Q02搪瓷钢板施工作业指导书
室内外搪瓷钢板环保施工工法(2)
室内外搪瓷钢板环保施工工法室内外搪瓷钢板环保施工工法一、前言近年来，随着环保意识的不断增强，人们对于建筑材料的选择也更加注重环保性能。
搪瓷钢板作为一种新型的建筑材料，通过将钢板与搪瓷材料进行高温烧结，不仅具备了钢材的强度和耐腐蚀性能，还具有搪瓷材料的光滑度和美观性，因此在室内外工程中得到了广泛应用。
本文将介绍室内外搪瓷钢板环保施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等内容。
二、工法特点室内外搪瓷钢板环保施工工法的特点如下：1. 环保性能好：搪瓷钢板不含有有害物质，不会对人体健康造成危害。
同时，搪瓷钢板表面光滑平整，不易积尘，易清洁。
2. 耐腐蚀性强：搪瓷钢板具有优异的耐酸碱腐蚀性能，适用于潮湿和酸碱环境。
3. 强度高：搪瓷钢板由钢板和搪瓷材料复合制成，具有较高的强度和刚度，适用于承受较大荷载的场所。
4. 施工效率高：搪瓷钢板具有较大的尺寸规格，安装快捷方便，可以大幅度缩短施工周期。
5. 美观度好：搪瓷钢板外观光滑、高亮，色彩丰富，可以根据设计需求进行定制。
三、适应范围室内外搪瓷钢板环保施工工法适用于以下场所和工程：1. 公共建筑：如商场、酒店、展览中心等公共场所的室内外装饰。
2. 医疗卫生领域：如医院、药店等室内外空间的装饰和设备防护。
3. 工业工程：如工厂、车间等具有特殊环境要求的室内外装饰。
4. 家庭装修：如卫生间、厨房等高湿环境的装饰。
四、工艺原理室内外搪瓷钢板环保施工工法通过将钢板和搪瓷材料进行高温烧结，使其完全结合为一体。
这种复合材料具有钢板的优良性能和搪瓷材料的光滑度和美观性。
在施工过程中，需要对施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施进行具体的分析和解释。
五、施工工艺室内外搪瓷钢板环保施工工法包括以下施工阶段：1. 准备阶段：测量、定位、清理和基础处理。
2. 基础处理：根据基础情况进行处理，确保基础平整和牢固。
Q02搪瓷钢板施工作业指导书课件.doc
XXX地铁工程车站装修装饰全工程搪瓷钢板施工作业指导书编制：审核：批准：1. 适用范围适用于地铁公共区墙面及柱面搪瓷钢板安装施工。
2. 作业准备2.1 技术准备2.1.1 认真审阅施工图，计算工程量。
2.1.2 熟悉施工现场，实测墙柱面长度和洞口尺寸及位置，并与设计图认真比对，发现问题向相关部门反映并及时澄清。
2.1.3 熟悉搪瓷钢板施工的验收规范及技术标准。
2.1.4 对工人技术交底。
2.1.5 深化设计绘制搪瓷钢板排版图，确定搪瓷钢板安装起始位置，绘制搪瓷钢板加工图并提出材料采购和加工计划。
2.2 材料准备搪瓷钢板，金属龙骨，预埋钢板，联墙件，膨胀螺栓，螺栓等2.3 机具、工具准备2.3.1 机具：云石切割机、手电钻、金属切割机、冲击电锤。
2.3.2 工具：手推车、改刀、扳手、铆钉枪等2.3.3 计量检测用具：水准仪、经纬仪、水平尺、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、线坠等。
2.3.4 安全防护用品：安全帽、护目镜、口罩、手套等。
2.4 作业条件墙柱面上管线、设备安装完成，相关影响后续施工的隐蔽验收手续已办理。
3. 施工工艺3.1 工艺流程图测量放线→打孔→安装埋件→安装龙骨→安装搪瓷钢板→清洁3.2 施工工艺3.2.1 测量放线首先在地面上弹出龙骨的完成线和面板的完成线，再根据深化图确定的龙骨安装起始位置和分格在墙柱面弹出龙骨的分格线，在竖向龙骨的上下端画出埋件的位置并标出锚栓的孔位。
用水平仪在墙柱面上抄测出1m标高点，用墨斗弹出1m标高线。
3.2.2 打孔根据在墙柱面上标注的锚栓孔位，用钻头为M16的冲击电锤在墙柱面上打?16×120 孔，如遇钢筋必须在附近避开钢筋的位置重新打孔，此孔与埋板孔错位时必须在埋板上重新钻孔，切忌用电焊割孔。
3.2.3 安装埋件将M12×120 金属膨胀螺栓打入孔内拧紧螺帽然后退出螺帽，将埋板套在金属膨胀螺杆上拧紧螺帽将埋板固定。
3.2.4 安装龙骨首先在埋板上画出竖向龙骨线和联墙件位置线，在同一立面靠两端的埋板上联墙件位置处点焊联墙件，用线锤或红外线水平仪在联墙件上画出龙骨完成面位置，在两端联墙件的画线位置拉通线，然后将所有联墙件点焊在埋板上的竖向龙骨位置的两侧，用螺栓把竖向龙骨和联墙件连接，调节龙骨间距和进出位，将龙骨面靠着通线并拧紧螺栓，然后安装水平龙骨，水平龙骨安装完成后即可将联墙件与埋板满焊，若无水平龙骨，则满焊时需要采取预防变形的措施防止龙骨间距变化。
柱面搪瓷钢板施工方法
柱面搪瓷钢板施工方法（1）柱面搪瓷钢板基本组成：8#槽钢镀锌龙骨架；L50*5镀锌角钢；搪瓷钢板安装（含钢龙骨制作安装及刷防锈油漆）。
（2）施工流程：（3）施工工艺：1）施工准备A、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸与其他专业图纸进行核对，以及时了现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。
B、安装施工前要准备脚手架(高度超过3m)，并将金属板及配件用施工面层上。
2）测量放线A、由土建单位提供基准线(50线)及轴线控制点。
B、将所有固定件打出，并复测其位置尺寸。
C、根据基准线在底层确定柱的水平宽度。
D、根据轴线和中线确定—立面的中线。
E、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
3）固定件安放严格按预埋施工图安放固定件，其允许位置尺寸偏差为±20mm。
