(生产管理知识)膨化食品生产
膨化食品
虾条(2张)采用挤压技术加工以谷物为原料的食品时，加入氨基酸、蛋白质、维生素、矿物质、食用色素和 香味料等添加剂可均匀地分配在挤压物中，并不可逆地与挤压物相结合，可达到强化食品的目的。由于挤压膨化 是在高温瞬时进行操作的，故营养物质的损失小。
为什么膨化食品易含有铝？朱艳杰介绍，一是膨化食品使用的发酵粉里面可能含有铝；二是膨松剂的明矾是 一种含铝化合物，虽然无铝膨松剂早已研究成功，但是无铝膨松剂的成本要比含铝膨松剂高出三到四倍。因此很 多膨化食品企业都还在选择使用含铝膨松剂。
儿童是膨化食品、威化饼干等食品的主要消费群体，如果这些膨化食品铝超标，那么对儿童健康肯定会造成 危害。研究证明长期铝摄入过多对孩子骨骼生长和智力发育都会造成不良影响；摄入过高的铝，可能导致钙流失， 抑制骨生成，发生骨软化症。尽量选择不含铝的膨松剂（如碳酸氢钠 、碳酸氢铵）的产品，无铝的膨松剂对人 体没有危害。
2015年8月11日，云南省将全面禁止烘焙食品和膨化食品使用食用糖精钠和含铝食品添加剂，“甜味剂”等 食品添加剂将集中“下岗”。
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注意事项
选购
食用
1、选品牌。首选大型商场、超市销售的知名企业生产的名牌产品。
2、看标识。选购有预包装的产品并注意产品的标签标识。购买时特别注意产品的生产日期，选择保质期内的 产品，最好是近期生产的产品。
1、打开包装闻一下产品的气味是否正常，应没有刺鼻的哈喇味，外观没有霉变，口感应松脆。 2、不宜长期过多食用。长期大量食用膨化食品会造成油脂、热量大量摄入，易造成人体脂肪积累。 3、对于糖类摄入不宜过多的人群或高血压病人，应谨慎选择膨化食品。 4、少年儿童正处于身体发育阶段，更要注意合理膳食、均衡营养。如果在饭前大量进食膨化食品，容易造成 饱胀感，影响正常进餐。
膨化食品商品知识
膨化食品商品知识膨化食品是一种通过高温和压力处理谷物、坚果或其他食材，使其在加热的同时膨胀膨化的食品。
这种加工过程会导致食物内部的水分蒸发并形成气泡，从而使食物变得蓬松和容易咀嚼。
以下是一些关于膨化食品的商品知识：1.类型：膨化食品可以包括膨化谷物（如玉米片、麦片）、膨化坚果（如膨化花生、杏仁）以及其他膨化零食（如薯片、米饼）等。
2.生产过程：膨化食品的制作通常包括以下步骤：a.加热：将原料放入高温环境中，例如在压力锅中或通过烘焙、炸制等方式。
b.蒸发：加热会使原料中的水分蒸发，形成气泡。
c.膨胀：由于蒸发的水分生成的蒸汽无法逃逸，内部气压增加，导致食物膨胀膨胀。
d.冷却：膨化食品在加热过程后需要冷却，以稳定其形状和口感。
3.特点：膨化食品通常具有以下特点：a.轻盈脆脆：膨化食品由于膨化过程，具有蓬松、轻盈的口感，易于咀嚼和消化。
b.多样口味：膨化食品可以有各种各样的口味选择，例如盐味、甜味、辣味等，以满足不同人的口味需求。
c.方便携带：膨化食品通常以小包装或罐装形式出售，易于携带和食用。
d.保质期较长：膨化食品由于加热过程中的高温处理，可以延长其保质期。
4.注意事项：尽管膨化食品受到广泛的欢迎和消费，但也应注意以下事项：a.营养价值：膨化食品通常经过高温处理和加工，其中一些营养物质可能会流失。
因此，需要注意均衡饮食，包括其他富含营养的食物。
b.添加物：某些膨化食品可能含有添加剂、调味料、糖或盐等。
在选择时，请留意产品的配料表和营养标签，选择较为健康的选项。
请注意，膨化食品的具体信息可能因品牌、产品类型和地区而有所不同。
建议在购买时仔细阅读产品标签，并根据个人需求和健康状况做出适当的选择。
最新版膨化食品生产工艺
膨化食品生产工艺膨化食品, 国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等, 是近些年国际上发展起来的一种新型食品。
它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料, 经膨化设备的加工, 制造出品种繁多, 外形精巧, 营养丰富, 酥脆香美的食品。
因此, 独具一格地形成了食品的一大类。
由于生产这种膨化食品的设备结构简单, 操作容易, 设备投资少, 收益快, 因此发展得非常迅速, 并表现出了极大的生命力。
由于用途和设备的不同, 膨化食品有以下三种类型: 一是用挤压式膨化机, 以玉米和薯类为原料生产小食品; 二是用挤压式膨化机, 以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉); 三是以谷物、豆类或薯类为原料, 经膨化后制成主食。
除了试制出间接加热式膨化机外, 还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。
种类1.主食类: 烧饼、面包、馒头、煎饼等。
2.油茶类: 膨化面茶。
3.军用食品: 压缩饼干。
4.糕点类: 桃酥、炉果、八件、酥类糕点、月饼、印糕、蛋卷等。
5.小食品类: 米花糖、凉糕等。
6.冷食类: 冰糕、冰棍的填充料。
上述食品中, 有些品种如膨化面茶、印糕、压缩饼干等全部是用膨化粗粮制成的; 有些品种只掺入一定比例的膨化粗粮。
膨化技术虽属于物理加工技术, 但却具有本身的特点。
膨化不但能够改变原料的外形、状态, 而且改变了原料中的分子结构和性质, 并形成了某些新的物质。
