隧道施工三台阶爆破开挖施工方案

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三台阶七步开挖法

三台阶七步开挖法
制定绿色施工方案
在项目初期制定绿色施 工方案,明确环保目标 和措施,确保绿色施工 理念贯穿整个项目过程。
加强绿色施工管理
建立绿色施工管理体系, 对施工过程中的环保工 作进行全面管理和监督, 确保环保措施得到有效 执行。
推广绿色施工技术
积极推广绿色施工技术, 如预制装配式建筑技术 等,降低施工过程中的 环境影响,提高施工效 率和质量。
开挖顺序
先挖中间部分,后挖两侧, 保持开挖面的稳定。 Nhomakorabea支护措施
开挖后及时施作中期支护, 如钢拱架、钢筋网等,以 增强围岩的稳定性。
第三步:下台阶开挖
开挖方法
同样采用机械开挖为主,人工辅 助修坡的方式。
开挖顺序
从下至上分层开挖,注意与上、中 台阶的衔接。
支护措施
开挖后及时施作后期支护,如混凝 土衬砌等,确保隧道的长期稳定。
第一步:上台阶开挖
01
02
03
开挖前准备
进行地质勘察,确定开挖 边界和坡度,制定安全措 施。
开挖顺序
从上至下分层开挖,每层 开挖深度不宜过大,以保 证施工安全。
支护措施
开挖后及时施作初期支护, 如喷射混凝土、锚杆等, 以稳定围岩。
第二步:中台阶开挖
开挖方法
采用机械开挖为主,人工 辅助修坡的方式,确保开 挖面平整。
超前钻探
在隧道开挖前,通过钻孔取样和 测试,获取详细的地质资料和岩 石力学参数,为设计和施工提供
依据。
地质素描与编录
对隧道开挖过程中揭露的围岩进 行素描和编录,记录围岩的颜色、 成分、结构、构造等信息,为围
岩分级和支护设计提供依据。
爆破技术及其安全控制
光面爆破技术
通过合理布置炮眼和装药结构,使炸 药爆炸后,岩面保持平整,减少超挖 和欠挖现象。

隧道三台阶开挖工法

隧道三台阶开挖工法

隧道三台阶开挖工法一、引言隧道是连接两个地区的重要交通通道,其建设对于交通运输的便利性和经济发展具有重要意义。

隧道开挖工法作为隧道施工的重要环节之一,具有直接影响隧道施工进度和质量的作用。

本文将就隧道三台阶开挖工法进行探讨。

二、隧道三台阶开挖工法简介隧道三台阶开挖工法是一种较为常见的隧道开挖方法,也是一种相对比较安全和高效的工法。

该工法主要分为三个步骤,即:一、上半部开挖;二、中半部开挖;三、下半部开挖。

三、上半部开挖上半部开挖是隧道三台阶开挖工法的第一个步骤。

在这一步骤中,首先需要对隧道顶部进行爆破拆除,使其达到设计标高;然后再开始进行上半部的挖掘。

通常情况下,可以采用机械化开挖或人工开挖的方式。

机械化开挖速度较快,但对于隧道地质条件较差的情况下,可能需要采用爆破拆除的方式。

四、中半部开挖中半部开挖是隧道三台阶开挖工法的第二个步骤。

在这个步骤中,需要对隧道的中间部分进行开挖。

与上半部开挖相似,中半部开挖也可以采用机械化开挖或者人工开挖的方式。

但是需要注意的是,在这个步骤中,由于隧道内部空间较大,容易出现坍塌等安全问题,因此需要合理设置支护措施,确保施工人员的安全。

五、下半部开挖下半部开挖是隧道三台阶开挖工法的最后一个步骤。

在这一步骤中,需要对隧道的底部进行开挖。

同样,下半部开挖可以采用机械化开挖或者人工开挖的方式。

但是相比于上半部和中间部分的开挖,下半部开挖更加困难,因为在这个步骤中,有可能需要应对地下水、软土等复杂地质条件,因此需要针对具体情况进行灵活调整。

六、隧道三台阶开挖工法的优点隧道三台阶开挖工法具有如下几个优点:1. 高效快速:采用机械化开挖方式时,开挖速度较快,能够满足较紧迫的施工期限要求;2. 安全可靠:采用上、中、下各个台阶的开挖方式,有利于施工人员的安全,减少事故风险;3. 灵活适应地质条件:对于不同地质条件的隧道,可以灵活调整开挖方案,提高施工的适应性和针对性。

七、隧道三台阶开挖工法的局限性隧道三台阶开挖工法虽然具有一定的优点,但也存在一些局限性:1. 设备要求较高:机械化开挖需要配备相应的机械设备,大型机械设备的购置和维护成本较高;2. 地质条件限制:对于某些特殊地质条件下的隧道,如高地应力、复杂地层等,隧道三台阶开挖工法可能需要进行改进或采取其他工法。

隧道三台阶预留核心土法

隧道三台阶预留核心土法

三台阶预留核心土开挖法施工工艺一、目的由于新店隧道地质条件特殊,处于不良地质地段,土体松散且夹有大量孤石,地下水异常丰富,山体的稳定性非常差,一经开挖立刻开裂坍塌,造成进洞施工困难。

为保证新店隧道施工安全与质量,规范开挖作业程序,加强过程控制,提高施工进度,明确隧道三台阶预留核心土开挖法的工艺流程、操作要点与相应的工艺标准,指导、规范隧道开挖施工,特编制此施工方案。

二、适用范围新店隧道出口段左右洞。

三、工艺原理与特点新店隧道三台阶预留核心土开挖法就是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式,分上、中、下三个台阶七个开挖面,各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。

