产品结构说明书样本
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3.5.4控制环
控制环由钢板焊接而成,为单板结构形式,分两瓣,用螺栓把合,其上均匀分布16只小耳孔,与连板、拉断销、导叶臂组成传动机构,接力器经过传动机构来控制导叶的转动,控制环装在外配水环下游侧法兰外部,与外配水环之间采用滚动摩擦付,以减少摩擦功,槽内装有Sф35mm钢珠,用干油润滑。
在控制环水平中心线(此时接力器行程为中间位置)上设有耳板悬挂重锤,靠重锤本身自重和导叶自关闭水力矩联合作用,形成关闭力矩操作导叶关闭;该重锤重量能在各种工况下(飞逸工况除外)关闭导叶,飞逸工况由接力器和重锤联合作用关闭导叶,来确保机组安全。
3.5.5传动机构
传动机构由导叶臂,拉断销与控制环、导叶组成为一空间运动系统,当导叶间有杂物卡住不能关闭时,拉断销拉断,并由信号器自动发出信号,保证机组正常关机。
3.6转轮装配
转轮是水轮机的重要部件,经过它将水流的能量转换为机械能。经主轴传给发电机转换为电能。转轮型号为GZN1149,转轮装配包括叶片、转轮体、转轮体芯、活塞缸和叶片传动机构等。转轮名义直径为3.4m,缸动式结构,轮毅比0.36,工作油压6.3Mpa,四只叶片,叶片可根据水头、负荷,经过调整至最佳位置,以保证水轮机在高效率工况下运行。
3.4流道盖板
流道盖板是安装检修机组时起吊大件的通道,盖板尺寸为4.12×4.5m。
流道盖板装配由盖板主体、盖板基础组成。并设排气装置,与电机进人筒间设有密封条密封。盖板主体和盖板基础之间采用ф16圆橡胶条密封,螺栓把合。盖板基础要承受浮力、盖板重力等。并将这些负荷传递到基础混凝土上。
3.5导水机构
座环是整个机组的安装基础,水轮机的导水机构,发电机定子,组合轴承支撑等都固定在其法兰上,并以此为基础顺序安装。
座环采用钢板焊接结构,受运输条件限制内环分为两半,外环两半,在水平方向有两个固定导叶,在垂直方向有两个进人筒,既为座环的主要受力构件,也作为安装油、水、气管路和电气线路,更换水轮机导轴承、密封、组合轴承的通道。在座环的外锥部设置调整螺杆和锚钉,安装调整用。(在上、下进人筒和固定导叶处,多布置一些锚钉以便与混凝土结合牢固)
转轮室装配包括转轮室、基础环、伸缩节。
3.2.1转轮室
转轮为钢板焊接结构,与叶片配合面为球面,喉部直径为ф3262mm,为了便于安装,分上、下两半,用螺栓把合在一起,采用ф16圆橡胶条密封。转轮室用螺栓和外导水环把合在一起,把合法兰处密封采用ф12圆橡胶条密封。
3.2.2基础环
基础环上装有伸缩节,后部焊在尾水管上,它是伸缩节、转轮室的基础,要求与管形座具有一定的同轴度及平行度要求。基础环采用钢板焊接结构,在安装调整轴线后,下游端与尾水管里衬补焊牢。基础环要承受转轮室传来的水力振动,因而要求与混凝土结合牢固。
3.5.2内配水环
内配水环采用钢板焊接结构,内配水环与外配水环共同组成流道,与导叶的配合为球形,半径SR1078mm,球形均布16只导叶下轴孔,与主轴中心线成65º夹角,在其下部设有扇形板,是水导轴承的支承部件,并设置四只测压头以测量导叶后内配水环外部水压力之用。
3.5.3导叶
导叶材料为ZG270-500,密封面堆焊不锈钢。共16只,其轴心线与中心线为65º,导叶是形成转轮叶片前所需环量的唯一部件,其各断面的出口角与转轮叶片的各断面进口角相对应,因此具有空间曲面,调整导叶开度即可调整机组的转速、功率。全关时则可切断水流使机组停机。导叶间采用金属接触式密封,导叶上轴套处堆有不锈钢层,导叶与内配水环、外配水环的间隙为0.5- 1.0mm、0.5- 1.0mm,导叶转角范围为0º-80º,总转角为80º。
产品结构说明书
GZ
项目名称
SM-
编制:陈可建
校对:
审批:
福建南电股份有限公司
.9
1.概述
新疆阔克塔勒水电站工程,电站装机1台灯泡贯流式水轮发电机组,容量6500KW。本说明书仅对水轮机构、性能作简要的说明。
2.基本参数
2.1水轮机型号GZN1149-WP-340
2.2水轮机工作水头
额定水头8.2m
最大水头13m