4）钢龙骨安装A、铁码安装及其技术要求a、铁码须按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热浸镀锌。
b、根据图纸检查并调整所放的线。
c、将铁码焊接固定于柱上。
B、钢龙骨安装及其技术要求a、检查放线是否正确，b、用不锈钢螺栓把立柱固定在铁码上。
在立柱与铁码的接触面上放上1mm厚绝缘层，以防金属电解腐蚀。
校正立柱尺寸后拧紧螺栓。
c、通过铝角将横档固定在立柱上。
安装好后用密封胶密封横档间的接缝。
d、检查立柱和横档的安装尺寸，其允许偏差如下表。
e、将螺栓、垫片焊接固定于铁码上，以防止立柱发生位置偏移。
f、所有不同金属触面上应涂上保护层或加上绝缘垫片，以防电解腐蚀。
g、根据技术要求验收金属框架的安装，验收合格后再进行下一步工序。
5）搪瓷板安装A、将分好的搪瓷板分送至站台及站厅层适当位置。
B、检查框对角线及平整度。
C、用清洁剂将搪瓷板靠室内面一侧及框表面清洁干净。
D、按施工图将搪瓷板放置在金属框架上。
E、按施工图将搪瓷板用螺栓与龙骨架固定。
F、搪瓷板与板之间的间隙一般为5～15mm，用密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。
G、在垂直接缝内放置衬垫棒。
Q搪瓷钢板施工作业指导书
XXX地铁工程车站装修装饰全工程搪瓷钢板施工作业指导书编制：审核：批准：1.适用范围适用于地铁公共区墙面及柱面搪瓷钢板安装施工。
2.作业准备2.1 技术准备2.1.1 认真审阅施工图，计算工程量。
2.1.2 熟悉施工现场，实测墙柱面长度和洞口尺寸及位置，并与设计图认真比对，发现问题向相关部门反映并及时澄清。
2.1.3 熟悉搪瓷钢板施工的验收规范及技术标准。
2.1.4 对工人技术交底。
2.1.5 深化设计绘制搪瓷钢板排版图，确定搪瓷钢板安装起始位置，绘制搪瓷钢板加工图并提出材料采购和加工计划。
2.2 材料准备搪瓷钢板，金属龙骨，预埋钢板，联墙件，膨胀螺栓，螺栓等2.3 机具、工具准备2.3.1 机具：云石切割机、手电钻、金属切割机、冲击电锤。
2.3.2 工具：手推车、改刀、扳手、铆钉枪等2.3.3 计量检测用具：水准仪、经纬仪、水平尺、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、线坠等。
2.3.4 安全防护用品：安全帽、护目镜、口罩、手套等。
2.4 作业条件墙柱面上管线、设备安装完成，相关影响后续施工的隐蔽验收手续已办理。
3.施工工艺3.1工艺流程图测量放线→打孔→安装埋件→安装龙骨→安装搪瓷钢板→清洁3.2 施工工艺3.2.1 测量放线首先在地面上弹出龙骨的完成线和面板的完成线，再根据深化图确定的龙骨安装起始位置和分格在墙柱面弹出龙骨的分格线，在竖向龙骨的上下端画出埋件的位置并标出锚栓的孔位。
用水平仪在墙柱面上抄测出1m标高点，用墨斗弹出1m标高线。
3.2.2 打孔根据在墙柱面上标注的锚栓孔位，用钻头为M16的冲击电锤在墙柱面上打?16×120孔，如遇钢筋必须在附近避开钢筋的位置重新打孔，此孔与埋板孔错位时必须在埋板上重新钻孔，切忌用电焊割孔。
3.2.3 安装埋件将M12×120金属膨胀螺栓打入孔内拧紧螺帽然后退出螺帽，将埋板套在金属膨胀螺杆上拧紧螺帽将埋板固定。
3.2.4 安装龙骨首先在埋板上画出竖向龙骨线和联墙件位置线，在同一立面靠两端的埋板上联墙件位置处点焊联墙件，用线锤或红外线水平仪在联墙件上画出龙骨完成面位置，在两端联墙件的画线位置拉通线，然后将所有联墙件点焊在埋板上的竖向龙骨位置的两侧，用螺栓把竖向龙骨和联墙件连接，调节龙骨间距和进出位，将龙骨面靠着通线并拧紧螺栓，然后安装水平龙骨，水平龙骨安装完成后即可将联墙件与埋板满焊，若无水平龙骨，则满焊时需要采取预防变形的措施防止龙骨间距变化。
大面积可独立拆装式搪瓷钢板安装施工工法(2)
大面积可独立拆装式搪瓷钢板安装施工工法大面积可独立拆装式搪瓷钢板安装施工工法一、前言大面积可独立拆装式搪瓷钢板安装施工工法是一种用于大面积空间的快速、高效、安全的施工方法。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点该工法具有以下特点：1. 独立拆装式设计：钢板采用可独立拆装的设计，方便施工过程中的调整和改进，提高施工效率。
2. 快速施工：采用机械化作业，大大提高施工速度。
3. 承重能力强：搪瓷钢板具有高强度和耐久性，能够承受大面积空间的负载。
4. 适应性广：可以适应各种类型的建筑结构和空间需求。
5. 耐腐蚀性好：搪瓷钢板具有优异的耐腐蚀性，适用于潮湿和腐蚀严重的环境。
三、适应范围大面积可独立拆装式搪瓷钢板适用于大型建筑物、工厂、仓库等大面积空间的屋顶和墙面的施工。
尤其适用于需要频繁调整和改动的场所，如装配式建筑、车间等。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间有着紧密的联系。
通过采取合适的技术措施，可以将该工法应用于实际工程中。
首先，选取合适的钢板材料，保证其强度和耐腐蚀性。
接着，根据实际需求进行设计和加工，确保钢板与建筑结构之间的连接牢固可靠。
最后，在施工过程中，采用机械化作业，使用适当的工具和设备，保证施工的高效率和质量。
五、施工工艺1. 工艺准备：确定施工方案，选择合适的钢板材料和设备，准备施工场地。
2. 预处理：对建筑结构进行清洁和防腐处理，确保钢板与结构之间的粘接牢固。
3. 钢板安装：将预先加工好的钢板按照设计要求进行安装，采用螺栓等连接方式固定。
4. 首板固定：在每一个安装的钢板的边缘处，使用专用工具进行固定，保证钢板之间的连接牢固。
5. 吊装拼装：采用机械化作业，使用起重机等设备进行钢板的吊装和拼接。
6. 确认质量：在施工过程中，进行质量检查，并采取适当措施进行修补和调整。
