《技术测量基础》PPT课件

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测量技术ppt课件

激光干涉测量
激光干涉测量是利用激光干涉现象对长度、角度等进行测量的技术，具有高精度、高分辨率和高稳定性的优点。
超声测量技术
超声测量技术概述
超声测量技术是利用超声波在介质中的传播特性进行测量的技术，具有非接触、无损、高精度和高效率的特点。
超声测距
超声测距是利用超声波在介质中的传播速度和时间来计算目标距离的技术，广泛应用于医疗、工业等领域。
表面粗糙度测量
01
02
03
04
05
表面粗糙度概述触针式测量
光干涉式测量
光学显微镜观察表面粗糙度测量
法
误差
表面粗糙度是指物体表面的微观形貌特征，它对物体的使用性能和外观质量都有重要影响。
使用触针式表面粗糙度仪进行测量，该方法适用于各种材料的表面粗糙度测量。
使用光干涉式表面粗糙度仪进行测量，该方法具有高精度和高灵敏度的特点。
电子式测量
角度测量误差
角度测量是测量技术中重要的测量之一，它涉及到物体之间的夹角、旋转角度等参数的测量。
使用机械式测角仪、量角器等工具进行测量。
使用光学仪器，如望远镜、显微镜等进行测量。
使用电子测角仪、编码器等电子设备进行测量。
与长度测量一样，角度测量结果也受到多种因素的影响，如工具误差、人为误差等。为了减小误差，可以采用更精确的测量工具、多次测量求平均值等方法。
。
输入光纤标传题感测
量
光纤传感测量是利用光纤中光信号的调制解调原理对温度、压力、位移等物理量进行测量的技术，具有高精度、高灵敏度和高稳定性的优点。
光纤测量技术概述
光纤干涉仪
光纤陀螺仪是利用光的干涉和偏振原理对角速度进行测量的技术，具有高精度、高灵敏度、抗干扰能力强

技术测量基础知识

❖ 具。按工作原理和结构特征，量仪可分为机械式、电动式、光学式、气动式，以及它们的组合形式—光机电一体的现代量仪。
❖ 4. 计量装置 ❖ 计量装置是一种专用检验工具，可以迅速地检验更多或更复杂的参数，
从而有助于实现自动测量和自动控制。如自动分选机、检验夹具、主动测量装置等。
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5.2 计量器具与测量方法
第5章技术测量基础知识
❖ 5.1 技术测量概述 ❖ 5.2 计量器具与测量方法 ❖ 5.3 测量误差及数据处理 ❖ 5.4 光滑工件尺寸的检验 ❖ 5.5 光滑极限量规设计
5.1 技术测量概述
❖ 5.1.1测量的概念
❖ 所谓测量，就是把被测量与标准量进行比较，从而确定两者比值的过程。
零件的几何量需要通过测量或检验，才能判断其合格与否。设被测量为
L，所采用的计量单位为E，则它们的比值为q=L/E。因此，被测量的
量值为：
L qE
(5-1)
❖ 式（5-1）表明，任何几何量的量值都由两部分组成：Байду номын сангаас征几何量的数值和几何量的计量单位。例如，某一被测长度为L，与标准量E(mm)进行比较后，得到比值为q=50，则被测长度 L qE 50mm 。
❖ 为了读数方便，可在游标卡尺的副尺尺框上安装测微表头，这就是带表游标卡尺。带表游标卡尺的外形如图5-5所示，它通过机械传动装置，将两测量爪的相对移动转变为指示表表针的回转运动，并借助尺身上的刻度和指示表，对两测量爪工作面之间的距离进行读数。
❖ 如图5-6所示为电子数显卡尺，它具有非接触性电容式测量系统，由液晶显示器直接显示被测对象的读数，测量时十分方便可靠。
❖ 立式光学计的外形结构如图5-10所示。测量时，先将量块置于于工作台上，调整仪器使反射镜与主光轴垂直，然后换上被测工件，由于工件与量块尺寸的差异而使测杆产生位移!测量时测头与被测件相接触，通过目镜读数。测头有球形、平面形和刀口形三种，根据被测零件表面的几何形状来选择，使被测件与测头表面尽量满足点接触，所以测量平面或圆柱面工件时，选用球形测头；测量球形工件时，选用平面形测头；‘测量小于10mm的圆柱面工件时，选用刀口形测头。

