MBR膜生物反应器的设计计算-1
mbr膜池设计计算
mbr膜池设计计算
mbr膜池是一种新型的高效水处理池，它能够将废水中的有害物质和致病菌过滤掉，从而使废水得到净化，达到排放标准，使该废水能够再次利用。
因此，MBR膜池的设计计算非常重要，以下将详细介绍MBR膜池设计计算的具体步骤：
一、水质分析
首先需要对废水进行性质分析，包括废水的水量、水质、PH值等参数。
可以通过废水的化验数据进行相关分析，以确保MBR膜池具有较好的处理效果。
二、MB膜滤器设计参数计算
MBR膜池设计的核心是MBR膜滤器，通过对MBR膜滤器设计参数的计算确定MBR膜滤器的滤芯数量、孔径和滤芯长度等，以确保它的过滤效果和寿命。
通常，滤芯孔径大小为0.1微米，长度需要根据处理难度而定。
三、MBR膜池反应池设计计算
MBR膜池反应池主要用于填充需要处理的有机物和氮、磷等营养物质。
可以通过废水的水质参数来计算反应池的大小、池体积、出水速度和反应时间等参数。
反应池的设计要根据水质数据和有机物质量等具体情况来制定。
四、MBR膜池空气分配系统设计计算
空气分配系统是MBR膜池的重要组成部分，通常使用鼓风机或压缩空气将氧气
输送到填料和膜中。
应根据池体积、废水流量以及空气需求量来计算相关参数，以保证过程效率。
五、MBR膜池电器自控系统设置计算
MBR膜池还需要一个自控系统来控制各种参数，通常包括浮子开关、PH计、溶解氧计、电动阀等组成的自动控制仪表。
按照计算出的相应参数安装相应的仪表和控制设备，确保系统的稳定性和运行效率。
实际上MBR膜池设计计算是一个复杂的过程，需要结合实际情况，根据水质指标、废水量等要素来计算各项参数，以保证MBR膜池的效益和运行。
MBR膜方案设计及计算方案
MBR膜方案设计及计算方案一、本设计的建构筑物和工艺设备为初设，在施工图设计时可能依据甲方提供的实际水质、地形及相关情况等进行适当的调整，以达到最佳的效果和节能的目的。
二、为降低能耗，降低运行成本，本方案采取如下措施：1. 为不同时段的进水量，设置不同的运行方案。
三、各池的容积均为有效容积。
四、主要技术经济指标（一）技术1.耐冲击负荷强；2.操作简便，占地面积小；3.无污泥膨胀之忧，运行费用低。
（二）经济1.造价:万元；2.运行费用：0.98元/t（200 t/d）。
（三）运行费用说明：1.该运行费用不包括维修和折旧费；2.由于该种污水主要来源于厕所、食堂、洗浴生活用水；3.为降低运行费用低，可依据污水的不同浓度和水量，设置不同的运行方案，通过调节运行时间来达到节约能耗，降低运行费用。
五、服务1.质保：公司对所建工程免费保修期一年，终身维护；2.维护：市区内24小时内到达现场；市以外72小时内到达现场。
六、结构说明：1.埋地情况按公司具体要求意见：构建（筑）物可采用地面或半地埋；2.构筑物采用钢板焊接，外用环氧煤沥青漆防腐。
使用方便，建筑周期短；总述首先感谢给予我公司参与废水治理工程方案设计的机会。
我公司十分珍惜这一机会，依据我公司同类或类似工程的经验并结合工厂的实际情况及相关要求，精心编制了本方案。
如有幸承接本工程的设计、建设和安装调试等任务，我公司将调集精锐队伍和优良装备，优质、高效建设好本工程。
一、工程概况1.工程名称：生活废水200m3/d（最大日排水量）MBR膜处理工程2.工程地址：********渡假酒店二、工艺选择、特点及设备选型说明根据该工程废水的特点，和该生活废水排放的实际情况，本着工艺设计的实用性、易操作性的原则，我们拟采用预处理+调节池+ MBR膜一体化污水处理设备的处理工艺进行治理。
1.工艺特点：a)本工艺具有运行费用低，耐冲击，占地面积小的优点.操作维修简便，控制系统采用半自动控制；b)本工程由于修建在工厂周围，为了保持厂区的安静氛围，我公司特地选用噪声小，不影响环境的设备；2.设备选型说明所选用的设备皆是性价比较高的、使用操作方便的、质量可靠的设备。
MBR平板膜计算公式
1：水量：吨/天【计划运行小时数】=A
2:膜通量【是指处理污水的通过能力】具体如下=B：
1）生活污水：0.4吨/㎡/天
2）垃圾渗透液：0.2吨/㎡/天
3）屠宰废水：0.3吨/㎡/天
4）养殖废水：0.25吨/㎡/天
5）化工类：0.2吨/㎡/天
6）多晶硅：0.2吨/㎡/天3：膜使用量=水量（A）/膜通量（B）=平方数㎡
