第篇动态力学分析(DMA)_图文
(完整版)13.DMA讲解
(5)经过仪器的自动处理,得到储能模量E’、损耗 模量E”、力学损耗tgδ
形变模式
包括拉伸、压缩、剪切、 弯曲(三点、单悬臂、双悬臂梁弯曲)等
有些仪器中还有杆、棒的扭转模式。
Options: Single Cantilever 3 Point Bending Dual Cantilever Tension Shear Compression
损耗模量 黏性性質
E’ – Storage Modulus
E’
储存模量
彈性性質
复数模量与力学损耗
力学损耗
E
E*
E tg E
E
称力学损耗角正切
力学损耗影响因素
分子结构
链段运动阻碍大
损耗大
空间位阻
次价力作用
(侧基体积大、数量多) (氢键、极性基团存在)
链段运动阻碍小
损耗小
外界条件
温度和外力作用频率
样品要求——形状、尺寸随测量系统变化, 要求均匀、平整、无气泡、尺寸精确;
测量扫描模式的选择
(1)温度扫描模式——在固定频率下,测量 动态模量及力学损耗随温度的变化。
T
(2)频率扫描模式——在恒温下,测量动
态模量与力学损耗随频率的变化。
(3)蠕变-回复扫描模式——在恒温下瞬时对试
样施加一恒定应力,测量试样应变随时间的变化 (蠕变曲线);在某一时刻取消应力,测量应变随时 间的变化(蠕变回复曲线);
振簧仪原理图
当改变振动频率与试样的自然频率相 同时,引起试样的共振
试率样称自为由共振端振簧振频仪幅率共将f振r 出曲线现极大值时的频
强迫非共振法
动态力学分析DMA
动态力学分析DMADMA(Dynamic Mechanical Analysis)是一种用于分析材料力学性能的测试方法。
它结合了动态力学和热学测试技术,可以提供关于材料的弹性、刚性、黏弹性和损耗因子等性能参数的信息。
DMA广泛应用于材料科学、化学、工程等领域,对于了解材料的结构与性能之间的关系和材料在不同温度和频率下的行为具有重要意义。
下面将对DMA的原理、应用和测试参数等方面进行详细介绍。
DMA的原理是基于材料在施加周期性外力作用下的应变响应。
它通过施加正弦形的动态应变,测量材料的动态应力响应,进而得到材料的机械性能参数。
根据材料的形变模式,DMA可以测量材料的弹性模量、刚度、阻尼和损耗因子等参数。
同时,DMA还可以通过改变施加的应变振幅、频率和温度等条件来研究材料的线性和非线性行为。
在DMA实验中,一般需要将样品固定在一个夹具上,并施加一个相对运动的动态负载。
通过施加正弦形的变形,例如拉伸或压缩,可以测量样品的应力和应变之间的相位差,进而计算出材料的各种力学性能参数。
此外,还可以通过改变应变振幅、频率和温度等外界条件来获得材料的线性和非线性响应。
DMA的应用十分广泛。
首先,它可以用于材料的性能评估和选择。
通过DMA的测试可以获得关于材料弹性模量、刚度和黏弹性等信息,从而对材料的选择和应用进行优化。
例如,在汽车制造领域,DMA可以帮助选择材料以满足特定应变和温度条件下的要求。
其次,DMA还可以分析材料的老化和损耗行为。
通过跟踪材料的动态性能随时间的变化,可以了解材料的寿命和性能衰减机制。
最后,DMA还可以用于材料的开发和改进。
通过对材料的机械性能进行系统研究,可以提出有针对性的改善方案,增强材料的性能和可靠性。
在进行DMA实验时,一些关键的测试参数需要被考虑。
首先是应变振幅。
在DMA实验中,通常会测试一系列不同的应变振幅,以获得材料的线性和非线性响应。
较小的应变振幅可以用来研究材料的线性弹性行为,而较大的应变振幅可以用来研究材料的非线性行为。
第3章动态热机械分析技术DMA
