首件检验报告样本
首件检验报告
首件检验报告
客 户
产品
规格
生产订单号
拉别
日期
首检时机
□首次开线
□工治具调整
□转班
□中途停线
□工艺调整
□其它
检验项目
检验内容
检验结果
判定
OK
NG
物 料
所有物料经IQC检验OK
首件加工物料与B0M一致
物料均在保质期内
每箱（袋）内无混料现象
生产线无遗留其它机种物料
治具
工艺要求之工治具已齐备
所有工治具可正常工作
工治具调校已完成
工治具无错用现象
相关文件
《生产作业指导书》使用无误来自《检验标准》使用无误产品
符合《半成品/成品检验规范》品质要求（前5产品）
检验数据记录
项目
1
2
3
4
5
外观
性能
包装
判定
□可量产□不可量产
制表
生产部
品质部
表格编号：Fr-LF-PZ-QP-03-04A
首件鉴定报告(FAI)
实用文档
供应商描述
发布/修订记录
批准栏
实用文档
目录
封面 (1)
审批页 (1)
目录 (2)
1. 首件检验的原因 (3)
2. 零部件的基本描述 (3)
3. FAI结论 (3)
4 文件检查情况 (4)
5. 零部件检查情况 (7)
6. 改进措施清单及建议 (8)
7. 相关文件 (9)
8. 签署 (10)
9. 附件.人员签到表 (11)
实用文档
1. 首件检验的原因
2. 零部件的基本描述
实用文档3. FAI结论
实用文档4. 文件审查
备注：
OK =>>> 符合
NOK =>>> 不符合
SPQ3) =>>> 供方产品资质（特别是铁道部要求）
* =>>>必查项目，且带回供方签字的项目，如出现不合格FAI不得通过。
5. 过程控制检查
实用文档
6. 零部件检查
备注：OK =>>>满足NOK =>>> 不满足
实用文档
7. 改进措施清单及建议
7.1 待关闭事项（文件、设计、工艺等）
7.2 改进建议
实用文档8. 相关文件
实用文档
9. 参加人签署
10. 附件1.
FAI人员签到表。
首件检验报告
序号 图纸要求尺寸
ห้องสมุดไป่ตู้班别
判定：□合格 □不良 判定：□合格 □不良
判定 备注
尺寸
装配
□整机结构件之间装配配检测 检测结果判定：□合格 □不良 描述： □与客供零配件之间装配检测 检测结果判定：□合格 □不良 描述：
可靠性
检验结果 □合格 □不合格
检验员
确认人
备注：压铸首件检验要求选取 2 模，每个模穴都要涉及到，要求生产工艺稳定后由生产部在前 15 模里面选取样品送
检做检测。其他工序设备运转正常，在前 15 个产品选取产品送检首件检验。
首件经 IPQC 判定不合格由 QE 推导执行以下不合格评审流程:
评审部门
评审建议
评审最终处理结论：
品质
生产
工模
批准:
QR-01-09（REV：A2）
产品基本信息：
客户名称
首件检验报告
产品名称
本厂编码
报告编号： 制程工序
订单编号
生产单号
检验日期
检验项目及数据记录：
检验项目
检测数据及结果
外观
1、产品外观面：□批锋 □划痕 □模印 □氧化痕 □粘模 □水纹 其他 不良描述： 2、内部结构：□结构不符 □缺料 □填充不满 □多料 □顶针批锋其他 不良描述：
首件检验报告 中英文版
序号 No. 1 2
不良描述 Defect Description
工程部
R/D
生产部
PD
业务部
SA
备注Remark：
测试员 Tester
保存期限：5年 Save the time limit:five years
确 认 Confirm by
批 准 Approval by
检验记录 Inspection Records
判定 Judgment
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
检验结果 Inspection Result 不良品分类 Defect Type CR MA MI □合格Acceptable □不合格 Rejectd 不合格处理 Defect dispose
xxx**有限公司
************************ Co., Ltd
首件检验报告 Confirm report
表单编号Sheet No.：xxxx2 A0
客户名称
Customer
产品型号
Product code.
生产组别
Lot No.of production
生产日期
Prouction Date
产品名称
Product name
பைடு நூலகம்订单号
PO/PI number
订单数 Qty.
送检时间
Inspection Time
序号
No.
