风管系统设计及安装规范
通风风管安装施工规范标准
通风风管施工安装规范一、材料规定1、各类板材、管材等应有质量证明文献(涉及出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量规定。
风管板材厚度规格规定：二、安装规定1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
2、吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。
当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
3、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
4、风管支吊架间距如无设计规定期，对不保温风管应符合下表的规定。
对于保温风管的支、吊架间距无设计规定期，按下表间距规定值乘以0.85。
螺旋风管的支、吊架间距可以适当增长。
支、吊架间距在法兰上。
2、保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温风管厚度相同，防止产生“冷桥”。
3、聚氯吞烯风管也与钢板风管同样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的规定制作安装，但需做好以下几点：2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。
风管排列安装法兰连接：为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。
在无特殊规定的情况下，法兰垫料按下表选用。
法兰垫料材质的选用①抱箍式连接：重要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧出鼓筋，并使其一端缩为小口。
安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。
②插接式连接：重要用于矩形或圆形风管连接。
建筑工程中的通风空调系统技术规程
建筑工程中的通风空调系统技术规程一、前言通风空调系统是建筑工程中必不可少的一部分，它为建筑提供宜人的温度、湿度和空气质量。
本技术规程旨在规范通风空调系统的设计、安装、调试和维护，保证系统的安全、可靠和高效运行。
二、系统设计1.系统类型：根据建筑类型、使用功能、场所环境等因素，确定系统类型，包括集中式空调系统、分户式空调系统、混合式空调系统等。
2.系统布局：根据建筑平面图、立面图和剖面图，确定系统的布局方案，包括进、排风口、风管系统、机组间距离等。
3.负荷计算：根据建筑的热负荷、人员密度、照明等因素，进行负荷计算，确定空调设备的型号、数量和排列方式。
4.管道系统设计：根据系统类型、负荷计算结果和建筑结构特点，设计管道系统，包括风管的材质、尺寸、连接方式、风机的型号和数量等。
5.控制系统设计：根据系统的布局和负荷计算结果，设计控制系统，包括温度、湿度、新风量、回风温度等参数的测量、调节和控制。
三、设备选择1.空调机组：根据负荷计算结果和使用环境，选择合适的空调机组，包括蒸发器、冷凝器、压缩机、节能措施等。
2.风机：根据管道系统的设计和使用环境，选择合适的风机，包括轴流风机、离心风机等。
3.控制器：根据控制系统的设计和使用环境，选择合适的控制器，包括温度控制器、湿度控制器、新风控制器等。
四、施工安装1.施工前的准备：确定施工方案，清理施工区域，制定安全措施和施工计划。
2.安装空调机组：根据设计要求，安装空调机组，包括蒸发器、冷凝器、压缩机、电气控制柜等。
3.安装风管系统：根据设计要求，安装风管系统，包括风管的铺设、连接、封口等。
4.连接电气系统：根据设计要求，连接电气系统，包括电源、控制器、传感器等。
5.调试系统：安装完成后，进行系统调试，包括空气流量、温度、湿度、风速等参数的调整和测试。
五、运行维护1.运行管理：建立运行管理制度，定期检查系统的运行情况，包括进、排风口、风管系统、机组的运行状态等。
2.清洁维护：定期清洁风管系统、空调机组和进、排风口等部位，保证系统的清洁和卫生。
吊顶新风系统风管路径设计规范
赛菲新风系统顶送风与地送风比较
• 地送风顶、送风顶方式回风：
通风原理
有送风、排风、热回收。
通风效果
风阻小不影响末端风量。
施工难度 对层高影响 日后维护
管道有可能穿梁，且肯定要 穿墙，一般采用上送上排， 管路容易交叉
各房间均有管道布置，需吊 顶。
风口清洗需登高，管道维修 较方便。
费用差别
地送风方式
有送风、排风、热回收。
上海赛菲环境科技有限公司——全系空气净化和新风系统领导品牌 十大新风系统厂家
吊顶新风系统风管路径设计
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目录
1、设计原则 2、常用新风系统路径及模式 3、注意事项
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原则四：空气循环最大化 ----合理设计风口位置，使房间空气充分循环。
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2、新风系统常见新风管路径
地送风顶回风方式
PHOTO PHOTO PHOTO PHOTO
地送风管路
地送风风口
顶回风管路
顶回风风口
