矿井通风系统
《矿井通风系统》课件
通风系统的送风、回风和 混合风方式
送风：将新鲜空气引入矿井。
回风：将矿井内的废气排出。
混合风：将新鲜空气和回风混合 使用。
通风系统的控制方式和控 制参数
通风系统可以通过调节通风机的 转速、风门的开启程度等来控制 矿井内的气流。
通风系统的设计和优化
设计要求和设计方法
通风系统的设计需要考虑矿井的地 质条件、矿井的规模、矿井内的气 流需求等因素。
优化方法和改进方向
通过改进通风系统的结构、优化通 风系统的布局、提高通风设备的效 率等措施来提高通风系统的性能。
典型矿井通风系统的设计和 优化案例
介绍一些成功的矿井通风系统案例， 包括使用先进技术、优化布局、提 高通风效果等。
通风系统的管理和维护
1 通风系统的安全管理和日常维护
为了确保通风系统的正常运行和矿工的生命安全，需要进行定期的检查、保养和维修。
2 通风系统的故障诊断和处理方法
当通风系统出现故障时，需要及时进行故障诊断，并采取相应的措施进行处理。
3 通风系统的性能评估和改进建议
通过对通风系统的性能进行评估，提出改进建议，以进一步提高通风系统的效果。
结语
矿井通风系统的建设和维护对于矿业的安全和发展至关重要。随着科技的进步，通风系统将会不断提高效率，并在 环境友好方面做出贡献。 未来，通风系统的技术研究和应用将进一步推动矿井的发展，为矿工提供更加安全和舒适的工作环境。 同时，通风系统也会带来可观的社会经济效益和环境效益，为整个社会空气流动方向的分类 2 按通风机驱动方式的
自然通风和机械通风。
分类
风力通风和电力通风。
3 按矿井工作面特征的
分类
低风阻矿井和高馈风阻矿井。
矿井通风系统的运行参数
矿井通风系统管理
矿井通风系统管理矿井通风系统是矿山安全生产中至关重要的设施之一。
它的管理与维护对于保障矿工的安全和提高生产效率具有重要意义。
本文将从以下几个方面介绍矿井通风系统的管理。
一、矿井通风系统的构成矿井通风系统主要由风机、风门、风道等构成。
其中，风机是通风系统的核心设备，其作用是通过产生强大的气流，将混合气排入外部环境，并将新鲜空气送入矿井。
风门用来控制气流的流向和量，而风道则是气流传输的通道。
二、矿井通风系统的管理原则1. 保证通风系统的正常运行。
通风系统是矿井安全生产的基础，必须保证其正常运行。
管理者应定期检查设备的运行情况，及时修复设备故障，保证设备的正常工作。
2. 保证通风系统的安全性能。
通风系统的安全性能是保证矿工安全的前提条件。
管理者应做好设备的维护和保养工作，定期检验设备的安全性能，确保设备达到相关的安全标准。
3. 优化通风系统的运行效率。
通风系统的运行效率直接关系到矿山的生产效率和经济效益。
管理者应根据实际情况，调整通风系统的运行参数，以提高通风系统的运行效率。
三、矿井通风系统的管理措施1. 建立健全的管理制度。
管理者应制定通风系统的管理制度，明确各项管理职责和工作流程，规范通风系统的管理活动。
2. 加强设备维护保养。
管理者应建立设备维护保养档案，定期进行设备的维护保养工作，及时清理设备的积尘和堵塞，防止设备的故障发生。
四、矿井通风系统的管理效果评估为了及时发现问题和改进管理措施，管理者应定期进行通风系统的管理效果评估工作。
评估的内容包括设备的安全性能、运行效率和维护保养情况等。
通过评估结果，及时调整管理措施，提高通风系统的管理效果。
五、矿井通风系统管理的挑战与对策矿井通风系统管理面临着一些挑战，如设备老化、维护成本高等。
针对这些挑战，管理者可以采取一些对策，如定期进行设备更新，加强人员培训，提高管理水平等。
矿井通风系统的管理工作是矿山安全生产的重要组成部分，只有保证通风系统正常运行和安全性能，才能保障矿工的安全和提高生产效率。
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通风管理不善也是导致事故的重要原因之一，如未定期检 查通风设施、通风设施损坏未及时修复等，都可能造成风 流不稳定，增加事故风险。
作业人员安全意识淡薄
作业人员缺乏安全意识，不遵守安全操作规程，也是导致 通风事故的重要原因之一。
矿井通风事故预防措施
加强通风系统管理
建立完善的通风管理制度，定期检查通风设施，确保通风系统正 常运行。
通风设备选型
根据矿井通风需求，选择合适的 通风设备，如扇风机、局部通风 机等，确保风流能够达到要求的 风量、风压等参数。
通风网络设计
合理规划通风网络，包括风道、 风口、调节设施等，确保风流能 够均匀地流向各个作业点。
矿井通风设备与设施
扇风机
扇风机是矿井通风的主要设备，用于提供风流的动力。根据矿 井通风需求，选择合适的扇风机，并确保其正常运行和维护。
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目 录
• 矿井通风系统概述 • 矿井通风技术 • 矿井通风安全保障措施 • 矿井通风事故预防与处理 • 案例分析
01
矿井通风系统概述
矿井通风的定义与重要性
矿井通风定义
矿井通风是指将空气引入矿井内，供 给井下人员呼吸，并稀释和排出有害 气体和矿尘，创造良好的工作环境。
02
对矿井通风状况进行实时监测，及时发现和解决通风问题。
