建筑施工机械设备维护保养规程
各种工程机械保养制度
各种工程机械保养制度一、概述工程机械是指用于建筑、道路、桥梁等工程施工过程中的各种机械设备，包括挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌机等。
这些机械设备在工程施工中扮演着至关重要的角色，因此保养工程机械是确保其正常运行、延长使用寿命的重要措施。
二、保养的目的1.延长机械设备的使用寿命，减少维修成本。
2.保证机械设备的安全性，减少事故发生概率。
3.提高机械设备的工作效率，保证工程施工进度。
三、保养内容1.日常保养（1）清洁：每日清洗机械设备表面，清除尘土和杂物。
（2）润滑：定期给机械设备各处润滑油，保证零部件运行顺畅。
（3）检查：检查机械设备各处螺丝、螺母是否松动，有无异常声响。
（4）记录：对机械设备日常工作情况进行记录，及时发现问题。
2.定期保养（1）更换滤芯：定期更换机械设备的滤芯，保持油路通畅。
（2）检查传动系统：检查传动系统的皮带、链条是否松弛或磨损，及时更换。
（3）检查电路系统：检查电路系统的连接是否牢固，是否有破损。
（4）清洗散热器：定期清洗机械设备的散热器，保证散热效果。
3.季节性保养（1）冬季保养：冬季保养主要针对机械设备的润滑油和冷却系统，防止寒冷天气对机械设备的影响。
（2）夏季保养：夏季保养主要针对机械设备的散热系统，保证机械设备能够正常工作。
四、保养制度1.制定保养计划：每台机械设备都应该有一个保养计划，明确保养的内容、时间和责任人。
2.分工负责：建立机械设备保养小组，明确每个人的责任和任务。
3.定期评估：定期对机械设备的保养情况进行评估，及时调整保养计划。
4.加强记录：建立机械设备的保养记录，记录每次保养情况和维修记录。
五、保养管理1.培训人员：对参与机械设备保养的人员进行培训，提高其保养技能。
2.定期检查：定期对机械设备的保养情况进行检查，发现问题及时处理。
3.考核评价：对机械设备保养工作进行考核评价，激励保养人员提高工作积极性。
六、总结工程机械保养制度是确保机械设备正常运行、延长使用寿命的关键措施，只有建立完善的保养制度，加强保养工作管理，才能保证机械设备的稳定运行，提高工程施工效率。
建筑工程机械维修保养制度
建筑工程机械维修保养制度一、编制目的建筑工程机械是工地施工过程中必不可少的设备之一，其正常运转与否直接关系到施工进度和质量。
为了延长机械的使用寿命，确保施工安全和效率，提高工地管理水平，特制定本维修保养制度。
二、适用范围本制度适用于工地内所有建筑工程机械设备的维修与保养工作。
三、维修保养人员1. 关键设备的维修工作由具备相应职业资格证书并经过专业培训的专业技术人员负责。
2. 普通机械设备的日常维护保养工作由技术工人或操作人员负责，需经过专业培训后方可上岗。
3. 所有维修保养人员需定期参加相关培训课程，提高技术水平和维护意识。
四、维修保养程序1. 定期检查：每台建筑工程机械设备都应有固定的维护保养周期，一般为每月一次。
在每次检查中，维修人员应根据设备的结构特点和使用情况，对各部件进行检查和测量，确保设备的正常运转。
2. 聚焦关键部件：在维修保养工作中，要特别关注设备的关键部件，如发动机、传动装置、液压系统等，及时发现并修复潜在故障，确保设备的稳定性和可靠性。
3. 清洁保养：定期对建筑工程机械设备进行清洁保养，包括清洁各部件表面、更换润滑油和滤芯等。
清洁保养不仅可以延长设备的使用寿命，还可以降低故障率和提高工作效率。
4. 故障维修：发现设备故障时，维修人员应根据故障现象和原因进行及时处理，避免故障扩大影响设备正常使用。
对于无法解决的故障，需报告主管领导并及时联系售后服务提供商进行维修。
五、安全措施1. 维修保养过程中，维修人员应遵守相关安全操作规程，正确使用安全防护装备，确保工作安全。
2. 维修保养时，应将机械设备停机，并采取相应的安全措施，避免发生意外伤害。
3. 对于复杂或危险的维修保养工作，应组织人员并配备必要的安全设备和救援措施，确保人员的生命安全。
六、维修记录与报告1. 维修保养人员应对每次维修保养工作做好记录，并填写维修保养记录表，详细记录设备的维修情况、维护措施和使用建议。
2. 每次维修保养工作完成后，需编写维修保养报告，报告主管领导并存档备查。
现场施工机械维护、保养制度范文
现场施工机械维护、保养制度范文一、引言随着现代施工工艺的不断进步和施工机械的广泛应用，施工机械的维护、保养变得尤为重要。
为确保施工机械的稳定运行和延长使用寿命，制定现场施工机械维护保养制度成为必要措施。
二、目的和意义现场施工机械维护保养制度的目的在于：1.确保施工机械的正常运行，提高工作效率；2.延长施工机械的使用寿命，降低维修成本；3.保障工人的安全，减少意外事故发生。
三、维护保养内容1.日常维护保养（1）定期检查施工机械的润滑油、冷却液等，并进行及时更换；（2）定期清理施工机械的滤芯、散热器等部件，并进行必要的加注；（3）检查施工机械的传动系统、轴承、关键部件等，及时发现和解决问题；（4）检查施工机械的电气系统、液压系统等，确保其正常运行；（5）定期进行机械部件的紧固和防护措施的检查。
2.定期检修（1）定期检查施工机械的机油、液压油等润滑剂，并按照规定的保养周期进行更换；（2）定期检查施工机械的传动系统、轴承、关键部件等，并进行必要的维修或更换；（3）定期检查施工机械的电气系统、液压系统等，确保其正常运行；（4）定期进行机械部件的紧固和防护措施的检查，并进行必要的修理和更换；（5）定期对施工机械进行整机清洗和涂漆，保持其外观整洁。
3.特殊维修当遇到施工机械发生故障或严重意外时，应立即停机并报备上级。
根据实际情况，制定相应的维修方案，并进行必要的修理或更换。
四、责任与义务1.施工机械操作人员（1）按照维护保养制度的要求，进行日常维护保养工作；（2）定期对施工机械进行检查，及时发现和解决问题；（3）在操作施工机械过程中，注意观察机器运行状况，发现异常情况立即报告；（4）保证施工机械的安全操作，做好安全防护工作。
2.维护保养人员（1）负责制定维护保养计划，并按照计划进行维护保养工作；（2）对施工机械进行定期检查，及时进行维修或更换；（3）做好维护保养记录，确保后续工作的顺利进行。
3.管理人员（1）组织制定现场施工机械维护保养制度，并进行培训和宣传；（2）监督施工机械的维护保养工作的执行情况，确保制度的有效落实；（3）对施工机械的维护保养工作情况进行考核并给予奖惩；（4）加强对施工机械的监测和管理，确保施工安全和机械的正常运行。
