冲孔落料级进模设计

目录

摘要 (1)

关键词 (1)

前言 (2)

1.1模具在国民经济中的地位 (2)

1.2各种模具的分类和占有量 (3)

1.3我国模具工业的现状 (4)

1.4我国模具技术的发展趋势 (5)

2冲压模具三维C A D设计 (6)

2.1工件的三维C AD设计 (6)

2.2工艺结构零件的三维CAD设计 (7)

2.2.1工作零件的三维CAD设计 (7)

2.2.2定位零件的三维CAD设计 (9)

2.2.3卸料件的三维CAD设计 (9)

2.3辅助结构零件的三维CAD设计 (10)

2.3.1导向零件的三维CAD设计 (10)

2.3.2固定零件的三维CAD设计 (11)

2.3.3紧固零件的三维CAD设计 (11)

2.4冲孔落料模的装配过程三维CAD设计 (13)

2.5生成爆炸图 (16)

3冲裁件的工艺分析 (17)

3.2工件结构形状 (17)

3.3工件尺寸精度 (17)

4冲裁工艺方案 (17)

5模具结构形式的选择 (18)

5.1模具的类型的选择 (18)

5.2卸料装置 (19)

5.2.1条料的卸除 (19)

5.2.2卸料方式 (19)

5.3定位装置 (19)

5.3.1送料形式 (19)

5.3.2定位零件 (19)

5.4模架类型 (19)

6冲压工艺计算 (19)

6.1排样 (19)

6.2冲压力计算 (20)

6.3冲裁间隙的计算 (21)

6.4压力中心的计算 (21)

6.5模具工作部分尺寸及公差 (22)

6.5.1切断凸模尺寸 (23)

6.5.2冲孔凸凹模尺寸 (23)

7主要零部件设计 (24)

7.2凸模的设计 (25)

7.3凸模固定板的设计 (26)

7.4垫板的设计 (27)

7.5卸料橡胶的计算 (28)

8设计并绘制模具总装图及选取标准件 (28)

8.1模具总体设计及压力机的选型 (28)

8.2模具装配图 (29)

9结论 (30)

参考文献 (30)

致谢 (31)

客车车门垫板级进模设计

学生：李灿

指导老师：周光永

(湖南农业大学工学院，长沙410128)

摘要：该论文是对客车车门垫板零件冲孔、落料的级进模设计。进行零件的形状、尺寸、精度工艺分析，确定合理的工艺方案，确定工序数目。确定毛坯尺寸，合理排样，绘制排样图。计算冲孔力、切断力、卸料力、推件力、总冲压力，确定压力中心。计算主要结构零件的尺寸。确定凸、凹模结构，并绘制零件图，设计定位零件，压料、卸料零部件。设计固定零件，选择其他标准件。最后用CAD和pro-e分别画出二维与三维装配图，三维图并生成爆炸图。

关键词：客车车门垫板；落料；冲孔；级进模；

The Progressive Die Design of Passenger Car Door Plate

Student:Lican

Tutor:Zhouguangyong

(College of engineering and technology, Hunan Agricultural University, Changsha 410128,

China)

Abstract: This article was the progressive die design of passenger car door plate for punching and blanking. Analyzed Parts of shape, size, and precision process, determined the reasonable process scheme and the number of processes. Determined the size of blank and reasonable layout, drew layout. Calculated punching force, cutting force, stripping force, pushing force, and total punching pressure, determined the center of pressure. Calculated the main structure size of parts. Determined structure of convex and concave die, and drew the drawing of parts, designed positioning parts, pressing parts, unloading parts. Designed Fixed parts, selected other standard parts. Finally, used CAD and Pro-E to draw 2D and 3D assembling drawings, and generated explosive view.

Key words: The passenger door plate; Blanking; Punching; Progressive die;

1 前沿

模具工业作为一种新兴工业，它有节约原材料、节约能源、较高的生产效率，以及保证较高的加工精度等特点，在国民经济中越来越重要。模具技术成为衡量一个国家制造水平的重要依据之一，其中冲裁模具在模具工业中占有举足轻重的地位。

冲压是使板料经分离或成形而得到制件的加工方法。冲压利用冲压模具对板料进行加工。常温下进行的板料冲压加工称为冷冲压。因此冷冲压模具在工业生产中的地位：是大批生产同形产品的工具，同时也是工业生产的主要工艺装备。所以模具工业是国民经济的基础工业。

模具可保证冲压产品的尺寸精度和质量稳定，而且在加工中不破坏产品表面。用模具生产零件可以采用冶金厂大量生产的廉价的轧制钢板或钢带为坯料，且在生产中不需要加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低且节约能源和原材料等一系列优点，是其它加工方法所不能比拟的。使用模具已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。现代制造工业的发展和技术水平地提高，在很大程度上取决于模具工业的发展。

目前，工业生产中普遍采用模具成形工艺方法，以提高产品的生产效率和质量。一般采用压力机进行零件加工，一台普通压力机每分钟可生产零件几件到几十件，而高速压力机的生产效率已达到每分钟数百件甚至上千件。据不完全统计，飞机、汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表等产品，有60﹪左右的零件是利用模具加工出来的；而自行车、手表、洗衣机、电冰箱及电风扇等轻工业产品，90﹪左右的零件是利用模具生产出来的；至于日常生活所用的五金、餐具等的大批量生产基本上也是靠模具来进行生产的。显而易见，模具作为一种专用的工艺装备，在生产中的作用和地位正日趋上升。

1.1 模具在国民经济中的地位

模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。

模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关