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291 80 302
90
中大型组合机
型号
主机 SFD2000
净化箱
SFD2500
主机 净化箱
风量 m³/h 2000
2500
SFD3000
主机 净化箱
SFD4000
主机 净化箱
SFD5000
主机 净化箱
主机
SFD6000 净化箱
消防排烟风管吊装规范
消防排烟风管吊装规范篇一：通风管道安装与施工规范宇石1、风管制作① 金属风管制作② 非金属风管制作 2、风管安装① 一般性风管安装1）送、排风风管 2）防排烟系统风管② 特殊风管安装1）不锈钢风管 2）铝板风管3）防爆系统风管 4）净化系统5）复合材料风管6）无机玻璃钢系统风管1、风管制作1.2 风管种类① 金属风管- 镀锌钢板风管（俗称白铁皮） - 薄钢板风管（俗称黑铁皮风管） - 不锈钢板风管 - 铝板风管② 非金属风管- 机玻璃钢风管上海宇石楼宇工程技术上海市浦东金桥红枫路108弄8号303室电话:(8621), 传真:(8621)邮编:201206- 无机玻璃钢风管 - 硬聚氯乙烯板风管- 超级风管：又称玻璃纤维风管宇石1.3 金属风管制作① 圆形风管制作（略）② 矩形风管制作1.3.1 矩形风管制作钢板制矩形风管的常用规格/mm1.3.2 风管厚度对照表风管及配件钢板厚度（mm）注：1、排烟系统风管板厚度可按高压系统上海宇石楼宇工程技术上海市浦东金桥红枫路108弄8号303室电话:(8621), 传真:(8621)邮编:201206宇石2、特殊除尘系统钢板厚度应符合设计要求 1.3.3 不锈钢板厚度对照表1.3.4 铝板风管厚度对照表1.3.5 风管加固①当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时均应采取加固措施。
对边长小于或等于800mm的风管。
宜采用楞筋、楞线的方法加固。
②当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的形式加固。
③高压风管的单咬口缝应有加固补强措施④当风管的板材厚度大于或等于2.0mm时，加固措施的范围可放宽。
风管加固示意图：（a）风管壁滚槽 (b)风管壁棱线(630~1200) (630~1200)电话:(8621), 传真:(8621)邮编:201206(c)角钢加固 (大于1200) 2. 风管安装一、送、排风管安装2.1 风管连接（1）法兰连接：风管和风管，风管与部件、配件（弯头三通、异径管）可采用法兰连接，为使风管的法兰用料规格统一和通用化，风管法兰的规格按下表所示：法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm；高压系统风管应小于或等于100mm。
中央空调施工风管系统安装要求
中央空调施工风管系统安装要求1、风管系统安装前，应进一步核实风管及送排风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞，预埋件的位置尺寸是符合要求（墙壁开口与恢复由买方负责）。
并将预制加工的支吊架，风管及部件运至施工现场。
2、支吊、托架材质建议按以下标准采用：吊杆采用φ10圆钢，矩形风管采用L40×4角钢托架。
支、吊、托架应除锈并刷防锈漆2遍。
3、不保温风管水平安装时，风管直径或大边长小于400mm时，支吊架间距不超过4m。
风管直径或大边长大于或等于400mm时，支吊架间距不超过3m。
垂直安装的风管支呆架间距为4m，并在每根立管上设置不少于两个固定件。
安装在托架上的圆形风管，宜设托座。
4、对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检查口、测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定的距离。
5、支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓的位置，应正确和牢固可靠，支架埋入砌体或混凝土中应去掉油污(不得喷涂油漆)，以保证结合牢固。
6、安装吊架应根据风管中心线找出吊杆敷设位置。
单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架角钢的螺栓孔间距或风管中心线对称安装，但安装不能直接吊在风管法兰上。
7、为了安装方便，风管应尽量在地面上进行连接，一般可接至10～12m长左右，在风管连接时，不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。
8、在风管法兰间应装设法兰垫料，厚度为4mm，垫料材质采用8501胶条，接法兰用的螺母应在同一侧。
9、风管安装前，应对安装好的支、吊、托架进一步检查位置是否正确，是否牢固可靠，根据施工方案确定的吊装方法，按照先干管后支管的安装程序进行吊装。
10、水平风管安装后的水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。
垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
风管沿墙敷设时，管壁到墙面至少应保150mm的距离，以便拧紧法兰螺栓。
排烟风管规范要求
关于防排烟系统的要求，为方便记住根据规范口诀总结如下，预算部门和现场施工人员记住为要。
详见《GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》