对矿井通风安全进行定期评估，分析通风系统存在的问题和不
03
足，提出改进措施和建议。
04
矿井通风事故预防与处理
矿井通风事故原因分析
通风系统不完善
矿井通风系统是保障矿井安全的重要设施，如果通风系统 不完善，会导致风流短路、风量不足等问题，从而引发事 故。
解决方案
采用新型通风设备、优化 通风网络布局、加强气体 监测等措施，提高矿井通 风效果和安全性。
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提供井下氧气，稀释并排出瓦斯 、一氧化碳等有毒有害气体，降 低粉尘浓度，保持井下适宜的气 温、湿度等。
矿井通风系统的重要性
保障井下作业人员的生命安全
01
良好的通风系统可以降低瓦斯爆炸、煤尘爆炸等事故的风险，
保障作业人员的生命安全。
提高生产效率
02
良好的通风条件可以降低设备磨损和故障率，提高生产效率。
实践
通过对实际矿井通风系统的监测和分析，找出存在的问题和瓶颈，采取针对性的改进措施。
效果
改进后的矿井通风系统在通风效果、能耗和安全性等方面均得到显著提升，为矿山的可持续发展提供有力保障。
05
矿井通风系统的安全与管 理
矿井通风系统安全管理的意义与任务
意义
矿井通风系统是保障矿井安全生产的重要设施之一，其安全运行对于预防矿井事故、保障人员生命安 全具有重要意义。
任务
确保矿井通风系统正常运行，及时发现和处理通风系统中的隐患，提高通风系统的可靠性和稳定性， 为矿井安全生产提供有力保障。
矿井通风系统安全管理的措施与要求
措施
建立完善的通风管理制度，加强通风设备的维护保养，定期进行通风系统检测和评估， 确保通风设施的完好和正常运行。
要求
严格执行通风安全规程，加强通风安全管理人员的培训和教育，提高通风安全管理水平 和技术水平。
明确矿井通风系统的功能需求。
2. 收集资料
收集地质、气象、矿井布局等相 关资料。
3. 通风计算
进行风量、风压等参数的计算。 Nhomakorabea方法
采用数值模拟、经验公式等方法 进行通风计算和设计。
5. 评估与优化
对设计进行评估，根据实际情况 进行优化。
4. 设计通风网络
煤矿八大系统知识
煤矿八大系统知识煤矿作为我国重要的能源资源，具有重要的经济价值。
然而，煤矿工作环境恶劣，存在较高的安全风险。
为了保障煤矿的安全生产，煤矿必须建立完善的系统，这就是煤矿八大系统。
1. 矿井通风系统：矿井通风系统是煤矿中最重要的系统之一。
它的主要作用是保证矿井内空气的流动，排除有害气体，降低矿井内的温度，提供良好的工作环境。
矿井通风系统由主风机、辅助风机、风门、风筒等组成。
2. 矿井排水系统：矿井排水系统是保证矿井内水位正常的关键系统。
煤矿地下存在大量的地下水，如果不及时排除，将对矿井的正常生产造成严重影响。
矿井排水系统包括抽水设备、排水管道、水泵等。
3. 矿井供电系统：矿井供电系统是提供矿井内电力供应的系统。
煤矿内存在大量的电器设备，如提升机、通风机、照明设备等，都需要电力支持。
矿井供电系统的安全稳定运行对煤矿的正常生产至关重要。
4. 矿井通信系统：矿井通信系统是保障煤矿内外信息传递的系统。
在煤矿发生事故时，及时的信息传递和求救是保障矿工生命安全的关键。
矿井通信系统包括有线通信、无线通信、视频监控等设备。
5. 矿井安全监测系统：矿井安全监测系统是对矿井内各种安全因素进行监测和预警的系统。
煤矿存在瓦斯、煤尘爆炸等安全隐患，通过安全监测系统可以及时发现问题并采取措施，保障矿工的安全。
6. 矿井救援系统：矿井救援系统是在矿井发生事故时进行紧急救援的系统。
煤矿事故时常发生，因此煤矿必须建立完善的救援系统，包括救援人员、救援设备、救援通道等。
7. 矿井瓦斯抽放系统：矿井瓦斯抽放系统是对矿井内积聚的瓦斯进行抽放和处理的系统。
煤矿瓦斯是一种有毒气体，如果不及时处理，将对矿工的生命安全造成威胁。
矿井瓦斯抽放系统主要包括抽放设备和处理设备。
8. 矿井监控系统：矿井监控系统是对矿井内各个区域进行实时监控的系统。
通过矿井监控系统，可以及时掌握矿井内的情况，发现异常情况并及时采取措施。
矿井监控系统包括视频监控、声音监控、温度监控等设备。
矿井最新通风规范标准
矿井最新通风规范标准一、总则1. 矿井通风系统的设计应遵循安全、高效、节能的原则，确保矿井内部空气质量满足矿工呼吸需求。
2. 通风设施的建设和维护应符合国家相关安全生产法规和标准。
二、通风系统设计1. 矿井应根据地质条件、生产规模和矿工人数合理设计通风系统。
2. 通风系统应包括主通风道、分支通风道和局部通风设施。
3. 主通风道应设置在矿井的中心或主要生产区域，以保证通风效果。
三、通风设备要求1. 通风设备应选用高效、低噪音、节能型产品。
2. 通风机应定期进行维护和检查，确保其正常运行。
四、通风效果监测1. 矿井应建立通风效果监测系统，实时监测空气质量和通风效率。
2. 监测数据应定期记录并存档，以备检查和分析。
五、通风安全措施1. 矿井应设置通风安全警示标志，提醒矿工注意通风情况。
2. 在通风不良区域，应设置局部通风设施，确保矿工安全。
六、应急预案1. 矿井应制定通风故障应急预案，包括通风中断、通风设备故障等情况的应对措施。