Q风（膜组件所需总风量）=N（膜组件数）×n1（每个膜组件的含膜片量）×q（11L/min单片膜所需风量）×a1（安全系数1.1）Q吸（自吸泵设计流量）=Q（总水量）÷24*1.25×a2(安全系数1.1)
空气压力=（池子深度+1）×10KP
回流泵=自吸泵流量×4
4.1.1 RGE-100膜单元
4.1.2 RGE-150膜单元
4.2.1
*以上膜组件（器）为标准膜组件（器），针对不同项目，可根据实际情况进行设计，但保证每个膜组件内膜片数为偶数，同时膜片数量为10的倍数。
4.2.2 RGE-150膜组件
*以上膜组件（器）为标准膜组件（器），针对不同项目，可根据实际情况进行设计，但保证每个膜组件内膜片数为偶数，同时膜片数量为10的倍数。
THANKS !!!
致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等
打造全网一站式需求
欢迎您的下载，资料仅供参考。
MBR设计手册_decrypted
一、 膜生物反应器简介膜生物反应器（MBR ）是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的一门新兴技术，也称作膜分离活性污泥法。
最早出现在20世纪70年代，目前在世界范围内得到广泛应用。
膜生物反应器（MBR ）用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。
一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大大增加，达到很高的水平，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。
不管被处理的污水类型如何，也不管采用何种商业化的MBR 工艺，对于所有的好氧MBR 工艺而言，都能获得非常高质量的出水水质。
所有MBR 的共同特点是：有机物与营养物质的高速度和高效率去除、固体物质完全去除、优良的消毒特性以及占地面积小。
膜生物反应器（MBR ）由膜的使用状况不同分为内置式和外置式两种。
内置式是将膜直接浸渍于生化反应池中，直接从膜元件中抽出净水，而外置式则是用泵将生物反应池的水通过膜组件进行错流过滤循环，得到洁净的透过水。
内置式膜反应器由于操作压力低，使用的膜面积较大，而外置式膜生物反应器由于是在泵的压力下大流量循环错流过滤，膜的通量较大，使用的膜面积较小，但动力消耗较大。
目前,世界上投入运营的膜生物反应器大约有55%是内置式的。
我公司生产的FP 系列帘式膜组件是专门适用于内置式膜生物反应器的膜组件。
而MOF 系列膜组件则是外置式膜生物反应器的首选组件。
本手册是专门讲述FP 系列膜组件的使用说明。
筑龙网w ww .z hu lo ng .c om二、中空纤维帘式膜组件专用于MBR 的FP 系列膜组件由于外形象门帘而被称为帘式膜，是由中空纤维微滤膜、集水管、树脂槽及封端树脂浇铸而成的膜分离单元。
2.1产品分类、型号2.2技术要求2.2.1 中空纤维帘式膜组件性能见表1。
中 空 纤 维 帘 式 膜 组 件膜面积代号、Ⅰ膜面积12.5m 2 Ⅱ膜面积20m 2 Ⅲ膜面积30m 2 型号代号：A 工程用 T 实验用帘式膜代号FP筑龙网w ww .z hu lo ng .c om表1型 号外型尺寸a×b×c （mm ）纤维内⁄外径（mm ）膜面积 m 2⁄片产水量 m 3⁄d 片出水浊度 NTU出水悬浮物 mg ⁄ LFP －A Ⅰ 530×450×1010 0.6⁄1.0 12.5 3 ＜1 ＜1 FP －A Ⅱ 530×450×1010 0.6⁄1.0 20 4.8 ＜1 ＜1 FP －A Ⅲ530×450×15100.6⁄1.0307.2＜1＜1使用条件：使用温度5℃～45℃，pH 2～10，建议气水比20︰1～30︰1注1：产水量为工作中稳定状态下的通量（按0.02 MPa 负压下，10～12 L ⁄m 2·h 计算）2：集水管为DN32 ABS 管2.2.2 中空纤维帘式膜外观应清洁，无断膜，浇铸面与浇铸槽口基本相平。
MBR系统设计计算范例
MBR系统设计计算范例第一部分设计说明设计说明：本设计针对MBR处理生活污水，MBR膜组件选用江苏凯胜德莱膜科技开发生产的带内衬增强型MBR膜组件，材质为PVDF。