原理当把粮食置于膨化器以后, 随着加温、加压的进行, 粮粒中的水分呈过热状态, 粮粒本身变得柔软, 当到达一定高压而启开膨化器盖时, 高压迅速变成常压, 这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸, 水分子可膨胀约2 000倍, 巨大的膨胀压力不但破坏了粮粒的外部形态, 而且也拉断了粮粒内在的分子结构, 将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖, 于是膨化食品中的不溶性物质减少了, 水溶性物质增多了。
详见下表:膨化前后食品中水浸出物变化表(%)玉米高梁米成分膨化前膨化后膨化前膨化后水浸出物 6.35 36.82 2.3 27.32淀粉 62.36 57.54 68.86 64.04糊精 0.76 3.24 0.24 1.92还原糖 0.76 1.18 0.63 0.93膨化后除水溶性物质增加以外, 一部分淀粉变成了糊精和糖。
膨化食品生产工艺(1)
膨化食品生产工艺(1)膨化食品生产工艺膨化食品，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等，是近些年国际上发展起来的一种新型食品。
它以谷物、豆类、薯类、蔬菜等为原料，经膨化设备的加工，制造出品种繁多，外形精巧，营养丰富，酥脆香美的食品。
因此，独具一格地形成了食品的一大类。
由于生产这种膨化食品的设备结构简单，操作容易，设备投资少，收益快，所以发展得非常迅速，并表现出了极大的生命力。
由于用途和设备的不同，膨化食品有以下三种类型：一是用挤压式膨化机，以玉米和薯类为原料生产小食品；二是用挤压式膨化机，以植物蛋白为原料生产组织状蛋白食品(植物肉)；三是以谷物、豆类或薯类为原料，经膨化后制成主食。
除了试制出间接加热式膨化机外，还用精粮膨化粉试制成多种膨化食品。
种类1.主食类：烧饼、面包、馒头、煎饼等。
2.油茶类：膨化面茶。
3.军用食品：压缩饼干。
4.糕点类：桃酥、炉果、八件、酥类糕点、月饼、印糕、蛋卷等。
5.小食品类：米花糖、凉糕等。
6.冷食类：冰糕、冰棍的填充料。
上述食品中，有些品种如膨化面茶、印糕、压缩饼干等全部是用膨化粗粮制成的；有些品种只掺入一定比例的膨化粗粮。
膨化技术虽属于物理加工技术，但却具有本身的特点。
膨化不仅可以改变原料的外形、状态，而且改变了原料中的分子结构和性质，并形成了某些新的物质。
原理当把粮食置于膨化器以后，随着加温、加压的进行，粮粒中的水分呈过热状态，粮粒本身变得柔软，当到达一定高压而启开膨化器盖时，高压迅速变成常压，这时粮粒内呈过热状态的水分便一下子在瞬间汽化而发生强烈爆炸，水分子可膨胀约2 000倍，巨大的膨胀压力不仅破坏了粮粒的外部形态，而且也拉断了粮粒内在的分子结构，将不溶性长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖，于是膨化食品中的不溶性物质减少了，水溶性物质增多了。
详见下表：膨化前后食品中水浸出物变化表(%)玉米高梁米成分膨化前膨化后膨化前膨化后水浸出物 6.35 36.82 2.3 27.32淀粉 62.36 57.54 68.86 64.04糊精 0.76 3.24 0.24 1.92还原糖 0.76 1.18 0.63 0.93膨化后除水溶性物质增加以外，一部分淀粉变成了糊精和糖。
膨化食品科普文章-概述说明以及解释
膨化食品科普文章-概述说明以及解释1.引言1.1 概述膨化食品是指通过特定工艺使食品在高温或高压下迅速膨胀而制成的一类食品。
这种食品具有轻脆、口感好、易于消化和吸收等特点，在市场上备受欢迎。
膨化食品的制作过程主要包括原料选择、预处理、膨化、调味和包装等环节。
在制作膨化食品时，首先选取适合膨化的原料，如谷物、坚果、豆类等。
然后对原料进行预处理，包括清洗、蒸煮、浸泡等，以使其更易于膨化。
接下来，将预处理后的原料放入膨化机中，在高温或高压下快速膨胀。
膨化过程中，原料内部的水分迅速蒸发，形成孔隙结构，使食品体积膨大。
最后，经过调味，添加调味料，以增加食品的口感和风味。
最后，将膨化食品进行包装，便于销售和食用。
膨化食品的种类繁多，常见的有膨化谷物食品、膨化豆类食品、膨化坚果类食品等。
这些食品不仅可以满足人们对美食的追求，还能提供丰富的营养。
膨化食品在市场上的发展也是非常迅猛的，随着人们生活水平的提高和快节奏生活方式的普及，膨化食品成为了人们日常生活中的重要伙伴。
然而，尽管膨化食品在口感和便捷性方面有一定优势，但也存在一些不足之处。
首先，膨化食品通常含有较多的油、盐和糖，长期摄入过多可能会对健康造成负面影响。
其次，部分膨化食品在制作过程中可能会添加一些人工合成的添加剂，对人体健康存在一定风险。
因此，在选择和食用膨化食品时，我们应该注意合理搭配，适量食用，并选择添加剂较少的产品。
综上所述，膨化食品在市场上越来越受到欢迎，它们以其独特的口感和便捷性成为人们日常生活中的必备品。
然而，我们也应该保持科学的态度来看待膨化食品，合理选择食用，并注意营养搭配，以及尽量选择添加剂较少的产品。
只有这样，我们才能享受到膨化食品带来的美食享受，并保持健康的生活方式。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构在本文中，将按照以下结构来介绍膨化食品的相关知识。
首先，我们将在引言部分概述膨化食品的重要性和影响。
接着，在正文部分将详细介绍膨化食品的定义和制作过程，包括其主要的制作工艺和原材料。
膨化食品加工技术—膨化食品加工技术
