钢材化学分析原始记录
化学检验原始记录
浙江德威不锈钢管业制造有限公司
送检单位：化学分析原始记录QR8.2.4-12
厚德载物，养威蓄锐
浙江德威不锈钢管业制造有限公司
QR 8.2.4-13 金相及晶间腐蚀原始记录No
厚德载物，养威蓄锐
浙江德威不锈钢管业制造有限公司
QR 8.2.4-14 理化中心检验台帐No.
厚德载物，养威蓄锐
浙江德威不锈钢管业制造有限公司
委托单位：成品力学性能原始记录QR-8.2.4-15
厚德载物，养威蓄锐
浙江德威不锈钢管业制造有限公司
厚德载物，养威蓄锐
浙江德威不锈钢管业制造有限公司
日期：年月日钢管产品表面检验原始记录QR-8.2.4-08
厚德载物，养威蓄锐
浙江德威不锈钢管业制造有限公司
QR8.2.4-09 钢管产品性能检验台帐
制单：
厚德载物，养威蓄锐
浙江德威不锈钢管业制造有限公司
合同号：钢管成品出厂检验记录
厚德载物，养威蓄锐。
钢材试验原始记录1.doc12
钢材试验原始记录审核：试验：试验日期：年月日钢材焊接接头试验原始记录钢材机械连接试验原始记录混凝土抗压强度试验原始记录砂浆抗压强度试验原始记录轻集料混凝土小型空心砌块试验原始记录样品编号：审核：试验：试验日期：年月日样品编号：审核：试验：试验日期：年月日砖抗压强度试验原始记录细骨料试验原始记录密度（Kg/m3）含泥量（%）泥块含量（%）含水率（%）审核：试验：试验日期：年月日密度（Kg/m3）含泥量（%）泥块含量（%）含水率（%）审核：试验：试验日期：年月日粗骨料试验原始记录样品编号：样品规格：针片状颗粒含量（%）压碎指标值（%）含泥量（%）泥块含量（%）审核：试验：试验日期：年月日样品编号：样品规格：针片状颗粒含量（%）压碎指标值（%）含泥量（%）泥块含量（%）审核：试验：试验日期：年月日矿粉试验原始记录粉煤灰试验原始记录混凝土配合比原始记录审核：试验：试验日期：年月日混凝土配合比原始记录审核：试验：试验日期：年月日砂浆配合比原始记录审核：试验：试验日期：年月日砂浆配合比原始记录审核：试验：试验日期：年月日外加剂试验原始记录胶粘剂试验原始记录膨胀聚苯板试验原始记录耐碱网格布试验原始记录抹面胶浆试验原始记录防水卷材试验原始记录土壤干密度试验原始记录土壤击实试验原始记录混凝土抗渗试验原始记录混凝土冻融试验原始记录建筑给水试验原始记录建筑排水试验原始记录阀门试验原始记录电线电缆试验原始记录插座试验原始记录开关试验原始记录建筑外墙窗试验原始记录钢管脚手架扣件试验原始记录安全帽试验原始记录安全平网试验原始记录密目安全立网试验原始记录化学分析试验原始记录样品编号：室内环境空气质量检测原始记录样品编号：仪器设备使用记录水泥试验原始记录混凝土外加剂抗压强度比原始记录审核：试验：试验日期：年月日矿物掺合料检测原始记录水泥检测原始记录简压法检测砂浆抗压强度原始记录拉拔试验现场情况登记表拉拔试验原始记录化学分析室检测/试验原始记录样品名称/编号：样品性状：委托单位：检测设备：生产厂家：检测依据：检测/试验数据备注：检验：审核：检验日期：年月日用于水泥和混凝土中的粉煤灰化学成分分析原始记录样品编号/名称：样品级/类别：委托单位：生产厂家：检测设备：检测依据：GB/T 1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》检测/试验数据备注：检验：审核：检验日期：年月日水泥化学成分分析原始记录样品编号/名称：强度等级：委托单位：生产厂家：检测设备：检测依据：GB/T 176-2008《水泥化学分析方法》检测/试验数据备注：检验：审核：检验日期：年月日砂/石有害物质含量检测原始记录样品编号/名称：样品规格：委托单位：产地：检测设备：检测依据：JGJ 52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》检测/试验数据备注：检验：审核：检验日期：年月日现场情况登记表。
