2020年监理工作钢筋知识大全
钢筋工程监理要点
钢筋工程管控要点1.材料选择:钢筋应选择具有资质的供应商,严格按照设计要求进行选材。
钢筋的牌号、规格、性能等应符合相关标准和技术要求。
2.材料验收:对于到场的钢筋材料,需要进行验收。
验收包括外观检查、尺寸检测、抗拉试验等,确保钢筋质量合格。
验收时需要按照特定的标准和规范进行取样,并委托实验室进行检测。
3.材料储存:钢筋应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的库房中,避免受潮和腐蚀。
储藏区要保持整洁,避免杂物积聚和碰撞造成的损坏。
4.钢筋加工:钢筋加工需要严格按照设计要求进行。
加工程序应清晰明确,操作人员应具备相应的资质和经验。
加工过程中应检查加工设备的使用情况,保证加工质量。
5.钢筋安装:钢筋安装前需要对模板进行验收,确保模板的准确性和稳定性。
在安装过程中,应按照设计图纸要求进行布置和连接,注意安全操作,保证钢筋的准确位置和间距。
6.焊接工艺管控:钢筋的焊接涉及到钢筋之间的连接和固定,其合格焊接能够保证钢筋的稳定性。
焊接工艺应按照规范和标准进行,焊接接头应进行无损检测,确保焊接质量。
7.焊接材料管理:焊接材料的选择应符合设计要求,质量合格。
焊接材料的储存要求与钢筋相同,保持干燥、通风、无腐蚀性气体的环境。
8.钢筋的防锈处理:钢筋在安装前需要进行表面防锈处理,以防止氧化和腐蚀。
常用的防锈处理方法包括涂刷、喷涂和浸渍等。
防锈层的厚度和质量应符合设计要求。
9.现场质量检查:在施工过程中,应定期进行现场质量检查。
包括对钢筋连接、布置、间距等进行检查,确保施工质量符合设计要求和技术规范。
10.钢筋的验收:施工完成后,需要对钢筋工程进行验收。
验收包括对钢筋转向、连接、间距、焊接质量等进行检查,并进行无损检测。
验收合格后方可进行下一步施工。
总之,钢筋工程管控要点包括材料选择和验收、材料储存、钢筋加工和安装、焊接工艺管控、钢筋防锈处理、现场质量检查和钢筋的验收等。
通过正确的管控措施,可以确保钢筋工程的质量和安全性。
监理工作中钢筋施工要点与质量控制要求详解
监理工作中钢筋施工要点与质量控制要求详解钢筋施工是建筑工程中非常重要的一项任务,关系到整个建筑结构的安全与稳定性。
在监理工作中,我们需要紧密关注钢筋施工的要点,并制定相应的质量控制要求,以确保施工质量达到标准要求。
下面,将对钢筋施工的要点和质量控制要求进行详细的讲解。
首先,钢筋的种类和规格选择是钢筋施工的首要任务。
在选择钢筋时,需要根据设计要求及结构荷载来确定钢筋的种类和规格。
一般而言,钢筋材料主要有普通碳素钢筋、低合金钢筋和预应力钢筋等。
在具体施工中,还需要根据构造特点选择横截面形状、长度和弯曲要求。
其次,施工前的准备工作也是钢筋施工的重要环节。
在施工前,需要对施工现场进行认真的检查和清理,并确保钢筋质量安全储存。
同时,还需要对施工图纸进行认真的分析和研究,了解施工工艺和施工要求。
钢筋的加工和连接也是影响施工质量的重要因素。
在钢筋的加工过程中,需要严格按照设计要求进行弯曲、剪切等操作,确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
钢筋的连接需要采用专用连接件或普通连接件等,而连接点的布置需要符合相关规范,保证连接强度和稳定性。
在具体的施工过程中,针对不同的构件和结构特点,还需要注意一些细节和要点。
例如,在水平构件中,钢筋的间距和覆盖层是影响构件抗弯和受力性能的重要因素。
对于竖向构件,钢筋的纵向配筋和绑扎要满足设计要求,确保构件的整体强度和稳定性。
此外,在梁柱节点的处理中,需要注意梁柱连接的刚性和钢筋布置的合理性,以确保节点的力学性能和安全性。
除了以上提到的要点之外,钢筋施工中的质量控制也是至关重要的。
监理人员需要对钢筋施工过程进行全程监控,及时发现和解决存在的问题。
在实际施工中,我们可以采取一些措施来确保施工质量。
例如,可以进行抽样检测和试块试验,对施工质量进行定量评估。
在施工现场,要求工人在施工过程中遵守纪律和安全操作规程,确保施工过程符合相关标准和规范。
总的来说,钢筋施工是建筑工程中不可忽视的重要环节,它关系到建筑结构的安全和稳定性。
监理工作中的钢筋检查要点介绍
监理工作中的钢筋检查要点介绍钢筋是建筑工程中非常重要的材料之一,它在混凝土结构中起到增加强度、承受荷载的作用。
因此,在建筑监理工作中,钢筋的检查是至关重要的一环。
本文将介绍监理工作中钢筋检查的要点,并讨论几个重要的方面。
首先,钢筋的规格和数量是钢筋检查的首要内容。
在监理工作中,监理人员必须核对施工方提供的钢筋规格和数量是否符合设计要求。
这意味着监理人员需要对设计图纸中的钢筋布置和规格要求非常熟悉。
他们必须仔细检查每一根钢筋的直径、长度和数量,确保它们与设计一致。
如果发现与设计不符的情况,监理人员需要及时与施工方沟通并解决问题。
其次,钢筋的质量也是监理工作中需要重点关注的方面之一。
监理人员应该密切关注钢筋的表面是否存在生锈、腐蚀等问题。
这些问题可能会影响钢筋的强度和耐久性,进而影响整个结构的安全性。
为了确保钢筋质量,监理人员需要对钢筋进行取样,并将其送到实验室进行相关测试。
测试包括拉伸试验、扭曲试验等,以确定钢筋的强度和质量。
第三,钢筋的布置和连接也是值得关注的重要方面。
在监理工作中,监理人员需要检查钢筋的布置是否符合设计要求。
他们需要查看钢筋的位置、间距、纵横连接等细节,以确保结构的整体稳定性和承载能力。
此外,监理人员还需要关注钢筋的连接点是否牢固。
他们需要检查焊接、穿刺等连接方式,并确保它们符合相关标准和规范。
另外,钢筋的保护也是监理工作中的重要任务之一。
在施工过程中,钢筋往往暴露在外界环境中,容易受到腐蚀和损坏。
监理人员需要确保施工方采取适当的措施,保护钢筋免受环境因素的影响。
这包括及时施加覆盖物、防水涂层等,以保持钢筋的干燥和清洁状态。
最后,针对钢筋检查中可能出现的问题或争议,监理人员需要及时记录并提出解决方案。
监理工作中,尽管会有严格的规范和标准,但实际施工中常常会遇到一些特殊情况。
例如,钢筋的位置和间距可能受到其他施工工艺的限制,导致与设计要求有所出入。
在这种情况下,监理人员需要与施工方进行充分沟通,并提出可行的解决方案,以保证结构的安全性。
钢筋工作监理技术要点总结
钢筋工作监理技术要点总结一、引言在建筑工程的过程中,钢筋工作的质量对工程的安全和稳定性起着至关重要的作用。