六、劳动组织施工工法的劳动组织包括施工队伍的组建和管理，工人的培训和安排，施工进度的控制和协调等。
搪瓷钢板柱面施工方案及工艺方法
搪瓷钢板柱面施工方案及工艺方法
1、施工工序流程：
清理柱面→放样弹线→基层钻眼、钉楔→龙骨制安→安装钢固定件、挂件→隐蔽验收→安装装饰盖板→搪瓷钢板安装→细部、接口处理
2、施工工艺：
2.1施工准备
施工材料：采专用粘合剂；Pledge或BlackTopWax之类清洁用蜡。
施工工具：硬质合金，高速钻机，粒子喷雾机等。
2.2施工要点：
对所要施工柱面进行清理，应避免脏物、尘埃、油渍、漆面斑驳或其它污垢。
柱体钻眼钉楔：用16－20mm的冲击钻头，在柱体上钻眼。
钻眼深度不得小于60mm。
眼钉好后，打入膨胀螺栓。
龙骨制作、固定：按要求制作金属龙骨，满涂氟化钠防腐剂一道，防火涂料一道。
金属龙骨架立起，靠于柱面，用吊线及仪器等检查本龙骨的平整度及垂直度，并予以校正。
凡本龙骨与柱面有缝隙之处，均须以金属垫片整平垫实。
搪瓷钢板拆包与处理：拆包处理时要小心谨慎，避免碰掉或挤压雕刻表面，移动时应将搪瓷钢板撑在夹板上，不能举起，使之弯曲。
施工时应戴上手套，避免手被划伤。
搪瓷钢板安装前要仔细核查尺寸，并在安装表面做好起点及建立一个垂直线，然后根据安装图纸试拼，为搪瓷钢板安装做好充分准备。
清理嵌缝：用一块干净的擦布和乙醚等挥发性油立即清除边缘和接头处多余的粘合剂，待干后用软尼龙或坦皮科麻刷进行清洁，最后进行嵌缝，板缝嵌硅胶。
搪瓷作业指导书范文
搪瓷作业指导书范文一、背景介绍：搪瓷是由金属基材加上玻璃瓷层组成的一种特殊材料，广泛应用于餐具、厨房用具、卫生洁具等领域。
搪瓷具有外观光滑、耐腐蚀、耐磨损、易清洁等特点，因此备受人们的喜爱。
本作业指导书将帮助同学们了解搪瓷的制作工艺和技巧。
二、作业目标：1.了解搪瓷的基本知识，包括搪瓷的定义、特点和应用领域；2.学习搪瓷的制作工艺和技巧；3.制作一件个性化的搪瓷作品。
三、理论与实践：1.搪瓷的定义和特点：搪瓷是一种金属基材上覆盖一层玻璃瓷层的材料。
它具有外观光滑、耐腐蚀、耐磨损、易清洁等特点。
2.搪瓷的应用领域：搪瓷广泛应用于餐具、厨房用具、卫生洁具等领域，如搪瓷杯、搪瓷锅、搪瓷水槽等。
四、实践操作指导：1.准备工作：（1）购买搪瓷材料和所需工具，包括金属基材、搪瓷釉料、砂纸、刷子等；（2）将金属基材洗净并打磨平整；（3）将搪瓷釉料搅拌均匀。
2.制作过程：（1）将搪瓷釉料均匀涂刷在金属基材上，注意涂刷均匀且避免太厚或太薄；（2）将涂刷好釉料的金属基材放入预热好的烤炉中，设定合适的温度和时间进行烧制；（3）取出烧制好的搪瓷作品，进行表面修整和打磨；（4）根据自己的创意，可以在搪瓷作品上进行绘画、刻字等装饰。
五、安全注意事项：1.在操作过程中，应佩戴好防护手套和口罩，以免接触有害物质和吸入有害气体；2.在涂刷搪瓷釉料时，要注意均匀和适量，避免涂刷太厚或太薄；3.进行烧制时，要根据釉料的要求设定合适的温度和时间，以免造成爆炸或损坏搪瓷作品；4.在打磨过程中，要小心操作，避免受伤。
六、作业总结：通过此次搪瓷作业的学习与实践，相信大家对搪瓷的制作工艺和技巧有了更深入的了解。
搪瓷是一种具有广泛应用领域的特殊材料，它不仅具有实用价值，还为我们的生活增添了美感。
希望同学们通过此次作业，能够制作出一件个性化的搪瓷作品，并在实践中享受到制作的乐趣。
搪瓷钢板饰面施工工法
搪瓷钢板饰面施工工法搪瓷钢板饰面施工工法一、前言搪瓷钢板是一种具有防腐耐酸碱性能的饰面材料，具有良好的装饰效果和耐久性，广泛应用于建筑装饰领域。
本文将介绍搪瓷钢板饰面施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点搪瓷钢板饰面施工工法的特点主要有：1.防腐性能强：搪瓷钢板是由钢板表面涂层与搪瓷釉料烧结而成，具有优异的耐腐蚀性能，适用于酸碱环境。
2. 耐磨性好：搪瓷钢板表面硬度高，耐磨损，适用于需要经常清洁和容易磨损的场所。
3. 耐温性能好：搪瓷钢板能够适应较高温度环境，不易变形和褪色。
4. 装饰效果佳：搪瓷钢板饰面色彩丰富，光泽度高，可满足各种装饰需求。
三、适应范围搪瓷钢板饰面施工工法适用于以下场所：1. 厨房、卫生间、实验室等需要防腐、耐酸碱和易清洁的场所。
2. 商业综合体、酒店等高档装修场所。
3. 公共交通工具、游乐设施等公共场所。
四、工艺原理搪瓷钢板饰面施工工法通过采取以下技术措施保证施工质量和效果：1. 基层处理：确保基层洁净、平整，进行必要的打磨和修补。
2. 防锈处理：对暴露在外的钢板表面进行除锈处理，保证涂层的附着力和耐久性。
3. 底漆涂装：涂刷适当的底漆，保护基层，增加搪瓷钢板与涂层的粘结强度。
4. 搪瓷钢板安装：根据设计要求，用专用胶水将搪瓷钢板粘贴在基层上。
5. 搪瓷钢板修补：对需要修补的部位进行局部修补，保证整体效果。
五、施工工艺搪瓷钢板饰面施工工艺包括以下步骤：1.准备工作：检查施工材料和设备，组织施工人员，确定施工计划。
2. 基层处理：清理基层，抹平不平整的地方，修补裂缝，确保基层牢固平整。
3. 防锈处理：对需要防锈处理的钢板表面进行除锈，涂刷防锈底漆。
4. 搪瓷钢板安装：根据设计要求，用专用胶水将搪瓷钢板粘贴在基层上，注意排列顺序和对齐度。
5. 搪瓷钢板修补：根据需要，对搪瓷钢板表面进行局部修补，涂刷修补漆。
搪瓷钢板干挂施工方案
搪瓷钢板干挂施工方案搪瓷钢板干挂施工方案一、施工前准备1.准备材料和设备：搪瓷钢板、干挂支架、螺栓、耐力板钻、6mm厚墙暗挂龙骨、扭矩扳手、墙体专用粘结剂、工具刀、压条、水平仪等。
2.施工场地清理：确保墙体表面平整、无明显凸凹、杂物等，确保施工环境整洁。
二、干挂支架安装1.根据设计和墙体实际情况确定干挂支架的位置和间距。
