一种水泥助磨剂及其制备方法
水泥助磨剂配方
水泥助磨剂配方
水泥助磨剂是用于水泥生产过程中的一种添加剂，旨在提高水泥磨矿和水泥品质的特殊化学物质。
下面是一个常见的水泥助磨剂的基本配方：
1. 研磨剂（Grinding Aid）：研磨剂是水泥助磨剂的主要成分，可以提高水泥颗粒的研磨效率和细度。
常用的研磨剂包括有机胺类、聚乙二醇（Polyethylene Glycol, PEG）等。
2. 助磨剂（Performance Enhancer）：助磨剂是用于改善水泥性能和增强其特定功能的成分。
它们可以增加水泥强度、改善流动性、减少水泥黏附等。
常见的助磨剂包括三乙醇胺（Triethanolamine, TEA）、二乙二胺（Diethylenetriamine, DETA）、酸性助磨剂（如丙酸）等。
3. 缓凝剂（Retarding Agent）：缓凝剂用于延缓水泥的凝结和硬化速度，以便在混凝土施工中更好地控制时间。
常见的缓凝剂有硼酸和其盐类、磷酸盐等。
4. 其他添加剂：根据具体需要，水泥助磨剂配方中还可以包含其他特殊添加剂，如防凝结剂、增稠剂、抗震剂等，以满足特定的水泥性能要求。
需要注意的是，水泥助磨剂的配方可以根据具体的水泥类型、生产工艺和要求的性能而有所变化。
因此，在实际应用中，配方的具体组成和比例可能会有所不同。
对于特定的应用需求，建议与专业的水泥助磨剂供应商或技术人员进行详细的咨询和配方设计。
水泥助磨剂配制原理及方法
最近水泥产业的行情有些不警惕，好多小的工厂都因成本太高相继停产，那么如何提高水泥产量，最大化的提高水泥产量成为了重点。
水泥助磨剂是生产水泥的重要化学添加剂，它可以提高粉磨效率，降低粉用电损耗，提高水泥粉磨细度和水泥强度，缩短生产时间。
因此水泥助磨剂的选择成了降低成本的关键，那么该如何选择正确的水泥助磨剂呢？首先给大家讲解一下助磨剂的生产原理及配方，大家就明白了。
一、水泥助磨剂配方设计的技术指标1. 增加水泥强度：必须满足水泥的三天和二十八天的强度要求。
三天强度约增加3.2 Mpa，二十八天强度约增加6.5Mpa，而它们之间的增加值为黄金组合，只有满足这样的强度增加指标，在水泥生产应用中才可降低熟料达8～10%，为水泥厂创造了极大的创效空间。
2. 调整水泥的强度增加分配比：有的水泥厂要求三天强度高些，有的水泥厂相反，要求二十八天强度多增加些，那我们的配方设计就要根据水泥厂的要求进行实际调整。
3. 满足水泥厂对水泥细度和比表面积的要求：调整配方设计，降低细度，增加比表面积，调整颗粒级配。
4. 满足水泥流动度的要求。
5. 满足与水泥混凝土外加剂相容性的要求。
6. 无氯、低碱、无毒、不燃、水溶性液态。
二、水泥助磨剂配方设计的原理1、复配效果大于单一效果：如大苏打与元明粉复配优于单一元明粉，甲酸钙与乙酸钠复配优于乙酸钠。
2、通过大量试验，得到有叠加效果的黄金组合及复配运用。
如三乙醇胺与改性木素质的组合；三乙醇胺与三异丙醇胺的组合；三乙醇胺与乙二醇、丙二醇的组合；有机与无机的组合等。
各种黄金组合根据实际需求，再行复配调制。
因水泥生产厂家的需求不一样，使用的水泥熟料也各不一样，所以并不是所有的水泥助磨剂都适合使用，这就需要找专业的生产商进行配制，切勿胡乱搭配磨损机器加大生产成本。
如果还有什么需要咨询的问题也可以登录,和他们的客服在线交流。
水泥助磨剂生产工艺
水泥助磨剂生产工艺
水泥助磨剂是一种用于增加水泥终端磨机产能和降低能耗的添加剂。