钢筋工作监理是确保钢筋工作质量的重要环节,本文将总结钢筋工作监理技术的要点。
二、设计图纸阅读钢筋工作监理的第一步是仔细阅读设计图纸。
监理人员应熟悉钢筋工程所涉及的构件和标准,了解图纸上的设计要求和强度要求,并结合实际情况进行预估。
三、钢筋材料检验钢筋的质量直接影响到工程的耐久性和安全性。
监理人员应对钢筋材料进行抽样检验,包括成分、尺寸、外观等方面的检测,确保钢筋符合相关标准。
四、钢筋加工钢筋加工是保证钢筋工程质量的关键一环。
监理人员在工地上应对钢筋加工设备的操作进行现场检查,检查钢筋的弯曲和成型情况是否符合设计要求,以及切割质量是否达标。
五、钢筋的正确安装方法正确的钢筋安装方法能够增加钢筋的粘结性和抗震性能。
监理人员应观察钢筋的施工过程,确保钢筋的纵向位置、横向间距和连接方式符合设计要求,并对无法观察到的部分进行测试和检查。
六、钢筋连接的质量控制钢筋连接的质量直接影响到整个钢筋工程的安全和稳定。
监理人员应对钢筋连接部位进行检查,确保连接的长度、直径和数量符合设计要求,并检查连接的质量和可靠性。
七、预埋件的检查和验收在部分工程中,预埋件的安装也是钢筋工作的一部分。
监理人员应进行预埋件的检查和验收,确保预埋件的位置和数量符合设计要求,以及与钢筋的连接情况是否良好。
八、钢筋混凝土的振捣钢筋混凝土的振捣工作对整个工程的质量和稳定性至关重要。
监理人员应观察振捣设备的操作,并对振捣后的混凝土进行取样检测,以确保其密实性和强度达到要求。
九、现场巡视和记录监理人员应定期进行现场巡视,记录施工过程中的细节和问题,并及时与相关责任人沟通,解决施工中的质量问题和安全隐患。
十、验收和报告钢筋工作完成后,监理人员应进行验收工作,确保钢筋工程的质量和安全性。
监理人员应提交详细的报告,总结钢筋工作的过程、问题和解决方案。
钢筋工程监理培训资料
钢筋工程监理培训资料
以下是钢筋工程监理培训资料的一些重要内容:
1. 钢筋基础知识
- 钢筋的分类和标记
- 钢筋的规格和尺寸
- 钢筋的性能和强度等级
- 钢筋的加工和预埋位置要求
2. 钢筋工程监理的职责和要求
- 监理人员的角色和责任
- 监理人员的权力和义务
- 监理人员与其他参与方的协调和沟通
3. 钢筋工程施工监理过程及要点
- 钢筋工程的施工工序和流程
- 钢筋工程施工的环境要求
- 钢筋工程施工的工艺要求
- 钢筋工程施工中常见问题的处理方法
4. 钢筋工程监理的质量控制和检验方法
- 钢筋工程监理中的质量控制要点
- 钢筋工程施工的常见质量问题和预防措施
- 钢筋的检验方法和标准规范
- 钢筋的抽检和试验方法
5. 钢筋工程监理的安全管理和技术要求
- 钢筋工程施工中的安全要求和措施
- 钢筋工程监理中的施工现场管理
- 钢筋工程施工中的应急和事故处理
6. 钢筋工程监理的文件和报告编制
- 钢筋工程监理报告的内容和格式要求
- 钢筋工程监理记录和数据的整理与归档
- 钢筋工程监理报告的审核和提交程序
上述内容只是钢筋工程监理培训资料的一部分,请根据具体需求和培训计划进行内容的选择和组织。
此外,还可以结合实际案例和练习题来提高培训效果。
钢筋工程监理技巧与常见问题解答
钢筋工程监理技巧与常见问题解答钢筋工程监理在建筑工程中起着至关重要的作用。
正确的监理可以确保工程质量和安全,提高工程的可靠性和耐久性。
本文将介绍一些钢筋工程监理的技巧与常见问题的解答,帮助读者更好地理解并应用于实践中。
一、监理技巧1. 控制钢筋数量和质量:监理人员在施工现场应密切关注钢筋数量和质量,确保其符合设计要求。
监理人员可以通过抽样检验和实测等方法来验证钢筋的规格、强度和几何形状等指标。
2. 保证钢筋的正确铺设:监理人员在施工现场要仔细检查钢筋的安装位置和形状,确保其与设计图纸一致。
钢筋应按照施工图纸要求的位置、高度和间距等进行铺设,同时要注意避免钢筋的错位和变形。
3. 检查钢筋的保护措施:钢筋需要得到合适的保护,以防止锈蚀和损坏。
监理人员应检查施工现场是否采取了适当的保护措施,如钢筋养护剂、覆盖层和隔离措施等。
4. 监测钢筋的焊接质量:在一些工程中,钢筋需要进行焊接,以满足结构要求。
监理人员应密切关注焊接质量,包括焊缝的均匀性、牢固性和无裂纹等。
必要时,可以进行焊缝断面的抽样检验。
二、常见问题解答1. 钢筋的质量如何保证?钢筋的质量保证主要依靠供货商的质量保证体系和工厂出厂检验。
监理人员可以要求供货商提供有关钢筋质量的相关证书和检验报告,并通过对钢筋进行现场抽样检验来验证其质量。
2. 钢筋错位和变形如何处理?钢筋错位和变形常常会导致结构的不稳定和强度不足。
一旦监理人员发现钢筋有错位和变形的情况,应及时与施工方进行沟通,提出整改要求。
在整改过程中,监理人员应督促施工方采取适当的措施,如挖掘重铺、利用隔断板等,保证钢筋正确铺设。
3. 钢筋的防锈措施如何选择?钢筋的防锈措施应根据工程情况和地理环境来选择。
一般来说,常用的防锈措施包括钢筋养护剂、覆盖层和隔离措施等。
监理人员应根据具体情况,评估和控制施工现场的湿度、温度和风速等因素,确保钢筋得到适当的防锈保护。
4. 钢筋焊接时应注意什么?钢筋焊接时应注意以下几点:首先,焊接操作人员应具备相应的资质和经验,熟悉焊接操作规程和安全要求。
钢筋监理知识点总结
钢筋监理知识点总结一、钢筋的种类及规格1.常用钢筋种类主要有普通热轧钢筋、HRB335级热轧钢筋、HRB400级热轧钢筋、HRB500级热轧钢筋、热轧钢筋、热轧带肋钢筋、冷拉钢筋、变形钢筋等。
2.钢筋的规格根据钢筋直径的不同,可分为φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22、φ25、φ28、φ32等规格。
其中,φ6、φ8、φ10、φ12规格的钢筋宽泛应用于混凝土结构中。
二、钢筋的材质与用途1.钢筋的材质钢筋是以热轧带肋钢筋为主,包括普通碳素结构钢和高强度的低合金结构钢。
2.钢筋的用途主要用于混凝土结构中,如梁、柱、板、墙等的加固和增强。
三、钢筋的验收标准1.钢筋验收的基本要求主要包括检查钢筋的数量、规格、质量、生产日期、钢号、表面是否有裂纹等。
2.钢筋的验收标准按照国家标准《普通混凝土用钢筋》(GB1499)进行验收,要求钢筋的标记清晰,表面无明显裂纹,并符合规定的抗拉强度、屈服强度和伸长率等要求。
四、钢筋的保管和储存1.钢筋的保管存放在通风、干燥、整洁的仓库中,禁止和酸、碱、盐等腐蚀性物质混存。
