福特汽车生产线共25页文档
参观长安福特重庆工厂
QLS的车辆质量监测系统
目前只有致胜和沃尔沃生产线上面使用QLS测试版系统
对于长安福特马自达重庆工厂的参观报道就暂时告一段落，临走时还打听到 了，目前长安福特方面还在积极的进项生产项目的改进和增产工作，为逐渐 增长的销量而进行产能的调配，目前工厂里面也没有任何关于新品的消息， 不过编辑还是希望长安福特能够尽早的引入新的动力系统，为福克斯致胜换 上更加强劲的心脏。
7款车型有近百种需要冲压的零件，只有三组冲压机一次只能作出三种零件，那 工厂又是怎样解决的呢？经过询问编辑得知冲压机器是可以更换模具的，而且每 次模具的时间仅有十几分钟，所以这三组冲压足够可以完成平时的冲压任务。
来自德国的三坐标测量仪，用来检测部件是否合格
冲压好待检部件
这三款冲压机全部为进口产品，其中最著名的就是来自德国舒尔的冲压机床，
进入车间的防护设备
手工量具检测工艺
检测室内还备有员工餐比较贴心
激光焊接广泛的应用在致胜、S-MAX和福克斯上面。不过由于造车的成本不 同，致胜上面的激光焊接长度是这几款车型中最长的大概在4米左右。
制作好的天窗车顶
两个不同位置的激光焊接焊线
除了激光焊接福特车型还广泛使用点焊、MIG焊、螺柱焊、激光焊、凸焊、TIG焊，这 里比较有意思的是MIG焊，MIG焊就是在传统的焊接工艺的同时加以二氧化碳气体保护， 这样在进行关键部位焊接的时候可以防止高温造成的零件氧化，使焊点更加牢固耐久。
长安福特马自达工厂采用了高档杜邦漆，由于漆面的材料好生产工艺先机，喷涂车间 的工程师自豪的将国产的福特车型漆面要好于海外版车型。另外重庆工厂对于涂装车 间的废水处理高于国家级别的环保标准，和国内几个著名的厂商一样，其经过处理的 废水可以满足鱼类的存活条件，这对于中国的环保事业有着非常大的贡献。
福特公司生产制造概论
•Vehicle Quality
(High & Low Time-In-Service) •Customer Satisfaction •TGW •Warranty •Residual Value
•Sales & Service Satisfaction
•Elimination of Waste
Ford Lio Ho Quality Resolution Flow Diagram
Engage All Employees
Quality Plan Do Check Act
• 9 Leadership Principles
• Reward and Recognition • Training and Feedback • Partnership with Unions, Dealers and
