铝模板施工技术交底
铝模工程技术交底
铝模工程技术交底引言概述：铝模工程技术交底是指在铝模施工前，由施工单位向施工人员详细说明工程技术要求和施工规范，确保施工过程中质量和安全。
本文将从五个方面详细介绍铝模工程技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 确认施工图纸和设计要求在交底前，施工人员需要子细阅读施工图纸和设计要求，了解工程的具体要求和规范。
1.2 准备施工所需材料和设备根据设计要求，准备好所需的铝模板、支撑材料、螺栓等施工材料和设备。
1.3 安排施工人员和分工确定施工人员的数量和分工，确保每一个施工人员都清晰自己的任务和责任。
二、施工工艺和要求2.1 搭设铝模根据设计要求，按照正确的工艺方法搭设铝模，确保结构稳固和符合要求。
2.2 浇筑混凝土在搭设好铝模后，按照设计要求进行混凝土的浇筑，注意浇筑的均匀性和密实性。
2.3 拆除模板混凝土凝固后，根据规范要求，及时拆除铝模板，注意避免损坏混凝土结构。
三、质量和安全控制3.1 质量检查在施工过程中，定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3.2 安全控制严格遵守施工安全规范，做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
3.3 现场管理做好施工现场的管理工作，保持施工现场的整洁和秩序，避免发生意外。
四、交底内容和记录4.1 交底内容在铝模施工前，对施工人员进行详细的工程技术交底，包括工艺要求、质量要求和安全要求。
4.2 交底记录在交底过程中，要及时记录交底内容和施工人员的反馈意见，形成交底记录，以备查证和追溯。
4.3 交底确认交底结束后，由施工单位负责人对交底内容进行确认，确保每一个施工人员都清晰了解工程技术要求。
五、施工后续工作5.1 完工验收在铝模施工完成后，进行完工验收，检查施工质量和符合度，确保工程质量达标。
5.2 整理资料整理铝模施工的相关资料和记录，包括设计图纸、施工记录和验收报告等。
5.3 总结经验对铝模施工过程进行总结，总结经验教训，为今后的工程施工提供参考和借鉴。
结语：铝模工程技术交底是确保施工质量和安全的重要环节，施工单位和施工人员都应严格按照规范要求进行交底和施工，确保工程顺利进行并达到预期效果。
铝模安全技术交底
铝模安全技术交底铝模安全技术交底是一项非常重要的工作，尤其是在建筑行业。
铝模的使用越来越普遍，但在这过程中，安全隐患也是不容忽视的。
因此，进行一次详细的安全技术交底，不仅可以保障施工人员的生命安全，还能提高工程的整体质量。
接下来，我会从几个方面来聊聊铝模安全技术交底的内容。
一、铝模的基本认识1.1 铝模的特性铝模，顾名思义就是用铝材料制作的模板。
它的重量轻，强度高，耐腐蚀，使用起来非常方便。
很多项目选择铝模，主要是因为它的重复使用率高，能大大节省成本和时间。
不过，虽然铝模有很多优点，但在使用过程中，施工人员也必须了解其安全性能和使用限制。
1.2 使用中的风险虽然铝模的设计考虑到了安全性，但在实际施工中，仍然可能遇到一些问题。
比如说，铝模的安装不当可能导致模板变形，进而影响混凝土浇筑的质量。
此外，铝模在运输和储存过程中也可能因为操作不当而造成损坏，这样一来，安全隐患就增加了。
因此，务必确保在使用铝模前，施工人员对其特性有清晰的认识。
二、安全操作规程2.1 安全检查在铝模投入使用前，首先要进行全面的检查。
这包括模具的完整性、连接件是否齐全、铝模表面是否有划痕或其他损伤等。
每一项检查都不能马虎，因为一小点问题，可能在施工中引发严重后果。
2.2 正确安装铝模的安装是一个技术活，需要专业人员来操作。
施工前，要确保地基平整，模具之间的连接要紧密，不能留有缝隙。
此外，安装时要遵循厂家的指导手册，不可随意更改安装方式。
因为铝模的承重能力是设计好的，超过这个负荷就会出现危险。
2.3 施工过程中的监控在浇筑混凝土的过程中，必须对铝模进行实时监控。
浇筑速度不能过快，避免产生过大的震动。
同时，要及时检查混凝土的状态，确保不会因混凝土的湿度或温度变化影响到铝模的稳定性。
这些细节虽然看似繁琐，但绝对不能忽视。
三、应急处理措施3.1 意外事故的应对在施工现场，突发情况时有发生。
比如说，如果发生了铝模倒塌，首先要迅速撤离现场人员，确保大家的安全。
铝模施工技术交底
铝模施工技术交底一、工程概况本次施工项目为_____，建筑总面积为_____平方米，结构形式为_____。
其中，铝模施工将应用于_____部分。
二、施工准备1、技术准备施工前，施工技术人员应熟悉施工图纸，明确设计意图，掌握铝模施工的特点和要求。
编制铝模施工专项方案，并组织专家论证，确保方案的可行性和安全性。
对施工人员进行技术交底，使其了解铝模施工的工艺流程、操作要点和质量标准。
2、材料准备铝模板：根据工程结构特点和施工要求，选择合适规格和型号的铝模板，并确保其表面平整、无变形、无损坏。
连接件：包括销钉、销片、对拉螺栓等，应保证其质量符合要求，数量充足。
支撑体系：采用可调式钢支撑，确保其强度和稳定性满足施工要求。
脱模剂：选用水性脱模剂，保证脱模效果良好，且不污染混凝土表面。
3、现场准备施工现场应平整、坚实，具备良好的排水条件。
按照施工平面布置图，合理布置铝模堆放场地和拼装场地。
安装塔吊等垂直运输设备，并进行调试和验收，确保其性能良好。
三、铝模施工工艺流程1、测量放线根据施工图纸，在楼面上放出墙柱轴线、边线和控制线。
用水准仪测量出楼层标高，并在墙柱钢筋上标识出标高控制点。
2、墙柱钢筋绑扎按照设计要求，绑扎墙柱钢筋，确保钢筋的规格、数量、间距和位置符合要求。
安装好墙柱钢筋的保护层垫块，保证钢筋的保护层厚度符合规范要求。
3、墙柱铝模安装安装墙柱铝模前，应先清理墙柱根部的杂物和浮浆，并在墙柱根部粘贴海绵条，防止混凝土漏浆。
按照编号依次安装墙柱铝模，并用销钉和销片连接牢固。
安装对拉螺栓，调整墙柱铝模的垂直度和平整度，使其符合要求。
4、梁铝模安装在墙柱铝模上安装梁底支撑，然后安装梁底铝模，并调整其标高和水平度。
安装梁侧铝模，并用销钉和销片连接牢固。
安装梁侧对拉螺栓，调整梁侧铝模的垂直度和平整度，使其符合要求。
5、楼板铝模安装在梁铝模上安装楼板支撑，然后安装楼板铝模，并调整其标高和水平度。
安装楼板预留洞口的模板，并加强固定。
铝膜施工技术交底
技术交底记录处均设置，以便检查楼板面标高。
2、安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，预留预埋完毕后办理隐蔽工程验收手续。
3、安装墙柱模板（1）初始安装模板时，定位专用钉子固定在混凝土面支撑在外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。
（2）所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。