SYA01-1103钢筋原材试验原始记录本
表号：SYA01-1103
钢筋原材试验原始记录本
第册共册
项目名称：
标段：
开始时间：年月日结束时间：年月日试验单位：（盖章）监理单位：（盖章）
广东省交通运输工程质量监督站制
2011年3月
说明
1、本记录本共50页，不得撕毁、缺页，严禁不合规定的涂改。
2、本表对应系统表格SYA01《钢材原材力学性能试验记录表》。
3、有监理旁站时，试验完后监理当场签名，没有监理旁站在监理
栏划上“／”。
4、试验原始数据实时填写在本记录台账上，严禁在草稿纸上先记
录再转抄本记录台账上。
按照钢筋原材试验时间顺序填写，不得补记。
5、破坏形式填写：脆断或者塑断。
6、冷弯试验“试验结果”栏填写有裂缝或无裂缝，试验日期不在
同一天的按照拉伸和冷弯顺序填写二个日期。
7、根据记录本的数据可以直接出具电脑打印的试验报告，试验报
告上要注明数据在记录本的位置。
8、试验结果不合格时，应在原始记录的下一行注明“作废”、“重
做”、“追加”等处理情况，并说明重做试验的序号。
9、记录本作为竣工资料移交归档，永久保存。
装订线钢筋原材试验原始记录表
- 1 -
- 2 -。
最新J化表-01 钢铁化学分析原始记录(工艺表格)
序号
表格名称
说明
备注
J化表-01
钢铁化学分析原始记录
碳硫
J化表-02
钢铁化学分析原始记录
硅锰磷
J化表-03
钢铁力学性能试验记录
J化表-04
焊接接头力学性能试验记录
J化表-05
产品试板力学性能试验记录
J化表-06
现场硬度试验记录
J化表-07
金相分析试验记录
J化表-08
焊条熔敷金属扩散氢试验记录
被J化表－16代替
J化表-18
焊条熔敷金属扩散氢试验报告
J化表-19
焊工考试试验报告
J化表-20
理化检验委托单
J化表-21
不锈钢晶间腐蚀试验记录
J化表-22
不锈钢晶间腐蚀试验报告
J化表-23
光谱分析试验纪录
J化表-24
光谱分析试验报告
钢铁化学分析原始记录J化表-1
委托单位：收样日期：年月日
委托单编号：标记移植：试验日期：年月日
J化表-09
焊工考试试验记录
J化表-10
钢铁化学分析试验报告
J化表-11
钢材力学性能试验报告
J化表-12
焊接接头力学性能试验报告
J化表-13
产品试板力学性能试验报告
在用
J化表-14
产品试板力学性能试验报告
带图（停用）
J化表-15
现场硬度试验报告
J化表-16
金相分析试验报告
在用
J化表-17
金相分析试验报告
试样名称
克
碳标%
压力
温度体积系数分析果硫标%消耗毫升数
系数
分析结果
备注
审核人：试验员：
钢筋力学性能检测原始记录2
委托单位：
工程名称：
送样日期：
检测日期：
检测编号：
室温：
检测依据：
生产厂家：
样品编号
品种型号
试件直径(mm)
尺寸偏差(光圆钢筋只用外径)(mm)
重量偏差
断面收缩
硬度(HR
内（外）径
横肋外径
纵肋外径
横肋肋高
纵肋高度
肋间距
原始横截面积(mm2)
断后收缩处直径(mm)
断后最小处横截面积(mm2)
断面收缩率(%)
单值
均值
单值
均值
单值
均值
单值
均值
单值
均值
单值
均值
S/10=
S=
试样总重量(g)
试样长度(mm)
总长
理论重量(kg/m)
重量偏差(%)
S/10=
S=
试样总重量(g)
试样长度(mm)
总长
理论仪器情况
备注
校核：检测：
化学分析原始记录
工程名称：
委托单位：
送样日期：
检测日期：
检测编号：
室温：
生产厂家：
出厂编号：
检测依据：
品种、强度等级：
烧失量
(%)
序号
瓷坩埚质量(g)
瓷坩埚+试样质量(g)
试样质量(g)
灼烧后瓷坩埚+试样质量(g)