工程机械的使用与维修保养的操作规程(5篇范文)
工程机械的使用与维修保养的操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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建筑施工现场施工机械维修与保养规范
建筑施工现场施工机械维修与保养规范现代建筑施工离不开各种施工机械的使用，例如起重机、混凝土搅拌机、挖掘机等，这些机械设备的正常运转直接关系到施工进度和工作质量。
为了确保施工机械的安全高效运行，减少故障和事故的发生，有必要制定相应的维修与保养规范。
本文将针对建筑施工现场的施工机械，详细介绍维修与保养规范的要求。
一、机械设备的日常维护1. 定期检查油液：施工机械的正常运行需要润滑油的支持，因此定期检查润滑油的油位和质量是维护施工机械的关键。
规定施工机械的油液更换周期，保证机械设备在良好的工作条件下。
2. 清洗过滤器：机械设备长时间运转会产生尘垢，尤其是施工机械经常进出施工场地。
定期清洗过滤器，避免尘垢堵塞机械设备内部零部件，影响机械的正常运行。
3. 检查电气部分：施工机械配备了各种电气设备，包括电动机、电线等。
定期检查电气设备的接线是否稳固，有无短路或漏电现象，及时进行维修和更换。
4. 防护罩维护：机械设备上的防护罩对操作人员的安全具有重要作用。
检查防护罩的安装是否牢固，无松动、裂纹等问题，确保操作人员的人身安全。
二、常见故障的处理与修复1. 机械设备启动困难：可能是电池电量不足或启动回路故障。
首先检查电池电量，如不足应及时更换；其次检查启动回路，修复电线接线松动等问题。
2. 机械设备漏油：检查是否是密封件老化或损坏导致油液泄漏。
修复方法是更换密封件或修复密封表面。
3. 机械设备冒烟：可能是机械设备过热或电路短路导致。
及时停机检查机械设备的散热系统，修复电路问题。
4. 机械设备异响：可能是零部件磨损、松动或润滑不良导致。
定期检查润滑情况，及时更换磨损部件或重新紧固松动部件。
三、常见事故的预防措施1. 防止电击事故：操作维修机械时，必须戴好绝缘手套和鞋，确保工作环境和设备的电气安全。
2. 防止机械倾覆：在使用起重机或其他大型机械设备时，必须确保机械设备的稳定性，并严格遵守相关操作规程。
3. 防止人机夹伤：机械设备在运行过程中，操作人员必须远离运动部件，穿着合适的工作服和帽子，避免发生人机夹伤事故。
工程机械保养管理制度范本
工程机械保养管理制度范本第一章总则第一条为了规范工程机械的保养管理工作，提高设备的使用效率和延长使用寿命，保障工程施工的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有的工程机械，包括但不限于挖掘机、推土机、起重机等，具体保养管理工作由设备部门负责统一管理。
第三条工程机械保养管理应遵循科学、规范、严谨的原则，确保设备处于良好的工作状态。
第四条公司应当根据工程机械的使用特点和工作环境制定相应的保养管理计划，并不断完善和改进。
第二章保养管理责任第五条设备部门负责制定和执行工程机械的保养管理计划，监督和检查保养工作的执行情况。
第六条各施工单位和车间应当配合设备部门的工作，认真执行保养计划，定期检查和维护设备。
第七条生产经营部门应对工程机械的保养管理工作进行监督和检查，发现问题及时报告设备部门并配合解决。
第三章保养管理流程第八条设备部门应当按照工程机械的使用频率和工作环境制定相应的保养管理计划，明确保养周期和内容。
第九条设备保养主要包括日常保养、定期保养、预防性保养和特殊保养四个方面。
1. 日常保养：包括日常检查、添加润滑油、清洗机器等工作。
2. 定期保养：按照设备的使用时间或工作量进行定期检查、更换易损件、调整机器性能等。
3. 预防性保养：定期对设备进行检测和调整，提前发现和解决潜在问题。
4. 特殊保养：针对特殊设备或环境制定专门的保养计划。
第十条设备部门应当根据实际情况安排专门的保养人员负责设备的保养管理工作，确保保养工作的及时和有效进行。
第四章保养管理措施第十一条设备部门应当建立健全设备档案，记录设备的使用情况、保养情况、维修记录等信息，并定期进行归档和整理。
第十二条设备部门应当配备必要的保养工具和设备，确保保养工作的顺利进行。
第十三条设备部门应当组织相关人员进行保养管理培训，提高保养人员的技能水平和管理水平。
第五章保养管理评估第十四条设备部门应当定期对工程机械的保养管理工作进行评估，分析保养效果和存在的问题，并提出改进建议。
各种工程机械保养制度规范
各种工程机械保养制度规范一、序言工程机械是施工项目中不可或缺的重要设备，它的正常运转对工程进度和质量起着至关重要的作用。
为了保证工程机械的正常使用和延长其寿命，建立一套科学完善的保养制度是必不可少的。
本文将对工程机械保养制度进行规范，从而确保工程机械的正常运转和维护。
二、保养制度的内容1. 保养计划每台工程机械应建立详细的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养方法。
根据具体的工作情况和机械的特点，制定不同的保养计划，确保机械在使用过程中得到及时的维护和保养。
保养计划应由专业人员制定，并经过相关部门审核批准。
2. 保养记录每次保养后，应做好保养记录，包括保养日期、保养内容、保养人员和保养情况。
保养记录应保存备查，以便对工程机械的保养情况进行跟踪和统计，及时发现问题并采取相应措施。
保养记录要求真实可靠，不得随意修改或删除。
3. 保养人员保养工作应由经过专业培训的人员进行，保养人员要具备一定的技术水平和经验，了解机械的结构和原理，掌握机械的维护方法和技巧。
保养人员应按照保养计划和要求进行操作，确保保养工作的质量和效果。
4. 保养内容工程机械的保养内容主要包括以下几个方面：(1) 清洁保养：定期清洗机械表面和内部零部件，去除积尘和异物，保持机械的清洁状态，防止灰尘和杂物对机械的损害。
(2) 润滑保养：定期给机械润滑，保证机械各部位的润滑状态良好，减少摩擦和磨损，延长机械的使用寿命。
(3) 调试保养：定期对机械进行检查和调试，发现并排除故障，确保机械的正常运转和安全性。
(4) 零部件更换：根据机械的使用情况和保养记录，及时更换老化和损坏的零部件，确保机械的性能和稳定性。
(5) 定期检测：定期对机械进行各项检测，发现问题及时处理，预防故障发生，保证工程机械的可靠性和安全性。