检验项目及标准 Item Inspection&itsSPEC 外观 Appearance 重 要 参 数 I m p o r t a n t p a r m e t e r 漏电 Insulation 尺寸 Size 色温 Color temp 色容差 SDCM 显指 CRI>80 功率 Power Factor 光通量 Lumen 开关测试100次 On-off test 跌落测试1.0-1.3米/1-2次 Drop test 1.0-1.3m/times 安规 UL+DLC 调光Dimming 不合格记录 Defect Records 档案号E
首件鉴定检验报告
注4：当发现不符合的特性时，在“备注”栏中标明是否重新进行了首件鉴定及其“首件鉴定检验报告”的编号。
附Байду номын сангаасC
首件鉴定检验报告
生产单位： 编号：
产品型号
零部(组)件号
版次
零部(组)件名称
零部(组)件编号
设计特性
检验和试验
序号
图样要求
特性
标识
测量结果
检验/试验人员
备注
检验和试验结论：
编制
审核
会签
批准
第页 共页
注1：“图样要求”栏中记录所有图样要求。例如图样上带有名义值和公差的尺寸特性，图样附注等。
注2：特性标识是指关键特性和重要特性的标识。
首件检验报告
首（末）件检验报告
生产日期
订单数量
首件数
线别
提交人
审核人
项目
□电器特性□外观□尺寸□材料
A:外观检验：
□1：绕线平整，无交叉，无超出骨架边缘□2：包胶无异常□3：焊锡OK，无锡珠□4：点胶无异常
□5：线圈无松动□6：本体无异物□7：磁芯无松动脱落
B:尺寸检验：
序号规格
1
2
3
4
5
C:电器特性：
序号规格
1
2
3
4
5
D:原材料使用：
材料
要求规格料号
实际规格要求
备注
确认结果：
判定结论：
E:部门签核及意见：
生产部：
品管部：
工程部：
备注：
1.新产品及一个月以上未生产的产品重新投产时，必须制作首件样品进行确认；
2.首件样品必须是5PCS，确认合格后，生产、工程、品管各保留1PCS首件样品（必须满足品管部首件样品保存）
首件样品也是已品管部保留的样品为最准；
3.首件样品制作有异常时必须找工程部一起确认如何做法，但首次首件不合格时，生产部要找工程部一同再次制作首件；
4.末件报告适用于生产汽车产品时使用；
保存期限5年表单编号：XXXXXXXXX
首件鉴定报告完整版
首件鉴定报告
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
编号：
首件鉴定证书
零部（组）件图号：
零部（组）件名称：
生产单位：
鉴定日期：年月日
一、首件鉴定的目的和依据：
1、目的：根据质量体系管理的要求，为验证生产过程是否具备生
产的条件，并通过首件鉴定这一管理形式来检查、发现产品生
产过程中存在的问题，加以改进，避免发生批次性质量问题。
2、依据：根据GJB908及GJB9001B。
3、首件鉴定的概念：按照设计图样、工艺文件等技术文件的要求
对首件产品进行全面的工序和成品检查、考核，以确定生产工
艺和设备能否生产出符合设计要求的产品。
二、首件鉴定的主要内容：
1、首件的技术文件应完整、正确；
2、首件应符合设计要求；
3、选用的加工设备、工艺装备、计量器具应符合规定的要求；
4、首件质量与其原始质量记录应文实相符。
三、首件鉴定的组织
组长：
组员：
首件鉴定合格证。
首件鉴定报告模板
无
首件质量记录的完整性
√
无
操作人员和检验人员的资格考核
√
无
首件检验是否合格（首件检验报告）
√
无
鉴定人员
单位/部门
职称
职位
姓名
研发部
产品部
生产处
质量部
鉴定结论： 合格 ■ 不合格 □
鉴定发现的问题及改进措施、落实情况：
首件鉴定小组组长/日期：
首件鉴定报告
记录编号：报告编号： Nhomakorabea产品型号
产品规格
首件编号
版次
鉴 定 内 容
结 果
(满意的打√)
不满意评语
技术图样{图纸(样)的现行有效性;
工艺文件的正确、完整、协调性、有效性
√
无
选用器材的符合性
√
无
加工设备、试验设备、检测设备、工艺装备和计量器具的符合性
√
无
生产环境符合性
√
无
随产品周转的工艺卡
√
无
质量原始记录的完整性
线缆行业编织工序首件检验报告样板
绞合 工艺图号 品名规格
序号
检验项目
对绞
成缆
包带 地线 屏蔽
颜色 外径 外观 绞距/绞向 填充 外观 材质构成 外观 材质构成 材质构成 外观
芯线押出 订单 号
检验标准