（3）安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂脱模剂。
（4）当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
（5）封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺丝。
（6）当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐,如果存在较大的偏差，需要凿打部分混凝土以达到要求。
4、安装梁模、顶板模（1）安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。
（2）墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑混凝土期间发生振动造成销子脱落。
安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，必须保证与混凝土接触面已涂脱模剂。
（3）板梁用于支撑板模，在大多数情况下，应按板模布置图组装板梁。
用135mm 销只拆除与墙模板下部相连的平模外围起步板，上部平模外围护不拆除而用于支撑下一层的墙模。
墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆下下层平模外围起步板，然后进行清洁和涂油工作，以备下次使用。
锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。
每一层平模外围起步板都跨层使用。
7、铝模拆除应注意的事项（1）拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。
（2）顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。
铝模工程安全技术交底范本
铝模工程安全技术交底工程名称施工单位施工部位施工内容一般性交底1.作业人员进入施工现场必须戴安全帽，穿好反光背心；严禁酒后作业，打架闹事。
2.登高作业必须系好安全带，高挂低用；3.模板堆放有防倾倒措施，拆下模板、背楞，在楼层上堆放时，必须离洞口，邻边1米以外，在地面堆放高度不得超过2米，在楼层堆放不得超过1米。
；4.电工、焊工必须经过专门训练，持证上岗；5.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；6.模板按组装编号运输到现场后，模板、背楞、支撑杆件采用塔吊捆绑运输至楼层上摆放，对拉螺杆、插销、脱模剂采用公司定型化塔吊吊笼吊运，堆置高度不得超过吊笼上表口。
；7.施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。
；8.模板安装采用统一制作的铁凳，移动方便，稳定，模板拆除轻拿轻放；9.模板拆除后从预留的传料口向上传递至上一楼层组装；10.本模板采用独立支撑柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂的支撑柱。
立柱基础应牢固。
斜支撑应牢固拉接，形成整体；11.安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人；12.装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生；13.在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。
当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级；14.拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除；15.拆模时必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确，必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。
应按照先支后拆、后支先拆的顺序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑腰，在拆除顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活动的模板，必须一次性拆完，方可停歇，严禁留下安全隐患。
严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒；16.拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
铝模板工程安全技术交底
铝模板工程安全技术交底
引言概述：
铝模板是一种常用于建造工程中的模板材料，具有分量轻、易于安装、可重复使用等优点。
然而，在使用铝模板进行工程施工时，安全问题必须得到重视。
本文将详细介绍铝模板工程安全技术交底的相关内容，以确保施工过程中的安全性。
一、施工现场安全交底
1.1 确保施工现场的安全环境
1.2 检查施工现场的危（wei）险因素
1.3 制定应急预案及安全措施
二、铝模板的安全使用
2.1 确保铝模板的质量符合要求
2.2 检查铝模板的连接件是否坚固
2.3 铝模板的搭建和拆除要注意安全操作规范
三、高空作业安全措施
3.1 确保高空作业人员具备相关证书和培训
3.2 使用安全带和其他安全防护设备
3.3 定期检查高空作业设备的安全性能
四、施工人员安全培训
4.1 进行铝模板工程安全技术培训
4.2 强化施工人员的安全意识
4.3 定期组织安全演练和技术交底
五、安全监督和检查
5.1 设立专门的安全监督岗位
5.2 定期进行安全检查和隐患排查
5.3 及时处理施工中浮现的安全问题
通过以上五个部份的详细介绍，铝模板工程安全技术交底的相关内容得到了充分阐述。
在施工过程中，一定要重视安全问题，确保工程的顺利进行和施工人员的安全。
希翼相关人员能够严格执行相关安全规定，做好安全防护工作，共同营造一个安全的施工环境。
铝模板安装施工技术交底
脱模油须采用水性脱模剂，涂刷必须满涂，保证均匀。套筒胶杯等材料
及时清理归堆检查，不符合要求的要及时更换。
施工工艺
26
脱模剂的涂刷要求： 1、铝模板第1层至第3层的墙柱板建议使用油性脱模剂，以提升首层脱模观感。第4层起要求全部使用水性脱模剂。 2、脱模剂使用前应搅拌均匀。涂刷脱模剂时要求涂刷均匀，全面覆盖。脱模剂最容易造成浪费，班组应加强管理。 3、所有模板必须清洁干净后方可涂刷模板油。 4、墙身模板坚立后用滚筒刷油，为防止油量过多流动污染地面，我们只刷模板上半部分，下半部分让它自由流匀。 5、楼面部分的脱模剂不能用滚筒涂刷，只能用胶壶喷洒，且用量不能过多。
精铲
1、牙轮变径扳手 2、万向螺母松紧固扳手 3、锥形小铁槌 4、90度锥形撬棍
滚筒
施工机具
10