Body
RY G G G G
Y G
Y
G G
Paint
RYG G G G G
G G
Final
RY G G G G
G Y
Y
PDA / NOVA-C
RY G G G G
G G G
G G
QOS 總表- 2/3 QOS Area / Element R/Y/G Ratings
VO QOS / QITD Area / Elements
19 Control Pt/Tip Level
20 Ultra Sonic
21 Air Leakage Test
Body
RY G
R
Joint Quality Com m ./Mgm t. Quality
22 Com m .
Paint
RYG
福特生产体系教材
- 委托的 - 高价值的物品 - 重复性的/非重复性的
外 部 配 送 中 心 (EDC) - 物流经理 - 重复性/ 非重复性
EDC
卸货区/ 前哨 生产线 岗位
Part # A773436 Supplier: ABC Co Stock O/H: 120 Units System Stock O/H: 340 Units Contact: J. Smith (313) 555-1234
LPPO Plant MP&L MH&PE
02:00
发货
02:30
运输
12:00
发货
12:30
运输
01:00
发货
01:30
运输
总成本
单个成本
LLP Subject Matter Experts
物流计划组
计划评估
铸造厂
返还供应商
发动 机厂
总装厂
返还供应商
现场卸货
现场卸货
内部物流计划
停车场关闭
停车场关闭
实施步骤
1 2 3 4 5 领导层的准备 联合指导委员会 与员工的交流 职权和职责 准备状态的评估 6 7 8 9 10 11 选择试点区域 表现反馈 培训计划 技能培训 开始实施工作 小组 评估和扩展
车间层面
自然 工作组 要素 小组
自然 工作组 要素 小组
自然 工作组 要素 小组
自然 工作组 要素 小组
•
交流
– 工作组会议 – 跨组织交流 – 交流计划
• • •
培训
– 工作组集体合作和相关 技能培训
•
职位和责任
– – – – –
福特生产体系(FPS)衡量指标PPT课件讲义
增加生产
提高工数
时数
降低库存
降低原材 料库存
减少在制品
降低安全 存量
提高进 流程稳定化 料频率
降低成品库存
降低安 全存量
提高交 货频率
提高综合 设备有效率
加速推进设备 缩短换模换线 预防性维护 时间并降低批量 FTPM
改善 首检合格率
防差错措施
依计划生产 （包括根据顾客
需求而定的 “拉动式”系统）
► 如果某站的设备实际生产速率 大于顾客需求速率，既表明此 站为瓶颈站。
► 如有多个工作站的设备实际生 产速率均大于顾客需求速率， 则选择实际生产速率最大的工 作站为瓶颈站，优先分析解决 其设备问题，然后再依此方法 继续寻找瓶颈站，依次解决问 题。直至所有工作站设备的实 际生产速率均小于顾客需求速 率。
• 附加价值的工时百分率% • 厂内精实布置程度 • 前置时间 • 批量大小 • 换模换线时间
• 拉动式供料的零部件数 (SMART) • 活性化交货窗口的比率% • 存货周转率 • IM工业材料供料频率
• 依计划生产的比率(BTS) • 总成本 (产量变化的机制) • 整体评价
目标
我们的安 全信条
安排适用的 设备与流程
生产能力与市场需求联系
目标
► 100% 计 划 完 成 率
► 95% 市 场 需 求 完 成率
► < 10 天 控 制 货 物
►从 订 货 到 运 输 < 15 天
衡量指标 ► Build to Schedule
BTS计 划 完 成 率
Build to Schedule (BTS) 计 划 完 成 率（BTS）
目标 ►总 成 本 可 承 受 ►业 务 结 构
福特汽车的流水线诞生及意义完整版
福特汽车的流水线诞生
及意义
标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
福特汽车的流水线
流水线之前,汽车工业完全是手工作坊型的 .每装配一辆汽车要728个人工小时,当时汽车的年产量大约12辆.
1913年,福特应用创新理念和反向思维逻辑提出在汽车组装中，汽车底盘在传送带上以一定速度从一端向另一端前行．前行中，逐步装上发动机，操空系统，车厢，方向盘，仪表，车灯，车窗玻璃、车轮，一辆完整的车组装成了．第一条流水线使每辆T型汽车的组装时间由原来的12小时28分钟缩短至10秒钟，生产效率提高了4488倍！
流水线是怎样提高速度的
流水线是把一个重复的过程分为若干个子过程，每个子过程可以和其他子过程并行运作．福特的流水线不仅把汽车放在流水线上组装，也花费大量精力研究提高劳动生产率．福特把装配汽车的零件装在敞口箱里，放在输送带上，送到技工面前，工人只需站在输送带两边，节省了来往取零件的时间．而且装配底盘时，让工人拖着底盘通过预先排列好的一堆零件，负责装配的工人只需安装，这样装配速度自然加快了。