技术测量基础

三、操作步骤
1. 备齐用物，携至床旁，核对床号及姓名，判断是否室颤。
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第一节心脏除颤仪
2. 病人取平卧位，解开衣领、裤带，暴露胸部，除去病人身上的导电物质。
3. 开机（按下power on钮），检查调节除颤仪模式为非同步电除颤，同步电复律按下（sync）开关。取下除颤电极板，表面涂满导电糊（或在病人体表电击处放置大于电击板面积的四层生理盐水纱布）。
Ｌ＝ｑＥ
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课题一检测的基本概念与量值传递
显然，对任一被测对象进行测量，首先要建立计量单位，其次要选择与被测对象相适应的测量方法，并且要达到所要求的测量精度。因此，一个完整的几何量测量过程包括被测对象、计量单位、测量方法和测量精度等四个要素。被测对象———在几何量测量中，被测对象是指长度、角度、表面粗糙度、形位误差等。计量单位———用以度量同类量值的标准量。测量方法———指测量原理、测量器具和测量条件的总和。测量精度———指测量结果与真值一致的程度。
为ｘ，所引起的计量器具相应变化１。则灵敏度的公式：ｓ＝１／ｘ。
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第十五章急救仪器的使用
第一节心脏除颤仪第二节心肺复苏装置第三节人工呼吸气囊第四节人工呼吸机第五节多功能生命体征监护仪第六节微量注射泵、输液泵第七节冰帽、冰毯第八节电动洗胃机
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课题一检测的基本概念与量值传递
根据ＧＢ６０９３—２００１的规定，量块按制造精度分为００、０、１、２、３和ｋ级共六级，００级最高。３级最低，Ｋ级为校准级，主要根据量块长度极限偏差、测量面的平面度、粗糙度及量块的研合性等指标来划分的。
量块的基本特性除上述的稳定性、耐磨性和准确性之外，还有一个重要的特性，即研合性。所谓量块的研合性，即量块的一个测量面与另一量块测量面或与另一经过精加工的类似量块测量面的表面，通过分子力的作用而相互黏合的性能，它是由于量块表面的粗糙度极高时，表面附着的油膜的单分子层的定向作用所致。

第五章测量技术基础

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§5. 2 计量器具与测量方法
(3)分辨力—计量器具指示装置所能显示的最末一位数所代表的
量值。对于读数采用非标尺或非分度盘显示的量仪(如数字式量仪)，
无法用分度值的概念，而称分辨力。例如，国产JC19型数显式万能工具显微镜的分辨力为0. 5μm。
(4)测量范围—在允许的误差限度内计量器具所能测出的被测量
的块数分别为91, 83, 46, 12, 10, 8, 6,5等。选用量块时，应从消去所需尺寸最小尾数开始，逐一选取。
例如从83块量块中选取51. 995mm的量块组的过程，如图53所示。
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§5. 2 计量器具与测量方法
一、计量器具分类
计量器具是量具、量规、量仪和其他用于测量日的的测量装置的总称。
⑤光学机械式量仪光学计、测长仪、投影仪、干涉仪等; ⑥气动式量仪压力式、流量计式等;上一页下一页源自§5. 2 计量器具与测量方法
⑦电动式量仪电接触式、电感式、电容式等;
⑧光电式量仪光电显微镜、光纤传感器、激光干涉仪等。度量指标是选择和使用计量器具的重要依据，是表征测量仪器的
性能和功能的指标。基本度量指标主要有以下几项:
了将基准的量值传递到实体计量器具上，就需要有一个统一的量
值传递系统，即将米的定义长度一级一级地传递到生产中使用的各种计量器具上，再用其测量工件尺寸，从而保证量值的准确一
致。我国长度量值传递系统由两个并行的传递系统组成，一个是
端面量具(量块)系统，一个是刻线量具(线纹尺)系统，如图5-1 所示。
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以上测量方法分类是从不同角度考虑的。对于一个具体的测量过
程，可能兼有几种测量方法的特征。
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极限配合与技术测量基础(第五版)课件

