排水管道闭水试验施工组织设计
闭水试验专项方案
1 工程概况本项目截污管线工程主要包括：五支沟、六支沟、七支沟、枣凤沟和胜利干渠东段<胜利干渠张采路以东沟段,即张采路至枣凤沟段>截污管线.管线排水主要采用重力流,部分管段采用压力流.主要管材：重力管采用DN400及DN600,HDPE 缠绕结构B型管,压力管和倒虹管采用埋地聚乙烯给水管De315,PE100级,SDR17,PN1.0MPa.管道交汇处、转弯处、管径和坡度改变处、跌水处以及直线管段每隔一定距离处均设置预制装配式钢筋混凝土检查井,个别位置为现浇钢筋混凝土倒虹井、消能井、排泥井、排气井等.按照规范及设计要求,对于排水管道重力管安装完成后应做无压闭水试验,以检测安装的管道及检查井质量.2编制目的本施工方案编制目的是为通州·城市副中心水环境治理<漷牛片区>PPP建设项目<二工区>管道施工提供较为完整的纲领性文件,以确保优质、高效、安全文明地完成管道施工任务.3编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》<GB50268-2008>；《通州·城市副中心水环境治理<漷牛片区>PPP建设项目》施工图.4闭水试验实施4.1闭水试验一般规定闭水试验应从上游往下游分段进行,形成流水段实验,在管道上游实验完毕后,可往下游试验段充水,倒段试验以节约用水.依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008第9.1.9条：无压管道的闭水试验,条件允许时可一次试验不超过5个连续井段.在试验实施前,施工现场应具备以下条件：①管道及检查井外观质量已检查合格.②管道沟槽内无积水现象.③全部预留孔洞封堵不得渗水.④管道两端堵板承载力经核算大于水压,除预留进出水管外,应封堵坚固不得漏水.⑤现场的水源满足闭水试验的需要,不影响其它用水；⑥已选好排放水的位置,不得对周围环境造成影响.⑦顶管施工,其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕,地下水位位于管底以下.⑧各种设备已购置,材料已备齐,并已加工和配套完成.4.2闭水试验主要程序施工准备---清理检查管内壁---封堵管口<预留洞口>---井段灌注水---浸泡24小时---检查管内壁及接口渗水情况---补水测量渗水量----检查验收-----抽水回填土方4.3闭水实验操作步骤<1>选择试验管段：根据设计要求选择,设计无要求时,管径在700以下按施工段进行试验,如果长度不超过1km,在水源充足的情况下则可以一次性进行.如果长度超过1km,则分段进行,每段小于1km.管径大于700时,进行抽检,由监理或甲方指出抽检位置,为实际管长的1/3长度,也可分段进行.选择好试验管段后,绘制示意图,确定检查井编号.<2>首先将检查井内清理干净,以免充水后井内浮渣漂浮水面,影响测试精度；对管接口进行外观检查如抹带有裂缝、脱落等缺陷,及时进行修补,避免灌水时发生漏水而影响试验.<3>两端进行封堵目前统一建议使用管道封堵气囊,以节约封堵和养护时间,为道路回填争取宝贵时间.管道封堵气囊应根据服务管径选择明确的型号,带井检测,因此气囊应该至于检测末端未检测管道中.如果试验水头较高<超过3米>,充水前需要对封堵气囊进行固定,固定方法可使用绳索.注：如用砖砌必须养护3-4天,达到一定强度,再向闭水段的检查井注水.此外,拆除后需要进行检查,防止因堵头没有被拆除干净而影响管道后期的正常使用.<4>预灌水浸泡准备好足够的水源后,对管道进行灌水,并静置24小时.向排水管内灌水宜分三次进行：第一次灌水为设计水量的1/3；第二次灌水至设计水量的2/3；第三次灌水至设计水量.试验水头应符合以下规定:①试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,实验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；②试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；③计算出的实验水头小于10m,但已超出上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准；④浸泡过程中,注意隔段时间往管段中补充水.<5>进行测试①预先准备好量筒,或有刻度的水桶、准备好记录用表、准备好计时用的表和稿纸.②闭水试验管道充水时的水位可用水位标尺测定.③充水至设计水深进行渗水量测定时,应采用水位测针测定水位.水位测针的读数精度应达1mm.④充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间,应不少于24h.⑤开始计时,观察液位变化,当液位出现明显变化时,使用量筒量取水向检查井中添加,并记录添加的水量.⑥测读水位的初读数与第二次读数的间隔时间通常取30min.时间到时,确保水位与开始无差别.累计30分钟内向管道中添加的水量.计算出补水量.如第一天测定的渗水量超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减少,可继续延长观测<6>计算实测渗水量应按下式计算：q=W/〕T·L〔式中q——实测渗水量[L/<min·m>]W——补水量<L>T——实测渗水观测时间<min>L——试验管段的长度<m>注意公式中各变量的单位,需要的话进行单位换算.<7>管道闭水试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象,且符合以下规定时,管道闭水试验为合格：①实测渗水量小于或等于下表"无压管道闭水试验允许渗水量"无压管道闭水试验允许渗水量②管道内径大于表9.3.5规定时,实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量；q＝1.25√Di③化学建材管道的实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量.q＝0.0046Di式中 q——允许渗水量[m3/ 〕24h·km〔]；Di——管道内径〕mm〔.故结合本工程所用管材<HDPE缠绕结构B型管,DN400及DN600>,本工程的闭水试验允许渗水量为：<8>闭水试验及时做好试验记录,填写下表管道闭水试验记录表,准确的填写表中各项空格,记录表格应符合表 D.0.2的规定,将上述数值的允许渗漏量填入后,判断管道是否合格.表D.0.2管道闭水试验记录表总包单位：监理单位：设计单位：建设单位：<8>现场签字表格填写后,由总包单位、监理单位、设计单位、甲方签字,确定管道是否合格,以及是否需要扩大检测范围等其他事项.