辅材工具准备： 铝模施工前需准备好锤子、小撬棍、打眼电钻、活动扳手、切割机、电锤、线坠、葫芦索具、登Байду номын сангаас梯凳
等施工工具。
电钻
开孔钻头
操作凳
铁锤
撬棍
扳手
拆模器
施工工艺
11
劳务班组参加铝模厂内试拼装及验收，熟悉配模图、操作方法等。
施工工艺
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墙模组装要求：
墙模组装时根据
1m标高控制线调整好
高度，避免在后期顶
板大面组装完成后进
行调整，施工难度大。
施工工艺
28
• 水泥内撑条长度>=墙厚-2MM，过短则直接 影响墙的垂直度
• 每道穿墙螺杆的边上要放置一条水泥内撑 条
• 梁和外墙交接处要适当多放水泥内撑条
施工工艺
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墙模组装要求：
用水准仪等距测量，每个户型在楼板上引一个标高点，标高点间作一个闭合测量观察每户型之间标高的误差 多少，校正误差）。
铝模板工程安全技术交底
铝模板工程安全技术交底引言概述：铝模板工程在建筑施工中应用广泛，但其施工过程中存在一定的安全隐患。
为了确保施工过程安全顺利进行，必须进行铝模板工程安全技术交底，让施工人员了解相关安全事项并严格执行。
本文将详细介绍铝模板工程安全技术交底的内容和要点。
一、施工前安全交底1.1 确认施工人员身体状况在进行铝模板工程施工前，施工单位必须对施工人员的身体状况进行核实，确保每位施工人员身体健康，能够胜任相关工作。
对于有患病史或特殊情况的施工人员，应根据实际情况进行合理安排，确保其安全施工。
1.2 安全防护措施交底在施工前，施工单位必须向施工人员详细介绍铝模板工程的安全防护措施，包括穿戴安全帽、安全鞋、安全带等个人防护用具的使用方法和注意事项。
同时，要强调施工现场的安全警示标识和应急逃生通道的设置，确保施工人员清楚应对突发情况。
1.3 紧急救援预案交底施工单位在进行铝模板工程安全技术交底时，必须向施工人员介绍紧急救援预案，包括事故发生时的应急处理流程、急救措施和联系方式等。
施工人员应该清楚如何在紧急情况下迅速采取行动，确保伤亡最小化。
二、施工现场安全交底2.1 施工现场安全规范在施工现场进行安全技术交底时，施工单位应向施工人员详细介绍施工现场的安全规范，包括施工区域划分、危险区域标识、施工通道设置等。
施工人员必须严格遵守安全规范，确保施工现场秩序井然。
2.2 设备操作安全要点铝模板工程涉及到吊装、搭设等操作，施工单位在安全技术交底时应向施工人员介绍设备操作的安全要点，包括设备操作流程、注意事项和操作规范等。
施工人员必须经过专业培训和考核，持证上岗，确保设备操作安全可靠。
2.3 交底记录和签字确认在进行铝模板工程安全技术交底时，施工单位应当制定交底记录表，详细记录交底内容和施工人员的签字确认。
交底记录是安全管理的重要依据，可以在发生安全事故时进行责任追究和事故分析。
三、施工过程安全交底3.1 施工作业程序交底铝模板工程施工过程中，施工单位必须向施工人员交底施工作业程序，包括搭设、拆除、清理等操作的步骤和要求。
铝合金模施工技术交底范本
17、拆除早拆模板时，严禁挠动保留部分支撑系统；严禁竖向支撑随模板拆除后再进行二次支顶。
18、墙柱铝模间连接销上的楔子要从上往下插，以免在混凝土浇筑时脱落。
19、楼梯间墙模板被楼梯板隔断，成型质量不满足要求时，沿梯段设置一道斜向背楞。
4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。墙模板在未装对拉螺杆前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。
5、搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其它材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。
6、在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，墙、柱及梁的对拉螺杆应平直相对，对拉螺杆不得斜拉硬顶，以防止螺杆因受力不均局部拉断造成炸模现象。
二、模板体系参数要求
1、钢支撑间距Biblioteka mm（若层高＞3.3m时，需设置水平杆）。
2、梁截面宽度≤400mm时，梁底设单排支撑；梁截面宽度＞400mm时，梁底设双排支撑，梁底支撑间距为：mm。梁高不大于600mm时不设对拉螺杆；超过600mm设一道，水平间距800mm。
3、墙模板背面设置背楞道，间距为：mm，对拉螺杆横向间距为：mm。可调斜撑加装在第道背楞上，间距为：mm。
4、铝模拼装之前，必须对板面进行全面清理，然后采用铝模专用水性脱模剂（严禁使用废机油）涂刷，涂刷要薄而匀，不得漏刷。
5、封闭铝模之前，需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。
6、铝膜设计压槽位置安装时要仔细核对，谨防安装错误。
7、厨房、阳台及卫生间等部位的穿楼板管线采用预埋止水节的方式固定在铝模面板上，充分利用止水节材料本身的防渗漏性能。
铝模板工程安全技术交底
铝模板工程安全技术交底引言概述：铝模板工程是一种常用的建造施工技术，它具有轻便、高效、环保等优势，在现代建造领域得到了广泛应用。
然而，铝模板工程的安全问题也备受关注。
为了确保铝模板工程的施工安全，必须进行技术交底，明确施工过程中的安全要求和措施。
本文将从六个大点来详细阐述铝模板工程安全技术交底的内容和重要性。
正文内容：1. 施工现场安全交底1.1 施工现场的环境要求：交底时要明确施工现场的环境要求，包括通风、照明、防火等方面的要求。
1.2 施工现场的安全设施：交底时要介绍施工现场必备的安全设施，如安全网、防护栏杆等，确保施工人员的安全。
2. 施工人员安全交底2.1 安全操作规程：交底时要详细介绍施工人员的安全操作规程，包括使用工具的注意事项、操作流程等。
2.2 个人防护措施：交底时要强调施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等，保障施工人员的人身安全。
3. 施工机械设备安全交底3.1 机械设备操作规范：交底时要详细介绍施工机械设备的操作规范，包括开启、关闭、维护等方面的注意事项。
3.2 安全检查与维护：交底时要强调施工机械设备的定期安全检查和维护，确保设备的正常运行和施工人员的安全。
4. 施工材料安全交底4.1 材料质量要求：交底时要明确施工材料的质量要求，包括强度、耐火性等方面的要求，确保施工材料的安全可靠。
4.2 材料存放与保管：交底时要介绍施工材料的存放与保管方法，包括防潮、防火、防盗等方面的措施。
5. 施工工序安全交底5.1 施工顺序与步骤：交底时要明确施工的顺序与步骤，确保施工过程中的安全与高效。
5.2 危（wei）险源识别与控制：交底时要指出施工工序中可能存在的危（wei）险源，并提供相应的控制措施，确保施工人员的安全。