2. 应急预案应定期演练，确保矿工熟悉应急流程。
七、培训与教育1. 矿井应定期对矿工进行通风安全知识培训，提高矿工的安全意识。
2. 培训内容应包括通风系统操作、通风故障处理等。
八、监督与检查1. 矿井应建立通风安全监督机制，定期对通风系统进行检查和评估。
2. 发现问题应及时整改，确保通风系统安全可靠。
九、附则1. 本规范标准自发布之日起实施。
2. 对于特殊情况，矿井可根据实际情况调整通风规范，但不得低于本规范标准的要求。
以上内容为矿井最新通风规范标准的概述，具体的实施细则和操作流程应根据矿井实际情况和国家相关法规进行调整和完善。
矿井通风系统
矿井通风系统㈠概念矿井通风系统是矿井主要通风机的工作方法、通风方式和通风网络的总称.㈡矿井主要通风机的工作方法1.抽出式通风（也称负压通风）:是将主要通风机安设在出风井井口附近，并用风硐使它和出风井筒连接,同时将出风井口封闭.当主要通风机运转时，造成风硐中空气压力低于大气压力,迫使空气从进风井口进入井下,再由出风井排出，井下空气压力低于大气压力。
如图3-1—1(a) 所示。
图 3-1-1 矿井主要通风机的工作方法图2。
压入式通风:将主要通风机安设在进风井井口附近，并用风硐和进风井筒连接,如图 3-1（b)所示.当主要通风机运转时,将地面空气压入井下，迫使空气从出风井排出。
进风井口一般采用密闭式井口房，使井下空气和地面空气隔开。
井下任意一点的压力都高于大气压力。
3。
抽出和压入混合式通风：它是以上两种方法的综合。
主要应用于通风距离大、通风阻力大的矿井。
在管理上比较复杂，应用很少。
五、矿井漏风及其危害㈠矿井漏风的含义矿井漏风是指在矿井通风中,进入井巷的风流未达到用风地点 , 而通过通风构筑物的缝隙、采空区、煤柱裂隙及地表塌陷裂缝等直接渗透到回风巷或地面的现象.㈡矿井漏风的危害1.漏风使工作地点风量减少,可能造成瓦斯积聚、空气温度升高、气候条件恶化，这不仅影响工人的劳动效率,而且影响工人的身体健康和矿井安全。
2。
漏风使矿井通风系统复杂化,降低了通风系统的稳定性、可靠性,影响井下风流控制和调节效果。
3。
大量漏风会造成矿井通风费用增大,甚至使主要通风机能力不足。
4。
采空区等处的漏风易造成煤炭自然发火，而地表塌陷区风量的漏入,会将采空区有害气体带入井下，直接威胁采掘工作面的安全生产。
六、采区通风㈠采区通风系统的构成采区通风系统是矿井通风系统的组成部分,它是指矿井风流从主要进风巷进入采区，流经采掘工作面、硐室和其他用风地点后,排至矿井主要回风巷的整个线路.1。
轨道上山进风、输送机上山回风的采区通风系统:新风由水平运输大巷及采区下部车场→轨道上山→采区中部车场→区段运输平巷→回采煤工作面→（输送机上山）→采区回风石门排出矿总回风巷(井)。
矿井通风系统及其安全要求
矿井通风系统及其安全要求矿井通风系统是矿山安全生产中的重要组成部分，其功能主要是保证矿工的生命安全和作业环境的良好。
本文将探讨矿井通风系统的结构、工作原理以及与安全生产相关的要求。
一、矿井通风系统的结构矿井通风系统由以下几个部分组成：主风机、导风设备、风流控制装置、通风支护设备和瓦斯抽放设备。
主风机是矿井通风系统的核心，主要用于产生风流并通过导风设备将风流传输到井下。
导风设备主要包括巷道、风井和风巷等，其作用是将主风机产生的风流引导到工作面和回风巷等地方。
风流控制装置用于调节和控制风流的分配和流速，确保矿井中各个区域的通风合理。
通风支护设备包括通风门、支风柱等，用于保证通风系统的密封性和稳定性。
瓦斯抽放设备主要用于矿井中的瓦斯抽放和处理，确保矿井的通风环境符合安全要求。
二、矿井通风系统的工作原理矿井通风系统的工作原理是利用主风机产生的风压差，将新鲜空气输送到井下，排出井下的有害气体和热空气，形成循环通风。
主风机将新鲜空气经过导风设备输送到井下，在工作面和巷道上形成正压区，推动有害气体和热空气向回风巷或出口区排放。
回风巷或出口区的空气经过通风支护设备和风流控制装置后再次进入主风机，形成负压回风区，保证了通风系统的循环工作。
通过矿井通风系统的工作原理，可以实现矿井内的气体排放和循环通风，保证了矿工的健康与安全。
三、矿井通风系统的安全要求1. 通风系统应满足矿井内空气的新鲜度和洁净度要求，确保矿工的呼吸环境良好。
2. 通风系统应具备良好的稳定性和可靠性，能够适应不同工况和井下环境的变化。
3. 通风系统应具备自动控制和报警功能，能够监测矿井内的气体浓度和流速，并在发生异常情况时及时报警。
4. 通风系统应与其他安全设备和防护装置相互配合，形成综合的安全保护体系。
5. 通风系统的设备和管路应具备耐腐蚀、抗压和绝缘等性能，以确保其在矿井环境下的长期使用。
6. 矿井通风系统应符合国家和行业的相关标准和规定，通过安全评估和监测等手段，确保其达到预期的安全性能。
矿井通风系统
二、采区工作面的整体布 置 工作面采用沿空 留巷的Y型通风系统 时，其工作面巷道是 重复使用和置换使用 的，这样可达到少掘 巷道，少留煤柱，安 全、经济、多采煤的 目的。采用这种通风 系统的采煤工作面的 巷道是单、双巷间隔 布置，在通风用途上 是重复置换使用的， 如图所示。
采区工作顶的整体布置中，采用Y型通风系统的主要优点为：