02 膨化食品加工原理
二、膨化食品加工原理
把物料置于膨化器以后，随着加温、加压的进行，物料中的水分呈过 热状态，物料本身变得柔软，当到达一定高压而启开膨化器盖时，高 压迅速变成常压，这时物料内呈过热状态的水分便一下子在瞬间气化 而发生强烈爆炸，水分子可膨胀约2000倍，巨大的膨胀压力不仅破 坏了物料的外部形态，而且也拉断了物料内在的分子结构，将不溶性 长链淀粉切短成水溶性短链淀粉、糊精和糖。
课 课程 程小小结结
膨化食品的概念与分类 膨化食品加工原理 挤压膨化技术 高温膨化技术
课后思考
举例说明在常见的食品中，哪些属于挤压 膨化食品？哪些属于高温膨化食品？
二、膨化食品加工原理
第一阶段பைடு நூலகம் 相变段 第二阶段: 增压段 第三阶段: 固化段
从膨化原理上看膨化食品有两大类:一类是压力膨化 食品，另一类是常压高温膨化食品。挤压食品属于 前者，爆玉米花属于后者。
180
160
达 140
到 120
的 温
100
度 80
/℃ 60
40
20
挤压 低压
膨化
40 60 100 240 300
膨化食品加工技术
课程目标
01 明确膨化食品的概念与种类 02 掌握挤压膨化原理和流程 03 了解高温膨化技术
课程导入
这些膨化食品究竟是什么以及 如何生产出来的呢？
01 膨化食品的概念与类型
一、膨化食品的概念与类型
概念
膨化食品(Expanded Food或Puffed Food)是指以谷物粉、薯粉或者淀粉为 原料，利用油炸、挤压、砂炒、焙烤、 微波等技术作为熟化工艺，使熟化后的 物料有体积明显增加现象的食品。
一、膨化食品的概念与类型
膨化食品生产工艺
膨化食品生产工艺引言膨化食品指的是经过高压蒸煮和突然减压的工艺，使食品在瞬间膨胀而成的食品。
它是一种口感好、易消化、便于保存的食品，因此越来越受到人们的欢迎。
膨化食品的生产工艺对于食品的品质和口感有着至关重要的影响，下文将从材料准备、加工工艺、成品包装等方面探讨膨化食品生产工艺的相关问题。
材料准备1.原材料选择：膨化食品的原材料通常为米、小麦、玉米等五谷杂粮，也可搭配豆类、谷类、果仁类作为配料。
选料时应考虑到杂质含量和外观品质等因素。
2.清洗：对于原材料的选择要求非常高，清洗则是保证食品品质的重要一环，不要混入泥土等杂质，否则将影响食品的口感和品质。
3.干燥：清洗后的原材料需经过彻底干燥，最好采用太阳晒或者机械烘干等方法。
干燥时间和温度的控制也是影响食品品质的重要因素。
加工工艺1.爆浆膨化：爆浆膨化是膨化食品生产的核心技术。
将经过干燥的原材料放入无水容器中，以蒸汽加热到一定温度后迅速减压，原材料就会在此过程中膨胀出来。
膨化食品不同于普通电饭煲发芽的情况，它需要在非常短的时间内通过高温蒸汽将内部压力迅速升高，然后减压，从而实现爆浆的效果。
2.空气浮力分选：经过爆浆的食品体积变大，质量变轻，相互之间又非常相似，这时就需要将食品进行空气浮力分选处理。
分选通常通过不同尺寸的筛子，控制气流等方式将不同大小和质量的食品分开，以达到一定的精度。
3.铺涂：铺涂是将经过分选的食品浸泡在含有葡萄糖、糖浆、甜味剂的液体中，使食品表面均匀涂上一层甜味，提高食品的口感和特点，对于不同的食品类型和口味，采用的铺涂液体也会有所不同。
成品包装膨化食品的好处在于易于保存和携带，因此对于包装的要求也比较高。
成品包装主要分为两种：散装和小包装。
散装通常用于大型超市或者工厂内，小包装则适用于普通消费者。
小包装分为袋装和盒装两种，袋装通常较为经济实用，而盒装则适用于提高礼品等高档次场合的需求。
膨化食品的生产工艺与食品品质、口感密切相关，从原材料的选择和准备到加工工艺的掌握，到成品包装的选择都有其技巧和要求。
膨化食品生产工艺
膨化食品生产工艺膨化食品是一种常见的零食，因其脆爽可口受到了广大消费者的喜爱。
膨化食品的生产工艺经过多年的发展和改进，现在已经非常成熟。
首先，膨化食品的生产开始于原料的选择。
常见的原料包括玉米、小麦、大米等谷物，以及豆类、马铃薯等淀粉类原料。
这些原料经过清洗、筛选、磨碎等处理工序后，制成粉末状的面粉。
不同原料的选择和比例会影响产品的口感和营养成分。
接下来，粉末状的面粉通过混合机进行均匀的混合。
混合过程中，可以根据需要添加食盐、糖、香料等调味品，以及营养增强剂如维生素、蛋白质等。
这些调味品和营养增强剂可以提高产品的风味和营养价值。
混合完成后，将面粉放入膨化锅中进行膨化。
膨化锅内部温度控制在一定范围，同时加入高压蒸汽。
高温高压下面粉中的水份蒸发，形成膨胀的气泡，使产品体积膨胀。
膨化锅还会产生压力，使气泡内的水分和蛋白质凝固，形成膨化食品的松脆口感。
膨化食品膨化完毕后，会进行冷却处理。
通常采用气流冷却或者水浸泡来降低产品的温度，以避免继续蒸发和凝固过程。
经过冷却后，膨化食品会进入筛分和去杂工序。
通过振动筛和风选机，去除残留物和异物，并将产品分级。
分级后的膨化食品可以根据需要进一步添加调味品，如油脂、香精等。
最后，膨化食品需要进行包装和包装。
常见的包装材料有聚乙烯、聚酯等食品级塑料袋。
包装过程中，还可以采用真空包装和气体充填等方法，保证产品的新鲜度和口感。
总的来说，膨化食品的生产工艺包括原料处理、混合调味、膨化、冷却、筛分去杂和包装。
通过不断的优化和创新，膨化食品的生产工艺变得更加科学和高效。
生产出的膨化食品既美味可口，又具有较高的营养价值，深受广大消费者的喜爱。
膨化食品是目前市场上非常受欢迎的食品之一，其独特的口感和多样化的味道令人难以抗拒。