6. 紧急情况应急措施交底6.1 火灾应急措施：交底时要介绍施工现场可能发生的火灾应急措施，包括疏散、灭火等方面的方法。
6.2 意外伤害应急措施：交底时要指导施工人员在乎外伤害发生时的应急处理方法，包括急救、报警等。
铝模施工技术交底
（四）墙柱模板安装
剪力墙模板合拢 对拉螺杆戴上螺帽
墙柱模板拼装注意事项 1. 墙柱模板拼装打销钉前需检查拉片压
槽、抹灰压槽、水电压槽、水电留洞、 以及对拉螺杆洞位置是否正确。检查 无误后方可打销钉紧固。（特别是首 层拼装时尤其应该注意，工长必须对 每面墙进行检查） 2. 剪力墙未合拢严禁满打销钉，严禁破 坏墙根部的定位筋。 • 剪力墙模板拼装时最好两人配合进行， 拼装过程中注意避免模板倾覆。 • 模板拼装合拢完成后，对拉螺杆上需 戴上螺帽，特别是外墙的对拉螺杆必 须戴上螺帽，以防止对拉螺杆脱落。
（四）劳动力及场地准备
铝模板拼装实行定人定岗制度。每个单元每个户型必须配备3~4个安装人员，公区（楼 梯间、电梯间）配备2~3个人负责拼装。首层拼装时，模板需按户型按类别（墙柱、梁板） 分别堆放，堆放地点为地下室顶板或者商业屋面，注意不要超过结构可承受荷载。
二、铝模拼装工艺 （一）墙柱模板拼装工艺
（四）板模板拼装工艺
C槽 板支撑
龙骨 楼板模
支撑立杆
楼板铝模拼装工艺: • 1、楼板铝模由龙骨、板支撑、板模
组成，板支撑下设支撑立杆； • 2、龙骨、板支撑和板模之间采用销
钉固定连接； • 3、销钉布置原则：模板（C槽）两
端部均需设置销钉，中部销钉间距 不大于300mm； • 4、板模通过C槽与剪力墙模和梁模 相连。
有多重，用途广泛。C槽销钉孔距一 般为100mm。
角铝：主要起连接作用，用于梁底阳角用 于侧板底板的连接和剪力墙阳角用于 连接墙板。角铝销钉孔距为50mm。
（二）材料准备
梁支撑 飘台支撑
楼板支撑 斜撑
支撑系统： 梁支撑：与支撑立杆一起传递荷载，用销
钉销片与梁底板相连接。梁支撑必须 待结构达到相应强度后才能拆除； （施工时支撑配3层，墙、梁板配一 层） 楼板（飘台）支撑：与支撑立杆一起传递 楼板（飘台）荷载，用销钉销片与龙 骨（楼面板）连接，楼板（飘台）支 撑必须待结构达到相应强度后方能拆 除；斜撑：用于固定墙模，可调节墙 模水平位置以及垂直度。 C槽：主要起承载、传递的作用
铝模模板施工安全技术交底模板
一、施工前的准备工作1. 确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等，确保施工现场布局合理。
2. 堆放场地应平整坚实、排水流畅，采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，2%的坡度向排水沟方向找坡，四周挖排水沟。
3. 模板卸车后重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间要留出通道，便于模板配件的安装，底层模板离地面10cm。
4. 配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。
5. 模板堆放采取两块板面相对方式，也可采取临时拉结措施，以防模板倾倒。
模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
6. 现场设专职人员、专业施工班组负责铝模施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉铝模施工安全规定。
7. 按模板数量表，清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈。
斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
8. 存放大模板应随时将自稳角调好，使自稳角度成70—80度，下部座垫通长木方，面对面放置，防止倾倒。
二、施工过程中的安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 高处作业时，必须系好安全带，并采取防坠落措施。
3. 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
4. 施工现场严禁吸烟、动火，确保施工安全。
5. 严禁未经培训的人员操作机械设备。
6. 严禁擅自改动模板设计，确保施工质量。
7. 施工过程中，应密切注意模板支撑系统，发现异常情况立即停止施工，并及时上报处理。
8. 施工现场应保持整洁，严禁乱扔杂物，防止绊倒施工人员。
9. 作业区域应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
10. 严禁在模板上行走、站立，防止模板倾倒造成人员伤害。
三、施工结束后的安全注意事项1. 施工结束后，及时清理施工现场，确保无遗留安全隐患。
2. 模板及配件应及时入库，做好防锈、防尘、防潮等措施。
3. 未经批准，严禁擅自拆除、移动安全设施。
铝模的安全技术交底模板
一、交底目的为确保铝模施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，现将铝模施工安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工人员必须熟悉本工程的安全技术交底内容，严格遵守操作规程。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：警示灯、警戒线、警示牌等。
（2）施工现场应设置安全通道，保证人员、设备通行顺畅。
（3）施工现场应设置临时设施，如：安全梯、安全网、防护栏等。
3. 铝模安装、拆除安全要求（1）铝模安装前，应检查模板、支撑系统及连接件是否完好，如有损坏应及时更换。
（2）安装铝模时，应确保模板与支撑系统连接牢固，防止倾覆。
（3）拆除铝模时，应按顺序进行，不得强行拉拽，防止模板、支撑系统损坏。
（4）拆除过程中，施工人员应站在安全位置，避免被模板、支撑系统伤害。
4. 混凝土浇筑安全要求（1）混凝土浇筑前，应检查模板、支撑系统及连接件是否牢固，确保安全。
（2）混凝土浇筑过程中，严禁在模板下方进行敲打、撬动等作业。
（3）浇筑过程中，施工人员应保持安全距离，避免被混凝土溅伤。
（4）浇筑完成后，应及时清理模板、支撑系统，防止影响下一道工序。
5. 物料堆放安全要求（1）铝模、支撑系统等物料应整齐堆放，不得超高、超宽。
（2）物料堆放处应设置警示标志，防止人员误入。
（3）物料堆放时应注意防止倾倒，确保安全。
三、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，迅速组织人员抢救伤员。
2. 保护现场，防止事故扩大。
3. 按照相关规定及时上报事故，配合相关部门进行调查处理。
四、交底结束本安全技术交底内容已向全体施工人员进行讲解，施工人员应认真学习并严格遵守。