基本度量参数
测量器具的选择
在选择测量器具时，应根据被测对象和测量精度的要求，合理选择测量器具的量程、分度值等参数，以确保测量结果的准确可靠。
测量器具的基本度量参数包括量程、分度值、准确度和分辨率等，这些参数直接关系到测量精度。
04
几何公差与检测
几何公差概述
几何公差定义
几何公差是用于限制零件几何要素的形状、方向、位置和跳动误差的指标，以确保零件的功能要求和互换性。
寸。
偏差
某一尺寸减去基本尺寸的代数差。
尺寸的公差与配合制度
公差制度
根据使用要求和制造经济性，通过标准化确定公差带的大小和位置的制度。
配合制度
根据使用要求和制造经济性，通过标准化确定配合种类和公差等级的制度。
尺寸公差与配合的选择与应用
根据使用要求选择公差等级
01
根据使用要求选择合适的公差等级，以满足使用性能和制造经
方向公差选用原则
在满足功能要求的前提下，应优先选用高精度的方向公差。
位置公差与检测
1 2
位置公差定义
位置公差是限制零件表面位置误差的指标，如同轴度、对称度和位置度等。
位置公差检测方法
常用的位置公差检测方法包括光学干涉法和三坐标测量法等。
3
位置公差选用原则
在满足功能要求的前提下，应优先选用高精度的位置公差。
形状公差检测方法
常用的形状公差检测方法包括直尺法、平晶干涉法、光学干涉法和三坐标测量法等。
形状公差选用原则
在满足功能要求的前提下，应优先选用高精度的形状公差。
方向公差与检测
方向公差定义
方向公差是限制零件表面方向误差的指标，如平行度、垂直度和倾斜度等。

_技术测量基础

2019/9/9
5
第2章技术测量基础
■ 测量的四要素一个完整的测量过程包括测量对象、测量单位、测量方
法、测量精度(误差、结果)四个要素。 ● 测量对象技术测量的测量对象是几何量，包括长度、角度、表面
粗糙度、形状和位置误差以及螺纹、齿轮的几何参数等。
d
L
α
2019/9/9
6
第2章技术测量基础
35.5
— 5 . 5 (第3块) ————————
30
(第4块)
为减小累积误差，应选用最少的块数组合量块组。
2019/9/9
39
第2章技术测量基础
■ 量块使用的注意事项
1. 量块必须在使用有效期内，否则应及时送专业部门检定。 2. 使用环境良好，防止各种腐蚀性物质及灰尘对测量面的损伤，影响其粘合性。 3. 分清量块的“级”与“等”，注意使用规则。 4. 所选量块应用航空汽油清洗、洁净软布擦干，待量块温度与环境温度相同后方可使用。 5. 轻拿、轻放量块，杜绝磕碰、跌落等情况的发生。 6. 不得用手直接接触量块，以免造成汗液对量块的腐蚀及手温对测量精确度的影响。 7. 使用完毕，应用航空汽油清洗所用量块，并擦干后涂上防锈脂存于干燥处。
研合辅助体表面
■ 主要技术参数
2019/9/9
lc 20 l
● 量块长度 l ● 量块中心长度 lc ● 量块标称长度 ln ● 任意点的量块长度相对于标
称长度的偏差 e ● 量块长度变动量 V ● 平面度误差 fd ● 研合性
31
第2章技术测量基础
它有两个测量面和四个非测量面。两相互平行的测量面之间的距离为量块的工作长度，称为标称长度(量块上标出的长度)。从量块一个测量面上任意点到与这个量块另一个测量面相研合的面的垂直距离称为量块长度Li。从量块一个测量面中心点到与这个量块另一个测量面相研合的面的垂直距离称为量块的中心长度。

互换性与测量技术基础ppt课件

（3）尺寸公差带在公差带图中，由代表上，下偏差的两条直线所确定的一个区域，称尺寸公差带；如图 2－6 所示。公差带的大小由标准公差确定，公差带的位置由基本偏差确定。
（4）极限制经标准化的公差与偏差制度称为极限制。
（5）基本偏差标准中表列的，用以确定公差带相对与零线位置的上偏差或下偏差称为基本偏差，一般为靠近零线或位于零线的那个极限偏差，图2-6。
优先数系各系列之间关系的动画演示
.
第二章光滑圆柱体结合的公差与配合
第一节公差与配合的基本术语与定义基孔制配合公差带图的动画演示
第二节公差与配合国家标准用通用规则换算孔的基本偏差的动画演示用特殊规则换算孔的基本偏差的动画演示
第三节国家标准规定的公差带与配合配合制公差示例的动画演示
.
3. 互换性的种类
互换性按其互换程度，可分为完全互换和不完全互换两种。完全互换性要求零部件在装配时，不需要挑选和辅助加工便能装配且能满足其使用性能要求。一般用于厂际之间的协作。不完全互换则允许零部件在加工完后，通过测量将零件按实际尺寸大小分为若干组，使各组组内零件间实际尺寸的差别减小，装配时按对应组进行。这样，既可保证装配精度和使用要求，又能解决加工上的困难，降低成本。该种互换仅组内零件可以互换，组与组之间不能互换。该种互换适合部件或构件在同一厂制造和装配。
在维修方面，具有互换性的零部件在磨损及损坏后可以及时更换，因而减少了机器的维修时间和费用，保证机器连续运转，从而提高机器的使用价值。
.
第二节标准化与优先数
1. 标准指为了取得国民经济的最佳效果，对需要协调统一的具有重复
特征的物品(如产品、零部件等)和概念(如术语、规则、方法、代号、量值等)，在总结科学试验和生产实践的基础上，由有关方面协调制订，经主管部门批准后，在一定范围内作为活动的共同准则和依据。 2. 标准化