第3章动态热机械分析技术DMA
动态热机械分析技术(Dynamic Mechanical Analysis,DMA)是一种用于测定材料的粘弹性和机械性能的实验方法。
它结合了机械测试和热分析的技术,可以通过施加精确的力或应变,在不同温度下测定材料的动态力学性能。
DMA可以用于研究材料的线性和非线性弹性行为、材料的流变性质、玻璃化和熔融转变行为等。
在DMA实验中,材料试样在垂直加载下以一定频率振动,通过测量应变或力和位移的相位差,可以计算出材料的动态模量、损耗因子、储存模量等力学参数。
DMA技术的主要优势在于它可以在宽温度范围内进行测试,从室温到高温或低温环境都可以进行。
这对于研究材料的热机械性能非常重要,因为材料在不同温度下的性能可能会发生显著变化。
在DMA实验中,可以通过改变频率、幅值和温度等参数来模拟材料在实际应用中的工况,从而评估其使用寿命和稳定性。
DMA技术主要应用于聚合物、橡胶、复合材料、涂料、粘合剂等材料的研究和开发中。
通过DMA实验可以获得材料的力学行为、热稳定性、变形特性等信息,有助于改进材料的性能和设计新的材料。
在实际应用中,DMA可以用于评估材料的强度和刚度、变形和回复能力、阻尼特性等。
例如,在汽车工业中,DMA可以用于评估橡胶密封件的性能,以确保其在不同温度和应力条件下的可靠性。
在医疗器械领域,DMA可以评估聚合物材料的生物相容性和耐久性,以确保其在人体内使用的安全性和可靠性。
总之,动态热机械分析技术是一种重要的实验方法,可以用于研究材料的粘弹性和机械性能。
它的主要优势在于可以在不同温度环境下进行测试,并能提供关于材料性能的详细信息,有助于改进材料的设计和应用。
第篇动态力学分析(DMA)_图文
DMA :拉伸模式
固定夹具 试样
运动夹具
评价薄膜、纤维及Tg以上橡胶的最佳模式 按照国际标准,拉伸式样的长度应大于宽度的6倍,可 忽略夹头对式样自 由横向收缩的限制。
DMA :压缩模式
运动夹具
应力
样品 固定夹具
对低中模量材料的最佳评估模式(如凝胶,弹性体及软质泡沫塑料等) 压缩式样一般为厚度大于4mm的圆柱状或立方体、长方体式样,保证式样上 下平面严格平行。 必须具备相当的弹性. 另外可提供膨胀,收缩,针刺穿透等性能测试.
聚合物具有粘弹性,其动态力学性能可 用E’、 E’’、Tanδ等参数表示,而这些参 数与温度、频率、时间、应力/应变水平 等有关,所以用不同的扫描方式来测试 材料的动态力学性能。
聚合物的性质与温度有关,如果所处温度不同, 分子运动状态就不同,材料所表现出来的宏观 性能也大不相同。
温度扫描模式——在固定频率下,测量动态模 量及力学损耗随温度的变化。所得曲线称动态 力学温度谱,为动态力学分析中最常使用的模 式。
第篇动态力学分析(DMA)_图文.pptx
动态力学分析基础
材料的粘弹性
普弹性:外力作用下立即产生形变,外力除去后,形变 立即回复,形变对外力的响应是瞬间的。固体材料都具 有上述弹性。
理想弹性体的应力-应变关系服从虎克定律,即应力与应 变成正比,比例系数为弹性模量: σ=Eε
弹性模量表示材料的刚度,即材料抵抗变形的能力。外 力对材料做的功全部以弹性能的形式储存起来。
ε=ε1+ε2+ε3
静态粘弹性与动态粘弹性
应力松弛(stress relaxation)指高聚物在恒应变下应 力随时间衰减的现象。
应力松弛不仅反映聚合物的结构特征,而且可帮助了 解在实际生产中,塑料制品成型后形状不稳定(翘曲、 变形、应力开裂)的原因及寻求稳定产品质量的工艺 方法。退火过程实际上就是维持固定形状而促进应力 松弛的过程。
DMA动态力学分析