2.使用耐力板钻钻孔，将干挂支架固定在墙体上。
确保干挂支架安装牢固、水平。
3.安装好的干挂支架上加装防水层，处理好连接处以防止水渗漏。
三、安装搪瓷钢板1.将搪瓷钢板与干挂支架对接，使用螺栓将其固定。
2.确保搪瓷钢板平整、对齐，使用扭矩扳手逐个拧紧螺栓，防止板材错位。
3.安装完一块板材后，使用工具刀将多余的螺栓锯掉，保持表面整洁。
4.安装完毕后，用水平仪检查搪瓷钢板是否水平，校正必要的位置。
5.安装完成后，在板材的连接处加装压条，用墙体专用粘结剂将压条固定在板材上。
确保板材之间的密封。
四、施工注意事项1.施工过程中要注意人员的安全，佩戴好防护设备，避免发生意外。
2.施工人员应按照施工流程和方法进行施工，避免不规范操作。
3.施工人员应密切配合，确保施工效率和质量。
4.严格按照设计图纸施工，避免出现误差和漏施现象。
5.施工完成后及时清理施工现场，保持整洁。
五、施工验收1.验收施工质量，检查搪瓷钢板是否平整、无明显错位或破损。
2.检查搪瓷钢板与干挂支架的连接是否紧固可靠。
3.检查墙体表面是否平整、无明显凹凸。
4.检查施工过程中是否严格按照施工方案进行操作。
5.完成验收后，交付使用。
通过以上施工步骤和注意事项，能够确保搪瓷钢板干挂施工的质量和安全。
要严格按照施工方案进行施工，避免施工中出现问题，达到预期效果。
同时，在施工完成后进行验收，确保施工质量达到要求。
搪瓷钢板安装方式讲解
顶部安装(ānzhuāng)节点 图
精品资料
中部安装(ānzhuāng)节 点图
精品资料
底部安装(ānzhuāng)节点 图
精品资料
横向安装(ānzhuāng)节点 图
精品资料
消防门右部安装 (ānzhuāng)节点图
精品资料
（二）安装(ānzhuāng)节点图纸
精品资料
精品资料
搪瓷钢板施工(shī gōng)安装工艺
精品资料
（一）安装工艺(gōngyì)说明 我公司在设计时就充分考虑现场安装时情况复杂，不可确定 因素较多。所以注重易调整性。下面根据图纸进一步说明：
精品资料
（1）龙骨固定件（一般又称装墙码）：在墙上的固定是由四支 膨胀镙栓完成的。由于(yóuyú)墙体多为现浇混凝土，在安装位 置常会有钢筋而不能固定。我们设计的龙骨固定件上的四个安 装孔都为鹅蛋孔，孔径为18×50mm，这样可调整膨胀镙栓的 孔位达到固定的目的。
精品资料
（3）挂板与挂码之间以抗老化的三元乙丙橡胶圈作为衬垫， 主要是在列车通过(tōngguò)时减少风压振动及实现与龙骨 和墙体的导电绝缘。增加使用的安全性，实现减振及绝缘。 我们在龙骨加装了防盗装置。它的作用是防止搪瓷板从顶部 或底部被折走，其目的就是降低使用成本，因为我们的承诺 是搪瓷钢板的质量保证期是30年。由于防盗装置是固定在 龙骨上，在每个螺丝与龙骨连接处都设有绝缘胶垫，保证了 绝缘性能。
精品资料
搪瓷挂码的作用就是挂装搪瓷钢板。我们的挂码直接装在U形龙 骨上。其所开的固定孔与上所述形状(xíngzhuàn)相同。除最上 及最下面的不同外，每只挂码均有二只挂钩，分别挂上下相邻 两块搪瓷钢板的挂板。相邻两个挂码是分别装在U形龙骨上的， 其优点是可分别调整各自挂装的搪瓷板，而不会影响相邻已调 整好的搪瓷板。 详见下图：
搪瓷元件返工作业指导书
搪瓷线返工作业指导书1.目的制定搪瓷线返工作业指导书，对不良品返工进行管理，保证产品符合质量标准并减少损失2.范围适用于干搪线紧急情况下的应急处理生产和质量相关活动的措施。
3.术语和定义3.1不良品：不符合客户要求和规范的产品3.2返工：将某一生产工序生产的不符合质量标准的一批中间产品或待包装品、成品的一部分或全部返回到之前的工序，采用相同的生产工艺进行再加工，以符合预定的的质量标准4.职责工序操作人员负责实施，班长、工艺员负责监督指导，质检员负责检测，质量总监负责审核批准5.作业流程和内容5.1上件区不良品返工流程按下表进行：5.1喷涂区喷涂质量不良返工处理流程：5.3下件区不良品返工需按以下流程进行处理：5.4对于烧结炉突然跳闸断电的处理：烧结炉跳闸断电会导致炉膛内元件片烧成不足，瓷层与钢板不能形成很好的密着，一受轻微震动瓷层就会脱落，而且瓷面粗糙，无光泽。
所以需要对停电后烧成不足的元件片进行批量返工。
具体操作流程如下：（1）立即停止上件、转件工序。
员工继续呆在各自岗位等待班长指令。
（2）下件工对在炉膛出口以外的已烧结完成的工件进行全部下件。
（3）等电源再次送上，输送链重新运行后，由班长指挥，让下件工将炉膛内有部分已经完成烧结过程的工件进行下件。
（4）将未完成烧结过程的工件留在输送链上继续向前传送，引出炉膛。
（5）待烧结炉重新升温，温度达所需时将输送链上的工件重新送进炉膛再烧制一遍。
下件工按顺序下件即可。
（6）班长及时记录返工情况，如实填写返工单（7）质检员对返工件进行再次质量确认，对于不良品按照5.3流程进行。
（8）若短期内（超过临界时间）炉子不能升温，班长请示领导作下一步指示。
5.5返工通知单与返工记录单由工艺员负责编制，发放，回收。
返工时，必须得到返工通知单。
返工完成之后，由当班班长负责填写返工记录单。
紧急情况下可以先由班长组织返工，然后再补填单据。
5.6相关文记录：5.6.1《返工记录表》5.6.2《返工通知单》返工通知单返工通知单返工通知单返工记录表lyks-201301。
搪瓷工艺规程及操作指导