5. 保养方法保养工作应按照标准化的方法和流程进行，确保每一项工作都得到正确的操作和处理。
保养方法要求细致周到，不得马虎草率，确保保养工作的质量和效果。
建筑施工机械设备使用规程
建筑施工机械设备使用规程一、引言建筑施工机械设备在现代建筑工程中起着至关重要的作用，它们不仅提高了工程质量和效率，还保证了工人安全。
为了确保建筑施工机械设备能够正确、安全地运行，制定一套规范的使用规程是必要的。
本文将从机械设备安全使用、操作规范、维护保养等方面对建筑施工机械设备使用进行探讨。
二、机械设备安全使用1. 机械设备安全培训：建筑施工企业应对所有使用机械设备的工人进行安全培训，包括设备的基本知识、操作要点、安全警示等内容。
只有经过专业培训并持有相应证书的工人才能操作机械设备。
2. 安全防护措施：机械设备使用时应配备必要的安全防护措施，如护栏、防护网、安全带等，以减少工人在作业过程中的伤害风险。
三、机械设备操作规范1. 操作前准备：操作人员在使用机械设备之前应进行设备的检查与准备工作。
包括检查设备的各项指标是否正常，确认设备无故障后，再进行操作。
2. 操作技巧：操作人员应具备熟练的操作技巧，能够正确、精准地操作机械设备。
操作人员应遵循设备的使用手册，正确使用设备的各个部分。
3. 工作环境要求：在机械设备操作过程中，应保证周围的工作环境清晰与通畅，避免与其他设备或物体发生碰撞。
特别在狭窄的空间里使用设备时，更要额外小心谨慎。
四、机械设备维护保养1. 定期维护保养：机械设备在使用一段时间后，需要进行定期的维护保养，以保证设备的正常运行。
维护保养包括更换润滑油、清洁设备、检查设备功能等。
2. 检修与维修：如果机械设备发生故障，需要及时进行检修与维修。
在检修维修过程中，应按照制定的检修标准和程序进行，确保设备能够尽快恢复正常使用。
五、结语建筑施工机械设备使用规程的制定与执行，对于提高工程质量、保障工人安全至关重要。
建筑施工企业应根据实际情况制定相应的使用规程，并且加强培训与管理，确保每名操作人员都能正确、安全地使用机械设备。
同时，定期维护保养机械设备，及时处理设备故障，是确保设备长期有效使用的必要措施。
2023年现场施工机械维护、保养制度
2023年现场施工机械维护、保养制度一、概述随着科技的不断进步和现代施工工艺的发展，现场施工机械在建筑、交通、能源等众多领域中扮演着重要的角色。
为了确保机械设备的正常运行和延长使用寿命，同时提高施工效率和安全性，制定了现场施工机械维护、保养制度。
二、维护、保养周期1. 定期巡检：每周对现场机械设备进行一次全面巡检，发现问题及时处理；2. 定期保养：每月对机械设备进行一次全面保养，清洁、加油润滑、紧固螺母等；3. 年度维护：每年对机械设备进行一次大规模维护，检查并更换老化部件。
三、维护、保养内容1. 清洁保养：（1）定期清理设备表面的污物、灰尘及其他杂质；（2）清洗设备的冷却系统、液压系统、燃油系统等；（3）清理设备周围的杂草及垃圾。
2. 加油润滑：（1）按照设备制造商的要求，定期给机械设备的各润滑点加注润滑油；（2）保证机械设备的传动系统、液压系统等能够顺畅运转。
3. 检查维修：（1）定期检查机械设备的电路系统、传动系统、液压系统等；（2）检查设备的螺丝、螺母等是否松动；（3）检查设备的各项指示器、仪表是否正常工作；（4）检查设备的保险器是否完好有效。
四、维护、保养记录1. 维护、保养记录表：每一次维护、保养都需填写维护、保养记录表，详细记录维护、保养的时间、维修内容、维修人员等信息。
2. 故障记录：对于机械设备存在的故障，必须及时记录，包括故障现象、处理方法、故障原因等。
五、机械设备更新与淘汰1.技术更新：随着科技的不断发展，新一代机械设备不断涌现，为了保持施工效率和降低成本，应考虑更新老旧的机械设备，采用更加先进、高效的设备。
2. 生命周期管理：根据机械设备的使用寿命和维护情况，及时进行淘汰和更新。
定期对机械设备进行检测和评估，确保其安全可靠的运行。
六、人员培训与安全管理1. 维护、保养人员：对维护、保养人员进行定期培训和考核，提高其技能水平和安全意识。
2. 安全管理：制定相关安全操作规程，如机械设备操作规程、应急处理规程等，确保机械设备在使用过程中安全可靠。
建筑工程设备维修保养制度
建筑工程设备维修保养制度一、总则为规范建筑工程设备的维修保养工作，保证设备的正常运转和长期使用，提高设备利用率，延长设备的使用寿命，特制定本制度。
二、设备管理部门设备管理部门负责建筑工程设备的维修保养工作，具体职责包括但不限于：1. 制定设备维修保养计划和方案；2. 组织设备维修保养人员进行定期检查和维护工作；3. 统计设备故障情况和维修保养记录，及时调整维修保养计划；4. 负责设备维修保养相关文件的管理和归档。
三、设备维修保养计划设备管理部门应根据设备的使用情况和厂家的要求，制定合理的维修保养计划，其中包括但不限于以下内容：1. 定期保养计划：按照设备的使用频率和运行情况，制定定期保养计划，保证设备的正常运转；2. 预防性维修计划：根据设备的使用寿命和适用条件，制定预防性维修计划，提前发现和消除设备隐患，避免意外事故；3. 应急维修计划：对于设备突发故障的情况，制定应急维修计划，及时处理设备故障，减少停工损失。
四、设备维修保养人员设备维修保养人员应具备相关的专业知识和技能，能够熟练操作设备，具有较强的维修保养能力，且需定期接受培训和考核。
设备维修保养人员的职责包括但不限于：1. 按照设备维修保养计划进行工作；2. 定期巡检设备，发现并处理设备故障；3. 及时维护设备，确保设备的正常运转；4. 完善维修保养记录，统计设备维修保养数据。
五、设备维修保养流程设备维修保养流程按照以下步骤进行：1. 接收保养工单：设备管理部门收到维修保养请求后，下达保养工单给维修保养人员；2. 巡检设备：维修保养人员按照保养工单的要求巡检设备，发现设备故障并进行记录；3. 维修设备：根据设备故障情况，维修保养人员进行维修操作，确保设备的正常使用；4. 检查设备：维修保养人员完成维修工作后，进行设备检查，确认设备正常运转；5. 录入记录：维修保养人员将维修保养记录录入系统，并报告设备管理部门。
六、维修保养记录设备维修保养记录应详细记录设备的维修保养情况，其中包括但不限于以下内容：1. 设备名称及型号；2. 维修保养时间；3. 维修保养内容；4. 设备故障描述；5. 维修保养人员；6. 处理结果。
施工现场机械设备维护与安全操作
施工现场机械设备维护与安全操作随着现代建筑工艺的进步，机械设备在施工现场扮演着重要的角色。