三台阶预留核心土开挖法具有下列技术特点:1施工空间大,方便机械化施工,可以多作业面平行作业。

部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖,工效较高。

2在地质条件发生变化时,便于灵活、及时地转换施工工序,调整施工方法。

3适应不同跨度与多种断面形式,初期支护工序操作便捷。

4在台阶法开挖的基础上,预留核心土,左右错开开挖,利于开挖工作面稳定。

5当围岩变形较大或突变时,在保证安全与满足净空要求的前提下,可尽快调整闭合时间。

四、施工方法1、开挖支护参数正洞:Ⅰ20b型钢钢架,间距50cm;相邻钢架采用Φ25钢筋连接,环向间距1.0m,并焊接与钢架内侧翼缘;采用Φ22锁脚锚杆L=4、5m或Φ50锁脚锚管,L=4.5m,壁厚3、5mm;喷射C25混凝土28cm、。

采用Φ6钢筋网片,网格尺寸20cm×20cm2、三台阶预留核心土开挖法施工应符合下列要求:⑴以机械开挖为主,必要时辅以弱爆破;⑵弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖,预留核心土,开挖后及时支护;⑶其她分步平行开挖,平行施做初期支护,各分部初期支护衔接紧密,及时封闭成环;⑷仰拱紧跟下台阶,及时闭合构成稳固的支护体系;⑸施工过程通过监控量测,掌握围岩与支护的变形情况,及时调整支护参数与预留变形量,保证施工安全;⑹完善洞内临时防排水系统,防止地下水浸泡拱墙脚基础。

三台阶七步开挖法

三台阶七步开挖法
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超前支护
(1) 黄土隧道严格按设计 要求施作超前支护,超前小 导管沿线路纵坡布置于钢架 外缘。 (2)软弱破碎岩石隧道严 格按设计要求施作超前支护 ,超前小导管沿线路纵坡布 置于钢架外缘。 (3)严格按注浆工艺加固 地层,保证隧道开挖在超前 支护的保护下施工。
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初期支护
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初喷砼封闭掌子面
⑵ 开挖进尺应根据初期支护 钢架间距确定,隧道周边部 位预留30cm人工开挖,其余 部位采用机械开挖。
⑶ 核心土长度控制在3~5m ,宽度为隧道开挖宽度的 1/3~1/2。
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施工步骤
岩石隧道 ⑴机械辅以人工开挖, 最大进尺不得超过1.5m ,严格控制超欠挖。 ⑵采用弱爆破时,严格 控制装药量,减少围岩 扰动。
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施工步骤
第2、3步 左、右侧中台阶开挖:开
挖进尺应根据初期支护钢架 间距确定,最大不得超过 1.5m,开挖高度一般为3~ 3.5m,左、右侧台阶错开2 ~3m,开挖后立即初喷3~5 混凝土,及时进行喷、锚、 网系统支护,接长钢架,在 钢架墙脚以上30cm高度处, 紧贴钢架两侧边沿按下倾角 30°打设锁脚锚杆,锁脚锚 杆与钢架牢固焊接,复喷混 凝土至设计厚度。
施工工艺流程上部弧形导坑开挖施作初期支护开挖上中下台阶预留核心土左右错开开挖中台阶施作初期支护左右错开开挖下台阶施作初期支护超前支护测量放样施作仰拱施作仰拱填充围岩稳定性评判修正支护参数分段开挖隧底施做初期支护断面检查否满足施工步骤图开挖步序图施工步骤第1步黄土隧道预留核心土环向开挖上部弧形导坑上台阶开挖矢跨比必须大于03fl03开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定隧道周边部位预留30cm人工开挖其余部位采用机械开挖
实用文档
施工工艺流程

三台阶法、台阶法施工作业指导书

三台阶法、台阶法施工作业指导书

台阶法、三台阶法开挖作业指导书1、目的指导隧道开挖施工作业。

2、适用条件及范围本作业指导书适用于******三标段隧道开挖施工。

三台阶法适用于Ⅳ、Ⅴ级围岩,台阶法适用于Ⅲ级、Ⅳ级围岩。

3、施工准备3.1、施工测量放样:开挖前将控制开挖的中线、水平引至开挖部位掌子面,确定开挖轮廓。

根据钻爆设计布置好炮眼。

3.2、钻爆设计:岩石隧道开挖前,根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计。

其内容为:炮眼的布置、数目、深度和角度,装药量和装药结构,起爆方法和爆破顺序,凿岩机的台数安排等。

设计图包括:炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表。

3.3、根据施工设计图及定型图绘制开挖施工草图。

施工草图上的中线、水平控制桩与现场放样桩点相对应。

隧道施工为避免侵限,一般需将净空放大5cm,所以在绘制开挖草图时也将开挖轮廓尺寸放大5cm(底部不再放大)。

而且还要根据实际,结合规范要求,预留初期支护变形量5~8cm,即开挖轮廓线还要放大5~8 cm。

3.4、开挖作业照明安装,钻眼机具到位,高压风水管的连接。

3.5、做好洞内、外排水系统,保证排水畅通。

3.6、规划弃碴场位置,布设出碴路线,出碴设备准备。

4、开挖4.1、工艺原理及特点4.1.1、台阶法台阶法适用于双线隧道Ⅲ级、Ⅳ级围岩;施工时先开挖上半断面,待开挖到一定长度后再同时开挖下半断面,形成上、下断面同时并进的施工方法。

将隧道断面分上下台阶开挖,爆破施工分两次进行,可以减小爆破对围岩的扰动,保护围岩,上半断面开挖后为下半断面的开挖创造临空面,降低炸药消耗,同时两台阶开挖可减小隧道开挖后的空间效应,初期支护能尽早施工,可充分发挥围岩的自稳、自承能力,获得安全的地下空间。

4.1.2、三台阶法三台阶法适用于本区段隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩。

将隧道分成三部分开挖,施工时先开挖上台阶,待开挖到一定长度后再同时开挖中台阶及下台阶,形成上、中、下三台阶同时并进的施工方法。

隧道出洞施工三台阶七步法

隧道出洞施工三台阶七步法

隧道出洞施工三台阶七步法按隧道新奥法施工的基本原理遵循“短进尺、弱爆破、早封闭、勤量测”的施工原则,抑制围岩变形,按上中下三台阶法开挖出洞施工,最大限度地发挥围岩自身的承载能力。

