先张法空心板(梁)施工流程
先张法预应力混凝土空心板施工梁施工方案
先张法预应力混凝土空心板施工梁施工方案一、概述先张法预应力混凝土空心板是一种常用于建筑结构中的重要构件。
在施工过程中,梁的施工方案至关重要,直接影响到整个空心板的质量和稳定性。
本文将详细介绍关于先张法预应力混凝土空心板梁的施工方案。
二、施工前准备1.设计方案确认:根据设计图纸和相关要求确认施工方案,包括梁的尺寸、预应力筋布置、模板支撑等。
2.材料准备:准备好混凝土原材料、预应力钢筋、模板等所需材料,保证质量符合要求。
3.设备检查:检查施工所需设备设施的完好性,确保可以正常使用。
三、施工步骤1.模板安装:根据设计要求搭建梁的模板支撑系统,确保模板结构牢固、尺寸准确。
2.预应力筋张拉:根据设计要求,在模板内设置好预应力筋并进行张拉作业,保证预应力筋的受力均匀。
3.浇筑混凝土:在预应力筋张拉完成后,对梁的空隙进行浇筑混凝土,确保混凝土质量符合要求。
4.养护处理:在混凝土刚浇筑完成后进行养护处理,保证混凝土的强度和耐久性。
5.梁的拆模:待混凝土充分硬化后,进行模板的拆除,检查梁的表面是否平整、无裂缝。
四、质量控制1.材料质量监控:对混凝土原材料和预应力钢筋进行严格的质量把关,确保符合相关标准。
2.施工工艺监控:对梁的模板搭建、预应力筋张拉、混凝土浇筑等工艺过程进行监控,及时处理施工中的质量问题。
3.结构检测:在梁的施工完成后进行结构安全和质量检测,确保梁满足设计要求。
五、安全注意事项1.作业人员应穿着符合安全要求的工作服和劳动防护用具,严格遵守作业规程。
2.预应力筋张拉过程中,要确保张拉力的均匀和稳定,防止发生危险情况。
3.混凝土浇筑时,要注意避免混凝土泄漏和振捣过程中的安全问题。
结语以上便是关于先张法预应力混凝土空心板梁施工方案的详细介绍。
在实际施工中,施工人员应严格按照相关要求和规范进行操作,确保工程质量和施工安全。
先张法预应力混凝土空心板梁施工
彰武大桥先张法预应力砼空心板梁施工方案我部负责施工安林高速公路第五标段K28+450彰武大桥工程施工。
大桥的上部结构为C40预应力钢筋混凝土空心梁板,预应力采用先张法施工,张拉台座采用C30钢筋混凝土制作;预应力钢绞线采用直径φj15.24钢绞线,其标准强度为R y b=1860Mpa;公称面积140mm2,延伸率小于4%;张拉设备采用3000KN千斤顶两个,270KN 千斤顶一个;具体施工方案如下:一、施工程序台座制作→张拉设备校验、安装→绑扎非预应力钢筋→布设钢绞线→张拉钢绞线→安装外侧模板→灌注底板混凝土→安装内模→灌注侧板及顶板混凝土→养生→放张→移运存梁二、施工工艺框图(见下页)三、施工方法1、台座制作:先张法预应力空心板梁的预制采用钢筋混凝土传力柱槽式张拉台座,传力柱按偏心受压构件设计,截面尺寸60X70cm,埋至深度40cm,每根传力柱之间设支撑横梁,以满足传力柱具有足够的稳定性,同时满足预应力超张拉和构造要求(布置图见附图二)。
台座两端设型钢组焊的张拉、锚固横梁,台座两端的固定横梁采用整体横梁以增加张拉台座和横梁的稳定性。
槽底采用钢筋混凝土进行硬化并进行水磨处理,形成水磨石作底模。
底模脱模剂采用石蜡。
2、钢校线:在钢绞线进场以后,因分批进行检验,每批重量不大于60T;检验时从每批钢绞线中任选3盘,从每盘中截取一根进行表面质量、直径偏差、力学性能试验。
在钢绞线试验合格后,根据每槽张拉台座的长度(包括横梁宽度)、张拉伸长值、外露长度以及张拉时所需要的长度等因素确定钢绞线的下料长度;钢绞线下料时,使用砂轮切割机切割,切割口的两侧各5cm处用铁丝绑扎。
铺设预应力钢绞线时,预应力筋的失效长度采用硬塑料管将其套住,在张拉完成之后按照设计要求的失效长度和位置重新固定塑料管的位置并用铁丝将两头绑扎牢固避免混凝土浆进入管内,使预应力筋与混凝土不产生握裹作用,达到设计要求的失效效果。
3、钢筋制作与安装:钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清洁干净。
先张法空心板梁施工工艺
先张法空心板梁施工工艺先张法空心板梁是一种常用的结构梁类型,其特点是在混凝土梁内预埋钢筋,形成空洞结构,从而减小梁的自重,提高其承载能力和经济效益。
本文将详细介绍先张法空心板梁的施工工艺及注意事项。
一、施工准备1. 完善设计文件:在施工之前,需要详细查看和理解设计文件,并与设计人员进行沟通,确保施工方案的准确性。