搪瓷饰面板（VEP）生产工艺规范主要材料规范1.钢板：材质要求：搪瓷专用脱碳钢，或冷轧低碳钢JIS G3133(SPP),BS1449 part1.08F或st14材料厚度：0.8-2.0mm(按设计要求选用)板面规格应符合设计要求2.瓷釉及化工原料：应符合AS01-98标准要求3.衬板：材质要求：硅酸钙板，无机纤维棉等（ISO1896-91，Q/320524-QAD01-91）材料厚度：9-19mm4.粘接剂:环氧树脂，聚氨醛树脂等胶(GB12007,JIS K6802)三、工艺参数1.铁坯制造：液压折弯力：0.6-0.7 Mpa/cm2焊接电流：80-100A2.搪前处理:干燥70-100 15-20 干燥为准吊装数量每格一块3.搪瓷工序:项目参数工序釉浆容量g/100ml气压Mpa附着量g/m2温度0C时间S厚度底釉163±1 0.4-0.5 250±10 850±5 240-300 90±10 一次面釉164±1 0.4-0.5 300±10 820±5 180-270 120±10 二次面釉162±1 0.4-0.5 200±10 820±5 180-270 100±10 图案烧成810±5 120±1804.衬板复合项目参数复合涂胶量g/m2压力Mpa/cm2温度0C时间h复合200±10 0.5-1.0 80-90 2.5四、使用设备、工装、工具1.铁坯制造数控剪板机：SHS6-410液压折弯机：PHS200X400冲床：J23（63T）氩弧焊接：RILTC180R砂轮机：折弯模：90°，切角模，角码成型模2.前处理VEP专用吊篓、专用运输车3.搪瓷工序：TC414KW-2000搪烧炉专用悬挂传送线专用电脑：STD-1专用喷涂房：2000*5空压机：3m3/min喷枪转送车专用烧架4、衬板复合工序电动葫芦：1.0t液压机：60t复合工装烘箱：30KW五、主要量具：1.长度：直尺2m、卷尺3.5m、千分尺50mm、游标卡尺300mm.2.角度：角尺、角度尺3.弧度：R规4.瓷层厚度：ELCOMETER4565.容量：量筒100ml,量杯500ml6.重量：台秤50kg,天秤1000g7.光泽度：光泽仪8.白度：白度仪9.冲击力：密着冲击落球仪H1000mm10.温度：高温毫伏计0-1000℃11.时间：秒表12.化学性：耐碱仪，耐洗涤剂测试仪13.色度仪：superchoma色度仪六、工序操作注意事项1.各工序生产必须仔细核查所用原料、材料、设备、工具半成品等是否符合图纸及施工技术要求，若有问题应及时向车间管理部门反映，随时更正2.生产中必须严格按本工艺规程之规定操作，不得擅自更改.3.各工序必须做好生产工艺原始记录，填报工艺卡4.本工艺规程自颁布之日起执行，解释权属颁发部门.建筑用搪瓷饰面板（VEP）作业指导书一、产品规范1.工程名称：2.工程编号：3.规格型号：4.颜色：（以样板为准）5.数量：标准：执行葆冈工程有限公司企业标准AS 01-98二、主要材料1.钢板：零碳薄钢板S=1.5mm(JIS G3133)2.衬蕊：硅酸钙板S=9-12mm3.粘合剂：MPU-20 聚氨酯胶或888建筑胶4.搪瓷釉：A.PEMCO复合底釉Ferro公司搪瓷釉块及色素B色素：搪瓷专用色素三、施工图纸按工程编号要求执行（附后）四、生产工艺按“搪瓷饰面板工艺规程”执行五、要点提示A材料部分1.VEP生产用材必须按AS 01-98标准严格执行，若使用代用材料需经开研部认可2.材料应于室内干燥处存放，严防日晒、淋雨、受潮，注意保持清洁卫生，防止污染，避免外力冲击造成的形变及损伤B、铁坯制造工序1.钢板选料：裁料前应对钢板进行检查，对于板面不平、变形、划伤、水锈、局部凹凸之钢板应严格控制，不得投入生产2.产品尺寸公差严格按图纸要求控制3.焊接材料（焊丝）应与VEP坯体同材质之材料（零碳钢）4.焊接要求：应无砂眼、起泡、夹渣、裂纹等缺陷，不得将焊接处用水急冷，以免形成赢利变形。
Q02搪瓷钢板施工作业指导书
4.2.2 一般项目：
1）金属饰面板表面应平整、洁净、色泽一致。检验方法：观察。
2）金属饰面板墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法：观察；手扳检查。
3）金属饰面板墙的缝或胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察。
3.2.2 打孔 根据在墙柱面上标注的锚栓孔位，用钻头为M16的冲击电锤在墙柱面上打Ø16×120孔，如遇钢筋必须在附近避开钢筋的位置重新打孔，此孔与埋板孔错位时必须在埋板上重新钻孔，切忌用电焊割孔。
3.2.3 安装埋件 将M12×120金属膨胀螺栓打入孔内拧紧螺帽然后退出螺帽，将埋板套在金属膨胀螺杆上拧紧螺帽将埋板固定。
6）金属饰面板的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
7）金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
8）各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；隐蔽工程验收记录。
4）搪瓷钢板墙安装的允许偏差和检验方法应符合下班
搪瓷钢板墙安装的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整
≤5
2m靠尺
2
立面垂直
H≤10m
≤10
激光仪或经伟仪
10m＜H＜30m
≤15
30m＜H＜60m
≤20
H＞60m
≤25
3
横向板材水平度＜2（m）
≤3
2m靠尺
4
立面垂直误差
搪瓷作业指导书
搪瓷作业指导书 文件编号：JS-GY-02一、目的：规范生产员工生产过程中的操作，保证生产现场安全，提高搪瓷质量。
二、范围：所有搪瓷员工。
三、内容：1.1搪瓷准备：检查搪瓷设备是否正常使用，搪瓷过程中所用工具准备齐全，穿戴好劳动防护用品。
1.2工艺步骤：1.3工艺参数：1.4操作方法： 1.4.1涂搪：1.4.1.1将搪瓷粉加35％的水提前两小时侵泡。
1.4.1.2釉浆搅拌均匀（新旧粉掺入最大比例为1：1）。
1.4.1.3釉浆：酸洗胆容重：1.8-1.85g/ml ，吸附量：22.0-25.0 g/10X10cm 。