流水线的意义
流水线的产生，使得工人们分工协作，每个人只需重复自己的那道工序，提高了生产效率。
工人间的分工更为精细，产品的质量和产量大幅度提高,极大促进了生产工艺过程和产品的标准化。
解决了有效的使生产资料，技术，组织，和生产过程结合起来的组织问题。
汽车生产线PPT精选文档
原来是为了在预热部位安装侧面防擦条
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虽然喷涂过程中，漆面质量已经经过检查，但是出厂前还要检 查一次，查看漆面是否在总装过程中有损伤。
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接下来为了检验装配过程中不出现问题，还要进行四轮定位检 测。而尾气排放检测是为了符合国家相关环保法规。
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经过检测合格的车辆，还要被开到淋浴房，进行密封性能测试。 在这里，喷头喷出的水量比平时下暴雨的雨量还要大数倍。以此才能 检查汽车的密封性能如何。
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安装后备胎支架
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安装后驱动桥壳体
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后桥安装好后，再在其上安装螺旋弹簧。注意，不少同类越野 车用的是钢板弹簧。
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接下来是安装前双叉臂悬挂
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接下来就是安装油箱，哈弗的油箱容积高达80多升
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注意，此时的底盘是反置的，必须将其翻转180°后才能进 行下一步工作。因此这道工序是给底盘上安装临时起吊钩的
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第一道：冲压工艺
目标：生产出各种车身冲压零部件 下面是整齐码放的一卷卷的汽车专用钢板，厚度在 1.0mm 至 1.2mm 不等。这一卷卷的钢板，接下来就将会发生神奇的变化。
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首先要把整卷钢板裁剪成大小不等的几块后，分类整理，以便 有自己不同的用处。
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大小不等的钢材，要经过一道切边工序。然后分配到各个冲压机上。
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第四道：总装工艺
目的：将车身、底盘和内饰等各个部分组装到一起，形成一 台完整的车
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本来运到总装车间的应该是包含发怎么组装的，因此先 从哈弗的大梁开始。
在哈弗的大梁上需要安装转向系统和其他不易安装的部件。
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这个工序是给车辆安装悬架连杆等部件。
成这项工作的是另一项关键工艺——焊接。
生产运作管理 福特流水线
为什么改流水线 流水线的改造
目录
流水线的意义
流水线之前,汽车工业完全是 手工作坊型的。每装配一辆汽 车要728个人工小时,当时汽车 的年产量大约12辆. 这一速度远不能满足巨大的消 费市场的需求.所以使得汽车 成为富人的象征
福特的梦想是让汽车成为大众 化的交通工具.所以,提高生产 速度和生产效率是关键.只有 降低成本,才能降低价格,使普 通百姓也能买的起汽车
1913 年,福 特应 用创 新理 念和 反向 思维 逻辑 提出 在汽 车组 装中， 汽车 底盘 在传 送带
流水 线是 把一 个重 复的 过程 分为 若干 个子 过程， 每个 子过 程可 以和 其他 子过 程并 行运 在 敞口 箱里， 放在 输送 带上， 送到 技工 面前， 工人 只需 站在 输送 带两 边，