2. 材料采购及准备:根据设计要求和项目计划,预先采购和备齐所需材料和设备,包括混凝土、钢筋、脱模剂、模板、支撑和拆除设备等。
3. 现场布置:根据施工进度和施工空间的要求,合理布置施工现场,确保施工过程的安全、顺利进行。
二、模板制作及安装1. 根据设计要求和图纸,制作合适的模板,确保模板的平整度、垂直度和尺寸准确。
2. 在模板安装前,需搭设好支撑架,并进行严密的检查和测量,确保支撑的稳定性和可靠性。
3. 采用合适的方式将模板安装在支撑架上,保证模板的水平、垂直和位置的准确。
4. 在模板安装完成后,对其进行加固和防倾斜处理,确保模板的稳定性和安全性。
三、钢筋安装1. 根据设计要求,预先制作好各个部位的钢筋件,确保其数量、尺寸和质量符合要求。
2. 按照工艺要求,在模板内放置钢筋,并进行横、竖向的连接和绑扎,确保钢筋的正确、牢固。
3. 对预埋钢筋进行检查,确保其位置的准确性和固定性。
四、混凝土浇筑1. 混凝土配制:根据设计要求和混凝土标准,合理配制混凝土,确保其强度和坍落度满足要求。
2. 混凝土浇筑:采用适当的方法对混凝土进行浇筑,确保混凝土填充到模板内的空隙中,并充分震实,防止空洞或裂隙的产生。
3. 混凝土养护:在混凝土浇筑后,及时进行养护措施,包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等,确保混凝土的养护质量。
五、脱模及后续工序1. 根据混凝土的硬化程度和设计要求,选择合适的脱模时间,并采用适当的方式进行脱模,确保模板的完好无损和梁体的平整度。
2. 在脱模后,对梁体进行必要的检查和修补,确保其表面的平整度、光洁度和尺寸的准确性。
先张法空心板施工方案
先张法空心板施工方案一、施工准备1、张拉台座台座采用15cm高C25砼台座,台面铺5mm厚钢板,用预埋在台座砼中的角钢焊接固定。
台座共设置六槽。
将场地原地面经过5%的掺灰处理后,填筑20cm厚的山皮碴,其上浇筑10cm厚的C20素砼基础,中横梁、传力梁、端横梁均按图纸施工,沿台座两侧在基础上预埋短钢筋,其上焊接小角钢,然后施工台座及台面,严格控制台面标高,确保钢铰线与传力梁中心在同一轴线上。
另外在张拉端设立1.8cm厚1.5m高的钢隔板,以防钢铰线拉断伤人,在钢板上留出窗口便于张拉人员观察。
2、先张法空心板梁的模板采用新加工的大块钢模。
每节长6.62及6.48m,其面板采用δ=5mm钢板,水平肋与纵向肋用10#槽钢制成,肋间距为52.6cm。
具体数量为:13m板梁12套,20米板梁12套。
橡胶芯模为:13米12套,20米8套。
3、材料先张法空心板的钢筋及钢铰线经材料取样自检合格并报监理抽检合格,方可进场。
在指定的位置堆放,做好标识牌,注明批号、品种、规格、产地、检验是否合格等内容。
同时所用的砂要求过筛,石子要求清洗。
4、机具配置性能状况先张法空心板预制厂采用的JS500强制式搅拌机及配料机经过调试能达到正常使用。
其它小型机具性能良好,满足预制板施工的需要。
军用梁龙门吊布设图(附后)。
5、施工人员空心板的施工各道工序已明确专职负责人,实行各道工序组长负责制。
各级施工人员施工前经过考核,持证上岗,同时施工人员必须认真学习图纸,掌握施工规范要求。
二、先张法空心板的施工先张法空心板采用2台YCW200T-60千斤顶按整体张拉一端张拉,放张工艺生产。
钢铰线用砂轮切割机下料,为防止预应力筋移位,在每片梁两端用1cm厚的钢板作成U型槽固定预应力筋位置。
用YC-60型千斤顶进行初应力调整,一般为10-20%,随后进行整体张拉。
待张拉完8小时后进行绑扎钢筋、浇筑底板砼、穿充气胶囊、再浇筑腹板及顶板砼。
当砼强度达到设计强度标准值90%后,便进行预应力筋的放张。
先张法预应力混凝土空心板梁施工
先张法预应力混凝土空心板梁施工一、简介先张法预应力混凝土空心板梁是一种常见的建筑结构,广泛应用于大型建筑物、桥梁、隧道等工程中。
在施工过程中,需要按照标准化的施工程序进行,以确保施工质量。
本文将介绍先张法预应力混凝土空心板梁的施工步骤及注意事项,希望对相关从业人员有所帮助。
二、施工步骤1. 前期准备在施工前,需要进行必要的前期准备工作,包括测量、开挖、灌注基础等。
首先,需要进行现场测量,确定空心板梁的尺寸、位置和基础的位置与高程。
测量完成后,应在地面上标出空心板梁的位置和基础的外形尺寸。
