C20喷射混凝土配合比
325水泥c20喷射混凝土配合比
325水泥c20喷射混凝土配合比325水泥C20喷射混凝土配合比引言：喷射混凝土是一种常用于隧道、地下工程和高层建筑等工程中的施工技术。
其中，325水泥C20喷射混凝土配合比的设计和应用广泛受到工程师和施工方的关注。
本文将就该配合比的设计原则、配合比的具体参数以及其施工工艺等方面进行探讨。
一、325水泥C20喷射混凝土的配合比设计原则1. 强度要求：根据工程的具体要求，确定喷射混凝土的抗压强度等级。
一般而言，C20级别的喷射混凝土适用于普通工程，其抗压强度为20MPa。
2. 稳定性要求：喷射混凝土在施工过程中，需要具备良好的流动性和可喷性，以保证喷射施工的顺利进行。
3. 耐久性要求：喷射混凝土在长期使用中需要具备较好的耐久性，以确保工程的持久性和安全性。
4. 施工性要求：配合比设计应尽可能简单、实用，以确保施工操作的便利性，并减少施工中的失误。
二、325水泥C20喷射混凝土的配合比参数1. 水灰比：水灰比是指水与水泥的质量比。
一般情况下，水灰比越低，喷射混凝土的强度和耐久性越好。
对于325水泥C20喷射混凝土，水灰比一般控制在0.45左右。
2. 砂石比：砂石比是指砂与骨料的质量比。
合理的砂石比可以提高喷射混凝土的稳定性和流动性。
一般而言，325水泥C20喷射混凝土的砂石比为1.5左右。
3. 砂率：砂率是指砂的质量与骨料总质量之比。
适当的砂率可以提高喷射混凝土的流动性和可喷性。
对于325水泥C20喷射混凝土，砂率一般控制在40%左右。
4. 粉料掺量：粉料掺量是指混凝土中粉料（如粉煤灰、矿渣等）的质量与水泥总质量之比。
适量的粉料掺量可以改善喷射混凝土的工作性能和耐久性。
一般而言，325水泥C20喷射混凝土的粉料掺量为10%左右。
三、325水泥C20喷射混凝土的施工工艺1. 喷射设备准备：选用适合的喷射设备，并进行必要的检查和试验，确保设备的正常工作。
2. 基层处理：清理基层表面的杂物和污垢，并进行必要的修补和处理，以提高喷射混凝土的附着力。
喷射混凝土配比 (自动保存的)
C20喷射混凝土配合比设计说明一、设计目的：此砼配合比用于工作坑初期支护施工，设计以达到砼和易性良好，满足施工要求，其坍落度指标在80-120mm范围。
二、设计依据：JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》GB50086-2001《锚杆喷射砼支护技术规范》三、基本数据：1、混凝土设计要求fcu,k=20Mpa。
2、坍落度要求：80—120mm。
3、水泥：新乡原阳同力水泥（P.O42.5R级），富余系数б取1.16。
4、粗集料：碎石粒径5~10mm，ρg =2.510g/cm3。
5、细集料：细度模数Mx=3.5，石粉含量15.3%，ρs =2.720g/cm3。
6、水：工程用水（饮用水）。
7、外加剂：焦作市新筑王材料科技有限公司高效782-3型速凝剂,掺量为5%。
8、环境条件：（按规范表4.0.4选择）潮湿环境。
9、混凝土类别：速凝早强混凝土。
四、配合比计算：1、计算配制强度（fcu,o）fcu,o≥fcu,k+1.645б=20+1.645×5.0=28.2Mpa2、（1）按强度要求计算水灰比：W/C= αаfce / （fcu,o+αаαb fce）= （0.53×42.5×1.05） / （28.2+0.53×0.20×42.5×1.16）=0.71式中：αа，αb回归系数，对碎石混凝土αа取0.53，αb取0.20。
fce: 水泥的实际强度（Mpa）按下式计算。
fce=γc .fce,g=1.16×42.5=49.3 Mpa（2）按耐久性校核水灰比；混凝土所处环境条件属于潮湿地区，查表4.0.4，允许最大水灰比为0.60。
根据GB50086-2001《锚杆喷射砼支护技术规范》要求水灰比宜为0.42-0.50按强度计算水灰比为0.72，结合混凝土要求故采用水灰比为0.50。
3、每立方混凝土用水量（mwo）确定。
C20喷射砼配合比试验报告共12页word资料
***水电站引水发电系统C4-3标C20喷射混凝土配合比设计报告批准：审核：编制：C20喷射混凝土配合比设计报告一设计混凝土试配依据1、《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-20192、《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2019二、混凝土配合比使用部位及设计要求1．该混凝土配合比是用于引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护工程，根据设计及《水电水利工程锚喷支护施工规范》要求，该项混凝土配合比设计要求见下表：三、原材料1．水泥：云南省丽江水泥有限责任公司P.O42.5；2．粗集料：碎石：粒径5-16mm，表观密度2590kg/m3、压碎值9.7％，针片状含量9.6%3.细集料：人工机制砂，细度模数2.64，表观密度2540kg/m34. 水：生活用水5. 外加剂：四川省玉峰建材有限公司，YF速凝剂(粉体)，掺量按4%控制。
四、混凝土试配1、确定基准配合比a）砼试配强度f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×4.0=26.6 Mpab）水灰比据《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2019表7.3.1要求，将基准水灰比暂定为0.43。
c）确定用水量根据设计及施工规范要求，初步确定用水量为170kg/m3 d）计算水泥用量m c0=m w0/(W/C)=170÷0.43=395 kg/m3e）砂率：根据设计及施工规范要求以及原材料检验结果，初步选定砂率为50％f）砂石用量：由已确定的用水量、水泥用量和砂率，根据重量法计算1m3混凝土中砂、石用量。
