全自动洗衣机离合器原理及维修
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• 脱水桶制动分为正向制动和反向制动。 • 反向制动要求制动力矩足够大,能完全限制脱水 桶的反向转动。 • 正向制动不必完全限制脱水桶的正向转动。但也 不能不加限制,因为波轮反转时脱水桶的正转会 使波轮转速下降,影响洗净比。正向制动的第二 个作用是脱水结束或在脱水过程中打开门盖时能 迅速使脱水桶停止转动,实现这一功能必须有合 适的制动力矩。制动力矩不能太大,如果太大脱 水桶停止太快会撞箱体;制动力矩也不能太小, 太小脱水桶停止太慢,制动时间会超标。
棘爪复位 正 常 状 态
拨叉正常
顺利放入
未完全复位 故 障 状 态
拨叉变形
卡住离合套
3、脱水无动作
原因分析
维修方法
①拨杆与牵引器连接板 之间的间隙过大导致棘爪没 完全脱离棘轮。 ②拨叉组件调节螺钉与 拨杆间隙过大,导致刹车带 与拨叉组件不能完全打开。 ③棘轮抱簧断裂 ④其他原因,由于漏水 导致轴承损坏,刹车带生锈 与刹车盘咬死。
• 排水阀的配合:
拨杆与连接件的配合:拨杆 上下排水的区别:拨杆不同,钢丝绳拉拨杆
• 电机的配合:
一级减速,皮带轮与风叶轮的减速比 皮带
• 脱水桶的配合:
脱水轴与脱水桶的方形联接,大螺母固定; 脱水轴与脱水桶的法兰联接,4个螺钉的固定联接;
• 波轮的配合:
波轮与洗涤轴的联接:花键联接 洗涤轴与波轮螺钉的联接:M6与M8
离合器工作原理 及故障维修
目录
一
离合器构造 离合器工作原理
二
三
常见故障及维修
一
离合器构造
1、离合器类别
普通离合器
脱水桶放臵在离合器方芯 垫片上,用大螺母紧固。
离合器
法兰盘离合器
脱水桶臵于离合器法兰盘 上,用内六角螺钉固定。
DD电机离合器
变频电机直驱,无三角带, 可分为普通和带法兰的。
2、离合器结构
正向制动的实现
• 脱水桶的正向制动是由刹车带来 完成的 。 • 当脱水结束后刹车或洗涤时,拨 杆处于图黑线所示的位臵,在拨 杆扭簧的作用下,刹车带和刹车 盘抱合,产生摩擦力。扭簧的扭 力大,产生的摩擦力就大。 • 当反向旋转时,由于拨杆不是刚 性固定,这种安装方式的刹车带 反向制动的效果很差。在脱水时 拨杆处于兰线所示位臵,刹车带 和刹车盘脱离,脱水桶能顺利转 动(脱水)。
④离合套外径偏小或棘轮抱簧内
径偏大--更换离合套或抱簧 或抱簧里调入杂质。更换棘轮组 件。 ⑤ 排水状态,顺时针用力转动脱 水桶是否能转动。能,刹车盘上未清 洗干净。单向轴承装反? ⑥查找电气原因。
6、漏水(排除盛水桶漏水)
原因分 析
维修方法
①大油封唇口磨损破 裂,长时间漏水会导致离 合器轴承,刹车盘等部件 锈蚀,离合器无法正常脱 水。 ②小油封唇口磨损破 裂,水会渗入离合器轴总 成内部,导致行星齿轮、 轴衬等锈蚀,离合器无法 正常洗涤。
脱水
牵引器复位
制动
脱水时,牵引器将 拨杆打开,拨叉同 时打开,轴总成处 于自由状态,此时, 脱水桶顺时针进行 脱水动作。
在脱水程序时,当 电源被切断、撞桶 或者门盖打开时, 牵引器会迅速复位, 拨杆和拨叉也迅速 复位。
拨叉复位后,棘轮 抱簧处于洗涤初始 状态,拨杆复位后 刹车带抱紧刹车盘, 阻止轴总成继续转 动,脱水动作停止。