3.2.3伸缩管
伸缩管安装在转轮室与基础环之间,采用ф16和ф5圆橡胶条密封结构,可有效地防止漏水,伸缩节轴向调节间隙15mm,作为消除安装时的间隙误差之用,也可消除因厂房基础变形而对机组结构之影响。
3.3座环装配
受运输条件限制,座环装配分为内锥、外锥两部分。
座环是机组的主要支撑,承受机组大部分重量,水的压力、浮力、正反向水推力、发电机扭矩等,并将这些负荷传递到基础混凝土上,因而应具有足够的强度、刚度。
最小水头4.8m
2.3额定Fra Baidu bibliotek力6736KW
2.4额定流量90.2m3/s
2.5额定转速150r/min
2.6飞逸转速528r/min
2.7最大水头时的最大轴向推力
正向推力103.3t
反向推力135.7t
3.水轮机结构简介
GZN1149-WP-340水轮机本体包括”尾水管装配”、”座环装配”、”转轮室装配”、”流道盖板”、”导水机构”、”转轮装配”、”主轴装配”、”ф555轴承装配”、”主轴密封”、”接力器装配”、”受油器及操作油管装配”、”水气管路”、”仪表管路”、”地板扶梯装配”等部套。
3.1尾水管装配
尾水管里衬是防止水流对混凝土尾水管直接冲刷而设置的金属衬板,由14mm厚钢板卷制,在距上游进口300mm处设有四只测压头作为电站测试水压之用。尾水管里衬长4.92m,分两节共4瓣,第一节上装有ф630mm尾水管进人门。第一节和第二节下半部分装有安装用支腿2个,以备安装调整使用。
3.2转轮室装配
灯泡贯流式机组导水机构的主要功能是使水流在进入转轮前产生环量。并根据机组的功率的需要调节流量,水轮机停止运行时,导叶关闭切断水流。导水机构装配主要包括:外配水环、内配水环、导叶、控制环、压环、套筒、导叶臂、传动机构、重锤装配等组成。
3.5.1外配水环
外配水环由钢板焊接而成,由于运输条件限制分成两瓣,两半之间以及与座环法兰把合面间用圆橡胶条密封。外配水环和导叶配合面为球面,半径为SR2337mm。外配水环上有16只导叶套筒孔,与主轴中心线成65º夹角,并等距分布。为测量导叶后外配水环内水压力而设有四只测压头,用以电站接仪表用。
控制环由钢板焊接而成,为单板结构形式,分两瓣,用螺栓把合,其上均匀分布16只小耳孔,与连板、拉断销、导叶臂组成传动机构,接力器经过传动机构来控制导叶的转动,控制环装在外配水环下游侧法兰外部,与外配水环之间采用滚动摩擦付,以减少摩擦功,槽内装有Sф35mm钢珠,用干油润滑。
在控制环水平中心线(此时接力器行程为中间位置)上设有耳板悬挂重锤,靠重锤本身自重和导叶自关闭水力矩联合作用,形成关闭力矩操作导叶关闭;该重锤重量能在各种工况下(飞逸工况除外)关闭导叶,飞逸工况由接力器和重锤联合作用关闭导叶,来确保机组安全。
3.5.5传动机构
传动机构由导叶臂,拉断销与控制环、导叶组成为一空间运动系统,当导叶间有杂物卡住不能关闭时,拉断销拉断,并由信号器自动发出信号,保证机组正常关机。
3.6转轮装配
转轮是水轮机的重要部件,经过它将水流的能量转换为机械能。经主轴传给发电机转换为电能。转轮型号为GZN1149,转轮装配包括叶片、转轮体、转轮体芯、活塞缸和叶片传动机构等。转轮名义直径为3.4m,缸动式结构,轮毅比0.36,工作油压6.3Mpa,四只叶片,叶片可根据水头、负荷,经过调整至最佳位置,以保证水轮机在高效率工况下运行。
3.4流道盖板
流道盖板是安装检修机组时起吊大件的通道,盖板尺寸为4.12×4.5m。
流道盖板装配由盖板主体、盖板基础组成。并设排气装置,与电机进人筒间设有密封条密封。盖板主体和盖板基础之间采用ф16圆橡胶条密封,螺栓把合。盖板基础要承受浮力、盖板重力等。并将这些负荷传递到基础混凝土上。
3.5导水机构
座环是整个机组的安装基础,水轮机的导水机构,发电机定子,组合轴承支撑等都固定在其法兰上,并以此为基础顺序安装。
座环采用钢板焊接结构,受运输条件限制内环分为两半,外环两半,在水平方向有两个固定导叶,在垂直方向有两个进人筒,既为座环的主要受力构件,也作为安装油、水、气管路和电气线路,更换水轮机导轴承、密封、组合轴承的通道。在座环的外锥部设置调整螺杆和锚钉,安装调整用。(在上、下进人筒和固定导叶处,多布置一些锚钉以便与混凝土结合牢固)