建立完整的矿井通风系统是矿井安全生产的基本保 证。目前用通风方法排除井下瓦斯、粉尘和热量的平均能 力。
研究表明，矿井通风系统能： 排除全矿井瓦斯量的80％～90％，
排除回采工作面瓦斯量的70％～80％，
排除装有抑尘装置回采工作面的粉尘量的：20％～30% 排除深井回采作面热量的60％～70％。
在影响矿井安全的诸多因素中，瓦斯、高温和有自燃的煤层
(1)通风系统简单合理，便于管理；
(2)上隅角瓦斯浓度降低，流向安全 ； (3)剔除或缩短了沼气尾巷这个易发事故点，在安全上更加合理可 靠； (4)巷道掘进量减少，缩短了工作面酌准备时间，加快了工作面投
产；
(5)避免了因上隅角或尾巷瓦斯越限的造成的停产，加快了回采速 度，丢煤量减少，提高了回来率； (6)风压、风量调节更加方便 (7)降低了工作面系统内的通风总阻力。另外，若在抽放工艺上配
几种通风方式对比图：
第二节 高瓦斯矿井的通风系统
高瓦斯矿井工作面的通风系统应满足以下要求： 分源稀释瓦斯。即按瓦斯涌出的不同来源，以不同的新鲜风流分 别稀释和排放； 通风系统所确定的巷道布置，要有利于煤层瓦斯抽放和突出危险 煤层的开采； 应能排除上隅角高浓度瓦斯，防止瓦斯局部积聚； 能为工作面创造良好的气象条件。
一、高瓦斯工作面的通风系统 1．U型通风系统 假设采空区无任何漏风，形成一源一汇流场，则其流场分布如 图所示。 从图中可以看出，风流除沿工作面流动外， 有一部分进入采空区而沿流线方向流动，这 样积存于采空区内的瓦斯即以对流扩散的形 式与风流进行质量交换，由于流进采空区内 的风流携带瓦斯从上隅角涌出，加之上隅角 附近存在风流漩涡区，因而工作面上隅角易 积累瓦斯。在工作面瓦斯涌出量不大的情况 下，尚能维持正常生产。
矿井通风措施
矿井通风措施1. 简介矿井通风是指通过机械手段在矿井中对空气进行循环、补充和排出的一种技术措施。
合理的矿井通风措施能够有效地调节矿井内的空气流动，保证矿工在矿井中的安全和健康。
本文将介绍矿井通风措施的基本原理、分类以及在不同类型矿井中的应用。
2. 基本原理矿井通风的基本原理是通过增加或减少矿井内的空气压力差，使气体在矿井中形成流动，将新鲜空气引入矿井，排出有害气体和废气。
矿井通风的主要目的是：•供氧：为井下矿工提供新鲜空气，供给矿工呼吸和燃烧过程所需的氧气。
•移除有害气体：将矿井中产生的有害气体，如瓦斯、硫化氢等排出井外，减少对矿工的危害。
•控制温度和湿度：通过通风调控矿井内的温度和湿度，使其保持在适宜的范围内，提供良好的工作环境。
3. 通风措施的分类矿井通风措施可以分为自然通风和机械通风两种类型。
3.1 自然通风自然通风是利用矿井延伸到地表上方的竖井和坑道形成的自然气流进行通风的方式。
自然通风的特点是：•通风风量相对较小，通风效果有限。
•依赖于自然气流，无需额外的能源消耗。
•适用于规模较小的矿井或井下作业场所。
3.2 机械通风机械通风是利用通风设备（如通风机、风机等）产生人为气流进行通风的方式。
机械通风的特点是：•通风风量大，通风效果好。
•需要消耗能源，如电能、燃料等。
•适用于规模较大的矿井或需要大量气流的工作场所。
4. 通风系统组成矿井通风系统主要由以下几个组成部分构成：4.1 主风机主风机是矿井通风系统的核心设备，通过旋转叶片产生气流。
主风机通常安装在井口或地面上，通过井筒或管道将气流输送到矿井各个区域。
4.2 风道系统风道系统是将气流从主风机输送到矿井各工作面和回风井口的系统，包括进风道、回风道和分支道等。
风道系统的设计需要考虑通风风量、风速、风阻和气流分布等因素，以保证通风效果。
4.3 风门和挡板风门和挡板是控制气流流向和分配的设备。
通过开启或关闭风门和挡板，可以调节通风系统中的气流量和分布。
矿井通风第八章 矿井通风系统
采区
(b) 中央分列式
进风井
采区 一水平
主井 二水平
3．两翼对角式 优点：风流路线短；矿井内部漏风小；采区
间的风阻比较均衡，便于按需分风；矿井总风压 稳定，主要通风机的负载较稳定；安全出口多， 抗灾能力强；不受污染危害。
缺点：初期投资大，建井期长；管理分散； 井筒安全煤柱压煤较多。
适用条件：井田走向长度大于4km，需要风 量大，煤易自燃，有煤与瓦斯突出的矿井。
有利于降低煤尘；可以降低采煤工作面的气温，因为风 流不会将工作面运输平巷内的机械发热量带入工作面；不 易出现瓦斯局部积聚，因为风流方向与瓦斯轻浮向上的方 向相反，当风流保持足够的风速时，就能够对向上轻浮的 瓦斯具有较强的扰动、混合能力，使瓦斯局部积聚难以产 生，而且煤炭在运输过程中放出的瓦斯不会带入工作面。
回风井
回风井
采区
(c) 两翼对角式
进风井 主井
采区 一水平
二水平
4．分区对角式 优点：互不影响，便于调节；工期短；初期投资 少；抗灾能力强；通风阻力小。 缺点：压煤多；管理复杂；通风机服务范围小， 接替频繁；反风困难。 适用条件：无法开凿浅部总回风巷，在开采第一 水平时，只能采用分区式。井田走向长，多煤层开采 的矿井或井田走向长、产量大、需要风量大、煤易自 燃，有煤与瓦斯突出的矿井也可采用这种通风方式。
适用条件：井田走向长度小于4km，煤层倾角 大，埋藏深，瓦斯与自然发火都不严重的矿井。
采区
回风井
进风井
采区 一水平
二水平
(1)
(2)