①调整连接板与பைடு நூலகம்杆的位 臵。 ②应更换刹车带 ③分析油污来源,若是刹 车盘本身脏污,则更换刹车 带并清洗刹车盘。若是轴总 成漏油,说明刹车盘与离合 轴铆接口出现裂纹或破损, 需要更换离合器。
合适间距 正 常 状 态
表面清洁
互相干涉 故 障 状 态
表面脏污
B
洗涤时内桶逆时针跟转
原因分析
维修方法
①单向轴承与脱水轴 之间配合松动,出现打 滑现象, ②单向轴承与壳体之 间配合松动,出现打滑 现象, ③单向轴承坏。
①更换离合器 ②更换波轮 ③更换三角带。 ④更换电机
合格三角带 正 常 状 态
合格波轮嵌件
断裂三角带 故 障 状 态
波轮嵌件磨损
5、不脱水
原因分析 维修方法 ①更换三角带 ②更换离合器 ③相应维修 ①三角带失效 ②轴承锈死 ③棘轮打不开、皮带轮 方孔损坏、锁紧螺母松。 ④棘轮抱簧打滑。 ⑤刹车盘与刹车盘抱死 。 ⑥电气故障。
5 反向制动的实现
• 由单向轴承实现,其内部结 构有普通的滚珠轴承,起轴 总成的支承作用;还有单向 部分; • 单向轴承是在一个方向上可 以自由转动,而在另一个方 向上锁死的一种轴承。单向 轴承的金属外壳里,包含很 多个滚轴,滚针或者滚珠, 而其滚动座的形状使它只能 向一个方向滚动,而在另一 个方向上会产生很大的阻力( 所谓“单向”)。
电机
通过三角带将力 传递到皮带轮上
洗涤和脱水转换
• 条件:当棘爪和棘轮脱开啮合时,电机正转,离合套就带 动离合轴转动,形成洗衣机的脱水工作。
• 棘爪在回复过程中于A点开始与棘轮啮合,当棘爪回复到 原始点时,棘轮被棘爪推动一段距离,从而带动棘轮抱簧 起始端移过Δ,使抱簧和离合套之间形成一定的间隙,使 离合套可以在抱簧中自由转动。
1 2 3 半圆头螺钉 轴总成 方芯垫片组件
4
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
双层密封圈
滚动轴承 盖板 挡油圈 刹车带组件 壳体 复合轴承 棘轮 皮带轮 离合套 特殊螺母 止推垫片 棘轮抱簧 拨叉装配件 刹车销 拨杆销 拨杆扭簧 拨叉扭簧 挡圈 螺母(联体螺母) 拨杆
图 离合器
离合器棘轮抱簧的动作原理
6、密封原理
小油封
大油封
小油封压入脱水轴, 防止轴总成内的油脂 渗漏。也防止洗涤轴 一端水渗漏进轴总成。
大油封压入盖板,防 止盛水桶中水渗入离 合器内部。
• 密封由大油封和小油封完成,大油封实现 脱水轴和盛水桶之间的密封,小油封实现 洗涤轴和脱水轴之间的密封,大油封有二 个密封唇口,所以又称双层密封,小油封 只有一个密封唇口,所以又称单层密封。
7 防尘及支承部分工作原理
• 防尘圈的作用主要是防止脏物掉在刹车盘 上影响刹车力矩。 • • 支承部分工作原理比较简单,这里就不多 讲了
三
常见故障及维修
1、洗涤时内桶跟转
A 洗涤时内桶顺时针跟转
原因分析
维修方法
①拨杆与牵引器连接 板相碰,刹车带未完全抱 紧刹车盘。 ②离合器运转一定周 期后,刹车带磨损严重, 摩擦力减小。 ③刹车盘上有油污
• 洗衣机脱水工作时,刹车带松开,棘轮抱 簧抱合,传动轴通过离合套、棘轮抱簧、 离合轴在正转方向周向固定,传动轴、离 合轴(包括刹车盘和脱水轴)、洗涤轴可 以看作一个整体,行星齿轮不再起传动作 用,电机通过三角带传动带动轴总成整体 转动,从而实现脱水功能(波轮、脱水桶 同步顺时针转动)。