<9>排水如果下游还需要检测,为节约用水,可先对下游的末端进行气囊封堵后,再拆除已测试末端的气囊,将水直接流至下游,如果需要,可进行水泵泵出残余水量,再拆除全部封堵气囊.否则,就需要先进行水泵排水,待管道中水被排除后,再拆除封堵气囊.<10>拆除气囊将气囊中的充气阀门打开,排气后,取出封堵气囊.洗净,晾干留待下次使用.5水压试验实施5.1水压试验一般规定1、管道试压前应进行充水浸泡,时间不少于24h.2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍,且试验压力不应低于0.80MPa,不得气压试验代替水压试验.3、水压试验的长度不宜大于1000米,对中间设有附件得我管段,水压试验分段长度不宜大于500米.系统中有不同材质的管道应分别进行试压.一般同管径试验长度采用500米.4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查,试压时,其支撑设施严禁松动崩脱.不得将阀门作为封板.5、加压宜采用带计量装置的机械设备,当采用弹簧压力表的时,其精度不应低于1.5级,量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍,表盘直径不应小于150mm.6、压力管道水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后,应及时回填沟槽的其余部分.5.2水压试验前准备工作1、管道试压采用管道试压泵作为压力源.2、水源就近采用河道水或生活用水,要满足规范规定的水质要求.3、压力表采用0-1.5MPa,最小刻度0.02MPa.4、管道两端分别设置PE管专用法兰与法兰片,用专用堵板封堵,并在盲板上设置试压设备及附件.5、盲板采用厂商提供的专用钢板,与法兰头采用Φ30的螺栓连接,要求试压段两端有抵挡后背,后背面平整且与管道轴线垂直.6、连接管上接Φ20无缝钢管连接打压泵,打压泵上安装有效压力表,钢管管身部位也焊接一块有效压力表.7、根据现场进水点及施工需要,设堵板进水阀门或在管道相对高点设置进水阀,并在管道相对低点设置排水阀.8、在管道上端相对高点安装排气阀,各类阀门在使用前应清除阀门内污物,检查阀杆是否转动灵活,以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等.阀门安装的位置及阀杆方向,应便于检修和操作,安装平正牢固.5.3水压试验主要程序5.4水压试验操作步骤1、注水与排气<1>根据现场情况从下游端注水,总用水量根据实际长度进行调整.水量可计算：水量V=πＲ2L.打压测试时,水温需维持在25℃以下.<2>开始注水时,灌水进水需从试压管道的进水盲板下方开口端开始注水,排气口需为试压管道的高端部位12点方向,确保为最高点进行排气.注水要缓慢进行以免混入空气,管道水流速不超过0.3米/秒.先开排气阀,进水端注水时,排气端要维持阀门开放,让水流持续流动排气,流量要充足,进水管、排气管道孔径要大于100mm.维持足够时间后,确保管道中的空气全部排出再将阀门关闭.<3>管道灌满水后,打开放气阀,管道浸泡24小时候才能打压.2、预试验<1>缓慢地将管道升压至试验压力并稳定30min,期间如有压力下降应注水补压,但不得高于试验压力,并计量恒压时间内补入试验管段内的水量.检查管道接口、配件等处有无渗漏现象.当有渗漏现象时应中止试压,并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压.<2>当按上述规定完成后,应停止注水补压并稳定30min；当30min后压力下降不超过试验压力的70％,则预试验结束；否则重新注水补压并稳定30min再进行观测,直至30min后压力下降不超过试验压力的70％.3、主试验<1>在预试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力的10％～15％.期间准确计算降压所泄出的水量,设为<L>.按下式计算允许泄出的最大水量<L>式中：V——试压管道的总容积<L>；——降压量<MPa>——水的体积模量<MPa>,不同水温时见表1；——管材的弹性模量<MPa>,与水温和压力时间有关,见表2；——管道内径<m>；——管材公称壁厚<m>.当大于,停止试压.泄压后排除管内过量空气,再从预试验阶段重新开始试验.<2>每隔3min记录一次管道剩余压力,应记录30min.当30min内管道剩余压力有上升趋势,则水压试验结果合格.<3>30min内试压管道剩余水压无上升趋势,则应再持续观察60min.当在整个90min内压力下降不超过0.02MPa,则水压试验结果合格.<4>当主试验阶段上述两条件均不能满足时,则水压试验结果不合格,应查明原因并采取相应措施后再重新组织试压.<5>计算实测渗水量应按下式计算：式中 q——实测渗水量<L/min·km>；W——恒压时间内补入管道的水量<L>；T——从开始计时至保持恒压结束的时间<min>L——试验管段的长度<m>.<6>压力管道采用允许渗水量进行最终合格判定依据时,实测渗水量应小于以下公式规定的允许渗水量.硬聚氯乙烯管实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量：式中 q——允许渗水量〕L/rnin·km〔；Di——管道内径〕mm〔；P——压力管道的工作压力〕MPa〔；α——温度一压力折减系数；当试验水温0°～25°时,α取1；25°～35°时,α取0.8；35°～45°时,α取0.63.故结合本工程所用管材<埋地聚乙烯给水管,De315>,本工程的闭水试验允许渗水量为：管材管道内径Di〕mm〔允许渗水量[L/〕min·km〔] HDPE缠绕结构B315 0.00875型管表中各项空格,记录表格应符合表D.0.3的规定,将上述数值的允许渗漏量填入后,判断管道是否合格.表C.0.3 注水法试验记录表工程名称试验日期年月日监理单位：设计单位：建设单位：记录员：6 安全<1>做好安全技术交底,严格执行安全操作规程,严禁违章指导违章操作.<2>施工范围内过路口以及沟槽等危险部位,必须设置加盖等防护措施.<3>对管道进行试验时,要告诉民工不要敲击,以免出现管道爆裂伤人.<4>对井内水位进行检测时,上下井注意安全.<5>试压时后背10米范围内不许站人,禁止闲杂人等在试验范围内逗留.<6>试验前对PE管材焊口处作出标记,重点监视.7 施工须知<1>渗水量试验是对排水管道施工质量总检验的重要环节之一,必须引起足够的重视,渗水量的合格与否与施工过程中的每一道工序都有密切的关系.<2>加强试验前对检查井、管道、支管连接处的全面检查和整修.<3>试验合格后,所有管道要在全线完工前打开,避免留下隐患.<4>试验过程中,如遇较大面积的渗水或漏水,就及时将管内水抽出进行处理,待处理完毕达到要求时,再次灌水试验直到合格为止..。