2.钢筋的储存按照规定的方式和条件进行储存,如水平堆放、避免雨淋、避免阳光直射等。
五、钢筋的加工和连接1.钢筋的加工主要包括切割、弯曲、焊接等工艺,由于加工过程中易产生锈蚀、变形等情况,需要加强监管。
2.钢筋的连接包括焊接、搭接、劈开连接等方式,需符合国家标准,并进行质量检验。
六、钢筋的安装与固定1.钢筋的安装应根据图纸要求进行正确的定位和安装,注意预留伸、转、滑缝,确保连接牢固。
2.钢筋的固定包括用索具和钢筋连接固定在模板上,确保施工过程中不发生位移和错位。
七、钢筋的验收与质量控制1.钢筋的验收应由专业人员按照国家标准进行验收,包括外观检查、尺寸检验、质量抽样检验等。
2.钢筋的质量控制严格按照相关工艺规范和标准进行质量控制,合格后方可使用。
八、钢筋的施工现场监理1.施工前的检查主要包括验收资料的核对、施工设备的检查、现场状况的清查等。
钢筋验收监理基本知识
钢筋验收监理基本知识钢筋验收监理基本知识在钢筋工程完成后我们应首要解决的便是验收问题,验收不合格工程等于做了无用功。
那么,下文是由店铺为大家整理的钢筋验收监理基本知识,欢迎大家参考学习。
1、什么是通长筋?答:通长筋是为了抗震要求所用的钢筋,通长筋中的“通长”的意思为其在梁的各个部位都可发挥作用。
在《混凝土结构设计规范》中规定,沿梁全长顶面和底面最少须个配置两根通长筋。
对于抗震等级为一、二级的建筑而言,其钢筋直径不应小于14mm,对于三、四级抗震建筑而言钢筋直径则不应小于12mm。
若抗震框架采用双肢箍的时候,跨中就只存在通长筋没有架立筋。
若箍筋多于两只箍的时候才可能存在架立筋。
2、如何正确理解Ⅰ级接头可不受限制的规定?答:在JGJ107—2003《钢筋机械连接通用技术规程》中接头被分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。
而不受限制的前提自建立在接头处于应力较小部位,而非全部部位。
3、“没有明令禁止”的连接区域,钢筋是否就可以连接呢?答:在未禁止部位除钢筋抗震烈度的重要构件以外,其他构件都是可以进行连接的。
但我们需要尽量避开节点、箍筋加密区及应力较大的区域。
4、墙体孔,除了补强钢筋外,其纵向和横向钢筋在洞口如何切断?答:孔洞钢筋截断后,须挂钩在加强筋上,直钩长度不小于15d 且与直勾交错不能小于5d,若墙体厚度较小,洞口钢筋弯曲后深处墙体外,则可允许直钩到保护层位置。
5、剪力墙的水平分布筋与纵向筋那个绑扎在外面?答:在剪力墙上,竖向筋与横向筋均是受力钢筋,其绑扎内外无明确要求,但从施工便捷的角度而言,剪力墙钢筋绑扎应当是:第一层,剪力墙水平钢筋;第二层,剪力墙的竖向钢筋和暗梁的箍筋(同层);第三层,暗梁的'水平钢筋。
剪力墙的竖筋直钩位置在屋面板的上部。
6、钢筋端头及弯折点10d内不能焊接?答:《混凝土结构工程施工质量验收规范》中明确规定钢筋头和弯折点10d以内不应焊接。
7、如何控制钢筋绑扎、点焊的缺扣、漏焊?答:控制以上问题我们可从这几方面入手:(1)在钢筋交叉点部位用铁丝绑扎牢靠。
钢筋工程监理控制要点(2篇)
钢筋工程监理控制要点1)钢筋加工①.钢筋、半成品等应按规格、品种分类堆放整齐,制作场地应平整,工作台应稳固,照明灯具应加设网罩。
②.手工加工钢筋时,作业前应检查板扣、大锤等工具是否完好;在工作台上弯钢筋时,工作台上的铁屑应及时清理,以防铁屑飞溅入眼;切短于30cm的短钢筋必须用钳子夹牢,严禁直接用手把持。
2)钢筋搬运①.多人抬运钢筋时,起、落、转、停等动作应一致,人工上下传递时不得站在同一垂直线上。
②.在平台、走道上堆放钢筋应分散、稳妥,钢筋的总重量不得超过平台的允许荷重。
③.搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离,严防碰撞。
在施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。
④.吊运钢筋必须绑扎牢固并设溜绳,钢筋不得与其他物件混吊。
3)钢筋安装①.钢筋制作、安装,应制定施工技术措施并经施工技术负责人批准后方可进行。
②.现场钢筋的绑扎:在高处或深坑内绑扎钢筋应搭设架子和马道。
在高处无安全措施的情况下,严禁进行粗钢筋的校直工作及垂直交叉施工;绑扎4m以上独立柱的钢筋时,应搭设临时脚手架;严禁依附立筋绑扎或攀登上下,柱筋应用临时支撑或缆风绳固定;绑扎大型基础及地梁等的钢筋时,应设附加钢骨架、剪力撑或马凳。
钢筋网与骨架未固定时严禁人员上下。
在钢筋网上行走应铺设走道;绑扎高层建筑物圈梁、挑檐、外墙、边柱等的钢筋时,应搭设外挂架或安全网,并系好安全带。
穿钢筋应有统一指挥并互相联系。
钢筋工程监理控制要点(2)钢筋工程监理是建筑工程中非常重要的一环,其目的是确保钢筋工程的安全、质量和规范性。
以下是钢筋工程监理的关键要点:1. 施工方案审查:钢筋工程监理应对施工方案进行审查,确保施工方案符合相关规范和标准。
审查内容包括施工工艺、施工方法和使用的材料等。
2. 钢筋材料检验:监理人员需要对进场的钢筋材料进行检验,确保其符合相关标准和规范。
检验内容包括钢筋直径、抗拉强度、表面质量和锈蚀情况等。
3. 钢筋加工质量控制:监理人员需要对钢筋加工进行质量控制,确保加工符合相关规范。
钢筋基础知识(施工,造价,监理)
钢筋基础知识(施工,造价,监理)钢筋的平法表示一、箍筋表示方法:⑴ φ10@100/200(2) 表示箍筋为φ10 ,加密区间距100,非加密区间距200,全为双肢箍。
⑵ φ10@100/200(4) 表示箍筋为φ10 ,加密区间距100,非加密区间距200,全为四肢箍。
⑶ φ8@200(2) 表示箍筋为φ8,间距为200,双肢箍。
⑷ φ8@100(4)/150(2) 表示箍筋为φ8,加密区间距100,四肢箍,非加密区间距150,双肢箍。
二、梁上主筋和梁下主筋同时表示方法:⑴ 3Φ22,3Φ20 表示上部钢筋为3Φ22, 下部钢筋为3Φ20。
⑵ 2φ12,3Φ18 表示上部钢筋为2φ12, 下部钢筋为3Φ18。
⑶ 4Φ25,4Φ25 表示上部钢筋为4Φ25, 下部钢筋为4Φ25。
⑷ 3Φ25,5Φ25 表示上部钢筋为3Φ25, 下部钢筋为5Φ25。
三、梁上部钢筋表示方法:(标在梁上支座处)⑴ 2Φ20 表示两根Φ20的钢筋,通长布置,用于双肢箍。
⑵ 2Φ22+(4Φ12)表示2Φ22 为通长,4φ12架立筋,用于六肢箍。
