内蒙古某低品位铅锌矿选矿试验研究

　2012年3月内蒙古科技与经济M arch2012　第5期总第255期Inner M o ngo lia Science T echnolo gy&Economy N o.5T o tal N o.255内蒙古某低品位铅锌矿选矿试验研究X

张维佳

(内蒙古自治区冶金研究院,内蒙古呼和浩特　010010)

摘　要:以内蒙古某低品位铅锌矿为研究对象,采用一段磨矿(70%-74L m),优先浮选工艺流程,最终获得铅精矿:品位57.52%,回收率88.55%,含银2251.10g/t,银回收率54.73%;锌精矿:品位

48.41%,回收率90.52%,含银387.06g/t,银回收率19.85%。得到合格铅锌精矿,并回收了部分伴生银,

达到了提高该低品位铅锌矿综合利用率的目的。

关键词:低品位;铅锌矿;铅锌分离;内蒙古;选矿试验

中图分类号:P618.42∶P618.43　文献标识码:A　文章编号:1007—6921(2012)05—0053—02

我国矿产资源的特点是贫矿多,富矿少;难选矿多,易选矿少;共生矿多,单一矿少,有色金属矿的85%以上是综合矿。为提高低品位矿石的综合利用率,内蒙古自治区冶金院受某公司的委托,对内蒙古某矿区低品位铅锌矿进行了选矿试验研究,为进一步开发利用该矿石提供理论依据[1～2]。

1　原矿性质

对原矿进行化学分析,结果如表1所示,原矿含铅0.76%、锌1.69%、伴生银48.12g/t。其中硫化铅在铅矿物中的分布率为90.79%,硫化锌矿物在锌矿物中的分布率为91.12%。主要有用元素为铅、锌,其中伴生有益元素为银。铅物相及锌物相分析结果见表2、表3。

表1原矿化学多元素分析结果

元素名称Cu P b Zn S M g O

含量%0.040.76 1.69 5.580.69

元素名称SiO2A l2O3As CaO Ag(g/t)

含量%56.018.840.18 2.4548.12

表2铅物相分析结果

矿物硫酸铅碳酸铅硫化铅磷氯(砷钒)铅其他铅总计

含量/%0.030.0130.690.0120.0150.76

分布率/% 3.95 1.7190.79 1.58 1.97100.00

表3锌物相分析结果

矿物硫化锌氧化锌硫酸锌其他锌总计

含量/% 1.540.0580.0020.09 1.69

分布率/%91.12 3.430.12 5.33100.00

该矿石以浸染状构造、脉状构造为主。闪锌矿、黄铜矿呈细粒状分布在矿石中,方铅矿、黄铜矿、及少量毒砂呈不规则脉状分布。主要有用矿物为方铅矿、闪锌矿。矿石中方铅矿粒度在0.05m m～3.4m m 之间,晶粒多数为他形粒状,主要嵌布在早期脉石矿物空隙处,部分被晚期脉石矿物熔蚀交代。闪锌矿粒度在0.01m m～5.3mm之间,晶粒多为他形粒状嵌布于早期脉石矿物间,被晚期脉石交代,沿脉石间隙和裂隙充填,交代脉石现象明显,少数熔蚀黄铜矿,局部被方铅矿熔蚀交代。

2　选矿试验

在经过探索性预先试验的基础上,为了能够最大限度地回收铅、锌及银,确定采用优先浮选铅、铅浮选尾矿浮选锌的优先浮选工艺流程,并进行了系统的条件试验[3]。

2.1　磨矿细度试验

原矿中铅矿物以硫化物为主,为最大限度回收铅,选用石灰作为矿浆pH值调整剂,硫酸锌和亚硫酸钠用来抑制锌矿物、铅捕收剂选用乙硫氮。磨矿细度试验结果见图1

。

图1　铅粗选磨矿细度对浮选指标的影响

由试验结果可看出,当磨矿细度为93%时,铅回收率及品位比磨矿细度为70%时指标稍高,但由于该矿石为低品位铅锌矿,考虑到运行成本,选择磨矿细度70%,此时铅粗选品位及回收率可达到较好值。

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X收稿日期:2012-01-18

　总第255期

内蒙古科技与经济

2.2　铅浮选石灰用量试验

该铅锌矿选矿试验选用石灰为调整剂,磨矿细度70%～74L m,硫酸锌1000g /t ,亚硫酸钠500g/t ,捕收剂选用乙硫氮用量20g /t ,起泡剂使用2号油。试验结果如图2所示。从图中所示结果看,当石灰用量为1400g /t 时,铅品位接近21%,但是此时铅精矿中含锌品位也有所升高,同时铅精矿回收率有所下降。综合考虑石灰用量以1200g /t (pH =9)

为宜。

图2　铅粗选石灰用量对浮选指标的影响

2.3　铅粗选硫酸锌用量试验

铅粗选过程中,在碱性条件下加入硫酸锌以抑制闪锌矿。试验结果如图3所示。综合考虑当硫酸锌用量为800g/t 时,铅粗精矿品位及回收率达到较好值。

图3　铅粗选硫酸锌用量对浮选指标的影响

2.4　亚硫酸钠用量试验

硫酸锌单独使用时,抑制闪锌矿效果并不显著,与亚硫酸钠组合使用可提高抑制闪锌矿效果。从图4中可看出,硫酸锌与亚硫酸钠组合抑制闪锌矿效果较好,铅精矿品位也较高,有利于铅的精选作业。亚硫酸钠用量在400g /t ～500g /t 范围内时与硫酸锌组合使用效果较好。

2.5　铅粗选捕收剂用量试验

铅捕收剂以乙硫氮、乙黄药和25号黑药较常用。本次条件试验为找到适用于该低品位矿石的捕收剂,对上述3种药剂进行用量条件试验。固定条件为磨矿细度70%-74

L m ,用石灰调浆(pH =9),硫

酸锌1000g /t 与亚硫酸钠500g /t 组合使用抑制闪锌矿,起泡剂使用2号油。结果如表4所示,捕收剂为乙硫氮、25号黑药与使用乙黄药相比,铅精矿的回收率高,铅精矿中含锌也略高一些。25号黑药与乙硫氮相比,铅粗选回收率比较高,但铅精矿品位有所下降。综合考虑,捕收剂选用乙硫氮20g /t 较佳。

图4　铅粗选亚硫酸钠用量对浮选指标的影响表4铅粗选捕收剂用量对浮选指标的影响

捕收剂用量g/t 产品名称产率%品位%回收率%Pb

Zn

Pb

Zn

乙硫氮15精矿 3.0021.13 5.2483.419.36乙硫氮20精矿 4.0116.56 3.3687.378.02乙硫氮30精矿 3.9815.95 4.1084.649.66乙黄药20精矿 2.0025.74 4.1568.64 4.88乙黄药30精矿 3.5817.73 4.6583.519.8525号黑药15精矿 1.9528.11 3.6873.09 4.3025号黑药30

精矿

4.281

5.80 4.3688.9811.11

2.6　锌粗选硫酸铜用量试验

铅浮选条件不变。锌浮选使用石灰800g /t 调整矿浆pH 值(pH =11),硫酸铜为活化剂,丁黄药为捕收剂用量40g /t ,起泡剂使用2号油(见图5),当硫酸铜用量为400g /t 时,锌品位及回收可达到较好指标。

图5　锌粗选硫酸铜用量对浮选指标的影响

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