灼烧后试样质量(g)
烧失量(%)
平均值(%)
1
2
SO3含量(%)
序号
瓷坩埚质量(g)
瓷坩埚+试样质量(g)
灼烧后瓷坩埚+试样质量(g)
灼烧后试样质量(g)
不容物含量(%)
平均值(%)
1
2
MgO含量(%)
序号
试样质量(g)
测定溶液的体积(ml)
测定溶液中氧化镁的浓度(mg/ml)
MgO含量(%)
平均值(%)
1
2
碱含量
备注
试验前后仪器设备情况
校核：检测：
试样质量(g)
灼烧后瓷坩埚+试样质量(g)
灼烧后试样质量(g)
SO3含量(%)
平均值(%)
1
2
游离氧化钙(%)
序号
瓷坩埚质量(g)
瓷坩埚+试样质量(g)
试样质量(Leabharlann )TCaO(mg/mL)V(mL)
游离氧化钙(%)
平均值(%)
1
2
不溶物含量(%)
序号
瓷坩埚质量(g)
瓷坩埚+试样质量(g)
试样质量(g)
钢筋原始记录
乌鲁木齐博域益友建设工程检测有限公司钢筋试验原始记录检验依据GB/T228.1-201 0 □GB/T232-2010 □试样编号仪器使用状况正常□ 异常□量程选择(自动采集□读盘□)1钢筋种类热轧带肋口热轧光圆口冷轧带肋口碳素结构钢□检测环境仪器编号WE-1000B □WE-300B □2钢筋级别HRB400E □ HRB335ED HRB400 □ HRB335D HP B300 □CRB55E Q235A □检测项目拉伸□伸长率□弯曲□重量偏差□ 3检测日期规格尺寸(mm)公称截面积(mm2)S o试样原始标距 (mm)L0拉断后标距(mm)L L断后伸长率5 (%)屈服荷载(k N)F s极限荷载(k N)F b屈服强度(MPa)a s抗拉强度(MPa)a b断口位置与焊缝距离(mm)断口形貌弯心直径弯曲角度(0)弯曲结果修约前修约后修约前修约后延性断裂口脆性断裂口塑性断裂口延性断裂口脆性断裂口塑性断裂口延性断裂口脆性断裂口塑性断裂口实际重量偏差(%) 单项评定单根试样长度(m) 试样总长度(m) 试样总质量(kg) 技术要求(%)重备注样品状态：1、无裂纹□ 无锈蚀□2、有裂纹□ 有锈蚀□校核: 审核: 主检:乌鲁木齐博域益友建设工程检测有限公司钢筋焊件试验原始记录量偏差样品状态：1、无裂纹□ 无锈蚀□2、有裂纹□ 有锈蚀□单根试样长度（m）试样总长度（m）试样总质量（kg）实际重量偏差（%）技术要求（%）单项评定重备注乌鲁木齐博域益友建设工程检测有限公司钢筋机械连接试验原始记录检验依据 GB/T228.1-201 0 □GB/T232-2010 □ 试样编号仪器使用状况 正常□ 异常□ 量程 选择（自动采集口 读盘□）1钢筋种类 热轧带肋口检测环境仪器编号WE-1000B □ WE-300B □2钢筋级别HRB400E □ HRB335ED HRB400D HRB335D HPB300^ CRB550Z Q235A □检测项目拉伸□ 3连接方式 机械连接口 检测日期规格 尺寸 （mm ）公称截面积 （mm 2）S 0试样原 始标距 （mm ）L o拉断后 标距 （mm ）L L断后 伸长率5 （%）屈服 荷载 （k N ）F s极限 荷载 （k N ）F b屈服强度（MPa ）a s抗拉强度（MPa ）a b断口位 置与焊 缝距离（mm ）断口 形貌修约前修约后修约前修约后/接头外□ 接头处□钢筋拉断口接头连接件破坏口 钢筋从连接件中拔出□///接头外□ 接头处□钢筋拉断口接头连接件破坏口钢筋从连接件中拔出□//接头外□ 接头处□钢筋 接头 钢筋 '拉断□ 连接件破坏□ 从连接件中拔出口单根试样长度（m ） 试样总长度（m ） 试样总质量（kg ） 实际重量偏差（%） 技术要求（%）单项评定重量 偏 差审核:主检:样品状态：1无裂纹□ 无锈蚀□ 2、有裂纹□ 有锈蚀□审核: 备注 主检:。