（各生产厂家由于材质、配方、生产工艺、管理水平等不同，会导致各家性能参数千差万别，敬请注意！斜体字为批注说明，一下同）1.膜通量在MBR工程中，收原水水质、预处理工艺、运行条件等综合影响，本文设计选用膜组件通量为15-22L/㎡.h。
根据我们多年各大中型MBR 工程经验，生活污水设计通量可选20L/㎡.h2.膜堆采用30帘的暗转规格3.布置要求：a.膜堆与膜堆的间距：MBR膜堆与增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR膜堆）之间的距离应≥300mm。
b.膜堆与池壁的间距：MBR膜堆）与膜生物反应器（MBR池壁之间的距离应≥300mm。
c.膜堆与液位的间距：MBR膜堆的顶部与膜生物反应器(MBR)池内的有效液位之间的距离应≥500mm一．膜组件、膜堆的选型设计1.1设计处理量MBR系统设计处理量为5000m³/h1.2膜组件的选型本项目设计采用江苏凯胜德莱膜科技产品型号：KH-MBR-15-CO-PVDF型帘式膜组件膜材质：内衬加强型PVDF（永不断丝）膜面积：15平米膜孔径：0.05um组件尺寸：1850×655×40mm（高×宽×厚）注意：以上膜组件参数只针对本工程使用的KH-MBR-15-CO-PVDF型MBR 帘式膜。
1.3运行过程及参数本MBR工艺中，采用“不间断曝气，间歇抽吸”的工作运行方式，运行10min为一个周期。
过滤：8.5min（常用典型工艺条件为8min，可调整）间歇：1.5min（常用典型工艺条件为2min，可调整）第二部分MBR膜组件的数量设计计算及配套设备的选型2.1膜组件数量设计计算全过程处理水量Qj运行8.5min停歇1.5min 5000.000m3/d运行周期T10.000min 间歇时间 1.500min 每日实际运行时间20.400每小时实际产水量Qs245.098m3/h设计通量按设计导则取根据水质和工程中应用经验：生活污水设计通量选取20L/m2.h 20.000L/m2.h所需膜面积S=12254.902m2MBR组件膜面积为15.000平米KH－MBR-15-CO-PVDF有效组件面积(凯胜德莱膜科技）由于间歇产水，每帘实际产水量Q16.120m3/d组件数量816.993帘组件数量取整数n=820.000帘41帘装一膜堆，共计20个膜堆膜通量校验真实膜面积Sz12300.000m2真实膜平均通量19.927L/m2.h最大时的膜通量（处理量变化系数1.2）23.912L/m2.h这边取 1.2 MBR反应池曝气量曝气量（依水质选择，凯胜德莱膜产品用于工业废水的气水比在20：1到30：1，生活污水一般膜片10：1——20：1之间，设计时气水比取15.0052.275m3/min以此空气量的值为基础，运转时确定活性污泥的DO值和旋回流的状况后，调整空气量换算为单位膜面积曝气量为 4.250L/m2.min备注：每平方米清洗膜所需的空气量：3.5-5.2L/m2.min，最大不超过5.2L/m2.min。
浸没式MBR设计计算
0.05
19.7 m 2.4 h
1476 m3
0.025
7.20 h
1236.6 kg/d 773.9 kg/d
1.6
kg/d
205.3174603 m3/min
m2
5
最高水温 （℃）
25
5
5
缺氧池分隔 每格宽度 有效水生
缺氧池计 算 缺氧池容 积
2 7.5
5
缺氧池水 利停留时 间
池子长
生物池总 水利停留 时间
3417.8 kg/d
O=O1+O2-O3=
3880.5 kg/d
161.6875 kg/h
274.4 m3/min
7.0% 12319.05
1372
浸没式MBR设计计算
MLVSS/MLSS
浸没式MBR设计计算
项目
进水 出水
设计流量 (m3/d)
15000
COD (mg/l)
320 50
BOD5 S0(mg/l)
160 10
TSS （mg/l)
150 10
VSS (mg/l)
(1)判别水质 （2）设计流量
BOD5/TN= BOD5/TP=
Qa=
设计计算 4.21 ＞4 26.67 ＞17
设计安全 系数K=
污泥龄
3.5 25 （d）
挥发性污泥浓度
设计值取R=200%。 其中，厌氧池回流
确定回流 比
厌氧池污 泥浓度
0.7
0.6
7521
10744
缺氧池回 100.00% 流比R2=
153.33%
MBR浸没式膜-生物反应器(MBR) 系列产品设计指导手册