⑶ 6Φ25 4/2 表示上部钢筋上排为4Φ25,下排为2Φ25。
⑷ 2Φ22+ 2Φ22 表示只有一排钢筋,两根在角部,两根在中部,均匀布置。
四、梁腰中钢筋表示方法:⑴ G2φ12 表示梁两侧的构造钢筋,每侧一根φ12。
⑵ G4Φ14 表示梁两侧的构造钢筋,每侧两根Φ14。
⑶ N2Φ22 表示梁两侧的抗扭钢筋,每侧一根Φ22。
⑷ N4Φ18 表示梁两侧的抗扭钢筋,每侧两根Φ18。
五、梁下部钢筋表示方法:(标在梁的下部)⑴ 4Φ25 表示只有一排主筋,4Φ25 全部伸入支座内。
⑵ 6Φ25 2/4 表示有两排钢筋,上排筋为2Φ25,下排筋4Φ25。
⑶ 6Φ25 (-2 )/4 表示有两排钢筋,上排筋为2Φ25,不伸入支座,下排筋4Φ25,全部伸入支座。
⑷ 2Φ25 + 3Φ22(-3)/ 5Φ25 表示有两排筋,上排筋为5根。
收藏学习钢筋工程监理知识要点解析
收藏学习钢筋工程监理知识要点解析收藏学习钢筋工程监理知识要点解析随着城市建设的不断发展,钢筋工程的施工已经成为了一个重要的领域。
而钢筋工程监理作为钢筋工程建设的重要一环,在建设中起着至关重要的作用。
而要想从事钢筋工程监理工作,就需要收集学习相应的知识要点,下面,我将针对钢筋工程监理知识要点进行解析并进行详细的介绍。
一、钢筋工程监理的基础知识首先,我们需要了解什么是钢筋工程监理。
钢筋工程的监理是在总承包商的指导下,在专业监理机构的监督下,对钢筋工程的施工过程进行全程监督。
在这个过程中,需要掌握钢筋工程监理的基础知识。
基础知识包括钢筋的种类、型号和规格,钢筋的质量检查和技术要求,钢筋接头的规范要求等。
钢筋的种类包括普通钢筋、高性能钢筋、预应力钢筋等,而钢筋的型号和规格则根据钢筋的种类确定。
在钢筋的质量检查和技术要求方面,需要掌握相关的标准和规范,如GB1499-2018《钢筋和钢筋焊接网》、GB/T14981-2007《钢筋机械连接接头》等。
另外,在钢筋接头的规范要求方面,需要了解国家钢筋接头标准《JGJ107-2016建筑钢筋机械连接接头技术规程》的相关内容。
除了基础知识外,还需要掌握钢筋工程监理的技术要点。
技术要点包括检查钢筋质量、检测机械连接接头、注意钢筋防腐等。
1. 检查钢筋质量检查钢筋质量是钢筋工程监理的重要环节。
在检查过程中,需要对钢筋的型号、规格、数量和质量进行检查,同时还要检查钢筋的表面是否有锈蚀、裂纹等质量问题。
此外,还要对钢筋的长度、直径、外观等进行检查,防止钢筋在施工过程中因质量问题出现断裂现象。
2. 检测机械连接接头机械连接接头,是指通过梢头、端鞘、钢套和螺纹等方式将钢筋连接在一起形成一定长度的技术方法。
在机械连接接头方面,需要掌握检测技术要点。
这些要点包括端鞘和梢头的准确位置、比例、形状、设计参数和安装要求等。
同时,还需要进行定期检测和修复工作,以确保接头连接牢固,不会在施工过程中出现断裂现象。
钢筋工程监理要点
钢筋工程监理要点钢筋工程应从钢筋进场起至钢筋隐蔽前全过程跟踪监理,重隐蔽前检查轻全过程的监理往往造成监理工作的被动和质量隐患被漏检。
一、钢筋原材料检验1、钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。
首先检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告;锈粉末,影响钢筋与混凝土的粘结力,一定要清除干净;老锈呈深褐色或黑色,钢筋表面带有颗粒状或片状的分离现象,不得使用。
(2)选择除锈方法。
除锈方法很多:钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、人工除锈和酸洗除锈等,由施工单位根据设备条件选择,报监理人员备查。
(3)检查除锈效果。
2、钢筋调直:无论是12mm以下的盘条或12mm以上的钢筋,在使用前都必须经过调直工序。
调直的质量要求是:钢筋平直,无局部曲折或慢弯,表面无损伤。
钢筋调直宜采用无延伸功能的机械设备进行调直,也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235、HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋冷拉率不宜大于1%。
3、钢筋切断:检查钢筋断料尺寸,其偏差应在规定范围内;钢筋的断口不得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷。
4(1 2.5倍,级90°(2对一般结构,(3(4(5位置±(一)12、各种焊接方法的操作要求及验收均依据JGJ18-2011的规定;3、常用的钢筋电弧搭接焊、电渣压力焊和闪光对焊监理要求如下:A、钢筋电弧搭接焊:(1)在施焊前,应将搭接的两钢筋用两点定位焊固定,定位焊缝应离搭接端部20mm以上;(2)接头处的钢筋轴线偏移≤0.1d,且≤3mm;接头处钢筋轴线弯折不超过3°。
(3)搭接焊缝长度:Ⅰ级钢筋单面焊≥8d,双面焊≥4d;Ⅱ、Ⅲ级钢筋单面焊≥10d,双面焊≥5d;焊缝厚度≥0.3d,焊缝宽度≥0.7d。
监理钢筋工程施工要点
监理钢筋工程施工要点钢筋工程是建筑工程中的重要分项工程,钢筋的施工质量对建筑结构的质量有着重要影响。
监理工程师在钢筋工程施工过程中应严格把控质量安全,确保项目结构体系的有效运作。
以下是监理钢筋工程施工的要点:一、原材料控制1. 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。
2. 钢筋进入工地后应进行外观检查,并按批量进行复试,未经复试或复试不合格的钢筋不能用于工程。
3. 钢筋表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。
二、施工准备1. 施工单位应熟悉图纸,实行挂牌制,焊工持证上岗。
2. 钢筋加工设备应齐全,且性能稳定。
3. 施工部署应合理,施工计划和施工工艺技术应符合规范要求。
三、施工过程控制1. 监理工程师应经常到钢筋加工地检查成型钢筋的品种、规格、形状、尺寸和表面锈蚀、清洁情况,发现问题及时通知施工单位整改。
2. 钢筋焊接应严格按照规范要求进行,焊工必须有焊工上岗证件,并在规定的范围内进行焊接操作。