极限配合与技术测量基础ppt课件

外径千分尺的使用注意事项
编辑版pppt
25
千分尺的读数方法：
（1）先从微分筒的边缘向左看固定套管上距微分筒边缘最近的刻线，从固定套管中线上侧的刻度读出整数，从中线下侧的刻度读出0.5mm的小数；
（2）再从微分筒上找到与固定套管中线对齐的刻线，将此刻线数乘以0.01mm就是小于0.5mm的小数部分的读数，最后把以上几部分相加即为测量值。
编辑版pppt
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测量方法与步骤
检查千分尺
校对0位
调整0位
测量工件
编辑版pppt
37
§2－3 常用机械式量仪
机械式量仪借助杠杆、齿轮、齿条或扭簧的传动，将测量杆的微小直线移动，经传动和放大机构转变为表盘上指针的角位移，从而指示相应的数值。
一、百分表二、内径百分表三、杠杆百分表四、杠杆千分尺
编辑版pppt
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一、百分表
游丝大齿轮
指针
小齿轮大齿轮中间齿轮弹簧测量杆
百分表的分度值为0.01mm。
编辑版pppt
39
操作提示：使用百分表时的注意事项：（1）测量前应检查表盘玻璃是否破裂或脱落，测量头、测量杆、套
筒等是否有碰伤或锈蚀，指松动现象，指针的转动是否平稳等。（2）测量时应使测量杆垂直零件被测表面。测量圆柱面的直径时，测量杆的中心线要通过被测圆柱面的轴线。（3）测量头开始与被测表面接触时，测量杆就应压缩0.3~1mm，以保持一定的初始测量力。（4）测量时应轻提测量杆，移动工件至测量头下面（或将测量头移至工件上），再缓慢放下与被测表面接触。不能急骤放下测量杆，否则易造成测量误差。不准将工件强行推入至测量头下，以免损坏量仪。
光滑极限量规
圆锥量规

极限配合与技术测量基础(第五版)PPT课件

绪论
.
一、互换性概述
1．互换性的概念
互换性指某一产品、过程或服务能用来代替另一产品、过程或服务并满足同样要求的能力。
.
具有互换性的螺母
具有互换性的主轴轴承
互换性应用的例子
.
汽车装配生产线：零件分散加工，整车集中装配
.
互换性的优势：
产品设计方面加工和装配方面使用和维修方面
互换性包括：
✓ 有关测量的基本知识 ✓ 几何公差的基本内容 ✓ 尺寸公差与几何公差的关系 ✓ 表面粗糙度的评定标准及基本检测方法 ✓ 普通螺纹公差的特点
.
熟悉或理解
✓ 极限与配合标准的基本规定 ✓ 常用计量器具的读数原理 ✓ 几何公差代号的含义 ✓ 螺纹标记的组成及其含义
.
掌握
✓ 极限与配合方面的基本计算方法及代号的识读和标注
几何参数（如尺寸、形状等）的互换力学性能（如硬度、强度等）的互换
.
2．几何量误差、公差和测量
零件的几何量误差——零件在加工过程中，由于机床精度、计量器具精度、操作工人技术水平及生产环境等诸多因素的影响，其加工后得到的几何参数会不可避免地偏离设计时的理想要求而产生误差。
几何量误差主要包含：
尺寸误差几何误差表面微观形状误差
.
零件的几何量公差——零件几何参数允许的变动量，它包括尺寸公差公差和几何公差等。
只有将零件的误差控制在相应的公差内，才能保证互换性的实现。
.
量测误差
满足互换性公差标准
不满足互换性.源自二、本课程的性质和任务了解
✓ 国家标准中有关极限与配合等方面的基本术语及其定义
✓ 常用计量器具的使用方法 ✓ 几何公差代号的识读及标注方法 ✓ 表面结构代号的识读及标注方法
.