下面将介绍水泥助磨剂的生产工艺。
1. 原料准备：水泥助磨剂的主要原料包括活性辅助助磨剂、硫铝酸盐、半水石膏等。
这些原料需要经过严格的筛选和检测，确保其质量符合生产要求。
2. 研磨与混合：将原料进行研磨和混合。
首先，将活性辅助助磨剂和硫铝酸盐按照一定比例进行混合，并送入球磨机进行研磨，以达到理想的粒度。
然后，将半水石膏加入研磨后的混合物中，再次进行混合，确保其均匀分布。
3. 煅烧与磨细：将混合物送入预热炉进行煅烧。
在预热炉中，混合物经过高温煅烧，使其析出硫酸铝钾和硫酸铝钠等活性物质。
然后，将预热后的混合物送入终端磨机进行磨细，以获得所需的粒度。
4. 储存与包装：将磨细后的水泥助磨剂送入储存仓进行储存。
根据需要，可以对水泥助磨剂进行包装，以方便运输和使用。
5. 质量检测：对水泥助磨剂进行质量检测。
通过对样品进行物理性能测试和化学成分分析，确定其是否符合标准要求。
6. 产品包装：根据需要，对水泥助磨剂进行包装。
一般常见的包装方式有塑料袋、纸箱等。
总结来说，水泥助磨剂的生产工艺主要包括原料准备、研磨与混合、煅烧与磨细、储存与包装、质量检测和产品包装等步骤。
通过严格控制生产工艺和质量检测，可以生产出符合规定标准的水泥助磨剂产品。
一种水泥助磨剂及其制备方法
一种水泥助磨剂及其制备方法一、前言随着建筑工业的飞速发展，水泥在建筑中的应用日益普及。
但是，水泥制品中可能存在加气不均匀、浆凝时间长、强度低等缺陷，这些问题直接影响到水泥制品的品质。
因此，需要寻找一种能够改善水泥品质的助磨剂。
本文将介绍一种水泥助磨剂及其制备方法。
二、水泥助磨剂的定义水泥助磨剂是指能够在水泥制品的生产过程中，通过改变水泥颗粒表面性质，增加水泥的活性，并提高混凝土强度和耐久性的一种化学物质。
三、水泥助磨剂的种类1. 有机助磨剂：主要由表面活性剂、有机胶体及其改性制成。
2. 无机助磨剂：主要由硅酸盐、铜酸盐等化合物制成。
3. 复合助磨剂：包括有机胶体和无机化合物的混合物，以及多种有机物和无机化合物的复合制品。
四、一种水泥助磨剂的制备方法本文将重点介绍一种金刚石磨粒子水泥助磨剂的制备方法。
1. 原料准备金刚石磨粒子：购买金刚石颗粒，将颗粒进行筛分，筛选出20-50um 的粒径范围内的颗粒。
羧甲基纤维素钠：以羧甲基纤维素钠作为分散剂，将金刚石磨粒子分散均匀。
2. 制备过程将羧甲基纤维素钠与适量的水混合，并取一定比例的金刚石磨粒子，搅拌均匀，制成磨粒子水泥助磨剂。
3. 安全注意事项1）生产过程中应注意防止磨粒子和纤维素钠的粉尘飞散。
2）加工过程需要使用专业的设备。
3）加工过程中应使用个人防护设备，如口罩、手套等。
五、总结通过本文的介绍，我们可以了解到水泥助磨剂的定义与种类，以及一种金刚石磨粒子水泥助磨剂的制备方法。
在水泥生产过程中使用助磨剂，能够改善水泥品质，增加混凝土的强度和耐久性，为建筑工程提供了更为可靠和优质的建材。
水泥助磨剂原料及配方
水泥助磨剂原料及配方
水泥助磨剂是一种能够提高水泥混凝土材料强度和品质的化学添
加剂。
其主要成分是微细颗粒状的矿物质物质，如硅酸盐、氧化铁、
氢氧化物等。
这些物质在水泥中的分散度好且化学性质稳定，能够在
水泥制造过程中起到辅助磨料的作用。
水泥助磨剂的配方主要包括以下几个要素：
1. 具有高硅酸盐含量的矿物物质，如硅灰石、粉煤灰等。
它们
能够起到磨料的作用，同时也能够提供足够的硅源来加速水泥水化反应。