接着,进行开挖工作,开挖的深度应符合设计的要求,在挖掘过程中应注意地面的平整和水平度。
最后,进行基础的灌注工作,确保基础的强度和稳定性。
2. 模板安装模板是空心板梁施工过程中的重要组成部分,在模板安装前,应检查模板的质量和可用性,确保模板与设计要求一致。
在安装模板时,应先进行带孔支撑安装,然后再安装边模板和顶模板,确保模板与基础之间的间隙符合要求。
3. 预应力筋的安装预应力筋是空心板梁施工中的另一个重要部分,在安装前应检查预应力筋的质量和数量是否符合要求。
预应力筋的安装应按设计要求进行,包括预张拉工序、缆头固定工序、端部套筒安装工序等。
4. 混凝土浇筑混凝土的浇筑应在模板安装和预应力筋安装之后进行。
混凝土浇筑应按照设计要求,在浇筑前应进行必要的养护。
5. 后期工序混凝土浇筑完成后,应进行后期的修整工作,包括打磨、防水等。
在完成修整工作后,应进行预应力筋的张拉和锁固工作,确保预应力筋的紧固性。
最后,拆除模板,完成施工工作。
三、注意事项在施工过程中,需要注意以下几点:1.施工过程中,应严格按照标准化的程序进行。
2.模板的质量和可用性对施工质量有较大影响,应特别注意检查和选择模板。
3.预应力筋的数量和安装位置应按照设计要求进行,确保预应力筋的紧固性和稳定性。
4.混凝土浇筑应按照设计要求进行,在浇筑前应进行必要的养护。
5.后期修整工作应认真进行,确保施工质量和防水效果。
空心板先张法施工工艺流程
空心板先张法施工工艺流程空心板先张法施工工艺流程一、概述空心板先张法施工工艺流程是一种常用的建筑工程施工技术,其主要目的是在混凝土浇筑过程中提供良好的支撑和固定,以避免裂缝和变形等质量问题。
本文将介绍该工艺的详细流程。
二、施工准备1. 施工方案编制:根据工程的具体要求和技术指标,制定合理的施工方案。
包括施工程序、施工方法、材料选用等内容。
2. 材料准备:准备施工所需的材料,包括空心板、模板、钢筋和混凝土等。
3. 设备调试:对混凝土搅拌站、运输设备等进行检测和调试,确保正常工作。
4. 施工人员培训:对参加施工的工人进行培训,使其掌握相关操作技巧和安全措施。
三、施工工艺流程1. 模板安装:根据设计要求,安装好预制混凝土模板,并进行调整和固定。
确保模板的平整度和垂直度。
2. 开槽安装:在模板上切割水平和垂直方向的开槽,用于安装空心板。
3. 空心板安装:将空心板放置在开槽中并固定。
确保板与板之间的间距均匀,并且与模板之间保持一定的间隙。
4. 钢筋安装:根据设计要求,在空心板上安装钢筋。
钢筋的数量和位置应符合设计要求,并与空心板的连接牢固。
5. 预应力张拉:根据钢筋的受力要求,在施工现场进行钢筋的预应力张拉。
确保钢筋紧固后,与空心板形成一体。
6. 混凝土浇筑:准备好混凝土,并通过搅拌站将其运输到施工现场。
从空心板的顶部开始,均匀地将混凝土倒入模板内。
7. 混凝土压实:使用振动器等设备对浇筑的混凝土进行振动和压实,以确保混凝土密实。
8. 支撑固定:在混凝土浇筑完成后,对空心板进行支撑和固定,防止其变形和下沉。
支撑物的选择和布置应根据具体情况进行。
9. 养护处理:根据混凝土的固化特性,进行适当的养护处理,保持施工件的强度和稳定性。
四、施工注意事项1. 施工现场要进行足够的标志和警示,确保人员和设备的安全。
2. 严格按照施工方案执行,确保施工质量符合设计要求。
3. 施工过程中,定期检查材料和设备的状态,及时发现和处理问题。
先张法板梁施工工艺流程
预应力先张法空心梁板施工工艺流程(长线台座法)一、施加预应力(1)、千斤顶的校验:a、检查期限6个月,如有以下情况需重新检验。
1.张拉时钢绞线连续断裂;2.千斤顶漏油严重;3.油表指针不能退回零位;4.千斤顶调换油表等。
b、千斤顶使用前均按主动状态法校验,确定的张拉力与压力表读数之间的关系式。
c、张拉预应力钢绞线所用的工具锚、夹片的规格必须符合相关的技术规范和国家标准。
d、安装张拉设备时,使千斤顶的张拉力作用线与钢绞线的轴线重合一致。
e、尽量减少张拉设备的摩擦阻力并力求保持稳定。
(2)、施加预应力:a、构件如遇锚垫板位移造成垫板平面和孔道中轴线不垂直时,要用三角形垫板加以纠偏,并按预应力构件产品验受标准进行验收。
b、在张拉过程中活动横梁与固定横梁始终保持平行。
c、张拉程序0→10%初应力→20%初应力→105%σk(持荷5min)→0→100σk(锚固)说明:σk作为张拉时控制应力值含预应力损失值。
