液压油的选用要求
液压油选用原则
众所周知，液压系统油温最佳温度是在35～55℃之间，一旦温度升高到60℃以上，液压系统的性能将大幅度的下降，机床设备故障不断出现,液压系统的理想工作油温介乎45~50度之间，原因是液压系统依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等。
使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注塑机的情况尤甚。
同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化，碎裂。
因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。
油温过高的原因多液压油的选用原则：按液压泵出口压力和油温选品种：压力低于7.0MPa用HL：压力7.0至14.0MPa,油温低于50摄氏度用HL或HM，50摄氏度以上至80用HM。
压力大于14.0MPa,油温50至80摄氏度用HM。
新液压泵选用32，46号液压油，旧泵用46，68号以上。
压力大于30.0MPa以上要相应选用高1-2级。
(注意:HF-2是HL的升级产品)使用液压油时应注意些什么问题？- 工业润滑- 润滑油知识学堂 ...3、定期检查油液质量和油面高度。
4、应保证油箱内油液的温升不超过液压油所允许的范围,一切工作般要求不能超过60℃,否则需检查液压油的冷却系统。
油温过低时应进行油液预热,使油温逐步升高后(要求温度达30℃以上),再运行机器。
“...使用液压油时应注意些什么问题？1、应保持液压油清洁，防止金属屑和纤维等杂质进入油液中。
2、油箱加入油液前，应进行彻底清洗，且注入新油时必须过滤(过滤网的精度一般在5-10μm，)否则液压系统的性能及液压泵的寿命将很大程度上受到影响。
3、定期检查油液质量和油面高度。
4、应保证油箱内油液的温升不超过液压油所允许的范围，一切工作般要求不能超过60℃，否则需检查液压油的冷却系统。
油温过低时应进行油液预热，使油温逐步升高后(要求温度达30℃以上），再运行机器。
常用工程机械液压系统的维护方法与措施(2007-2-12 20:05:32)作者:刘学渊对机械化施工企业来说，工程机械技术状况的良好与否是企业能否正常生产的直接因素。
如何根据液压系统工作压力和使用温度选用液压油呢
如何根据液压系统工作压力和使用温度选用液压油呢？一、根据液压系统工作压力选用合适的液压油：1、一般液压系统最高工作压力在3.5MPa以下的，可选用加有添加剂的汽轮机油。
但是如果环境潮湿，设备容易生锈时，则必须选用加有防锈剂的汽轮机油。
如能选用普通液压油，那当然更好。
2、最高工作压力为3.5MPa - 8MPa者，选用普通液压油。
3、最高工作压力为8MPa - 16MPa以者，或者压力波动剧烈者，选用抗磨液压油（不过压力为8MPa - 16MPa的中高压系统中也有使用普通液压油的情况）。
4、16MPa以上的高压系统，最好选用抗磨性很好的高级抗磨液压油以减少摩擦磨损。
二、根据使用温度的变化选用合适的液压油：1、使用温度（热平衡温度）上限为60℃或70℃的固定设备或80℃左右的车辆机械装备，下限为- 20℃者，或者使用温度变化范围较大者，可选用黏度指数较高的液压油（低温液压油，稠化型液压油等）。
2、使用温度下限为- 30℃者，要选用严寒地区低温液压油【或航空液压油）。
总之，所用液压油的凝点必须比环境的最低温度低10℃以上，必须确保在环境的最低温度下液压油仍具有必要的低温流动性，以确保军用机械装备在低温下启动液压系统。
3、使用温度上限超过70℃或80℃者，可考虑选用热安定性、化学安定性好的磷酸酯、脂肪酸酯等抗燃液压液。
4、由于我国各地气温、湿度变化较大，在装备配置时液压油的选择和配置对武器装备的战术技术性能的发挥是非常重要的，在东北地区，野外作业的军用工程机械夏天的热平衡温度在80C左右，而冬季启动时的环境温度在- 30℃左右，对于一种规格牌号的油显然是不能适应工作环境需要的，其最好采用换季换油的办法，即春、夏季是一种油，适用温度在10℃-80℃；秋、冬季是一种油，适用温度在- 30℃至热平衡温度，以适应较宽的温度变化范围，但这种换季换油一定要是同种性能的油品，更换不同的牌号（黏度），更换时应防止互相混杂污染而影响油品质量和工作效果。
液压油如何选择
液压设备种类繁多，液压油又有多个品种，它们都有一定的适用范围。