3. 钢筋直螺纹连接套筒的材料应符合要求,连接套筒的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.10倍。
4. 钢筋直螺纹接头的型式检验应符合现行行业标准的规定。
5. 钢筋绑扎应符合设计要求,绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。
6. 钢筋下料应采用无齿锯切割,端面平直。
7. 钢筋套筒连接应采用扭矩扳手连接,拧紧力矩值符合规范要求。
四、验收控制1. 钢筋工程施工完成后,应进行验收,验收内容包括钢筋的品种、规格、数量、间距、保护层厚度等。
2. 验收过程中,应严格按照规范要求进行,发现问题及时整改。
3. 验收合格后,应出具验收报告,报告应包含工程概况、施工质量、验收结论等内容。
总之,监理工程师在钢筋工程施工过程中应严格把控质量安全,从原材料控制、施工准备、施工过程控制到验收控制,每个环节都要仔细检查,确保项目结构体系的有效运作。
只有这样,才能保证建筑物的质量和安全。
钢筋工程监理基本要点
钢筋工程监理基本要点一、质量控制1.打桩验收:钢筋工程在开工前需要进行打桩验收,验收包括钢筋品种、规格、数量以及机械设备等方面。
同时还要关注桩基周边的安全防护工作。
2.钢筋材料质量验收:对购买回来的钢筋材料进行抽样检测,包括理化性能和力学性能等方面。
合格后方可使用。
3.钢筋焊接工艺控制:对钢筋的焊接工艺进行控制,确保焊缝的质量合格。
包括焊接方法、焊接参数的选择等方面。
4.钢筋连接质量验收:对钢筋连接的质量进行验收,包括焊接连接、机械连接等方面。
保证连接强度合格。
5.钢筋防锈处理:对钢筋进行防锈处理,包括化学防锈、物理防锈和涂层防锈等方面。
保证钢筋的耐久性。
6.钢筋混凝土浇筑质量控制:对钢筋混凝土浇筑过程进行监督和控制,保证混凝土的质量和强度符合要求。
二、安全管理1.钢筋施工现场安全管理:确保施工现场的安全,包括人员安全、机械设备的安全和操作规范等方面。
2.钢筋施工现场安全防护:对施工现场进行安全防护,如搭建安全网、设置警示标志等,预防意外事故的发生。
3.钢筋质量事故处理:及时处理钢筋质量事故,包括钢筋断裂、焊接质量问题等,确保人员的生命安全。
4.钢筋施工现场环境卫生管理:保持施工现场的环境卫生,如及时清理垃圾、保持施工现场整洁等,提供良好的工作环境。
三、技术要求1.钢筋工程施工工艺:根据施工图纸和设计要求制定合理的施工工艺,包括钢筋的放样、焊接、固定等方面。
2.钢筋工程施工方法:根据工程特点选择合适的工法,如预制梁板的装配方法、钢筋锈蚀处理方法等。
3.钢筋工程施工工具和设备:选择合适的工具和设备进行施工,保证工艺的可靠性和工作效率。
4.钢筋施工质量验收标准:制定合理的钢筋施工质量验收标准,对钢筋施工的质量进行评价和验收。
综上所述,钢筋工程监理需要注意质量控制、安全管理和技术要求的多个方面。
只有在这些基本要点的监管下,才能保证钢筋工程的质量和安全。
钢筋工作的监理要点
钢筋工作的监理要点一、材料验收钢筋材料作为建筑工程中重要的一部分,其质量直接关系到整个工程的安全性和可靠性。
在进行钢筋工作的监理过程中,首先需要进行材料验收工作。
验收时要仔细检查钢筋材料的规格、型号、质量标准等,并对材料的表面质量、锈蚀程度等进行检查,确保材料的质量符合规定标准。
同时,要对材料的出厂合格证、检验报告等相关文件进行细致查看,确保材料的合格性。
二、施工前准备在进行钢筋工作之前,监理人员需要进行充分的施工前准备工作。
首先,要确保施工现场的平整,并按照施工图纸上的要求进行对应的钢筋标高设置。
同时,要对施工区域进行临时围护,确保工地的安全与秩序。
另外,在施工前要与施工方进行沟通,了解施工过程中可能出现的问题,以便及时解决。
三、拆模检查钢筋混凝土工程的施工过程中,拆模检查是一个至关重要的环节。
监理人员要根据设计要求,检查模板是否和钢筋配合完善、安装是否牢固等。
对于不符合要求的模板要及时予以整改或更换,并做好相应的记录。
拆模检查还需要对模板的拆除方法、速度进行监督,确保拆模过程中不会对已浇筑的钢筋构件产生不良影响。
四、钢筋加工钢筋加工是钢筋工作中一个重要的环节。
监理人员要对施工方的钢筋加工设备进行检查,确保其安全可靠。
同时,要对加工出的钢筋进行抽样检验,检查其尺寸精度、加工质量等是否符合规定要求。
并对加工钢筋的数量、尺寸、型号等进行记录,以备后期的跟踪检查。
五、钢筋的安装钢筋的安装是施工中的关键环节,也是安全隐患最多的环节之一。
监理人员要对钢筋的安装按照设计图纸进行检查,确保其位置、间距、连接方式等符合规定要求。
同时,还要对钢筋的连接节点进行检查,确保连接牢固可靠。
特别要注意的是,对于工程中可能产生受力集中的部位,如悬挑梁、梁柱节点等,要进行重点监督和检查。
六、交叉检查在钢筋工作的过程中,往往涉及多个工种交叉作业。
为了确保各个工种的质量达到要求,监理人员需要进行交叉检查。
比如,施工人员在进行钢筋安装时,需要与模板安装人员协调配合,确保模板与钢筋的配合精确;与混凝土浇筑人员共同检查浇筑前的钢筋位置和混凝土浇筑质量等。
钢筋使用中的监理要点与技术要求
钢筋使用中的监理要点与技术要求钢筋是建筑工程中重要的骨架材料,它在保障结构安全、提高抗震性能方面起着至关重要的作用。
然而,钢筋的使用必须严格遵守监理要点和技术要求,才能确保建筑结构的安全可靠。
本文将从钢筋质量、加工与安装、监理控制等多个方面进行探讨。
一、钢筋质量的监理要点与技术要求钢筋质量是保障工程结构安全的基础,监理人员应从以下几个方面进行监督和控制。
首先是钢筋的材质。
监理人员需要保证钢筋的牌号、型号和规格符合设计要求,且具备合格证明。
常见的钢筋牌号有HRB335、HRB400和HRB500等,不同牌号适用于不同的工程要求,而型号和规格则根据构件的受力情况来确定。
其次是钢筋的表面质量。
监理人员应检查钢筋表面是否有锈蚀、变形、裂纹等缺陷,以及是否符合相关标准的表面粗糙度要求。
钢筋的表面应光洁、无明显瑕疵,以保证其良好的粘结性能。
另外是钢筋的机械性能。
监理人员需要对钢筋进行拉伸试验,以保证其强度、屈服点和伸长率等指标符合要求。
钢筋的机械性能直接影响着工程结构的抗震性能和承载力,因此必须严格把关。
二、钢筋加工与安装的监理要点与技术要求钢筋加工与安装过程中的监理工作,对于保证施工质量和工程安全起着至关重要的作用。
钢筋的加工包括剪断、弯曲和焊接等工序。
监理人员要确保钢筋加工工艺规范、操作规程正确,并进行现场检查和抽查。