中天环境上善治水MBR浸没式膜-生物反应器（MBR）系列产品设计指导手册唐山中天世纪环保科技有限公司-技术中心MBR浸没式膜-生物反应器（MBR）系列产品设计指导手册第一节膜-生物反应器（SMBR）技术介绍第二节聚丙烯（PP）中空纤维膜第三节 SMBR系列膜组件第四节 SMBR系统设计第五节 SMBR膜片的运行和清洗第一节膜-生物反应器（MBR）技术介绍膜-生物反应器(Membrane Bioreactor,MBR)技术,是一种新型高效的污水处理工艺，它用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池，大大提高了系统固液分离的能力。
MBR技术是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。
它利用膜分离组件将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池。
因此，活性污泥浓度可以大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。
因此，膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。
膜-生物反应器在优化生化作用的优越性：1 对污染物的去除率高，抵抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，出水中没有悬浮物；2 膜生物反应器实现了反应器污泥龄SRT和水力停留时间HRT的彻底分离，设计、操作大大简化；3 膜的机械截流作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，且MBR工艺略去了二沉池，大大减少占地面积；4 由于SRT很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而显著减少污泥产量，剩余污泥产量低，污泥处理费用低；5 由于膜的截流作用使SRT延长，营造了有利于增殖缓慢的微生物。
如硝化细菌生长的环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效率和促使其彻底的分解；6 MBR曝气池的活性污泥不因产水而损失，在运行过程中，活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡，这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点；7 较大的水力循环导致了污水的均匀混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面积。
《基于计算流体力学的膜生物反应器流场计算与结构优化》
《基于计算流体力学的膜生物反应器流场计算与结构优化》一、引言膜生物反应器（Membrane Bioreactor，MBR）作为一种新型的污水处理技术，其核心优势在于高浓度的污泥负荷和低排放的优点。
流场分布的合理性对MBR的性能有着显著影响，因此，对MBR的流场进行精确计算与结构优化显得尤为重要。
本文旨在基于计算流体力学（Computational Fluid Dynamics，CFD）对膜生物反应器的流场进行计算，并进一步进行结构优化。
二、计算流体力学基础计算流体力学是一种通过计算机模拟流体流动、传热和质量传递等物理现象的技术。
在MBR的流场计算中，CFD可以模拟复杂的三维流场，通过求解Navier-Stokes方程和湍流模型等基本物理定律，实现对MBR内流体流动特性的定量分析。
三、膜生物反应器流场计算首先，构建MBR的三维模型。
然后根据实验条件设置模型的初始参数和边界条件，包括进水流速、出口压力等。
在求解过程中，选用适当的湍流模型，如k-ε模型或大涡模拟模型（LES）等，来模拟流体的流动过程。
通过对模型的数值计算，得到MBR内部详细的流场分布信息。
分析流体在反应器中的速度、压力和浓度分布情况，进而判断流场的均匀性和稳定性。
同时，还可以通过分析流体的剪切力分布情况，评估膜的受力和磨损情况。
四、结构优化策略根据流场计算结果，提出以下结构优化策略：1. 优化进水和出水口的设计：通过对进水和出水口的位置、尺寸和角度进行调整，优化进出水流量分配和流动方向，从而提高流场的均匀性和稳定性。
