002配料操作控制程序

1.0 目的：

为配料提供指导，以保证产品质量。

2.0 范围：

朝田食用菌生技（仁化）有限公司所有原辅料。

3.0 负责：

生产区操作员和车间QA对此规范负责。

4.0 步骤：

4.1 原辅料验收

QA人员按发料单复核仓库发至脱包间的物料，包括原料的编号、名称、

批号等。复核无误后，操作者方可进行称量。

4.2 配制原料

4.2.1 配料所用的器具应先用75%的酒精擦洗消毒。

4.2.2 配料操作人员在脱包间将原料外包装脱去后方可拿进车间配料

室。

4.2.3 配料前磅秤应先调零。

4.2.4 配料时，感官鉴别原料的颜色、气味、颗粒度等有无质量异常。

4.2.5 回料加入不得超过5%。

4.3 配制浆料

4.3.1 浆料的配制用具先用75%的酒精擦拭消毒。

4.3.2 浆料分为２种，为蔗糖浆、麦芽糖浆，应分别进行配置。

4.3.2.1 蔗糖浆：按蔗糖与纯净的沸水1：2的比例配好后用电

炉加热溶解，冷却后备用。

4.3.2.2 麦芽糖浆：将麦芽糖放入烘箱中烘3-6小时使其熔化，

按1：2的比例加入开水溶解，冷却后备用。

4.3.3 浆料配好后应在7日内用完，如有剩余应报废重新配置。

4.3.4 浆料应存放于浆料存放室内，室内温度应保持在25℃以下，以

防止浆料变质。

4.3.5 浆料使用前应感官鉴别质量有无异常

4.3.6 投料前按配料单规定准确称取所用的浆料。

4.3.7 称取的浆料应在不锈钢桶内充分混匀方可投料。

4.4 操作人员应详细填写好配料记录。