正确合理的选用液压油对保证设备的可靠工作、防止事故发生、延长使用寿命是比较重要的，在通常情况下，选用它应从以下几个方面统筹兼顾地综合考虑和判断。
1，按液压系统和油泵工作压力选择液压油。
压力/Mpa ＜8 选用L-HH，L-HL ，叶片泵则用L-HM。
8＜压力/Mpa ＜16 选用L-HL ，L-HM，L-HV。
压力/Mpa ＞16 选用L-HM，L-HV。
2，按液压油工作温度选择液压油工作温度/℃-10℃以下选用L-HR，L-HV，L-HS。
工作温度/℃-10℃---90℃选用L-HH，L-HL，L-HM。
工作温度/℃＞90℃选用L-HM，L-HV，L-HS。
3，工作环境若邻近无明火，负荷较低时，可选用普通液压油。
若配置需在较低温度下启动时，需选用低凝液压油。
若液压系统靠近有300℃以上的高温的表面热源活明火场所，应选用抗燃液压油。
4，液压泵类型和液压系统特点，液压系统中包含多种液压元件，但液压泵转速最高、压力最大、工作温度高、工作条件最苛刻，一般以泵的要求为依据选择液压油，例如叶片泵在压力大于7Mpa，工作温度在30到50℃是时，一般选择L-HM32 和L-HM46。
液压系统阀的精度越高，要求液压油清洁度也越高，如对有电液伺服阀的闭环液压系统要用高清洁液压油；对有电脉冲马达的开环系统要求用数控机床液压油。
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简述选用液压油的方法
简述选用液压油的方法
选用液压油的方法可以通过以下几个步骤进行：
1. 确定液压系统的工作条件：液压系统的工作条件包括工作温度、工作压力、工作速度、工作环境等因素。
根据不同的工作条件，选择适合的液压油。
2. 了解液压系统的要求：液压系统对液压油的性能要求包括润滑性能、密封性能、氧化安定性、抗乳化性等。
根据系统的要求，选择具有相应性能的液压油。
3. 选择合适的液压油类型：液压油的类型主要有矿物油、合成油和生物油三种。
矿物油适用于一般工况，合成油适用于高温、低温、高压等特殊工况，生物油适用于环保要求较高的场合。
根据液压系统的需要，选择合适的液压油类型。
4. 确定液压油的粘度等级：液压油的粘度等级取决于液压系统的工作温度和工作压力等因素。
根据系统的工作条件，选择合适的粘度等级。
5. 参考液压油的规格和性能指标：参考液压油的规格和性能指标可以帮助选择合适的产品。
可以参考液压设备制造商提供的建议，也可以参考液压油供应商提供的产品信息。
6. 选择合适的品牌和供应商：液压油的品牌和供应商的信誉和服务质量也是选用液压油的考虑因素之一。
可以选择有良好口碑和优质服务的品牌和供应商，确保液压油的质量和供应的可
靠性。
综上所述，选用液压油的方法包括确定工作条件、了解系统要求、选择合适的类型和粘度等级，参考规格和性能指标，选择合适的品牌和供应商。
液压油的执行标准与选用课堂PPT
项目
黏度等级 （GB/T 3141）
质量要求 GB/T 11118.1-2011
32
46
68
100
液相锈蚀（24h）
无锈
泡沫性（泡沫倾向/泡沫
稳定性）/ml/ml
24℃
≤
93.5℃ ≤
后24℃ ≤
150/0 75/0 150/0
试验方法
GB/T 11143（A法 ）
GB/T 12579
抗乳化性（乳液到3ml的 时间）/min 54℃ ≤
10以上
导轨面压力kg·cm-2
0.7以下 0.7以上
--
适用粘度
mm 2 ·s -1
68 150 32
16
L-HFC难燃性液压油执行标准
液压导轨项油目执行标准 质量要求 GB/T 21449-2008
黏度等级 （GB/T 3141）
22
32
46
68
外观
清澈透明
水分（质量分数 ，%） ≥
35
运动粘度（mm2/s） 40℃
30
30
30
GB/T 7305
12
L-HV及L-HS类液压油的选用
黏度等级
选用
适用的泵/设备
10/15/22 32/46
1.HV低温液压油主要用于寒区或温度变化范围较大和工作条件苛 刻的工程机械、引进设备和车辆中的中压或高压液压系统。使 用温度在－30℃以上。
2. HS低温液压油主要用于严寒地区以上各种设备，使用温度为30℃以下。
8
L-HV低温液压油执行标准
项目
黏度等级 （GB/T 3141）
10
密度（20℃）
色度/号
外观
如何正确选用液压油