线缆部首件检验报告
∨ 编织
缠绕 班别
印字方式
实际检验结果
1
2
3
4
无刮伤、反包、松散、断股等不良
无刮伤、少股、跳股等不良 无刮伤、少股、跳股、破纸等不良
成缆
外被押出
检验日期
油印
凹印
喷码
5
判定 OK/NG
IPQC确认 领班确认 工程确认
首件留样栏
1.该首件内容包括绞合铜丝、芯线押出、编织、缠绕、成缆合、外被押出等站别，首件检查时做那个站别就在对应站别前划“∨”表示。 注： 2.首件检验时机：A、新产品投入 B、每次投产前 C、工程图面变更 D、作业方式变更 E、新模具投入 F、换班次 G、其它
3.检验依据：工程图面、作业指导书、管制计划表、各类检验规范。
4.新产品
必须有工
程和品保
主管签
字，常规
产品工程
和品保主
管可不做
每次生产
确认。Βιβλιοθήκη 综合 判定合格：可批量生产;
品保主管：
不合格：须重新送样制作首件送检 ; 品保组长：
其它。 制造主管：
HRQA055-E
线缆行业首件检验报告样板
1
检验 项目
料号：
规
格值
制令号：
生产日期/班别：
实际检验状况 一二三四五
组长 确认
IPQC 确认
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 备注
检验时机在2.每次投产时，无须品保主管、工程确认，其余检验时机必须要工程签字确认。
品 保主
IPQC组长：
车间主 任：
工程 确认
首件检验报告
检验时机：1.新产品投入 2.每次投产 3.工程图面变更 4.作业方式变更 5.新模具投入 6.其它
检验依据: 工程图面、作业指导书、管制计划表、各类检验规范。
检验项目：A、材料 B、外观 C、尺寸 D、电气 E、测试（拉力、吊重） F、模具 G、作业指导书状况 H、其它：ຫໍສະໝຸດ 线别：号序工作站 别
首件检验报告样本
首件检验报告的主要内容：Content:1. 首件检验的原因 reason for FAI2. 零部件的基本数据 date of the items3. 检验结果 result4. 文件检查情况 documentation check5. 零部件检查情况 check of the components6. 改进的措施清单及建议list of measures, recommendation7. 附件 appendices8. 参加人员 participants□特许请求 concessionary application特许请求限制数量quantity：特许请求时间范围period：□特许请求被批准 Yes □特许请求被拒绝No质量部门签字QM Department signature ：日期data ：西门子签字Siemens signature：日期data ：放行产品的详细情况：满足第6点的规定义务results, release given conditions acc. to chapt.6fulfilledpos.:yes:是yes1):是1）no:否conditional release of a lot / no. ofpieces / time (see point 6) 批量放行条件/产品号/时间（见第6条）yes:是date: 日期signature2):签字2）Yes1): Release with stipulation. The production release is to accept under reserve of conditions mentioned at chapter 6.是1）：按约定放行。
在第6章提到的约定条件下接受产品放行。
signature2) release by the leader of the FAI or his deputy签字2）：由首件检验组长或其代表放行。
首样检测报告
首样检测报告
报告编号：XXX
受检单位：XXX
检测单位：XXX
首样检测日期：XXX
报告日期：XXX
一、检测标准和方法
本次检测按照国家标准《XXX》和企业内部控制标准进行检测，选用了XXX等先进的检测设备和方法，确保检测结果准确可靠。
二、检测目的
本次检测主要目的为对于受检单位生产的首批样品进行定向检测，确保其在各项指标范围内，保障产品质量和用户的健康安全。
三、检测结果
1. 样品名称：XXX
2. 检测指标：
指标名称检测结果检测标准结果是否合格
指标1 XXX XXX 合格/不合格
指标2 XXX XXX 合格/不合格
指标3 XXX XXX 合格/不合格