膨化食品的生产工艺经过多年的发展和改进，如今已达到了非常成熟和高效的程度。
下面我们将进一步介绍膨化食品的生产工艺相关内容。
在膨化食品的生产过程中，原料的选择是非常关键的一步。
膨化食品厂安全生产制度
第一章总则第一条为了加强膨化食品厂的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，预防事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于膨化食品厂所有员工、临时工、实习学生及外来人员。
第三条膨化食品厂安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、全员参与、持续改进”的原则。
第四条膨化食品厂成立安全生产委员会，负责全厂的安全生产工作，定期研究、部署、协调、监督安全生产工作。
第二章安全生产责任第五条膨化食品厂法定代表人为安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。
第六条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任，确保本部门安全生产工作落到实处。
第七条员工对本岗位的安全生产工作负直接责任，严格遵守安全生产规章制度，确保自身安全。
第八条各级安全管理人员负责监督、检查、指导安全生产工作，对违反安全生产规章制度的行为进行纠正和处罚。
第三章安全生产教育培训第九条膨化食品厂应建立健全安全生产教育培训制度，对员工进行岗前、岗中、岗后安全教育培训。
第十条新员工必须经过岗前安全教育培训，取得上岗证后方可上岗。
第十一条岗中安全教育培训应结合岗位特点，每年至少组织一次。
第十二条岗后安全教育培训应根据岗位变化、新技术、新工艺、新设备等情况，适时进行。
第四章安全生产设施第十三条膨化食品厂应配备必要的安全设施、防护用品，并定期检查、维护、更新。
第十四条安全设施、防护用品应放置在明显位置，方便员工取用。
第十五条安全设施、防护用品不得随意拆除、损坏、挪用。
第五章安全生产操作规程第十六条膨化食品厂应制定各岗位的安全生产操作规程，明确操作步骤、安全注意事项。
第十七条员工必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。
第十八条严禁违规操作、违章指挥、违反劳动纪律。
第六章安全生产检查与隐患排查第十九条膨化食品厂应定期开展安全生产检查，对检查中发现的安全隐患及时整改。
膨化食品生产流程
膨化食品生产流程膨化食品是通过在高温高压下迅速膨胀形成膨化结构的一类食品。
以下是一般膨化食品（如膨化谷物、膨化薯片等）的生产流程：1.原料准备：•选择适宜的主要原料，通常为谷物类，如玉米、小麦、大米等。
也可以使用薯类、豆类等。
•清理、磨碎和筛分原料，以确保均匀的颗粒大小。
2.混合：•将各种原料按照一定的配方混合，加入水或其他液体成分，形成均匀的混合物。
3.糊化：•将混合物通过膨化设备进行糊化处理。
这通常是在高温高压条件下进行的，通过蒸煮原料，使其混合物呈现黏稠的糊状。
4.挤压膨化：•将糊化后的混合物通过膨化机挤压出来，使其迅速膨胀。
这一步通常涉及到高温、高压和瞬间减压的过程，从而使混合物内的水分蒸发，形成膨化结构。
5.切割和成型：•将膨化的块状物通过切割机或成型机进行切割和成型，形成所需的形状，如颗粒、片状等。
6.烘烤/烘干：•将成型后的膨化食品送入烘烤炉或烘干机，将余留的水分蒸发，使其变得酥脆。
7.调味：•在膨化食品表面喷洒或撒布各种调味料，以增加口感和味道。
调味可以根据市场需求和消费者口味进行定制。
8.包装：•将成品通过自动包装机或手动包装进行包装。
包装通常采用气体保鲜包装，以延长产品的保质期。
9.品质检验：•对成品进行品质检验，包括外观、口感、含水量、调味度等指标的检测。
10.成品储存和配送：•将合格的成品储存并按照需要进行配送。
储存条件要求避免潮湿、阳光直射和高温。
这是一个一般性的膨化食品生产流程，具体的生产过程可能会因产品类型、设备配置和生产规模而有所不同。
在整个生产过程中，严格的生产管理和质量控制非常重要，以确保生产出安全、美味的膨化食品。
膨化食品企业良好生产规范
膨化食品企业良好生产规范膨化食品是一种通过高温高压将淀粉颗粒膨胀而制成的食品。
作为一种便捷美味的零食，膨化食品已经成为了人们日常生活中不可或缺的一部分。
因此，膨化食品企业需要遵循良好的生产规范来确保生产出健康、安全、高质量的产品。
本文将以膨化食品企业生产规范为重点，从生产设备、原材料选择、生产操作、产品质量等方面加以阐述。
一、生产设备在膨化食品的生产过程中，生产设备的选择和维护是非常重要的。
厂家应该选择符合国家标准的专业设备，以确保生产过程中的安全性和卫生性。
此外，每台设备都需要日常清洁和维护，以确保其工作效率和生产质量。
二、原材料选择膨化食品采用淀粉类原材料，如玉米、小麦粉、马铃薯淀粉等。
对于原材料的选择，厂家应该购买符合标准的食品原材料，并对其进行质量检查。
对于不合格的原材料，应该及时予以扣留并进行处理。
三、生产操作膨化食品生产操作包括原材料预处理、混合、膨化和成型等步骤。
在操作过程中，工人需要戴口罩、手套等防护用品，以避免人为污染。
只有在严格执行操作规范的情况下，才能够生产出健康安全的膨化食品产品。
四、产品质量膨化食品作为一种食品，其质量安全非常重要。
通过对产品的检测，可以确保其符合国家标准，防止对消费者身体健康造成危害。