给排水无压管道闭水试验专项方案
XXXXX项目厂区给排水无压管道闭水试验方案编制： ______________审核： ______________批准： ______________XXXXX公司XXXX年XX月XX日目录一、适用范围 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)3.1系统 (1)3.2工程量 (1)3.3设计图纸 (2)四、施工准备 (4)4.1机具 (4)4.2人员 (4)五、闭水试验具备条件 (4)5.1具备条件 (4)5.2检查工作 (4)5.3闭水试验条件 (5)5.4无压管道闭水试验程序 (5)5.5渗水量计算 (5)5.6无压管道闭水试验记录表 (5)5.7闭水试验方法 (6)六、质量保证措施 (6)七、文明施工及环境保护措施 (7)八、安全 (7)8.1操作规程 (7)8.2防护措施 (7)8.3注意事项 (7)九、职业健康安全管理措施 (7)9.1安全管理体系 (7)9.2紧急情况下的应急措施 (11)一、适用范围XXXXX项目工程厂区雨、污水管道，主要用于指导厂区雨、污水管道闭水试验工作。
雨、污水管道闭水试验是确保系统一次投产成功及以后整个厂区能够保持安全生产的重要手段。
二、编制依据1）国家相关法律、法规2）《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。
3）XXXXX公司设计文件及说明。
三、工程概况3.1系统本工程设生产污水系统：本系统接纳各生产装置、辅助生产装置、中心控制室及地秤等处排放的生产生活污水。
生产污水由地下管网统一收集至生产污水泵站，经泵提升后沿地上管廊排入园区污水处理厂。
其中，各装置生活设施排出的生活污水需经化粪池处理后方可排入生产污水系统。
生产废水系统：生产废水系统收集综合给水站一排放的循环喷淋水排污水及过滤装置反洗水。
生产废水统一收集至综合给水站一内的回用水池经泵提升后沿地上管廊排入园区污水处理厂，处理后回用为循环喷淋水补水。
雨水系统：接纳厂区雨水和各单项工程排出的清洁废水（未受有机物污染），厂区雨水由厂区道路两侧设置的雨水口收集，统一排至厂区雨水泵站，经雨水泵提升后排入厂外市政雨水管网。
管道闭水试验施工方案
管道闭水试验施工方案一、前言管道闭水试验是管道施工中非常重要的一环，它可以检验管道系统的密封性能以及施工质量，确保管道运行的安全性和稳定性。
本文将介绍管道闭水试验的施工方案，详细说明操作步骤和注意事项。
二、试验前准备1. 工具与设备准备在进行管道闭水试验前，需要准备好以下工具和设备： - 水泵 - 水表 - 管道密封胶带 - 管道封堵器2. 施工人员培训施工人员需要接受相关培训，了解管道闭水试验的操作规程和注意事项，熟练掌握试验设备的使用方法。
三、试验操作步骤1. 封堵管道首先需要对待试验的管道进行封堵，使用管道密封胶带和管道封堵器将所有出口和入口进行严密封堵，确保试验过程中不发生漏水现象。
2. 注水将准备好的水泵接入管道系统，开始逐渐注入水进行试验。
需要注意控制水的流速，避免因水流速过快导致管道破裂或其他意外情况发生。
3. 压力测试当水填满整个管道系统后，关闭水泵，开始对管道进行压力测试。
通过观察水表的读数，检查管道系统是否存在泄漏情况。
压力测试时间一般持续一定时长，确保管道系统的密封性能稳定。
四、试验结束1. 拆除封堵当管道闭水试验结束后，需谨慎拆除所有封堵物，确保不会对管道系统造成二次损坏。
2. 记录数据在试验结束后，需要及时记录试验过程中的数据，包括试验开始时间、试验持续时间、最大压力值等信息，作为施工质量的参考依据。
五、注意事项1.在进行管道闭水试验时，要严格按照操作规程进行操作，避免因疏忽导致意外发生。
2.在试验过程中要随时注意观察管道系统是否存在异常情况，确保试验的安全进行。
3.试验结束后要及时清理现场，保持工作环境整洁。
六、结论管道闭水试验是管道施工中关键的步骤，通过严格按照施工方案进行操作，可以确保管道系统的密封性能和运行稳定性。
在进行试验时务必注意安全，严格按照规程操作，保障管道系统的正常运行和使用。
希望本文能为管道闭水试验的施工提供一些参考和帮助，确保管道系统的质量和安全性。
施工组织设计(下水道)
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3.14 接口 按设计要求采用胶圈接口，检查管材、管件及胶圈的质量，确认
胶圈安放位置及插口的插入深度。 清理干净承口侧〔包括胶圈凹槽〕和插口外侧，检查是否有土或
其它杂物，并在承口壁及插口胶圈上涂润滑油，然后将承插口端面的 中心轴线对齐。
插口插入承口时，可用缆绳系住管材，用手搬葫芦等提力工具安 装，严禁采用施工机械强行推顶管子承口。
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施工方案
一、 工程概况：
本工程为老式小区改造工程，涉及小区排水系统，道路，停车坪。
二、 编制依据：
1、"混凝土构造工程施工及验收规"GB 50204—2002
2、"施工现场临时用电平安技术规" JGJ46-2005
3、"建筑施工现场环境与卫生标准" JGJ146-2004
4、"工程测量规"
GB50026-2007
下管前检查管道根底标高和中心线位置是否符合设计要求，下管 由两个检查井的一端开场，管道应慢慢下落到根底上，防止下管绳索 折断或突然冲击砸坏管基。
可由人工抬管入槽，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在 砂根底管位上。
管道进入沟槽后，马上进展校正找直，校正时，管道接口间保存 有不小于3mm的对口间隙，待两检查井间管道全部下完，对管道的设 置位置、标高进展检查，无误后，进展管道的接口。
砼的养护：自然养护是常温下用适当的材料覆盖砼，并适当浇水， 使砼在规定的时间保持足够的湿润状态，从而到达砼养护的必须要求。 砼底板用木方作侧模，用钢道钉进展固定。底板砼配合比严格按照公