按混凝土拌合物假定容重2200 kg/m3，砂子重量：（2200-170-395）×0.50＝810 kg/m3碎石用量：（2200-170-395）×0.50＝810 kg/m3外加剂：395×0.04＝15.8kg/m3水：水泥：砂：碎石：外加剂＝0.43：1.0：（820÷395）：（820÷395）：（15.8÷395）＝0.43：1.0：2.08：2.08：0.04 试拌后实测容重为2220.5 kg/m3，所以基准配合比保持不变，最终确定基准配合比如下：水：水泥：砂：碎石：外加剂＝0.43：1.0：2.08：2.08：0.042、混凝土配合比试配及试验结果a）试配配合比计算表混凝土配合比设计报告水泥混凝土配合比设计表混凝土抗压强度检验报告试验：校核：审批：***水电站引水III标项目部试验室水泥检验报告合同编号：报告编号：PHB-SN-001 第1 页共1 页MLH-KJW-JJ/C4-3检验：校核：审批：***水电站引水III标项目部试验室普通混凝土用砂检验报告合同编号：MLH-KJW-JJ/C4-3报告编号：PHB-SZ-002 第页共页检验：校核：审批：***水电站引水III标项目部试验室普通混凝土用碎石或卵石检验报告合同编号：报告编号：PHB-CGL-003 第1页共1页MLH-KJW-JJ/C4-3检验：校核：审批：***水电站引水III标项目部试验室喷射混凝土用速凝剂检验报告合同编号：MLH-KJW-JJ/C4-3报告编号：PHB-SNJ-004第1页共1页承包商申报表（通用）承建单位：***集团木里河***水电站引水发电系统工程项目部本表一式上报四份并附电子文档，批复后返回承包商一份，上报业主一份、监理部二份。
C20喷射混凝土设计方案
S214郎溪段改建五期工程项目C20喷射混凝土配合比设计方案安徽江河工程试验检测有限公司S214郎溪段改建工程五期工程工地试验室C20喷射混凝土配合比设计一、设计依据1、采用《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011。
2、采用《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011。
3、采用《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005。
4、采用《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005。
5、采用《岩石锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》GB50086-20156、设计坍落度：80-120mm。
二、使用说明本配合比仅用于S214郎溪段改建五期工程，采用机械集中拌和，罐车运输现场隧道初期支护施工等。
三、使用原材料1、水泥：使用宣城海螺P.O42.5级水泥，其它项目经检测合格。
2、拌和用水：采用饮用水。
3、黄砂：采用江西料场砂，规格中砂，细度模数 2.56。
4、碎石:采用宣城市狸桥镇三岔路采石厂5-10mm。
5、外加剂：安徽省巢湖速凝剂总厂8880-C型，掺量5%6、混凝土类别：速凝早强混凝土。
四、确定试配强度根据同类混凝土统计资料及结合本单位施工水平，混凝土标准差取4Mpa，计算配制强度：f cu,o=20+1.645×4=26.6Mpa五、计算水胶比粗集料采用碎石，强度回归系数A 值取0.53,B 值取0.20,水泥富余系数取1.16,按《普通混凝土配合比设计规程》。
3.4916.15.42=⨯=fceMPa ，W/B=0.53×49.3/(26.6+0.53×0.20×49.3)=0.82根据规范JTG/TF50-2011要求，最大水胶比不大于0.55，取值为 0:44。
六、确定用水量该C20混凝土配合比坍落度设计为80-120mm ，得其用水量为209kg七、确定砂率参照GB 50086-2015《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》确定砂率为50% 八、计算初步水泥用量C 0= Mwa/(W/B)=209/0.44=476㎏九、计算每立方米砂石用量（重量法）C+S+G+W=2300 ① S/(S+G)×100%=50% ② 解①②得S=808㎏,G=807㎏。
C20喷射混凝土配合比.docx
C20 喷射混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》二、设计说明：1、设计强度等级： C20。
2、设计混凝土坍落度： 800~120mm。
3、水泥：海螺水泥。
细骨料：选用泾川0~天然中砂。
粗骨料：选用策底坡石料厂5~10mm碎石。
外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂，按胶凝材料用量10%掺配。
拌合水：饮用水。
4、拟使用工程部：隧道锚杆支护、仰拱等。
5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）材料主要试验检测项目规格备注名称细度凝结时间安定性抗压强度 MPa抗折强度 MPa水泥80μm标准稠度初凝终凝试饼雷式 3 d28d 3 d28d筛余法夹法强度强度强度强度后附规定值≤ 10%/≥45min≤600min 无弯曲＜ 5≥ 17≥≥≥检测无裂缝报告实测测150185合格（ 2：粗集料）材料名称主要试验检测项目备注粗集料表观密度吸水率含泥量针片状含量压碎值坚固性后附规定值＞2500kg/m3≤ %≤ %≤ 20%≤20%≤ 12%检测实测测2713报告(3:细集料 )材料名称规格主要试验检测项目备注细集料细度模数表观密度堆积密度空隙率含泥量坚固性规定值＜ 47%＜ %后附检＜ 8%测报告实测测25211492/三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPa----混凝土强度标准差，取。
混凝土设计强度：f cu , k＝20MPa混凝土配制强度：f cu, 0 = f cu ,k 1.645=20+ ×4=2、水胶比：根据设计规范及试拌效果取水胶比。
3、单位用水量根据设计规范及施工条件需要，混凝土坍落度为800~120mm。
根据实际试拌效果，取用水量为238kg/m3。