转轮室装配包括转轮室、基础环、伸缩节。
3.2.1转轮室
转轮为钢板焊接结构,与叶片配合面为球面,喉部直径为ф3262mm,为了便于安装,分上、下两半,用螺栓把合在一起,采用ф16圆橡胶条密封。转轮室用螺栓和外导水环把合在一起,把合法兰处密封采用ф12圆橡胶条密封。
3.2.2基础环
基础环上装有伸缩节,后部焊在尾水管上,它是伸缩节、转轮室的基础,要求与管形座具有一定的同轴度及平行度要求。基础环采用钢板焊接结构,在安装调整轴线后,下游端与尾水管里衬补焊牢。基础环要承受转轮室传来的水力振动,因而要求与混凝土结合牢固。
3.5.2内配水环
内配水环采用钢板焊接结构,内配水环与外配水环共同组成流道,与导叶的配合为球形,半径SR1078mm,球形均布16只导叶下轴孔,与主轴中心线成65º夹角,在其下部设有扇形板,是水导轴承的支承部件,并设置四只测压头以测量导叶后内配水环外部水压力之用。
3.5.3导叶
导叶材料为ZG270-500,密封面堆焊不锈钢。共16只,其轴心线与中心线为65º,导叶是形成转轮叶片前所需环量的唯一部件,其各断面的出口角与转轮叶片的各断面进口角相对应,因此具有空间曲面,调整导叶开度即可调整机组的转速、功率。全关时则可切断水流使机组停机。导叶间采用金属接触式密封,导叶上轴套处堆有不锈钢层,导叶与内配水环、外配水环的间隙为0.5- 1.0mm、0.5- 1.0mm,导叶转角范围为0º-80º,总转角为80º。
产品结构说明书
GZ
项目名称
SM-
编制:陈可建
校对:
审批:
福建南电股份有限公司
.9
1.概述
新疆阔克塔勒水电站工程,电站装机1台灯泡贯流式水轮发电机组,容量6500KW。本说明书仅对水轮机构、性能作简要的说明。
2.基本参数
2.1水轮机型号GZN1149-WP-340
2.2水轮机工作水头
额定水头8.2m
最大水头13m
3.2.3伸缩管
伸缩管安装在转轮室与基础环之间,采用ф16和ф5圆橡胶条密封结构,可有效地防止漏水,伸缩节轴向调节间隙15mm,作为消除安装时的间隙误差之用,也可消除因厂房基础变形而对机组结构之影响。
3.3座环装配
受运输条件限制,座环装配分为内锥、外锥两部分。
座环是机组的主要支撑,承受机组大部分重量,水的压力、浮力、正反向水推力、发电机扭矩等,并将这些负荷传递到基础混凝土上,因而应具有足够的强度、刚度。
最小水头4.8m
2.3额定Fra Baidu bibliotek力6736KW
2.4额定流量90.2m3/s
2.5额定转速150r/min
2.6飞逸转速528r/min
2.7最大水头时的最大轴向推力
正向推力103.3t
反向推力135.7t
3.水轮机结构简介
GZN1149-WP-340水轮机本体包括”尾水管装配”、”座环装配”、”转轮室装配”、”流道盖板”、”导水机构”、”转轮装配”、”主轴装配”、”ф555轴承装配”、”主轴密封”、”接力器装配”、”受油器及操作油管装配”、”水气管路”、”仪表管路”、”地板扶梯装配”等部套。
3.1尾水管装配
尾水管里衬是防止水流对混凝土尾水管直接冲刷而设置的金属衬板,由14mm厚钢板卷制,在距上游进口300mm处设有四只测压头作为电站测试水压之用。尾水管里衬长4.92m,分两节共4瓣,第一节上装有ф630mm尾水管进人门。第一节和第二节下半部分装有安装用支腿2个,以备安装调整使用。
3.2转轮室装配
灯泡贯流式机组导水机构的主要功能是使水流在进入转轮前产生环量。并根据机组的功率的需要调节流量,水轮机停止运行时,导叶关闭切断水流。导水机构装配主要包括:外配水环、内配水环、导叶、控制环、压环、套筒、导叶臂、传动机构、重锤装配等组成。
3.5.1外配水环
外配水环由钢板焊接而成,由于运输条件限制分成两瓣,两半之间以及与座环法兰把合面间用圆橡胶条密封。外配水环和导叶配合面为球面,半径为SR2337mm。外配水环上有16只导叶套筒孔,与主轴中心线成65º夹角,并等距分布。为测量导叶后外配水环内水压力而设有四只测压头,用以电站接仪表用。