1.4.1.4无需涂搪的部位应清理干净。
1.4.2烧成：1.4.2.1烧成温度在820-860℃,烧成时间在8-15分。
1.4.2.2第一天开炉，达到840℃以上时，粉坯方可进炉烧成。
1.4.2.3返修内胆不得和白坯内胆混烧。
应按返修标识，分别定出返修工艺，在下班前或一个规格做完或设备维修，或停炉前统一返修。
1.5过程检验要求：1.5.1对胆口或内壁涂釉不得吹花、冲釉。
1.5.2粉层上不得有锈点等缺陷，上下环焊 、下盖园弧处不得有未烘不阴影，水冲印。
1.5.3清净水管、镁棒口发兰非搪瓷处的积粉。
1.5.4检查外观光亮度和密着。
1.5.5工艺：补粉-烧成。
1.5.6每次烧成时必须有样板（105mmX105mm）。
1.6操作要求：1.6.1将内胆周转车置于划定区域。
并按装框规定的数量、行数、层数、小心操作。
如有碰撞，需检查内胆内部搪瓷是否有掉瓷的情况发生，如有掉瓷需重新返工。
1.6.2内胆放入到合格堆放区，摆放不得压线，每日不合格品堆放间距不得小于600mm，而且胆口向外便于检验。
工艺：补粉-烧成。
1.6.3无论合格内胆还是不良内胆，搬运时必须精操细作，轻拿轻放，谨防搪瓷碰撞脱瓷现象。
四、搪瓷完毕后，及时关闭设备电源，清理现场。
搪瓷钢板技术规格书(搪瓷钢板)
室内主要材料技术规格书(搪瓷钢板）1、分类及规格（1）搪瓷钢板系统由钢板、表面及底面搪瓷涂层、背衬板（材料）、龙骨及安装配件悬挂安装支架等组成。
悬挂方式采用干挂体系。
（2）面板规格：2.1主要平板尺寸和要求：尺寸根据洞室断面不同而不同，详见相关图纸。
厚度为1.5mm以上。
2.2 转角块：L型转角面板，凹型转角面板，厚度为1.5mm以上，详见相关设计要求。
2.3 板尺寸和要求：详见相关设计要求。
2.4背衬板：背衬材料的厚度不小于10mm厚铝蜂窝，弧形板块背衬为3-5mm的防火涂料。
2.5 其他材料及构件：包括龙骨、挂钩、固定件、不锈钢拉手、螺栓及黏合剂等。
2、技术要求（1）外观1）搪瓷钢板形状及尺寸要求应满足设计及现场要求。
2）颜色应满足设计要求。
3）所有材料外观良好，无变形，没有容易造成肢体受伤的毛口、毛刺、尖角存在。
4）同一批产品应无明显可见色差。
5）目测无明显横竖波纹。
6）镀锌钢龙骨、配件表层不得有明显腐蚀、损伤等缺陷。
7）零配件中不能有妨碍组装的缺陷。
8）所有钢构件表面必须进行热浸镀锌防锈处理，达到《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》（GB/T 13912）标准，镀锌层平均厚度不低于90μm。
（2）理化性能搪瓷钢板理化性能应符合搪瓷钢板理化性能表的要求。
搪瓷钢板理化性能表项目要求依据标准自洁性辐照30分钟后，样品表面彩色笔颜色变淡，辐照60分钟后，样品表面彩色笔颜色基本消失。
依据GB/T1865-2009耐盐水性应不生锈依据《搪瓷装饰用搪瓷钢板》JB/T234-2008耐酸性≥2级依据《搪瓷装饰用搪瓷钢板》JB/T234-2008耐碱性不失光依据《搪瓷装饰用搪瓷钢板》JB/T234-2008光泽度亚光60º--85º依据《搪瓷装饰用搪瓷钢板》JB/T234-2008密着性≥网状依据《搪瓷装饰用搪瓷钢板》JB/T234-2008耐冲击性不应产生裂纹和剥离依据《搪瓷装饰用搪瓷钢板》JB/T234-2008耐磨性无明显擦伤依据《搪瓷装饰用搪瓷钢板》JB/T234-2008耐温急变（温差℃）≥100℃，无明显变化依据《搪瓷装饰用搪瓷钢板》JB/T234-2008整体燃烧性能等级满足A2级性能要求依据GB8624-2012规定的方法《建筑材料及制品燃烧性能分级》3、安装质量要求搪瓷钢板饰面工程质量允许偏差见下表。
搪瓷钢板安装技术
搪瓷钢板安装技术搪瓷钢板是一种将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体钢板并与钢板牢固结合在一起的新型复合材料，具有耐酸碱、耐久、不燃、安全、环保等特点，可以节省使用单位的维护保养费用。
一、技术特点搪瓷钢板施工工艺以预制安装为主，产品规格实现工厂化，采用可拆卸式干挂安装，自下而上扣挂在龙骨上，操作简单，拆卸方便，便于对装饰面后的管线进行维护，但施工时必须规划好总体质量管理，以确保整体装饰效果的协调及美观。
二、适用范围搪瓷钢板主要用于地铁车站室内墙柱面、建筑内外墙、隧道墙面、无菌手术室墙面、人行地下通道墙板等。
三、技术性能搪瓷钢板标准分格为800*1600mm，通过成品干挂件挂设在主龙骨上，主龙骨通过6mm 厚镀锌角码、不锈钢螺栓连接固定。
图3-1四、施工工艺流程及措施4.1工艺流程测量放线→镀锌角码安装→钢龙骨安装→干挂件及收口配件安装→搪瓷钢板安装→清洁4.2安装工艺4.2.1测量放线以土建基础标高线为基准，测量确定水平基准线、垂直基准线，根据设计图纸弹出墙、柱面分格线。
4.2.2镀锌角码安装采用电钻在主体结构上钻孔，螺栓安装孔的位置应满足角码调节要求，钻孔用的钻头应与螺栓直径相匹配，钻孔应垂直，钻孔深度应能保证螺栓进入混凝土结构层不小于60mm，钻孔内的灰粉应清理干净，然后采用M10膨胀螺栓将镀锌角码固定于结构上。
安装节点示意图如下：图4.2.2 镀锌角码安装节点示意图4.3钢龙骨安装4.3.1钢龙骨通过不锈钢螺栓连接固定在角码上，龙骨采用三维可调系统，龙骨、搪瓷钢板可进行微调。
4.3.2钢龙骨与主体结构连接的锚固件应牢固、位置准确。
钢龙骨安装完毕后，进行隐蔽验收，其平整度、垂直度、接缝、焊缝均须符合要求，做好隐蔽检验记录后才能进入下一道工序。
4.3.3安装节点示意图如下：图4.3.3 钢龙骨安装节点示意图4.4干挂件及收口配件安装用不锈钢螺栓将角码及挂件固定在钢龙骨上，调整好标高再拧紧螺栓固定，接着在搪瓷钢板竖向接缝的位置，安装收口配件。