……
3. 综合分析：
本次检测样品各项指标均符合标准要求，检测结果合格。
四、检测结论
根据上述检测结果，本次检测样品合格，可进行后续的生产经营活动。
同时，受检单位应当认真对待检测报告，及时处理检测结果中存在的问题，不断提高产品质量，为用户提供更加优秀的产品和服务。
五、检测人员
检测人员：XXX
检测日期：XXX
六、检测单位
XXX检测中心
地址：XXX
联系方式：XXX
以上是本次首样检测报告的全部内容，如有疑问或需要进一步了解检测结果，请联系我们的检测中心。
首件检验报告
首件检验报告
一、检验范围
本次检验的LED埋地灯、水下灯、隧道灯、投光灯、路灯、壁灯、洗
墙灯、庭院灯、草坪灯、高天棚灯，均为市场上常见的照明电器产品，其
中LED埋地灯，市场上深受消费者的欢迎。
二、型式确认
本次检验的LED埋地灯、水下灯、隧道灯、投光灯、路灯、壁灯、洗
墙灯、庭院灯、草坪灯、高天棚灯，型式经常国家质量监督检验检疫总局
型式确认。
三、型式检验
1、外观检验：外观处理良好，LED灯头容易安装，易于灯具的装卸，灯体颜色均匀，没有缺陷及落漆现象。
2、尺寸检验：本次检验各产品的尺寸满足协议要求的尺寸。
4、绝缘测试：在本次检验中，采用的测试标准是GB7000.1-2023
《家用和类似用途电气产品的安全通用要求》，测试结果满足要求。
6、性能检查：在本次。
9-首件检验报告单
序 号 NO
检验工具 Instrumen
t
检验范围 Extensio
n
上公差
下公差
1
2
3
4
5
6
7
8
Result
1 投影仪 7.2
7.3
7.1
7.24 7.29 7.12 7.16 7.15 7.22 7.22 7.23 OK
2 投影仪 6.8
7
6.6
7.20
6.5
6.9
6.8 7.02 6.94 6.85 6.86 NG
XX汽车部件有限公司
表单编 号:EVI
客户名称 Customer name
生产批号
Batch No.
首件检验报告
Certificate of Quality Inspection
产品名称 Product
操作者 Ope Sales Order No.
数量 PCS
Quantity
OK
OK
OK
OK
OK
信赖度 1
检验
The trust
2
examin
e3
检验综合结论 检 <I验ns员pection <Inspe ctor>:
□PASS
□FAIL
C 12 投影仪
2.8
2.9
2.7
2.82 2.86 2.87 2.78 2.76 2.74 2.79 2.88 OK
h
e 13 投影仪
2.8
2.9
2.7
2.82 2.86 2.87 2.78 2.76 2.74 2.79 2.88 OK
c
k 14 投影仪
2.8
五金产品首件检验报告
五金产品首件检验报告1. 检验目的本次首件检验目的为验证五金产品的外观、尺寸、性能等相关指标是否符合设计要求和客户需求，以确保产品质量和用户满意度。
2. 检验对象本次检验对象为一批五金产品，包括螺丝、螺母、螺栓等。
3. 检验方法本次检验采用以下方法：- 外观检验：检查产品表面是否有明显划痕、凹陷、氧化等缺陷。
- 尺寸检验：使用测量工具对产品尺寸进行精确测量，与设计图纸进行比对。
- 功能性能检验：根据产品设计要求，进行相应的功能性能测试。
4. 检验过程和结果4.1 外观检验在外观检验过程中，对每个五金产品进行了详细的检查。
经过检验，所有产品的表面均未发现任何划痕、凹陷和氧化现象，外观符合设计要求。
4.2 尺寸检验对五金产品的尺寸进行了精确测量。
通过与设计图纸进行比对，发现所有产品的尺寸均在设计范围内，符合要求。
具体的尺寸测量结果如下表所示：产品尺寸（mm）设计要求（mm）偏差（mm）- - -螺丝8 x 30 8 x 30 无螺母M8 M8 无螺栓8 x 40 8 x 40 无4.3 功能性能检验根据产品的设计要求和功能性能测试流程，对五金产品的功能性进行了检验。
经过测试，所有产品的功能正常，能够满足设计要求和客户需求。
具体的功能性能检验结果如下：- 螺丝：经过拧紧测试，螺丝固定力达到设计要求，没有出现松动现象。
- 螺母：经过螺丝固定测试，螺母能够正确的与螺丝配合使用，固定力适中。
- 螺栓：经过拧紧和固定力测试，螺栓能够承受设计负荷，无松动现象。
5. 检验结论本次五金产品首件检验结果如下：- 外观检验：所有产品外观符合设计要求，无明显缺陷。
- 尺寸检验：产品尺寸符合设计要求，未发现明显偏差。