d、张拉时须进行超张拉,以抵消钢绞线松弛应力损失,但其最大超张拉不得大于钢绞线标准抗拉强度的80%。
e、张拉时为保证施工安全,张拉结束后8h后安装钢筋、预埋件及模板等。
f、张拉后钢绞线实际伸厂量与理论伸长量的差值不得超过±6%,实际伸长量由初应力时的推算伸长量加上初应力到张拉控制应力σk的实际量测的伸长量两部分构成。
如发现有超过限值的情况,应查明原因后方可继续张拉。
g、张拉时,钢绞线在同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的1%,否则要更换钢绞线重新张拉。
h、张拉完毕后,应检查钢绞线与设计位置的偏差不得大于5mm,同时不大于构件截面最短边长度的4%,否则应重新张拉。
i、放松钢绞线时,混凝土抗压强度应符合设计图纸规定的要求,如图纸无规定的,则不得低于混凝土设计标准强度的80%。
j、钢绞线放松后用切割或氧割方法切除,采用氧割时,应采取降温措施。
二、安装钢筋骨架a、钢筋的配置安装应严格按施工图纸的设计要求施工。
先张法空心板梁施工工艺流程
先张法空心板梁施工工艺流程先张法空心板梁施工工艺流程一、概述先张法空心板梁是一种非常常见的梁型结构,它具有重量轻、刚度大、抗震性能好等优点,被广泛应用于建筑工程中。
本文将详细介绍先张法空心板梁的施工工艺流程,以帮助施工人员更好地掌握相关技术。
二、工序说明 1. 设计阶段在施工前,先要进行结构设计。
设计时要考虑梁的受力情况、材料选用、预压力值等因素,以确保施工后梁的稳定性和安全性。
2. 材料准备材料准备包括混凝土、钢筋、钢板等材料的选购和准备。
需要注意的是,材料的质量和规格要符合设计要求,以确保梁的强度和稳定性。
3. 模板安装模板安装是梁的施工的基础工序。
首先,根据设计要求确定模板的尺寸和形状,然后进行模板的加工和制作。
安装模板时要注意固定牢固,以确保模板的稳定性和平整度。
4. 钢筋绑扎钢筋绑扎是提高梁的强度和稳定性的重要环节。
根据设计要求,在模板中进行钢筋的布置和固定,然后进行钢筋的绑扎。
绑扎时要注意绑扎点的选择和绑扎质量,以确保钢筋的稳固性和连接性。
5. 预压施工预压施工是先张法空心板梁的特色工艺。
首先,在梁中预埋压力板和张拉孔,然后在张拉孔中安装张拉锚具。
接下来,使用专用的液压张拉机进行张拉,直至达到设计要求的预压力值。
最后,固定张拉锚具,完成预压施工。
6. 混凝土浇筑在预压施工完成后,进行混凝土的浇筑。
浇筑时要注意浇注均匀、密实,避免出现空洞和裂缝。
浇筑完毕后,要及时进行养护,以确保混凝土的强度和质量。
7. 后续工序混凝土浇筑完毕后,可以进行拆模、后续处理等工序。
首先,等混凝土充分凝固后,可以拆除模板。
然后,对梁进行修整,修正梁的尺寸和形状,使其符合设计要求。
最后,进行梁的防腐处理和表面装饰,以延长梁的使用寿命和美化建筑。
三、安全措施在先张法空心板梁的施工过程中,需要注意以下安全措施:1. 操作人员必须经过专业培训,并具备相关证书。
2. 施工现场必须设置安全警示标志和防护设施,并配备专人进行管理和监督。
桥梁空心板梁施工方案(先张发)
先张法预应力空心板施工技术方案一、工程概况×××工程有五座桥梁,×片不同长度的空心板,其中中板×片中板和×片边板,具休为×××桥中板×片边板×片;×××桥中板×片边板×片;预应力混凝土空心板混凝土标号为:跨径为18m及以下的空心板采用C40,18m以上采用C50。
为保质保量完成制作计划,我单位拟采用以下施工工艺给予施工。
二、施工进度计划和施工机械设备的投入根据我单位对板梁厂的考察,保证我标段施工进度要求安排制作计划,保证满足桥梁主体结构架梁时间要求,正常情况下每天可制作两~三个槽位的板梁,依据槽位长短及板梁长度不同,每槽位按长度不同可安排4-5片梁,每天可制作10~12片梁(考虑到边板模板周转,可能两天制作四片边板)。
三、施工准备技术准备:在板梁制作前,我单位首先安排专职技术人员熟悉图纸,针对图纸要求及存在问题,会同甲方及专职设计人员进行技术交底,然后我单位对板梁厂家进行设计交底,组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习桥梁施工技术规范,熟读设计图纸,对施工人员进行岗前培训和技术交底,确保尺寸正确无误。