液压技术在农业机械上得到广泛应用，而关于液压维修、使用、保养方面的知识有机户知之甚少，尤其在液压油的选用上，有的有机户却用发动机润滑油、齿轮油当液压油使用，而达不到预期效果，造成不必要的损失。
笔者通过多年的学习与实践，在液压油方面积累了一些知识与经验，现简述如下。
1液压油的类型液压油按大的类型分有石油型液压油、合成型液压油、乳化型液压油等，按使用性能分有机械油、普通液压油、抗磨液压油、低凝液压油、航空液压油、多用液压油等。
2液压油的性能2.1机械油机械油是由经过一定程度精制的润滑油馏分组成的，多数不加添加剂，少数加降凝剂，因精制深度不够，抗氧化性、抗泡性、抗乳化性都差，主要使用于普通机床液压系统、液压千斤顶等简单静液压设备上。
2.2普通液压油普通液压油是用深度精制的润滑油馏分作基础油，加有抗氧抗腐剂、防锈剂和抗泡剂及少量抗磨剂，有的还加有降凝剂或增黏剂。
普通液压油的特点是抗氧化性、防锈性、抗磨性、抗泡沫性、黏温性较好，但它的抗磨性不能满足中高压和高压系统要求。
2.3抗磨液压油抗磨液压油的特点是加有较多的抗磨剂，因而抗磨性能好，抗磨液压油的摩擦系数小于普通液压油的摩擦系数。
2.4低凝液压油低凝液压油凝点低，低温流动性好，低温稳定性好；低凝液压油的抗磨性及其它性能都与抗磨液压油相同。
2.5航空液压油航空液压油的质量比地面上设备使用的液压油质量更高，黏度指数更大，对液压元件与密封材料无腐蚀作用，空气的溶解度非常小，具有良好的抗燃性。
2.6多用液压油有些机械的液压系统和齿轮传动系统共用一种油，即多用液压油。
3液压油的选用3.1选用液压油需考虑的因素3.1.1考虑液压系统的环境条件a参照环境温度选择。
如果环境温度较低，应选用黏度较低的液压油；如果环境温度较高，应选用黏度高的液压油；如果环境温度变化范围很大，应选用高黏度指数的液压油；如果使用环境为严寒地区，则应选用低温液压油或严寒区低凝液压油。
b看液压设备附近是否有高温热源或火源。
液压油的正确选择与合理使用
液压油的正确选择与合理使用一、正确选择液压油的依据在选用液压设备所使用的液压油时，应从液压系统的工作条件（如所使用液压泵的类型、工作压力、工作温度、转速等）、所处环境条件、液压系统及元件结构和材质、经济性等几个方面因素进行综合考虑。
下面对其中的几个因素介绍如下。
（1）工作压力主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求。
高压系统的液压元件，特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副，由于正压力加大、速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻，必须选择润滑性即抗磨性、极压性优良的HM 油。
液压系统的工作压力一般以其主液压泵额定压力或最大压力为标志。
（2）工作温度系指液压系统液压油在工作时的温度，其主要对液压油的黏温性和热安定性提出要求，环境温度和液压油工作温度（操作温度）的一般关系。
（3）工作环境一方面，要考虑液压设备工作的环境是室内还是室外、地下、水上，在气候处于冬夏温差大的寒区、内陆沙漠区等工作环境；另一方面，若液压系统靠近300℃以上高温的表面热源或有明火场所，就要选用难燃液压油。
按使用温度及压力选择难燃液压油。
（4）泵阀类型及液压系统的特点液压油的润滑性（抗磨性）对三大泵类减磨效果的顺序是：叶片泵＞柱塞泵＞齿轮泵。
因此，凡是叶片泵为主液压泵的液压系统，不管其压力大小都以选用HM液压油为好。
液压系统阀的精度越高，要求所用的液压油清洁度也越高，如对有电液伺服阀的闭环液压系统要用清洁度高的清净液压油，对有电液脉冲马达的开环系统要求用数控机床液压油，此两种油可分别用高级HM液压油和HV液压油代替。
试验表明，三类泵对液压油清洁度要求的顺序是：柱塞泵高于齿轮泵与叶片泵。
而在对极压性能的要求的顺序是：齿轮泵高于柱塞泵与叶片泵。
（5）摩擦副的形式及其材料叶片泵的叶片与定子面的接触和运动形式极易磨损，其钢对钢的摩擦副材料适用于以ZDDP(二烷基二硫代磷酸锌，即T202)为抗磨添加剂的L-HM抗磨液压油；柱塞泵的缸体、配油盘、滑靴的摩擦形式与运动形式也适用于使用HM抗磨液压油，但柱塞泵中有青铜部件，由于此材质部件与ZDDP作用会产生腐蚀磨损，故有青铜件的柱塞泵不能使用以ZDDP 为添加剂的HM抗磨液压油。
液压油的选择原则
液压油的选择原则液压油是液压系统中不可或缺的重要部分，它的选择对于液压系统的性能和寿命具有至关重要的影响。