2. 增加搅拌装置：在反应器中增加搅拌装置，如机械搅拌或气升式搅拌等，以增强流体在反应器中的混合程度，提高传质效率。
3. 优化膜组件布局：调整膜组件的排列方式和间距，以改善膜表面的剪切力分布，减少膜的磨损和堵塞现象。
4. 优化反应器结构：对反应器的几何形状、高度和直径等参数进行优化，以提高流体在反应器内的流通效率和处理效果。
MBR计算书
一体化MBR 处理设备工艺计算书一、设计参数本设计处理污水为普通生活污水，污水来源为普通居民日常生活产生的污水，污水必须经过化粪池处理后方可进入本处理系统。
污水来源：普通生活污水（餐饮业废水进入前需经隔油池预处理）设计水量：10t/d设计水质：常规生活污水水质，具体指标见下表：设计进水水质二、MBR 工艺介绍MBR 处理工艺流程图1、隔油池拦截污水中的动植物油脂，避免油脂附着于填料表面抑制生物膜生长，避免油脂堵塞MBR 膜。
2、化粪池利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中悬浮性有机物的处理设备。
3、过滤调节池生活污水 餐饮污水拦截过滤污水中大块浮渣、塑料瓶、塑料袋等杂物垃圾，防止设备堵塞，同时调节水量、水质、水头。
4、兼氧池将废水中各种复杂有机物分解转化为简单、稳定的化合物，仅少量有机物被转化而合成为新的细胞组成部分。
兼氧反应起到削减污染物浓度的作用，为好氧反应做准备，同时好氧池混合液回流进行反硝化反应脱氮。
5、好氧池好氧池的作用是让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物。
同时起到硝化的作用。
6、MBR池MBR池是膜生物反应池，其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对深度除磷脱氮提供可能。
7清水池MBR清水产生池，为MBR反洗、化学清洗提供清水，同时也起到消毒池的作用。
三、工艺计算隔油池、化粪池选型根据现场实际情况确定，此处不做计算。
1、过滤调节池一般调节池的水力停留时间为6-8小时，有效容积3-4m3，推荐采用钢筋砼结构。
若现场实在没有建设位置可考虑采用碳钢箱体结构。
2、兼氧池设备尺寸：Ø2000×1.0m有效水深：1.7m有效容积：2.8m3水力停留时间：5小时4、好氧池设备尺寸：Ø2000×2.0m有效水深：1.6m有效容积：5.3m3水力停留时间：10小时填料：柔性填料2.7m3填料规格：ø120×800填料安装规格：距离池底500mm，浸没深度300mm，安装间距300×300mm曝气系统：底部曝气头曝气气水比：15:1，总需氧量0.15m3/min风机：HC30S曝气头：LP-215安装：安装间距500mm×500mm回流排空泵WQ10-10-0.75注：1、根据工艺好氧池混合液回流至兼氧池，本工程中为降低污泥清掏量，直接回流至化粪池；2、所选风机为整套系统曝气供风，氧化池风量为0.15m3/min，其余为MBR池提供。
MBR工艺设计方案
MBR工艺设计方案一、引言膜生物反应器（MBR）是一种融合了膜分离技术和生物反应器的先进废水处理技术。
通过在生物反应器内使用特殊的超滤膜，MBR工艺可以实现高效的有机物去除和固液分离，具有处理效率高、空间占地小和出水水质好等优势。
本文旨在设计一种适用于废水处理厂的MBR工艺方案。
二、工艺流程1.进水进水口通过预处理后将废水引入系统。
预处理可以包括物理过滤、调节pH值及温度等操作，以确保进水的条件符合生物反应器的要求。
2.生物反应器废水进入生物反应器后与活性污泥混合，进行生物降解反应。
生物反应器采用完全混合式或序贯式反应器，以提高废水降解效率。
反应器中应保持适宜的温度、pH值和DO（溶解氧）含量，以促进污水中有机物的生物转化。
3.膜分离通过超滤膜对生物反应器中的污泥和溶解物进行分离。
超滤膜具有微孔结构，可以有效拦截颗粒物和有机物，同时保留水分和溶解氧。
超滤膜的选用应根据废水性质和处理要求来确定，常用的材料有聚酯、聚砜和聚丙烯等。
4.水处理膜分离后的固体物被堆积在膜表面，形成污泥层。
为了保持膜的通量，需要定期进行膜清洗操作。
清洗方法可采用化学清洗、物理清洗或生物清洗，以去除膜表面的沉积物。
清洗液通常由水和清洗剂混合而成。
三、工艺参数设计1.混合液浓度混合液浓度直接影响废水处理效果和膜污染。
过高的混合液浓度会导致污泥颗粒的粘聚和混凝，增加膜污染风险。