频率的半高宽有时也用最大振幅的一半时的两个频率之 差表示,如图15-6。
Δfr = f4 – f3
或 Δfr = f2 – f1
E" = E' tanδ (Pa)
振簧仪可以在10~ 10000 Hz 频率范围内 测量,试样尺寸为 (2 ~4) × (10 ~15) × (100 ~200)mm,温 度范围为 – 150 ~ 250℃。
一、动态扭摆仪
扭摆仪的原理见图15-1, 试样两端夹在夹具中,一 端夹具固定,另一端夹具 与自由转动的惯性杆相连 接。若将一给定应力使惯 性杆扭转一小角度,随即 除去外力,试样则将产生 周期性扭转,振幅随时间 不断衰减,直至最后停止。
这 是 扭 摆 仪 的 详 细 结 构 图
P——周期,是试样每摆动一次所需要的时间; Ai ——振幅,是试样每次摆动的距离。 由于聚合物的内耗,使摆动的振幅逐渐衰减。
温度由程序升温 控制。
模量等随温度的 变化如图所示。
频率谱,即频率 扫描模式是在恒 温、恒应力下, 测定动态模量及 损耗随频率变化 的试验,用于研 究材料性能与速 度的依赖性。
2. 频率谱
3. 频率谱与温度的关系
从不同频率下测材 料在相同温度范围内 的温度谱(见图)可 知,当频率变化10 倍 时,随材料活化能不 同其温度谱曲线位移 7~10℃,也就是说, 如果频率变化三个数 量级时相当于温度位 移21~30℃,因此, 用频率谱扫描模式可 以更细致地观察较不 明显的次级松弛转变。
对圆柱型样品:
G 8 IL
r4P2
对矩型样品:
G
64 2IL CD3 P2
式中 L——试样有效部分长度,cm; C——试样宽度,cm; D——试样厚度,cm; I——转动体系的转动惯量,Kg。cm2
热分析-DMA分解
-120.0/3.0(K/min)/150.0 1/1 1Hz;5Hz;20Hz 0 ml/min 3e-005/0.1 - 7
校正 : 校正 : 校正 : 校正 : 温度校正 :
401dynamic_mass.mm2 401ESC.em2 INITIAL3.cm3 401_1a16_rotation_tuning.rm2 TCALZERO.TMX
E'' /MPa E' /MPa 105 峰值: -49.6 ℃, 1452 MPa tgδ
[1]
0.30 5 峰值: -40.8 ℃, 0.251 0.25 2 0.20 104 起始点: -54.3 ℃ 0.15 5 峰值: 143.5 ℃, 569.7 MPa
[1]
1400
1200
1000
800
动态力学分析技术的应用
评价材料的耐寒性和低温韧性 DMA图谱不仅提供了一种评价材料的耐寒性和 冲击韧性的有效方法,而且试样制备简单,重 现性好. 评价塑料耐寒性的主要依据是测定塑料低温损 耗峰的位置和强度。 评价橡胶耐寒性的依据主要是它的Tg的高低。
未知构科的初步分析 对未知材料进行一次DMA扫描:将所得到 DMA曲线与已知材料的DMA曲线进行对照, 便可初步确定待测材料的类型
600
0.10 400 2
[1]
0.05 200 103 -50
主窗口 2010-10-19 15:54 用户: TG
0
温度 /℃
50
100
150
仪器 : NETZSCH DMA 242 文件 : 标识 : 1 日期/时间 : 2010-7-7 10:05:06 实验室 : 413 操作者 : t 项目 : 1 样品/形状 : pf/立方体0.6[1]12000 10000
第3章-动态热机械分析技术DMA
= 0 sin(wt + ) = 0 sinwt
图36 粘弹性体系的应力-应变响应
39
3.4.3 贮能模量(E’)和损耗模量(E’’)
