HBT60A混凝土输送泵管道堵塞的一般规律及其排除
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工地施工期间，购置湖南三一重工集团生产的 HBT60A 型拖式混凝土输送泵一台， 用于坎尔其工地导流洞及闸 井混凝土浇筑作业。
有搅拌叶片 自动反转功能， 用以排除泵管堵塞现象 ， 一般 堵塞 1- 2 个泵管反泵循环就能排除堵塞; 如果反泵循环 几次无效 ，说明泵管堵塞严重 ，应立即停机查找堵塞部
三一 HBT60A 拖式混凝土输送泵， 其液压系统采用 美国 VICKERS 阀控系统， 能实现超压自动保护;采用斜 置式闸板分配阀以及独特的料斗搅拌叶片设计， 搅拌死
角小 、 助推力大 ， 可适应多种混凝土配方及多种混合料 的泵送。三一 HBT60A 混凝土泵主要技术参数如下表 :
理论混凝土愉出压力 理论混凝土箱送量
150m 管
6 .3 M Pa
位， 采用拆卸清洗等方法消除堵塞， 否则反复多次的正一 反泵循环会加剧泵管堵塞。 在实际工作中我们摸索出 HBT60A 发生泵管堵塞的 一般规律如下: ( 1)混凝土质量不好 ， 级配高或发生离析时， 容易发
今 195mmx 1400mm
0 .45m '/ 14 15m m
5 .2M P a/ 180 L/ m in
75kW
清洗泵理论排压/ 排量
主电机功率 主油泵最大流量
2 80U m in
混凝土泵在工作中易发生输送管道堵塞现象 : 在混 凝土泵送过程中，如果每个泵送冲程压力峰值迅速上 升， 当压力达到 32MPa 时 ， 主溢流阀开始工作 ， 泵送动作 自动停止 ， 同时能听见主溢流阀发 出溢流声 ， 这种情况 表明混凝土输送管道发生堵塞。HBT60A 混凝土泵设计
(2 )水平长距离泵送或向下倾斜泵送时， 易发生泵管 堵塞， 主要部位在下端弯管处; (3) 向高处泵送时， 易出现分配阀堵塞或水平锥管、 弯管堵塞; (4) 当混凝土泵液压系统参数调整不当、 操作中待料 或停机时间过长均易引起泵管堵塞。 发生泵管堵塞后，应先进行反泵疏通; 如果堵塞严 重， 反泵无效， 则应立即停机清理管路。 查找堵塞部位时， 由操作手进行正一反泵操作，其他人员沿泵管巡查 ， 一 般， 泵管出口到堵塞段管路会剧烈抖动， 堵塞点以后的管 路则相对静止， 用木锤击打堵塞点， 会发出沉闷的声音， 有密实感。找到堵塞点后， 立即拆卸该段泵管进行清洗; 如果拆管时发现管内混凝土已开始凝固，应立即拆卸所 有泵管进行清理， 并清洗主泵， 以免混凝土凝固造成主泵 及泵管报废。 在拆卸泵管时应注意管路卸压; 排除泵管堵塞时空 气易进人管路， 启动时要防止混凝土爆喷伤人。回
HBT60A混 输送 凝土 泵管道堵 塞的
一般规律及其排除
余如 阳
( 陕西省水电工程局集团公司二公司 西安 710016 )
摘要:本人通过对应用 HBT60A 硷输送泵的经验总结， 论述了输送泵管道堵塞的
规 律及排 除方 法 关健 词 : 硅 输送 泵 管道堵 塞 规律
陕工局集团二公司于 1998 年在新疆都善县坎尔其
生吸入流道堵塞或有大量空气进人 ;
18 .3- 67 .3m 3
理论箱送距离
125m 管 100m 管
水平 l ooom/ 垂直 130m 水平800n“ 垂直 110m 水平500m/ 垂直 loom
50m m 40 m m 30 m m
150n， 管 最大骨料尺寸 125m 管 l oom 管 抽送缸缸径x 最大行程 料斗容积/ 上料高度
ห้องสมุดไป่ตู้
(4 )禁止运行记录表上漏填时间、 硅标号、 、 级配 浇筑
部位 、 单位 。
(5)禁止上报量与实际发生量相差过大。 (6 )禁止各骨料检测结果不合格或掺和下施工。 ( 7) 禁止骨料储仓内骨料互相混杂 ， 不合格料应予清
除。
( 8)拌合时加水 、 加外掺， 水泵预先检测流量， 真实确
定水及外掺溶液质量， 保证时间继电器的可靠性。 (9 )取样要有代表性 ， 潮湿养护温度 17T 21T . ( 10 )禁止称量骨料与配比量相差太大。 ( 11)骨料堆放禁止混杂。 ( 12 )禁止机械 、 电器不及时检修 、 养护。 沙 石 水 外 ( 13) 称量精度规范 : 圈、 蛋t 3% ， 、 加 剂 落士 1% ， 水泥 、 掺和剂蛋t 2%o S "W "R "2 0 0 2 科技专号