2．中央边界式 优点：安全性好；通风阻力小，内部漏风小， 有利于瓦斯和自然发火的管理；工业广场不受污 染。 缺点：增加场地，占地和压煤较多；风流有 折返式，通风阻力大。 适用条件：
矿井通风系统的选择和安全措施
矿井通风系统的选择流程
确定矿井瓦斯等级
确定矿井地质条件
根据矿井的地质条件确定风流流 通的难易程度。
根据矿井的瓦斯等级确定所需风 速和风量。
选择合适的通风系统
根据以上因素选择合适的通风系 统类型和风井位置。
确定矿井生产能力
根据矿井设计生产能力确定所需 风量。
进行通风系统设计和施工
根据选择的通风系统类型和风井 位置进行详细设计和施工。
风流通过中央风井排出。
矿井通风系统的选择依据
01
02
03
矿井生产能力
根据矿井生产能力选择合 适的通风系统，确保风流 能够满足生产需求。
矿井地质条件
根据矿井的地质条件选择 合适的通风系统，确保风 流能够顺畅流通。
矿井瓦斯等级
根据矿井的瓦斯等级选择 合适的通风系统，确保风 流能够及时排出瓦斯等有 害气体。
提高生产效率
良好的矿井通风系统能够保证矿 工的身体健康和工作效率，提高 生产效率和质量。
促进煤矿可持续发
展
合理的矿井通风系统设计和运行 能够降低煤矿生产成本，提高煤 矿经济效益和可持续发展能力。
矿井通风系统的发展历程
初始阶段
发展阶段
早期的矿井通风主要依靠自然通风和 简单的机械通风设备，如风箱和风扇 等。这些设备简单、成本低，但通风 效果较差，存在安全隐患。
案例背景介绍
某矿井位于山区，开 采深度较大，矿井内 温度较高，湿度较大 。
矿井内巷道较为复杂 ，通风系统设计难度 较大。
矿井内存在多种有害 气体，如甲烷、二氧 化碳等。
矿井通风系统的选择过程与依据
根据矿井实际情况，选择了合适的通 风设备，如轴流式通风机和离心式通 风机。
结合矿井巷道布局，设计了合理的通 风网络，确保风流能够顺畅流通。
矿井通风系统教学课件PPT
3. 选择矿井的通风方式
新建矿井多数是在中央并列式、中央分列式、两翼对角 式和分区对角式等方式中进行选择。混合式是前几种方式的 发展，多在老矿井的改建、扩建时使用。
选择矿井通风方式一般是针对服务范围来确定的。如果 矿井的服务年限不长(10～20a)，则服务范围为整个矿井； 如果矿井范围较大，服务年限较长(30～50a)，则只考虑头 15～25a的开采范围作为服务范围；这时服务范围往往是第 一水平；或者包括第一、第二水平在内。对于服务范围之外 的后期通风系统，设计中只作粗略的考虑。
1）引风导风板 ； 2）降阻导风板； 3）汇流导风板。
二、漏风及有效风量
1、矿井漏风及其危害性
有效风量：矿井中流至各用风地点，起到通风作用的风 量。
漏风：未经用风地点而经过采空区、地表塌陷区、通风 构筑物和煤柱裂隙等通道直接流（渗）入回风道或排出 地表的风量。
漏风的危害：
使工作面和用风地点的有效风量减少，气候和卫生条件 恶化，增加无益的电能消耗，并可导致煤炭自燃等事故。 减少漏风、提高有效风量是通风管理部门的基本任务。
第七章 通风系统
7.1 矿井通风系统概述
一、 矿井通风系统 矿井通风系统包括： 通风方式（进、出风井的布置方式）； 通风方法（矿井主通风机的工作方法）； 通风网路。
中央式通风系统可细分为： 中央并列抽出式；中央并列压入式 中央分列抽出式；中央分列压入式
对角式通风系统可细分为： 两翼对角式：两翼对角抽出式 ；两翼对角压入式 分区对角式： 分区对角抽出式；分区对角压入式
混合式
混合式是进风井与出风井由三个以上井筒按上述各种 方式混合组成。包括：中央分列与两翼对角混合式、 中央并列与中央分列混合式等。
矿井通风系统
⑷ 严禁打开一顺槽及石门内临时风门（或风障）；
⑸ 配备合适的风量，经常检查调控。
⑹ 保护好风筒，搞好局通质量。
6、采煤工作面专用回风巷
专用回风巷——在采区巷道中，专门用
于回风，不得用于运料、安设电气设备
的巷道。在煤与瓦斯突出区，专用回风
巷内还不得行人。
四、通风技术发展的目标
1、遏制重、特大通风事故发生是当前通
通风系统——风流从进风巷经工作面到回
风巷最后出地面所经过的整个路程，包括 整个通风设施、设备、巷道等。
2、通风系统类型： U型、Y型、U+L型、W型、双Z型、H型。
1214下工作面通风系统图（U型）
进风巷
采 空 区
1214下
回风巷
图例：
进风
回风
石门
工作面
特点：一进一回，进风和回风在工作面同一侧
4、保证矿井通风系统稳定
⑴
⑵
选择合适抽风机，风机运行参数合理；
加强对抽风设备维护、保养，正常运转；
⑶
⑷
通风设施牢固、可靠，构筑位置合理；
通风断面合理，经常检查维护。
5、保证采区通风系统稳定
⑴ 风门闭锁，防止同时打开工作面回风侧永久风门； ⑵ 防止工作面堵塞，保持畅通并有足够断面； ⑶ 防止打开分流斜坡的天风门，下煤眼不得敝放；
⑵
⑶
5、通风设施的设置要求
风门： 5m内巷道支护完好，无积水杂物，两组、 每组不少于两道，间距大于5m，有反向门，能自 动关闭，门框包边沿口，墙体用不燃性材料，周 边接帮顶，厚度不小于1m。
密闭： 用不燃性材料，严密不漏风，厚度不小于 0.5m，5m内支架完好，周边掏横槽，见实帮实底， 不少于0.1m裙边，留设反水池与反水管。 风桥： 用不燃性材料，桥面平整不漏风，前后5m 内支护完好，无杂物、积水和淤泥，成流线型， 坡度小于30°，四周实帮实底。