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司中心试验室的理论配合比，再根据现场材料含水量情况调整施工配 合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用 水量。砂石料进场前，必须对其作一次检验，不符合材质要求的砂石 料，在冲洗前一律不得使用，按规要求数量制作试模，试模要与构造 砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行 向另一端推进摊铺。砼在拌合场拌制，机动车送至现场，采用平板振 动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进展跟踪测 量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不 少于三遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以 利于墙体与底板结合结实。底板采用麻袋湿水养护 14 天。 3.5管道墙体浇注
闭水试验方案
qn闭水试验方案第一章编制说明一、编制依据1.1. 中铝国防工程有限公司沈阳铝镁设计院研究院设计《厂区综合管网》1.2现行施工规范、操作规程、规则、检验评定标准。
1. 3《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008二、编制原则2.1严格遵守合同文件所规定的工程施工工期，合同条款以及各项要求，根据工程的特点结合实际情况，组织合理、科学，在计划工期内完成全部施工任务。
2.2坚持实事求是，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
在确保工程质量的前提下，采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。
2.3合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理，突出重点，全面展开，平行流水作业、正确选用施工方法，合理组织、科学施工，均衡生产。
各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。
2.4施工进度安排注意各分项工程间的协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响，并采取相应的保证措施。
2.5.严格执行交通部颁发现行的和招标文件明确的设计规范、施工规范及验收标准。
三、编制范围本工程全长约4.798km范围内的排水、雨水管道安装工程。
内容包括管道沟槽土方挖填、排水管道及基础、检査井、雨水口等。
我方承诺达到有色行业现行的交付验收标准，并办理交验为止的全过程。
第二章工程概况一、工程概况L K工程地点位于xxxxxxxxxL2.本工程为中国铝业xxxxxx厂区综合管网排水工程第一标段（Pl-1—P1-53主线及附属支线），全长约4. 798km,雨水口共计182个，雨水检査井91个。
1.3、排水管设置于路中，采用120°碇基础，规格符合GB/T11836-1999标准，槽沟回填密实度大于0.95；雨水管道设计为路中心的雨水主干管，雨水管为DN300至DN2200的碗管，雨水管道采用二、三级钢筋碗管，钢丝网水泥砂浆抹带。
雨水口连接管为DN200,坡度1=0. 01 o雨水检査井有：砖砌圆形检査井、砖砌方形检査井、砖砌扇形井、混凝土现浇方形井，管道基础为C15栓基础。
排水管道闭水试验方案
排水管道闭水试验方案排水管道闭水试验方案是对排水系统进行测试和验证的重要步骤。
闭水试验旨在确认管道连接的密封性和系统运行的稳定性，以确保水流畅通，防止漏水和破裂问题的发生。
以下是一份典型的排水管道闭水试验方案：1. 准备工作：- 检查排水管道的设计图纸和规格要求，确保测试工作符合相关标准和规范要求。
- 检查所有管道连接部位的密封垫，确保其完好无损。
- 确保试验设备和工具的准备充分，包括压力表、水泵、管道堵头等。
2. 管道封堵：- 先以胶圈封堵主排水管道的出水口。
- 在排水系统的所有进水口接口处，使用专用堵头将其封堵。
3. 试验流程：- 用水泵将水缓慢注入管道系统，开始试验。
此时，应记录注水的压力。
- 在管道系统产生全面液压力之前，需逐渐增大注水压力。
- 确保给水压力适中，既能确保系统正常运行，又不会对管道系统造成过大的压力。
- 测试期间，需要观察管道系统的泄漏现象，并及时记录泄漏点的位置。
4. 试验结果：- 如果整个系统在试压期间保持稳定，没有明显的泄漏现象，那么试验结果被视为合格。
- 如发现泄漏现象，需要记录并定位泄漏点，并及时进行修复或更换。
- 完成试验后，需要排水并将管道恢复至正常使用状态。
5. 安全要求：- 在试验过程中，需要确保工作区域的安全，尤其是防止人员滑倒或其他意外伤害的发生。
- 对于需要注水的系统，应注意控制水量，避免水压超出系统设计承受能力。
排水管道闭水试验方案是确保排水系统可靠性和安全性的关键步骤。
按照以上步骤执行试验，可以及时发现并修复潜在问题，确保管道系统的正常运行和使用。
4排水管道闭水试验施工方案
4排水管道闭水试验施工方案一、方案目的排水管道是建筑物中的重要设施，闭水试验是确保管道系统质量的重要环节。
本方案旨在制定排水管道系统的闭水试验施工方案，保证排水管道的安全和稳定运行。
二、试验内容1.试验范围：本次试验包括所有排水管道系统，包括下水道、雨水道、污水管道等。
2.试验时间：试验前需确认管道系统已经完成，并经过验收合格。
3.试验水位：试验水位根据设计要求确定。
三、试验准备1.工具材料准备：试验所需的工具材料包括：(1)打水泵：用于制造试验时需要的水压。
(2)水表：用于记录试验水位和时间。
(3)封口材料：用于封住管道的孔洞，以确保水压试验过程中不会有漏水现象。
(4)塑料袋：用于封住排水口，防止试验水从排水口倒灌。
2.施工人员准备：确定试验前需要参与的技术人员，以确保正确操作。
3.排水管道检查：在试验前，对排水管道进行全面检查，确保管道系统没有任何漏水和堵塞现象。
四、试验过程1.封住排水口：用塑料袋封住所有排水口，以防止试验水从排水口倒灌。
2.封住孔洞：对于还未测试过的管道，确认所有孔洞都已经封住，以确保不会有漏水现象。
3.制造试验水压：使用打水泵提供所需水压，根据设计要求控制试验水位。
根据设计要求，逐渐提高水压，直到达到设定水位。
4.保压观察时间：在试验水位达到设定值后，观察一段时间，确保没有明显的水位下降现象。
5.检查漏水现象：在试验过程中，技术人员应仔细观察管道系统，检查是否有漏水现象，并及时进行修复。
6.检查压力变化：在试验过程中，使用水表记录试验水位和时间，以检查压力的变化情况。
7.试验结束：试验时间达到要求后，关闭打水泵，排除试验水，并将所有排水口重新打开。
五、注意事项1.在进行闭水试验前，必须确保所有排水管道已经完成并经过验收合格。
2.在试验过程中，必须严格控制试验水压，确保不会造成管道系统的损坏。
3.在试验过程中，技术人员需观察和检查管道系统，确保没有漏水和堵塞现象，并及时处理。