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流水线生产方式的出现,使每一个生产岗位有 了标准化和通用性.由此，只有少数技术工人 才能生产汽车的历史，被彻底颠覆
当一双黑乎乎的挖煤工人的手，也能造出“神秘的 汽车”时，就意味着一个最普通的体力劳动者的工 作效率被提高到了技术工人的水平之上。这是流水 线生产方式本身的功劳和胜利 。
因此，当社会进入了一个市场需求向多样化发展的 新阶段，相应地要求工业生产向多品种、小批量的 方向发展，单品种、大批量的流水生产方式的弱点 就日渐明显了
让工 人拖 着底 盘通 过预 先排 列好 的一 堆零 件， 负责 装配 的工 人只 需安
它使产品的生产工序被分割成 一个个的环节，工人间的分工 更为细致，产品的质量和产量 大幅度提高,极大促进了生产工 艺过程和产品的标准化
独家：特斯拉宝马奔驰奥迪大众福特自动化生产线曝光！绝对震撼！
独家：特斯拉宝马奔驰奥迪大众福特自动化生产线曝光！绝对震撼！之前，车图腾曾经刊登过宝马的自动化生产线，其智能成都让人瞠目结舌！今天，车图腾给各位朋友带来了更多的精彩！除了之前的宝马生产线，这次还增加了特斯拉和奔驰的，同样惊艳到没朋友！还是先看下宝马的吧！下面是7系的自动化生产工艺——第二段，咱们一起看看奔驰的自动化生产线！这是GLA的——第三段，上奥迪！这是奥迪Q5的自动化生产线！第四段，车图腾给大家带来的是大众的自动化生产线。
这是高尔夫7的，欣赏吧——第五段，车图腾给大家带来的是福特发动机的自动化生产线，因为没找到它们的整车视频，不过，生产发动机的过程也很赞！最后的最后，上特斯拉的自动化生产线啦！这段视频来源于“特迷”。
这是中文互联网上第一支揭秘特斯拉制造全过程的纪录片，在创业初期，特迷/TeslaHead耗时超过50个小时的宝贵时间对全片进行了听译制作。
车图腾在此分享给各位朋友，如果你觉得有用，请分享给朋友们！很难得的是，特斯拉这段还有解说词，请亲们一起欣赏：特斯拉的汽车制造工厂座落在加州的弗里蒙特市，厂房占地面积约为5百万平方英尺。
在特斯拉购买前，原来是通用和丰田联合建立的厂房，Model S 是全电动汽车，每次充电可行驶300英里，顾客可在其超级充电站免费充电，在超级充电站充一半电量需要20分钟，而充80%电量则需40分钟.它是第一辆每次充电续航里程可达到200英里的全电动汽车，4秒内可实现0—60（英里/小时)加速，时速可达100英里，ROADSTER 是小批量生产的、Model S就是以它为基础研发的。
大多数电动汽车都是由传统汽车改造而成，而Model S则是彻底全新设计的电动汽车，特斯拉Model S车体98%是铝组成，机器人将把铝原料传送到冲压机下面进行冲压，冲压机的向下的冲力超过1400吨，而位置较低部分的力超过130吨。
这种力量把模具上的铝压展，机器人把加工中的零部件一站站往前移动，在到达这个巨型机械前，每块组件都经过一系列的加工。
福特汽车生产制造概论
G
VRT/VFG
Tool Verification
Incom ing Material
Process Control / Build & Inspection Pr oce s s
Repair System Quality Acceptance Cr ite r ia
G
G
G
G
G
27 Rec'g / Insp
G G
G
6-Sigma 23 Methodology
TBD
TBD
TBD
QOS 總表- 3/3
QOS Activity / Element R/Y/G Rating
24
25
26
VO e-QOS El ement
APQP
RY G
MC
RYG
PVT
RY G
Tim e & Data Mgm t.
G
G
G
Variability Reduction
business?
Sigma Level 與合格率的關係
Sigma Level
2 3 4 5 6
在1.5s 的長期偏移量下 每百萬不良數 合格率
308,537 66,807 6,210 233 3.4
69.15% 93.32% 99.38% 99.98% 99.99966%
挑戰—為什麼大多數的企業在
Is
Suppliers
Job #1
6-SIGMA
Data Driven Decision Making
• Define, Measure, Analyze, Improve, Control • Design for 6-Sigma • Common Problem Solving Language & Tools • High Quality, High Velocity Improvements in Business Results
福特的生产工艺
福特的生产工艺福特汽车公司是全球著名的汽车制造商之一，其创始人亨利·福特被誉为现代汽车工业的先驱。