矿井通风系统及其安全要求
矿井通风系统及其安全要求矿井通风系统是矿山安全生产中非常重要的一部分，它不仅能为矿工提供良好的工作环境，同时也能有效地排除矿井内部产生的有害气体和煤尘。
本文将从通风系统的定义、作用和种类开始介绍，然后详细阐述矿井通风系统的安全要求。
一、矿井通风系统的定义与作用通风系统是指为矿山提供合适空气条件和保持良好通风状态的设备与措施的综合体系，其主要作用有以下几个方面：1. 提供矿井内的新鲜空气，保证矿工的呼吸健康。
2. 清除矿井内部产生的有害气体，如瓦斯和煤尘等，确保矿山安全生产。
3. 控制矿井温度和湿度，提供适宜的工作环境。
二、矿井通风系统的种类根据通风方式和通风介质的不同，矿井通风系统可以分为自然通风系统和强制通风系统。
1. 自然通风系统：利用自然气流来实现通风效果，主要依靠矿井口和巷道的自然通风效应，通常适用于浅井和小型矿山，成本低，但对气流的控制相对较弱。
2. 强制通风系统：通过机械设备来产生气流，控制矿井内空气的流动速度和方向。
常见的强制通风方式包括机械通风和风流量触媒等。
三、矿井通风系统的安全要求1. 通风系统设计与布置要合理：通风系统的设计需要考虑矿井内部的风流条件、瓦斯和煤尘的产生和扩散规律，合理布置通风设备和通风道路，保证通风系统的高效运行。
2. 通风系统运行稳定可靠：通风设备和设施应经过合理的规划、选型和安装，具备良好的运行性能和可靠性。
同时，通风系统应有完善的监测和自动控制系统，确保通风风量和风压的稳定。
3. 通风系统对矿工的保护要充分：通风系统应能有效控制矿井内部有害气体的含量，确保矿工的健康与安全。
对于易燃易爆气体，通风系统需要采取措施将其排除。
同时，通风系统还应能有效清除煤尘，减少矿工的职业病风险。
4. 通风系统应适应井下的不同工况：矿山生产过程中，井下工作环境和气流条件会有很大的变化，通风系统应具备适应性，能根据不同工况进行调整和优化，确保井下工作环境的稳定和安全。
5. 通风系统应有应急预案和应急设施：在突发情况下，如火灾、瓦斯爆炸等，通风系统需要有完善的应急预案和应急设施，可以及时切换到应急模式，确保矿工的生命安全和井下设备的保护。
对矿井通风系统的认识
对矿井通风系统的认识
矿井通风系统是指在矿井中循环流动空气、保证矿井内空气新鲜和作业人员的安全的系统。
矿井通风系统的主要功能包括：
1.空气供应：通过通风系统，将新鲜空气引入矿井，供应作业人员呼吸。
2.空气循环：通过通风系统，将矿井内的废气和有害气体排泄出去，使矿井内的空气保持循环流动。
3.温度和湿度调节：通风系统可以帮助调节矿井内的温度和湿度，提供舒适的工作环境。
4.瓦斯抽放和预防爆炸：矿井通风系统可以有效地抽排瓦斯，减少瓦斯积聚，预防爆炸事故的发生。
5.烟雾排放：在火灾等突发事故中，通风系统可以帮助排放烟雾，提供疏散通道和救援条件。
6.防尘和防潮：通过通风系统，可以控制矿井内的尘埃、粉尘和水分，保持干燥和洁净。
7.保证作业安全：通风系统可以帮助排除有害气体和作业过程中产生的废气，保证作业人员的健康和安全。
需要注意的是，矿井通风系统的设计应根据矿井的特点和条件
进行合理规划，结合作业任务和安全要求，采用适当的通风方法和设施，保证矿井通风系统的有效运行。
矿井通风系统
矿井通风系统目录概述基本任务类型编辑本段概述矿井通风系统是矿井通风方式、通风方法和通风网络的总称。
编辑本段基本任务矿井通风系统的基本任务是：（1）、供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要。
（2）、冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产。
（3）、调节井下气候，创造良好的工作环境。
矿井通风系统是由通风机和通风网络两部分组成。
风流由入风井口进入矿井后，经过井下各用风场所，然后进入回风井，由回风井排出矿井，风流所经过的整个路线称为矿井通风系统。
矿井通风方法以风流获得的动力来源不同，可分为自然通风和机械通风两种。
（1）自然通风：利用自然气压产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做自然通风。
自然风压一般都比较小，且不稳定，所以《煤矿安全规程》规定：每一矿井都必须采用机械通风。
（2）机械通风：利用扇风机运转产生的通风动力，致使空气在井下巷道流动的通风方法叫做机械通风。
采用机械通风的矿井，自然风压也是始终存在的，并在各个时期内影响着矿井的通风工作，在通风管理工作中应给予充分重视，特别是高沼气矿井尤应注意。
编辑本段类型矿井通风系统由影响矿井安全生产的主要因素所决定。
根据相关因素把矿井通风系统划分为不同类型。
根据瓦斯、煤层自燃和高温等影响矿井生产安全的主要因素对矿井通风系统的要求，为了便于管理、设计和检查，把矿井通风系统分为一般型、降温型、防火型、排放瓦斯型、防火及降温型、排放瓦斯及降温型、排放瓦斯及防火型、排放瓦斯与防火及降温型几种，依次为1-8八个等级。
矿井通风方式有串联通风和并连通风两种。