工程现场闭水试验方案范本
工程现场闭水试验方案范本一、试验目的本次试验旨在验证工程现场给排水系统的密闭性能，以确保施工完成后管道系统的正常运行及安全可靠。
具体试验内容包括给排水管道的密闭试验和水位稳定试验，以保障系统正常使用。
二、试验范围本次试验范围涵盖了工程现场所有给排水管道系统，包括：排水管、雨水管、污水管、污水检查井、雨水检查井等相关管道和设施。
三、试验方法1. 密闭试验：将给排水系统与进水管道进行连接，通过充水、封闭系统的方法进行密闭试验。
试验要求管道系统在设定时间内保持一定压力，以验证其密闭性能。
2. 水位稳定试验：利用排水系统进行水位稳定试验，通过观测系统内水位变化来验证系统的密封性能和稳定运行情况。
四、试验装备1. 水泵：用于给排水系统注水和排水，保证系统正常运行。
2. 压力表：用于监测给排水系统的压力变化情况。
3. 水位计：用于测量给排水系统内水位的变化情况。
4. 密闭工具：用于封闭系统，确保试验的有效进行。
五、试验步骤1. 准备工作：确认系统已经安装完毕，与进水管道连接良好，排除任何可能导致试验失效的因素。
2. 密闭试验：对给排水系统进行密闭试验。
首先关闭所有进出水阀门，进行排水管道和雨水管道的分别密闭试验。
使用水泵将水注入系统，并监测系统的压力变化情况，确保在设定时间内系统能够保持一定的压力。
3. 水位稳定试验：密闭试验完成后，进行水位稳定试验。
逐渐加大系统排水量，观察系统内水位的稳定情况，确保系统能够快速稳定水位，排水通畅。
4. 试验结果记录：记录密闭试验和水位稳定试验的过程和结果，包括系统的压力变化曲线和水位变化曲线等相关数据。
六、试验效果评估根据试验结果记录，分析给排水系统的密闭性能和水位稳定情况，评估系统的运行情况及安全性能。
对于发现的问题和缺陷，提出改进措施，并重新进行试验，直到系统达到设计要求为止。
七、试验安全要求1. 严格遵守施工现场安全规定，确保操作人员的安全。
2. 在试验过程中，注意监测系统压力和水位变化情况，及时采取措施对系统进行调节，防止出现意外。
钢筋混凝土排水管管道工程施工组织设计
施工组织设计一、工程概况与特点（一）工程概况：该工程起点为拦河闸泵房，桩号为0+000,终点为洋河北岸，桩号为K5+途径高新区姚家坊镇、宣化沙岭子镇农田。
主要包括退水管线及退水明渠，其中退水管线最大能力为S。
K0+000～K4+300为Φ1500钢筋混凝土排水管，全长4300米，滑动胶圈柔性接口，基础采用砂石基础，设检查井46座。
（二）工作特点：本工程建设地处远郊，施工材料运输大多经过田间道路及沿管线修筑临时道路，运输困难，条件较差，需经维修临时路；管线在农田中经过，施工时耕植土需暂存，施工完毕后需恢复耕地；管线多次穿过农渠，施工过程中不能影响农田灌溉，施工时需铺设混凝土管导流或改水，并搭设便桥，施工完毕后恢复农渠；机械作业需合理安排，防止毁坏农田；工程所在地大部分为农田，含水量大，回填时需注意回填土含水量控制。
（三）工程地质：多数地区为耕植土，在工程施工深度范围内无地下水，不需降水。
（四）气象：莱芜地处鲁中山区腹地，气候属于暖温带半湿润季风气候，冬季寒冷干燥，春季温暖多风，夏季炎热多雨，秋季凉爽，天高云淡。
年平均气温℃，年极端最高气温℃，极端最低气温℃，气温自南向北呈递减趋势，最冷月1月份平均气温℃，最热月7月份平均气温℃。
年平均降水量，降水时空分布不均匀，70%主要集中在夏季，年平均相对湿度为63%。
（五）质量目标：优良工程目标：2014年月日——2015年月日计划工期天工程建设单位：某排水有限公司工程设计单位：莱芜市水利勘察建筑设计院工程施工单位：某市政工程管理处工程监理单位：某监理公司二、施工准备（一）施工现场准备工作1、做好“三通一平”，其中水源、电源就附近单位、村镇可提供的水、电源与相关单位协商解决，并调查好现场地下管线障碍物情况。
2、对拆迁范围内的拆迁工作，应积极配合业主进行。
3. 做好测量放线工作。
4、落实好施工期间地面道路正常通行及安全文明施工措施。
5、机械设备的调整及购置。
6、做好材料计划及进场工作。
闭水试验施工方案
闭水试验闭水试验施工工艺1、管道接口工作结束后，且在管道回填土前进行闭水试验。
2、根据设计要求每个检查井都必须在其砂浆达到100%设计强度后，用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求，以免污水渗漏，再次污染环境。
这期间应注意闭水试验必须用清水(切忌用污水)确保闭水试验合格是污水管道施工质量的关键。
在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a：管道接口位置、b：排水管接入检查井位置、c：井壁砂眼3、水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：3.1 采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书；3.2水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。
4、开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定：4.1 非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；4.2管道附属设备已按要求紧固、锚固合格；4.4未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格。
5、水压试验前，管道回填土应符合下列规定：5.1管道安装检查合格后，回填材料应符合沟槽回填规定；5.2管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。
6、水压试验前准备工作应符合下列规定：6.1试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；6.2试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；6.3水压试验前应清除管道内的杂物。
7、试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间应符合表9.2.9的规定：表9.2.9 压力管道水压试验前浸泡时间8、有压管道水压试验应符合下列规定：8.1 试验压力应按表9.2.10-1选择确定。
表9.2.10-1 压力管道水压试验的试验压力(MPa)8.2预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min。