001-01钢材品种规格检查原始记录(4.2.1-1)
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钢材品种规格检查原始记录
ZTJC-JL-T-JG2-001-01
报告编号 基站编号
依据标准
设备名称 设备编号 检查方法
项目类别
其 他 □设计要求钢管为无缝钢管
□设计要求钢管为直缝焊管
□设计未要求钢管种类
检测结果
检查项目
记录
结论
钢材品种是否符合设计要
求。
□钢管品种符合设计要求。
□钢管品种不符合设计要求。
□合格 □不合格
钢材的规格是否存在以小
代大现象。
□对于钢材规格检测，发现以小代大现象。
□对于钢材规格检测，未发现以小代大现象。
□合格 □不合格
备 注 钢材的规格可根据钢材规格检测情况判定。
校核
主检 记录
检测日期
年 月 日。
钢材化学分析原始记录
结果
标准溶液ml数或密度值
试样溶液ml数或密度值
结果
标准溶液ml数或密度值
试样溶液ml数或密度值
结果
标准溶液ml数或密度值试样溶液ml数或密来自值结果试验依据
使用仪器
HQ-4B型微机碳硫分析仪、HY-721型可见分光光度计
结论
备注
试验：复核：
钢材化学分析原始记录
样品编号1：样品编号4：试验编号：
样品编号2：样品编号5：委托日期：
样品编号3：试验日期：
试件名称
炉号批号
牌号
生产厂家
标钢号
标钢含量
C：Mn：S：P：Si:
组
号
规格
Mn
Si
标准要求
标准要求
标准要求
标准要求
标准要求
标准溶液ml数或密度值
试样溶液ml数或密度值
结果
标准溶液ml数或密度值
钢管力学性能检验检测原始记录
钢管力学性能检验检测原始记录日期：2024年5月15日地点：XX检测实验室1.检测对象钢管型号：XX型号尺寸：外径50mm，壁厚5mm，长度2000mm2.材料检测2.1化学成分检测使用光谱仪对钢管材料的化学成分进行检测，结果如下：C（碳）含量：0.2%Si（硅）含量：0.3%Mn（锰）含量：1.1%P（磷）含量：0.02%S（硫）含量：0.01%Cr（铬）含量：0.5%Ni（镍）含量：0.5%2.2金相检测将钢管样品进行研磨、抛光后，使用金相显微镜进行观察。
观察结果如下：组织结构：晶粒均匀细小，无夹杂物，无晶界偏差。
3.强度性能测试3.1屈服强度测试在拉伸试验机上进行强度测试，测试参数如下：载荷速率：10 mm/min试验结果如下：屈服强度：300MPa3.2抗拉强度测试在拉伸试验机上进行强度测试，测试参数如下：载荷速率：10 mm/min试验结果如下：抗拉强度：400MPa4.硬度测试使用洛氏硬度计对钢管材料进行硬度测试，测试结果如下：表面硬度：HB2005.冲击韧性测试使用冲击试验机对钢管进行冲击韧性测试，测试参数如下：试验温度：-20℃试验结果如下：冲击韧性：45 J/cm26.弯曲强度测试将钢管样品进行弯曲强度测试，测试参数如下：试验长度：1000 mm试验结果如下：弯曲强度：500MPa7.疲劳性能测试在疲劳试验机上进行测试，测试参数如下：载荷范围：100N-400N试验结果如下：8.总结和建议经过对钢管的多项力学性能测试，根据测试结果，可以得出以下结论：-钢管的化学成分符合标准要求，材料质量良好。
-钢管的组织结构均匀细小，无夹杂物，无晶界偏差。
-钢管的屈服强度和抗拉强度分别为300MPa和400MPa，满足使用要求。
-钢管的硬度为HB200，表面硬度较高，表明材料具有较好的耐磨性能。
- 钢管的冲击韧性为45 J/cm2，在低温条件下仍具有较好的韧性。
-钢管的弯曲强度为500MPa，强度合格。
钢筋检验原始记录表
校核：检测:
钢筋检验原始记录表
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样品编号
