(完整版)变位齿轮的计算方法
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因此,变位齿轮的公法线长度为:
Wk=Wk*m+0.684xm
式中:Wk*——某齿数齿轮跨测k齿时,模数m=1的公法线长度。
表 2 变位齿轮的yz、xz、Δyz和啮合角α′(α=2ห้องสมุดไป่ตู้°)
α′
(分)
19°
20°
21°
yz
xz
Δyz
yz
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或
Δy=xΣ-y
式中:α——压力角,α=20°;
α′——啮合角;
z2、z1——大、小齿轮的齿数。
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将上述三式分别除以 ,则得:
由上述公式可以看出,当齿形角α一定时,xz、yz和Δyz均只为啮合角α′的函数。在设计计算时,只要已知xz、yz、Δyz和α′四个参数中的任一参数,即可由变位齿轮的xz、yz、Δyz和啮合角α′的数值表(表2)中,查出其他三个参数,再进行下列计算。一般齿轮手册上均列有此数值表。
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由此得:
例2:
已知一直齿内啮合变位齿轮副,齿数z1=19,z2=64,α=20°,啮合角α′=21°18′。求xΣ、y及Δy。
解:
根据α′=21°18′查表2,得:
xz=0.00886,yz=0.00859,Δyz=0.00027。
由此得:
其他几何尺寸计算按常规计算进行。
此外,变位齿轮的公法线长度的变动量ΔW=2sinαxm,当α=20°时,公法线长度变动量ΔW=0.684xm,式中x为变位系数,应计及正、负号。
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变位齿轮的计算方法
1 变位齿轮的功用及变位系数
变位齿轮具有以下功用:
(1)避免根切;
(2)提高齿面的接触强度和弯曲强度;
(3)提高齿面的抗胶合和耐磨损能力;
(4)修复旧齿轮;
(5)配凑中心距。
对于齿数z=8~20的直齿圆柱齿轮,当顶圆直径da=mz+2m+2xm时,不产生根切的最小变位系数xmin,以及齿顶厚Sa=0.4m和Sa=0时的变位系数xsa=0.4m和xsa=0如表1所列。
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2 变位齿轮的简易计算
将变位齿轮无侧隙啮合方程式作如下变换:
总变位系数
中心距变动系数
齿顶高变动系数
表 1 齿数z=8~20圆柱齿轮的变位系数
z
xmin
xsa=0.4m
xsa=0
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式中正号用于外啮合,负号用于内啮合。
3 计算实例
例1:
已知一对外啮合变位直齿轮,齿数z1=18,z2=32,压力角α=20°,啮合角α′=22°18′,试确定总变位系数xΣ、中心距变动系数y及齿顶高变动系数Δy。
解:
根据α′=22°18′查表2,得:
xz=0.01653,yz=0.01565,Δyz=0.00088
Wk=Wk*m+0.684xm
式中:Wk*——某齿数齿轮跨测k齿时,模数m=1的公法线长度。
表 2 变位齿轮的yz、xz、Δyz和啮合角α′(α=2ห้องสมุดไป่ตู้°)
α′
(分)
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或
Δy=xΣ-y
式中:α——压力角,α=20°;
α′——啮合角;
z2、z1——大、小齿轮的齿数。
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将上述三式分别除以 ,则得:
由上述公式可以看出,当齿形角α一定时,xz、yz和Δyz均只为啮合角α′的函数。在设计计算时,只要已知xz、yz、Δyz和α′四个参数中的任一参数,即可由变位齿轮的xz、yz、Δyz和啮合角α′的数值表(表2)中,查出其他三个参数,再进行下列计算。一般齿轮手册上均列有此数值表。
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由此得:
例2:
已知一直齿内啮合变位齿轮副,齿数z1=19,z2=64,α=20°,啮合角α′=21°18′。求xΣ、y及Δy。
解:
根据α′=21°18′查表2,得:
xz=0.00886,yz=0.00859,Δyz=0.00027。
由此得:
其他几何尺寸计算按常规计算进行。
此外,变位齿轮的公法线长度的变动量ΔW=2sinαxm,当α=20°时,公法线长度变动量ΔW=0.684xm,式中x为变位系数,应计及正、负号。
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变位齿轮的计算方法
1 变位齿轮的功用及变位系数
变位齿轮具有以下功用:
(1)避免根切;
(2)提高齿面的接触强度和弯曲强度;
(3)提高齿面的抗胶合和耐磨损能力;
(4)修复旧齿轮;
(5)配凑中心距。
对于齿数z=8~20的直齿圆柱齿轮,当顶圆直径da=mz+2m+2xm时,不产生根切的最小变位系数xmin,以及齿顶厚Sa=0.4m和Sa=0时的变位系数xsa=0.4m和xsa=0如表1所列。
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2 变位齿轮的简易计算
将变位齿轮无侧隙啮合方程式作如下变换:
总变位系数
中心距变动系数
齿顶高变动系数
表 1 齿数z=8~20圆柱齿轮的变位系数
z
xmin
xsa=0.4m
xsa=0
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式中正号用于外啮合,负号用于内啮合。
3 计算实例
例1:
已知一对外啮合变位直齿轮,齿数z1=18,z2=32,压力角α=20°,啮合角α′=22°18′,试确定总变位系数xΣ、中心距变动系数y及齿顶高变动系数Δy。
解:
根据α′=22°18′查表2,得:
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