- 功能性能检验：产品功能正常，能够满足设计要求和客户需求。
综上所述，本批五金产品的质量通过了首件检验，符合要求，可以进行下一阶段的生产。
同时，根据检验结果，还能对制造过程进行优化，提高产品质量和客户满意度。
6. 检验建议根据本次检验结果，建议在制造过程中进一步优化以下方面：- 优化产品外观的加工工艺，以减少可能的划痕、凹陷等缺陷的出现。
QA首件测试报告
日期：深圳市视维科技有限公司QA首件检验报告线别客 户序号结果责任人确认1核对BOM,有无ECN变更( BOM日期: ECN号: ）2341电源板输出各组DC电压是否正常(3.3V\2.5V\1.8V\5V\12V\24V)23DC----12V: V 456789音频输出电平 L: -VPP ; R: -VPP 10111213141522K 频率 KHZ;22K 波形幅度 -VPP 16171819202122231组装间隙(＜0.5mm）/PCBA是否漏件（DIP）2包装是否合规范 /元件极性是否插反（DIP）3标贴内容是否正确 /元件是否用错或插错位置（DIP）三4点胶\扎带\PVC位置是否正确5外6检查上下盖,脏污 /元件是否浮高,歪斜,脚长(＜0.2mm)（DIP）观7无件有无歪斜/焊点是否良好,有无空焊,虚焊(DIP)检8验9遥控接收功能\机器最远红外接收距离 米(45度角).放像功能(SCART 环路测试) 视频,L\R是否正常CA\CI 解密功能是否正常SV色差输出是否正常检验项目高压\拍机\落地\老化测试一基本规格检验PCB版本:软件版本:DISPLAY \ LED 显示是否正常YUV色差分量输出是否正常订单编号机 种RGB基色输出是否正常自动搜台\手动搜台功能是否正常AC90V\240V 测试是否正常默认语言:默认视频制式: 默认RF通道:LNB 电压带载V: H:不良现象描述二功能测试LNB 电压空载V: H:高频头信号输入\输出是否正常MOD(RF 调制器)信号输入\输出是否正常控制板按键功能是否正常4:3\16:9 电压 : V电源线\电源开关\电源端支线安装是否正确排线插座是否安装到位所用螺丝的使用是正确,安装是否到位.PCB外观工艺DISQ 切换功能是否正常同轴\光纤数码音频输出是否正常USB 端口存取功能是否正常TV\VCR\AV 视频输出幅度 : -VPP工作中所有发热器件发热温度是否正常(注:触摸发热器件温度时须断开电源)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
首件检验报告的主要内容：Content:
1. 首件检验的原因reason for FAI
2. 零部件的基本数据date of the items
3. 检验结果result
4. 文件检查情况documentation check
5. 零部件检查情况check of the components
6. 改进的措施清单及建议list of measures, recommendation
7. 附件appendices
8. 参加人员participants
Yes1): Release with stipulation. The production release is to accept under reserve of conditions mentioned at chapter 6. 是1）：按约定放行。
在第6章提到的约定条件下接受产品放行。
signature2) release by the leader of the FAI or his deputy
签字2）：由首件检验组长或其代表放行。
o.k. = fulfilled满足
n.o.k. = failed不满足
SPQ3) -> supplier product qualification (specifically MOR requirement)供方产品资质（特别是铁道部要求）
备注：o.k. = fulfilled满足n.o.k. = failed不满足
6. list of measures,recommendations 改进措施清单及建议
6.2 recommendations改进建议
7. appendices附件
Company公司name, function姓名，作用date 日期signature签名
新誉(leader of the FAI)
（首件检验组长）
新誉焊接监督员
(XinYu vSAP)
contractor 承包方
SAG西门子
customer最终顾客。