如有疑问，可随时向安全员咨询。
安全员：___________施工负责人：___________日期：____年__月__日。
铝模技术交底
铝模技术交底一、铝模简介铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。
铝模具有重量轻、强度高、精度高、施工效率高、可重复使用次数多、混凝土成型质量好等优点，在建筑行业中得到了越来越广泛的应用。
二、铝模的组成部分1、模板系统包括墙柱模板、梁模板、楼板模板等，这些模板通过销钉、销片等连接件进行连接，形成一个整体的模板体系。
2、支撑系统由竖向支撑和水平支撑组成，竖向支撑一般采用可调钢支撑，水平支撑则采用横杆和横杆连接件。
3、紧固系统主要包括对拉螺杆、背楞等，用于保证模板的稳定性和混凝土浇筑时的尺寸精度。
4、附件系统包括脱模剂、模板清洁剂、堵头、阳角连接件等，这些附件有助于提高施工质量和效率。
三、铝模施工工艺流程1、施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸，进行铝模深化设计，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）材料准备：根据施工进度计划，提前组织铝模材料进场，并进行验收和存放。
（3）场地准备：清理施工现场，保证施工道路畅通，设置铝模堆放场地和拼装场地。
2、测量放线（1）根据施工图纸，在楼面上放出墙柱、梁的位置线和控制线。
（2）使用水准仪测量楼层标高，在墙柱钢筋上标出标高控制点。
3、墙柱钢筋绑扎（1）按照设计要求，进行墙柱钢筋的绑扎，确保钢筋的位置、间距、规格等符合要求。
（2）安装墙柱钢筋的保护层垫块，保证钢筋的保护层厚度符合规范要求。
4、墙柱铝模安装（1）在墙柱钢筋绑扎完成后，开始安装墙柱铝模。
首先安装墙柱根部的定位角铝，然后按照编号依次安装墙柱模板。
（2）安装模板时，使用销钉、销片进行连接，并及时调整模板的垂直度和水平度。
（3）安装对拉螺杆和背楞，对模板进行加固。
5、梁铝模安装（1）墙柱铝模安装完成后，安装梁铝模。
首先安装梁底模板，然后安装梁侧模板。
（2）梁模板安装时，要注意与墙柱模板的连接，保证模板的整体性。
6、楼板铝模安装（1）梁铝模安装完成后，安装楼板铝模。
楼板模板采用早拆头支撑体系，安装时要保证模板的平整度和标高。
铝模板工程安全技术交底
铝模板工程安全技术交底引言概述：铝模板工程是一种常见的建筑施工方式，其具有轻便、高效、环保等优势。
然而，在进行铝模板工程时，安全问题必须引起重视。
本文将从五个方面详细阐述铝模板工程的安全技术交底，以确保工程施工的安全性。
一、施工前的安全措施1.1 安全检查：施工前，施工方应进行全面的安全检查，包括材料的质量检验、设备的安全性检查以及施工现场的环境检查等。
确保施工所需的材料和设备符合安全标准，并消除施工现场的潜在危险因素。
1.2 安全培训：施工人员应接受相关的安全培训，包括铝模板的使用方法、安全操作规程以及紧急情况下的应急处理等。
培训内容应涵盖施工过程中可能遇到的安全风险和事故预防措施，以提高施工人员的安全意识和应对能力。
1.3 安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，如防护栏杆、安全网、警示标识等，以提供施工人员的安全保障。
同时，还应确保施工现场的通道畅通，防止杂物堆积和人员拥堵，减少意外伤害的发生。
二、模板搭设的安全要求2.1 搭设前的检查：在进行模板搭设前，应对模板进行全面检查，确保其完好无损。
对于有损坏的模板，应及时更换，以避免在施工过程中出现安全隐患。
2.2 搭设操作规范：搭设模板时，应按照相关操作规范进行，确保模板的稳固性和安全性。
操作人员应熟悉搭设流程，并严格遵守相关安全操作规程，如正确使用螺栓、连接件等。
2.3 安全防护措施：在模板搭设过程中，应设置必要的安全防护措施，如安全网、安全带等。
同时，还应确保模板的承重能力和稳定性，以防止模板在使用过程中发生倾倒、坍塌等事故。
三、模板拆除的安全要点3.1 拆除前的准备工作：在进行模板拆除之前，应对拆除区域进行评估，确定拆除的顺序和方法。
同时，应清理拆除区域周围的杂物，确保拆除过程的安全性。
3.2 拆除操作规范：拆除模板时，应按照相关操作规范进行，避免使用过大的力量导致模板的破损或意外伤害的发生。
操作人员应佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，并采取稳固的姿势进行拆除作业。
铝模工程技术交底
铝模工程技术交底引言概述：铝模工程技术交底是指在铝模施工过程中，施工方与监理单位、设计单位等相关方进行技术交底，确保施工工艺符合设计要求，保障工程质量和安全。
本文将从五个方面详细介绍铝模工程技术交底的内容和要点。
一、施工工艺交底1.1 确定铝模搭设方案：根据设计图纸和现场实际情况确定铝模的搭设方案，包括支撑结构、模板安装方式等。
1.2 确定模板材料和规格：根据设计要求和承重要求确定模板材料和规格，确保施工质量和安全。
1.3 确定模板拆除方案：确定模板拆除的顺序和方式，避免对结构造成损坏和影响。
二、安全技术交底2.1 安全防护措施：明确施工现场的安全防护措施，包括人员防护、设备防护等，确保施工过程中的安全。
2.2 事故应急预案：制定事故应急预案，明确各方责任和应对措施，保障施工过程中的安全。
2.3 安全培训和教育：对施工人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。
三、质量技术交底3.1 施工工艺要求：明确施工工艺要求，包括模板安装、混凝土浇筑等，确保施工质量。
3.2 施工质量检验：制定施工质量检验方案，对施工过程中的关键节点进行检查和验收，确保工程质量。
3.3 质量监督和管理：建立质量监督和管理机制，对施工过程进行全程监督和管理，确保工程质量达标。
四、进度技术交底4.1 施工进度计划：制定施工进度计划，明确施工各阶段的工期和完成要求，保障工程按时完工。
4.2 进度管控措施：建立进度管控措施，对施工进度进行实时监控和调整，确保工程进度符合计划。
4.3 进度风险分析：对施工进度可能存在的风险进行分析和评估，制定相应的应对措施，确保工程进度不受影响。
五、沟通协调技术交底5.1 沟通机制建立：建立施工方、监理单位、设计单位之间的沟通机制，及时沟通交流施工中的问题和需求。
5.2 协调解决问题：对施工过程中浮现的问题进行及时协调和解决，确保工程顺利进行。
5.3 紧急情况处理：建立紧急情况处理机制，对突发情况进行及时应对和处理，保障工程安全和质量。
铝模施工技术交底
铝模施工技术交底一、工程概述本工程采用铝模进行施工，铝模具有施工效率高、成型质量好、周转次数多等优点。
为确保铝模施工的顺利进行，提高施工质量，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备（1）施工前，熟悉施工图纸，进行图纸会审，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）根据施工图纸，进行铝模的深化设计，绘制配模图。