然而，如果这些设备维护不当，将会对施工过程和工人的安全造成严重影响。
因此，施工现场机械设备的维护与安全操作至关重要。
本文将重点讨论如何正确维护机械设备以及执行安全操作。
一、机械设备维护1. 定期检查：每个施工现场都应建立一个定期检查机制，确保机械设备处于良好状态。
定期检查应包括设备的电气线路、润滑系统、传动系统和安全保护装置等方面的检视。
确保所有部件正常运转，不存在漏油、松动或损坏等问题。
2. 清洁保养：机械设备在施工现场使用过程中会积累大量的灰尘和泥沙，如果不及时清理，会降低设备的效能。
因此，定期清洗机械设备是必要的。
另外，还应注意设备的润滑，定期添加润滑油，保持设备的正常运作。
3. 故障及时处理：在使用机械设备过程中，可能会出现各种故障，例如设备运转不正常、电气元件损坏等。
如发现故障，应立即停止使用设备，并通知维修人员进行维修。
不应擅自操作或继续使用有故障的机械设备，以免造成更严重的损坏或危险。
二、安全操作1. 设备熟悉：在操作机械设备之前，操作人员必须熟悉该设备的使用方法和安全操作规程。
了解设备的控制装置、工作原理和安全警告装置等是非常重要的。
只有操作熟练并按照正确的方式操作，才能保证施工现场的安全。
2. 人员培训：所有操作人员都应接受相关培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
培训内容应包括设备维护、操作技巧和事故应急处理等方面的内容。
通过培训，可以提高操作员的技能水平，减少人为失误和意外事故的发生。
3. 安全防护措施：在操作机械设备时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
同时，施工现场应设立防护围栏，确保周围人员的安全。
任何时候都不能将手部、头部或其他身体部位靠近机械设备的运动部件。
4. 注意环境因素：在使用机械设备时，操作人员必须注意周围的环境因素，例如气候状况、地面条件和周围人员等。
现场施工机械维护、保养制度
现场施工机械维护、保养制度现场施工机械在工程项目中扮演着至关重要的角色，它们的正常运行和维护对于保证施工进度和质量具有重要影响。
为了确保机械设备的高效运行，制定一套完善的维护和保养制度是必不可少的。
下文将分析现场施工机械维护、保养制度的重要性，并提出一些实施细则。
首先，制定现场施工机械维护、保养制度的重要性在于保障机械设备的正常运行。
机械设备是施工作业的重要工具，其运行状态直接影响施工进度和质量。
因此，通过制定维护、保养制度，能够及时检测和排除机械设备的故障，确保其处于良好的运行状态，有助于提高施工效率和质量。
其次，现场施工机械维护、保养制度的实施可以延长机械设备的使用寿命。
机械设备是一项重大投资，其维修和更换成本较高。
通过制定维护、保养制度，可以定期对机械设备进行检查、清洗、润滑和维修，及时发现和处理潜在故障，有效延长机械设备的使用寿命，减少因机械故障而产生的修理和更换费用。
此外，现场施工机械维护、保养制度的实施还有助于保障工人安全。
机械设备在运行过程中存在一定的安全风险，如不定期进行维护和保养，将会增加机械设备故障和事故的发生概率。
通过制定维护、保养制度，可以对机械设备进行全面检查，确保其安全可靠地运行，降低工人在使用和操作过程中的安全风险。
下面是一些现场施工机械维护、保养制度的实施细则：1.定期巡检：制定巡检计划并明确责任人，按规定的时间对机械设备进行巡检，包括检查设备的外观、电气连接、润滑系统等。
2.设备清洁：定期对机械设备进行清洁，包括清理设备表面的灰尘、油污等，保持设备的清洁和整洁。
3.润滑保养：按照设备制造商提供的润滑表，定期对机械设备的润滑部位进行加注润滑剂，确保设备的良好润滑，减少摩擦和磨损。
4.故障处理：对于发现的机械设备故障，及时记录并通知责任人进行处理。
可在制度中规定故障报修的流程和时限，确保故障得到及时有效的处理。
5.设备保养记录：建立机械设备维护记录，详细记录每次维护保养的时间、内容和人员等信息，为设备的检修和评估提供参考。
建筑工程机械维修制度
建筑工程机械维修制度一、引言建筑工程机械是建筑施工中不可或缺的重要设备，它们的正常运转直接关系到施工进度和质量。
为了保障建筑工程机械的正常运转，提高机械设备的使用寿命，保障施工安全，建立一套细致完善的机械设备维修制度显得尤为重要。
二、机械设备维修责任主体1. 项目部：项目部作为建筑工程的实施主体，负责全面统筹和协调机械设备的使用和维修工作。
项目部需设立专门的机械设备管理部门，负责机械设备的日常维修和维护工作。
2. 机械设备使用单位：各施工单位或承包商的机械设备使用单位需对所负责的机械设备进行定期维修和维护。
机械设备使用单位需配备专职维修人员，负责机械设备的日常保养和维修工作。
3. 专业维修公司：对于一些大型、复杂的机械设备，项目部可委托专业维修公司进行定期的维修与保养工作。
三、机械设备维修流程1. 日常巡检：机械设备使用单位需定期进行机械设备的巡检工作，包括对设备的外观、润滑油、电气连接等进行检查，发现问题及时处理。
2. 定期保养：机械设备使用单位需按照设备的使用频次和维护周期进行定期保养。
保养内容包括更换润滑油、清洗滤网、检查电气连接等。
3. 故障处理：当机械设备发生故障时，需及时停止使用，隔离故障设备并通知维修人员进行处理。
4. 大修维护：对于大型机械设备，项目部需按照设备制造商的要求进行定期的大修维护工作，包括设备的检修、更换易损件等。
四、机械设备维修记录1. 日常维修记录：机械设备使用单位需建立完善的机械设备维修记录，记录每次的维护保养情况，包括维修人员、维修时间、维修内容等。
2. 故障处理记录：对于设备的故障处理需建立详细的记录，包括故障原因、维修过程、更换配件等。
3. 大修维护记录：对于大型机械设备的大修维护需进行详细的记录，包括设备检修情况、更换配件情况等。
五、机械设备维修安全1. 安全管理：机械设备的维修工作需符合相关的安全规定，维修人员需配备安全防护用具，严格按照安全操作规程进行操作。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度（4篇）
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、目的和范围本制度的目的是规范和管理建筑施工起重机械设备的维护保养工作，确保设备正常运行，避免事故发生。
适用于建筑施工现场的各类起重机械设备，包括塔吊、升降机、施工升降机等。