试验准备:做好混凝土的施工配合比设计,特别注意外加剂的检查和试验,同时做好原材料的进场取样试验,严格控制质量。
在施工过程中,保持同一节构造物用同一类型、规格的原材料,以保证受力均匀,外观一致。
材料准备:该项目主要原材料如钢筋、钢铰线、水泥等均由甲方提供,材料科根据计划材料表会同甲方材料负责部门,提前做好原材料的进仓,并及时安排公司专职试验人员进行复试,根据试验室提供的配合比做好其它所有材料的进货前调查和了解,并按计划材料表将所有材料提取样品交由试验室认可后方可组织购买。
施工机具和模板:施工前,组织工人对所用施工机具经常进行施工前的调试和维修,确保施工期间机具完好;同时提前组织工人对钢模按图纸要求进行部分修改试拼,检查模板几何尺寸是否符合设计要求,接缝是否密实、平整,确保构筑物外形美观。
先张法空心板梁预制及安装施工方案
先张法空心板梁预制及安装施工方案一、工程简介1.1工程概况本合同段为沈阳绕城高速公路改扩建工程路基三标,本合同段里程桩号K48+560~K57+250,设大中桥2座、小桥1座、涵洞19道;设置主线上跨分离式立交桥3座,主线下穿分离式立交2座。
本合同段桥梁采用先张预应力混凝土空心板梁,跨径为10M、13M、16M、20M,其中10M梁板共计65块;13M板梁共计26块;16M板共计234块;20M板梁共计169块;合计空心板494块。
1.2工程数量(见下表)二、空心板梁预制施工方案2.1 空心板梁预制场地布置2.1.1 场地布置位置2.1.2场地的处理为保障预制场坚实、稳定、平整、卫生、不积水,对原地面推平碾压后,采用10cm厚C20#素混凝土对场地进行硬化。
场地硬化时,设置0.2%的横坡,四周挖好临时排水沟,确保场内雨水或施工用水排放。
2.1.3台座施工根据本合同段预制梁的数量在制场布置14组槽式先张法空心板梁生产线。
张拉采用框架式张拉架,用C30#钢筋砼浇筑而成;为提高梁板在张拉时的承载能力,底模用C25#钢筋混凝土浇筑,顶面贴8mm钢板,以提高台座的重复使用能力;张拉所用固定横梁与移动横梁均用56C工字钢与钢板焊接而成。
(台座设计见下图,张拉支架与张拉横梁设计验算附后)8cm角钢两边贴1cm橡胶带 8mm钢板下埋ф12空心板台座横断面2.1.4预制场布置与模板配置制场设在K50+750—K50+990主线路基左侧外空地上,全长240m,宽30m(不含预制场左侧6m宽便道),纵向排列两条生产线,每条生产线设7组预制台座,两条生产线间间隔距离10m,作为场内过境运输通道,安装两台跨径30m,吊重达60T的移动龙门吊,两台跨径30m,吊重达10T的移动龙门吊,作为场内移梁、模板安装、混凝土浇、机具运输等使用。
预制前端(顺主线桩号路走向)设钢筋加工场,预制后端顺龙门吊轨道设存梁区;正常条件下,底座按5天为一个周转期,模板按1.5天一个周转期,具体见《第一预制场平面布置图》。
先张法预制空心板梁施工工艺
表3.7 先张法空心板梁施工工艺流程先张法空心板梁施工工艺文字说明1、准备工作⑴长线台座的设置平整场地:制梁前要对所有制梁、存梁场地进行平整压实,台座下面土壤密实度达到98%以上,台座周围土壤密实度达90%以上。
设台座:台座选用承力柱槽式长线台座,台面及承力柱用C25砼浇注,台面平整度要求±2mm,且具有一定的顺坡以利排水。
承力柱的设计保证受力后不移动,不变形,不倾覆,为了更安全在设计承力柱时将承力柱和台面制为一体,并在地坪上插入钢支撑。
横梁是预应力钢绞线的张拉力传给承力柱的构件,用56CI字钢和20mm厚钢板焊制,且挠度控制在2mm之内,并不得产生挠曲变形。
根据设计钢绞线的位置,选用适当的定位板,并将它焊在制好的横梁上。
⑵加工模板底模由2~4mm钢板焊制,并用角钢固定于台面上,钢板焊接后用砂轮打平。
侧模采用定型整体钢模,分4米或2米一节,每0.5米加一竖肋,横肋按其侧压力大小分布制作。
内模选用充气胶囊。
⑶张拉机具在现场进行检查和校验,千斤顶与压力表配套检验,以确立张拉力与压力表读数之间的关系曲线。
所用压力表的精度不宜低于 1.5级,校验千斤顶活塞的运行方向,与实际张拉工作状态一致。
⑷定位板的设置张拉后要有足够的定位板以保证在浇筑砼期间钢绞线能保持其适当的位置。
定位板上钻孔的位置与孔径符合图纸中钢绞线的规格和位置,孔径比钢绞线直径大1-2mm ,以便穿过。
⑸张拉准备计算预应力钢绞线的伸长值△L= 〃L 。
校验张拉设备、千斤顶、油压表等。