2、材料准备（1）铝模板：采用 6061-T6 铝合金材质，规格尺寸根据设计要求定制。
（2）支撑系统：包括可调钢支撑、早拆头、横杆、立杆等。
（3）连接件：销钉、销片、对拉螺栓等。
3、现场准备（1）清理施工现场，确保场地平整、坚实，具备良好的排水条件。
（2）按照施工平面布置图，合理布置材料堆放区、加工区和施工通道。
三、铝模安装1、墙柱模板安装（1）安装墙柱模板前，在墙柱根部设置定位钢筋，控制模板的位置和垂直度。
（2）按照配模图，从墙角开始安装模板，依次拼装。
安装时，用销钉和销片将相邻模板连接牢固。
（3）安装对拉螺栓，对拉螺栓的间距应符合设计要求。
（4）安装墙柱模板的斜撑，调整模板的垂直度。
2、梁模板安装（1）先安装梁底模板，将梁底模板放置在早拆头上，调整标高和水平度。
（2）安装梁侧模板，用销钉和销片将梁侧模板与梁底模板连接牢固。
（3）安装梁侧模板的对拉螺栓，加强模板的稳定性。
3、楼板模板安装（1）在梁模板安装完成后，安装楼板模板。
楼板模板采用整张铺设，不足部分用小块模板补齐。
（2）安装楼板模板的支撑系统，调整支撑的高度，使楼板模板的标高符合设计要求。
（3）用销钉和销片将相邻的楼板模板连接牢固。
四、铝模加固1、墙柱模板加固（1）在墙柱模板安装完成后，进行模板的加固。
采用对拉螺栓和背楞进行加固，对拉螺栓的间距和背楞的布置应符合设计要求。
（2）检查模板的垂直度和平整度，如有偏差，及时调整。
2、梁模板加固（1）在梁模板安装完成后，采用对拉螺栓和梁底横杆进行加固。
（2）检查梁模板的标高和轴线位置，确保符合设计要求。
铝模工程技术交底
铝模工程技术交底引言概述：铝模工程技术交底是指在施工前，施工单位向施工人员详细介绍铝模工程的施工技术要求、工艺流程、安全注意事项等。
通过技术交底，施工人员能够全面了解工程要求，提高工作效率和施工质量。
本文将从铝模工程技术交底的重要性、交底内容、交底方式、交底时间和交底效果等五个方面进行详细阐述。
一、铝模工程技术交底的重要性1.1 提高施工人员的技术水平通过技术交底，施工人员能够了解铝模工程的施工要求和技术细节，提高他们的技术水平和施工能力。
1.2 确保施工质量技术交底能够让施工人员清楚了解工程的要求和标准，从而保证施工质量符合规范，减少施工中的错误和瑕疵。
1.3 提高工作效率通过技术交底，施工人员能够了解工程的工艺流程和施工方法，掌握合理的施工顺序和操作技巧，从而提高工作效率，缩短工期。
二、铝模工程技术交底的内容2.1 工程要求技术交底应包括工程的设计要求、施工要求和验收标准等，使施工人员清楚了解工程的整体要求。
2.2 施工工艺技术交底应详细介绍铝模工程的施工工艺流程，包括模板搭设、支撑系统、模板拆除等，确保施工人员掌握正确的施工方法。
2.3 安全注意事项技术交底应重点强调施工过程中的安全注意事项，如模板搭设时的安全防护、模板拆除时的安全操作等，确保施工人员的人身安全。
三、铝模工程技术交底的方式3.1 会议交底施工单位可以组织会议，集中向施工人员进行技术交底，通过口头讲解和图文资料的展示，确保信息传达的准确性和全面性。
3.2 实地指导施工单位可以派遣专业人员进行实地指导，对施工人员进行现场技术交底，通过亲身示范和操作指导，提高施工人员的实际操作能力。
3.3 文件交底施工单位可以编制详细的技术交底文件，包括施工图纸、工艺说明、安全手册等，将文件交予施工人员，供他们自行学习和查阅。
四、铝模工程技术交底的时间4.1 施工前交底技术交底应在施工前进行，确保施工人员在进场前就了解工程要求和施工流程，做好准备工作。
铝模板安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、建设单位：________________________四、施工地点：________________________五、施工期限：________________________六、编制人：________________________七、审核人：________________________一、安全交底目的为确保铝模板施工过程中人员安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、安全交底内容1. 施工人员安全注意事项：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，禁止穿硬底鞋、高跟鞋作业。
（2）施工过程中，严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
（3）高处作业时，必须系好安全带，扣好保险钩，安全带应高挂低用。
（4）严禁在模板上行走、跳跃，防止发生坠落事故。
（5）施工过程中，严禁触摸带电设备，防止触电事故。
2. 铝模板施工安全操作规程：（1）施工前，必须对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员掌握铝模板施工安全操作规程。
（2）施工前，应检查铝模板及配件的完好性，确保其符合施工要求。
（3）施工过程中，严禁擅自改动铝模板结构，确保模板结构稳定。
（4）施工过程中，严禁使用损坏的铝模板及配件，防止发生安全事故。
（5）模板安装过程中，应按照施工图纸进行，确保模板安装牢固、垂直。
（6）模板拆除过程中，应按照施工图纸及拆除顺序进行，防止发生坍塌事故。
3. 铝模板施工注意事项：（1）施工过程中，应确保模板支撑系统稳固，防止因支撑系统不牢固导致模板坍塌。
（2）施工过程中，应确保模板连接部位牢固，防止因连接部位松动导致模板变形。
（3）施工过程中，应确保模板表面平整，防止因模板表面不平导致混凝土表面不平整。
（4）施工过程中，应确保模板表面清洁，防止混凝土污染。
（5）施工过程中，应确保模板拆除顺序合理，防止因拆除顺序不当导致安全事故。
铝模工程技术交底
铝模工程技术交底引言概述：铝模工程技术交底是指在施工前，施工方与相关人员之间进行的一种技术交流与沟通方式。
通过交底，施工方能够准确地向相关人员传达工程的设计要求、施工方法和安全注意事项等信息，确保施工的顺利进行。
本文将从五个大点来详细阐述铝模工程技术交底的内容。
正文内容：1. 设计要求1.1 结构设计要求：交底时需要详细介绍铝模的结构设计要求，包括模板的尺寸、布置、连接方式等。
1.2 施工工艺要求：交底时需要说明铝模施工的工艺要求，如拆模顺序、模板安装方式、支撑结构等。
2. 施工方法2.1 模板搭设方法：交底时需要详细介绍铝模的搭设方法，包括模板的安装顺序、支撑方式、调整方法等。
2.2 模板拆除方法：交底时需要说明铝模的拆除方法，包括拆模顺序、拆模工具、安全注意事项等。
2.3 模板调整方法：交底时需要介绍铝模的调整方法，包括模板的水平垂直调整、尺寸调整、支撑结构调整等。
3. 安全注意事项3.1 模板安全：交底时需要强调模板的安全问题，包括模板的承载能力、使用寿命、检查维护等。