测量技术基础教学PPT

………….第二块
…………..第三块 …………..第四块
一般不超过四块。
图量块组合
（2）量块的精度等级
10
① 量块的分级（按GB/T6093-2001）
按量块的制造精度分六级：00、0、1、2、3和
K级，其中00级精度最高， 3级最低。K级为校准
级。
② 量块的分等 (JJG146—2003) 按量块的检定精度分五等，即1、2、3、4、5等。
如图 2-8 所示测 R:
通过测量 s、h
R f (s、h)
R
R s2 h 8h 2
间接测量法
19
2. 绝对测量和相对测量（1）绝对测量——
（见右图）
在计量器具的示数装置上可表示出被测量的全值。
绝对测量法
20
(2) 相对测量—— （见右图）
在计量器具的示数装置上只表示出被测量相对已知标准量的偏差值。
第二节长度和角度计量单位与尺寸传递
3
一、长度、角度的计量单位
1. 长度单位 — m, mm;rad
1nm 10-6mm ,1m 10-3mm;
1rad 10-6rad ,10 0.0174533 rad。
2. 长度基准 — 实物基准过渡到自然基准
1m=
1 40000000
1889年（通过巴黎的地球子午线）
最高值的范围。
（4）测量范围测量范围是指在允许误差范围内，测量器具
所能测量零件的最低值到最高值的范围。
k
（5）灵敏度（k）
灵敏度是指计量器具示值装置对被测量变化
的反应能力。
灵敏度也称放大比，可用式(2-1)表示
a
k
（2-2）

第2章-技术测量基础

2.量块的研合性与选用原则所谓研合性，是指量块的一个测量面与另一量块的测量面或另一经精密加工的类似的平面，通过分子吸力作用而粘合的性能。利用这一特性，把量块研合在一起，便可以组成所需要的各种尺寸。量块一般是成套生产的，国标将量块制定了17种套别，套别是按量块数量的多少来划分的。比如91块一套， 83块一套，6块一套，5块一套等（如下表所示）
2.3.1 计量器具的概念与分类
测量器具是指：能直接和间接测出被测对象量值的测量装置。它是测量仪器和测量装置的统称。
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量具
以固定形式复现量值的计量器具
量块、线纹尺
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ量规
检验零件要素实际尺寸和形位误差综合结果
光滑极限量规螺纹量规位置量规
计量仪器
能将被测量的量值转换成可以直接观测的指示值和等效信息。

－ 1.005 …………第一块量块尺寸
35.74
－ 1.24 …………第二块量块尺寸
34.5
－ 4.5 …………第三块量块尺寸
30.0 …………第四块量块尺寸
为扩大量块的应用范围，可采用量块附件，量块附件中有夹持器和各种量爪。量块及附件装配后，可用于测量外径、内径或精密划线。
返回
注意：量块的组合方法及原则组合原则
返回
2.2长度基准与长度量值传递系统
在使用组合量块时，为了减小量块组合的累积误差，应尽量减少使用的块数，一般不超过4∽5块。为了迅速选择量块，应根据所需尺寸的最后一位数字选择量块，每选一块至少减少所需尺寸的一位小数。
例1：从83块一套的量块中选取尺寸为38.935mm量块组，其选取方法为：
第二章技术测量基础