2. 矿物物质的大小、形状和硬度对于水泥的研磨效果影响很大。
因此，水泥助磨剂的配方也需要考虑磨料的粒度、形状和硬度等因素。
3. 为了提高水泥混凝土的性能，加入适量的化学添加剂也是必
要的。
例如，可添加高效减水剂、增稠剂、防止水分散失的固化剂等。
4. 在实际制造过程中，还需要考虑工艺参数，如磨机参数、水
泥配合比等因素。
水泥助磨剂的配方需要根据实际情况进行不断改进
和调整。
总之，水泥助磨剂是一种能够提高水泥混凝土品质的化学添加剂。
其配方需要针对具体情况进行细致的考虑和调整。
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一种水泥助磨剂及其制备方法来源：数字水泥网更新日期：2008-6-30 【字体：小大】本发明公开一种水泥助磨剂及其制备方法，其原料由10％～30％（10％）三乙醇胺、12％～30％（40％）三异丙醇胺、5％～20％（5％）乙二醇、3％～10％（5％）丙二醇、15％～40％（40％）水、1％～5％（3％）十二烷基苯磺酸钠、3％～10％（6％）木质素、2％～5％（2％）无水硫酸钠组成；在反应釜中注水，加热至40～50℃备用；将十二烷基苯磺酸钠加入，搅拌15分钟；加入无水硫酸钠搅拌10分钟，再加入木质素搅拌30分钟；将反应釜中的材料用150目筛网过滤；加入乙二醇、丙二醇搅拌20分钟；加入三乙醇胺、三异丙醇胺搅拌30分钟，即得到助磨剂产品。
该水泥助磨剂能够提高粉磨效率，提高水泥早期和后期强度，减少水泥成本。
一种新型改进的粉体增强型助磨剂来源：数字水泥网更新日期：2008-6-30 【字体：小大】本发明是一种新型改进的粉体增强型助磨剂，首次采用以炉渣为载体不破碎原料的生产工艺。
突破目前粉体助磨剂0.8％的掺入量限制，由于生产工艺上采用高温复合提高组份活性技术，从而达到降低了助磨剂的掺入量，在生产中只掺入0.2％。
经大量生产实践，本增强助磨剂能够提高复合水泥混合材掺量10％以上，台时提高约10％左右，而吨水泥助磨剂掺入成本为仅为1.5元。
采用此助磨剂生产，水泥中氯离子远远低于0.06％。
一种三乙醇胺质量的测定方法作者：抚顺佳化聚氨酯有限公司来源：本站原创更新日期：2007-10-9 【字体：小大】三乙醇胺测定方法中国水泥协会水泥助磨剂分会成立暨第三届全国水泥助磨剂大会于2007年7月2日在泉城济南胜利召开，会上部分国家干部代表和专家代表先后做了精彩发言，从中可以看到我国助磨剂行业发展呈现出的蓬勃景象。
但参会代表也提出了不少问题，例如广大消费者无法确定三乙醇胺的含量，购买的产品常与要求不符，使消费者经济利益和合法权益受到了损害。
目前市场上销售的三乙醇胺主要有两类，一类是商品名“合成三乙醇胺”的产品，该类产品除含有三乙醇胺外，还含有少量二乙醇胺、一乙醇胺等活性物及水，根据三乙醇胺含量和含水量的不同分为工业级和商品级；另一类是含量99％以上的产品及向产品中加水配成不同三乙醇胺含量的产品。
我公司技术人员根据目前常用三乙醇胺含量测定的方法，总结出一种简便可行的测定方法供广大消费者掌握，使其能够保护自己的合法权益不受损害。
下面向大家介绍产品中三乙醇胺含量、含水量及活性物含量三种质量指标的测定方法。
1. 三乙醇胺含量的测定1.1 原理在三乙醇胺中加入乙酸酐，将产品中的一乙醇胺、二乙醇胺转换成酰胺，再利用三乙醇胺的碱性在非水溶液中进行酸碱滴定。