钢筋的剪断和弯曲需要使用专业设备和工具,以保证加工质量和构件的几何尺寸满足设计要求。
焊接工序需要符合相关规范,焊接点应无裂纹、缺焊、气孔等质量问题。
钢筋的安装也需严格监督控制。
首先,应保证钢筋与模板之间的保护层厚度和偏差符合规范要求。
这一点至关重要,因为保护层的厚度直接影响着钢筋的锈蚀情况和结构耐久性。
其次,应检查钢筋的间距、埋深和角度等是否符合设计要求。
钢筋的布置应满足构件受力要求,并保证与混凝土的粘结性能。
三、钢筋使用中的监理控制要点与技术要求钢筋使用中的监理控制是保证工程质量和施工安全的重要环节。
钢筋监理的技术要点和注意事项
钢筋监理的技术要点和注意事项一、选材与质量标准在钢筋监理工作中,选材与质量标准是首要考虑的因素之一。
钢筋的选材应根据设计要求和工程环境来选择,保证其符合相关标准,并具备良好的耐久性和抗腐蚀性。
同时,在购买钢筋时要注意检查其质量证书,确保其合格。
二、加工与安装在钢筋的加工与安装过程中,需要严格按照设计要求进行操作。
加工时应保持合适的弯曲半径,避免超过允许的弯曲度,以免钢筋产生裂纹或断裂。
在安装过程中,要保证钢筋与混凝土的粘结牢固,避免钢筋与混凝土之间存在空隙或错位现象。
三、构造与布置在构造与布置上,钢筋监理需要关注梁、柱、板、墙等部位的配置。
合理的构造与布置能够提高结构的抗震性能和承载力。
钢筋监理人员应对每一部位的构造和布置进行仔细检查,确保其符合设计要求,以确保工程的安全性。
四、安全与保护在钢筋监理工作中,安全与保护是关键环节。
监理人员应具备相关的安全意识和知识,穿戴符合要求的防护装备,并遵守安全操作规范。
此外,监理人员还应密切关注施工现场的安全状况,确保施工人员的安全,并及时采取措施解决存在的问题。
五、原材料和设备原材料和设备是钢筋监理工作的基础。
监理人员应对原材料如水泥、砂、碎石等进行抽样检测,确保其符合质量标准。
同时,对于使用的设备,监理人员需检查其性能和工作状态,确保设备的正常运行,以避免影响工程质量和进度。
六、结构检测与试验结构检测与试验是对钢筋工程质量进行评估的重要手段。
监理人员应对钢筋的质量进行抽样检测,包括检测钢筋的化学成分、力学性能和尺寸偏差等。
此外,还应对钢筋与混凝土之间的粘结性能进行试验,以验证施工质量和工程安全性。
七、监理报告与记录监理报告与记录是钢筋监理工作的重要成果。
监理人员应及时编写监理报告,详细记录施工过程中的问题和处理方式,并提出合理的建议。
监理报告与记录应保证准确、全面,并移交给相关方,以便于后续审查和维护。
八、沟通与协调在钢筋监理过程中,沟通与协调是非常重要的。
2020年钢筋工程的监理控制要点
钢筋工程的监理控制要点一、控制目的:钢筋工程作为主体工程的重要部分,是直接承受主体重量的部分,直接关系到整个工程的质量、安全等方方面面,是主体的要害部位,监理将作为其工作的重点,来履行其职责。
二、材料进场控制:钢筋进场后,监理将对钢筋原材料进行一系列检查:1、检查进场钢筋的试验报告单或质量证明书,并按有关规定见证取样做力学性能试验,复试合格后方准予投入使用(未经复试的材料不得混堆)。
2、对原材料作外观检查,发现锈蚀严重、截面尺寸公差超标准的材料严禁按原规格使用。
3、进口钢材必须对其作化学成分检验和焊接试验。
4、钢筋加工的技术操作工人必须具备相应的技术等级。
焊工一定要持有技术等级证书和上岗证上岗。
5、焊接接头要按不同级别和不同直径的钢筋,做焊前试验,其试件试验全部合格后方允许批量施焊。
6、使用电焊条的规格、牌号,必须符合设计要求。
7、检查加工机具和现场条件是否符合加工要求,包括堆场、电源、弯曲设备,切断设备等。
8、钢筋宜堆放在仓库或料棚内,当条件不具备时,也可堆放在露天场地,但应选择地势较高,有一定的排水坡度的地方堆放,距地面高度不小于2020m。
三、材料加工控制:1、钢筋加工的形状、尺寸要符合设计及施工验收规范要求。
钢筋加工过程中发现脆断、焊接不良或力学性能显著不正常时,则要求进行化学成分检验。
2、钢筋的弯折直径及角度、弯钩长度要符合结构抗震设计及施工验收规范要求。
(1)受力钢筋末端作180°弯钩时,其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;末端作135°弯钩时,弯弧直径不小于钢筋直径的4倍,弯后平直部分长度符合设计要求;钢筋作90°弯折时弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍;(2)箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上条的要求外,还应不小于受力钢筋直径;箍筋的弯折角度,对于有抗震要求的结构,应为135°;箍筋弯后平直部分长度,对于有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍;(3)钢筋成形正确,平面上没有翘曲不平现象;(4)钢筋弯曲点不得裂纹,对于Ⅱ级或Ⅱ级以上的钢筋不可在原点重复弯曲;(5)钢筋弯曲成形允许偏差为:全长±10mm,弯起钢筋弯起点位移2020,弯起钢筋的弯起高度±5mm,箍筋边长±5mm。
施工监理必读:钢筋验收标准和常见问题
施工监理必读:钢筋验收标准和常见问题来源:工程质量、工程讯息本文将钢筋工程中出现的各类问题,从现象、图片、原因、防治各个维度进行解剖,是非常好的一篇技术文章,请大家转发并收藏吧!一、钢筋原材1、钢筋表面出现黄色浮锈,严重转为红色,日久后变成暗褐色,甚至发生鱼鳞片剥落现象。
图片原因保管不良,受到雨雪侵蚀,存放期长,仓库环境潮湿,通风不良。
防治措施1、钢筋原料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥,钢筋不得直接堆放在地上,场地四周要有排水措施,堆放期尽量缩短。
淡黄色轻微浮锈不必处理。
2、红褐色锈斑的清除可用手工钢刷清除,尽可能采用机械方法,对于锈蚀严重,发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用。
2、钢筋品种、等级混杂不表,直径大小不同的钢筋堆放在一起,难以分辨,影响使用。
特别是二级钢和三级钢。
图片原因原材料仓库管理不当,制度不严;直径大小相近的,用目测有时分清;技术证明资料未随钢筋实物同时交送仓库。
防治措施1、原材料堆放,和加工后的半成品均应注明材质和规格。