隧道三台阶七步法掘进开挖施工中严格遵守:“管超前、严注浆、短进尺、强支护、勤量测、早封闭”的原则。

三台阶法开挖的施工工艺和技术措施第一步:利用上一循环开挖支护时架立的钢架,施作小导管超前支护→进行①部弱爆破开挖→进行Ⅰ部导坑拱部初期支护,其工作内容含:初喷4cm厚混凝土封闭,架立钢架,挂钢筋网,接长焊接钢架周边纵向连接钢筋,施作系统锚杆和锁脚锚杆(管),复喷混凝土至设计厚度。

第二步:滞后①→Ⅰ部导坑≥3~5m,进行②部弱爆破开挖→进行Ⅱ部导坑边墙初期支护,其工作内容含:初喷4cm厚混凝土封闭,架立边墙钢架和临时钢架,挂钢筋网,接长焊接钢架周边纵向连接钢筋,施作系统锚杆和锁脚锚杆(管),复喷混凝土至设计厚度。

第三步:滞后②→Ⅱ部导坑≥3~5m,进行③部弱爆破开挖→进行Ⅲ部导坑边墙初期支护,其工作内容含:初喷4cm厚混凝土封闭,架立边墙钢架,挂钢筋网,接长焊接钢架周边纵向连接钢筋,施作系统锚杆和锁脚锚杆(管),复喷混凝土至设计厚度。

第四步:滞后③→Ⅲ部导坑≥3~5m,进行④部弱爆破开挖→进行Ⅳ部导坑边墙初期支护,其工作内容含:初喷4cm厚混凝土封闭,架立边墙钢架,挂钢筋网,接长焊接钢架周边纵向连接钢筋,施作系统锚杆和锁脚锚杆(管),复喷混凝土至设计厚度。

第五步:滞后④→Ⅳ部导坑≥3~5m,进行⑤部弱爆破开挖→进行Ⅴ部导坑边墙初期支护,其工作内容含:喷4cm厚混凝土封闭,架立边墙钢架,挂钢筋网,接长焊接钢架周边纵向连接钢筋,施作系统锚杆和锁脚锚杆(管),复喷混凝土至设计厚度。

第六步:滞后⑤→Ⅴ部导坑≥2~3m,进行⑥部弱爆破开挖核心土→进行⑥部弱爆开挖时,按照2~3m分⑥-1、⑥-2、⑥-3台阶分部开挖。

第七步:滞后⑥-3部≥3~5m,进行⑤部弱爆破开挖→进行Ⅵ部导坑边墙初期支护,其工作内容含:初喷4cm厚混凝土封闭,架立边墙钢架,挂钢筋网,接长焊接钢架周边纵向连接钢筋,施作系统锚杆和锁脚锚杆(管),复喷混凝土至设计厚度→进行仰拱衬砌施工,其工作内容:根据设计如果有仰拱钢筋,先进行钢筋绑扎,立模浇筑仰拱混凝土→进行仰拱填充混凝土施工,其工作内容:根据设计如果有中心排水沟,先进行中心排水沟立模、待浇筑段端模立模后,浇筑仰拱顶填充混凝土。

营盘山隧道出洞方案(三台阶)

营盘山隧道出洞方案(三台阶)

铜南宣高速公路基路工程第十合同标营盘山隧道出洞方案编制:审核:审批:中铁二十一局集团铜南宣高速公路路基工程第十标项目经理部二〇一四年六月九日目录一、工程概况 (1)二、出洞施工方案 (1)2.1、总体施工方案 (1)2.2、三台阶七步法施工工艺流程 (2)2.3、三台阶七步法施工步骤 (2)2.4、洞口施工 (4)2.5、施工进度安排 (4)2.6、左线洞口施工 (5)三、质量保证体系 (8)四、环境保护 (8)营盘山隧道出洞方案一、工程概况营盘山隧道为左右分离式双洞四车道隧道,高速公路I级。

设计行车速度120km/h,设计隧道建筑界限:净宽11.50m,净高:5.0m,隧道净空半径6.10m。

营盘山隧道位于安徽省宣城市古泉镇敬亭村境内。

隧道左线起讫里程为ZK67+838~ZK68+441,全长603m,右线起讫里程为YK67+820~YK68+390,全长570m,宣城端位于黄土与基岩组合冲刷沟斜坡上,洞口处斜坡段地势陡峭,边坡倾角在65度左右,在自然状态下处于稳定状态。

隧道左右线行车道中线间距28米。

目前,营盘山隧道左线上断面还剩84米,右线还剩20米。

根据现场实际进度和施工计划,营盘山隧道右线将于本月下旬可以贯通。

隧道出口设计为Φ89管棚超前支护,而出口端没有风、水、电等施工基础设施,无法施工。

但是鉴于营盘山隧道围岩自稳能力普遍较好,所以计划采用“三台阶七步法”单向先贯通隧道右线,然后将风水管及电线引出洞外,再施工左线洞口超前管棚。

待管棚施工完成后,再按照台阶法完成剩余工程。

二、出洞施工方案2.1、总体施工方案营盘山隧道从进口(铜陵端)往出口(宣城端)方向施工。

计划右线掌子面施工至YK68+360(即距离宣城端20米)处,采用“三台阶七步法”单向先贯通隧道右线。

“三台阶七步开挖法”是以弧形导坑开挖预留核心土为基本模式,分上、中、下三个台阶七个开挖断面,各部分的开挖与支护沿隧道纵向错开,平行推进的施工方法。

隧道三台阶七步法开挖

隧道三台阶七步法开挖

三台阶七步法开挖法一、施工工艺流程⑴三台阶七步法开挖法可分为以下主要步骤:1、上部弧形导坑环向开挖,施做拱部初期支护;2、中下台阶左右错开开挖,施做拱墙部初期支护;3、中心预留核心土开挖,隧底开挖,施做隧底初期支护。

