混凝土裂缝防治技术
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混凝土裂缝防治技术
―――本文来自互联网
一、混凝土裂缝产生的原因:
混凝土是一种由多种材料组成的产品,如:水泥、水、砂、石子、外加剂等,其各种材料的性能不同,各种材料的成分比例不同就会造成性能上的变化。混凝土是水硬性材料,在水中养护其体积会微膨胀,当在空气中养护其体积就会收缩。混凝土的力学性能:抗压强度很高,但抗拉强度很低。
1、结构设计的因素:结构设计中对混凝土的约束产生裂缝,混凝土浇筑后随时间的延长会产生收缩变形,如在一定长度内混凝土两边有约束其变形的构件,混凝土就会产生裂缝;
2、结构应力集中:在结构受力构件中集中应力超过混凝土的抗拉强度就会长生裂缝,主要表现在结构门窗洞口的角上,梁柱接头部位;
3、结构的不均匀沉降:地基承载力不均匀会造成结构的不均匀沉降,使结构的很多部位产生集中应力,当集中应力大于混凝土的抗拉强度时就会产生裂缝;
4、温度应力:混凝土浇筑后,由于水泥水化热的不断释放使得混凝土内部温度不断增长,当中心温度大于表面温度25C0且早期混凝土强度没有达到一定的抗拉应力混凝土,在内外温差的作用下混凝土就会产生裂缝;
5、混凝土的收缩变形:混凝土浇筑后,长时间在空气中,随时间的延长会产生收缩变形。
6许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿,表面干缩形变受到内部混凝土的约束,也往往导致裂缝。
二、混凝土裂缝的防治
1、温度应力产生的裂缝:大体积混凝土、超长超薄结构、冬季施工的混凝土、夏季施工的混凝土均会由于温度应力产生裂缝,其防治的原则是保湿、减少混凝土的内外温差。采用的方法主要是覆盖塑料薄膜,并覆盖草帘被或聚苯板保温,使其内外温差控制在25C0以内;
2、混凝土收缩产生的裂缝:混凝土浇筑完毕后,养护阶段对其保温保湿,顶板混凝土浇筑表面的压光拉毛是控制混凝土表面裂缝的有效方法。对超长超薄结构采用跳仓施工可有效的防治裂缝的产生,并采取较好的养护技术:浇水、覆盖、蓄水、喷淋、喷雾等;
3、混凝土质量控制措施:优化混凝土的配合比,控制混凝土的坍落度,其坍落度一般控制在140~180是比较理想的。混凝土的强度也是影响混凝土裂缝的一个原因,一般在C30~C35是比较合适的,但大多工程结构的需要,混凝土一般由设计人员决定。其次应严格控制外加剂的掺量,合理的安排混凝土的运输路线,减少运距和运输时间,浇筑过程中采取分层浇筑分层振捣等等均可有效的防治混凝土裂缝的产生;
4、结构设计预防混凝土的裂缝:采取预应力混凝土可有效的减少混凝土裂缝;采用纤维混凝土、钢丝混凝土;结构设计中在适当的位置释放应力;加钢丝网片等;
5、采用改善骨料级配,用干硬性混凝土,掺混合料,加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量;
6、拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;
7、热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度,利用浇筑层面散热;
8、在混凝土中埋设水管,通入冷水降温;
9、规定合理的拆模时间,气温骤降时进行表面保温,以免混凝土表面发生急剧的温度梯度;
10、施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构,在寒冷季节采取保温措施;
11、合理地分缝分块,根据工程结构分块施工或采用“跳仓”施工;
12、避免基础过大起伏;
13、合理的安排施工工序,避免过大的高差和侧面长期暴露。
**工程的基础施工中,采用“蓄水法”对基础底板和反梁结构进行养护,实践证明此方法简单有效,基础没有产生有害裂缝;在冬季施工中,采用综合蓄热法对混凝土进行保温保湿,首先是控制混凝土入模温度必须在13C0以上,其次是在模板背面贴聚苯板板保温材料,墙体拆模后,采用塑料薄膜和草帘背覆盖保温,均达到了良好的效果。但在首层西侧清水墙的施工中,墙厚120mm,拆模后发现在墙体两端与柱交接部位有竖向裂缝,经过设计人员和专家分析,一致认为:该裂缝属设计中两端有柱约束造成,以后对类似结构增加了水平抗裂钢筋,有效的控制了裂缝的宽度。
由于混凝土裂缝产生的原因很复杂,在实际施工过程中应对具体工程结构进行深入研究和分析,应多观察、多比较、多分析、多总结,对混凝土裂缝防治编制切实可行的施工方案,结合多种综合处理措施,混凝土裂缝是能控制的。