水泥助磨剂配方•作者：单位: [2008-9-4]关键字:助磨剂-配方•摘要:“水泥助磨剂配方”这个词在搜索引擎上的搜索频率非常高，可见业内不少人士在苦苦寻觅助磨剂配方。
助磨剂产品生产门槛低，有资金找技术盛行一时，助磨剂配方到底是什么样子的？粉体助磨剂一般使用的主要原料由：三乙醇胺（助磨）、工业盐（导致氯离子超标）、硭硝、元明粉（易结晶），以粉煤灰作为载体搅拌混合均匀生产而成。
液体水泥助磨剂配方一般使用：三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、糖醚（调色或改善水泥和易性／调节凝结时间）、醋酸钠、十二烷基苯（提高流速）等，经一固定容器内搅拌均匀后，灌装入桶。
助磨剂配方不是一劳永逸的配方，需要经过科学试验，针对不同熟料和混合材做对比试验，总结经验才行。
水泥新标准的实施为助磨剂行业的转型打入了强心针，粉体助磨剂向液体助磨剂的转型势在必行。
液体助磨剂的技术发展比较迅速，近期各高校和部分助磨剂企业在开发新型助磨剂，有的是高分子合成的助磨剂，助磨剂行业将迎来欣欣向荣的大好局面。
液体水泥助磨剂的掺量一般在0.01％～0.15％，配方一般使用：三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、糖醚（调色或改善水泥和易性／调节凝结时间）、醋酸钠、十二烷基苯（提高流速）等，经一固定容器内经搅拌均匀后，灌装入桶后中三乙醇胺是起助磨快、不起静电减少磨机内物料的凝聚和糊球的作用；硅酸钠是起提高水泥强度的安定性作用；锌矿石粉是起降低建筑材料对人体的辐射的作用；苯甲三钠能降低混凝土对钢筋的腐蚀；二乙二醇是起助磨快、不起静电和防冻便于冬季施工作用，本发明具有生产效率高、工艺操作性能好、提高水泥性能和质量、防锈和成本低等优点，而且明显减少水泥熟料用量 20％，降低水泥生产成本，经济效益显著。
还能降低建筑材料对人体的辐射和便于冬季施工的特点，施工期可延至-15℃。
[K22679-0008-0003] 一种水泥助磨增强剂及其制备方法本发明公开了一种新的水泥助磨增强剂及其制备方法。
本发明水泥助磨增强剂包括以下重量份的组分组成：三乙醇胺0.8-5份，无水硫酸钠 20-30份，粉煤灰10-18份，碳酸钠6-10份，氯化钠25-33份，石膏18-25 份，纯碱8-15份。
试验证实，本发明水泥助磨剂能够节省水泥生产成本、显著提高水泥产品质量和单位产量。
[K22679-0006-0004] 一种水泥助磨剂及其制备方法[摘要] 本发明公开了一种水泥助磨剂及其制备方法，它是将纳米CaCO3，纳米 SiO2，三乙醇胺，甲酸钙和羧基羧酸混合均匀后研磨成粉制成。
该助磨剂加入水泥后，可有效提高水泥生产中工业废渣的掺入量，增强水泥强度，优化混凝土密实度进而改善混凝土耐久性，改善水泥和易性，节能环保效果显著，具有良好的市场应用前景。
[K22679-0026-0005] 水泥助磨增强添加剂[摘要] 水泥助磨增强添加剂，它由三磺酸三乙酯胺、二磺酸基一乙醇基二乙酯胺、一磺酸基二乙醇基一乙酯胺组成。
按重量百分比它们各占如下比例：三磺酸三乙酯胺１～９８、二磺酸基一乙醇基二乙酯胺１～９８、一磺酸基二乙醇基一乙酯胺１～９８。
按重量百分比添加剂占水泥的０．０１～０．５。
使用本添加剂后能提高磨机水泥台时产量１０～２５％，降低电耗１０～２５％，能提高三天强度２０～５０％，提高二十八天强度１０～２０％，降低吨水泥研磨体耗量１０～２５％，延长储存期１０％。