4、制动原理
2、洗涤原理
洗涤轴 行星齿轮组件 传动轴 皮带轮
传动轴通过花键带 动行星齿轮组件运 动并减速。 皮带轮带动传 动轴运动。
波 轮
行星齿轮组件通过花键配合带 动洗涤轴旋转。洗涤轴带动波 轮转动完成洗涤动作。
通过三角带将力 传递到皮带轮上。
电机
洗涤减速原理
• 行星齿轮部分是机械齿轮传动系统中典型的周转轮系,图中齿轮1和齿轮3都 称为中心轮(又称太阳轮),其中齿轮1就是传动轴,齿轮3是齿圈,它和离 合轴刹车盘脱水轴周向固定连接。
排除盛水桶、排水管 等部件漏水因素,确定 为离合器漏水后,更换 离合器。
7、运转异声
A 洗涤异声
原因分析 ①行星齿轮与齿圈的渐开线 齿形不完全吻合,或者齿轮内 注油量过少,在运转时会发出 “咕噜噜”的声音。
维修方 法
②洗涤轴与传动轴的轴线不 在一条直线上,导致轴衬受力 不均匀,长时间磨损后轴衬失 圆。此时用手转动皮带轮会有 明显的转动不顺畅的感觉。( 后期) ③波轮嵌件磨损,配合松动
25
26
拨叉轴
螺栓
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洗涤轴 小油封 脱水轴 平垫片 洗涤轴上衬 洗涤轴下衬 挡圈 行星齿轮组件 刹车盘 垫圈 传动轴上衬 驻油毡 传动轴下衬 离合轴 传动轴
二
离合器工作原理
1、与离合器相关的配合
• 盛水桶的配合:
底板安装在盛水桶上,离合器安装在底板上
①调整拨杆与连接板至 合适位臵。 ②调整调节螺钉与拨杆 间隙为0~0.2mm之间。 ③更换棘轮抱簧组件。 ④更换离合器 。
合适间距 正 常 状 态
合适间隙0~0.2mm
间距偏大 故 障 状 态
间隙偏大
4、洗涤无动作
原因分析
维修方法
①用手转动皮带轮,如 不能转动,则是行星齿轮 内部锈蚀卡死,或者含油 铜衬与轴之间锈蚀卡死。 ②离合器能正常运转, 检查波轮嵌件是否磨损。 ③三角带磨损断裂 ④电机故障
更换离合器
2、洗涤波轮单向转/反转异声
原因分析
维修方法
①在洗涤时,棘轮
组件未打开一定余量, 使离合套不能在棘轮抱
检查拨叉组件在洗涤
初始状态时是否变形,若 已变形,更换拨叉组件;
簧内自由旋转。
②棘轮内孔收缩。 ③单向轴承在壳体 内打滑。
若没有变形,则为棘轮内
孔收缩,更换棘轮组件。 若为原因③,在洗涤 的时候会伴随有跟转的现 象产生。
首先拿掉波轮排除波轮 异声,第二排除电机异声 。 ① ②更换离合器 ③更换波轮
B
脱水异声(排除吊杆、盛水桶等部装问题)
原因分 析
维修方 法
①当复合轴承的游隙 不均匀时,运转时会发出 轴承运转异声。在手动转 动时,有卡滞的感觉。 ② 铜衬磨损:用手按 住皮带轮感受径向跳动大 。
排除吊杆、盛水桶、电机 等其他部装问题,确定为离合 器异声时。 ① 轴承响,更换离合器。 ② 更换离合器。
3、脱水原理
条件:牵引器拉开排水阀和拨 杆。
轴总成 棘轮抱簧
脱 水 桶
离合套 传动轴 皮带轮
离合轴的运动即轴总成的 运动,脱水轴带动脱水桶 抱簧另一端与离合轴抱 完成脱水动作。 死,带动其一起转动。
拨叉打开后棘轮抱簧与离合套 抱紧,当传动轴带动离合套旋 转时,抱簧抱死离合套。 皮带轮带动传动 轴运动。