每步开挖后均应及时支护,隧底初期支护后应及时施做仰拱,尽早封闭成环。

⑵三台阶七步开挖法的施工工艺流程见图4.7-3。

4.7-3三台阶七步开挖法的施工工艺流程见图二、施工作业⑴采用三台阶七步开挖法施工的隧道,应将超前地质预报纳入施工工序,并各根据个工程水文地质变化情况,及时调整各部台阶长度或施工方法,采取相应的技术措施,及早封闭成环,保证施工安全。

⑵采用三台阶七部开挖法施工的隧道,应根据工程水文地质条件,按设计要求做好超前支护,防止围岩松驰,保证隧道开挖安全。

在断层,破碎带,浅埋段等自稳性较差或富水地层中,超前支护应按照设计要求进行加强。

⑶三台阶七步施工方法施工符合下列要求:1、以机械开挖为主,必要时辅以弱爆破;2、弧形导坑开挖应沿开挖轮廓线环向开挖,预留核心土,开挖后及时支护。

3、其他分步平行开挖,平行施做初期支护,各分部初期支护衔接紧密,及时封闭成环;4、仰拱紧跟下台阶,及时闭合构成稳固的支护体系;5、施工过程通过监控量测,掌握围岩和支护的变形情况,及时调整支护参数和预留变形量,保证施工安全。

6、完善洞内临时防排水系统,防止地下水浸泡拱墙脚基础。

⑷三台阶七步开挖施工步骤见图4.7-4,开挖透视图见4.7-5,施工顺序见图4.7-6。

第1步,上部弧形导坑开挖,在拱部超前支护后进行,环向开挖上部弧形导坑,预留核心土,核心土长度宜为3~5米,宽度宜为隧道开挖宽度的1/2~1/3。

开挖循环进尺应根据初期支护钢架间距确定,最大不得超过 1.5米,开挖后立即初喷3~5cm混凝土。

上台阶开挖矢跨比应大于0.3,开挖后应及时进行喷、锚、网系统支护,架设钢架,在钢架拱脚以上30cm高度处,紧贴钢架两侧边沿按倾角300打设锁脚锚杆,锁脚锚杆与钢架牢固焊接、复喷混凝土至设计厚度。

三台阶七步法开挖爆破施工技术交底

三台阶七步法开挖爆破施工技术交底

三台阶七步法开挖爆破施工技术交底在建筑施工中,挖掘工程是不可少的步骤之一。

对于土方挖掘工程来说,提高工程质量、缩短工期、保证施工安全是必不可少的要求。

而爆破开挖技术是一种高效、快捷而又安全的土方开挖方法。

本文将详细介绍三台阶七步法开挖爆破施工技术的相关知识。

一、概述三台阶七步法开挖爆破施工技术,是采用炸药对烟煤、泥岩、硬砂岩等松散到中等硬度的岩土进行开挖的方法。

采用该方法,可以在较短的时间内完成大量挖方作业,其优点在于劳动强度较小、工作效率高、能耗低、对周围环境干扰较小,显著缩短施工周期,减少工程成本。

二、构造特征该方法是根据岩土体的构造特征和爆破原理,选择合适的炸药和炸药使用方法,将岩土体的物理结构破坏和颗粒分离开来,从而实现土方开挖的目的。

三、三台阶七步法三台阶七步法是根据岩土体中间包含的第三层夹层结构,采用钻孔的施工方法,实现对夹层的有效破裂,从而保证岩土体整体开挖的稳定性。

三台阶七步法开挖爆破施工的七个步骤如下:1.编制开挖爆破设计方案2.实施场地建设和数据勘察3.确定钻孔方案并布置炮孔4.钻孔及装填炸药5.实施爆破6.采掘岩土体7.炸药废弃物处理下面我们来介绍一下这七个步骤的具体内容。

1. 编制开挖爆破设计方案开挖爆破设计方案是根据岩土体的构造特征,研究选用爆破参数(炸药种类、装药量、起爆方式等),进行施工前必要的施工方案技术交底。

2. 实施场地建设和数据勘察开挖爆破施工需要的设备、材料、场地条件等必须满足施工要求。

在场地建设前,需进行相应的数据勘察(地质、水文、地形等)。

3. 确定钻孔方案并布置炮孔依据开挖场地的许可证及设计方案中的位置、孔间距、孔深等参数,布置钻孔位置和炮孔位置,钻孔和布置好炮孔。

同时,对于钻孔的质量进行检查,确保施工能够正常进行。

4. 钻孔及装填炸药根据设计方案,编制起爆时间表,确定好炸药的名称、掺配配比和装药量。

在钻孔中倒入预定的药量,然后进行起爆系统的布线。

最后进行炸药的点火和起爆。

隧道三台阶七步法

隧道三台阶七步法
三台阶七步开挖法技术特点: (4)在台阶法开挖的基础上,预留核心土,左右 错开开挖,利于开挖工作面稳定。
(5)当围岩变形较大或突变时,在保证安全和满 足净空要求的前提下,可尽快调整闭合时间。
三台阶七步开挖法规避了侧壁导坑法、中隔壁法及交叉中隔 壁法等需要拆除临时支护及受力转换造成不安全的因素,及 时调整闭合时间,方便机械施工,利于施工工序转换。
三台阶七步开挖法主要内容
1、 三台阶七步法概况 2、 三台阶七步法施工工艺 3、三台阶七步法施工控制要点
1、三台阶七步开挖法概况
大断面隧道三台阶七步开挖法(以下简称“三台阶 七步开挖法”)是以弧形导坑开挖留核心土为基本模 式,分上、中、下三个台阶七个开挖面,各部位的 开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工 方法。
2、三台阶七步开挖法施工工艺
(3)三台阶七步开挖法施工应符合下列要求:
以机械开挖为主,必要时辅以弱爆破;
弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖,预留核心土, 开挖后及时支护;
其他分步平行开挖,平行施做初期支护,各分部初 期支护衔接紧密,及时封闭成环; 仰拱紧跟下台阶,及时闭合构成稳固的支护体系;
2、三台阶七步开挖法施工工艺
(3)三台阶七步开挖法施工应符合下列要求:
施工过程通过监控量测,掌握围岩和支护的变形 情况,及时调整支护参数和预留变形量,保证施工 安全; 完善洞内临时防排水系统,防止地下水浸泡拱墙脚 基础。
三台阶七步开挖法施工步骤
拱管超部预前超注支护前浆小支导护
11
1
3
衬砌
6-1 6-2 6-3 5
2 4
仰拱 栈桥
2、三台阶七步开挖法施工工艺
(1)初喷混凝土封闭岩面要求: d、喷射混凝土必须满足设计强度、厚度及其与岩 面粘结力要求。 e、喷射作业应分段分片依次进行,喷射作业从拱脚或 墙脚自下而上进行,作业时应避免上部喷射回弹料虚掩 拱(墙)脚;先找平凹洼部分,后喷射凸出部分,各部平 顺连接。喷头应与受喷面垂直,喷嘴口至受喷面距离宜 保持在1.0~2.0m,沿水平方向以螺旋形划圈移动。