在混凝土施工前加入此添加剂也能得到与改善水泥强度同等性能的效果。
[K22679-0012-0006] 一种水泥助磨剂及其制备方法[摘要] 本发明公开了一种水泥助磨剂及其制备方法属于一种水泥的添加材料及其制备方法，特别是一种可作为水泥助磨剂的有机材料及其制备方法。
该助磨剂，是由环氧丙烷，盐酸按照一定配比在适当压力和温度下制成的制剂，本发明提供的新型助磨剂在加入量为0.02％时有明显的助磨效果，筛余量降低，比表面积、3天强度、28天强度均有明显的提高，据试验测算使用新型助磨剂成本较传统三乙醇胺为主体的助磨剂有所降低。
[K22679-0016-0007] 增效型助磨剂及其制备方法[摘要] 增效型助磨剂及其制备方法，目前水泥助磨剂品种很多，但水泥生产企业推广应用并不广泛，现有的水泥助磨剂存在质量不稳定并且价格昂贵、组成材料中化学成分较多等缺点，本发明可以有效地解决以上的问题，本发明增效型助磨剂，其组成包括：粉煤灰、多元醇胺、硫酸钠、激发剂、晶种和助磨激活剂，所述的粉煤灰的重量份数为33，所述的多元醇胺的重量份数为5，所述的硫酸钠的重量份数为55，所述的激发剂的重量份数为3，所述的晶种的重量份数为2，所述的助磨激活剂的重量份数为2。
本发明适合于生产32.5和42.5强度等级的复合硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥等。
[K22679-0019-0008] 粉体增强型助磨剂[摘要] 本发明是一种新型改进的粉体增强型助磨剂，首次采用以炉渣为载体不破碎原料的生产工艺。
突破目前粉体助磨剂0.8％的掺入量限制，由于生产工艺上采用高温复合提高组份活性技术，从而达到降低了助磨剂的掺入量，在生产中只掺入0.2％。
经大量生产实践，本增强助磨剂能够提高复合水泥混合材掺量10％以上，台时提高约10％左右，而吨水泥助磨剂掺入成本为仅为1.5元。
采用此助磨剂生产，水泥中氯离子远远低于0.06％。
[K22679-0005-0009] 水泥复合助磨剂、添加其的水泥及其制造方法[摘要] 本发明涉及一种水泥复合助磨剂，含有5～30wt％的不含水的乙醇胺类化合物，10～50wt％的300目筛网筛分的矿渣和/或粉煤灰，45～60wt％的元明粉，以及一种添加其的水泥及其制造方法。
本发明得到的水泥复合助磨剂主要具有以下性能：在水泥粉磨时直接与各种原料一起加入1～3％，简单易行，便于准确计量和操作；在水泥物理化学性能指标相同的条件下，使用本催化剂可提高粉磨机单位小时产量10-20％，降低水泥生产的电耗；在水泥各种原材料配比相同的情况下，使用本催化剂可使水泥早期强度显著提高，并使28天的强度提高5-10MPa。
[K22679-0015-0010] 一种矿渣复合活化助磨剂及其制备方法[摘要] 本发明涉及一种水泥生产中使用的矿渣复合活化助磨剂及其制备方法。
一种矿渣复合活化助磨剂，其特征在于它主要由三乙醇胺、聚羧酸减水剂和氢氧化钙饱和溶液原料混合经过磁化装置活化处理制得，各原料所占质量百分比为：三乙醇胺10-40，聚羧酸减水剂 10-40，氢氧化钙饱和溶液20-50。
该产品既能助磨又能激发矿渣活性，能提高矿渣细度和活性，助磨效果好；节能和增强，其生产工艺简单。
使用本矿渣复合活化助磨剂后能提高粉磨效率10-20％，提高3天强度2-3MPa，28天强度4-8MPa。