3.2 施工安全：交底时需要提醒相关人员施工时的安全注意事项，如安全帽、安全绳的使用、高空作业的安全措施等。
4. 质量要求4.1 模板质量：交底时需要强调模板的质量要求，包括模板的表面平整度、尺寸精度、拼接密实度等。
4.2 施工质量：交底时需要明确施工的质量要求，如混凝土浇筑的均匀度、梁柱的垂直度等。
5. 环境保护5.1 施工垃圾处理：交底时需要说明施工垃圾的处理方法，包括分类、采集、清运等。
5.2 资源节约：交底时需要提醒相关人员合理使用资源，如模板的重复使用、材料的节约使用等。
总结：通过铝模工程技术交底，施工方能够准确传达工程的设计要求、施工方法和安全注意事项等信息，确保施工的顺利进行。
交底内容包括设计要求、施工方法、安全注意事项、质量要求和环境保护等方面。
施工方应注重细节，确保交底内容详细且专业，以提高施工效率和工程质量。
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铝模板施工技术交底一、具体的工艺要求和施工方法1、施工前的准备工作（1）铝模板进场，项目部应组织有关技术人员进行施工技术交底，使班组工长熟悉铝模施工工艺及我司的编号图规律。
（2）穿墙螺杆、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈，斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
（3）准备好铝模板专用的脱模剂，PVC套管等辅助材料。
（4）准备好锤子，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机，电线，撬棍，手拉葫芦，登高梯，红外线水平仪等施工工具。
二、工艺流程测量放线→安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱模板→安装梁模板→安装楼板模板（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑（1）在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距离墙边线300mm，可检验墙身模板是否偏位和垂直度，在柱纵向筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+0.50m，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。
（2）安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。
（3）墙柱模安装1）安装墙柱模板前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上木楔，尽量控制在5mm以内。
2）在墙柱根部线边上植入定位钢筋，防止在加固是跑位，在墙柱内设置好同墙厚的水泥内撑条或钢筋内撑条，保证模板在加固后墙柱的截面尺寸。
3）墙柱模板安装之前，必须对模板进行全面清理，涂刷脱模剂。
脱模剂涂刷要均匀，不得漏刷，更不得刷在钢筋上。
4）按预拼装的施工编号图依次拼装，封闭墙柱模之前，需插入墙柱模紧固螺杆并套入PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要平整，以便浇注后能收回对拉螺杆。
5）为了拆除方便，墙柱模与内转角模板连接时销钉的头部应尽可能的在内转角模板内部，墙柱模板连接销钉的销片要从上往下，以免在浇筑混凝土时脱落。
(销钉间距不得小于300mm)6）为防止墙柱模板下口跑浆，浇筑混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋或泡沫封堵下口，避免造成烂根现象。
（4）梁模板安装按预拼装的施工编号图依次拼装，首先拼装好梁底模并支设好支撑杆，用支撑杆调节梁底至合适标高，梁底支撑杆应垂直无松动，然后拼装梁侧模板。
（5）板模安装安装完墙柱、梁模板后，按预拼装的施工编号图依次拼装板模，首先安装楼面板的阴角，然后拼装楼面板的龙骨并支设好支撑，用支撑杆调节板底至合适标高，板底支撑杆应垂直无松动，安装完龙骨后便可依次安装楼面板的标准板。
（6）模板加固整体模板拼装完成后进行墙柱模的加固，即安装背楞在穿墙螺栓上，安装背楞应两人在墙柱的两侧同时进行，背楞及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠，用力得当，不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑混凝土时会造成胀模。
（7）模板实测实量校正1）墙柱实测实量的校正：墙柱模加固完成后，用红外线检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，外墙柱无法对称加斜支撑时可用手拉葫芦和写支撑做到一拉一顶，斜支撑一端固定在背楞上，另一端用膨胀螺丝固定在楼面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。
墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内。
2）顶板实测实量的校正：根据楼层标高，用红外线先检查梁底是否水平，用调节可调支撑杆至梁底水平，再用红外线检查顶板的水平极差，调节顶板的每一根支撑杆，直至顶板的水平极差符合要求，同一跨度内顶板水平极差应控制在5mm范围内。
（8）加固收尾及验收1）待梁板钢筋绑扎完毕，安装降板及反梁、沉箱，沉箱安装的位置要准确，紧固。
其他零星收尾工作。
2）模板加固及校正完后应进行自检，检查螺栓、销钉销片是否遗漏，是否紧固，特别重点检查墙柱及梁部位；检查墙柱的垂直度，顶板的平整度，墙柱及梁的截面尺寸是否符合要求。
（9）混凝土浇筑期间的注意事项1）混凝土浇注期间每组至少要有两名安装工及一名实测实量管理人员待命，检查正在浇筑的墙柱模板销钉销片是否脱落，对拉螺栓是否有松动。
2）检查墙柱的斜撑有无松动。
3）检查梁底和板底的支撑杆是否垂直，是否顶上力。
4）检查墙柱及梁板的实测实量数据有无变化。
三、模板的拆除1、拆除条件《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002中关于底模拆除时的混凝土强度必须符合下表要求：在铝模早拆体系中，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度50%后即可拆除顶模，只留下支撑杆。
支撑杆的拆除根据混凝土的拆模试块来确定拆除时间。
2、拆除过程1）拆除墙柱模板当混凝土强度达到1.2Mpa,即可拆除墙柱侧模，一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧模。