期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。
排水管道闭水试验施工方案
排水管道闭水试验施工方案一、工程概况本工程雨水管道主要工程量有：DN1200II级钢筋混凝土管82m，DN1000II级钢筋混凝土管1988m，DN800II级钢筋混凝土管9036m，DN300 SN 4级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3812m，DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1330m。
雨水检查井295座，联合式双篦雨水口531座，门字式雨水排出口12座。
污水管道主要工程量有：DN800 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管157m ，DN600 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3475m ，DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管7096m，DN300 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1200m。
污水检查井220座，门字式污水排出口12座。
本工程水压试验包括DN800II级钢筋混凝土管、DN1000II级钢筋混凝土管、DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管及DN600 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管。
二、编制依据1、排水工程施工设计图2、市政排水管道工程及附属设施06MS2013、给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-2008三、试验主要材料1/ 81、大功率潜水泵、胶管（用于闭水试验时抽水用）2、标尺（主要用于观察灌水时水位变化情况）3、刻度尺4、水位测针（由针体和针头两部分构成）5、百分表6、电流表四、闭水试验应具备条件1、雨水工程闭水试验应在下列条件下进行:（1）管道及检查井外观质量已验收合格；（2）管道未回填且沟槽内无积水；（3）全部预留孔应封堵，不得渗水；（4）管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
2、雨水工程闭水试验前，应做好下列准备工作:（1）将检查井内清理干净，修补井内外的缺陷；（2）检查充水及排水闸门，不渗漏；（3）设置水位观测标尺；（4）标定水位测针；（5）准备现场测定蒸发量的设备；（6）灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。
市政管道排水工程如何做闭水试验
市政管道排水工程如何做闭水试验市政排水管道工程质量的好坏直接影响城市居民生活质量，这就要求监理人员在市政排水管道工程施工管理过程中不仅要加强工作力度，同时加大工作的细度和严度，做到及时发现问题、及时解决问题，将工程质量隐患和缺陷消灭于萌芽阶段。
一、前期准备阶段的监理工作闭水试验前期准备工作：1.管道施工完成后，应及时做好闭水试验前期准备工作，方便闭水试验的实施：1.1 管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格。
1.2 管道两端、支管封堵确认严密、牢固，且承压符合闭水试验要求。
1.3 依据规范要求，确认试验水头位置。
1.4 水源充足，可以满足闭水试验要求，且不影响其他用水。
1.5 选好排水地点，不影响周边环境。
2.本阶段监理工作要点：2.1 对完成管道工程量测，如管道中轴线是否符合设计要求，偏差是否在规范允许范围内。
2.2 检查井外观施工质量，井内外壁粉刷质量。
图1：支管封堵图2：内外壁粉刷外观质量2.3 检查确认管道接头、试验段封堵处严密、牢固。
试验段两端管口及支管端口封堵，用1:3水泥砂浆砖砌24墙封堵，并抹面密封，养护至一定强度后，方可进行试验。
2.4 依据设计图纸确认试验水头高度,并对试验人员交底。
2.5 试验水头确认原则：（1）试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。
（2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m 计。
（3）计算的试验水头＜10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。
二、试验阶段前期准备工作完成后，具备闭水试验条件，监理应组织甲方、施工方及相关单位人员到场参与闭水试验。
1试验阶段：1.1注水浸泡：闭水试验的水位，应为上游管道内壁顶口以上2米，将水灌至接近井口高度。
管道和检查井浸泡时间一般不低于24小时。
图3：注水浸泡1.2 闭水试验：将水灌至规定水位，开始记录。
对渗水量的测定时间不得少于30分钟，并依据水面的下降数值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
排水管道闭水试验施工方案
排水管道闭水试验施工案一、工程概况本工程雨水管道主要工程量有：DN1200II级钢筋混凝土管82m，DN1000II级钢筋混凝土管1988m，DN800II级钢筋混凝土管9036m，DN300 SN 4级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3812m，DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1330m。
雨水检查井295座，联合式双篦雨水口531座，门字式雨水排出口12座。
污水管道主要工程量有：DN800 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管157m ，DN600 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3475m ，DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管7096m，DN300 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1200m。
污水检查井220座，门字式污水排出口12座。