测量基础培训ppt课件

遥感与全球定位系统技术
总结词
遥感与全球定位系统技术是现代测量领域的重要支撑，能够实现大范围、高精度的空间信息获取和定位。
详细描述
遥感与全球定位系统技术是现代测量领域不可或缺的技术手段。遥感技术通过卫星、飞机等平台对地球表面进行观测，获取大量的空间信息，广泛应用于资源调查、环境监测、城市规划等领域。全球定位系统技术则通过卫星信号接收和数据处理，实现高精度的空间定位和导航，为测量工作提供准确的坐标信息。随着遥感与全球定位系统技术的不断发展，其应用范围将越来越广泛，为各行业提供更加精准、高效的空间信息支持。
在施工阶段，需要进行施工放样、变形监测等，确保施工质量符合要求，及时发现并解决安全问题。
道路工程测量
道路工程测量是工程测量的重要应用领域之一，主要涉及道路的规划、设计、施工和运营
等阶段的测量工作。
在规划阶段，需要进行路线选线测量、定线测量等，为道路
设计提供基础数据。
在设计阶段，需要进行道路中线的测量、横断面测绘等，确保设计符合实际地形和规划要求。
详细描述
随着科技的不断发展，智能化测量技术已经成为测量领域的重要发展方向。通过集成传感器、计算机、通信等技术，智能化测量技术能够实现测量过程的自动化和智能化，提高测量效率和精度，降低人为误差和劳动强度。未来，智能化测量技术将在各个领域得到广泛应用，为科学研究、工业生产、工程建设等提供更加精准、高效、可靠的测量解决方案。
电子等领域。
测距仪
用于测量距离，常用于建筑、装修等领域。
测量仪
经纬仪
用于测量角度、距离和高程，常用于建筑、道路、桥梁等领
域。
水准仪
用于测量高程，常用于建筑、道路、桥梁等领域。

测量技术基础

(特点：对零、精度高）
例如：在测量一个截面为圆的劣弧的几何量所在圆的直径D。由于无法直接测量，可以间接测量圆的直径
1.测出该劣弧的弦长b以及相应的弦高h 2. 通过公式D=h+b2/4h计算出其直径D
3) 根据零件的被测表面是否与测量器具的测量头有机械接触分类
4) 根据同时测量参数的多少分类
2.3.2 计量器具的基本度量指标：
刻度间距（隔）C：简称刻度，标尺上相邻两刻线中心线之间的实际距离（或圆周弧长）。（1~2.5mm）
分度值（刻度值、精度值）i ：简称精度，它是指测量器具标尺上一个刻度间距所代表的测量数值。
示值范围：测量器具标尺上全部刻度间隔所代表的测量数值。
2.3.2 计量器具的基本度量指标：
间接测量：被测几何量无法直接测量时，首先测出与被测几何量有关的其他几何量，然后，通过一定的数学关系式进行计算来求得被测几何量的尺寸值
2) 据被测结果读数值的不同分类（读数值是否直接表示被测尺寸）
绝对测量（全值测量）：测量器具的读数值直接表示被测尺寸。
相对测量（微差或比较测量）测量器具的读数值表示被测尺寸相对于标准量的微差值或偏差。
2.1.3 检验、测试、和比对的概念
检验：对于零件几何量的检验，通常只是判断被测量（零件）是否合格（在规定的验收极限范围内）的过程，它通常不一定要求得到被测量（零件）的具体数值。检验包括测试、检定与比对三个过程。
测试：是指试验研究性的测量，也可理解为试验和测量的全过程。检定：是指为评定计量器具的计量特性（准确度、稳定度、灵敏度等）是否合格所进行的全部工作。检定的主要对象是计量器具。比对：是指在规定的条件下对相同准确度等级的同类基准、标准或工作用计量器具之间的量值进行比较。