因此，对产品的检测应该尽可能的全面，对外包装、内包装、生产日期等方面进行严格把关。
以上是对膨化食品企业良好生产规范的一些介绍，良好的生产规范是保证膨化食品质量和安全的重要措施。
企业需要遵循这些规范，确保生产出的膨化食品产品健康、安全、高质量，并且符合国家标准。
膨化食品厂膨化食品生产关键控制点规定
膨化食品厂膨化食品生产关键控制点规定
1、在产品形成过程中设置关键控制点，是质量管理工作的重要组成，从而有效防止或降低产品在加工过程中的生物、化学或物理的危害，确保质量的安全。
2、生技科对关键控制点负责管理，质管科对关键控制点负责监督、检查和改进，发生不合格时，按《不合格管理规定》办理。
3、膨化食品关键控制点定为：挤压膨化、烘干、调味。
4、关键控制点的作业依据是产品规定的工艺规程和作业指导书。
5、本工艺技术规程修改需经厂长批准。
6、本工艺技术规程属企业重要技术文件，按技术文件相关规定管理。
膨化食品的设定和工艺流程
膨化食品的设定和工艺流程膨化食品是指经过一系列加工处理后，使其体积膨胀，质地变得脆性和松软的食品。
虽然膨化食品种类繁多，但是其设定和工艺流程基本相似。
首先，膨化食品的设定是选择合适的原料。
常用的原料包括谷物（如米、玉米、小麦）、豆类（如大豆、花生）、坚果（如杏仁、核桃）等。
这些原料通常具有较高的淀粉或蛋白质含量，对于膨化食品的制作来说，具有重要的作用。
其次，膨化食品的工艺流程包括以下几个步骤：1. 研磨或粉碎：原料经过研磨或粉碎，以获得细小且均匀的颗粒。
这一步骤有助于提高原料的可浸出性和膨化后的均匀性。
2. 预处理：某些原料需要进行预处理，如水浸泡、蒸煮等。
这些处理可以改善原料的可加工性和吸水性，以利于膨化时的蒸汽渗透和蒸汽爆破。
3. 挤出或压制：将经过预处理的原料通过挤出机或压制机，形成形状均匀的块状或颗粒状。
挤出机或压制机通常会施加高温高压来改变原料的结构。
4. 蒸煮或烘干：挤出或压制后的原料通常需要经过蒸煮或烘干处理。
蒸煮可以使原料中的淀粉或蛋白质发生凝胶化，提高膨化食品的口感和储存稳定性。
烘干可以去除水分，增加膨化食品的保质期。
5. 膨化：膨化是膨化食品制作的关键步骤。
在蒸煮或烘干后，原料中的水分会发生蒸发，形成大量气泡。
通过瞬间恢复大气压力，气泡迅速膨胀并形成脆性结构，从而使食品体积膨胀。
6. 调味或包装：膨化食品完成膨化后，可以根据需求进行调味处理，如添加盐、糖、香料等。
最后，将膨化食品包装，以便储存和销售。
膨化食品的设定和工艺流程既要考虑到生产效益，又要兼顾营养价值和口感。
因此，在实际生产中，根据不同原料和产品类型的特点，可以进行细微的调整和改进，以满足市场需求和消费者口味。
生产膨化食品流程的三个步骤
生产膨化食品流程的三个步骤下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 原料处理。
选择优质原料，如玉米、大米、小麦等谷物。
膨化车间管理制度
膨化车间管理制度一、引言膨化车间是生产膨化食品的重要环节，为了确保生产过程的安全和质量，制定膨化车间管理制度是必要的。
本制度旨在规范膨化车间的各项工作，确保生产过程的顺利进行，提高生产效率和产品质量。
二、岗位职责1. 生产人员① 负责按照生产计划进行操作并掌握膨化机的操作技能；② 负责检查原材料的质量和数量，并按照规定进行配料；③ 负责检查设备的运行状态，如有异常及时上报；④ 负责保持生产现场的整洁和安全。
2. 质检人员① 负责检验生产过程中的原材料和成品的质量；② 负责制定和执行质量检查计划；③ 负责记录和报告质量检查结果；④ 负责对发现的质量问题进行处理和归档。
3. 设备维护人员① 负责对膨化机等设备进行定期维护和保养；② 负责检查设备的运行状况，如发现异常及时处理；③ 负责制定设备维护计划和记录维护结果。
三、生产流程1. 原材料准备① 检查原材料的质量和数量，确保符合要求；② 按照配料比例将原材料进行准确配料。
2. 设备操作① 打开膨化机的电源，检查设备的运行状态；② 操作人员负责投入配料，启动设备；③ 膨化机运行过程中，操作人员需密切关注设备的运行状态，如有异常及时停机并上报。
3. 质量检查① 生产过程中，质检人员随时抽样检查原材料的质量；② 抽样检查成品的质量，确保符合规定标准。
四、安全管理1. 设备安全① 操作人员须熟悉膨化机的操作规程，确保操作正确和安全；② 操作人员须佩戴好相应的防护用具，如手套、工作服等。
2. 火灾防范① 禁止在膨化车间使用明火，如需要使用火源，需经过批准并采取相应的防护措施；② 定期检查和维护灭火设备的功能，确保有效可用。
3. 废弃物处理① 生产过程中产生的废弃物须进行分类和妥善处理；② 废弃物的收集和处理须符合环境保护要求。
五、纪律要求1. 工作纪律① 所有员工须遵守公司的规章制度，服从管理；② 严禁私自调动岗位，如需调动须经过上级批准。
2. 着装要求① 所有员工须穿戴整洁的工作服，佩戴好相应的个人防护用具；② 膨化车间禁止随意穿戴首饰和长指甲。
膨化食品生产工艺
膨化食品生产工艺
膨化食品是一种以谷物、杂粮、豆类等原料为基础，通过高温短时处理的工艺制成的一类具有口感松脆、易于消化吸收的食品。
膨化食品的生产工艺可以分为原料处理、制粉和混合、膨化成型、干燥、膨化食品调味等几个步骤。
首先，原料处理是膨化食品生产的第一步。
原料包括谷物、杂粮、豆类等，要根据不同的原料进行洗净、浸泡和蒸煮等处理，以确保原料的质量和卫生安全。
接下来是制粉和混合的步骤。