矿井通风系统及其安全要求矿井通风系统是由向井下各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路和通风动力以及通风控制设施等构成的工程体系。
矿井通风系统与井下各作业地点相联系，对矿井通风安全状况具有全局性影响，是搞好矿井通风防尘的基础工程。
无论新设计的矿井或生产矿井，都应把建立和完善矿井通风系统，作为搞好安全生产，保护矿工安全健康，提高劳动生产率的一项重要措施。
矿井通风系统的名词解释
矿井通风系统的名词解释矿井通风系统是指为了保障矿井内工人的安全和生产的正常进行而设计和安装的系统。
它通过调节和控制矿井内部的气流和空气质量，来维持适宜的工作环境。
矿井通风系统包括了多个关键组成部分，如通风机、风门、巷道、通风管道等。
一、通风机通风机是矿井通风系统的核心部件之一，它扮演着将新鲜空气输送至矿井底部、排出有害气体和粉尘的关键角色。
通风机根据其工作原理和用途可分为离心通风机和轴流通风机。
离心通风机利用离心力将气体抛离至周围空间，适用于较大风量的输送。
而轴流通风机则通过螺旋桨的推动来实现气体的输送，适用于较小范围的通风。
二、风门风门是通风系统中用来调节气流的装置。
它能够控制气流的流量和方向，以达到矿井内部的适宜通风效果。
风门的种类繁多，包括手动风门和自动风门。
手动风门通常由工人通过手动操作来调节气流，而自动风门则根据系统监测到的气流情况来自动调节风门的开启程度。
三、巷道巷道是矿井中用于输送气流和人员、设备的通道。
它们通过连接矿井各个工作区域，实现空气的流通和分布。
巷道还承担着分割不同区域的功能，以便进行矿石的开采和矿井的管理。
巷道的设计需要考虑气流的通畅性、通风效果以及安全性。
四、通风管道通风管道是通风系统中的输送介质，负责将气流从通风机输送至矿井的各个区域。
通风管道的设计应具备较小的阻力和流体动力学的合理分布，以确保气流有效传输，达到适当的通风效果。
通风管道还应具备防火、防爆等特性，以提供安全的通风环境。
矿井通风系统的正常运行对于矿井工人的生命安全具有至关重要的意义。
它通过控制气流来降低有害气体的浓度、减少粉尘的产生和传播，有效防止矿井发生火灾、爆炸和通风不畅等事故。
同时，适当的通风系统还可以改善工作环境，提高工人的生产效率。
然而，矿井通风系统也面临着一些挑战。
首先，矿井的地质条件复杂多变，通风系统的设计需要充分考虑地质特征和地下水的情况，以确保系统的可行性和稳定性。
其次，通风系统需要进行定期的维护和清洁，以保持其正常运行。
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矿井通风系统
㈠概念
矿井通风系统是矿井主要通风机的工作方法、通风方式和通风网络的总称。
㈡矿井主要通风机的工作方法
1.抽出式通风（也称负压通风）：
是将主要通风机安设在出风井井口附近,并用风硐使它和出风井筒连接,同时将出风井口封闭。
当主要通风机运转时,造成风硐中空气压力低于大气压力,迫使空气从进风井口进入井下,再由出风井排出,井下空气压力低于大气压力。
如图3-1-1(a) 所示。
图 3-1-1 矿井主要通风机的工作方法图
2.压入式通风：
将主要通风机安设在进风井井口附近,并用风硐和进风井筒连接,如图 3-1(b)所示。
当主要通风机运转时,将地面空气压入井下,迫使空气从出风井排出。
进风井口一般采用密闭式井口房,使井下空气和地面空气隔开。
井下任意一点的压力都高于大气压力。
3.抽出和压入混合式通风：
它是以上两种方法的综合。
主要应用于通风距离大、通风阻力大的矿井。
在管理上比较复杂,应用很少。
五、矿井漏风及其危害
㈠矿井漏风的含义
矿井漏风是指在矿井通风中,进入井巷的风流未达到用风地点 , 而通过通风构筑物的缝隙、采空区、煤柱裂隙及地表塌陷裂缝等直接渗透到回风巷或地面的现象。
㈡矿井漏风的危害
1.漏风使工作地点风量减少,可能造成瓦斯积聚、空气温度升高、气候条件恶化,这不仅影响工人的劳动效率,而且影响工人的身体健康和矿井安全。
2. 漏风使矿井通风系统复杂化,降低了通风系统的稳定性、可靠性,影响井下风流控制和调节效果。
3.大量漏风会造成矿井通风费用增大,甚至使主要通风机能力不足。
4. 采空区等处的漏风易造成煤炭自然发火,而地表塌陷区风量的漏入,会将采空区有害气体带入井下,直接威胁采掘工作面的安全生产。
六、采区通风
㈠采区通风系统的构成
采区通风系统是矿井通风系统的组成部分,它是指矿井风流从主要进风巷进入采区,流经
采掘工作面、硐室和其他用风地点后,排至矿井主要回风巷的整个线路。
1. 轨道上山进风、输送机上山回风的采区通风系统 ：
新风由水平运输大巷及采区下部车场→轨道上山→采区中部车场→区段运输平巷→回采煤工作面→（输送机上山）→采区回风石门排出矿总回风巷(井)。
2.输送机上山进风、轨道上山回风的采区通风系统 ：
新风自运输大巷→进风行人斜巷→输送机上山→区段运输平巷→回采煤工作面→区段回风平巷→(轨道上山)→采区回风石门排出矿总回风巷(井)。
㈡ 串联通风和循环风
1. 串联通风
采、掘工作面或硐室的回风再进入其他采、掘工作面或硐室的通风方式,称为串联通风,也叫“一条龙”通风。
2.循环风