一、材料及检验要求
排烟风管镀锌钢板，
板材厚度高压风管；
防火风管本体框架，
固定密封必为不然；
符合设计耐火极限，
符合标准消防相关；
阀口要有证明文件，
执行机构动作试验，
试验结果说明为鉴。
二、安装要求
位置正确阀口方向，
尤要注意防火隔墙，
隔墙两侧防火之阀，
距墙表面200以下。
防火防爆穿墙套管，
一点六厚要求钢板。
直径长边大等六三，
独立支吊严格规范。
阀口手控位合设计，
预埋套管不得瘪陷。
防火排烟不是一般，
密封垫料柔性短管，
制作材料也不能燃；
风管安完先看外观，
系统类别进行检验，
合格以后严密检验。
以上所言累牍连篇，
规范严格验收重点。
大家记住共鉴共勉。
风管系统安装工艺
风管系统安装工艺一、工艺流程二、支、吊架制作1.支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。
2.支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。
小型钢材一般采用冷矫正。
较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正。
矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。
3.钢材切断和打孔，不应使用氧气－乙炔切割。
抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。
支架的焊缝必须饱满。
4.吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。
套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点。
5.风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。
6.用于不锈钢、铝板风管的支架，抱箍应按设计要求做好防绝缘处理，防止电化学腐蚀。
三、支、吊架固定点的设置1.由专业人员将预埋件按图纸坐标、位置和支、吊架间距，牢固地固定在土建结构钢筋上。
2.按风管安装标高计算出支架离地面标高(或土建相对地面标高线)，找到正确的安装支架孔洞位置，在土建砌筑时预留好孔洞，若事先未作预留，须用手锤和凿子凿出孔洞。
3.确定位置后，用电锤先打出与膨胀螺栓配套的孔洞，然后镶入膨胀螺栓即可。
膨胀螺栓不适用于大面积、大风管或者有动荷载的风管固定。
4.射钉仅用于＜800mm的支管上，特点同膨胀螺栓。
5.电锤透孔在楼板上漏留预埋件时，在确定风管吊杆位置后，用电锤在楼板上打一透孔，并在该孔上端剔一个长300mm、深20mm的槽，将吊杆镶进槽中，再用水泥砂浆将槽填平。
四、支架安装位置及间距1.对于保温风管，支吊架间距无设计要求时按不保温风管支架间距值乘以0.85安装。
2.风管转弯处两端加支架。
3.穿楼板和穿屋面处因竖风管支架只起导向作用，所以穿楼板应加固定支架。
固定螺栓个数:D 或A小于500mm时4个；D或A大于等于500mm小于等于1000mm时6个；D或A大于1000mm时8个。
4.风管始端与通风机、空调器及其他振动设备连接的接头处应设支架。
除尘系统风管安装要求
除尘系统风管的安装有以下要求：
•风管的材质、厚度和加工工艺应符合设计和施工规范的要求，以保证风管的强度和密封性。
•风管的尺寸和形状应根据设计要求制作，以保证系统的通风量和气流分布。
•风管的安装位置和标高应符合设计要求，以保证系统的正常运行。
•风管的连接应牢固、紧密，法兰连接处应使用密封垫片，以防止漏风。
•风管的支架应牢固、可靠，以保证风管的稳定性。
•风管的保温应符合设计要求，以减少热量损失。
•风管的清扫口和检查口应设置在便于操作的位置，以方便系统的检查和维护。
这些要求旨在确保除尘系统风管的安装质量，以保证系统的正常运行和良好的除尘效果。
在实际安装过程中，还应根据具体情况进行适当的调整和优化。
安装风管标准与工艺
一、施工准备（一）、作业条件1、一般送风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行.3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm.5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
(二）材质要求1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷:3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤.4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
（三)工器具主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、质量要求（一）送、排风，防排烟,除尘系统1、主控项目（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1。
6mm。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
(2)风管安装必须符合下列规定：1）风管内严禁其他管线穿越；2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