正确选择液压油可以保证液压系统的正常运行和可靠性。
下面将介绍液压油的选择原则。
1. 确定液压系统工作温度范围液压系统的工作温度范围是选择液压油的重要依据。
液压油在不同的温度下会表现出不同的黏度和流动性。
如果液压系统的工作温度过高或过低，选择的液压油应具有较高的热稳定性或低温流动性。
因此，在选择液压油之前，需要了解液压系统的工作温度范围，并根据实际情况选择合适的液压油。
2. 考虑液压系统的工作压力液压系统的工作压力对液压油的选择有一定的影响。
高压液压系统需要选择具有较高的抗压性能的液压油。
液压油的抗压性能可以通过其黏度指数和抗氧化稳定性来评估。
一般来说，黏度指数高、抗氧化稳定性好的液压油可以更好地适应高压液压系统的工作要求。
3. 考虑液压系统的工作环境液压系统的工作环境也是选择液压油的重要考虑因素。
液压系统工作环境可能包括高温、低温、湿润或腐蚀性环境等。
在高温环境下，选择具有良好热稳定性和抗氧化性能的液压油。
在低温环境下，选择具有较低的凝固点和良好的低温流动性的液压油。
在湿润或腐蚀性环境下，选择具有良好的防锈性和抗腐蚀性的液压油。
4. 根据液压系统的工作要求选择黏度等级液压油的黏度对液压系统的正常运行有很大影响。
选择液压油的黏度等级应基于液压系统的工作要求。
一般来说，液压系统的工作温度越高，黏度等级就应选择越高。
但过高的黏度会增加能源损耗，并可能导致液压系统的响应速度变慢。
因此，在选择液压油的黏度等级时，需要综合考虑液压系统的工作温度和性能要求。
5. 了解液压油的基本性能指标在选择液压油时，需要了解液压油的基本性能指标，如黏度指数、闪点、凝固点、抗氧化性能、防锈性能等。
这些指标可以直接影响液压系统的运行效果和寿命。
因此，在选择液压油时，需要根据液压系统的工作要求和环境条件，综合考虑这些性能指标，并选择性能合适的液压油。
液压油的选用原则与正确使用
液压油的选用原则与正确使用随着现代化程度的逐步提高和控制技术的发展，液压传动系统由于其自身的优越性在各类行业当中得到了广泛的应用。
液压系统的工作介质是液压油，它被称为液压系统的“血液”，其品质的好坏将直接影响到整个系统的正常运行。
日常对油液正确的使用和维护管理是保证液压油能够长期运行的关键措施。
1.液压油应具备主要性质适宜的粘度和良好的粘温特性，优良的润滑性能（抗磨性能），优良的热、氧化安定性、水解安定性、剪切安定性，良好的抗乳化性，良好的防锈、抗腐蚀性，良好的抗泡性和空气释放性，良好的密封材料适应性，良好的清洁性和过滤性。
2.液压油的分类矿物性液压油：按照ISO规定，采用40℃时油液的运动粘度（mm2/s)作为油液粘度牌号，共分为10、15、22、32、46、68、100、150等8个等级。
难燃液压液：乳化液、高水基液压液、海水或淡水。
根据我国矿物型和合成烃型液压油的产品标准GB*****.1－94，液压油又包括HL、HM、HG、HV、HS五个品种的技术规格。
介绍如下：L－HL液压油抗氧防锈型液压油；L－HM液压油抗磨液压油，在HL基础上改善了抗磨性；L－HG液压油液压导轨油，在HM基础上添加减摩剂改善粘滑性；L－HV液压油低温液压油，在HM基础上改善了低温特性；L－HS液压油低温液压油，比HV有更低的倾点。
高压抗磨液压油在HM液压油优等品基础上增强了抗磨性，通过了高压泵台架试验。
3.液压油的选用原则液压油的种类繁多，但每种液压油都有其适应的应用场合，液压油选用不当会影响到整个系统的正常运行或带来巨大的经济损失，因此正确选用液压油及其重要。
由于系统工况、环境条件及温度、液压泵及液压阀的类型等条件都影响到液压油的正确选用，选用液压油时应细致。
3.1 液压油粘度的选择选用液压油液首先考虑的是粘度。
不同种类的液压油有着不同的粘温特性。
粘温特性好的液压油，粘度随温度的变化较小。
粘温特性通常用粘度指数表示。
液压油的选用规范
-HLP 抗磨液压油加有防腐蚀、抗氧化和耐磨添加剂的矿物油。
1.通用液压油 1.丁腈橡胶 2.氟橡胶HL 非抗磨液无耐磨添加剂的矿 1.不适合齿轮类液压件 1.丁腈橡胶压油物油 2.合用于柱塞类液压件 2.氟橡胶HVLP 高粘度液压油有较高的粘度，用于较高的工作温度1.高粘度指标对水气别离及油液的抗剪切强度有不良影响。
2.仅在温度条件需要时才使用。
1.氟橡胶H 型不掺添加剂液压油不加任何添加剂 1.由于无添加剂，润滑性较差，仅能用于间歇运行的设备。