计算单位胶凝材料用量为：458kg/m34、选定砂率：根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用 55%。
C20喷射混凝土配合比
C20喷射砼配合比设计记录一、材料：1、水泥：泾阳声威水泥P.O42.5R2、粗集料：东岭碎石场（5-10mm连续级配）3、细集料：银花河河砂场（中砂）4、水：饮用水5、外加剂：山西凯迪KD-4型速凝剂，掺量3%以上材料，经试验，各项指标均符合技术规范要求。
二、设计依据1、交通出版社《水泥混凝土配合比设计与试验技术》2、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》3、JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥砼试验规程》4、GB50119-2003《砼外加剂应用技术规范》三、配合比设计过程（一）喷射混凝土的配合比设计方法和技术要求不同于普通混凝土，它具有自身的工艺特点，其方法和步骤如下：1、选择粗集料的最大粒径：Dmax=16㎜2、确定砂率砂率按下式计算：Sp=140.63Dmax-0.3447=54%3、选择水泥用量（1）Rs=A（1.44Rb-2.04）>Rye=0.41×（1.44×42.5－2.04）>20=24.26>20式中：Rs—喷射混凝土实际达到的强度等级（MPa）A--取0.41Rb—水泥标号（MPa）Rye—喷射混凝土设计强度等级（MPa）（2）计算水泥用量Co=782.4 Dmax-0.2377·B=782.4×16-0.2377×1=404 Kg/m3B—调整系数，当用425号水泥，则B=1。
4、选择速凝剂及其用量Qo=△g·Co=404×3%=12 Kg/m35、确定水灰比及其用水量W/C=0.45 Sp+0.2475=0.45×0.54+0.2475=0.49W=0.49×404=198 Kg/m36、计算砂石用量Vs+G=1000-[（Wo/ρw+ Co/ρc+ Qo/ρq）+10·a]=1000-[（198/1+404/3.15+12/3.05）+10×1]=1000-[330.2+10]=1000-340.2=660LSo= Vs+G·Sp·ρs=660×0.54×2.6=927 Kg/m3Go= Vs+G·（1- Sp）ρq=660×（1-54%）·2.61=793 Kg/m3C：S：G：W：Q=404：927：793：198：12.1=1：2.29：1.96：0.49：3% 7、制作7d，28d两组试件,各材料所需用量30L，C=12.12 Kg，S=27.81 Kg，G=23.79 Kg，W=5.94 Kg，Q=363g，成型在450㎜×350㎜×120㎜木制试模中，2min内完成搅拌、震捣、装模（四）根据现场施工经验在基准配合比各材料用量基础上调整试拌配合比1、在基准配合比W/C=0.49下调0.01，W/C=0.48，2、确定水泥、外加剂及其用水量Co=413Kg/m3W=198 Kg/m3Qo=12.4 Kg/m33、确定砂、石用量So=933 Kg/m3Go=827 Kg/m3调整配合比为C：S：G：W：Q=413：933：827：198：12.4=1：2.26：2.00：0.48：3%4、制作7d，28d两组试件,各材料所需用量30L，C=12.39 Kg，S=27.99 Kg，G=24.81 Kg，W=5.94 Kg，Q=372g，成型在450㎜×350㎜×120㎜木制试模中，2min内完成搅拌、震捣、装模（五）根据现场施工经验二次调整试拌用量1、在基准配合比W/C=0.49上调0.01，W/C=0.50，2、确定水泥、外加剂及其用水量Co=396Kg/m3W=198 Kg/m3Qo=11.9 Kg/m33、确定砂、石用量So=895 Kg/m3Go=930 Kg/m3调整配合比为C：S：G：W：Q=396：895：930：198：11.9=1：2.26：2.35：0.50：3%4、制作7d，28d两组试件,各材料所需用量30L，C=11.88 Kg，S=26.85 Kg，G=27.90 Kg，W=5.94 Kg，Q=357g，成型在450㎜×350㎜×120㎜木制试模中，2min内完成搅拌、震捣、装模（六）、确定试验室配合比结果证明试拌配合比满足设计要求，施工要求，故试验室推荐配合比为：C：S：G：W：Q=413：933：827：198：12.4=1：2.26：2.00：0.48：3%商界高速公路DJN15标试验室二00六年三月18日C20喷射砼配合比设计记录一、材料：1、水泥：泾阳声威水泥P.O42.5R2、粗集料：东岭碎石场（5-10mm连续级配）3、细集料：银花河河砂场（粗砂）4、水：饮用水5、外加剂：山西凯迪KD-4型速凝剂，掺量3%以上材料，经试验，各项指标均符合技术规范要求。
喷混凝土配比
喷混凝土配比
喷混凝土的配比取决于所需混凝土的强度、喷射的厚度以及工程的具体要求。
通常来说，喷混凝土的配比有两种：
1.喷射混凝土配合比是指一立方米喷射混凝土中，水泥、砂、石子所占的比例。
一般喷射混凝土混合料的配合比如下：水泥与砂石之重量比为1：4~1：4.5；砂率为45%~55%；水灰比为0.4~0.45。
速凝剂掺时应根据产品性能通过试验确定。
2.细石混凝土的粗骨料使用15mm粒径的小碎石，细料采用粗砂，而混凝土等级为C20。
如想快速凝结需要掺加合适的速凝剂。
在选择合适的配比时，还需要考虑工程的具体要求、环境因素以及混凝土的使用条件。
同时，在施工过程中，还需要对混凝土的质量进行监测和控制，确保其符合设计和规范要求。
C20喷射混凝土配合比(完整资料).doc
【最新整理，下载后即可编辑】C20喷射混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》二、设计说明：1、设计强度等级：C20。
2、设计混凝土坍落度：800~120mm。
3、水泥：海螺水泥P.O 42.5。
细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。
粗骨料：选用策底坡石料厂5~10mm碎石。