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第2章技术测量基础
Basis of Technical Measurement
2020/12/2
1
2020/12/2
第2章技术测量基础
本章学习内容
2.1 测量的概念 2.2 测量单位 2.3 测量方法 2.4 测量误差
2
第2章技术测量基础
2.1 测量的概念 Concepts about Measurement
2020/12/2
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第2章技术测量基础
2.1.4 几何量测量技术的发展史
● 20世纪三、四十年代→→机械量仪、光学量仪、工具显微镜、光波干涉仪等(1 μm )
机械量仪 (1)百分表百分表是应用最广的机械量仪。
百分表
2020/12/2
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百分表实物
第2章技术测量基础
双面百分表
2020/12/2
2020/12/2
隧道显微镜(STM)实物照片
用隧道显微石镜墨(ST三M)维观察图石像墨原子排列
22
2.1.4 几何量测量技术的发展史
● 现代多功能、高精度、自动化测量仪器
第2章技术测量基础
2020/12/2
23
第2章技术测量基础
2.2 测量单位 Units of Measurement
为了实现长度、角度等几何量的测量，首先要建立、制定国际统一的、稳定可靠的、精度足够高的基准。
2.1.1 测量(measurement)
测量是指将被测量与作为测量单位的标准量进行比较求比值，从而确定被测量的实验过程。
■ 测量方程式
q x u
x——被测量
或
xqu
u——测量单位 q——比值
2020/12/2
3
第2章技术测量基础
用钢板尺测量长度
2020/12/2
4
第2章技术测量基础
用游标卡尺测量直径
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第2章技术测量基础
立式光学计
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第2章技术测量基础
光学量仪 (2)万能测长仪是一种精密量仪，它是利用光学系统和电气部分
相结合的长度测量仪器。
万能测长仪
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第2章技术测量基础
2.1.4 几何量测量技术的发展史
● 2电0动世量纪仪五、六十年代→→电感比较仪、电容比较仪等(0.1 μm ) 电感测微仪是一种常用的电动量仪。它是利用磁路中气隙的
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机械量仪 (4)扭簧比较仪是利用扭簧作为传动放大机构，将测量杆的直线位移转变为指针的角位移。
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扭簧比较仪
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光学量仪光学量仪是利用光学原
理制成的量仪，在长度测量中应用比较广泛的有光学计、测长仪等。 (1)立式光学计立式光学计是利用光学杠杆放大作用将测量杆的直线位移转换为反射镜的偏转，使反射光线也发生偏转，从而得到标尺影像的一种光学量仪。
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● 测量方法
广义的测量方法指的是测量原理、测量器具和测量条件(环境和操作者等)的总和。一般意义的测量方法通常是指被测量与标准量比较的方法。
● 测量精度(误差、结果)
测量精度表示测量结果与真值的一致程度，通常以某种形式的测量误差来表示。
由于任何测量都不可避免地存在测量误差，因此对于每个测量结果都应给出测量误差范围(必要时还要给出置信概率)。不考虑测量误差的测量结果是没有意义的。
例： x1.9 9m 5 m x 1.9 9 5 0 .0m 2 m
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x 1.9 9 8 0 .0 7m 03 m 95 (% P )
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2.1.2 检验(inspection)
无需测出被测对象的具体数值即可判断其是否合格的实验过程。
孔用光滑极限量规
轴用光滑极限量规
我国采用国际单位制单位，长度基准是“米”(m)，角度基准是“弧度”(rad)。
本节主要讨论长度基准。
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2.2.1 长度基准(“米”的定义)检验统称为检测。测量属于定量检测，检验属于定性检测。
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2.1.4 几何量测量技术的发展史
● 商朝→→象牙尺 ● 秦朝→→统一了度量衡 ● 西汉→→铜制卡尺 ● 19世纪中叶→→游标卡尺(0.02mm)
电为子了数读显数卡方尺便具，有非的接游触标性卡电尺容上式装测有量测系微统表，头由。液晶显示器显示，电子数显卡尺测量方便。
改变，引起电感量相应改变的一种量仪。
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电感测微仪
数字式电感测微仪工作原理
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2.1.4 几何量测量技术的发展史
● 20世纪七十年代→→激光干涉仪(0.01 μm )
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2ST.1M.4 几何量测量技术的发展史
● 20世纪末→→隧道显微镜、高精度电容测微仪等(nm)
● 测量单位用来实现测量比较过程的测量单位借助于测量器具来体
现，它们是从相应的基准通过一定的技术手段传递到测量器具上的。
我国采用国际计量单位制，常用的计(测)量单位有：
长度：米(m)——基本单位毫米(mm)、微米( μm )、纳米(nm)——常用单位
角度：弧度(rad)——基本单位度(°)、分(′)、秒(″)——常用单位
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■ 测量的四要素一个完整的测量过程包括测量对象、测量单位、测量方
法、测量精度(误差、结果)四个要素。 ● 测量对象技术测量的测量对象是几何量，包括长度、角度、表面
粗糙度、形状和位置误差以及螺纹、齿轮的几何参数等。
d
L
α
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电
子
数
显
卡
带表游标卡尺
尺
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游标量具实物
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2.1.4 几何量测量技术的发展史
第2章技术测量基础
● 20世纪初叶→→ --螺旋测微类量具--千分尺(几个μm)
千分尺是应用螺旋副的传动原理，将角位移变为直线位移。
千分尺读数举例外径千分尺实物
深
度
大
百
量
分
程
表
百
分
表
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机械量仪 (2)内径百分表内径百分表是一种用相对测量法测量孔径的常用量仪，特别适合于测量深孔。
内径百分表
内径百分表、内径千分表实物
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机械量仪 (3)杠杆百分表杠杆百分表又称靠表。
杠杆百分表
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