(3）输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
（4）风管部件安装必须符合下列规定：1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能,并便于操作;2)斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入;3）止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
风管系统安装工艺
风管系统安装工艺＜1＞一般规定1、本章适用于通风与空调工程中的金属和非金属风管系统安装质量的检验和验收。
2、风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。
风管系统严密性检验以主、干管为主。
在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。
3、风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时，必须符合其相应技术文件的规定。
4、本节仅对风管系统安装通用的施工内容作出了相应的规定。
如风管系统严密性的检验和测试，风管吊、支架膨胀螺栓锚固的规定等。
工程中风管系统的严密性检验，是一桩比较困难的工作。
如一个风管系统常可能跨越多个楼层和房间，支管口的封堵比较困难，以及工程的交叉施工影响等。
另外，从风管系统漏风的机理来分析，系统末端的静压小，相对的漏风量亦小。
只要按工艺要求对支管的安装质量进行严格的监督管理，就能比较有效地控制它的漏风量。
因此，明确规定风管系统的严密性检验为主、干管为主。
＜2＞主控项目1、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
检查数量：按数量抽查20％，不得少于1个系统。
检查方法：尺量、观察检查。
2、风管安装必须符合下列规定：（1）风管内严禁其他管线穿越。
（2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；（3）室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
检查数量：按数量抽查对20％，不得少于1个系统。
检查方法：手扳、尺量、观察检查。
3、输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
检查数量：按数量抽查20％，不得少于1个系统。
检查方法：观察检查。
4、风管部件安装必须符合下列规定：（1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；（2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；（3）止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
风管安装标准(图集)课件
目录
• 风管安装概述 • 风管安装前的准备 • 风管的安装工艺 • 风管安装的质量控制 • 风管安装的安全措施 • 风管安装的案例分析
风管安装概述
风管安装的定义与重要性
定义
风管安装是指将通风 pipe 安装在 建筑物的通风 system 中，以实 现空气的输送和分配。
风管的安装工 艺
风管的基础制作
风管材料选择
根据使用环境和功能需求， 选择合适的风管材料，如 镀锌钢板、玻璃钢、PVC等。
风管规格尺寸
根据通风系统设计参数确 定风管的规格尺寸，确保 风管截面满足通风流量要求。
风管加工制作
按照设计图纸对风管进行 切割、折弯、焊接等加工， 确保风管的平整度和尺寸 精度。
案例三：特殊环境下的风管安装
总结词
应对特殊环境的挑战
详细描述
特殊环境下的风管安装需要考虑到各种特殊因素，如高 温、低温、潮湿、腐蚀等环境条件。为确保风管的安装 质量和通风效果，需要选择具有耐高温、防腐蚀等特性 的风管材料，并采用特殊的连接方式和技术。同时，需 要考虑后期维护和检修的需求，确保风管安装的长期稳 定性和可靠性。在特殊环境下进行风管安装时，还需要 特别注意安全问题，采取相应的防护措施，确保施工人 员的安全。
风管的连接与固定
风管连接方式
根据实际情况选择合适的连接方式， 如法兰连接、承插连接、焊接等，确 保连接牢固、气密性好。
风管固定支架
风管膨胀与收缩
考虑风管受热膨胀和收缩的影响，合 理设置膨胀节和收缩节，以减小风管 变形和应力。
合理设置固定支架，确保风管安装稳 定，防止风管晃动或变形。
风管的检测与调试
风管安装的现场勘查
现场环境勘查
风管系统安装施工工艺标准
风管系统安装施工工艺标准一、适用范围本施工工艺标准适用于通风与空调工程中的金属和非金属风管系统的安装。
二、基本规定1. 风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。
风管严密性检验以主、干管为主。
在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。
2. 风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时，必须符合其相应技术文件的规定。
3. 风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。