搪瓷钢板技术规程
搪瓷钢板技术规程搪瓷钢板是一种将搪瓷层涂覆在钢板表面的材料，具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、电绝缘等优点，被广泛应用于化工、医药、食品、建筑等领域。
为了确保搪瓷钢板的质量和性能，制定了一系列的技术规程。
1. 搪瓷层厚度规定搪瓷层是搪瓷钢板的核心部分，其厚度对产品的质量和使用寿命有着重要影响。
根据不同的应用需求，规定了搪瓷层的厚度范围。
一般来说，搪瓷层的厚度应在0.2mm至1.5mm之间，确保搪瓷层具有足够的耐腐蚀性和耐磨损性。
2. 钢板表面处理钢板表面的处理对于搪瓷层的附着力和质量有着重要作用。
一般来说，钢板表面应进行除锈、酸洗和磷化等处理，以去除污物和氧化物，并增加表面粗糙度，提高搪瓷层的附着力。
3. 搪瓷涂覆工艺搪瓷钢板的涂覆工艺包括刷涂、喷涂和浸涂等方法。
在涂覆过程中，要确保搪瓷涂料均匀、无气泡、无杂质，并且与钢板表面完全结合。
涂覆后的搪瓷层应平整、光滑、无裂纹、无麻点。
4. 烧结工艺搪瓷钢板的烧结工艺是保证搪瓷层质量的关键。
烧结过程中，要控制烧结温度、烧结时间和气氛，确保搪瓷层能够完全熔结，并与钢板表面形成牢固的化学结合。
同时，还要防止搪瓷层出现气孔、裂纹等缺陷。
5. 检测标准为了确保搪瓷钢板的质量，制定了一系列的检测标准。
其中包括搪瓷层厚度的测量、搪瓷层附着力的测试、搪瓷层表面质量的评估等。
通过严格的检测，可以及时发现和排除搪瓷钢板生产过程中的问题，提高产品的质量稳定性。
6. 表面修复和维护在使用过程中，搪瓷钢板可能会出现划痕、磕碰等损伤。
为了保持其良好的使用性能，需要进行表面修复和维护。
修复方法包括填补、研磨和重新涂覆等，以恢复搪瓷层的平整度和光滑度。
总结搪瓷钢板技术规程对搪瓷钢板的生产工艺、质量要求和维护等方面进行了详细规定，保证产品的质量稳定性和使用寿命。
制定和遵守这些规程，对于提高搪瓷钢板的市场竞争力，满足用户的需求，具有重要意义。
同时，还需要不断研究和改进搪瓷钢板技术，以适应不断变化的市场需求和环境要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XXX地铁工程车站装修装饰全工程
搪瓷钢板施工作业指导书
制：编
核：审
准：批
1.适用范围
适用于地铁公共区墙面及柱面搪瓷钢板安装施工。
2.作业准备
2.1 技术准备
2.1.1 认真审阅施工图，计算工程量。
2.1.2 熟悉施工现场，实测墙柱面长度和洞口尺寸及位置，并与设计图认真比对，发现问题向相关部门反映并及时澄清。
2.1.3 熟悉搪瓷钢板施工的验收规范及技术标准。
2.1.4 对工人技术交底。
2.1.5 深化设计绘制搪瓷钢板排版图，确定搪瓷钢板安装起始位置，绘制搪瓷钢板加工图并提出材料采购和加工计划。
2.2 材料准备
搪瓷钢板，金属龙骨，预埋钢板，联墙件，膨胀螺栓，螺栓等
2.3 机具、工具准备
2.3.1 机具：云石切割机、手电钻、金属切割机、冲击电锤。
2.3.2 工具：手推车、改刀、扳手、铆钉枪等
2.3.3 计量检测用具：水准仪、经纬仪、水平尺、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、线坠等。
2.3.4 安全防护用品：安全帽、护目镜、口罩、手套等。
2.4 作业条件
墙柱面上管线、设备安装完成，相关影响后续施工的隐蔽验收手续已办理。
3.施工工艺
3.1工艺流程图
测量放线→打孔→安装埋件→安装龙骨→安装搪瓷钢板→清洁
施工工艺 3.2
3.2.1 测量放线首先在地面上弹出龙骨的完成线和面板的完成线，再根据深化图确定的龙骨安装起始位置和分格在墙柱面弹出龙骨的分格线，在竖向龙骨的上下端画出埋件的位置并标出锚栓的孔位。
用水平仪在墙柱面上抄测出
1m标高点，用墨斗弹出1m标高线。
3.2.2 打孔根据在墙柱面上标注的锚栓孔位，用钻头为M16的冲击电锤在墙柱面上打?16×120孔，如遇钢筋必须在附近避开钢筋的位置重新打孔，此孔与埋板孔错位时必须在埋板上重新钻孔，切忌用电焊割孔。
3.2.3 安装埋件将M12×120金属膨胀螺栓打入孔内拧紧螺帽然后退出螺帽，将埋板套在金属膨胀螺杆上拧紧螺帽将埋板固定。
3.2.4 安装龙骨首先在埋板上画出竖向龙骨线和联墙件位置线，在同一立面靠两端的埋板上联墙件位置处点焊联墙件，用线锤或红外线水平仪在联墙件上画出龙骨完成面位置，在两端联墙件的画线位置拉通线，然后将所有联墙件点焊在埋板上的竖向龙骨位置的两侧，用螺栓把竖向龙骨和联墙件连接，调节龙骨间距和进出位，将龙骨面靠着通线并拧紧螺栓，然后安装水平龙骨，水平龙骨安装完成后即可将联墙件与埋板满焊，若无水平龙骨，则满焊时需要采取预防变形的措施防止龙骨间距变化。
3.2.5 安装搪瓷钢板将搪瓷钢板的插口对准竖向龙骨的插口推入并挂在龙骨上，调节搪瓷钢板使板面保持平整、垂直且板缝宽窄一致、满足设计要求。
3.2.6 清洁搪瓷钢板安装完成后将板缝清理干净，把表面保护膜清除并擦拭干净即可。
4.质量控制与检查
4.1 关键质量要点
4.1.1 技术关键要点
1）安装前必须预排版，分格弹线墙两端安装标准块。
2）安装竖向、横向缝保持垂直，接缝平直、大小一致。
4.1.2 质量关键要求
1）搪瓷板平整且垂直。
2）板面接缝均匀、平直，无错缝。
4.2 质量控制与检查
主控项目： 4.2.1．
1）金属饰面板工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国际现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复检报告。