对于聚合物粘弹体系,应力与应变存在相位差:
0 sint (2) 0 sin(t ) (3)
将(3)式展开,得到:
0 sint (2) 0 sin(t) cos 0 cos(t)sin (4)
L
T L0
要求在测试温度范围无相转变发生。
14
3.3.2 热膨胀法
(2)体热膨胀法
V
V0 T
-体膨胀系数(1/K);
V0 –样品初始体积; V -样品体积增加量; T -测试温度差;
体热膨胀系数: 当试样温度升高1度时, 其体积膨胀(或收缩)的 相对量。
15
3.3.2 热膨胀法
E (1)
其中 为应力, 为应变,
E 为弹性模量。
32
3.4.1 聚合物的粘弹行为
(2)粘性体系 外力作用下所产生的变形完全不能恢复,外力对体 系所做的功完全转化为热能消耗掉。
图30 粘性体系变形示意图
33
3.4.1 聚合物的粘弹行为
(3)粘弹性体系 同时兼具粘性和弹性体系特点,外力作用所产生的变形 部分可恢复;外力所做的功部分以势能储存,另一部分 以热能被损耗。
20
3.3.3 静态热机械分析
基本定义: 在程序控温下,测量物质在非振动载荷下的形变与 温度关系的技术。所采用的载荷有拉伸、压缩、弯 曲、扭转和针入等方式。
拉伸
http://www.m aterial.zjut.e /class_ clcsjs/EveDj Play.asp?dj_ id=835
热分析-DMA解析
变形模式 : 双悬臂 2x16
振幅 :
30.00 um
DF/CSF : 2.00 N / 0.00 N
PF :
0.00
材料 :
pu
0
50
温度 /℃
温度范围 : 温度段 : 频率 : 气氛 : 流量 : 平滑 :
-120.0/3.0(K/min)/150.0 1/1 1Hz;5Hz;20Hz
未知构科的初步分析
对未知材料进行一次DMA扫描:将所得到 DMA曲线与已知材料的DMA曲线进行对照, 便可初步确定待测材料的类型
表征高聚物材料阻尼特性的应用
在飞机、建筑等结构中为了吸震、防震或吸音、 隔音都要用到阻尼材料。
阻尼材料要求材料具有高内耗,即要求tgδ 大.理想的阻尼材料应该在整个工作温度范围 内都有较大的内耗,即要求材料的tgδ-T:曲 线变化平缓.
拉伸:拉伸模式适合于测量薄膜,纤维或薄的橡胶条。 样品的下端被固定在支架上,上端夹在顶杆上进行振荡 测试。
DMA工作曲线 ------典型非晶态高聚物的DMA温度谱
动态力学分析技术的应用
高聚物的玻璃化转变温度的测定 玻璃化温度Tg是度量高聚物链段运动的特征温 度,在Tg以下,高聚物处于玻璃态,储能模量 大;在Tg以上,非晶态高聚物进入橡胶态,E” 和损耗因子在转变区达到最大值。
仪器 : NETZSCH DMA 242 文件 :
标识 :
1
日期/时间 : 2010-7-7 10:05:06
实验室 : 413
操作者 : t
项目 :
1
样品/形状 : pf/立方体
C:\Documents and Settings\TG\桌面\pf-2.dm2
样品尺寸 : 32.000x3.100x0.490 mm
DMA
动态力学分析性质:利用动态力学试验求取材料在周期性外力作用下的模量和损耗,并把模量和损耗作为温度、频率或时间的函数来考察材料的黏弹性能的方法。
对试样施加随时间交变的应力或应变,求取作为温度、频率或时间函数关系的模量和损耗的关系曲线,以研究材料的黏弹行为,这就是动态力学分析的主要内容。
其中,模量和损耗与时间的关系曲线,即是动态力学分析时间分布曲线。