这一步是将经过处理的原料研磨成粉末，并与其他添加剂进行混合。
添加剂可以是食用盐、食用油、糖等，用于增加食品的口感和味道。
然后是膨化成型的过程。
将混合好的原料加入到膨化机中，通过高温高压的作用，使原料中的水分迅速蒸发，形成气泡，使食品膨胀起来。
膨化机通常是利用蒸汽和压力来进行操作的。
接着是干燥的步骤。
膨化食品在膨化成型的过程中含有较高的水分，需要通过烘干来降低水分含量，同时增加食品的松脆程度。
通常采用热风烘干的方法，将膨化食品置于烘干机中进行干燥。
最后是膨化食品的调味环节。
通过添加调味料来增加膨化食品的风味和口感。
调味料可以是酱油、醋、辣椒粉等，不同的调味料可以使膨化食品有不同的风味。
膨化食品的生产工艺中还包括质量检验、包装和销售等环节。
质量检验是为了确保膨化食品的卫生质量，包装是为了保持膨化食品的新鲜和长久保存，销售是将膨化食品推向市场，供消费者购买和食用。
总之，膨化食品的生产工艺包括原料处理、制粉和混合、膨化成型、干燥、膨化食品调味等多个步骤。
这些步骤的合理操作和严格控制，可以制造出口感松脆、味道丰富的膨化食品。
膨化食品厂安全生产管理制度
膨化食品厂安全生产管理制度
1、严格遵守公司制定的安全生产管理制度；
2、对进入企业的职工进行安全教育，通过考核合格，方可上岗。
3、凡从事生产岗位人员，必须按规定穿戴符合安全生产的工装，工作时间不得赤胸露背，不得穿拖鞋、穿裙子；
4、各车间相关部门配合消防、安全设施，各种设备定点存放，专人管理，不得乱拿乱用；
5、总经理对企业工作负全责，要不定期检查企业安全情况，发现问题及时处理；
6、严禁一切有毒气体、有害、易燃、易爆危险物品进企业。
7、文明生产、安全生产，各岗位严格按操作规程操作，不准违章作业，保证设备及人身安全，否则，后果自负。
8、生产区和仓库内严禁吸烟。
固定线路不得随意增加电量，防止超负荷起火。
9、按照用电量标准加装保险，不可用铜线代替；
10、厂区安排日夜有值班人员，负责安全保卫工作。
膨化食品厂生产过程质量管理制度及考核办法
膨化食品厂生产过程质量管理制度及考核办法一、生产过程质量管理１、适用范围本程序适用于生产管理人员、操作人员和检验、验收人员实施外购原辅料入库、设备维修、产品入库等各种过程的控制，确保生产过程的食品质量安全。
２、管理目标和原则生产按程序化进行，质量达到标准要求，产品满足市场和顾客要求。
３、管理职责生技科门负责整个生产过程的控制，生产区域的控制，工艺技术文件管理。
仓库保管负责原辅料的接收及成副产品入库保管工作。
质管科门负责原辅材料成副产品及半成品检验工作。
４、管理内容①生产计划由销售科门根据市场需求编制月生产计划或年生产计划，经主管领导批准后下达技术部门执行，技术部门统计员根据生产计划制订各班组生产计划。
②生产计划的实施与监督，各生产班长根据技术部门下达的生产计划负责具体组织实施。
③主管质量的厂级领导，综合办根据生产报表及生产情况实施监督。
④生产计划完成情况由生技科统计汇总报综合办。
⑤生产计划修改，如遇情况变化由厂长批准，销售部门下达变更生产计划，技术部门负责按更改后的生产计划组织实施。
5、生产过程关键工序控制点的设置：1挤压膨化 2 烘干3调味6、工艺文件管理工艺中使用的各类文件和资料由技术部门控制，包括资料的发放、回收、保管。
7、生产设备为保证生产设备的正常工作状态，设备操作人员应对设备进行检查保养，使其正常运转，并严格按操作规程进行操作。
8、设备紧急故障应急措施，当班能解决的尽量解决，但要填写事故原因、设备名称、时间、修后运行状况。
设备损坏，不能继续生产应及时向技术部门汇报，由技术部门进行抢修，并通报主管领导。
9、原辅料、半成品及成品检验质管科门负责对生产所用的原辅材料、半成品、成品的质量控制。
禁止在生产过程中使用非食品原料加工食品。
10、不合格产品的处理按《不合格品管理制度》执行。
11、环境控制按《食品卫生法》有关条款执行。
12、质量记录、车间各关键岗位做好生产中的工作记录，质检部门做好各种原始记录及出厂检验报告，设备维修质量记录由技术科门管理。
膨化食品
矿物质 挤压食品中也经常强化一些微量元素，如铁、钙、
碘、镁、锌等。 通常使用的相应添加剂有硫酸亚铁、硫酸锌、
碳酸钙、三磷酸钙、 碘盐等，它们在挤压过程中 一般不发生变化。 植酸盐 不利于人体对矿物质的吸收，挤压可是植酸酶失 活，植酸盐成分增加。
1979年，我国研制成功食品挤压机投放市场 1986年，发表了“谷物膨化技术的研究与应用”的论文 1992年，江苏工学院(现江苏理工大学)孙一源等以法国BC—45双螺
杆食品挤压机为原形，利用相似理论研制了满足实验要求的小型食 品挤压机 1996年，北京化工大学朱复华、林炳鉴等人自行设计制造了可视双 螺杆挤压机
淀粉类食品在高温（＞120℃）烹调下容易产 生丙烯酰胺。
第七节 膨化食品的卫生监督和管理
控制微生物的污染 防止农药污染 防止有害金属污染 油脂氧化的控制。
铅：造成神经、消化系统障碍、生殖系统损 害，心血管系统损伤。
铝：神经系统损伤，包括思维、意识和记忆功 能，痴呆。抑制钙吸收，造成钙的流失。
第六节
几种常见的膨化食品可能存在的营养学与卫生学 问题
丙烯酰胺的产生：
是一种可能致癌物，长期接触可表现嗜睡、记 忆和情绪的改变、幻觉和震颤等症状，并伴随 出现手套样感觉障碍、出汗、肌无力等症状。
第七章 膨化食品
第一节 膨化食品的概念及发展史