先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓，拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下背楞，轻击螺栓一端，至螺栓推出混凝土。
再拆除铝模连接的销钉销片，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。
拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口传运至上一层结构。
模板拆除时注意防止损坏结构的棱角部位。
2）拆除顶模根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计设计强度的50%后方可拆除顶模，一般情况下48个小时以后可以拆除顶模。
顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆销钉销片与其相连的连接件，紧跟着拆除与其相邻梁、板的销钉销片，拆除模板是应按顺序先拆梁侧模板、梁底板，然后拆除楼面板的龙骨，再拆除标准的模板。
拆除顶模时要确保支撑杆保持原样，不得松动。
3）拆除支撑杆支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002关于底模拆除的混凝土强度要求，根据混凝土的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间，一般情况下，十天后拆除板底支撑，十四天后拆除梁底支撑，二十八天后拆除悬臂底支撑。
拆除每根支撑时，用一只手抓住支撑杆另一只手用锤子松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。
3、铝模拆除应注意事项1）拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。
2）顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时逐渐传下来，切不可把销钉销片全部取下，再拆除一整面的模板。
3）拆除铝模时切不可松动和碰撞支撑杆。
4）拆下的模板应立即用刮刀铲除铝板上的污物及混凝土。
5）施工过程中弯曲变形的模板应及时运到加工场进行校正。
6）拆下的配件要及时清理，转移至上一层。
7）拆下的模板通过预留传递孔或楼板空洞传运至上层，零散的配件通过楼梯搬运。
四、施工安全措施1、工人进场必须进行安全交底和教育，提高安全意识。
2、作业人员进入施工现场必须正确佩戴安全防护用品，禁止穿拖鞋，打赤脚。
3、正确使用电动工具，遵守机械操作规程，注意安全用电。
4、不准高空抛物，危险作业，不得酒后作业，禁止在架上嘻闹。
5、施工员和安全员必须对现场安全生产负责，施工班组长为班组安全生产第一责任人，负责对本班组安全施工作业的监督。
6、提倡文明施工，工完场清，遵守劳栋纪律，严禁违章操作。
7、作业面临边洞口应及时防护，禁止把铝模板堆放在外脚手架上。
四、铝模施工与其他工种的配合要求需总包提供条件和配合铝模施工作为结构主体施工的一部分，既要在进度、施工计划、质量、安全、场地规划等方面服从总包的组织和管理，同时也需要总包方提供以下必要的施工条件和设施，以保证总体的施工进度。
1．负责提供工地住房、材料堆放场地及其它现有的公共设施，用以满足铝模分包单位在现场的生产和生活需要。
2．总包要在铝模施工前10天向施工单位提供本工程总体的施工组织设计和工程进度表，以便编制与之协调的铝模施工组织设计，并进行进场前的准备工作。
3．提供垂直运输和施工用水、电接驳点，下料场和临建场地。
4．在施工前进行详细的技术交底，协调钢筋、水电和混凝土浇筑等工序与铝模工序的施工。
5．检查和监督铝模工程的进度和施工质量，与铝模施工单位共同解决施工生产中存在的难题。
6．为铝模作业提供外脚手架和剪力墙筒体内操作平台。
7．放线定位：各楼层放线和标高由总包进行，铝模施工技术部配合总包完成。
放样线应连续穿过开口、阳角地方至少150mm，便于控制模板在安装时的正确位置。
其中在墙柱边线外设条控制线(300mm)可检查模板的编位和方正。
总包完成放线和标高后，铝模施工紧跟其后根据定位线安装定位钢筋，根据标高控制墙身板高度。
钢筋工种1. 钢筋工必需在放线后两次绑扎钢筋，第一次绑扎柱、剪力墙及深梁的钢筋，待楼面铝模安装完成后第二次绑扎楼面、楼面梁、所有其它平板钢筋2. 所有钢筋与铝模板之间需要有设计规定的砼保护层厚度;3. 钢筋在铝模板面上要分散堆放，防止因重量集中使模板变形4. 高深梁施工时，我们应将梁底板先支，待钢筋绑扎完成后方安装侧板模。
5. 梁板绑扎钢筋时不得随意撬动或拆除模板，如有需要与铝模相关负责人沟通处理。
水电工种1. 在墙身及柱的钢筋绑扎完成后，水电工需要在墙身及柱的钢筋上预埋水电线管道及插座盒，固定方法都是用钢筋绑扎在主筋上2. 水电线管在通过梁时，需要在梁的底部开好孔，孔的大小比实际水电线管的直经大2.0mm，方便水电线管的通过。
线管超过铝模板的长度不能太长，以100mm为最好.3. 楼面上线盒的固定以钻孔铁丝绑扎为准，首先在楼面铝模板上开两个直经为4.0mm的对角孔，再用细铁丝固定。
混凝土工种1. 浇筑混凝土前：在铝合金模板安装完成后，浇筑混凝土前需要作好以下几个方面的检查：确保墙模板按照放样线安装，偏差在控制范围内；所有模板已清洁且涂有合格的脱模剂；保证楼面板底和梁底板支撑杆垂直，且支撑杆没有垂直方向的松动；检查墙模板和柱模板的背楞和斜撑安装正确、牢固；检查对拉螺杆、销子、楔子保持原位且牢固。
2. 混凝土浇注期间：至少要有两名操作工随时待命于正在浇注的墙两边检查销子、楔子及对拉螺丝的连接情况。
销子、楔子或对拉螺丝滑落会导致模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。
浇筑混凝土过程中，守模工人需用高压水枪冲洗模板背面的渗浆（混凝土初凝后，每个房间逐个清洗）。
注意事项：由于振动引起销子/楔子脱落；由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移；保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位；窗口开口处等位置混凝土有无溢出；待命操作工必须要有以下工具（在手边）：销子和楔子、可调整支撑、水泥钉、木工锯和小锤、一些做附支撑垫块的短木条。
3. 混凝土的浇筑规则及要求：浇筑混凝土时，为保证支撑系统受力均匀，采取先浇筑中部，逐渐向四周发散的浇筑方式，以保证整个支撑体系手荷中心大体居中。
所有柱及剪力墙需分2-3次从下至上分层浇筑，并保证振捣均匀。
浇筑连续进行，防止混凝土出现“冷缝”现象。
楼梯位需分三次浇筑，每次浇筑时必需打开踏步板上的透气口，以防止气泡和蜂窝产生。
混凝土泵管不能和铝模硬性接触，最好在工作面以下的两层固定泵管，在楼面上的泵管需要用胶垫防震。
浇筑楼面混凝土时要严格控制墙柱四周的标高和平整度。