钢筋牌号
钢筋公称直径(mm)
样品说明
口未经调直口经调直□其他：
检验期
年月日
室温(℃)
检验依据
检验项目
检验数据(或结果)
拉伸
□下屈服力(kN)□RpO.2对应力(kN)
最大力(kN)
断后伸长率
原始标距(mm)
断后标距(mm)
最大力总伸长率
□附录A法(人工测量法)
原始林距(mm)
断后标距(mm)
弯曲
弯曲角度
弯曲压头直径(mm)
钢筋受弯曲部位
口未产生裂纹口产生裂纹口断裂
□未产生裂纹口产生裂纹口断裂
□未产生裂纹口产生裂纹口断裂
口未产生裂纹口产生裂纹口断裂
主要仪器设备名称及编号
□万能试验机
□电子称
□钢直尺
□游标卡尺口钢筋标距仪
仪器设备运行状况
□正常
□检测前(中、后)有故障。故障情况见运行记录。
钢材检验检测记录表
QJ0906
结果
化学成分 备注：
碳（C）(%)
硅（Si）(%)
Hale Waihona Puke 锰（Mn)(%)磷（P）(%)
硫（s）(%)
试验：
复核：
日期：
年
月
日
第
页,共
页
钢材检验原始记录表
试验室名称： 工程部位/用途 样品名称 试验依据 试验条件 主要仪器设备及编号 种 类 牌号(等级代号) 试样编号 力 学 工 艺 性 能 试 验 编 号 厚 度 (mm) 屈 服 强 度 荷载(kN) 规 格(mm) 质量证明编号 进场日期 抗 拉 强 度 荷载(kN) 伸 长 率 原始标距 断后标距 (mm) (mm) 级 别 生产厂家 代表数量(t) 冷 弯 性 能 伸长率 弯心直径 弯曲角度 试验结果 (%) (mm) (°) 委托/任务编号 样品编号 样品描述 试验日期 记录编号：
常规建筑材料检测原始、报告参考模板
目录1.水泥物理力学性能试验原始记录2.粉煤灰试验原始记录3.砂试验原始记录4.砂试验原始记录5.石试验原始记录6.石试验原始记录7.混凝土外加剂（减水剂）试验原始记录8.混凝土外加剂（引气剂）试验原始记录9.混凝土外加剂（早强剂）试验原始记录10.混凝土外加剂（防冻剂）试验原始记录11.混凝土外加剂（膨胀剂）试验原始记录12.混凝土外加剂（泵送剂）试验原始记录13.混凝土外加剂（速凝剂）试验原始记录14.混凝土外加剂（防水剂）试验原始记录15.砂浆外加剂（防水剂）试验原始记录16.砂浆外加剂（引气剂类）试验原始记录17.混凝土配合比试验原始记录18.砂浆配合比试验原始记录19.混凝土抗压试验原始记录20.砂浆抗压试验原始记录21.混凝土抗渗试验原始记录22.轻集料混凝土小型空心砌块试验原始记录23.烧结空心砖试验原始记录24.烧结普通砖试验原始记录25.烧结多孔砖试验原始记录26.外墙面砖试验原始记录27.回填土击实试验原始记录28.回填土密度试验(环刀法)原始记录29.钢材物理性能试验原始记录30.钢材化学分析原始记录31.钢材焊接接头物理性能试验原始记录32.钢筋机械连接接头抗拉强度试验原始记录33.钢材应力松弛试验原始记录34.锚具静载试验原始记录35.扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力试验原始记录36.高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数试验原始记录37.抗滑移系数（扭剪型螺栓紧固）试验原始记录38.抗滑移系数（大六角头螺栓紧固）试验原始记录39.膨胀聚苯板物理性能试验原始记录40.绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料试验原始记录41.耐碱玻璃纤维网格布试验原始记录42.苯板用胶粘剂性能试验原始记录43.建筑硅酮密封胶性能试验原始记录44.墙体保温性能试验原始记录45.内墙涂料试验原始记录(A)46.内墙涂料试验原始记录(B)47.