Dynamic thermomechanical analysis 动态热机械分析动态热机械分析(DMA)是通过对材料样品施加一个已知振幅和频率的振动,测量施加的位移和产生的力,用以精确测定材料的粘弹性,杨氏模量(E*)或剪切模量(G*)。
动态粘弹分析方法的分类和特征:DMA技术依测试方法的不同,可分为四类: (前三种常用)(1)自由振动法(如扭摆和扭辨仪) (0.1--10Hz)(2)共振法(50--5000Hz)(3)强迫非共振法(0.001--1000Hz)(4)声波传播法。
原理:(1) 自由振动法中的扭摆法其装置的结构原理如图所示。
外力使扭摆中的试样扭转变形,外力除去后,惯性体作固定周期地衰减运动,这是由于高聚物的粘性所产生的力学内耗所致。
在不考虑系统的附加阻尼情况下,振幅的衰减速率是由试样的损耗因子决定的,可以通过测量振动的周期和振幅衰减来获得动态剪切复模量及阻尼。
(a)--扭摆仪原理图, (b)--阻尼振动曲线扭辨法是由扭摆法演变出来的,扭摆和扭辫之间的主要差别在于试样,后者系用玻璃纤维或其它惰性纤维织成的辫子作为基底,把高聚物试样的溶液(5--100%)或熔体涂覆在辫子上进行实验。
由于这种方法使用的试样系复合体,听以测不出试样切模量的绝对值,仅为相对值,一般以周期P平方的倒数1/P2表示,另外扭辫的频率范围小,对固化的难熔物不宜测定,但由于它试样用量小,(100mg以下),且灵敏度高,所以乐于被采用。
《动态力学分析》课件
机械系统动力学主要研究机械系统的动态特性,包括系统的稳定性、 振动、冲击等方面的分析。
04
通过机械系统动力学的研究,可以提高机械系统的性能、降低噪声和 振动,提高产品的质量和可靠性。
车辆动力学
车辆动力学是研究车辆在运动 过程中受到的力和力矩以及车 辆运动状态之间关系的学科。
它涉及到车辆设计、车辆控制 、车辆安全等多个方面,是车
辆工程的重要基础之一。
车辆动力学主要研究车辆的稳 定性、操纵性、平顺性等方面 的分析,以提高车辆的行驶性 能和安全性。
通过车辆动力学的研究,可以 实现车辆的优化设计、改善车 辆的操控性能和乘坐舒适性, 提高道路交通的安全性和效率 。
建筑动力学
它涉及到建筑设计、结构工程、地震工程等多 个领域,是建筑和土木工程的重要基础之一。
势能和弹性力学
总结词
描述势能和弹性力的关系
详细描述
势能是储存于弹性场中的能量,与物体位置 有关。弹性力学研究的是在外力作用下,物 体的形状和尺寸发生变化时,弹性体内应力 、应变和位移的变化规律。势能与弹性力之 间的关系可以通过弹性力学中的相关公式进 行描述。
振动和波动
总结词
描述物体振动和波动的规律
边界元法
1
边界元法是一种基于边界积分方程的数值分析方 法,主要用于求解偏微分方程的边值问题。
2
它将问题转化为边界积分方程,然后离散化边界 ,通过求解离散化的方程组得到问题的解。
3
边界元法具有计算量小、精度高等优点,但有时 会出现数值不稳定和边界难以确定的问题。
离散元法
01
离散元法是一种用于分析非连续性、离散性系统的数值方 法。
转换。
在多尺度动态力学分析中, 需要考虑不同尺度上的物理 性质、边界条件和相互作用 ,建立跨尺度的动力学模型
13.DMA解析
滞后
形变落后于应 力的变化 发生滞后现象
德尔塔Βιβλιοθήκη 弹、粘性材料动态交变应力与应变的关系
滞后原因
产生原因:链单元运动需要克服分子间的相互作用, 因此需要一定的时间。 愈大表示链单元运动愈困难 影响因素: 柔性链 大 分子结构 内因 刚性链 小 分子间作用 外因 外力作用频率、环境温度
聚合物动态力学分析
材料与化工学院 焦明立
目录
基本原理 动态力学分析仪器 实验技术 动态力学分析技术的应用