二、责任和义务1.项目经理负责全面组织和指导起重机械设备的维护保养工作，确保全体工作人员遵守本制度。
2.设备管理员负责起重机械设备的日常维护保养工作，及时排除故障，保证设备正常运行。
3.施工人员按照操作规程正确使用起重机械设备，并及时上报设备故障情况。
4.各部门负责配合设备维护保养工作的开展，提供必要的支持和协助。
三、维护保养措施1.定期检查：设备管理员按照规定的维护保养周期对起重机械设备进行定期检查，发现问题及时处理。
2.日常维护：设备管理员在每天设备使用前进行日常维护工作，包括润滑油添加和更换、清洗设备等。
3.故障处理：设备管理员及时处理设备故障，包括更换损坏的部件、修理电气故障等，确保设备能够正常运行。
4.备品备件管理：设备管理员负责备品备件的采购和储存，确保有足够的备品备件供应。
5.设备保养记录：设备管理员需要对每一次维护保养工作进行记录，包括维护日期、维护内容和维护人员等信息。
四、培训和教育1.设备管理员要定期参加相关培训和学习，提高维护保养技术水平。
2.施工人员需要经过培训和考核，获得合格的操作证书才能操作起重机械设备。
3.定期组织安全意识培训，提醒全体员工注意起重机械设备维护保养的重要性和安全事项。
五、应急处理1.发生起重机械设备故障时，设备管理员要立即停机检查，并及时上报项目经理和相关部门。
2.在故障修复期间，确保设备的安全和周围人员的安全，采取必要的措施进行防护。
3.对于严重的设备故障，需及时寻求专业的维修服务商进行维修。
六、评估和改进1.定期评估起重机械设备的维护保养工作，对维护保养措施进行优化和改进。
2.根据维护保养记录和设备故障情况，分析问题原因，提出预防措施，避免类似问题再次发生。
建筑工地施工现场的机械设备使用与维护规范
建筑工地施工现场的机械设备使用与维护规范一、前言在建筑工地施工现场，机械设备的使用与维护是保障工程质量和施工安全的重要环节。
为了确保机械设备的正常运行、提高工作效率和降低事故风险，制定机械设备使用与维护规范势在必行。
二、机械设备使用规范1. 设备准备在使用机械设备之前，必须进行准备工作，包括检查设备的完整性和操作性，确认设备是否适用于当前的工作任务。
2. 操作流程每种机械设备都应有特定的操作流程，操作人员必须严格按照流程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
3. 安全防护在使用机械设备时，必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，以保护自身安全。
4. 载重限制机械设备都有一定的载重限制，操作人员必须清楚了解设备的载重能力，严禁超载操作，以避免引发设备倒塌或折断等危险情况。
5. 设备维护使用机械设备的过程中，要定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固等，以确保设备的正常运转。
三、机械设备维护规范1. 定期检查对机械设备进行定期检查，发现问题及时处理，防止问题扩大化。
2. 维护记录对机械设备的维护情况进行详细记录，包括维护时间、维护内容以及维护人员等，以便于跟踪和分析设备使用情况。
3. 备件管理对机械设备的备件进行分类管理，并定期检查备件的质量和数量，避免因备件不足而影响施工进度。
4. 日常保养机械设备的日常保养包括清洁设备表面、调整和更换磨损部件、润滑部件等。
操作人员应按照规定进行保养，保持设备的良好状态。
5. 维修管理对于设备出现故障或需要维修的情况，应及时报修，并由专业人员进行维修，确保设备的安全和可靠性。
四、机械设备使用与维护责任1. 设备操作人员责任设备操作人员必须具备相应的资质和技能，熟悉设备操作规程，严格遵守操作规范，确保设备的正常、安全运行。
2. 设备维护人员责任设备维护人员要定期检查设备，并及时进行维护，确保设备的良好状态。
对于维修工作，要按照规范进行，确保设备的安全可靠性。
建筑施工机械设备维护保养规程
钢管（扣件式）脚手架维护保养规程一．钢管脚手架的定期检查与维护1.定期对钢管脚手架进行检查检修，保证钢管脚手架的质量安全。
凡是弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构件应先修复，方能入库保存；对于不能调直或修复的，应更换。
2.要定期对钢管脚手架的构配件进行除锈、防锈处置，凡是湿度较大的地域（大于75%），应每年涂刷防锈漆一次，普通应每两年涂刷一次。
二．钢管脚手架的存放1.使用完钢管脚手架应及时回收入库，分类存放。
2.露天存放时，场地应平整，排水良好，下设支墩，并用苫布遮盖。
3.配件、零件应存放在室内。
三．钢管脚手架零配件的保养1.先敲掉黏在扣件上的混凝土和部分铁锈。
2.把湿的扣件晾干。
3.用工具拧动螺丝、浸油，再来回拧动保证完全浸湿（一般用废机油），螺丝生锈严重的换掉，少螺母的补齐。
螺栓宜镀锌防锈，凡没有条件镀锌时，应在每次运用后，用煤油洗濯，再涂上机油防锈。
4.装袋保养（注意防水、防潮）。
塔式起重机维护保养规程一．一般规定1.塔式起重机各级别的保养应按照以下规定进行：（1）例行保养作业应在每班班前、班中、班后进行，作业主要内容为检查、清洁、润滑、紧固等，作业人员应是当班司机，当班司机发现设备存在不符合标准要求时，应停止作业并及时联系专业维修人员维修；（2）初级保养应在施工现场进行，保养周期为闲置、连续工作一个月或累计工作300h，作业主要内容为检查、清洁、调整、紧固、润滑、防腐，作业人员以专业维修人员为主，司机辅助；（3）高级保养宜在保养场内进行，保养周期为一个建筑工程周期，作业主要内容为拆检、润滑、清洁、防腐、更换，作业人员应不少于3名专业维保人员。
承担高级保养的单位应置有设备堆放场地、维保车间及必要的维保工具。
2.多班作业时，应执行交接班制度。
当班司机应将设备保养和运转情况向接班司机交底，办理交接手续。
3.新安装后的塔式起重机在连续工作的前两周内，必须至少每周按规定扭矩逐个对地脚螺栓、标准节螺栓及回转齿圈螺栓进行紧固一次。
工程机械保养管理制度内容
工程机械保养管理制度内容第一章总则第一条为了规范工程机械的保养管理工作，延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率和安全性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有使用的工程机械设备的保养管理工作。