外墙涂料试验原始记录48.油漆试验原始记录49.防水卷材试验原始记录（1）50.防水卷材试验原始记录（2）51.电器附件试验原始记录52.水暖配件(散热器)试验原始记录53.水暖配件(水嘴)试验原始记录54.水暖配件(阀门)试验原始记录55.门窗物理性能试验原始记录56.门窗力学性能试验原始记录57.水泥物理力学性能试验报告58.粉煤灰试验报告59.砂试验报告60.石试验报告61.混凝土外加剂（减水剂）试验报告62.混凝土外加剂（缓凝剂）试验报告63.混凝土外加剂（引气剂）试验报告64.混凝土外加剂（早强剂）试验报告65.混凝土外加剂（防冻剂）试验报告66.混凝土外加剂（膨胀剂）试验报告67.混凝土外加剂（泵送剂）试验报告68.混凝土外加剂（速凝剂）试验报告69.混凝土外加剂（防水剂）试验报告70.砂浆外加剂（防水剂）试验报告71.砂浆外加剂（引气剂类）试验报告72.混凝土配合比试验报告73.砂浆配合比试验报告74.混凝土抗压试验报告75.砂浆抗压试验报告76.混凝土抗渗试验报告77.轻集料混凝土小型空心砌块试验报告78.烧结空心砖试验报告79.烧结普通砖试验报告80.烧结多孔砖试验报告81.外墙面砖试验报告82.回填土击实试验报告83.回填土密度试验(环刀法)报告84.钢材物理性能试验报告85.钢材化学分析试验报告86.钢材焊接接头物理性能试验报告87.钢筋机械连接接头抗拉强度试验报告88.钢材应力松弛试验报告89.锚具静载试验报告90.扭剪型高强度螺栓连接副紧固轴力试验报告91.高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数试验报告92.抗滑移系数（扭剪型螺栓紧固）试验报告93.抗滑移系数（大六角头螺栓紧固）试验报告94.膨胀聚苯板物理性能试验报告95.绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料试验报告96.耐碱玻璃纤维网格布试验报告97.苯板用胶粘剂性能试验报告98.建筑硅酮密封胶性能试验报告99.墙体保温性能试验报告100.内墙涂料试验报告（A类）101.内墙涂料试验报告（B类）102.外墙涂料试验报告103.油漆试验报告104.防水卷材试验报告105.电器附件试验报告106.水暖配件（散热器）压力试验报告107.水暖配件（水嘴）压力试验报告108.水暖配件（大阀门）压力试验报告109.水暖配件（小阀门）压力试验报告110.门窗物理性能试验报告111.门窗力学性能试验报告水泥物理力学性能试验原始记录送样编号：粉煤灰试验原始记录送样编号：第1页共1页送样编号：送样编号：第2页共2页砂试验报告送样编号：第1页共1页送样编号：送样编号：第2页共2页碎石试验报告送样编号：第1页共1页送样编号：试验编号：200504025送样编号：试验编号：200504025第2页共2页混凝土外加剂（减水剂）试验报告送样编号：试验编号：200504025第1页共1页混凝土外加剂（高效减水剂）报告送样编号：试验编号：200504026—1第1页共1页混凝土外加剂（高效减水剂）试验原始记录送样编号：试验编号：200504026—1混凝土外加剂（减水剂）试验原始记录送样编号：试验编号：200504026-1第2页共2页混凝土外加剂（缓凝剂）试验原始记录送样编号：试验编号：第1页共2页混凝土外加剂（缓凝剂）试验原始记录送样编号：混凝土外加剂（引气剂）试验原始记录送样编号：混凝土外加剂（引气剂）试验原始记录送样编号：第2页共2页混凝土外加剂（早强剂）试验原始记录送样编号：试验编号：第1页共2页混凝土外加剂（早强剂）试验原始记录送样编号：试验编号：混凝土外加剂（防冻剂）试验原始记录送样编号：试验编号：混凝土外加剂（防冻剂）试验原始记录送样编号：试验编号：第2页共2