2）金属饰面板的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
3）金属饰面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。
检验方法：观察；检查进场验收记录。
4）金属饰面板在主体结构的后置埋件的数量、位置必须符合设计要求。
检验方法：观察；隐蔽工程验收记录。
5）金属饰面板的金属骨架与主体后置埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
6）金属饰面板的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
7）金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
8）各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
检验方法：观察；隐蔽工程验收记录。
9）金属板缝宽度厚度应符合设计要求和技术标准的规定，若板缝注胶应饱满、密实均匀、无气泡。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
4.2.2 一般项目：
1）金属饰面板表面应平整、洁净、色泽一致。
检验方法：观察。
2）金属饰面板墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
检验方法：观察；手扳检查。
3）金属饰面板墙的缝或胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法：观察。
4）搪瓷钢板墙安装的允许偏差和检验方法应符合下班
搪瓷钢板墙安装的允许偏差和检验方法
序号项目允许偏差（mm）检验方法
靠尺2m5
≤表面平整1
序项允许偏差m检验方
1010m
15
30m
10激光仪或经伟2
立面垂
60m20302560m
33
横向板材水平度2靠
24mm
拉立面垂直误2mm
4
：高度1000m直尺检相邻板材高低误2m4mm
高度＞1000mm：＜5）搪瓷钢板主要可视面外观要求见下表
搪瓷钢板主要可视面外观要求
合格
缺陷名
缺陷尺寸直径mm
允许范围
主面允许1处
脱瓷、裂纹20-30
侧面允许2处
粉点2～5 每0.5m2允许5点
每≤爆点0.5m2＜3 允许1点
每≤凹凸点粒0.5m2允许＜3 1点
每≤沙眼、泡孔0.5m2允许＜ 3 1点
每≤垃圾异点0.5m2允许＜2 2点
不允许明显影响外观＜瘪10
但不明允许1/10允许累计1/6但不明显影响外瓷面不均观显影响外观1000mm
长度＜1.5mm
5.成品保护
5.1 钢龙骨及搪瓷钢板安装时，应注意保护墙面内各种管线。
钢龙骨不准固定在同向管道及其它设备件上。
5.2 钢龙骨、搪瓷钢板在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。
5.3 对已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙柜和顶棚等工程应注意保护，防止污损。
5.4 为了保护成品，搪瓷钢板板安装必须在墙面内管道隐检验收，保温、防腐等一切工序全部验收合格后进行。
5.5 搪瓷钢板安装后，转角和门边要用木板保护并设专人巡视负责保护工作，发现有保护设施被损坏要及时恢复。
5.6 工序交接应以书面形式由双方签字认可。
下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或损失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。
6.质量记录
6.1 隐蔽工程验收记录，技术交底记录。
6.2 材料报验资料，材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。
6.3 搪瓷钢板分项工程质量检验批。
7.质量通病及防治
7.1质量通病
7.1.1 搪瓷钢板板面不平整，垂直度差；
7.1.2 搪瓷钢板板缝不顺直、宽窄不均匀。
7.2 预防措施
龙骨安装时要严格控制龙骨的垂直度和平整度，安装板面时对有加工误差或
7.2.1
变形的板块要进行校正处理，达到安装板面平整且竖直。
7.2.2 由于安装板面的累计误差或板加工误差造成板缝不顺直、宽窄不均匀，安装板块时一定要将板块间的缝隙调整均匀，对加工误差较大的板块必须重新加工。
8.安全、环保及职业健康要求
8.1 安全要求
8.1.1入场施工现场的人员必须戴好安全帽，严禁吸烟，高空作业必须系好安全带。
8.1.2施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
8.1.3进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
8.1.4禁止使用碘钨灯。
8.1.5施工地点的孔洞口一定盖好，防止高空坠落，周边做好防护措施。
8.1.6施工用电必须遵守《施工现场临时用电安全制度》。
8.1.7使用电动工具时，要先检查电动工具是否正常，有无漏电现象。
8.1.8检查操作平台是否牢固平稳，以免发生伤亡事故。
8.2 环保及职业健康要求
8.2.1对施工人员进行环保法律、法规和生态环境建设各项规定的教育，使参建人员牢固树立环保意识，自觉地遵守环保规定。
8.2.2所有建筑垃圾、生活垃圾均集中存放，按当地政府要求至指定地点处理，防止污染水源和环境。
8.2.3施工现场和运输道路设专人养护维修，经常洒水，清理污物。
8.2.4噪声较大的机械，操作人员要配耳塞，同时注意机械保养，降低噪音等级。
距民居150m以内的施工现场，限定施工时间，施工期间噪音低于70
分贝。