4. 风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。
5. 风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。
6. 风管及部件安装前，应清理内外杂物及污物，并保持清洁。
7. 现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。
8. 风管安装时应及时进行支、吊架的固定和高速，其位置应正确、受力应均匀。
可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。
三、施工准备（一）、技术准备1.安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装。
检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞是否符合要求。
2.检查已制作好的风管和部件：风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落；法兰开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。
3.有完善的风管安装施工方案，并进行了技术交底。
4.安装用工机具、计量器具准备齐全，并检查使用性能完好。
（二）、材料要求1.各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
2.型钢应按照国家现行有关标准进行验收。
3.螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石棉绳、橡胶板、密封胶条、电焊焊条等应符合产品质量要求，不得存在影响安装质量的缺陷。
（三）、主要机具1.常用工具：板手、手电钻、冲击钻、台钻、射钉枪，磨光机、交、直流电焊机、倒链、木锤、拍板、麻绳等。
2.测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠、角尺。
（四）、作业条件1.通风管道的安装，宜在建筑围护结构施工完毕，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行；净化系统安装，且在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
风管接地要求规范
风管防雷接地相关规范要求一、GB50738-2021《通风与空调工程施工规范》8.1.3 风管安装应符合下列规定的第六条、第七条：1 按设计要求确定风管的规格尺寸及安装位置；2 风管及部件连接接口距墙面、楼板的距离不应影响操作，连接阀部件的接口严禁安装在墙内或楼板内；3 风管采用法兰连接时，其螺母应在同一侧；法兰垫片不应凸入风管内壁，也不应凸出法兰外；4 风管与风道连接时，应采取风道预埋法兰或安装连接件的形式接口，结合缝应填耐火密封填料，风道接口应牢固；5 风管内严禁穿越和敷设各种管线；6 固定室外立管的拉索，严禁与避雷针或避雷网相连；7 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地措施，通过生活区或其他辅助生产房间时，不应设置接口，并应具有严密不漏风措施；8 输送产生凝结水或含蒸汽的潮湿空气风管，其底部不应设置拼接缝，并应在风管最低处设排液装置；9 风管测定孔应设置在不产生涡流区且便于测量和观察的部位；吊顶内的风管测定孔部位，应留有活动吊顶板或检查口。
二、图集08D800-8《民用建筑电气设计与施工防雷与接地》88页风管接地安装：当金属法兰采用金属螺栓或卡子相加固时，可不另装跨接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面，施工完毕后需测试到店的连接性，若连接处导电不良，需加跨接线，具体见下图所示。
三、浙江省建筑设备安装工程提高质量的若干意见（省安装300条）2018版5.3.2风管安装必须符合下列规定：1.风管内严禁其他管道穿越；2.输送含有易燃易爆气体或安装在易燃易爆环境中的风管系统必须设置可靠的防静电接地装置，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口；3.室外立管的固定拉锁严禁固定在避雷针或避雷网上；4.风管的接口和调节机构不得杆状在墙内和楼板内，风管沿墙体或楼板安装时，距墙体或者楼板表面宜大于150mm；5.穿出屋面高度大于1.5m的立管应设拉锁或支架固定，拉锁不得固定在风管法兰上，拉锁等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接。
风管系统安装(送风、排风、排烟系统)质量标准及检验方法
风管系统安装（送风、排风、排烟系统）质■标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）第1项〜第5项：按数量抽查20%,不得少于1个系统。
2）第6项、第7项：按数量抽查20%,不得少于5件。
3）第8项：低压系统风管的严密性检验应采用抽检方式，抽检率为5%,且不得少于1个系统；中压系统风管的严密性检验抽检量为20%,且不得少于1个系统；高压系统风管的严密性检验应全数进行漏风量测试。
4）第9项：全数检查。
一般项目
5）第1项〜第6项：按数量抽查10%,不得少于1个系统。
6）第7项：按数量抽查20%,不得少于5件。