清理底模,并在其上涂脱模剂。
穿铺预应力钢绞线,在涂有脱模剂的台座上,每隔1m 放置一条2cm 厚的木条,以架起钢绞线,穿铺钢绞线时,要拉一根穿一根,并将其固定在定位板准确的位置上。
对部分预应力钢铰线两端用内径φ17mm 塑料管套住与砼隔离,隔离长度符合设计规定。
2、预应力钢绞线的张拉将预应力钢绞线一端固定,用夹具锚固。
张拉操作时,将张拉端钢绞线穿过千斤顶穿心孔道使千斤顶头顶紧张拉杆的套筒,千斤顶的张拉油缸慢慢伸出,进行张拉时,按以下程序0→0.1δk →105%δk 0 →δk (锚固)δk 为张拉控制应力,张拉采用油表读数和伸长值双控制,当完成张拉规定程序并达到要求张拉力后,即对钢绞线进行锚固,再进行下一束张拉,张拉从中间到两边对称进行。
先张法空心板梁预制施工方法
先张法空心板梁预制施工方法一、张法空心板梁预制施工工艺a、张拉台座建造台座:根据梁体底部宽度,在考虑支拆模的工作宽度后,台面宽度定为120cm,台座总长度85m,预制场设16米生产线2条,每条生产线一次生产5片空心板梁、20米生产线两条,一次生产4片。
张拉台座建造:台面采用高强水磨石砼。
台面是制作构件的底模,必须平整光滑,保证预制场构件外型尺寸;施工前在原耕植土上压路机碾压,其上铺15-20cm厚的级配碎石垫层,同时浇筑砼为基础,然后做5cm厚的水磨层。
两侧的角钢通过在基础上预埋的Φ12钢筋焊成一体,间距1米,超平后浇筑水磨层。
16米生产线每隔17米设置伸缩缝一道,20米生产线每隔21米设置伸缩缝一道,待砼强度上来以后采用金刚石水磨石机磨光、磨平。
承力支架:横梁直接承受所有钢铰线的预拉力,为保证其刚度和强度,采用厚2cm的钢板组合拼装焊成尺寸为285*50*25的钢横梁、钢板采用A3钢板。
定位板:定位板用来确定预应力钢铰线位置,其厚度采用3cm,长为120cm,宽度为25cm,根据预应力钢铰线的设计间距,在定位板上钻孔,16米梁钻Φ16孔16个,中心距50cm,20米梁钻Φ16孔20个,间距为50mm,误差不超过2mm。
保证其位置准确及穿预应力钢铰线方便,同时保证定位板的刚度。
B、工前准备工作将钢铰线堆放场地整平并清扫干净,铺筑15cm厚的大粒径碎石作为隔水层。
用龙门吊将钢铰线盘吊运到整平场地上,线盘中心大致与槽位中心对齐,距槽位4-5m,用角铁笼子扣住,安放平稳,底部垫上方木。
遇到阴雨天,及时覆盖彩条布或其它雨布。
取下铭牌,记下钢绞线的盘号,强度等级、弹性模量、质量及技术执行标准等有关资料,为张拉计算、质量记录作好准备。
检查张拉机具及其它配套设施,保证其正常运转。
清扫台座,用扫帚将台面杂物扫到排水沟内,再用铁掀将砼碎屑铲到推车内,运到场外指定地点。
塑料管切割:用型材切割机按钢绞线的设计失效长度进行切割、堆放备用。
先张法预应力空心板梁预制及安装方案
先张法预应力空心板梁预制及安装方案1.1先张法预应力空心板梁预制(1)施工工艺流程制作张拉台座→制作板梁平台→钢绞线的下料、编束、穿钢绞线→钢绞线张拉→绑扎钢筋→立侧模→浇筑底板混凝土→充气橡胶芯模的安放→浇腹板和顶板砼→充气胶囊抽取→养护→拆模→封端→放张→移梁(2)制梁台座①预应力筋采用张拉力和伸长值双控张拉,预应力钢绞线的标准强度为1860Mpa,锚下张拉控制应力采用σK=0.72R b y=1860MPa× 72% =1339.2 MPa,锚下张拉力控制力为187.5KN。
②为确保安全,操作方便,采用槽式张拉台座,共设置5槽,台座长度比板长每端加长0.5m,两头预留每边1.5米,总长度为108米,底板宽度为99cm 。
台座所处位置地质条件良好,能提供较好的支持力和摩擦力。
每槽按压梁、底板基础砼、角钢包边定位、底板砼、面板钢板铺设的顺序进行施工各槽台座。
底板外侧敷设40*4mm角钢,内部用C25混凝土浇筑而成,上表面铺一层12mm厚钢板,底模表面平整光滑,全长范围内平整度控制在2mm之内,角钢顺直度控制在3mm 内。
生产空心板之前,底模用磨光机清理表面浮锈,用机油清洗浸泡涂擦三遍,保证底板光泽。
张拉固定横梁、活动横梁采用40a#、30a工字钢、A3钢板加工而成,在控制张拉力下,其刚度和挠度均满足施工要求(挠度小于2mm)。
③台座施工注意事项:台面要平整光滑,两侧边为直线且平行;千斤顶支承的混凝土面要垂直台座轴线,锚垫板处混凝土振捣要密实。