2、下料加工前因认真核对材质和规格,特别是2级刚和3级钢。
二、钢筋力学试验现象和问题钢筋原材力、接头学实验不规范:钢筋材质单批号、数量和实验报告单上不符,工程部位不详细。
未能按规范要求中的数量批次进行力学实验。
1、原材防治措施拉伸试验每组2根长约500mm。
350mm。
同一厂别,同一炉号、同一规格、同一交货状态,每60t为一验收批,不足60t也按一批计。
(盘圆钢筋试件取自不同盘、直条钢筋在任选的两根或两根以上截取)。
2、闪光焊接接头防治措施同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
试件从成品中随机切取6个试件。
其中3根做拉伸试验长约500mm,冷弯试验2根长约350mm。
3、电弧焊接接头防治措施工程焊接条件:同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批。
在现场条件下:每一至两层楼同接头型试、同钢筋级别300个接头为一验收批,不足300个接头也按一批计。
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1、何谓架立筋?架立筋是指梁内起架立作用的钢筋,从字面上理解即可。
架立筋主要功能是当梁上部纵筋的根数少于箍筋上部的转角数目时使箍筋的角部有支承。
所以架立筋就是将箍筋架立起来的纵向构造钢筋。
现行《混凝土结构设计规范》GB50010-xx规定:梁内架立钢筋的直径,当梁的跨度小于4m时,不宜小于8mm;当梁的跨度为4-6m 时,不宜小于10mm;当梁的跨度大于6m时,不宜小于12mm。
平法制图规则规定:架立筋注写在括号内,以示与受力筋的区别。
2、平法图集的最后一页「标准构造详图变更表」何用?最后一页只是举了一个例子,并无规范作用。
这是给设计院用的。
平法的宗旨是不限制注册结构师行使自己的权利,所以,对G101中不适合具体工程的规定与构造,结构师都可以进行变更。
需要明确的是经变更后的内容,其知识产权归变更者,因此变更者应当负起全部责任(包括其风险)。
3、何谓通长筋?通长筋源于抗震构造要求,这里「通长」的含义是保证梁各个部位的这部分钢筋都能发挥其受拉承载力,以抵抗框架梁在地震作用过程中反弯点位置发生变化的可能。
现行〈〈混凝土结构设计规范〉〉GB50010-xx规定:沿梁全长顶面和底面至少应各配置两根通长的纵向钢筋,对一、二级抗震等级,钢筋直径不应小于14mm,且分别不应少于梁两端顶面和底面纵向受力钢筋中较大截面面积的1/4;对三、四级抗震等级,钢筋直径不应小于12mm。
当抗震框架梁采用双肢箍时,跨中肯定只有通长筋而无架立筋;只有采用多于两肢箍时,才可能有架立筋。
通长筋需要按受拉搭接长度接长,而架立筋仅交错150,是「构造交错」,不起连接作用。
通长筋是「抗震」设防需要,架立筋是「一般」构造需要。
4、如何正确理解《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-xx》第4.0.3条所说「Ⅰ级接头可不受限制」的规定?《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-xx》中将接头分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级,并对接头的应用做了规定:接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级接头,接头面积百分率分别为不受限制、不大于50%、不大于25%。
所谓「不受限制」,是有条件的(应力较小部位),应慎重对待。
从传力的性能来看,任何受力钢筋的连接接头都是对传力性能的削弱,因此并不存在「可以不受限制」的问题。
钢筋连接的其他要求,如同一受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头、连接区段的构造要求,避开在抗震设防要求的框架梁梁端、柱端等,仍应符合标准的相关规定。
而当设计选用了平法图集时,对于抗震框架柱的非连接区不允许进行连接的规定更应严格执行。
5、凡是「没有明令禁止」的连接区域,钢筋是否就可以连接呢?事实上,除高抗震设防烈度的重要构件外,没有明令「完全」禁止的非连接部位。
只要保证连接质量和控制连接百分率,在任何位置都可以连接。
需要注意的是「尽可能避开」这个要求的含义,如尽可能避开节点区、箍筋加密区、应力(弯矩)较大区等等。
6、剪力墙开洞以后,除了补强钢筋以外,其纵向和横向钢筋在洞口切断端如何做法?钢筋打拐扣过加强筋,直钩长度≥15d且与对边直钩交错不小于5d绑在一起;当因墙的厚度较小或墙水平钢筋直径较大,使水平设置的15d直钩长出墙面时,可伸至保护层位置为止。
7、剪力墙的水平分布筋在外面?还是竖向分布筋在外面?地下室呢?在结构设计受力分析计算时,不考虑构造钢筋和分布钢筋受力,但在钢筋混凝土结构中不存在绝对不受力的钢筋,构造钢筋和分布钢筋有其自身的重要功能,在节点内通常有满足构造锚固长度、端部是否弯钩等要求;在杆件内通常有满足构造搭接长度、布置起点、端部是否弯钩等要求。
分布钢筋通常为与板中受力钢筋绑扎、直径较小、不考虑其受力的钢筋。
应当说明的是,习惯上所说的剪力墙,就是《建筑抗震设计规范》GB50011-xx里的抗震墙,称其钢筋为「水平分布」筋和「竖向分布」筋是历史沿袭下来的习惯,其实剪力墙的水平分布筋和竖向分布筋均为受力钢筋,其连接、锚固等构造要求均有明确的规定,应予以严格执行。
剪力墙主要承担平行于墙面的水平荷载和竖向荷载作用,对平面外的作用抗力有限。
由此分析,剪力墙的水平分布筋在竖向分布筋的外侧和内面都是可以的。
因此,「比较方便的钢筋施工位置」(由外到内)是:第一层,剪力墙水平钢筋;第二层,剪力墙的竖向钢筋和暗梁的箍筋(同层);第三层,暗梁的水平钢筋。
剪力墙的竖筋直钩位置在屋面板的上部。
地下室外墙竖向钢筋通常放在外侧,但内墙不必。
8、为什么钢筋端头及弯折点10d内不能焊接?不焊接肯定比焊接要好,《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204?002第5.4.3条有「不应焊接」的规定。
(凝土结构工程施工质量验收规范)GB50204?002第5.4.3?钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