7）第8项〜第10项：按数量抽查10%,不得少于5件。
8）第11项：按数量抽查10%,不得少于1个系统或至少5件和2个房间的风口。
2质量标准和检验方法：
风管系统安装（送风、排风、排烟系统）质量标准和检验方法。
消防排烟风管安装规范
消防排烟风管安装规范篇一：防排烟工程风管制作安装要求防排烟工程风管制作安装要求防排烟工程中白铁风管工程均采用镀锌钢板制作。
管道保温材料均选用经过本地消防部门认可的不燃型保温材料。
一、白铁风管加工质量要求：1、风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，风管的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
2、风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整。
3、成品保护：风管法兰加工好后应按分类码放整齐，露天放置应采取防雨雪措施，注意法兰的防腐，保护好风管的镀锌层。
4、风管及部件系统逐层安装，支架采用吊杆支架，标高必须根据图纸要求和土建基准线而确定，吊架安装时，先按风管的中心线找出吊敷设位置，做上记号，再将加工好的吊杆固定上去，吊杆与横担用螺母拧上，以便于日后调整。
当风管较长时，需要安装一排支架时，可先将两端吊杆固定好，然后接线法找出中间支架的位置，最后依次安装。
5、为了保证法兰处的严密性，法兰之间垫料采用8501密封胶做密封料，螺栓穿行方向要求一致，拧紧时应注意松紧不均造成风管的扭曲。
根据现场情况可以在地面连成一定长度，再整体吊装，或将风管放在支架台上逐节连接，安装时一般按先安干管，后安支管的顺序。
需要防火阀或消声器安装时，各大边如超过500mm时，应单设吊杆。
二、安装质量要求：1、支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不得设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作。
2、风口安装位置正确，外露部分子整美观排列整齐一致。
粘贴保温钉前应将风管壁上尘土、油污清除，将粘贴剂分别涂抹在风管和保温钉上，稍干后再将其粘上，保温钉粘贴密度12只/m2。
保温板下料及铺设：下料要准确，切割要平齐，搭接要严密、平整，散材不可外露，板材纵横缝错开。
3、漏光及漏风量测试：漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行了检测方法，采用具有一定强度的安全光源。
排风系统设计、施工说明要求
1、设计依据要求： 1）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003） 2）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002） 3）《通风管道技术规范》（JGJ141-2004）
2、系统设计 要求：1）高分子化学实验室桌上型排风罩排风，风管上楼顶，风
2）通风柜排风系统：
3）电控电路：
7 减震与消音： 要求：1）风机入风口设计安装专用消音器，与风机连接采用柔性连接 方式，以减少共震，安装专用减震垫，确保运行噪音小于60分贝。
2）通风柜室内风机：开机使用时噪音低于65分贝。
8通风系统施工方案： 要求提供
1） 风管安装： 2） 风管吊架安装： 3） 软连接： 4） 风机安装： 5） 通风系统检测：
机安装在楼顶上；（实验室在二楼，楼高五层采用耐酸、碱；耐机溶剂材料的风管及罩顶，在门开启高度
50cm时，柜门表面风速不小于0.5m/s，室内噪音≤65dB。 4、排风管道：
要求：采用耐酸、碱；耐机溶剂材料的风管及罩顶。 材料： 材料厚度： 管内风速：
干管： 支管： 桌上型排风罩排风系统主管规格： 通风柜排风管道规格为： 风管支架的安装： 5、风机： 要求：采用耐酸、碱；耐机溶剂侵蚀风机，提供下列数据。 风机型号、功率、风量、材质： 通风柜风机型号、功率、风量、材质： 6、控制系统： 1）桌上型排风排风系统控制要求：实验室内集中控制；
9通风系统方案设计图：
要求：提供设计图或能明确表达设计方案的示意图；
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百葉，使用材料除另有規定外，依建築採用之 發色鋁擠形為準。 • 防火閥門： 凡風管穿越不同樓層樓板或同一 層樓之防火區劃隔間處，均需裝設防火閘門， 閘門附近之風管並須附裝檢修孔，隔火時效應 配合防火區劃。 • 氣壓風門：對於氣壓平衡需求之處所，應依合 約規定之規格尺寸，安裝氣壓風門。
表面積（㎡）=2*（L*W+W*H+L*H）
• 根据风管的尺寸查表（表二），选出风管铁皮
的厚度
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風管鐵皮厚度選取
冠满—卵螨Leabharlann 杀 干净彻底風管分類：1、按風管形狀分為圓形風管、矩形風管。排氣 系統多用圓形風管。一般矩形風管用在空調風 系統中。
2、按風管風速分為低速風管（風速小於 15m/s），高速風管（風速大於15m/s）。空 調送風管為低速風管，排氣風管為高速風管。
空调风管系统是以空气为输送介质，其原理与 中央空调系统的原理基本相同。它利用主机集中 产生的冷热量，将从室内的回风（或回风与新风 的混合）集中进行空气处理，如冷却、加热、加 湿、去湿、净化等，再送入室内.