第三条本制度包括保养管理的组织领导、保养计划制定、保养内容、保养记录、保养维修等方面内容。
第四条本制度由设备管理部门负责实施。
第二章保养管理的组织领导第五条设备管理部门应建立健全保养管理的组织领导机制，明确分工负责，做好每个环节的管理工作。
第六条设备管理部门应配备专业技术人员，负责设备的定期保养管理。
第七条设备管理部门应对保养管理人员进行培训，提高其技术水平和管理能力。
第三章保养计划制定第八条设备管理部门应每年制定保养计划，明确设备的保养时间、内容和责任人。
第九条保养计划应根据设备的使用情况和保养标准制定，确保设备得到有效和及时的保养。
第十条保养计划应经设备管理部门负责人批准后执行。
第四章保养内容第十一条设备的保养内容包括定期保养和日常保养两个方面。
1. 定期保养：主要包括设备的大修、中修、小修等保养工作，确保设备在长时间使用过程中的正常运转。
2. 日常保养：主要包括设备的清洁、润滑、紧固、保护等工作，确保设备在日常使用过程中的正常运转。
第十二条设备管理部门应按照设备的使用要求和保养标准，制定详细的保养作业指导书，指导保养人员进行保养工作。
第五章保养记录第十三条在进行设备保养时，应做好详细的保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
第十四条保养记录应详细、准确，做到一次保养一次记录。
第十五条保养记录应存档备查，定期进行汇总分析，发现问题及时处理。
第六章保养维修第十六条在设备出现故障时，应立即进行维修处理，确保设备的正常运转。
第十七条维修人员应具备相关技术证书和经验，确保维修工作的质量和效率。
第七章其他规定第十八条设备管理部门应定期对保养管理的执行情况进行检查评估，发现问题及时改进。
第十九条设备管理部门应建立健全设备的档案管理制度，对设备的使用情况、维修情况等进行记录并及时更新。
铲背机安全操作与维护保养规程(3篇)
铲背机安全操作与维护保养规程铲背机是一种常见的建筑施工机械设备，主要用于土方工程中的土方开挖、运输和堆放等工作。
在使用铲背机时，安全操作和维护保养至关重要，可以提高工作效率，保证施工安全。
本文将介绍铲背机的安全操作和维护保养规程，以确保施工过程的平稳进行。
一、铲背机的安全操作规程1. 操作前的准备在操作铲背机之前，应先进行必要的准备工作：（1）检查机器是否处于正常工作状态，包括检查液压系统、动力系统、传动系统等。
（2）清理并检查铲斗，确保没有沉积物、杂物等，以免影响工作效果或损坏机器。
（3）检查燃油、润滑油等液体的储量，并补充不足的部分。
2. 操作时的注意事项在操作铲背机时，应注意以下事项：（1）在工作前，应确认工作场地的地形、土质、是否存在障碍物等情况，并根据实际情况进行调整。
（2）操作人员应熟悉铲背机的控制器、仪表盘和操纵杆的功能和使用方法，确保能够准确地操作机器。
（3）操作时应专心致志，不得分心或受到其他因素的干扰，以免发生事故。
（4）在排土时，应根据实际情况掌握好挖掘深度和速度，不可过度挖掘或过快排土，以免影响工作效果或发生倾覆事故。
（5）在转弯时，应减速并谨慎操作，确保安全。
（6）在堆土时，应选择平坦稳固的地方，并注意倾斜度和高度，以免土方滑落或崩塌。
3. 操作后的处理在操作结束后，应进行必要的处理和检查工作：（1）将铲背机停放在平坦稳固、远离交通和其他危险物品的地方。
（2）对铲背机进行简单的清洁，包括清理机身、铲斗等部分的污垢和杂物。
（3）对机器进行例行检查，包括检查液压系统、动力系统、传动系统等是否正常。
二、铲背机的维护保养规程1. 每日保养工作在每天使用前，进行以下保养工作：（1）检查液压系统的压力是否正常，并根据需要调整。
（2）检查并清洁液压油箱、燃油箱等容器，确保没有杂质。
（3）检查并清洁空气滤清器、燃油滤清器等滤清器，确保畅通无阻。
（4）检查并调整刹车器、转向器等部件的性能，确保正常使用。
建筑起重机械维护与保养等管理制度(4篇)
建筑起重机械维护与保养等管理制度建筑起重机械是现代建筑施工过程中必不可少的机械设备。
为了保证建筑起重机械的安全运行和延长使用寿命，在施工现场建立起重机械维护与保养等管理制度是十分必要的。
本文将从制度的内容和要求、制定与实施流程、相关工作流程等角度详细介绍建筑起重机械维护与保养等管理制度。
一、制度的内容和要求（一）设备管理制度1. 建立起重机械档案，包括设备基本信息、日常维护和保养记录等。
2. 各类建筑起重机械要有明确的使用范围和限制条件，禁止超过额定载荷和高度进行使用。
3. 建立起重机械使用登记制度，确保每次使用前进行验收和检测。
4. 建立起重机械的巡检制度，定期对设备进行全面检查和损坏部位的维修。
（二）维护计划与保养制度1. 建立起重机械维保日志，记录每次维保的具体内容和维修人员。
2. 制定起重机械的定期维护计划，包括日常维护、季度保养和年度大保养等。
3. 清理和更换起重机械的润滑剂、液压油等，确保设备的正常运行。
4. 进行起重机械的定期检测和维修，确保设备的安全和可靠性。
（三）作业安全措施1. 出入场施工人员必须佩戴安全帽等个人防护用品，并确保施工现场的安全。
2. 严禁在起重机械下方和吊装区域内作业，确保人员的安全。
3. 在施工现场设置明确的限制区域和警示标志，提醒人员注意安全。
4. 加强对起重机械操作人员的培训和考核，确保操作的准确和安全。
二、制定与实施流程（一）制定流程1. 确定起重机械维护与保养等管理制度的编写人员和审批程序。
2. 搜集建筑起重机械的相关法律法规和技术标准，形成制度的依据。
3. 制定制度的内容和要求，明确工作流程和责任分工。
4. 进行内部讨论和修改，确保制度的合理性和可行性。
5. 经过审批，正式发布并执行。
（二）实施流程1. 将制定好的建筑起重机械维护与保养等管理制度通知到施工现场的相关人员。
2. 建立起重机械档案，包括设备信息和维护记录等。
3. 按照维护计划和保养制度定期进行维护和保养工作。
项目部机械设备维修保养制度模版
项目部机械设备维修保养制度模版一、引言本文档为项目部机械设备维修保养制度模版，旨在规范项目部机械设备的维修保养工作，提高设备使用寿命，确保施工进度和质量。
本制度适用于项目部所有机械设备维修保养工作。
二、维修保养部门及人员1. 维修保养部门由项目部设立，并配备专职维修保养人员。
2. 维修保养人员应具备相关的技术和经验，并定期接受相关培训，以提高技能水平。
三、维修保养计划1. 项目部应制定年度维修保养计划，包括设备维修保养内容、时间安排和预算。
2. 维修保养计划应提前编制，并经项目经理审核和批准后执行。