有搅拌叶片 自动反转功能， 用以排除泵管堵塞现象 ， 一般 堵塞 1- 2 个泵管反泵循环就能排除堵塞; 如果反泵循环 几次无效 ，说明泵管堵塞严重 ，应立即停机查找堵塞部
三一 HBT60A 拖式混凝土输送泵， 其液压系统采用 美国 VICKERS 阀控系统， 能实现超压自动保护;采用斜 置式闸板分配阀以及独特的料斗搅拌叶片设计， 搅拌死
角小 、 助推力大 ， 可适应多种混凝土配方及多种混合料 的泵送。三一 HBT60A 混凝土泵主要技术参数如下表 :
理论混凝土愉出压力 理论混凝土箱送量
150m 管
6 .3 M Pa
位， 采用拆卸清洗等方法消除堵塞， 否则反复多次的正一 反泵循环会加剧泵管堵塞。 在实际工作中我们摸索出 HBT60A 发生泵管堵塞的 一般规律如下: ( 1)混凝土质量不好 ， 级配高或发生离析时， 容易发
今 195mmx 1400mm
0 .45m '/ 14 15m m
5 .2M P a/ 180 L/ m in
75kW
清洗泵理论排压/ 排量
主电机功率 主油泵最大流量
2 80U m in
混凝土泵在工作中易发生输送管道堵塞现象 : 在混 凝土泵送过程中，如果每个泵送冲程压力峰值迅速上 升， 当压力达到 32MPa 时 ， 主溢流阀开始工作 ， 泵送动作 自动停止 ， 同时能听见主溢流阀发 出溢流声 ， 这种情况 表明混凝土输送管道发生堵塞。HBT60A 混凝土泵设计
(2 )水平长距离泵送或向下倾斜泵送时， 易发生泵管 堵塞， 主要部位在下端弯管处; (3) 向高处泵送时， 易出现分配阀堵塞或水平锥管、 弯管堵塞; (4) 当混凝土泵液压系统参数调整不当、 操作中待料 或停机时间过长均易引起泵管堵塞。 发生泵管堵塞后，应先进行反泵疏通; 如果堵塞严 重， 反泵无效， 则应立即停机清理管路。 查找堵塞部位时， 由操作手进行正一反泵操作，其他人员沿泵管巡查 ， 一 般， 泵管出口到堵塞段管路会剧烈抖动， 堵塞点以后的管 路则相对静止， 用木锤击打堵塞点， 会发出沉闷的声音， 有密实感。找到堵塞点后， 立即拆卸该段泵管进行清洗; 如果拆管时发现管内混凝土已开始凝固，应立即拆卸所 有泵管进行清理， 并清洗主泵， 以免混凝土凝固造成主泵 及泵管报废。 在拆卸泵管时应注意管路卸压; 排除泵管堵塞时空 气易进人管路， 启动时要防止混凝土爆喷伤人。回
HBT60A混 输送 凝土 泵管道堵 塞的
一般规律及其排除
余如 阳
( 陕西省水电工程局集团公司二公司 西安 710016 )
摘要:本人通过对应用 HBT60A 硷输送泵的经验总结， 论述了输送泵管道堵塞的
规 律及排 除方 法 关健 词 : 硅 输送 泵 管道堵 塞 规律
陕工局集团二公司于 1998 年在新疆都善县坎尔其
生吸入流道堵塞或有大量空气进人 ;
18 .3- 67 .3m 3
理论箱送距离
125m 管 100m 管
水平 l ooom/ 垂直 130m 水平800n“ 垂直 110m 水平500m/ 垂直 loom
50m m 40 m m 30 m m
150n， 管 最大骨料尺寸 125m 管 l oom 管 抽送缸缸径x 最大行程 料斗容积/ 上料高度
ห้องสมุดไป่ตู้
(4 )禁止运行记录表上漏填时间、 硅标号、 、 级配 浇筑
部位 、 单位 。
(5)禁止上报量与实际发生量相差过大。 (6 )禁止各骨料检测结果不合格或掺和下施工。 ( 7) 禁止骨料储仓内骨料互相混杂 ， 不合格料应予清
除。
( 8)拌合时加水 、 加外掺， 水泵预先检测流量， 真实确
定水及外掺溶液质量， 保证时间继电器的可靠性。 (9 )取样要有代表性 ， 潮湿养护温度 17T 21T . ( 10 )禁止称量骨料与配比量相差太大。 ( 11)骨料堆放禁止混杂。 ( 12 )禁止机械 、 电器不及时检修 、 养护。 沙 石 水 外 ( 13) 称量精度规范 : 圈、 蛋t 3% ， 、 加 剂 落士 1% ， 水泥 、 掺和剂蛋t 2%o S "W "R "2 0 0 2 科技专号