本工程水压试验包括DN800II级钢筋混凝土管、DN1000II级钢筋混凝土管、DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管及DN600 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管。
二、编制依据1、排水工程施工设计图2、市政排水管道工程及附属设施06MS2013、给水排水管道工程施工及验收规GB 50268-2008三、试验主要材料1、大功率潜水泵、胶管（用于闭水试验时抽水用）2、标尺（主要用于观察灌水时水位变化情况）3、刻度尺4、水位测针（由针体和针头两部分构成）5、百分表6、电流表四、闭水试验应具备条件1、雨水工程闭水试验应在下列条件下进行:（1）管道及检查井外观质量已验收合格；（2）管道未回填且沟槽无积水；（3）全部预留应封堵，不得渗水；（4）管道两端堵板承载力经核算大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。
2、雨水工程闭水试验前，应做好下列准备工作:（1）将检查井清理干净，修补井外的缺陷；（2）检查充水及排水闸门，不渗漏；（3）设置水位观测标尺；（4）标定水位测针；（5）准备现场测定蒸发量的设备；（6）灌水的水源应采用清水并做好灌水和放水系统的设施。
污水管道闭水试验【范本模板】
奥运村北部地区临时设施市政工程污水管道闭水试验方案一、工程概况1、编制依据《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ01-4７—２0００《奥运村北部地区临时设施市政工程》施工图《市政工程施工手册》《排水灌渠工程施工质量检验标准》（ＤBJ０1—13-２004）2、污水管道分项工程概述本工程污水管线主要为区内配套建筑设施服务,管线基本布置于建筑物一侧，然后通过东西向污水干线汇入化粪池或辛店村路污水管网。
２。
1、污水管道管材及结构形式本工程污水管道均采用柔性接口的钢筋混凝土管，设计管径D200~D30０。
其中D2００管长877.8米，D300管长133.6米。
２。
2、管道基础根据设计交底记录，基础按照《混凝土排水管道基础及接口》（04S5１6)图集做法施工。
当土质为未经扰动的原状土层，且经钎探试验合格，D200采用18０°砂石基础；D300采用１５０°砂石基础；D４0０~ＤN700采用120°砂石基础.二、主要材料及设备要求1、梯子1部,用于检查井段的水位下降情况; 铁桶１只(带度量衡的）,主要用于补水用；2、潜水泵,设备功率１。
5KW,２台(套)，配备￠100胶管100米，主要用于闭水试验期间抽水用;3、试验用水若干。
三、闭水试验应具备的条件管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件：1、管道及检查井外观质量已检查合格；2、管道未还土且沟槽无积水；３、全部预留孔洞应封堵不得漏水;4、管道两端堵板承载力经核算并大于水压力；除预留进出水管外，应封堵坚固不 得漏水.5、各种设备已购置,材料已备齐,并已加工和配套完成。
四、闭水试验程序施工准备→清理检查管内壁→堵管口→井段灌注水→浸泡２4小时→检查管外壁及接口渗水情况→补水→测量渗水量→检查验收→抽水回填土方五、闭水试验的方法排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段试验,上游段试验完毕,可往下 游段倒水,以节约用水。
排水管道闭水试验装置见下图。
雨水管道需要做闭水试验
雨水管道需要做闭水试验【篇一：雨水管道闭水试验方案】施工方案报审表滑县新区南外环一路Ⅰ标段管道工程闭水试验施工方案编制：审核：安阳市安华路桥有限责任公司二零壹零年四月一日目录一、工程概况；二、主要材料及设备要求；三、闭水试验应具备的条件；四、闭水试验程序；五、闭水试验方法六、渗水量的计算；七、验收；八、安全；九、施工注意事项；一、工程概况 1、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》gb50268—2008 《滑县新区南外环一路雨水工程及污水管道》施工图有关《给水排水工程施工手册》2、滑县新区南外环一路雨水管道位于解放路与文明路之间。
本次设计雨水管道位于道路中心线12.5m，设计管径d300mm、d400mm、d600mm、d800mm、d1200mm,全长3400km，挖深最浅处1.2m，最深处5.6m。
二、主要材料及设备要求1、梯子2部，用于检查井段的水位下降情况。
2、带度量的桶1只，主要用于补水用。
管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件；1、管道及检查井的外观质量已经检验合格；2、在沟槽未填土前。
3、全部预留口已严密封堵，不得有漏水或渗水现象。
4、管道两端堵板承载力经验算大于水压力。
除预留进出水管外，应封堵坚固严密，不得漏水。
5、现场三通一平工作已经完成，并设置了排水沟（排水设备）。
6、各种设备已购置，材料已备齐，并加工和配套完成。
7、试验井段井口脚手架已搭设完毕，并符合安全规定（安全可靠）。
四、闭水试验程序；清理检查管内壁水浸泡24补填写验收记录和抽水回填土方。
五、闭水试验的方法排水管道闭水试验，宜从上游往下游进行分段试验，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。
1、试验段划分；试验管段应按井距分隔，长度不应大于1km，带井试验。
2、试验水头；试验水头应符合下列规定；1）试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段管顶内壁加2m计。
2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；3）计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；3、试验步骤1）试验段封堵采用砖砌时，必须养护3—4天，达到一定强度后，【篇二：管道闭水试验规范】1、无压力管道严密性试验主要应用管道封堵气囊1.1、污水、雨污水合流及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填土前应采用闭水法进行严密性试验。
给排水管道水压及闭水试验专项方案
中科华联配套道路及管网工程水压及闭水试验专项方案编制人：年月日审核人：年月日北京市政建设集团有限责任公司中科华联配套道路及管网工程项目经理部年月日。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工组织................................................ 错误！未定义书签。