2.白油主要用于食品加工设备1.丁腈橡胶 2.氟橡胶HETG 型种子如菜籽油或者葵花籽1.不合用于湿式电磁阀和精细节流控制 1.丁腈橡胶油油基的种子油加有添加剂，仅耐热性较差。
系统。
2.易树脂化、老化和粘结。
3.对水的亲合性高，在有水的情况下油温超过 50 度时，油液开场分解。
2.氟橡胶聚乙二醇基液使用寿命、润滑特性 1.对其工作性能无限制 1.氟橡胶压油和承压能力等品质均和矿物油类似。
2.但对普通漆有害 3.会使纸质过滤器阻塞4.对钢与有色合金配合副润滑性较差2.丁腈橡胶HEES 合成脂使用寿命、润滑特性和承压能力等品质均和矿物油类似。
1.对其工作性能无限制2.但能使聚氯乙烯发脆1.丁腈橡胶 2.氟橡胶HFA 水包油水含量大于 1.由于含水量高，存在外表腐蚀温和蚀 1.丁腈橡胶乳化液95%~98%，最高温度 *围约 60 度的危（wei）险2.泵的工作压力为额定值的 50%3.不得使用纸质过滤器，有阻塞危（wei）险。
2.氟橡胶HFC 聚乙二醇含水量 35%~55%，1.对工作性能无限制 1.氟橡胶水溶液最高温度 60 度 2.会使纸质过滤器阻塞 3.比重大，水易气化，存在外表腐蚀和气蚀的危（wei）险 4.泵的工作压力为额定值的 50% 5.对钢与有色合金配合副润滑性较差6.对普通漆有害，2.丁腈橡胶HFDR 磷酸酯无水油液，性能和矿 1.对工作性能无限制。
液压油的选用及液压系统的故障分析
液压油的选用及液压系统的故障分析1、正确选用液压油1.1液压油的选用原则先确定系统应选用什么类型液压油；其次要确定系统应选用什么粘度级别的液压油；了解所选用液压油的性能；了解产品的价格。
1.1.1确定系统应选用什么类型液压油工况要求：流体静压系统还是流体动力传动系统；液压泵的类型；工作压力和温度；接触那些金属和非金属材料；连续还是间断操作；系统运转的时间；特殊要求。
工作环境要求：室内、室外；水上、地下；是固定还是行走设备；是否有冬季在寒区或严寒区野外作业的要求；附近是否有高温、热源或明火等。
1.1.2液压油粘度级别的确定液压油的粘度级别是根据40℃时的运动粘度来划分的，粘度是保证液压系统处于最佳工作状态的必要条件，液压油的粘度选择是根据液压泵的类型、工作温度、启动温度来定。
1.1.3了解所选用液压油的性能首先要了解选定品种液压油的主要性能是否能满足系统的工作要求，包括抗乳化性、水解安定性、抗泡性、空气释放性。
其次要了解液压油是否能满足系统的特殊性能要求，包括难燃性、低温冷启动性、粘滑性、清洁度。
还要注意不同生产厂的不同品牌的质量有一定的差别。
1.1.4产品的价格不同生产厂生产的同类产品的价格是不相等的，这里有一个性能、价格比的问题。
不一定是价格越贵质量越好、越适用。
在考虑经济效益的基础上选用质量较好的产品应当是首选。
特别要注意的是目前市场上有许多假冒伪劣的产品，虽然价格较便宜，但由于质量达不到使用要求，造成机械设备损伤事故，结果会带来更大的经济损失。
1.2液压油品种的选择1.2.1根据工作压力、温度和泵类型选择液压油品种压力<7.0Mpa，温度<50℃，使用HL；压力在7.0～14.0Mpa，温度在50～70℃使用HL或HM；压力>14.0Mpa，温度>70℃使用HM。
叶片泵建议使用HM高含锌量（油中Zn＞0.05%）；柱塞泵使用无灰型抗磨液压油，一般压力可用HL型液压油；同时存在柱塞泵和叶片泵使用HM低锌（油中Zn＜0.03%）；齿轮泵或螺杆泵使用HL 或HM。
如何选用液压油及液压油的品种解读
如何选用液压油及液压油的品种解读液压油是液压系统中的重要组成部分，具有润滑、密封和传动媒介等功能。
正确选择和使用合适的液压油对于液压系统的正常运行和寿命具有重要意义。
本文将介绍如何选用液压油以及液压油的品种解读。
一、选用液压油的考虑因素1.工作介质：液压系统的工作介质是选择液压油时的首要考虑因素。
常见的工作介质有矿物油、合成油和水基液压油等。
不同的系统要求使用不同的液压油。
2.工作温度：液压系统的工作温度对液压油的选择也有很大的影响。
一般来说，液压系统运行温度较高时，应选用具有更高粘度指数和更好的氧化安定性的液压油。
3.工作压力：液压系统的工作压力也是液压油选择时的考虑因素之一、高压液压系统需要选用具有较高的粘度和抗乳化性的液压油。
4.液压系统的构成组件：液压油还需要根据液压系统的具体构成组件进行选择。
不同的液压油对于密封件、材料和液压元件的兼容性也有所差异。