福特的生产工艺是该公司成功的关键之一，为我们所熟知的福特车型提供了优良的品质与良好的性能。
以下将介绍福特的生产工艺。
首先，福特的生产工艺以流水线生产为主，采用了先进的生产设备和技术。
这种生产方式可以将生产过程分解为多个工序，并将每个工序专门分配给熟练的工人，以确保每个环节都能高效完成。
流水线生产不仅提高了生产效率，而且降低了生产成本，使福特汽车能以更具竞争力的价格出售。
其次，福特注重汽车零部件的制造质量。
福特公司在生产过程中采用了严格的质量控制标准，确保每个零部件都能达到要求的质量水平。
福特在制造过程中使用最先进的技术和设备，包括机器人和自动化系统，以确保零部件的精确度和一致性。
通过严格的质量控制措施，福特能够生产出高质量的汽车，为消费者提供可靠的交通工具。
另外，福特实施了精益生产管理（Lean Production）的工艺。
精益生产是一种管理方法，旨在通过最大限度地减少浪费和提高生产效率，从而提供更高质量的产品。
福特采用精益生产的原因之一是为了提高生产效率，从而提高竞争力。
福特通过消除不必要的动作、减少库存、优化生产流程等方式，实现了生产过程的精细化管理。
此外，福特还注重员工培训和激励。
福特相信员工是公司最重要的资产，他们的知识和技能对于生产工艺的顺利进行至关重要。
福特为员工提供了专业的培训和持续的学习机会，确保员工具备必要的技能和知识。
同时，福特还实施了激励机制，激励员工积极投入工作，并提供发展和晋升的机会。
这使得福特拥有一支高素质的员工队伍，为公司的生产工艺和产品质量奠定了坚实的基础。
综上所述，福特的生产工艺是其成功的重要因素之一。
福特通过流水线生产、严格的质量控制、精益生产管理以及员工培训和激励等方式，实现了高效的生产过程和优质的产品。
福特汽车凭借其优良的生产工艺和卓越的产品，在全球范围内赢得了广泛的赞誉和市场份额。
福特生产方式
福特生产方式(Ford－ism)[编辑]福特生产方式概述世界汽车生产经历了单件订货手工生产方式――福特生产方式――丰田生产方式（又称精细生产方式，或精益生产方式），并将进一步发展到大量定制生产方式。
由于丰田生产方式取得了极大的成功，成为80年代汽车生产的代表方式，受到了高度的赞扬，但是国际汽车界在赞扬丰田生产方式的同时，往往不公正地贬低福特生产方式，如认为福特生产方式容易造成大量的浪费。
80年代马塞诸萨工科大学的“国际汽车问题研究计划”（IMVP）研究结果就是这样评价：“精细生产方式与大规模生产方式相比，在诸多方面都能以更少的投入达到后者同样的目的。
例如工场内使用的劳动力、必要的生产空间、对工作机械的投资等方面都能实现减半的目标。
此外丰田为了能用一半的时间制造出新产品，而使相应的技术开发时间也实现了减半。
还有丰田的库存量也下降到必要库存量的一半以下。
”但是如果对福特生产方式重新研究，就会发现这种生产方式是一种革新的而不是守旧的方式，老福特实际上已经发现了大批量生产中的成本问题，并试图解决，但是受到客观因素的影响，难以进行。
如果老福特有机会经历70年代世界汽车市场的大变迁，也许会对原有的生产方式进行革命性的改进，发展出新的生产方式。
福特在进行汽车生产时，实际上对汽车的产品开发、汽车生产的产业化、汽车生产方式、供应和销售、企业管理、员工激励、售后服务、汽车的社会性等方面都进行了相当深入的探讨，许多方面都是开创性的。
但是长期以来大家只认为福特是一个有钱的资本家，他创造了新的生产方式，造了许多廉价车。
重新研究福特生产方式，对中国汽车工业仍然有现实意义。
国民车绝非单纯的廉价商品福特从一个乡间少年成长为世界上第一个亿万富翁，应该说这是其奋斗的结果，而不是初衷。
他说“我们只有把电力、机器、金钱和商品都变成我们达到目标的手段从而获取自由时，才是对我们有用的。
”他认为以他的名字命名的汽车并不只是一种机器，而是一种生活手段。
福特生产体系培训.ppt
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In General
FPS is not another tool to be applied occasionally in the plant. It is a system, which provides the necessary tools and processes, and supports the behaviors required to eliminate waste and become truly lean, robust manufacturer. FPS is not just another thing to do. It is who we are. It is way of life.