)9、何谓概念设计?概念设计是运用人的思维和判断力,从宏观上决定结构设计中的基本问题。
概念设计包括的范围很广,要考虑的因素很多,不仅仅要分析总体布置上的大原则,也要顾及到关键部位的细节。
陈青来教授在回答这一问题时曾这样解释:概念设计说白了,就是一种比较高级的「拍脑袋瓜」说不清楚,却很管用。
否则结构就太沉重了!没有几十年经验和对结构本质的深刻理解,是「拍」不得的。
10、如何控制钢筋绑扎、点焊的缺扣、漏焊?对钢筋绑扎、点焊的缺扣、漏焊、虚焊的限制标准,新的国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50xx-xx对此未作出明确要求,但原国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范GBJ204-83》第5.3.1条具有很好的参考性,这些要求可以在施工组织设计中做出明确或在企业标准里做出规定,有利于施工也有利于验收。
①钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢;②板和墙的钢丝网,除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外,中间部分的交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。
双向受力的钢筋,须全部扎牢;③梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求时,应与受力钢筋垂直设置。
箍筋弯钩叠合处,应沿受力方向错开设置;④柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成45°(多边形柱为模板内角的平分角,圆形柱则应与模板切线垂直);中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
如采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩与模板的角度最小不得小于15°11、如何准确运用《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-xx「当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次」的规定制作试块?《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-xx第7.4.1条第1款、第3款规定:「每拌制100盘且不超过1000m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
」对此不少工程理解为「超过1000m3时总体上每200m3取样一次」!如此操作,甚至发生这样的不正常现象,今天某幢号连续生产900m3混凝土取样9次制作试块,明天某幢号连续生产1050m3混凝土取样6次制作试块,这显然是对规范条文的不正确理解与运用。
正确的理解应该是:不是超过1000m3时总体上每200m3取样一次,而是指对超过1000m3的部分每200m3取样一次。
因此对于连续生产1050m3混凝土,取样应为11次,即在达到1000m3前,每100m3取样一次,共10次,超过100m3的50m3取样一次(不足200m3时也按一次考虑)。
12、在工程中经常遇到柱钢筋由于采取措施不得当导致柱筋偏位,在柱底部对钢筋进行校正,有没有更合适的处理方法?柱钢筋偏位主要是纵筋搭接「别扭」引起,解决问题的根本办法是改革搭接形式。
13、如何选择地下室墙体止水榫的做法?应在施工组织设计中予以明确。
《地下工程防水技术规范GB50108-xx》对地下施工缝的构造形式做了较大的改动。
原规范推荐的凹缝、凸缝、阶梯缝,均已取消。
原因是凹缝、凸缝、阶梯缝均有不同的问题,凹缝清理困难,这使施工缝的防水可靠性降低,凸缝和阶梯缝则支模困难,不便施工,但目前实践中许多工程这几种形式仍在应用,施工组织设计审批过程中如遇此类情况应提醒其慎重选择。
14、剪力墙水平筋用不用伸至暗柱柱边?(在水平方向暗柱长度远大于lae时)要伸至柱对边,其构造03G101-1已表达清楚,其原理就是剪力强暗柱与墙身本身是一个共同工作的整体,不是几个构件的连接组合,暗柱不是柱,它是剪力墙的竖向加强带;暗柱与墙等厚,其刚度与墙一致。
不能套用梁与柱两种不同构件的连接概念。
剪力墙遇暗柱是收边而不是锚固。
端柱的情况略有不同,规范规定端柱截面尺寸需大于2倍的墙厚,刚度发生明显变化,可认为已经成为墙边缘部位的竖向刚边。
如果端柱的尺寸不小于同层框架柱的尺寸,可以按锚固考虑。
15、柱墙以基础为支座、梁以柱为支座、板以梁为支座,是这样的吗?。
是的。
搞清楚谁是谁的支座是一般的(初级)结构常识,如果深入探讨,从系统科学的整体观出发看问题,结构中的各个部分谁也不是谁的支座(正如肩臼并不是胳膊的支座的道理相同),大家为了一个共同的目标(功能)结合到一起。
我们根据各部分构件的具体情况,分出谁是谁的支座,只是为了研究问题和规范做法更方便一些。
相对于剪力墙(含墙柱、墙身、墙梁)而言,基础是其支座,但相对于连梁而言,其支座就是「墙柱和墙身」。
16、剪力墙竖向分布钢筋和暗柱纵筋在基础内插筋有何不同?要清楚剪力墙边缘构件(暗柱、端柱)的纵筋与墙身分布纵筋所担负的「任务」有重要差别。
对于边缘构件纵筋的锚固要求非常高,一是要求插到基础底部,二是端头必须再加弯钩≥12d。
对于墙身分布钢筋,请注意用词:「可以」直锚一个锚长,其条件是根据剪力墙的抗震等级,低抗震等级时「可以」,但高抗震等级时就要严格限制。
其中的道理并不复杂。
剪力墙受地震作用来回摆动时,基本上以墙肢的中线为平衡线(拉压零点),平衡线两侧一侧受拉一侧受压且周期性变化,拉应力或压应力值越往外越大,至边缘达最大值。
边缘构件受拉时所受拉应力大于墙身,只要保证边缘构件纵筋的可靠锚固,边缘构件就不会破坏;边缘构件未受破坏,墙身不可能先于边缘构件发生破坏。
17、在非框架梁中,箍筋有加密与非加密之分吗?通常所说的箍筋加密区是抗震设计的专用术语。
非框架梁没有作为抗震构造要求的箍筋加密区,但均布荷载时可以设置两种不同的箍筋间距,支座端承受剪力大,要求的箍筋间距自然应较密一些。