循环风一般发生在局部通风过程中。
即局部通风机的回风流部分或全部再进入同一台局部通风机的进风风流中。
㈢ 采煤工作面通风
采煤工作面通风系统是由进、回风巷（顺槽）、工作面、采空区和通风设施等组成。
它包括采煤工作面风流流动方式和通风方式等。
采煤工作面通风方法主要有正压、负压或混合通风,当采煤工作面无辅助通风机时,它取决于矿井通风系统的通风方法。
采煤工作面的风流流动形式是指工作面采用上行风和下行风。
上行风是煤矿采用最广泛的风流流动形式,适用范围很广。
下行风从国内外经验看,对降尘、降温、减少工作面瓦斯积聚有积极作用。
但《煤矿安全规程》规定,有煤与瓦斯突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。
采煤工作面通风方式由进、回风巷与工作面的相对位置所决定，主要有U 、Z 、Y 及W 等形式，如图3-1-2所示。
我国多采用U 形通风,分为后退式和前进式两种。
（f）
（e）
（c）
（b）
（a）
（d）
图 3-1-2 采煤工作面进、回风巷布置形式图
a —U 型；
b —Z 型；
c —H 型；
d —Y 型；
e 一双Z 型；
f —W 型
《煤矿安全规程》规定,采、掘工作面应实行独立通风。
同一采区内,同一煤层上下相连
的2个同一风路中的采煤工作面、相邻的2 个掘进工作面,布置独立通风有困难时,在制定措施后,可采用串联通风,但串联通风的次数不得超过1次。
采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道,布置独立通风确有困难时,其回风可以串入采煤工作面,但必须制定安全措施, 且串联通风的次数不得超过1次；构成独立通风系统后,必须立即改为独立通风。
对于本条规定的串联通风,必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪,且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》的规定。
开采有瓦斯喷出或有煤 (岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的煤层时,严禁任何2个工作面之间串联通风。
《煤矿安全规程》规定,采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。
无煤柱开采沿空送巷和沿空留巷时,应采取防止从巷道的两帮和顶部向采空区漏风的措施。
当采掘工作面进回风流通过采空区和冒顶区时,其进风流必然将采空区和冒顶区的瓦斯带出,增加采掘工作面风流中瓦斯含量,使工作面及回风巷的瓦斯极易超限,有时甚至达到瓦斯爆炸浓度的界限；同时,将造成采空区煤炭的自然发火,对安全造成极大威胁。
㈣掘进通风
掘进通风又称局部通风。
其方法有总风压通风、引射器通风和局部通风机通风等。
其中,局部通风机通风是我国目前广泛采用的一种掘进通风方法。
它有压入式、抽出式和混合式三种。
全风压通风方法的最大优点是安全可靠,管理方便,但需有足够的全风压,以克服导风设施的阻力,否则不能用。
压入式通风巷道内风流污染大,卫生条件差,但是局部通风机使用时,安全性好,通风距离长,装卸风筒轻便柔软等特点。
混合式通风兼有压入式和抽出式通风的优点,通风能力强,效果好,但它只能使用在低瓦斯的工作面内。
《煤矿安全规程》规定：掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。
煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式,不得采用抽出式(压气、水力引射器不受此限)；如果采用混合式 , 必须制定安全措施。
瓦斯喷出区域和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式。
局部通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转。
压入式局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机,可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电,或与采煤工作面分开供电。
瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中,掘进工作面的局部通风机应采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电, 但每天应由专人检查1次,保证局部通风机可靠运转。
严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。
不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风；因检修、停电等原因停风时,须撤出人员,切断电源。
恢复通风前,必须检查瓦斯。
只有在局部通风机及其开关附近10 m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。