3. 维修保养计划应根据设备的使用情况和维护需求进行调整，确保设备的正常运转。
四、维修保养措施1. 定期检查：对设备进行定期检查，包括外观、零部件、润滑系统、电气系统等的检查，及时发现问题并及时修复。
2. 日常保养：定期对设备进行润滑、清洁和调整，确保设备的正常运转。
3. 预防维修：根据设备的使用情况和维护需求，提前进行预防性维修，避免设备故障的发生。
4. 应急维修：对于设备故障或突发情况，应立即采取措施修复，并及时报告上级主管部门。
五、维修保养记录1. 维修保养人员应对每次维修保养工作进行记录，包括维修保养的日期、内容、用时和人员等。
2. 维修保养记录应存档并可以随时查阅，以备后续参考和分析。
六、维修保养设备和工具1. 项目部应配备必要的维修保养设备和工具，以便进行维修保养工作。
2. 维修保养设备和工具应定期检查和保养，确保其正常运转和工作效果。
七、维修保养经费1. 项目部应根据维修保养计划和实际需求合理安排维修保养经费，并进行预算和审批。
2. 维修保养经费应合理使用，并及时报销和结算。
八、维修保养责任追究1. 对于维修保养工作中的违规行为或失职行为，项目部应依据相关规定进行责任追究，并采取相应的纠正措施。
2. 在维修保养工作中造成设备损坏或安全事故的，责任人应承担相应的责任和赔偿责任。
九、维修保养改进措施1. 项目部应定期对维修保养工作进行评估和分析，发现问题并提出改进措施。
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钢管（扣件式）脚手架维护保养规程一．钢管脚手架的定期检查与维护1.定期对钢管脚手架进行检查检修，保证钢管脚手架的质量安全。
凡是弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构件应先修复，方能入库保存；对于不能调直或修复的，应更换。
2.要定期对钢管脚手架的构配件进行除锈、防锈处置，凡是湿度较大的地域（大于75%），应每年涂刷防锈漆一次，普通应每两年涂刷一次。
二．钢管脚手架的存放1.使用完钢管脚手架应及时回收入库，分类存放。
2.露天存放时，场地应平整，排水良好，下设支墩，并用苫布遮盖。
3.配件、零件应存放在室内。
三．钢管脚手架零配件的保养1.先敲掉黏在扣件上的混凝土和部分铁锈。
2.把湿的扣件晾干。
3.用工具拧动螺丝、浸油，再来回拧动保证完全浸湿（一般用废机油），螺丝生锈严重的换掉，少螺母的补齐。
螺栓宜镀锌防锈，凡没有条件镀锌时，应在每次运用后，用煤油洗濯，再涂上机油防锈。
4.装袋保养（注意防水、防潮）。
塔式起重机维护保养规程一．一般规定1.塔式起重机各级别的保养应按照以下规定进行：（1）例行保养作业应在每班班前、班中、班后进行，作业主要内容为检查、清洁、润滑、紧固等，作业人员应是当班司机，当班司机发现设备存在不符合标准要求时，应停止作业并及时联系专业维修人员维修；（2）初级保养应在施工现场进行，保养周期为闲置、连续工作一个月或累计工作300h，作业主要内容为检查、清洁、调整、紧固、润滑、防腐，作业人员以专业维修人员为主，司机辅助；（3）高级保养宜在保养场内进行，保养周期为一个建筑工程周期，作业主要内容为拆检、润滑、清洁、防腐、更换，作业人员应不少于3名专业维保人员。
承担高级保养的单位应置有设备堆放场地、维保车间及必要的维保工具。
2.多班作业时，应执行交接班制度。
当班司机应将设备保养和运转情况向接班司机交底，办理交接手续。
3.新安装后的塔式起重机在连续工作的前两周内，必须至少每周按规定扭矩逐个对地脚螺栓、标准节螺栓及回转齿圈螺栓进行紧固一次。
4.塔式起重机停用一个月以上或封存，应认真做好停用或封存前的保养工作，并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。
二．例行保养1.应对基础外观及地脚螺栓连接进行检查。
基础应符合下列规定：（1）基础应无沉降、无积水；（2）地脚螺栓无松动、弯曲和断裂现象；（3）接地装置应连接紧固。
2.应对钢结构及连接进行检查。
主要结构及连接应符合下列规定：（1）标准节、起重臂、平衡臂、塔帽、附墙装置等结构件应无明显变形、扭曲、脱焊、裂纹等现象；（2）走道、休息平台、护栏应牢固可靠；（3）销轴连接应齐全到位，轴向止动可靠，开口销使用正确；（4）连接螺栓齐全、紧固可靠。
3.应对起升机构和变幅机构进行检查。
起升机构和变幅机构应符合下列规定：（1）起升机构和变幅机构应运转正常无异响、温升正常，减速机无漏油、渗油现象；（2）变幅小车应活动自如，无偏斜、卡死、滑脱等现象；（3）各机械联轴器、销轴、机座及电动机固定螺栓应齐全、紧固；（4）制动器应灵敏可靠。
4.应对回转机构进行检查。
回转机构应符合下列规定：（1）回转齿轮与齿圈应无异响；（2）回转减速机应运转正常无异响、无渗漏油现象。
5.应对电气系统进行检查。
电气系统应符合下列规定：（1）各连接线端子应连接牢固可靠；（2）导线及电缆应无破损漏电现象；（3）配电箱门应关闭完好；（4）配电箱应无漏水现象；（5）漏电保护器工作正常、灵敏可靠；（6）各操作开关应完好、有效。
6.应对安全保护装置进行检查。
安全保护装置应符合下列规定：（1）起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器应齐全、完好；（2）变幅小车的断绳保护和断轴保护应齐全、完好；（3）报警器及风速仪应灵敏可靠。
7.应对钢丝绳进行检查和清洁。
钢丝绳应符合下列规定：（1）钢丝绳在卷筒上应排列整齐；（2）钢丝绳两端应紧固牢靠，绳卡应符合规定；（3）钢丝绳上应无砂粒及杂物；（4）钢丝绳应润滑良好，必要时应涂抹润滑脂；（5）钢丝绳断丝、磨损、扭曲变形等超出《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972要求时，应予更换。
8.应对吊钩进行检查，吊钩防脱装置应完好有效。
9.应对卷筒和滑轮进行检查。
卷筒和滑轮应符合下列规定：（1）卷筒防跳绳装置齐全有效；（2）滑轮应运转自如，槽缘无破损，防跳绳装置齐全有效。
10.应对配重进行检查，配重应牢固固定在平衡臂上。
11.驾驶室应保持整洁卫生，门窗完好，视野清晰。
12.每工作一周，各制动器绞点、吊钩轴承、回转支承、安全装置运动部位应按说明书要求加注润滑油或润滑脂。
13.塔式起重机应保持整洁，无杂物、油污、砂浆、混凝土等。