概念：利用相变与汽体的热压原理，使被加工 物料内部的液体迅速升温汔化、增压膨胀，并 依靠气体的膨胀力，带动组分中的高分子物质 的结构变性，从而使之成为具有网状组织结构 特征，定型的多孔物质过程。膨化食品是采用 膨化技术制得的成型食品。
按工艺条件分类： 1、高温膨化：是一种现代化的机械挤压成型
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膨化食品生产质量管理手册目录1、关于发布《质量管理手册》的决定2、质量方针与质量目标3、任命文4、厂长质量管理职责5、质管科管理部门职责6、生技科管理职责7、购销科管理职责8、综合办管理职责9、生产车间管理职责10、生产车间主任管理职责11、化验员岗位职责12、生产过程控制管理制度及考核办法13、产品检验制度14、带※号项目检验计划15、生产设备管理制度16、生产卫生管理制度17、安全生产管理制度18、计量器具及检测仪器周期检定管理制度19、仓库管理制度20、教育培训制度21、术文件管理制度22、产车间中断生产时的产品质量管理制度23、不合格管理规定24、产品防护规定25、膨化食品工艺规程26、生产关键控制点规定27、混料作业指导书28、挤压膨化作业指导书29、烘干作业指导书30、调味作业指导书31、包装作业指导书32、设备容器设施清洗消毒管理规定33、原辅材料采购及验收管理制度34、产品销售管理制度35、产品召回管理制度36、服务全过程质量管理制度关于发布《质量管理手册》的决定各科室、车间：《质量管理手册》汇集了本厂各部门职责,各项管理规章制度和各工序的操作规程等，是保证产品质量的重要手段，是开展各项质量活动的纲领性文件，具有较强的约束力和可操作性，是本厂质量安全的保障.现予发布，自发布之日起实施，望全厂人员组织学习，并严格遵照执行。
厂长：质量方针与质量目标一、质量方针：“质量第一,用户至上”。
二、质量目标：厂长组织并策划在本厂质量方针的框架下制定本厂的质量目标，并把质量目标进行分解至各部门，确立各部门的质量目标。
质量目标是可测量或考核的。
本厂组织定期对质量目标进行考核评审，保证质量目标的适应性。
关于任命管理人员的决定各部门：为适应生产经营活动的需要，加强企业的管理工作。
现决定设立购销科、质管科、生技科和综合办，隶属厂长领导，其工作范围和人员任职如下：任综合办主任，负责本厂全面管理工作,负责本厂协调和对外协调等工作。
任购销科科长，负责企业的供应、销售和售后服务工作。
生技科科长，负责企业的生产、技术和设备管理工作。
任质管科科长，负责企业的质量管理、检验和化验工作。
任化验员。
、厂长管理职责1、组织贯彻《产品质量法》、《消费者权益保护法》、《食品安全法》及有关质量的法规、政策性文件等。
2、关注顾客需求，对企业的产品质量负全责。
3、定期组织企业人员学习有关质量技术文件，召开质量工作会议，决策重大质量事项，处理重大质量问题。
4、组织制定企业质量方针、质量目标，并采取有效措施，保证质量方针、目标的贯彻执行。
5、确定组织机构、工作岗位，明确各部门的质量职责，并督促实施。
6、组织开展年度质量总结。
质管科管理职责1、认真学习、贯彻党和国家关于产品质量的方针、政策、法律、条令，向企业领导提出质量方针、目标、决策等方面的建议；2、组织、协调、指导、检查、督促质量管理、质量控制、质量保证活动的开展与实施，对其适应性和有效性负责；3、组织制定企业的各项质量管理工作计划与各项质量活动的实施计划；4、组织开展质量保证活动，并做好用户或第三方进行的质量监督。
5、搞好质量信息的收集、传递、分析、处理、存储，并提供利用；6、负责产品生产过程的开发研制，做好原辅材料与成品的检验工作；7、参与本企业新产品的开发研制，做好新产品的试验和检验工作，协助做好新产品鉴定，提出检验和实验报告；8、进行职业道德和检验业务的培训，提高检验人员素质；9、确保本企业所用检验、测量和试验设备均在检定期内使用；10、协助购销部门做好各项服务工作，并提供产品出厂前的各项质量状况和证明等；11、贯彻国家计量法规文件，制定重要计量设备操作规程；严格按标准和计划，配齐标准器具，严格按周期送检，保证标准器具全部完好，不准使用超期和不合格计量器具。
生技科管理职责1、认真学习党和国家的有关法律法规、政策，向企业领导提出质量方针、目标、决策等方面的建议。
2、负责本企业生产技术性文件的起草、发布、下发、管理。
3、负责组织新产品的研发及工艺设计工作。
4、负责对生产过程开展技术指导。
5、负责制定企业的生产计划，并负责实施。
6、检查生产过程中各项生产准备工作的落实，做好产前准备，合理组织本厂生产经营活动，保证生产计划的顺利实施。
7、掌握产品的主要质量特性，分析影响产品质量特性的主导因素，制定控制方法。
8、监督检查各工序人员操作规程的执行情况，以确保工艺技术要求在生产过程中得到全面落实。
9、当工序质量出现异常时，立即查找原因，采取措施，使工序质量处于受控状态。
10、确保企业使用的标准是国家、行业或企业备案有效的版本。
购销科管理职责1、负责制定原辅材料和包装物的采购管理制度。
2、负责制定采购文件包括：采购计划、采购清单、采购合同等。
3、按要求负责对供货单位进行质量保证能力调查，选择质量好、价格合理、供货及时的单位为定点供应商，并保存好供应商的相关资料。
4、购销部门人员要与客户建立良好的人际关系，虚心接受客户对产品的意见和要求，收集信息，服务好客户，不能对客户虚报价格。
5、所有外购物品都应同供应商签订供货合同，应有明确的进度和质量要求，并严格按合同执行。
6、根据生产需求，采购所需的各类外购物品，保证生产经营的正常运行。