5.使用环境和要求：液压系统的使用环境和要求对液压油的选择也有一定的影响。
如一些特殊环境下，如高温、低温、易燃或腐蚀性环境等，需要选用具备相应性能的液压油。
1.矿物油液压油：矿物油液压油是最常见的液压油种类，由原油经过加工精制而成。
其优点是价格低廉、容易得到，并且有较好的润滑性能。
但矿物油液压油在低温下粘度较高，易于氧化或泡沫。
2.合成液压油：合成液压油是用化学方法合成的液压油，具有较高的性能要求。
合成液压油分为多种类型，如聚酯、聚醚和聚酯醚等。
合成液压油具有优良的抗氧化性能、低温性能和防泡性能，但价格较高。
3.高温液压油：高温液压油是专门用于高温环境下的液压系统的液压油。
它具有较高的闪点、抗氧化性能和抗磨损性能，以适应高温环境的要求。
4.环境友好型液压油：环境友好型液压油是指不含有害物质，对环境无毒无害的液压油。
通常是用可降解材料制成的，有助于减少对环境的污染。
综上所述，选择液压油需要考虑工作介质、工作温度、工作压力、液压系统的构成组件以及使用环境和要求等方面的因素。
液压油的选用需要考虑哪些因素
工况
系统压力
7.0 Mpa以下
7.0～14.0Mpa
7.0～14.0Mpa
14.0Mpa以上
环境
系统温度
50℃以下
50℃以下
50～80℃
80～100℃
室内固定液压设备
HL液压油
HM液压油
HM液压油
HM液压油
露天、寒区和严寒区
HL或HS液压油
HV或HS液压油
HV或HS液压油
HV或HS液压油
地下、水上
HL液压油
HL或HM液压油
HL或HM液压油
HM液压油
高温热源或明火附近
HFAE、HFAS液压油
HFB、HFC液压油
HFDR液压油
HFDR液压油
HL：精制矿油中加有防锈、抗氧剂
HM：在HL液压油基础上改善了抗磨性能
HV：在HM液压油基础上改善了粘温性能
HS：无特定难燃性的合成液压油，与HV液压油相比有更低的凝点/倾点
HFAE：水包油乳化液型难燃液压液（含水大于80%）
HFAS：水基难燃液压液（含水大于80%）
HFB：油包水乳化液型难燃液压液（含水小于80%）
HFC：含聚合物水溶液型难燃液压液（含水小于80%）
液压油的选用需要考虑哪些因素
★因素1
液压油的选用首先要参考机器设备的推荐用油。在此基础上对于液压油品种的选择，要考虑到液压系统的工作环境和系统的工况条件，工况条件主要是指温度和压力。系统的工作环境可分为以下四种：室内、固定液压设备，环境温度变化小；露天、寒区或严寒区、行走液压设备，环境温度变化大；地下、水上的液压设备，环境潮湿；在高温热源和明火附近的液压设备。
液压油牌号的含义及选用原则
液压油牌号的含义及选用原则
液压油牌号的含义是指液压油的标准化命名体系，不同的牌号代表着不同的液压油类型和性能。
液压油的选用原则主要包括以下几点：
1. 确定工作环境：根据液压系统的工作环境和工作条件，如工作温度、工作压力、工作介质的污染程度等，选择适宜的牌号。
2. 确定液压系统要求：根据液压系统对液压油的性能要求，如黏度、氧化稳定性、抗磨性、防腐性等，选择相应的牌号。
3. 参考设备制造商建议：设备制造商通常会提供关于液压油选用的建议，包括适用的牌号和性能要求，可以参考其建议进行选择。
4. 遵循液压油的标准规范：根据国家或行业的标准规范，选择符合标准要求的液压油牌号。
5. 注意液压系统的兼容性：液压油的选用应注意与液压系统其他材料的兼容性，防止发生材料相容性问题。
6. 保证液压油质量：选择具有良好质量保证的液压油品牌和供应商，并定期进行液压油质量检测和维护。
液压油的标准
液压油的标准液压油，作为液压系统中的重要润滑介质，其质量直接影响着液压系统的正常运行和寿命。
因此，对液压油的标准化要求尤为重要。
液压油的标准主要包括以下几个方面，粘度等级、清洁度、氧化稳定性、防腐性能、抗乳化性能等。
首先，粘度等级是衡量液压油性能的重要指标之一。
液压系统中的工作温度和压力都会对液压油的粘度要求产生影响。
因此，液压油的粘度等级需要根据具体的工作条件进行选择，以确保液压系统的正常运行。
其次，清洁度是液压油标准中的另一个关键指标。
液压系统中的液压油必须保持一定的清洁度，以防止固体颗粒和杂质对系统的损害。
因此，液压油的标准中通常会对其清洁度进行严格要求，包括固体颗粒的数量和大小等方面。
另外，液压油的氧化稳定性也是一个重要的标准。
在液压系统中，液压油会长时间处于高温、高压的工作环境中，容易发生氧化变质。
因此，液压油的标准中通常会对其氧化稳定性进行严格要求，以确保液压油在长时间使用过程中不会发生变质。