三．初级保养1.基础应符合下列规定：（1）紧固地脚螺栓，应达到规定扭矩；（2）地脚螺栓及螺母应涂抹油脂防腐；（3）检查基础外观，应符合本规程第二条第1款的规定。
2.钢结构应符合下列规定：（1）检查钢结构，应符合本规程第二条第2款的规定；（2）紧固标准节连接螺栓，应达到规定扭矩；（3）紧固附墙装置，应连接可靠，螺栓连接应达到规定扭矩，销轴连接有可靠的轴向止动措施。
3.起升机构和变幅机构应符合下列规定：（1）检查起升机构和变幅机构，应符合本规程第二条第3款的规定；（2）应对变幅小车走轮、靠轮轴承加注润滑脂；（3）起升机构制动器液压油应按夏冬季节更换；（4）各机械联轴器、销轴、机座、电机的螺栓应紧固；（5）按使用说明书要求补充或更换减速器润滑油。
4.回转机构应符合下列规定：（1）检查回转机构，应符合本规程第二条第4款的规定；（2）清洁回转齿轮、齿圈，涂抹润滑脂；（3）回转支承滚道内加注润滑脂，直至密封处渗出油脂为止；（4）按规定扭矩紧固回转支承连接螺栓。
5.每次顶升、下降前对顶升机构进行检查。
顶升机构应符合下列规定：（1）检查并按说明书要求及时更换液压油，油量应充足，无杂质、乳化现象；（2）检查电机的旋向，电机的旋向与液压泵所标注的箭头方向应一致；（3）检查电机连接，电机与液压泵应连接可靠；（4）检查油路的连接及油缸，油路及液压泵、油缸、控制阀等应无渗漏现象；（5）检查溢流阀及油压表，应正常工作；（6）清洗滤油器，滤油器应无堵塞。
6.电气系统应符合下列规定：（1）检查电气系统，应符合本规程第二条第5款的规定；（2）清除集电器碳刷与滑环上的灰尘与脏物；（3）检查各行程开关触点，必要时应予修磨，使之闭合可靠；（4）清除控制箱、接触器上的灰尘与铜屑，修磨或更换烧蚀磨损的触头，使其接触均应，间隙适当；（5）清除操作台内部积尘，接线端子和各部触头应无氧化、烧蚀及弧坑现象；（6）测量接地电阻，接地电阻值应不大于4Ώ。
7.应对安全保护装置进行检查。
安全保护装置应符合下列规定：（1）应符合本规程第二条第6款的规定；（2）起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器应灵敏有效；8.钢丝绳应符合本规程第二条第7款的规定。
9.吊钩应符合本规程第二条第8款的规定。
10.卷筒和滑轮应符合下列规定：（1）应符合本规程第二条第7款的规定；（2）检查各滑轮绳槽磨损和损坏情况，必要时更换。
11.制动器应符合下列规定：（1）检查制动器，制动器的弹簧、拉杆、销轴和开口销应完好；（2）磁铁的活动衔铁不应与线圈铁芯相摩擦；（3）制动摩擦片应接触均应，间隙适当，制动可靠有效，摩擦片磨损超过50%时应予更换；（4）制动器泵的油量应符合使用说明书规定。
14.12.润滑及清洁工作应符合本规程第二条第11款、第二条第12款、第二条第13款的规定。
四．高级保养1.钢结构应符合下列规定：（1）检查钢结构，应符合本规程第三条第2款的规定；（2）标准节、起重臂、平衡臂、塔帽、附墙装置等结构件应无变形、扭曲、脱焊、裂纹等现象；（3）标准节、起重臂、平衡臂、塔帽、顶升套架、回转总成、驾驶室、走道等结构件应完好可靠，并进行除锈、防腐处理；（4）各连接螺栓、销轴、开口销应完好可靠，并进行除锈、涂油、螺纹清理，更换损坏零件，确保各部件连接有效可靠；（5）应对变形或弯曲的杆件进行调整和更换，修整裂损的焊缝。
主要受力构件的修复和更换应由有相应资质的单位完成；（6）应检查各个走道、休息平台、扶梯、防护圈、护栏及其支撑零件和紧固件，对损坏的部件进行加固、补强或更换；（7）高强度摩擦型螺栓副的重复使用应符合JG/T5057.40的要求。
2.起升机构和变幅机构应符合下列规定：（1）应符合本规程第三条第3款的规定；（2）检查减速器，更换磨损超标的齿轮、油封、轴承、轴套、挡圈等零件，齿轮、轴承应传动良好；（3）应清洗减速器，更换箱内齿轮油；（4）疏通各个减速器的透气塞，保证其正常工作；（5）检查和调整联轴器的轴向和径向间隙，紧固联轴器、减速器机座、电机的螺栓，使之达到说明书的要求；（6）应对电机轴承进行润滑；（7）应清洗变幅小车滑轮组、轴承，加注润滑脂；（8）应检查外露设备防护罩，对损坏的防护罩进行修复或更换。
3.回转机构应符合下列规定：（1）应符合本规程第三条第4款的规定；（2）应检查回转齿轮和齿圈啮合情况，必要时进行回转支承拆检；（3）检查回转减速器，应运行正常无异响，存在异响时应予拆检；（4）应清洗减速器，更换齿轮油；（5）检查回转支承齿轮的啮合精度，必要时应与更换。
4.顶升机构应符合下列规定：（1）应符合本规程第三条第5款的规定；（2）应拆卸清洗控制阀、液压泵，更换滤油器；（3）应检查油缸的油封，必要时应予更换；（4）应清洗油箱，更换液压油；（5）总装后应试运行，整个系统应运行正常。
5.电气系统应符合下列规定：（1）应符合本规程第三条6款的规定；（2）检查所有电线、电缆，应无损伤，及时包扎或更换损坏部分；（3）电机轴承应加注润滑脂；（4）电气线路及电器元件对外壳的绝缘电阻不低于0.5MΩ。
6.安全保护装置应符合下列规定：（1）起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器应完好，必要时更换；（2）起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器的触头及接线应有效可靠；（3）变幅小车的断绳保护装置应有效可靠。
7.钢丝绳应符合本规程第二条第7款的规定。
8.吊钩应符合下列规定：（1）应满足本规程第二条第8款的规定；（2）吊钩禁止补焊，有下列情况之一时应予更换：①用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口；②钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；③挂绳处断面磨损量超过原高的10%；④心轴磨损量超过其直径的5%；⑤开口度比原尺寸增加15%。
9.卷筒和滑轮应符合下列规定：（1）检修各滑轮的防脱绳装置，确保有效可靠；（2）拆检各部滑轮和卷筒，滑轮走动应灵活，无卡阻或松旷现象；（3）卷筒和滑轮有下列情况之一的，应予更换：①裂纹或轮缘破损；②卷筒壁磨损量达原壁厚的10%；③滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%；④滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。