合适的混合液浓度应根据具体的处理要求和废水性质来确定。
2.反应器体积反应器体积的设计应考虑到废水流量、处理效果和容积负荷等因素。
根据经验，MBR工艺所需的反应器体积一般比传统活性污泥法小30%～50%。
3.膜孔径和截留率膜孔径的选择应考虑废水中的悬浮物和颗粒物大小，以及对溶解有机物的需求。
较小的孔径可以提高膜污染的抗性，但也会增加反应器的能耗。
合适的孔径和截留率可根据废水性质和处理效果的要求来确定。
四、工艺优化为了提高MBR工艺的处理效果和稳定性1.活性污泥控制保持适宜的污泥浓度，避免污泥的过度沉积和过浓导致的膜污染。
膜生物反应器计算书
TPbio Tpin Tpchem AL Fe
20.75 0.00 0 0.00 0.00 7.00% 0.00 20.00% 0.00
Alkin AlkN AlkDN AlkBOD Alke Alka
2250.00 2356.20 0.00 652.50 900.00 353.70 1650.00 -790.83 1428.90 0.00
30.00 6.00 1.00 3.00 30.00 6.00 1650.00
BOD5 负荷 (Kg/d) 日处理负 TP负荷 (Kg/d) 荷 氨氮负荷 (Kg/d) TN负荷 (Kg/d) CODcr (mg/L) BOD5(mg/L) 处理程度 TP (mg/L) 氨氮 （mg/L) TN 产率系数 （gVSS/gBOD.d） 产率系数（gVSS/gCOD.d） 20℃最大比增长速率(gVSS/gVSS.d) 设计温度最大比增长速率(gVSS/gVSS.d) 半速率常数(gCOD/gVSS.d) 半速率常数(gCOD/gVSS.d) 内源消耗系数（gVSS/gVSS.d） 内源消耗系数（gVSS/gVSS.d） 生化反应 20℃硝化菌最大比增长速率 (gVSS/gVSS.d) 动力学参 设计温度下硝化菌最大比增长速率(gVSS/gVss.d) 数 20 ℃半速率常数 (gNH3/M3) 设计温度下半速率常数(gNH3/M3) 20 ℃硝化菌内源消耗系数(gVSS/gVSS.d) T ℃硝化菌内源消耗系数(gVSS/gVSS.d) 硝化产率系数 硝化氧抑制系数 溶氧 (g/m3) 出水NH3浓度 (g/m3) 硝化菌比增长速率 硝化安全系数 完全硝化最小泥龄（d) 完全硝化最小泥龄，仅对好氧池核算（d) (gVSS/gNH3) (g/m3)
5.00 9.00 160.01 500.00 70.00 10.00% 0.80 56.00 800.05 2000.00 2.00 14.55 1.00% 0.50 13.33 0.25% 1.00
mbr膜格栅设计计算_概述及解释说明
mbr膜格栅设计计算概述及解释说明1. 引言1.1 概述MBR（膜生物反应器）是一种先进的废水处理技术，广泛应用于城市、工业以及农村地区的废水处理领域。
膜格栅是MBR过程中的关键组件，它起到了滤除悬浮物和固体颗粒杂质的作用。
因此，对于MBR膜格栅设计计算的研究和分析具有重要意义。
1.2 文章结构本文将从以下几个方面对MBR膜格栅设计计算进行探讨。
首先介绍MBR膜格栅的基本原理和设计要点，然后详细说明了MBR膜格栅设计计算方法。
接着提供了对于设计参数的解释和实例说明，并列举了一些需要注意的事项。
最后进行总结，并展望未来研究方向和可行性分析。
1.3 目的本文旨在通过对MBR膜格栅设计计算进行概述和解释说明，帮助读者深入理解该技术在废水处理过程中的重要性和应用价值。
同时，为相关领域的研究人员提供参考，促进技术发展和创新。
2. MBR膜格栅设计计算：2.1 MBR膜格栅的基本原理：MBR膜格栅是一种用于废水处理的装置，利用半透膜（膜）来实现固液分离。
其基本原理是将废水通过膜格栅，在压力驱动下，使得水分子通过膜孔径，而悬浮物、胶体以及高分子物质无法通过，从而达到分离的效果。
这一技术被广泛应用于工业和市政污水处理领域。
2.2 MBR膜格栅设计要点：MBR膜格栅的设计需要考虑以下要点：首先，确定系统的处理能力和出水质量要求。
根据实际情况确定所需的MBR膜格栅单元数量和每个单元的流量处理能力。
其次，选择合适的MBR膜材料和孔径大小。
不同种类的废水对MBR膜材料有不同的要求，如需要耐酸碱性能或耐高温性能等。
孔径大小取决于所需分离效果以及悬浮物粒径范围。