(3)校验千斤顶在施工中发生下列任何情况时,都进行重新校验,确保张拉力准确:①校验期限超过6个月;②千斤顶漏油或千斤顶检修后;③张拉过程中,钢绞线出现断丝;④钢绞线实测伸长值与理论计算值相差超过标准规定值时;⑤油压表指针不回零或调换千斤顶油压表时。
(4)钢绞线的下料、编束使用前检查钢绞线断面有无损伤、锈蚀及油污,如有将该段截除或清洗,检查合格后方可下料。
先张法空心板梁施工方案
预应力先张空心板梁施工方案一、施工准备(一)、拟定台座方案1、总体布置:台座主要由固定端钢横梁、张拉端钢横梁、张拉端活动梁、钢筋混凝土传力梁、中横梁及底座组成,采用长线法施工,张拉台座长63米,整体采用框架式结构。
预应力采用整体张拉,共设5条生产线,每条线可生产20.0米梁3片或者13.0米4片。
2、场地准备:预制梁场地为80m×50m原地面用5%的生石灰处理压实度达85~90%。
龙门吊轨道基础,采用砼基础,基础挖深30cm,采用5%灰土分三层用电夯回填,灰土上面用400×400mm C25砼浇注,预留钢筋卡钢轨,砼内采用φ14 mm钢筋4根、箍筋φ8@200 mm。
3、中横梁、传力梁和端梁的施工:中横梁尺寸300×400 mm在原地面下挖60cm,人工夯实,绑好钢筋浇注C30砼,传力梁尺寸600×600 mm 部分开挖60cm,人工夯实,绑好钢筋,立好模板,进行C30钢筋砼浇注。
,传力梁、中横梁在施工前准确测量放样,确保轴心偏位在2cm之内,严格控制截面尺寸和强度,端横梁与传力梁的预埋铁板焊接成整体,端横梁采用400 mm×2400mm(横向承载面),600mm×2400mm(竖向承载)的20mm厚钢板焊接成整体。
4、台座底模施工:底模质量直接关系到空心板梁的外观质量,在基础上浇筑15cm厚的C20素砼垫层,并且预埋7-10cm长的钢筋或用冲击钻打眼,埋入膨胀螺栓,将预埋钢筋顶端抄平与10号槽钢焊接上铺5mm厚钢板,底模板制作必须平整、光滑、排水畅通。
(二)、侧模板配置:空心板梁侧模板,采用新加工的大块钢模板,每节长4米,面板采用δ=3mm钢板,水平肋和纵向肋用[ 80×80mm槽钢制成,肋间距不超过60cm,模板加工数量为20 m中板2套,边板1套;13m 中板2套,边板1套。
(三)、芯模:空心板梁芯模均采用橡胶气囊。
规格及数量分别为:13米空心板直径260mm的2套,20m米空心板直径7200mm的2套。
先张法空心板梁施工方案
昆明市昆洛路入城段改扩建工程第五合同段先张空心板梁预制施工方案编制人:江世明中铁十六局四公司昆明昆洛路项目部二00七年四月二十五日先张空心板梁预制施工方案一 、工程简介1.简介昆洛路入城段改扩建工程第五合同段贵昆铁路跨线桥共有9跨上部结构为空心板梁,每跨24片(局部23片),采用先张法在预制场集中预制。
板梁高均为90cm ,其中Z1和Z1a 、Z1b 型中板宽为99 cm ,B 型边板宽为1095cm ,砼强度等级为C50和C40,砼方量为5.9~13.5 m 3 ,每片梁张拉14~23根钢绞线。
2.主要工程量共有板梁215片,其中B1b 型有3片, Z 1b 型有12片,Z 1a 型有19片,B 1C 型有2片, Z 1型有79片,B 1a 型有1片,B 1型有4片,型YZ9型5片,YZ8型9片,YZ7型9片, YZ6型9片,YZ5型8片,YZ4型7片,YZ3型6片,YZ2型6片,YZ1型3片,YB1型1片,YB2型3片,YB3型2片, YZ1a 型3片。
二、施工准备1.施工场地布置及三通一平由于施工现场红线宽度仅25m ,无预制场建设条件,故预制场设在朱家村立交桥天云五金机电城对面,占地面积为3000m 2,施工前对场地进行围挡、平整,压实,预制梁场地由C30砼整体硬化。
场地布置图为:施工前首先保证通水通电通路。
本处位于昌宏路口附近,交通方便,便于龙门吊材料库龙门吊 轨道加工场地值班室施工机械进出场。
对已拆迁房屋渣土外运进行场地平整,施工用水采用自来水,用电从附近变压器接电缆。
2.材料准备和试验检验采用Φj15.20高强度低松弛钢绞线,标准强度R by =1860 Mpa,Ey=1.95*105Mpa,所有进场材料如钢绞线、钢筋、锚具等都按规定取样送检,气囊、钢模板要进行进场验收,所有材料必须进行防风防雨措施。
3. 主要设备张拉设备(YCW250千斤顶)和锚具等所需设备施工前送有关单位进行检验标定和调试。
先张法空心板梁施工方案