三台阶法施工方案

三台阶法施工方案
喷嘴与受喷面尽量保持垂直,同时与受喷面保持一定的距离,其距离取0。6~1。2m为宜。当岩面有较大坑洼时,先喷凹处找平.喷射时在砼内插入长度大于设计厚度60mm的铁丝,每1~2m一根,以便检验喷层厚度.湿喷砼要求初喷厚度控制在3cm以上,复喷砼时应达到设计厚度要求。后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行。混凝土终凝后2h,立即开始洒水养护,养护日期不得小于14d,洒水次数以能保持混凝土充分湿润为度。
格栅拱架施工工作内容包括定位测量、安装前的准备和安设.
定位测量:准确地定出安设于曲线上的每榀钢架的位置.首先测定出线路中线,确定里程,然后再测定其横向位置及高程.
格栅钢架设于曲线上,安设方向按该点的法线方向。直线地段,安设方向与线路中线垂直,间距偏差小于±10cm,高程、横向偏差小于±5cm,垂直度±2°,钢架保护层大于4cm。。
(4)接长I18型钢钢架;
(5)安装隧道底部I18型钢钢架;
(6)钻设拱墙部径向锚杆、挂网后,复喷拱墙及隧底混凝土至设计厚度。

仰拱施工
根据监控量测结果分析,待初期支护收敛后,灌注④部边墙基础与仰拱及隧底填充(仰拱与隧底填充分次施工).

拱、边墙二次衬砌
利用衬砌模板台车一次性灌注⑤部衬砌(拱墙衬砌一次施作)。
格栅钢架架设在与隧洞轴线垂直的平面内,安装位置允许偏差为:钢架间距、横向位置和高程偏差±50mm,垂直度误差为±2度。
格栅钢架保护层厚度大于40mm,其背后必须保证喷射混凝土密实。
格栅钢架安设正确后,为保证钢架整体受力,钢架间设置纵向钢筋连接,连
接筋与钢架的连接点焊接牢固,并与锚杆焊接成一整体。
图2—2格栅钢架施工工艺图
牛轭湾隧道三台阶法施工方案
一、
1.
1武广铁路客运专线有限责任公司编制的《武广客运专线指导性施工组织设计》;

大断面隧道“中导洞、三台阶”下穿构造物开挖施工工法

大断面隧道“中导洞、三台阶”下穿构造物开挖施工工法
四、工艺原理
导洞、三台阶下穿构造物开挖施工工法的工艺原理是通过导洞的方式,在构造物下方开挖隧道,并采用三台阶方法进行连续性开挖,从而实现对构造物下方地层的保护。
五、施工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ艺
施工工艺分为导洞施工和连续性开挖两个阶段。导洞施工包括施工准备、导洞钢支护、导洞开挖等步骤;连续性开挖包括三台阶爆破、支护系统施工等步骤。
一、前言
大断面隧道的建设是城市基础设施和交通运输建设的重要组成部分,因此,对其施工工法进行深入研究和探讨,具有重要的实践意义和引导作用。
二、工法特点
导洞、三台阶下穿构造物开挖施工工法具有以下特点:施工进度快、施工难度适中、成本相对较低、适应范围广等。
三、适应范围
导洞、三台阶下穿构造物开挖施工工法适用于大断面隧道中需要通过既有地下管线、桥梁等构造物的区域。
通过介绍具体的实例工程,展示导洞、三台阶下穿构造物开挖施工工法的实际应用效果和成果,为读者提供一个实践的参考。
综上所述,导洞、三台阶下穿构造物开挖施工工法是大断面隧道施工中常用的一种工法,具有实用、完整、准确、可信的特点。通过科学的工艺原理、详细的施工工艺、合理的劳动组织、适配的机具设备、严格的质量控制和安全措施,能够实现对大断面隧道的快速、高效、安全的开挖。同时,经过经济技术分析和工程实例的展示,可以进一步验证其经济性和可行性,为实际工程提供了有益的参考。
九、安全措施
在施工过程中,需要注意一系列的安全事项,如合理安排工作面、加强通风换气、采取安全措施等。特别是在导洞施工和连续性开挖阶段,要注意保护施工人员的安全。
十、经济技术分析
通过对导洞、三台阶下穿构造物开挖施工工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析,可以评估和比较其经济性和技术可行性。

隧道爆破专项方案

隧道爆破专项方案

一、编制依据为确保隧道爆破施工安全、高效,本方案依据以下法规和标准编制:1. 《爆破安全规程》(GB6722-2011)2. 《公路工程安全技术规范》3. 《建设工程安全生产管理条例》4. 《隧道施工及验收规范》5. 隧道工程地质勘察报告6. 施工现场实际情况二、工程概况本项目隧道全长XX公里,最大埋深XX米,地质条件复杂,围岩等级为XX级。