7、在采购过程中，应严格执行各类外购物品的质量标准和有关规定及要求。
8、分析研究市场形势，提出巩固扩大销售市场的营销策略，采取有效的推销方法，提高产品的市场占有率。
9、定期走访客户，征询意见，做好售后服务和信息反馈，对用户来电来函来访做好记录，建立用户档案，及时将用户提出的意见反馈到企业，作为改进质量的依据。
10、搞好产品的发运工作，明确用户和企业应尽的责任。
综合办管理职责1、负责贯彻企业的各项规章制度，制定考核办法，落实到各部门及部门负责人，并监督实际执行情况。
2、负责拟订企业的年度经营目标和工作计划，并报企业负责人批准后组织实施。
3、协助企业领导做好质量方针和质量目标的宣传、教育工作。
4、根据企业的整体安排，确定年度经营目标，拟订企业中长期发展规划。
5、制定企业的各项财务制度，并监督检查企业财务制度的落实情况，严格控制企业资金流向，开源节流，提高企业资金周转速度。
6、负责对外接待，对内组织，文件收发，后勤保障，文件资料的归档管理。
7、负责编制年度培训计划，并组织实施。
8、负责企业员工的教育培训及人事工作。
生产车间管理职责1、全面负责车间的生产组织、指挥、调度和协调工作。
2、根据厂领导下达的生产计划和经济技术指标，编制生产作业计划，包括产量、质量、品种、安全（包括人身安全、设备安全等）、文明、卫生、负责检查监督，奖罚兑现。
3、负责编制修订车间设备检修计划，零部件的更换等并负责实施。
4、负责对车间各岗位人员的教育管理工作，包括安全教育，文明生产教育，职业道德教育，遵纪守法教育和传授生产技术知识，不断提高操作人员的技术水平。
5、忠于职守，加强学习，不断提高管理水平。
生产车间主任管理职责1、全面负责车间的生产组织、指挥、调度和协调工作。
2、根据企业领导下达的生产计划和经济技术指标，编制生产作业计划，包括产量、质量、品种、安全（包括人身安全、设备安全等）、文明、卫生、负责检查监督，奖罚兑现；3、负责编制修订车间设备检修计划，零部件的更换等并负责实施；4、负责对车间各岗位人员的教育管理工作，包括安全教育，文明生产教育，职业道德教育，遵纪守法教育和传授生产技术知识，不断提高操作人员的技术水平；5、忠于职守，加强学习，不断提高管理水平；化验员岗位职责1、认真学习本企业各项规章制度，养成按制度办事的习惯。
2、严格按照标准及标准所规定的检验程序进行各项检验，确保检验数据的准确可靠，并对承担的检验工作质量、检验数据准确性负责。
3、严格执行仪器周期检定计划，确保仪器正常运行。
4、认真填写原始记录和产品检测报告单，记录完整无涂改。
5、做好仪器设备档案、标准资料、检验记录及报告单的存档管理工作。
生产过程质量管理制度及考核办法一、生产过程质量管理１、适用范围本程序适用于生产管理人员、操作人员和检验、验收人员实施外购原辅料入库、设备维修、产品入库等各种过程的控制，确保生产过程的食品质量安全。
２、管理目标和原则生产按程序化进行，质量达到标准要求，产品满足市场和顾客要求。
３、管理职责生技科门负责整个生产过程的控制，生产区域的控制，工艺技术文件管理。
仓库保管负责原辅料的接收及成副产品入库保管工作。
质管科门负责原辅材料成副产品及半成品检验工作。
４、管理内容①生产计划由销售科门根据市场需求编制月生产计划或年生产计划，经主管领导批准后下达技术部门执行，技术部门统计员根据生产计划制订各班组生产计划。
②生产计划的实施与监督，各生产班长根据技术部门下达的生产计划负责具体组织实施。
③主管质量的厂级领导，综合办根据生产报表及生产情况实施监督。
④生产计划完成情况由生技科统计汇总报综合办。
⑤生产计划修改，如遇情况变化由厂长批准，销售部门下达变更生产计划，技术部门负责按更改后的生产计划组织实施。
5、生产过程关键工序控制点的设置：1挤压膨化 2 烘干3调味6、工艺文件管理工艺中使用的各类文件和资料由技术部门控制，包括资料的发放、回收、保管。
7、生产设备为保证生产设备的正常工作状态，设备操作人员应对设备进行检查保养，使其正常运转，并严格按操作规程进行操作。
8、设备紧急故障应急措施，当班能解决的尽量解决，但要填写事故原因、设备名称、时间、修后运行状况。
设备损坏，不能继续生产应及时向技术部门汇报，由技术部门进行抢修，并通报主管领导。
9、原辅料、半成品及成品检验质管科门负责对生产所用的原辅材料、半成品、成品的质量控制。
禁止在生产过程中使用非食品原料加工食品。
10、不合格产品的处理按《不合格品管理制度》执行。
11、环境控制按《食品卫生法》有关条款执行。
12、质量记录、车间各关键岗位做好生产中的工作记录，质检部门做好各种原始记录及出厂检验报告，设备维修质量记录由技术科门管理。
13、人员培训按《教育培训制度》执行。
培训合格者按需分配使用，技术部门按需培训人员，在实际操作中，通过实际操作考核，合格者由技术部门认可，厂办理发放上岗证。
１４、操作工要严格按照已批准的作业指导书进行安全操作，不得违规操作，否则后果自负。
１５、化验员要严格按照各项检验方法进行安全检验，不得违规操作，否则后果自负。
１６、检查与考核二、考核办法１、原辅材料采购岗位考核办法①凡购进的原辅料必须按企业生产计划和规定标准采购，否则，因采购原辅料不合格或其它原因不符合要求，给企业带来经济损失的，视情节轻重给与不等的罚款。
轻者罚款５０—１００元，重者负全部责任，离岗。
②全年无违规现象，年终发鼓励奖，可评为先进工作者。
２、生产操作工各岗位考核办法①各生产操作岗位人员必须严格按照操作规程操作，否则，后果自负。