先张法空心板梁施工方案空心板梁是一种常见的钢筋混凝土结构,在建筑施工中应用广泛。
本文将详细介绍空心板梁的施工方案,包括前期准备工作、施工工序、施工步骤、安全预防措施等内容。
一、前期准备工作1.设计方案:在施工前,需要依托设计方案进行施工准备。
设计方案包括结构设计图纸、施工工艺、材料规格等信息,为施工提供指导。
2.材料准备:根据设计方案,准备所需的材料,包括钢筋、混凝土、膨胀节、模板等。
3.施工人员:安排具有一定经验的工人参与施工,包括梁组浇筑工、钢筋绑扎工、模板搭建工和混凝土浇筑工等。
二、施工工序1.梁组浇筑工序:梁组浇筑工序主要包括梁体制作、钢筋绑扎和模板搭建。
(1)梁体制作:根据设计要求,按照预制空心板梁的尺寸要求,将钢筋进行剪切和弯曲加工,制作出梁体的骨架结构。
(2)钢筋绑扎:将制作好的梁体骨架放置在模板上,然后进行钢筋绑扎工作。
根据设计图纸,将钢筋按照要求固定在梁体上。
绑扎密度要求均匀,并保证钢筋的位置正确。
(3)模板搭建:在钢筋绑扎完成后,搭建好适当尺寸的模板,固定在钢筋上。
模板的固定要牢固可靠,保证梁体的厚度和形状。
2.混凝土浇筑工序:混凝土浇筑工序包括混凝土配制、搅拌和浇筑等。
(1)混凝土配制:根据设计方案,按照混凝土配合比要求,准确称取水泥、砂、石子等材料,并放入混凝土搅拌机中进行充分搅拌。
(2)混凝土搅拌:将称好的材料放置在混凝土搅拌机中,加入适量的水,进行充分搅拌,确保混凝土的质量。
(3)混凝土浇筑:混凝土搅拌完成后,将混凝土倒入模板中,注意控制浇筑速度和均匀性,以免产生空洞或不均匀现象。
三、施工步骤1.准备模板:根据梁体尺寸要求,制作好合适尺寸的模板,并将其安装在梁体的四周。
2.检查梁体:在浇筑混凝土之前,进行梁体的检查工作,确保梁体的骨架结构没有问题,钢筋绑扎位置正确。
3.搭建支架:在混凝土浇筑过程中,搭建支架以支撑模板,使其保持水平稳定。
4.混凝土浇筑:将混凝土从料斗中导入梁体内,通过振料器震动,使混凝土达到良好的密实度。
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10、侧壁混凝土和顶板混凝土浇筑
注意事项:控制与底板混凝土的衔接时间,控制梁面标高,控制预埋钢板的位置,桥面拉 毛处理
11、抽芯模
注意事项:按芯模所在梁板的浇筑完成时间5小时抽芯模,严禁芯模与梁内上下板相撞,取 出芯模及时打磨涂油
12、放张、封头、存梁
注意事项:按设计要求达到混凝土强度的100%,无设计要求达到混凝土强度的75%,沙箱法 放张,千斤顶法放张,梁体吊装点
4、钢筋底笼安装
注意事项:吊装笼的位 置(前后位置,左右位置)。
5、模板安装
注意事项:吊装点的牢固性,控制模板的相对位置及标高,模板的第一次加固(步骤), 调整保护层厚度。
6、钢绞线张拉
注意事项:调整张拉挡板的位置(安全防护),穿钢绞线(同步套失效管和螺旋筋),锚 环和夹片安装(逐个检查),张拉槽及张拉两端禁止人员走动,张拉顺序由中间向两边( 按10%,20%,50%,100%逐级张拉),注意控制保压时间。
5、模板安装
6、钢绞线张拉
11、抽芯模
12、放张、封头、存梁
1、模板制作
注意事项:模板角度,模板对拉点,端头模采用闸口式(考虑端头主筋孔)
2、钢筋下料
注意事项:钢筋的合理配筋,钢筋下料长度,弯曲角度及钢筋的破坏程度
3、钢筋的安装(底笼、面筋)
注意事项:主筋数量和位置,焊接质量(严禁钢筋被严重烧伤),钢筋安装台刻度线尺寸的 控制,控制铰缝钢筋和预埋钢筋、钢板的位置
谢谢!
THANK YOU
7、堵头板和捆绑钢筋安装
注意事项:主筋数量和位置,焊接质量,调整底笼的钢筋保护层厚度,控制捆绑筋的位置, 地板钢板的预埋位置。
8、底板混凝土浇筑
注意事项:混凝土搅拌和运输时间,混凝土和易性,底板混凝土的标高控制,分段施工混凝 土的衔接时间情况。
9、芯模和面筋安装
注意事项:塑料薄膜铺设,油毡布的铺设,芯模吊装点的牢固性,芯模安装的相对位置, 挡头板的安装,面筋安装长度和标高控制,预埋钢筋位置控制。
先张法空心板(梁)施工流程
中铁十二局集团有限公司沈阳市政项目经理部
制作人:何路
中国 沈阳 2017.05.17
先张法空心板(梁)施工流程
1、模板制作
2、钢筋下料 3、钢筋的安装(底笼、面筋) 7、堵头板和捆绑钢筋安装 8、底板混凝土浇筑 9、芯模和面筋安装 10、侧壁混凝土和顶板混凝土浇筑
4、钢筋底笼安装