此外，液压油的防腐性能和抗乳化性能也是液压油标准中需要考虑的重要指标。
液压系统中的液压油易受到水分和氧气的影响，容易产生腐蚀和乳化现象。
因此，液压油的标准中通常会对其防腐性能和抗乳化性能进行严格要求，以确保液压系统的稳定运行。
综上所述，液压油的标准涵盖了粘度等级、清洁度、氧化稳定性、防腐性能、抗乳化性能等多个方面，这些标准的制定和执行对于液压系统的正常运行和寿命具有重要意义。
只有严格执行液压油的标准要求，才能确保液压系统的稳定运行，提高设备的使用寿命，降低维护成本，保障生产安全。
因此，作为液压系统的使用者，我们应该在选用液压油时，严格按照标准要求进行选择，不轻易更换液压油品牌和型号，以确保液压系统的正常运行。
同时，定期对液压系统进行检查和维护，及时更换液压油，也是确保液压系统正常运行的重要措施。
在液压油的标准化方面，我们也需要加强对液压油的研发和生产，提高液压油的质量和性能，以满足不同工况下的液压系统对液压油的要求。
注塑机选用液压油的标准
注塑机选用液压油的标准
一：选择粘温性适合的液压油
注塑机在工作温度和启动温度对液压油的粘度要求关系到注塑机的液压动作的流畅性，以及传递的精度高低，直接影响注塑机的工作效率。
所以，选择注塑机液压油要考虑其粘度和稳定性是否符合生产工作要求，如果不符合要求要及时更换，同时还要考虑外部的工作温度。
二：选择抗磨性的液压油
注塑机一般在高压下工作，工作中的摩擦度很高，所以抗磨性是注塑机液压油的硬性要求。
使用抗磨液压油，不仅可以减少摩擦对注塑机的损坏，还可以提高工作效率，同时这种液压油还有防锈、抗氧化的作用。
注塑机优先考虑使用抗磨液压油，一般多选46号或是68号。
三：选择剪切安定性好的液压油
在生产过程中，液压油在经过泵、阀的微孔时会受到剧烈的剪切，这个时候对液压油的性能效果就会有所损伤。
所以，在选择液压油的时候，对液压油的抗剪切能力要有一个高的选择标准，对维持注塑机的功能性有很好的保护作用。
注意事项
选择液压油有标准，在使用液压油过程中也要有标准，有些液压油在使用一段时间后，本身的使用功效会降低，这个时候，我们就要及时更换。
液压油的选用原则
液压油的选用原则
1）环境条件：以环境温度为主；
（2）工作条件：油泵类型、工作压力、温度、转速、油与金属、密封件和涂料的适应性、系统运转周期和工作特点等；
（3）液压油的性质：油品的理化指针、使用性能和特点等；
（4）经济性：油品的价格、使用寿命等。
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选用好适宜的液压油后，在使用过程中管理与维护十分重要，应注意以下几点。
①防止液压油被污染：污染物最大的危害是造成对设备的腐蚀，堵塞过滤器和节流孔，加速油品的老化和对组件的腐蚀；
②防止空气混入：混入空气会产生气蚀、噪音，并使液压油过早变质，影响使用；
③防止水分混入：冷却水及蒸汽的混入，会使液压系统中的金属腐蚀，加速油品变质，并降低液压油的润滑性；?
④控制液压油的使用温度：对矿油型液压油，可在50～65℃下连续工作，最高使用温度在120～140℃。
油温升高，会加速液压油的氧化变质，同时氧化生成的酸性物质会导致对金属组件的腐蚀。
如何为液压油缸选择适合的液压油？
如何为液压油缸选择适合的液压油？大家都知道液压油对液压缸的紧要性。
好的液压油可以大大延长液压缸的使用寿命。
所以如何选择合适的液压油对我们来说特别紧要。
使用液压缸时紧要的是要注意它们的工作条件，保持液压缸的平稳运行。
液压油对液压缸的工作条件有紧要影响。
因此选择合适的液压油是一项比较紧要的工作。
所以液压油缸定制厂家希望广阔用户肯定要注意！那么在使用液压缸时，为了尽可能保证正常工作，我们应当如何选择合适的液压油呢？关于这一点很多运营商可能不太清楚。
所以液压油缸定制厂家希望通过这篇文章的介绍，大家以后在选择液压油的时候会更加舒心。
1、我们在使用液压油缸时，尽量选择优质的液压油，并依照相关标准选用相应的液压油产品，以免造成一些意外情况。
液压油缸定制厂家提示注意在选择过程中，要考虑很多因素。
例如工作区域的气候条件应依据当地低温度进行选择。
选定后应注入适量的油。
2、使用过程中注意保持液压的清洁。
尽量布置人员定期检查。
当发觉油品变质或被污染时，应适时更换。
假如油位下降，也要注意适时补充。
当发觉某种问题时，应适时检查和修理。