普弹性 弹 性 Elasticity 高弹性 High elasticity 静态力学性能:在恒应力或恒应变情况下的力学行为
动态力学性能:物体在交变应力下的粘弹性行为
形变性能 Deformation 粘 性 Viscosity 线性粘弹性 Linear viscoelasticity 粘弹性 viscoelasticity 非线性粘弹性 应力松弛 静 态 Static
损耗角
力学损耗的分子运动机制 拉伸时外力对高聚物做功
提供链段运动克服内 “摩擦”所需的能量 损耗
改变分子链的构象 分子链卷曲 伸展
高聚物对外做功
改变分子链的构象 分子链伸展 卷曲 提供链段运动克服内 “摩擦”所需的能量
应力的分解
设 则 应力 t 0 Sin t 应变 t 0 Sin t
o
o time o
o time o o
o k time
= 90
time
动态力学试验方法
振动模式
自由振动 强迫共振 强迫非共振
研究试样在驱动力作用下 自由振动时的振动周期、 相邻两振幅间的对数减量 及它们与温度关系的技术 一般测定的是温度谱。 包括:扭摆仪和扭辫仪
DMA课件10
E = Youngs or Tensile, G = Shear Modulus
柔量 = 应变 / 应力 [1/Pa or cm /dyn]
通常用 J表示 表示 以 η 表示
粘度 = 应力 /应变速率 [Pa.s or Poise] 应变速率
Cowie, J.M.G., Polymers: Chemistry & Physics of Modern Materials, 2nd Edition, Blackie academic & Professional, and imprint of Chapman & HallBishopbriggs, Glasgow, 1991p. 275 ISBN 0 7514 0134 X
液体和理想的橡胶具有恒定的体积。 液体和理想的橡胶具有恒定的体积。
一般地讲,样品在变形时体积增加。其关系 一般地讲,样品在变形时体积增加。 为∆V/Vo = (1 - 2ν)ε 。 νε
样品在变化时从初始体积增加的量。 这里 ∆V = 样品在变化时从初始体积增加的量。
模量与泊松比的比较
Material Steel Copper Glass Granite(花岗岩) Polystyrene Polyethylene Natural Rubber E(GPa) 220 120 60 30 34 24 0.02 ν 0.28 0.35 0.23 0.30 0.33 0.38 0.49 G (GPa) 85.9 44.4 24.4 15.5 12.8 8.7 0.0067
高分子的力学强度是以下因素的结果: 高分子的力学强度是以下因素的结果:
高分子的化学组成 决定力学性能在何处发生变化 高分子的物理分子结构 决定力学性能如何发生变化
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DMA :拉伸模式
固定夹具 试样
运动夹具
评价薄膜、纤维及Tg以上橡胶的最佳模式 按照国际标准,拉伸式样的长度应大于宽度的6倍,可 忽略夹头对式样自 由横向收缩的限制。
DMA :压缩模式
运动夹具
应力
样品 固定夹具
对低中模量材料的最佳评估模式(如凝胶,弹性体及软质泡沫塑料等) 压缩式样一般为厚度大于4mm的圆柱状或立方体、长方体式样,保证式样上 下平面严格平行。 必须具备相当的弹性. 另外可提供膨胀,收缩,针刺穿透等性能测试.
粘弹行为-时间依赖性
在短时间(高频率)作用下为类似固体的响应 在长时间(低频率)作用下为类似液体的响应 如果时间足够长任何东西都在流动!