外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂，按胶凝材料用量10%掺配。
拌合水：饮用水。
4、拟使用工程部：隧道锚杆支护、仰拱等。
5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）(3:细集料)三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPaσ----混凝土强度标准差，取4.0MPa 。
混凝土设计强度：k cu f ,＝20MPa 混凝土配制强度：0,cu f =σ645.1,+k cu f =20+1.645×4=26.6MPa 2、水胶比：根据设计规范及试拌效果取水胶比0.52。
3、单位用水量根据设计规范及施工条件需要，混凝土坍落度为800~120mm 。
根据实际试拌效果，取用水量为238kg/m ³。
计算单位胶凝材料用量为：458kg/m ³ 4、选定砂率：根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用55%。
5、计算配合比：质量法：假定每立方米混凝土的重量为2300kg 则 cp w s g c m m m m m =+++0000%100000⨯+=g s s s m m m β即：458+00s g m m ++238=2300 55%=%100000⨯+s g s m m m解得：=m882kg =0g m722kg0s6、确定混凝土基准配合比配合比：水泥：砂：碎石：水=458：882：722：238比例为1：1.93：1.58：0.52四、混凝土配合比试配、调整根据混凝土配合比选定要求，以基准配合比为基础，选配两个调整配合比，其用水量与基准配合比相同，水胶比较基准配合比分别增加或减少0.02，即水胶比分别为0.50与0.54。
C20喷射混凝土配合比设计9.16
C20喷射混凝土配合比设计说明一、工程名称二、结构环境潮湿寒冷环境，无侵蚀物质影响三、设计目的和用途1、目的保证混凝土强度满足结构设计要求，工作性满足施工工艺要求，确保工程质量且经济合理2、用途用支护C20喷射混凝土施工四、设计要求1、设计强度：C202、坍落度要求：干硬性混凝土五、设计依据GB50086-2001规范要求：C:(S+G)=1:3.5~1:4.0 S: (S+G)=0.5～0.6 W:C=0.42～0.50六、所用原材料C20喷射混凝土配合比设计计算书一、设计依据根据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011二、确定试配强度（f cu,0）混凝土试配强度采用下式确定：f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×5= 28.2 （MPa）式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa）；f cu,k——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；σ——混凝土强度标准差（MPa）。
取5.0 MPa三、确定水灰比（W/C）根据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011对喷射混凝土的要求并综合考虑，选取水灰比为0.45四、计算1m3混凝土各项材料用量根据规范对喷射混凝土的要求并综合考虑，取砂率βs=0.55，设定混凝土容重m cp =2300 kg/m3确定以下参数：C/（S+G）=1:4W/C=0.5S/(S+G)=50C+S+G+W=230综合计算出每方混凝土各材料用量：水泥 C=418/m3砂子 S=836/m3 石子 G =836/m3水 W=209/m3五、试配用基准配合比：C：S：G：W：A=418：836:836:209= 1：2:2：0.5六、试配调整按基准配合比进行试拌，混凝土工作性能良好，实测容重2246 kg/m3，不需调整。
000号 C20喷射混凝土配合比计算书(海螺水泥)▲
C20喷射混凝土配合比计算书一、设计依据：1、马梧高速公路《招标文件》（技术规范）；2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）；3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；4、《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）；5、《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）；6《公路工程水质分析操作规程》（JTJ056-84）；7《现代混凝土配合比设计手册》。
二、设计要求1、强度要求：设计强度25MPa；2、使用部位：隧道初期支护、边仰坡支护；3、施工工艺：干喷法施工；4、养护条件：温度20±1o C,湿度＞95%。
三、砼配合比用原材料1、水泥：海螺P.042.5R；2、细集料：河砂，产地长发，表观密度 2.624/cm3 ,堆积密度为1665kg/m3，细度模数M X=2.423，符合级配要求；3、粗集料：卵石，产地为桂江河，表观密度2.678/cm3,堆积密度为1553kg/m3，级配5～16mm；4、水，饮用水；5、速凝剂：湖南金陆混凝土外加剂有限公司生产的AC-1型速凝剂，掺量4.0%。
四、配合比设计1、确定混凝土的配制强度f cu,o：查表取强度标准差σ=5MPa，f cu,o= f cu,k+1.645σ=20+1.645*5=28.2MPa2、计算水灰比W/CW/C=αa* f cu/（f cu,o+αa*αb* f cu）=0.46*42.5*1.08/（28.2+0.5*0.61*42.5*1.08）=0.54依据施工经验值，采用水灰比W/C=0.453、根据卵石最大粒径，选取用水量为185Kg4、根据每立方米用水量和水灰比，计算水泥用量m c0：m c0=182/0.45=411Kg5、根据喷射混凝土的特殊性,依据《现代混凝土配合比设计手册》，选取砂率βs=45%6、计算砂m s0、石m g0材料用量假定每立方米混凝土拌和物的密度为2400Kg/m3，解方程：m c0+ m s0+ m g0 +m w0=2400 Kgm s0/（m s0+ m g）=45%解得：m s0=812Kgm g0=992Kg7、计算配合比为m c0： m s0： m g0：m w0：速凝剂=411：812：992：185：16.44（Kg）五、试拌及调整1、按计算的配合比进行试拌,实测混凝土表观密度为 Kg/m3,计算值的2%，调整。