（一）施工准备.......................................... 错误！未定义书签。
（二）人力安排.......................................... 错误！未定义书签。
（三）机具、材料配备.................................... 错误！未定义书签。
四、管道安装施工方案........................................ 错误！未定义书签。
（一）测量放线.......................................... 错误！未定义书签。
（二）沟槽开挖.......................................... 错误！未定义书签。
（三）管道吊装.......................................... 错误！未定义书签。
（四）稳管与安装........................................ 错误！未定义书签。
五、质量保证措施............................................ 错误！未定义书签。
（一）质量目标.......................................... 错误！未定义书签。
（二）质量管理体系...................................... 错误！未定义书签。
（三）质量保证体系...................................... 错误！未定义书签。
给水排水管道工程闭水试验
给水排水管道工程闭水试验按照设计图纸要求及规范《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008规定，污水管道必须经严密性试验合格后方可投入运行。
我单位结合现场情况，根据设计要求，组织进行闭水试验。
1.1闭水试验流程闭水试验流程如下：施工准备→清理检查内壁→封堵预留洞口→注水浸泡→检查外壁及预留洞口渗水情况→验收→缓慢放水1.2试验准备闭水试验前，施工现场应具备以下条件：1.2.1管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；1.2.2管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和阀门，管堵经核算可以承受相应压力；1.2.3现场的水源满足闭水需要，不影响其它用水；1.2.4选好排放水的位置，不得影响周围环境。
试验前，用1：3水泥砂浆将试验段首尾两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用l：2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。
当堵头砌好后，养护3～4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。
灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。
灌水时，检查井井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。
严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置爬梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。
1.3试验程序1.3.1试验规定依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008（以下称本规范），管道闭水试验应符合下列规定：闭水试验法应按设计要求和试验方案进行。
1.3.1.1试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验；1.3.1.2管道及检查井外观质量已验收合格；1.3.1.3管道未回填土且沟槽内无积水；1.3.1.4全部预留孔应封堵，不得渗水；1.3.1.5管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；1.3.1.6试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m 计；计算出的试验水头小于10m，但已超出上游检查井井口时，试验水头应以试验段上游检查井井口高度为准。
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. 排水管道闭水试验施工方案
一、工程概况
本工程雨水管道主要工程量有：DN1200II级钢筋混凝土管82m，DN1000II级钢筋混凝土管1988m，DN800II级钢筋混凝土管9036m，DN300 SN 4级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3812m，DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1330m。
雨水检查井295座，联合式双篦雨水口531座，门字式雨水排出
口12座。
污水管道主要工程量有：DN800 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹
管157m ，DN600 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管3475m ，DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管7096m， DN300 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管1200m。
污水检查井220座，门字式污水排出口12座。
本工程水压试验包括DN800II级钢筋混凝土管、DN1000II级钢筋混凝土管、DN500 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管及DN600 SN 8级高密度聚氯乙烯双壁波纹管。
二、编制依据
1、排水工程施工设计图
2、市政排水管道工程及附属设施 06MS201
3、给水排水管道工程施工及验收规范 GB 50268-2008
三、试验主要材料
1、大功率潜水泵、胶管（用于闭水试验时抽水用）。