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• 圖紙上常見的表示符號（一）
SA送風管 OA新風管 RA回風管 EA排氣風管 VD手動調節閥 MD電動調節閥 CD逆止閥 FD防火風門 SD泄壓風門
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靜壓箱的選取
靜壓箱的作用：主要的目的在於降低動壓增 加靜壓，同時降低噪音。在靜壓箱選取計算的 時候要注意通過靜壓箱的風速不宜過高一般在 5m/s以下，否則會影響其消聲作用。
靜壓箱的選型尺寸=主風管的（2~2.5倍）
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風管鐵皮面積計算
• 1、查表 • 2、參照長方體的表面積計算方法：
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風系統中相關計算（三）
• 回風量的計算 回風量（CMH）=面積（ ㎡ ）*風速（m/s）*壓損
• 注：1、回風系統中，回風百葉壓損值為回風量的 20%~30% 2、如果回風百葉附可洗式尼龍濾網，則壓損 值占65%
Eg:回風百葉的尺寸為500*500 故回風量0.5*0.5*10m/s*3600*70%=6300CMH
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風系統的安裝
• 逆止風門：當風管接於共同之管道或風管時，因 操作時間、或壓力不同時需加裝逆止風門，以防 止氣流倒流或管路氣流功能。
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風系統安裝
• 風管及吊支架的安裝
• 風管吊架：風管吊架或支架之基礎螺絲，應於 結構建築時，配合埋置於混凝土內，或可使用 核定之鋼質膨脹螺栓。而吊桿要平直，不可彎 曲；對於彎曲等風管，其吊桿位置要位於法蘭 附近，才不會產生震動或漏風。
3、按風管的功能分空調送風、回風、新風管； 排氣螺旋風管（一般排）、熱排氣風管（需保 溫）、有機排氣風管、酸堿排氣風管（防腐 蝕）。
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風系統中的閥類
雙層百葉風口
單層百葉風口
方形散流器
自動防火閥
風量調節閥
泄壓風門
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風系統的安裝
• 天花板擴散型出風口 • 格柵風口：須為雙層活葉片式，可調整氣流角
• 風管應依核可之施工圖標示之長度、位置、高 度施工，但為配合現場，如交會衝突等必須更 改時，應經工程師核定後始可施工。
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風系統的安裝
• 設備、風管或送風系統接頭之變換角度應不超過 與氣流平行線起 30 度，變換若在合理之限制內， 應裝設適當之順風片，漸近角度得增加以配合空 間條件。
風管系統
-------設計與施工工法
我們的目標
➢初步掌握空調風管系统的设计知識 ➢詳細了解空調風系統的安裝規範 ➢認識及掌握排氣風管規範
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主要內容
一．空調風系統的概念 二．空調風系統的相關材料 三．空調風系統相關計算 四．空調風管系統施工工法
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空調風系統的概念
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風系統中的相关計算（一）
• MAU空調箱的選型 1、室內循環風量（CMH）=房間面積（ ㎡）* 天花板高度（m）*換氣次數 注：（1K取60次/h 10k取30次/h 100k取15次/h為參考值) 2、空調箱OA風量=室內循環風量*10%~20% 3、根據室內循環風量計算冷量 房間冷負荷=0.29（混合空氣系數）x循環風量 （CMH）x△T（根據供回水溫差決定）
• 所有連接件，如鈑金螺絲，機器螺絲或鉚釘，應 加以鍍鋅。
• 防火風門安裝：防火風門必須安裝在一個風管貫 穿有防火等級的牆壁／地板，安裝應注意其方向 性；但橫式防火風門可替換同尺寸直式防火風門， 而直式則否。
• 風口安裝：所有風口按裝前，須將樣品，包含顏 色送請業主或指定之工程師檢定，經檢驗合格後 始可按裝。所有出風口、排風口、回風口等均須 有可調整風量之調冠節满—器卵螨，全以杀 利干净系彻底統平衡時用，事
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• 圖紙上常見的表示符號（二）
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空調風系統流程圖(一)
• FFU系統適用於10K、 1K、100、10 的等級 無塵室
• 特點：造價高、維運 低
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空調風系統流程圖(二)
• HEPA BOX系統適用於 100K以上的潔淨室
• 特點：造價低、維運 高
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• 风管尺寸选取
風管尺寸大小是根據風速確定的，然後根據表 一、表二選取尺寸。 表一
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• 表二
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• 風管尺寸選擇注意事項：
• 1、特殊情況，可以不按照表選取規格，風管 的高寬比小於6，（最大不超過10）。
• 2、排氣風管一般為圓形風管，S=πr2
• 4、確定機外靜壓並計算出風車的功率
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風系統中相关计算（二）
• 風管尺寸大小計算 風管截面積（ ㎡）=空調箱送風量（CHM）/ 風管風速(m/s)*3600
• 風管風速的限制： 送風管的主管風速不大於10m/s 送風管的支管風速不大於8m/s 回風管的主管風速取8~10m/s 回風管的支管風速不大於6~10m/s 空調箱盤管面風速不大於2.8m/s 集塵、排氣風管的風速為大於或等於12m/s