修理后应使液压缸平稳运行一段时间，以保证液压系统中的液压油充分循环。
3、液压缸在选择液压油时，肯定要注意其质量。
应考虑的重要因素有：液压油的粘度是否合适，质地是否纯洁，其中所含的杂质是否会影响其正常使用等。
实际上选择液压油时要考虑的因素有很多。
应依据实在情况选择合适的液压油。
只有这样才能大限度地削减事故的发生，保证液压缸的正常工作。
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液压油型号及工作原理
液压油型号及工作原理液压油是一种在液压系统中起决定性作用的工作介质，主要用于传递能量、传递力量和传递信号。
液压油具有较高的粘度、较低的压缩性和良好的润滑性能，可以在液压系统中有效地传递力量和控制运动。
液压油的选用需要考虑以下几个因素：1.温度范围：液压油的选择应满足系统在运行过程中的温度变化范围，以保证液压系统正常运行。
过高或过低的温度会导致液压油的粘度变化，从而影响系统的工作性能。
2.系统压力：液压油的选择应考虑系统的工作压力，以保证液压系统正常运行。
过高的压力可能导致液压油的压力值超过其工作范围，从而损坏液压元件和系统。
3.油封材料的要求：液压油对油封材料的适应性很重要。
一些液压油可能会与一些特定的油封材料发生反应，导致油封泄漏或损坏。
4.使用环境：液压油的选择还应考虑系统的使用环境，如湿度、腐蚀性物质、灰尘等，以确保液压系统正常运行。
液压油的工作原理主要基于流体力学原理和压力传递原理。
当液压泵向液压缸或液压马达提供一定的液压油时，液压油在液压系统中形成一定的压力，压力通过液压油传递到液压缸或液压马达内。
由于液压油的不可压缩性，液压油的压力使液压缸或液压马达产生一定的力，实现机械运动。
液压油的工作原理可以通过以下步骤来解释：1.液压泵将液压油从液压油箱中吸入，形成一定的液压压力。
2.液压油通过液压管道和阀门传递到液压缸或液压马达内部。
3.当液压油进入液压缸时，液压油通过活塞或柱塞的作用，产生一定的力，推动机械装置运动。
4.当液压油流回液压油箱时，通过液压阀调节液压油的流量和压力，以控制液压系统的动作。
5.过滤器去除液压油中的杂质，保证液压油的清洁度和润滑性能。
6.液压油在液压系统中循环使用，不断传递能量和力量，实现液压系统的工作。
液压油的型号有很多种，常见的液压油包括抗磨液压油、高温液压油、低温液压油等。
具体的液压油型号应根据液压系统的具体要求和使用环境来选择。
同时，液压油的更换周期也需要根据液压系统的使用情况和液压油的状态来确定。
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1选择液压油的品种
各种液压油都有其特性，选用液压油主要是依据液压系统的工作环境、工况条件及液压油的特性，选择合适的液压油品种和粘度。
1）.根据液压系统的环境和工况条件选择液压油
2）.根据油泵的类型选油
一般而言，齿轮泵对液压油的抗磨要求比叶片泵、柱塞泵低，因此齿轮泵可选用HL或HM 油，而叶片泵、柱塞泵一般则选用HM油。
3）.根据液压油的特性及液压元件的材质选油
含锌油在钢－钢磨擦体上性能很好，但由于含有硫（Zn－P－S）对铜、银敏感，因此在含有铜、银材质部件的系统不能用，水易侵入的系统也尽量少用。
无灰抗磨油（S－P－N）系具有优良的水解安定性、破乳化性或可滤性，使用范围较广，因含有硫，对铜、银材质部件系统不适应。
仅含磷的液压油是具有中负荷水平的抗磨液压油，其水解安定性、破乳化性、可滤性也不错，由于不含硫所以对银系统无伤害。
液压系统中有铝元件，则不能选用碱性液压油。
2液压油粘度的选择
在选择完品种后，需要确定其使用粘度级别。
粘度选择太大，液压传动损失大，系统效率低，油泵吸油困难。
粘度太小，油泵内渗漏量大，容积损失增加，同样会使系统效率降低。
因此必须针对系统、环境选择一个适宜的粘度，使系统在容积效率和机械效率间求得最佳的平衡。
液压油的粘度选择主要取决于启动、系统工作温度和所用泵的类型。
一般中、低压室内固定液压系统的工作温度比环境温度高30～40℃。
在此温度下，液压油应具有较好的粘度，粘度过低会加大磨损。
一般要求粘度指数在90以上。
而在户外高压机械的液压系统中（大于20MPa）工作温度要比环境温度高50～60℃，为减少渗漏，工作粘度最好在25mm2/s。
同时，考虑到户外温差变化大，因此要求液压油有较好的粘温性能，粘度指数一般应在130以上。
为防止泵的磨损，还需要限制最低粘度。