C20喷射混凝土配合比设计报告和计算书
普通混凝土配合比设计报告试验单位：签发：审核：检测：注：本报告需加盖试验单位印章及行业试验证书编号印章有效。
C20喷射混凝土配合比计算书成都轨道交通17号线一期工程坍落度设计要求为100-140mm，水泥采用峨胜P.O42.5R水泥，碎石采用崇州生产5-31.5连续级配碎石，砂采用崇州生产的机制中砂，外加剂为四川彭山美固聚羧酸高性能减水剂，粉煤灰采用四川洪强F类Ⅱ级粉煤灰，速凝剂掺量为4%，拌合用水采用当地自来水。
初步计算配合比.1、确定试配强度f cu。
0设计要求混凝土强度f cu。
k=20MPa，混凝土强度标准差取δ=4.0 则：f cu。
0=f CU。
k+1.645δ=26.58MPa2、确定水灰比W/Cａ、计算水泥实际强度f ce所采用水泥28天抗压强度实测值f ce暂时没有资料，水泥强度等级值的富余系数按常规取r c=1.16，粉煤灰富余系数r f=0.85则f ce=1.16Χ0.85Χ42.5=41.9MPa因为本单位没有混凝土回归系数统计资料，其回归系数按表查取a a=0.53 a b=0.22、确定水灰比W/CW/C=（a a。
f ce）/（f cu）+a a。
0a b。
f ce）=（0.53Х41.9）÷（26.58+0.53Х0.2Х41.9）=0.72根据施工经验，取水灰比W/C=0.433、确定单位用水量m woT—坍落度，以mm计；K T——常数，由下表查得M，wo=1/3(T+ K T)m，wo=1/3x(T+ K T)=1/3x(120+620)=247kg外加剂减水率按25%计算则m wo= M，wo（1-β）=185 kg4、确定胶凝材料用量m co根据确定的单位用水量m co和确定的水灰比W/C值，计算胶凝材料用量m com co=m wo/W/C=185／0.43=430kg5、确定砂率值βs:为了保证混凝土拌合的和易性，确定砂率为：βs=54% 6、计算碎石、砂材料用量（m so+m go）采用质量法：假定混凝土每1m3用量为2410kg则m so+m go=2420-m co-m wo=2420-430-185=1805Kg 砂用量：mso=1805Χβs=975kg碎石用量：m go =1805-975=830Kg7．确定基准配合比按计算配合比进行试拌，按20L料计算分别以水灰比0.48,043,0.38进行试配试验，检验砼拌合物的坍落度及粘聚性、保水性强度根据铁路质量验收、耐久性要求及28天试压结果，确定选用配合比11、施工配合比按碎石、砂实际含水量换算成施工配合比。
C20隧道喷射混凝土配合比设计书
湖南省G320洞口县城至江口公路改建工程C20喷射混凝土配合比施工单位：江西省路桥隧道工程有限公司监理单位：湖南省汇林工程建设监理有限公司时间：二〇一六年四月十一日目录1、配合比试验设计计算书2、水泥砼配合比试验报告（CS313）3、水泥砼拌和物坍落度、稠度（维勃仪法）试验记录表（CS315）4、砼抗压强度试验记录表（CS321）5、水泥物理性能试验报告（CS311）6、水泥物理力学性能试验记录表（CS312）7、邵阳市云峰新能源科技有限公司海螺牌水泥质量检验报告8、粗集料技术性能试验记录表（CS303）9、粗集料筛分试验记录表（CS304）10、材料试验通用报告（CS202）11、细集料技术性能试验记录表（CS306）12、细集料筛分试验记录表（CS307）13、外加剂检验报告配合比试验设计计算书一、设计及施工要求1.1、强度等级：C20。
1.2、设计坍落度：80~120mm。
1.3、使用部位：隧道初期支护1.4、粗集料：喷射混凝土中的石子粒径不宜大于：16mm。
1.5、粗集料级配：采用4.75-9.5mm连续级配，级配范围见下表。
1.6、细集料：应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数大于2.5。
1.7、搅拌机：双卧轴强制式混凝土搅拌机。
二、配合比试验依据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》；GB50086-2001《锚杆喷射砼支护技术规范》；JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》；《湖南省G320洞口县城至江口公路改建工程第一合同段两阶段施工图纸设计》。
三、原材料及性能3.1、水泥：邵阳市云峰新能源科技有限公司海螺牌水泥，P·O 42.5水泥，各项性能指标见下表。
3.2、粗集料：洞口交通碎石场4.75-9.5mm 碎石，各项性能指标见下表。
3.3、细集料：洞口交通砂场机制砂，各项性能指标见下表。
3.4、水：饮用水.3.5、速凝剂：湖南湘中混凝土外加剂有限公司，掺量3.5%，各项性能指标见外加剂检测报告。
C20喷射混凝土配合比设计
C20喷射混凝土配合比设计说明一、工程名称忻阜高速公路S合同段二、结构环境潮湿寒冷环境，无侵蚀物质影响三、设计目的和用途1、目的保证混凝土强度满足结构设计要求，工作性满足施工工艺要求，确保工程质量且经济合理2、用途用于隧道初期支护C20喷射混凝土施工四、设计要求1、设计强度：C202、坍落度要求：干硬性混凝土五、设计依据JTJ041—2000规范要求JTJ042—94规范要求：C:(S+G)=1:4～1:5 S: (S+G)=0.45～0.6 W:C=0.4～0.5GB50086-2001规范要求：C:(S+G)=1:4～1:4.5 S: (S+G)=0.45～0.5 W:C=0.4～0.45六、所用原材料C20喷射混凝土配合比设计计算书一、设计依据根据《公路工程国内招标文件范本》、《公路隧道施工技术规范》JTJ042-94、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000二、确定试配强度（f cu,0）混凝土试配强度采用下式确定：f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×5= 28.2 （MPa）式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa）；f cu,k——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa）；σ——混凝土强度标准差（MPa）。