隧道爆破施工采用台阶法开挖,分为三个台阶:上台阶、中台阶和下台阶。

三、爆破方案1. 爆破方法:采用光面爆破技术,以减小对围岩的扰动,保证隧道开挖质量。

2. 爆破器材:选用2号岩石硝铵炸药,周边眼采用专用光爆炸药。

3. 爆破参数:- 炮孔布置:上台阶采用一字形布置,中台阶采用梅花形布置,下台阶采用矩形布置。

- 炮孔直径:50mm。

- 孔深:根据台阶高度确定,上台阶孔深为X米,中台阶孔深为X米,下台阶孔深为X米。

- 装药量:根据岩石性质、炮孔直径和孔深确定,上台阶每米装药量为X公斤,中台阶每米装药量为X公斤,下台阶每米装药量为X公斤。

- 起爆顺序:上台阶先爆破,中台阶再爆破,下台阶最后爆破。

4. 爆破安全措施:- 爆破振动控制:根据爆破振动安全允许距离计算,确定爆破振动控制措施,包括爆破时间、爆破顺序和爆破器材选用等。

- 爆破空气冲击波控制:根据爆破空气冲击波安全允许距离计算,确定爆破空气冲击波控制措施,包括爆破时间、爆破顺序和爆破器材选用等。

- 个别飞散物控制:根据个别飞散物安全允许距离计算,确定个别飞散物控制措施,包括爆破时间、爆破顺序和爆破器材选用等。

- 盲炮处理:严格执行盲炮处理制度,确保盲炮及时处理。

- 安全防护:爆破作业现场设置安全警戒区域,并配备专职安全员进行现场监护。

四、施工组织1. 施工进度计划:根据隧道工程进度要求,制定合理的爆破施工进度计划。

2. 劳动力、材料、设备计划:根据爆破施工需要,配备足够的劳动力、材料和设备。

3. 施工队伍:选用具备丰富隧道爆破施工经验的施工队伍,并进行技术培训和安全教育。

三台阶法施工作业指导书

三台阶法施工作业指导书

目录1.适用条件、范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (1)4.施工程序与工艺流程 (1)5.施工要求 (13)6.劳动组织 (14)7.材料要求 (14)8.设备机具配置 (15)9.质量控制及检测 (15)10.安全及环保要求 (17)三台阶法施工作业指导书1.适用条件、范围本作业指导书适用于新建怀邵衡铁路三台阶法、三台阶临时仰拱法开挖隧道洞身。

2.作业准备2.1内业准备(1)熟悉隧道设计图纸,澄清有关技术问题。

(2)熟悉《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003)、《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2004]8号)、《铁路混凝土施工质量验收标准》(TB10424-2010)、《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)等规范和技术标准。

(3)对施工人员进行三台阶法、三台阶临时仰拱法开挖技术交底。

(4)对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

2.2外业准备(1)施工机械进场到位、人员配置满足施工需要;(2)测量人员进行施工放样,测绘洞身横断面图与设计比较;(3)砂石料、钢材、水泥等原材料试验完成,配合比设计完成并经监理审批;(4)混凝土拌和站安装完毕并经调试,按规定程序验收通过。

3.技术要求隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则,开挖方式采用弱爆破,爆破时严格控制炮眼深度及装药量,严格控制超欠挖。

并按有关规范及标准图的要求,进行监控量测,及时反馈结果,分析洞身结构的稳定性,为支护参数的调整、开挖工法的转换提供依据。

4.施工程序与工艺流程4.1三台阶法12图1 三台阶法施工工艺流程三台阶法是将隧道分成上中下三部分开挖,施工时先开挖上台阶,待开挖到一定长度后再同时开挖中台阶及下台阶,形成上、中、下三台阶同时并进的方法。

将隧道断面分上、中、下台阶开挖,爆破施工分三次进行,可以减小爆破对围岩的扰动,保护围岩,上台阶开挖后,为中、下台阶创造临空面,降低炸药消耗,同时三台阶开挖可减少隧道开挖后的空间效应,初期支护能尽早施工,可充分发挥围岩的自稳、自承能力,获得安全的地3下空间。

隧道台阶法及三台阶法施工工艺培训资料

隧道台阶法及三台阶法施工工艺培训资料

本工序适用于I V 1级.在上围一循岩环的超前支护防护下,爆破开挖1
部 台阶,施作1部台阶周边的初期支护:初喷 混凝 土,架立钢架(设锁脚锚杆),铺设钢 筋网, 并钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计 2厚.上度台。阶施工至适当距离后,爆破开挖2部台阶, 施作台阶周边的初期支护:初喷混凝土,架立 钢架(设锁脚锚杆),铺设钢筋网,并钻设径 向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
三台阶法施 工(要1)隧求道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强
支护、早封闭、勤量测”的原则。
(2)如有超前支护等辅助施工措施,应首先 利用上一循环架立的钢架施作完毕,再开挖。
(3)开挖方式采用弱爆破,爆破时严格控制 炮眼深度及装药量。
(4)各步台阶一次开挖长度宜控制在 0.5m~1m 之间,第 3 部台阶开挖后仰拱应紧 (跟5。)施工中,V级围岩地段开展洞内外观察及 拱顶下沉、净空变化监控量测,量测断面间距 不大于5m,及时反馈结果,分析洞身结构的稳 定,为支护参数的调整、灌筑二次衬砌的时机 提供依据。
3.爆破开挖Ⅲ部,施作隧底喷混凝土。 4.灌筑III部仰拱。 5.根据监控量测结果分析,确定二次模筑衬砌 施作时机,利用衬砌模板台车一次性灌筑Ⅳ部 衬砌,拱墙衬砌一次施作。
台阶法施工 要(求1)隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强
支护、早封闭、勤量测”的原则。
(2)开挖方式采用弱爆破,爆破时严格控制 炮眼深度及装药量。
3.1台阶法分类
按照台阶的长短分 为长台阶:上台阶超前50m以上或者大于5 倍的洞跨。 短台阶:上台阶长度小于5倍洞跨但大 于1~1.5倍洞跨。 超短台阶:上台阶仅超前3~5m,断面闭 合较快。
按照台阶数量、开挖步骤及演变形式又 分为
正台阶法、三台阶法、三台阶七步法、 侧单壁导坑法、双侧壁导坑法等等。