页混凝土外加剂（膨胀剂）试验原始记录送样编号：试验编号：混凝土外加剂（膨胀剂）试验原始记录送样编号：试验编号：混凝土外加剂（泵送剂）试验原始记录送样编号：试验编号：第1页共2页混凝土外加剂（泵送剂）试验原始记录送样编号：试验编号：第2页共2页混凝土外加剂（速凝剂）试验原始记录送样编号：试验编号：第1页共1页混凝土外加剂（防水剂）试验原始记录送样编号：试验编号：混凝土外加剂（防水剂）试验原始记录送样编号：第2页共2页砂浆外加剂（防水剂）试验原始记录送样编号：试验编号：第1页共2页砂浆外加剂（防水剂）试验原始记录送样编号：试验编号：第2页共2页砂浆外加剂（引气剂类）试验原始记录送样编号：试验编号：第1页共1页混凝土配合比试验原始记录送样编号：试验编号：200504028第1页共1页混凝土配合比试验报告送样编号：第1页共1页混凝土配合比试验原始记录送样编号：第1页共1页混凝土配合比试验原始记录送样编号：试验编号：200504031第1页共1页混凝土配合比试验报告送样编号：第1页共1页混凝土配合比试验原始记录送样编号：第1页共1页混凝土配合比试验原始记录送样编号：试验编号：200504第1页共1页混凝土配合比试验原始记录送样编号：试验编号：200505029第1页共1页混凝土配合比试验报告送样编号：混凝土配合比试验报告送样编号：试验编号：200504029混凝土配合比试验报告送样编号：试验编号：200505013第1页共1页混凝土配合比试验原始记录送样编号：第1页共1页砂浆配合比试验报告送样编号：第1页共1页砂浆配合比试验原始记录送样编号：砂浆配合比试验报告送样编号：。
化学分析原始记录
延时时间
背景处理
温度
湿度 观测高度 （mm） 量程扩展
检测序号
1
2
3
4
浓度 标准曲线：
检测：
审核：
样品编号：
***************公司
光度分析原始记录
分析项
试样量
仪器
温度
目
g（ml）
型号
(℃)
分析日 期
样品名 称
波长 (nm)
湿度
方法编 号
比色皿 （cm）
引用 标准
测量方 式
标液浓度 （μg/ ml）
序号 1 2 3 4 5
6
78 9
0
读数 （A）
参比 （A）
含量 （%）
计算公式：
含量==(m1*V1/m0*V0 )*100%
m1——从工作曲线上查得的量，g；V1——分取试液的体积，
ml；
m0——试样量，g；
V0——试液总体积，ml；
检测：
审核
***************公司
质量分析原始记录
分析日期：
分析元素
计算：
引用标准
序号
1
2
3
4
样品编号
试样重/g
1
灼烧 2
或烘 干后
3
重/g 4
恒重
1
空坩 2 锅3 重/g 4
பைடு நூலகம்
恒重
沉淀重/g
减空白重/g
含量/%
检测：
审核：
********************公司
容量分析原始记录
样品编号：
分析项目
分析日期
方法编号
标液名称
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样品编号1：样品编号4：试验编号：
样品编号2：样品编号5：委托日期：
样品编号3：试验日期：
试件名称
炉号批号
牌号
生产厂家
标钢号
标钢含量
C：Mn：S：P：Si:
组
号
规格
Mn
Si
标准要求
标准要求
标准要求
标准要求
标准要求
标准溶液ml数或密度值
试样溶液ml数或密度值
结果
标准溶液ml数或密度值
试样溶液ml数或密度值
结果
标准溶液ml数或密度值
试样溶液ml数或密度值
结果
标准溶液ml数或密度值
试样溶液ml数或密度值
结果
标准溶液ml数或密度值
试样溶液ml数或密度值
结果
试验依据
使用仪器
HQ-4B型微机碳硫分析仪、HYห้องสมุดไป่ตู้721型可见分光光度计
结论
备注
试验：复核：