取5.0 MPa三、确定水灰比（W/C）根据《公路工程国内招标文件范本》、《公路隧道施工技术规范》JTJ042-94、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000对喷射混凝土的要求并综合考虑，选取水灰比为0.40四、计算1m3混凝土各项材料用量根据《公路工程国内招标文件范本》、《公路隧道施工技术规范》JTJ042-94、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000对喷射混凝土的要求并综合考虑，取砂率βs=0.48，速凝剂掺量为水泥用量的4%，设定混凝土容重m cp=2300 kg/m3确定以下参数：C/（S+G）=1:4W/C=0.4A/C=4%S/(S+G)=48%C+S+G+W+A=2300综合计算出每方混凝土各材料用量：水泥 C=426 kg/m3砂子 S=810 kg/m3 石子 G =877 kg/m3水 W=170 kg/m3 外加剂 A=17 kg/m3五、试配用基准配合比：C：S：G：W：A=426：810：877：170：17= 1：1.90：2.06：0.40：0.04六、试配调整按基准配合比进行试拌，混凝土工作性能良好，实测容重2287 kg/m3，不需调整。
C20喷射砼配合比试验报告
C20喷射砼配合比试验报告***水电站引水发电系统C4-3标C20喷射混凝土配合比设计报告批准：审核：编制：C20喷射混凝土配合比设计报告一设计混凝土试配依据1、《水工混凝土配合比设计规程》DL/T5330-20052、《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003二、混凝土配合比使用部位及设计要求1．该混凝土配合比是用于引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护工程，根据设计及《水电水利工程锚喷支护施工规范》要求，该项混凝土配合比设计要求见下表：使用部位混凝土强度等级（MPa）水灰比砂率(%)强度保证率（%）备注引水隧洞洞身和调压井井身挂网喷砼支护C20 0.4~0.45 45~55 95% 湿喷法三、原材料1．水泥：云南省丽江水泥有限责任公司P.O42.5；2．粗集料：碎石：粒径5-16mm，表观密度2590kg/m3、压碎值9.7％，针片状含量9.6%3.细集料：人工机制砂，细度模数2.64，表观密度2540kg/m34. 水：生活用水5. 外加剂：四川省玉峰建材有限公司，YF速凝剂(粉体)，掺量按4%控制。
四、混凝土试配1、确定基准配合比a）砼试配强度f cu,0≥f cu,k+1.645σ=20+1.645×4.0=26.6 Mpab）水灰比据《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181-2003表7.3.1要求，将基准水灰比暂定为0.43。
c）确定用水量根据设计及施工规范要求，初步确定用水量为170kg/m3 d）计算水泥用量m c0=m w0/(W/C)=170÷0.43=395 kg/m3e）砂率：根据设计及施工规范要求以及原材料检验结果，初步选定砂率为50％f）砂石用量：由已确定的用水量、水泥用量和砂率，根据重量法计算1m3混凝土中砂、石用量。
按混凝土拌合物假定容重2200 kg/m3，砂子重量：（2200-170-395）×0.50＝810 kg/m3碎石用量：（2200-170-395）×0.50＝810 kg/m3外加剂：395×0.04＝15.8kg/m3水：水泥：砂：碎石：外加剂＝0.43：1.0：（820÷395）：（820÷395）：（15.8÷395）＝0.43：1.0：2.08：2.08：0.04 试拌后实测容重为2220.5 kg/m3，所以基准配合比保持不变，最终确定基准配合比如下：水：水泥：砂：碎石：外加剂＝0.43：1.0：2.08：2.08：0.042、混凝土配合比试配及试验结果a）试配配合比计算表序号水灰比质量配合比水泥：砂：石：外加剂1 m3混凝土各材料用量kg水泥水砂子石子外加剂1 0.41 1.0：1.95：1.95：0.04 415 170 808 808 16.62 0.43 1.0：2.08：2.08：0.04393（395）170 820 820 15.83 0.45 1.0：2.19：2.19：0.04 378 170 826 826 15.12混凝土配合比设计报告工程名称****水电站C4-3标试验单位***水电站C4-3标试验室设计依据DL/T5330-2005JTGE30-2005.GB50086--2001报告编号PHB-2010-002拟定用途引水隧洞洞身及调压井井身支护工程试验日期2010年7月30日设计强度C20（喷射混凝土）报告日期2010年8月27日配制强度（MPa）26.6 设计坍落度（mm）10-30 拌制方法机械混凝土配合比设计结果水灰比0.43砂率（%）50实测坍落度（mm）/单位体积质量（kg/m3）2200材料名称水水泥细集料粗集料外加剂（%）5-16.0mm材料单位体积用量（kg/ m3）170 395 820 820 15.8 质量比0.43 1.0 2.08 2.08 0.04 水泥品种等级普通硅酸盐P.042.5 试验编号PHB-SN-001生产厂家云南丽江水泥有限责任公司P.O42.5 细集料规格名称机制砂试验编号PHB-SZ-002生产厂家临时砂石加工系统粗集料规格名称碎石：5-16.0 mm 试验编号PHB-CGL-003生产厂家临时砂石加工系统外加剂品种等级YF速凝剂(粉体) 试验编号PHB-SNJ-004生产厂家四川省玉峰建材有限公司备注依据混凝土28天抗压强度试验结果, 该C20喷射混凝土配合比满足相关规范和设计要求。