“Silly Putty”的固体和液体特性
T is short [< 1s] T is long [24 hours]
材料的粘弹性
聚合物是典型的粘弹性材料,兼有粘性流体和 弹性固体的某些特性。当聚合物作为结构材料 使用时,主要利用它的弹性和强度,要求它在 使用温度范围内有较大的储能模量。当聚合物 作为减震和吸音材料使用时,主要利用它的粘 性,要求在一定频率范围内有较高的阻尼(将
τ=ηdγ/dt =ηγ
材料的粘弹性
对于粘弹性材料,力学行为既不服从虎克定律,也不 服从牛顿定律,而是介于两者之间。当受到外力时, 粘弹性材料的应变随时间作非线性变化,去除外力, 所产生的形变随时间逐渐且部分回复,其中弹性形变 部分可以回复,黏性形变部分不能回复。外力对粘弹 体所做的功一部分以弹性能的形式储存起来,另一部 分则以热能的形式消耗掉了。同时具有粘性和弹性两 种特性。
动态粘弹性就是我们所说的动态力学性能,是我们讨 论的重点。
= 0°
动态力学性能测量原理
当材料受到正弦交变应力
作用时,对于理想弹性体,
应变对应力的响应是瞬间
的,因而应变响应是与应
力同相位的正弦函数:
ε(t) =ε0 sinωt ;对于 理想粘性体,应变响应滞
后于应力90°相位角;对 Stress
E' = (stress/strain)cos
损耗模量E″,因粘性形变而以热的形式损耗的能量;
E" = (stress/strain)sin
力学损耗tanδ,损耗模量与储能模量的比值,是材料阻 尼能力的度量。
tan = E"/E'
研究材料的动态力学性能的目的,就是要精确测量各 种因素对动态模量E ‘ 、E″及损耗因子tanδ的影响。
于粘弹性材料,应变将始
终滞后于应力0°-90°的
相位角δ。
Strain
Stress Strain
= 90°
动态力学性能测量原理
Phase angle 0°< < 90°
Stress Strain
动态力学分析基础
动态力学性能测量原理
储能模量E ' ,表征材料在形变过程中由于弹性形变而 储存的能量:
LDPE: 初级及次级转变
[ l ] Storage Modulus (MPa) [ ª ] Tan Delta
[ p ] Loss Modulus (MPa)
Sample: Polyethylene in Tension Size: 8.4740 x 5.7500 x 1.0000 mm
Comment: 15 microns, 120% Autostrain, -150°C to 100°C 10000
DMA :单、双悬臂梁模式
固定夹具
运动夹具
应力
固定夹具
固定夹具 试样
固定夹具
通用模式(除薄膜、纤维外的热塑性材料,弹性体材料),一般为 片状。
国际标准规定此模式跨/厚比(La/d)>16,(跨为中心点到端 点的距离),以尽量减小弯曲形变中剪切分量的影响。
为保证挠度的精确测量,对于模量大于50GPa的高模量材料,尽量 用长而薄的式样,对于模量小于100MPa的低模量材料,则尽量用短 而厚的式样,以保证作用力测量的精度。
主转变:随温度升高,非晶聚合物状态由玻璃态向高弹态的转变,
从分子运动看,是聚合物链段由冻结到自由的转变,也称为α转变。
次级转变:在玻璃态,虽然链段被冻结,但随温度升高,比链段
更小的运动单元(键长、键角)可以发生从冻结到运动或从运动到冻结 的变化过程,此过程也是松弛过程,称为次级转变或次级松弛过程。这 些小单元的运动在DMA Tanδ温度谱上都有较明显的出峰,与聚合物的低 温韧性有关,动态方法是唯一能测出聚合物次级转变的方法。
第篇动态力学分析(DMA)_图文.pptx
动态力学分析基础
材料的粘弹性
普弹性:外力作用下立即产生形变,外力除去后,形变 立即回复,形变对外力的响应是瞬间的。固体材料都具 有上述弹性。
理想弹性体的应力-应变关系服从虎克定律,即应力与应 变成正比,比例系数为弹性模量: σ=Eε
弹性模量表示材料的刚度,即材料抵抗变形的能力。外 力对材料做的功全部以弹性能的形式储存起来。
固体机械振动能转变为热能而耗散的材料 )。
静态粘弹性与动态粘弹性
材料的静态粘弹性主要表现在蠕变和应力松弛两个方 面。