然后，确定MBR膜模组排列方式。
可以采用平面式、管式、立式等多种模组排列方式，具体选择应根据场地情况和操作便利性进行考虑。
最后，确定MBR膜格栅的操作参数。
包括进水压力、通量控制、回收比例等。
这些参数的合理选择直接影响到膜格栅的处理效果和性能稳定性。
2.3 MBR膜格栅设计计算方法：MBR膜格栅的设计计算需要考虑流体力学、质量传递等相关原理，并通过数学模型进行计算和优化。
MBR工程工艺设计图纸
MBR工程工艺设计图纸MBR（Membrane Bioreactor），即膜生物反应器，是一种将膜分离技术与生物处理技术相结合的新型污水处理工艺。
MBR 工程工艺设计图纸是实现这一先进工艺的重要蓝图，它详细描绘了整个处理系统的布局、设备配置、管道连接以及运行流程等关键信息，对于确保 MBR 系统的高效稳定运行具有至关重要的作用。
MBR 工程工艺设计图纸通常包括以下几个主要部分：一、工艺流程示意图这是整个设计图纸的核心部分之一。
它以简洁直观的方式展示了污水从进入处理系统到最终达标排放的全过程。
在示意图中，清晰地标注了各个处理单元的名称、顺序以及相互之间的连接关系。
例如，污水首先进入格栅井，去除较大的固体杂质；然后进入调节池，对水质和水量进行调节；接着进入缺氧池和好氧池，进行生物处理；处理后的混合液再进入膜池，通过膜组件进行固液分离，最后得到的清水达标排放。
二、平面布置图平面布置图主要展示了 MBR 处理系统中各个构筑物和设备在水平方向上的布局。
它包括了格栅井、调节池、生物反应池、膜池、设备间、控制室等的位置和尺寸。
通过合理的平面布置，可以最大程度地减少占地面积，优化管道走向，方便操作和维护。
同时，还需要考虑到与周边环境的协调以及通风、采光等因素。
三、高程布置图高程布置图反映了各个处理单元在垂直方向上的相对位置和高度差。
这对于确保污水在处理过程中能够依靠重力自流，减少提升泵的使用，降低能耗具有重要意义。
在高程布置图中，需要准确标注各个构筑物的顶标高、底标高以及水面标高，同时还要考虑到管道的坡度和埋深。
四、设备详图MBR 系统中涉及到众多的设备，如格栅、水泵、风机、膜组件等。
设备详图详细描绘了这些设备的外形尺寸、内部结构、安装方式以及与管道的连接方式等。
通过设备详图，施工人员能够准确地进行设备的安装和调试。
五、管道布置图管道布置图展示了整个处理系统中各类管道的走向、管径、材质以及阀门、仪表等附件的位置。
MBR工艺设计计算书(模板)
10 分
1分 3.0 Nm3/h 192 Nm3/h 192 Nm3/h
3.2 m3/min 3.2 m3/min
化学药剂耗量
推荐的化学药品浓度
H2SNOa4(O或Cl HCl）
10 %；密度 50 %；密度
1.18 kkgg//LL 1.14 （17%
通量维持清洗 (MC)
MC使用的清洗药剂
NaOCl
360 m3/d 6000 ppm
2.5 ：1 63 m3/h
18 m3/h （回流量 : 产水量）
膜设计参数 膜组件型号 每只膜组件的膜面积 设计通量 每片膜组件的产水能力 膜组件数量计算值 每套膜装置的膜组件数量 每套膜装置的产水量 每个操作单元的膜装置数量 每个操作单元的产水量 MBR系统的操作单元数量 膜组件实际数量 膜装置实际数量 应用的膜面积数量 核算平均设计通量 核算平均通量 每支膜组件的实际产水量
0-300 m3/h -0.09~0 Mpa
4-20mA 4-20mA
1套 1套
1套 1套
总计 2套 2套
膜池液位计 反洗气动蝶阀（AV-02） 吹扫气动蝶阀（AV-04） 检测气动球阀（AV-05） 产水气动蝶阀（AV-06） 真空维持气动球阀（AV-08） 产水手动蝶阀 吹扫手动蝶阀 成本估算 价格依据
1套 3台 3台
元/千瓦•时 元/吨
10%Na O3C0l%Na OH
36 万度/年
0.17 元/吨水 0.009 元/吨水
2套 2套 2套 2套 2套 2套 6台 6台
元/ 1600 吨元/ 1200 吨
原因：开 10停1min
注意：MCR 工艺取15-
方案1 在线反洗
每平米膜 1
MBR池设计计算
MBR池设计计算MBR(Membrane Bio-Reactor)池是一种将传统的活性污泥工艺和膜分离技术相结合的废水处理工艺，通过膜过滤技术可以将悬浮颗粒、胶体、微生物和有机物有效地分离，同时提高处理效果和水质稳定性。