C20喷射砼配合比设计计算书
C20喷射砼配合比设计计算书一、设计依据1. 《成龙线轸格庄至G204段改建工程》招标文件及设计图纸2.《公路工程国内招标文件范本》（2003）3.《普通凝混土配合比设计规程》JGJ55-20004.《公路隧道施工技术规范》JTJ042-19945．《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-20016.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005二、原材料1．水泥：康达（山东）水泥制成品有限公司，，检测报告见附件。
2．细集料：------------------------------------------------------------检测报告见附件。
3．粗集料：----------------------------石料厂5~10mm碎石，检测报告见附件。
4．减水剂：山西凯迪建材有限公司的KDNOF-1高效减水剂，检测报告见附件。
5．速凝剂：山西凯迪建材有限公司的KD-4速凝剂，检测报告见附件。
6．拌和用水：自来水。
三、设计过程1．试配强度确定（f cu,o）混凝土配制强度按下式计算：f cu,o= f cu,k+σ式中f cu,o-----混凝土配制强度，MPaf cu,k-----混凝土立方体抗压强度标准值，MPaσ-----混凝土强度标准差（MPa）。
无统计资料，根据JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》按附表F-4取用。
σ值σ取值为，混凝土配制强度：f cu,o= f cu,k+σ=20+×=（MPa）2．水灰比确定（W/C）混凝土强度等级小于C60，混凝土水灰比按下式计算W/C= (αα·f ce) / ( f cu,o+αα·αb·f ce)式中αααb------回归系数，按JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》表5.0.4采用。
αf ce------水泥28天抗压强度实测值，MPa可按下式确定f ce=γc·f ce,g式中γc------水泥强度等级值的富余系数，取为1. 0。
C喷射混凝土配合比
C20喷射混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JTGF60-2009《公路隧道施工技术规范》3、JTG/TF60-2009《公路隧道施工技术细则》4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》二、设计说明：1、设计强度等级：C20。
2、设计混凝土坍落度：800~120mm 。
3、水泥：海螺水泥P.O42.5。
细骨料：选用泾川0~4.75mm 天然中砂。
粗骨料：选用策底坡石料厂5~10mm 碎石。
外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂，按胶凝材料用量10%掺配。
拌合水：饮用水。
4、拟使用工程部：隧道锚杆支护、仰拱等。
5、原材料主要技术指标及试验结论 （1：水泥）材料名称规格主要试验检测项目备注细度80μm筛余标准稠度凝结时间安定性 抗压强度MPa 抗折强度MPa 水泥 P.O42.5初凝终凝试饼法雷式夹法3d 强度28d 强度3d 强度28d 强度后附检测报告规定值 ≤10% /≥45min ≤600min无弯曲无裂缝＜5 ≥17≥42.5 ≥3.5 ≥6.5实测测0.9131.5g150 185 合格 1.0 30.4 47.6 5.5 7.6（2：粗集料）材料名称主要试验检测项目备注粗集料 表观密度吸水率 含泥量 针片状含量压碎值 坚固性 后附检测报告规定值 ＞2500kg/m3≤1.0% ≤1.5% ≤20% ≤20% ≤12% 实测测27130.490.98.016.87.0(3:细集料)材料名称 规格 主要试验检测项目备注细集料0-4.75mm 细度模数 表观密度 堆积密度 空隙率含泥量坚固性后附检测报告规定值 2.3-3.0＞2500kg/m3 ＞1350kg/m3＜47%＜3.0%＜8%实测测2.76 2521 1492 40.8 2.7 /三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度20MPaσ----混凝土强度标准差，取4.0MPa 。
混凝土设计强度：k cu f ,＝20MPa混凝土配制强度：0,cu f =σ645.1,+k cu f =20+1.645×4=26.6MPa2、水胶比：根据设计规范及试拌效果取水胶比0.52。
C20喷射混凝土配合比设计
C20喷射混凝土配合比设计C20喷射混凝土配合比设计书项目部工地试验室2015年12月26日一、设计及试验依据1、《公路工程集料试验规程》 (JTG E42-2005)2、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005)3、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009)4、《公路隧道施工技术细则》（JTG/TF60-2009)5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB 50086-2001)6、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011)7、设计图纸及技术要求二、设计要求混凝土强度满足结构设计要求，工作性满足施工工艺要求，确保工程质量且经济合理；用于隧道边仰坡防护及初期支护C20喷射混凝土施工；设计强度：C20；坍落度80mm--120mm。