蠕变(creep)是指材料在恒定应力下,形变随时间增 加而增加的现象。对于高分子材料,高聚物分子构象 发生变化,受分子相互作用的影响,分子相对移动而 取向重排,这种行为不能瞬时完成而需一定的时间, 因此在整个蠕变过程中表现出不同的蠕变阶段。包括 三种形态:即普弹形变、高弹形变和塑性形变。材料 的总形变为:
1.00 1.00 1.00 1.00 1.00
Degradation
1. 1 0 .0 00 0E 05 E- 3
1.00
- 2 -0 1 - 0 5 1 . - 0 0 0 5 . 0 0 0 0 . 5 . 0 0 0 1 . 0 1 0 0 5 2 . 0 0 0 2 . 0 0 5 . 0 0 .0
DMA工作原理——强迫非共振法
DMA工作原理——强迫非共振法
(1)试样分别与驱动器、应变位移传感器相连接 (2)驱动器将一定频率的正弦交变作用施加到试
样上 (3)由应变位移传感器检测出应变的正弦信号 (4)通过应力振幅与应变振幅的位置比较,得到
应力与应变的相位差 (5)经过仪器的自动处理,得到储能模量E’、损
样品要求——形状、尺寸随测量系统变化,要求均匀、表 面平整、无气泡、各边精确平行和垂直,湿度大的式样必 须干燥
振动频率与振动位移—— 低频(0.1~10Hz)有利于检测小运动单元的松驰; 随频率增加,E’和tgδ向高温区移动; 硬试样小位移,软试样大位移;
静态力和动态力——为使试样与驱动器和传感器紧密接触, 要对试样施加静态力后再施加动态力进行检测,并且静态 力适当大于动态力;
聚合物具有粘弹性,其动态力学性能可 用E’、 E’’、Tanδ等参数表示,而这些参 数与温度、频率、时间、应力/应变水平 等有关,所以用不同的扫描方式来测试 材料的动态力学性能。
聚合物的性质与温度有关,如果所处温度不同, 分子运动状态就不同,材料所表现出来的宏观 性能也大不相同。
温度扫描模式——在固定频率下,测量动态模 量及力学损耗随温度的变化。所得曲线称动态 力学温度谱,为动态力学分析中最常使用的模 式。
耐热性表征——玻璃化温度测定
E’ 转折点(Onset), E” 峰位, 和 tan 峰位
图17-3是聚苯硫醚用三点弯曲法测得的DMA温度谱, 可清晰地看到模量与温度的变化规律。其tanδ峰 约在110℃左右。
ε=ε1+ε2+ε3
静态粘弹性与动态粘弹性
应力松弛(stress relaxation)指高聚物在恒应变下应 力随时间衰减的现象。
应力松弛不仅反映聚合物的结构特征,而且可帮助了 解在实际生产中,塑料制品成型后形状不稳定(翘曲、 变形、应力开裂)的原因及寻求稳定产品质量的工艺 方法。退火过程实际上就是维持固定形状而促进应力 松弛的过程。
材料的粘弹性
黏性:材料受到外力时,理想黏性体的应变随时间线 性增加,去除外力后,产生的形变完全不可回复。外 力做的功全部以热能的形式消耗掉了,用以克服分子 间的摩擦力从而实现分子间的相对迁移。
理想黏性流体的流变行为服从牛顿定律,即应力与应 变速率成正比,比例系数为黏度。以剪切为例,牛顿 定律表达式为:
聚合物动态力学试验方法很多,按照形变模式 分为拉伸、压缩、弯曲、扭转、剪切等。测得 的模量取决于形变模式,因而弹性模量有拉伸 模量、压缩模量、剪切模量等之分。
按照振动模式分为自由衰减振动法、强迫共振 法、强迫非共振法等。
强迫非共振法是指强迫试样以设定频率振动,测定试 样在振动时的应力、应变幅值以及应力与应变之间的 相位差。
DMA :3点弯曲模式
探針
应力
试样 平台
金属、碳纤维/环氧树脂复合材料等高模量材料的最佳模式 跨/厚比(La/d)>8 完全没有夹具效应,是纯变形模式
1996, TA Instruments, Inc.
剪切模式
适用于较软的材料(模量0.1-50MPa) 式样为尺寸完全相同的两个矩形,可提供纯剪切变形 为了避免式样在剪切形变中出现弯曲而引人的误差,国际标准推荐每个式样 在加载方向的尺寸应超过厚度的4倍
耗模量E”、力学损耗tgδ
Q800 DMA仪器结构图
试样
加热炉 夹具
低质量高刚性夹具
空气轴承 光学编码器
空气轴承轴
பைடு நூலகம்
驱动马达
UNIQUE PATENT DESIGN
Q800 DMA仪器结构图
驱动轴
光学编码器
空气轴承 空气轴承轴
驱动马达
实验技术
交变作用系统——弯曲、压缩、拉伸、剪切、扭转、平行 板、悬臂梁等多种方式;