在设计MBR池时，需要考虑废水特性、处理效果、膜材质和膜模块数量等因素。
首先，需要确定MBR池的设计流量。
设计流量是指单位时间内进入MBR池的废水量，一般以m3/h或m3/day为单位。
设计流量的确定需要考虑废水产生量、水质指标要求和运行稳定性等因素。
根据实际情况，可以通过废水测定、生产工艺分析和调研资料等方法来确定设计流量。
接下来，需要确定MBR池的污泥负荷。
污泥负荷是指单位时间内进入MBR池的生物污泥量，一般以kgCOD/(m3·d)为单位。
污泥负荷的确定需要考虑废水中的有机物含量、污泥浓度和对生化反应的影响等因素。
一般情况下，MBR池的污泥负荷可根据COD负荷、氨氮负荷和总固体负荷等指标来计算。
然后，需要确定MBR池的池容。
池容是指MBR池的容积，一般以m3为单位。
MBR池的池容主要影响MBR池的比容积和停留时间。
比容积是指MBR池的有效容积与膜模块总面积的比值，通常为5-10L/m2，目的是确保废水在MBR池中的停留时间足够长。
停留时间是指废水在MBR池中的平均停留时间，一般为8-12小时，需要根据废水特性和处理效果来确定。
最后，需要确定MBR池的膜模块数量。
膜模块数量的确定需要考虑废水流量、膜通量和膜面积等因素。
膜通量是指单位面积膜的处理废水量，一般以L/(m2·h)为单位，膜通量的选择需要根据废水特性、膜材质和清洗能力等因素来确定。
膜面积是指膜模块的总面积，可以通过池容、膜通量和停留时间等参数来计算。
综上所述，MBR池的设计计算需要考虑废水特性、处理效果、膜材质和膜模块数量等因素。
通过合理的设计计算，可以确保MBR池的运行稳定性和处理效果，从而实现高效的废水处理。
膜生物反应器(MBR)介绍
膜生物反应器（MBR）介绍膜生物反应器（MBR）是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的一门新兴技术，也称作膜分离活性污泥法。
最早出现在20 世纪70 年代，目前在世界范围内得到广泛应用。
膜生物反应器（MBR）用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。
一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大大增加，达到很高的水平，使降解污染物的生化反应进行的更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。
MBR 技术有以下特点和优势：⑴膜材质为PVDF,自身抗污染能力强，不易被污染物粘附，易清洗，适于污水处理。
⑵空隙率高、通量大，远高于其它材质的同类产品。
⑶膜材质化学性能稳定，抗氧化能力强，可以用酸、碱、氧化剂清洗，清洗后通量可完全恢复。
⑷膜寿命长达3-5 年。
⑸出水水质好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回用。
⑹由于膜的高效截流作用，微生物完全截留在反应器内，实现了反应器水力停留时间（HRT）和污泥泥龄（SRT）的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。
⑺反应器内的微生物浓度高达8000-12000mg/L，生化效率高，耐冲击负荷强。
⑻污泥泥龄（SRT）长，有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高。
⑼反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行，剩余污泥排放量少。
⑽膜分离使污水中的大分子难降解成分在生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。
⑾系统自动化程度高，采用PLC 控制，可实现全程自动化控制。
⑿模块化设计，结构紧凑，占地面积小，运行费用低廉。
膜生物反应器（MBR）的类型根据膜的使用方法不同分为内置式和外置式两种。
内置式是将膜直接浸渍于生化反应池中，直接从膜元件中抽取净水，而外置式则是用泵将生物反应池的泥水混合物通过膜组件进行错流过滤循环，得到洁净3的透过水。
内置式膜生物反应器由于操作压力低，膜的通量相对较小，膜面积的使用量较大，而外置式膜生物反应器由于是在泵的压力下大流量循环错流过滤，膜的通量较大，使用的膜面积较小，但动力消耗较大。