三台阶法隧道开挖施工工法

三台阶法隧道开挖施工工法

三台阶法隧道开挖施工工法作者:智文中来源:《科技资讯》 2014年第4期智文中(中铁十二局集团有限公司第二工程公司山西太原 030032)摘要:三台阶法隧道开挖在在大断面隧道施工中,可以很好地缩短工期,提高工效。

本文通过对三台阶法隧道开挖施工工法的特点、适用范围、工艺流程、效益分析等方面详细的阐述,总结了三台阶法隧道开挖施工工法,为此工法在今后隧道施工中的普遍应用产生了深远的影响效用。

关键词:三台阶法隧道开挖左右错开环向开挖预留核心土初期支护效益分析中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)02(a)-0087-03大断面软岩隧道施工中,传统的施工方法有双侧壁导坑法、CD法、CRD法等,这些施工方法进度慢、工效低、存在一定的局限性,如:限制了大型施工机械的使用,基本靠人工开挖,工效低、速度慢,难以满足客运专线工期要求;拆除临时支护时,正洞初期支护会因突然卸载而出现大的变形,存在安全风险;各分部开挖面循环衔接性差,相互干扰大,施工质量得不到充分保证;临时支护反复拆除,成本投入大等。

而目前国内大断面软岩隧道施工中,我们往往会面临以下问题:对工期紧迫性的要求,需组织快速施工;工程水文地质复杂,可变性大,须选择一种能适应地质变化而迅速过渡的施工方法;能较大限度地发挥大型施工机械的优势,以求最佳的施工进度;把长期施工实践所积累的作业习惯融合于施工方法中,做到高工效,易掌握,达到快速形成施工能力的目的等要求。

借鉴近几年大断面隧道施工的成功经验,规避传统施工方法的局限性,以加快隧道施工进度、保证隧道施工安全、提高施工质量为目的,在重庆沿江高速公路隧道施工,提出了三台阶法隧道开挖施工的工艺流程、施工步骤、控制要点、劳动组织、机具设备等,突出大断面软岩隧道开挖施工的技术特点,总结完善形成本工法。

1 工法特点施工利用空间大,便于机械操作,可以多个作业面同时施工。

可以统筹安排施工,工效较高;当地质条件发生变化时,可以及时转换施工工序,调整施工方法,避免窝工;利用台阶法预留核心土法开挖施工,应左右侧错开开挖,利于减小对围岩的扰动,保证开挖作业面稳定;在围岩变形较大或突变时,保证安全和满足设计要求的前提下,可尽快缩短施工时间;适用不同跨度和多种断面形式的隧道,为初期支护工序在时间和空间上创造了条件。

3台阶法施工工艺

3台阶法施工工艺

3-1-3台阶法开挖施工工艺1 前言台阶法开挖法是隧道施工中采用最多的开挖方法,它不仅适用于地质条件较好的Ⅱ、Ⅲ级围岩,同时更适用于地质条件较差的Ⅳ、Ⅴ级围岩。

通常情况下,Ⅴ级围岩通过采取有效的辅助施工措施后(管棚、超前预注浆等),采取台阶法开挖是最为安全的。

台阶法还存在于各类主体施工方法(CD法、CRD法)中的分部开挖之中。

1.1 台阶开挖法定义台阶法开挖是将隧道设计断面分成两次或三次开挖,其中上台阶超前一定距离后,上下台阶同时并进的施工方法。

1.1.1长台阶上台阶超前50以上或大于5倍洞跨;1.1.2短台阶上台阶长度小于5倍但大于1-1.5倍洞跨;1.1.3超短台阶上台阶仅超前3-5m,断面闭合较快。

1.2 工艺特点地质条件较好时采取台阶法开挖,其对钻孔设备要求不高,通过普通凿岩机上下台阶同时钻孔和起爆,达到隧道同时开挖掘进的目的。

在同样的地质条件下,效率比全断面开挖略低,但设备投入不大。

地质条件较差时采取超短台阶法开挖,由于所采取的辅助施工措施而使得上下台阶施工干扰较大。

因此,施工中要解决好上下台阶施工干扰问题。

台阶法开挖时的爆破效果没有全断面法开挖容易控制。

1.3 适用范围采用台阶法开挖,台阶长度必须根据隧道断面跨度、围岩地质条件、初期支护形成闭合断面的时间要求、上部施工所需空间大小等因素来确定,如围岩较差,台阶长度可缩短,宜为5m左右。

如采用三级台阶法,第一个台阶高度以控制在2.5m以下。

1.3.1长台阶法适用于不影响工期、可进行单工序作业的短隧道施工;在长隧道施工中,如需分段贯通而调整隧道贯通误差时,也可采取该法施工。

1.3.2短台阶法适用于无工期压力的Ⅳ、Ⅴ级围岩隧道。

由于该方法的上台阶施工干扰较大及整个隧道的生产效率极低,一般隧道施工不常采用。

1.3.3超短台阶法适用于机械化程度不高的各类围岩地段。

1.4 开挖施工工艺1.4.1 工艺流程图图1-1台阶法开挖施工流程图1.4.2 施工准备(1) 施工供风当上、下台阶同时采用人工手风钻钻孔时,高压风量根据全部手风钻的用风量加砼喷射设备的用风量计算;当下台阶采用半断面液压凿岩台车钻孔时,空压机的数量可减少或者功率减小。

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炎庙一号隧道三台阶开挖施工方案
一、概况
根据目前已开挖的炎庙一号隧道进口出露的地质情况揭示:隧道地质主要为泥质砂岩,棕红色~紫红色,粉砂、细砂结构,泥质、钙质胶结,节理不发育。