S：Safety 安全 Q：Quality 质量 D：Delivery 交付 C：Cost 成本 M：Morale 士气 E：Environment 环境
11/24/2024
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SQDCME Scorecard
FAP SQDCME Format FAP NWG SQDCME Format 制造部SQDCME记分卡 制造部SQDCME看板
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FPS齿轮模式
成功的关键
3个小齿轮紧密结合以驱动中心齿轮 大齿轮与FPS所有过程相联系并作为一个整 体 3个小齿轮必须有效实施以达到目标
11/24/2024
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各部门如何支持FPS
TDC 新项目（Process Engineering） HR 采购部 市场销售部 财务部
11/24/2024
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更进一步的培训
Lean Mfg. Design 精益制造设计 TBD
IMF 工业物料
TBD
11/24/2024
FORD福特汽车研发流程介绍讲课文档
M1
25MBJ1
PA
FDJ
20.5MBJ1 17MBJ1
VP
13MBJ1
高影响供 应商选择
跨功能小组形成
解决问题
PEC 8MBJ1
LR/
FEC
5.5MBJ1
TT
5MBJ1
PP
2.5MBJ1
MP1 0MBJ1
启动会议开始
第一次现场评 审
第二次现场
评审
决定： 是否进 行试生 产？
第三次现场 评审
第四次现场评 审
from Tier-x R@R
Quantity of parts required as defined by
customer (default 300 consecutive
parts)
Job 1 Location (final site & line)
Production process including
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Required Inputs
START
IRNelePaUseTd S
design [#1,2,3 & 4]
Trained supplier production operators
Sub-supplier(s) material status
control plan, flow diagram instructions &
Process parameters
[#5,6 & 7]
Production Tools, Facilities
& Gauging [#8,16 & 17]
福特流水线
人物介绍：亨利·福特和流水线福特汽车公司是世界最大的汽车企业之一。
由亨利·福特先生创立于1903年。
1908年福特汽车公司生产出世界上第一辆属于普通百姓的汽车-T型车，世界汽车工业革命就此开始。
1913年，福特汽车公司又开发出了世界上第一条流水线，这一创举使T型车一共达到了1,500万辆，缔造了一个至今仍未被打破的世界记录。
福特先生为此被尊为“为世界装上轮子”的人。
在1999年，《财富》杂志将他评为“二十世纪商业巨人”以表彰他和福特汽车公司对人类工业发展所作出的杰出贡献。
亨利·福特先生成功的秘诀只有一个：尽力了解人们内心的需求，用最好的材料，由最好的员工，为大众制造人人都买得起的好车。
今天福特汽车仍然是世界一流的汽车企业，仍然坚守着亨利·福特先生开创的企业理念：“消费者是我们工作的中心所在。
我们在工作中必须时刻想着我们的消费者，提供比竞争对手更好的产品和服务。
”正因为这样，2004年，福特汽车的327,000名雇员在世界各地200多个国家的福特汽车制造和销售企业中，共同创造了35亿美元的净收入。
对于一百年前的生活,今天的人们是很难想象的。
没有电视、没有塑料、没有自动提款机、没有DVD。
一些像肺结核、白喉和肺炎这样的病是死亡的代名词。
当然,人们只在有科幻小说里才会见得到克隆。
更不用说电脑和互联网了。
一百年以后的今天,在上班时,我们有装配流水线、传真机、电脑。
空调、手机使我们的日常生活变得安逸。
抗生素的发现使一大批能创造生命奇迹的药得以面世;心脏搭摄手术救活了数以百万计的生命;DNA的发现使科学家对治疗方法的认识发生了翻天覆地的变化。
人类终于登上了魅力无穷、神秘莫测的月球。
随着科学技术的迅猛发展,人类对未来怀有前所未有的憧憬。
一种革命性的制造程序使几乎每个人都能拥有一辆小汽车。
亨利·福特给世界装上了轮子。
如果要挑选出那些对我们所有人的生活都产生过影响的人物来,就不能忽略亨利·福特。