机修工岗位责任制

1、设备维护、检修

（1）负责本车间设备的维护与检修工作，确保设备的正常运行。

（2）及时处理设备运行过程中发生的各类问题，排除故障，确保生产正常运行。

2、设备巡检

定时对设备进行巡检，掌握设备运行状况，并填写检查记录。

3、修旧利废

负责备品备件的修旧利废工作，节约材料消耗。

4、清洁卫生

负责分管区域的卫生清洁工作。

1、设备维护、检修

（1）负责本车间设备的维护与检修工作，确保设备的正常运行。（2）处理设备运行过程中出现的焊接问题，及时排除故障。2、设备巡检

定时对设备进行巡检，掌握设备运行状况，并填写检查记录。

3、修旧利废

负责备品备件的修旧利废工作，节约材料消耗。

4、清洁卫生

负责分管区域的卫生清洁工作。

交接班制度

1、连续轮班作业的生产岗位必须认真交接班，交接班在生产岗位进行。

2、接班者在接班前按岗位操作规程规定的巡检路线、内容进行巡检，全面搞

清生产、设备、安全情况。

3、接班者如在巡检中发现问题，应向交班者提出，由交班者立即如是做出处

理。

4、一般情况下，交班者应在8：00、20：00整点交接班完毕。

5、交班者应做到“七交”“七不变”

（1）交生产任务；任务不明确不交。

（2）交设备运行情况；设备部维护不好不交。

（3）交指标控制情况；技术指标不调整好不交。

（4）交安全生产；安全隐患不处理好不交。

（5）交区域环境卫生；环境卫生不打扫好不交。

（6）交原始记录；记录不填写完整不交。

（7）交工器具；工器具不清点好不交。

6、交接班中双方如有争议，由双方工段长（班长）协商解决。

7、双方交接清楚，在交接班记录上签字，交接班完毕。

8、接班者不到，不进行面对面交接班，交班者不得离岗，离岗者按早退处

理。

1、在厂长、生产副厂长及公司安环科领导下开展安全生产管理工作。

2、贯彻执行公司、厂安全生产与职业病防治的方针、目标、规定、标准和任

务。

3、负责监督检查对新入厂员工的厂绒安全教育和健康教育、培训、考核工

作；组织开展各种安全健康宣传、教育、培训活动。负责全厂的安全教育和安全考试工作。

4、组织制定、修订本厂安全管理制度和安全技术规程，编制安全技术措施计

划，并监督检查执行情况。

5、组织安全大检查，协调和督促有关车间对查出的隐患制定防范措施和整改

计划，并监督检查隐患整改工作的完成情况。深入现场进行安全监督，检查安全管理制度执行情况，纠正违章。

6、负责各类事故汇总、统计上报工作，参加基层上报的各类事故的调查、处

理。及时向公司安环科上报月工作总结及下月工作计划。

7、综合分析安全生产中的突出问题，及时向厂领导、公司安环科汇报，并会

同有关部门提出改进意见。

8、监督检查有关车间搞好安全技术设备的维护保养和管理工作。

9、负责对动火、设备内、高处、动土、抽堵盲板等安全作业证的权限范围内

的审批。

10、做好检修现场的安全监督检查和监护工作。

11、负责对全厂的职业健康安全管理体系的运行情况进行监督检查。

12、按时参加安全技术部组织的安全例会，汇报安全工作，并组织传达公司

安全例会精神。

1、参加安全活动，学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度。

2、认真执行交接班制度，接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否

齐全完好。

3、精心操作，严格执行工艺规程，操作规程，做好记录清晰、真实、整洁。

4、按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况。

5、认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业场所清

洁。

6、正确使用，妥善保管各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材。

7、不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同

时，及时向领导报告。

气密阀安全操作规程

1、开车

a)检查变速器的润滑油。

b)检查两端轴承的润滑情况。

c)检查链条的松紧度，垂度为距离的4%。

d)装好安全罩。

e)点动电机，观察有无异响。

f)启动电机，正常运转。

2、停车

3、日常维护及注意事项

a)注意轴承温度，最高不超过75℃。

b)注意密封泄漏，随时紧固填料压盖。

c)定期检查和更换筛网。

d)注意链条润滑。

湿法造粒岗位操作规程Ⅱ

排气袋滤器螺旋输送机。

c)在回转干燥机出口温度TIA-200达到160℃后，依次启动造粒机，供料输送机，粉状贮罐的搅拌机，在投操作回路5分钟后启动粉状贮罐气密阀。

注意：在造粒前粉状贮罐气密阀转速应调为0。

d)待供料输送机下料后，打开水枪手阀，通知中控室打开FV-208（手动）。

e)造粒机下料5～10分钟后，逐步打开排气风机进口碟阀，将TI-211调至200～230℃，将排气风机入口压力PIC-210调至10-20mmH20.

f)造粒系统正常后，挂自控联琐、电气联琐。

3、造粒系统的停车顺序

a)接到值班班长或中控室人员通知后，将粉罐中的炭黑处理完。

b)打开粘结剂泵回流阀。

c)与尾气燃烧炉岗位联系好后，关闭供料输送机入口，停供料输送机，排气袋滤器气密阀、排气袋滤器螺旋输送机。

d)停造粒机，抽出造粒机水枪。在造粒机电气联琐作用下，停供料输送机、粉状贮罐炭黑下料泵和粉状贮罐搅拌器。

e)停粘结剂泵，关粘结剂罐出口阀门。

f)在风送风机停后，停止回流风机。

注：湿法造粒初期和湿法造粒过程按照湿法造粒岗位特点应有专人负责。

4、岗位注意事项

a)在启动造粒机前，造粒机要先预热，将造粒机夹套蒸汽阀打开，调节蒸汽减

压阀，将蒸汽压力控制在0.1MPa以下，控制TI-209温度在80℃左右，然后启动造粒机。

b)供料螺旋输送机和粉罐搅拌装置应后于造粒机启动，但粉罐炭黑下料泵不要

启动。粉罐炭黑下料泵只有当粉罐中料位达到一定重量时（一般是投操作回路5～10分钟以后）才能启动，以保证一定的料位，下