风化较严重,有少量裂隙渗漏水。

结合我局类似隧道的施工经验。

建议该隧道采用三台阶爆破开挖,二衬紧砌跟的施工方案。

二、三台阶开挖施工方案
1、①台阶开挖高度4.81m,①台阶开挖完成后及时进行初期支护。

开挖时土层采用机械开挖,人工配合修整;岩层采用光面爆破开挖。

每榀钢架底部要求设置8根φ42的锁脚钢管,每侧4根,长度4m,其中两根为水平锁脚钢管,两根下插45°~60°,且锁脚钢管要与钢架焊接牢固。

2、②台阶开挖滞后①台阶进3m,②台阶开挖高度2.63m,每次开挖长度与①台阶进尺长度相同。

②台阶开挖完成后及时进行初期支护。

开挖时土层采用机械开挖,人工配合修整;岩层采用光面爆破开挖。

每榀钢架底部要求设置8根φ42的锁脚钢管,每侧4根,长度4m,其中两根为水平锁脚钢管,两根下插45°~60°,且锁脚钢管要与钢架焊接牢固。

3、③台阶开挖滞后②台阶25m,③台阶开挖高度3.7m,每次开挖长度与①台阶进尺长度相同。

③台阶开挖完成后及时进行初期支护。

开挖时土层采用机械开挖,人工配合修整;岩层采用光面爆破开挖。

每榀钢架底部要求设置8根φ42的锁脚钢管,每侧4根,长度4m,其
中两根为水平锁脚钢管,两根下插45°~60°,且锁脚钢管要与钢架焊接牢固。

4、仰拱④在③台阶开挖及初期支护完成后及时跟进,仰拱④每次开挖长度与①台阶进尺长度相同,且保持距③台阶长度不超过3m。

开挖时土层采用机械开挖,人工配合修整;岩层采用光面爆破开挖。

仰拱开挖完成后应及时对仰拱初期支护,以尽快封闭成环。

5、仰拱每完成6~8m及时进行填充施工。

仰拱及仰拱填充采用栈桥施工,栈桥采用I36b的工字钢每5榀拼成一组,长12m。

计划制作栈桥2套。

6、二次衬砌在仰拱及填充完成约30m后进行,二次衬砌距掌子面的距离50m左右。

7、①②③④步开挖及支护循环时间要控制在12~14小时。

各作业台阶之间要做到平行流水作业。

三、爆破施工方案
1、为了保证开挖轮廓圆顺、准确,维护围岩自身承载能力,减少对围岩的扰动,隧道开挖需要爆破时必须采用光面爆破。

光面爆破炮眼残留率要求硬岩及中硬岩达到80% 以上、较软岩达到60% 以上;施工中应按设计及规范要求,坚持围岩监控量测,以确定是否调整支护参数。

2、隧道开挖,全部按“新奥法”组织施工,采用三台阶光面爆破开挖,并根据地质情况和爆破效果及时调整爆破设计,以达到最佳效果。

3、爆破方法
开挖的施工段采用简易钻孔作业平台、人工风枪钻孔,人工装药。

岩石地段每个作业面每天进行2个循环,每循环平均进尺约1~1.5m,每日进尺2m~3m。

炸药选用爆速低、不怕水、有害气体少的乳化炸药。

非电毫秒雷管起爆,火雷管引爆。

a、爆破参数:
炮眼直径d:选用42mm的钻孔直径。

炮眼深度L:V类围岩炮眼深度约1.5~2.5m。

抵抗线W:当炮眼直径在35~42mm的范围内时,抵抗线W与炮眼深度有如下关系
W=(15~25)d或W=(0.3~0.6)L。

据此V级围岩取W=60cm。

炮眼间距E:同一排两炮眼之间的距离与抵抗线之间的关系式为:
W =(1.1~1.8)E。

根据以往的施工经验取W=1.25E,V级围岩取E=40cm。

b、堵塞长度:20~25cm。

c、掏槽眼形式:
掏槽眼采用菱形直眼掏槽,为满足钻孔台车钻眼凿掏槽眼方便,达到要求的精度,将掏槽眼设置在偏中线一侧(左右均可)1.5~1.8m,距底板线1.5~1.8m处,炮眼布置详见附图。

d、光面爆破参数的确定
方案采用工程类比法,参考国内相似地质条件隧道光面爆破施工的资料及铁路隧道施工规范进行设计。

在施工时根据实际情况进行适当的调整。

选定的爆破参数见下表。

光面爆破参数表
隧道内爆破选用非电毫秒雷管,分多段起爆。

起爆顺序:先掏槽后扩槽从低段到高段逐段起爆,周边眼最后起爆。

f、爆破网络
爆破振动与同段起爆的炸药量密切相关,采用非电微差起爆技术不但控制单段雷管的起爆药量,又能有效控制每段雷管间的起爆时间,使爆破震动波减少叠加。

消除爆破震动的有害效应。

在施工中采用孔外同段,孔内微差的网络起爆。

g、爆破器材的选择
选用φ32mm防水的乳化炸药。

周边眼采用φ22的小药卷,并采用导爆索绑小药卷的空气间隔不连续装药结构。

隧道爆破采用塑料导爆管和毫秒雷管起爆系统。

h、装药结构
装药结构见《装药结构示意图》。

施工中钻爆参数将根据实际情况进行调整。

4、光面爆破施工顺序见“光面爆破施工工艺框图”。

装药结构示意图
光面爆破施工工艺框图
四、附图
1、三台阶爆破开挖步骤见附图
a、软质岩三台阶爆破开挖横断面示意图
b、软质岩三台阶爆破开挖纵断面示意图
c、软质岩三台阶爆破开挖平面示意图
2、三台阶爆破开挖炮眼布置见附图
a、IV、V级围岩三台阶爆破开挖时上台阶炮眼布置图
b、IV、V级围岩三台阶爆破开挖时中台阶炮眼布置图
c、IV、V级围岩三台阶爆破开挖时下台阶炮眼布置图
d、IV、V级围岩三台阶爆破开挖时仰拱炮眼布置图。

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