三、原材料试验结果1、水泥：采用洋房牌水泥，湖北亚东水泥有限公司生产的P.O42.5水泥，按ISO国家标准检测方法，其各项指标试验结果详见后附水泥报告；2、粗集料：采用金牛石料场碎石，为5～10 mm连续级配,最大粒径为9.5mm，其各项指标试验结果见表1，各项指标经检验符合规范要求。
表1粗集料各项指标试验结果一览表名称规格(mm)压碎值(%) 针片状颗粒含量(%)含泥量(%) 表观密度(kg/m3)5～10 mm / 3.2 0.7 2866技术指标要求＜20 ＜15 ＜1.0 ＞25001.细集料：采用大悟海威砂场黄砂，其各项指标试验结果见表2，各项指标经检验符合规范要求。
表2细集料各项指标试验结果一览表名称含泥量(%）表观密度(kg/m3)细度模数Ⅱ区级配累计筛余（按质量计，%）方孔筛筛孔边长尺寸(mm)4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15细集料2.8 2664 2.8 5.1 18.6 37.4 47.7 87.1 96.3 技术指标要求≤3.0＞25002.3～3.0中砂0～10 0～25 10～50 41～70 70～92 90～1004、砂石料掺配：依据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB 50086-2001)中规定，砂、碎石级配掺配后通过率宜满足下表3：表3 喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重量百分率（%）粒径（mm) 0.15 0.3 0.6 1.2 2.5 5 10 15优5--7 10--15 17--22 23--31 34--43 50--60 78--82 100良4--8 5--22 13--31 18--41 26--54 40--70 62--90 100 从砂、碎石的筛分试验结果，砂率宜44%--46%。
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C20喷射混凝土配合比设计书
一、设计依据：
1、设计图纸
2、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》
3、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》
4、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土技术规范》
二、设计说明：
1、设计强度等级：C20。
2、设计混凝土坍落度：800~120mm。
3、水泥：海螺水泥P.O 42.5。
细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。
粗骨料：选用策底坡石料厂5~10mm碎石。
外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司生产的速凝剂，按胶凝材料用量10%掺配。
拌合水：饮用水。
4、拟使用工程部：隧道锚杆支护、仰拱等。
5、原材料主要技术指标及试验结论
（1：水泥）
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（2：粗集料）
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(3:细集料)
三、混凝土基准配合比设计
1、计算配制强度20MPa
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σ----混凝土强度标准差，取4.0MPa 。
混凝土设计强度： k cu f ,＝20MPa 混凝土配制强度：
0,cu f =σ645.1,+k cu f =20+1.645×4=26.6MPa 2、水胶比：
根据设计规范及试拌效果取水胶比0.52。
3、单位用水量
根据设计规范及施工条件需要，混凝土坍落度为800~120mm 。
根据实际试拌效果，取用水量为238kg/m ³。
计算单位胶凝材料用量为：458kg/m ³ 4、选定砂率：
根据根据设计规范及实际试拌效果初步选用55%。
5、计算配合比：
质量法：假定每立方米混凝土的重量为2300kg 则
cp w s g c m m m m m =+++0000
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%1000
00
⨯+=
g s s s m m m β
即：458+00s g m m ++238=2300
55%=
%1000
00
⨯+s g s m m m
解得：=0s m 882kg =0g m 722kg 6、确定混凝土基准配合比
配合比：水泥：砂：碎石：水 =458：882：722：238 比例为1：1.93：1.58：0.52 四、混凝土配合比试配、调整
根据混凝土配合比选定要求，以基准配合比为基础，选配两个调整配合比，其用水量与基准 配合比相同，水胶比较基准配合比分别增加或减少0.02，即水胶比分别为0.50与0.54。
1、水胶比为0.50的参照1配合比 根据质量法计算配合比：
配合比：水泥：砂：碎石：水 =476：872：714：238 比例为：1：1.83：1.44：0.50 2、水胶比为0.54的参照2配合比 根据质量法计算配合比：
配合比：水泥：砂：碎石：水=441：892：729：238 比例为：1：2.02：1.65：0.54
五、混凝土配合比试配结果及确认拟使用申报配合比
1、配合比材料用量
2、配合比拌合物性能
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3、抗压强度数据
4、根据各选定配合比混凝土拌合物工作性能及抗压强度值，假定容重与实测容重之差少于2%，结合工地施工实际情况，拟选用申报配合比：
配合比：水泥：砂：碎石：水=458：882：722：238
比例为1：1.93：1.58：0.52
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