HEPA-ULPA过滤器效率测试及检漏方法

高效过滤器检漏方法及标准

高效过滤器检漏方法及标准高效过滤器在工业领域的应用非常广泛，其主要功能是用于对空气或液体进行过滤，从而保证生产系统的正常运行。

然而，在过滤器长时间使用后，会存在一定的检漏问题，这就需要采取一些高效的检漏方法来进行检测和修复。

本文将详细介绍高效过滤器检漏的方法及标准。

一、高效过滤器的检漏方法1.声波检测法声波检测法是一种通过听声音来识别漏洞的方法。

使用专门的设备将声音传输到过滤器上，如果存在漏洞，就会导致声音发生变化。

通过对声音的变化进行分析，可以找出漏洞的位置并进行修复。

2.压差测试法压差测试法是一种通过测量过滤器两侧的压差来检测漏洞的方法。

首先将过滤器两侧的压差测量值记录下来，然后将过滤器连接到专门的测试设备上，逐步增加压力，如果漏洞存在，就会导致压差值的变化。

通过比较压差测试前后的数值差异，可以找出漏洞的位置。

3.微粒子计数法微粒子计数法是一种通过测量过滤器中微粒子的数量来检测漏洞的方法。

先将过滤器连接到专门的微粒子计数器上，然后通过计数器的显示结果来判断过滤器是否存在漏洞。

如果微粒子计数值超出正常范围，就可以确定漏洞的位置。

4.涂料探伤法涂料探伤法是一种通过在过滤器表面涂覆一层特殊的涂料，然后通过观察涂料表面的变化来检测漏洞的方法。

如果涂料出现了裂纹或褪色等情况，就可以判断过滤器存在漏洞，并进行修复。

5.真空泄漏测试法真空泄漏测试法是一种通过在过滤器内部建立真空环境，然后观察真空泄漏情况来检测漏洞的方法。

如果真空泄漏速度超过了正常范围，就可以判断过滤器存在漏洞。

二、高效过滤器检漏标准为了保证高效过滤器检漏的准确性和有效性，国际上已经建立了一系列的标准，对于各种检漏方法和设备进行了规定和要求。

1.声波检测标准对于声波检测方法，国际上一般采用ISO 16858:2008标准进行规范。

该标准规定了声波检测设备的技术要求、测量方法和数据处理等方面的内容，保证了声波检测方法的准确性和可靠性。

2.压差测试标准对于压差测试方法，国际上一般采用ISO 3966:2016标准进行规范。

HEPA／ULPA过滤器效率检测仪器相关问题的探讨

凝结核粒子计数器三类常用的高效空气过滤器效率检测仪器的工作原理、简单构成分别进行了介绍，重点分析了其各自的
特点以及在实际应用中存在的问题，通过论述指出：随着洁净技术的发展，光学粒子计数器和凝结核粒子计数器将是主流
ｐｅｅｔｔｒｃｌｎｈｒｃｒｔｓｏｒｅｐｒｃｅｄｔｃｒｐｏｏｅｒｏｔａｐｒｃｏｎｅｎｏｄｎａｏｕｌｓｒｓｎｓｈｐｎｉｅａｄｃａａｔｉｉｆｈｅａｉｅｅｔｓ（ｈｔｍｔ，ｐｉｌａｔｌｃｕｔａｄｃｎｅｓｔｎｎｃｕｅｉｐｓｅｓｃｔｔｌｏｅｃｉｅｒｉｅｃｕｔｏｎｅｔｅ，ｈｉｅｉｉｇｐｏｌｓｉｒｃｃｅｅａａｚｄｉｅｉＢｓｄｏｅｄｓｕｓｎｉｗｓｃｎｌｄｄｔａｏｔａｒ），ｎｔｅｘｔｒｂｅｎｐａｔｅｗｒｌｅｎｄｔｌａｅｎｔｉｓｏ，ｔａｏｃｅｔｐｃｈｒｓｎｍｉｎｙａ．ｈｃｉｕｈｉｌ
ｐｒｃｏｎｅｄｃｎｅｓｔｎｎｃｕｏｎｅｗｌｂｅｍｊｒａｔｌｄｔｔｒｆＥＡＵＰｌｒｅｔｇｉｔｅｕｕｅａｔｌｃｕｔｒｏｄｎａｉｕｌｓｕｔｉｅｔａｒｃｅｅｏｒＰ／ＬＡｆｔｓｎｔｒ．ｉｅｎａｏｅｃｒｌｈｏｐｉｅｃｓｏＨｉｅｔｉｎｈｆ
１光度计
１１光度计检测原理．
ＭＰ）在０１一．１之间的某一点，先确定测试条ＰＳ．ｍ０２．５Ｌｍ件最易穿透粒子粒径，然后连续扫描测量过滤器对该粒径粒子的过滤效果，欧洲人将此方法称为ＭＰｓＰ法Ｉｌｌ。各测试方法一般都由气溶胶发生系统、风道系统和取样检测系统三部分组成，其中风道系统、流量测量装置和取样系统都是通用的技术，差别不大；各测试方法的主要差别在于测试气溶胶的稳定发生和气溶胶浓度准确检测这两个方面。实际检测过程中要求气溶胶发生系统发生特定粒径、浓度稳定、分散度和可重复性较好的人工气溶胶作为测试尘源，然后采用相应的检测仪器测试过滤器上下游气溶胶浓度，再由下游和上游浓度之比计算出被测过滤器的透过率，最后计算出过滤器的过滤效率。各测试方法发生的气溶胶种类不尽相同，检测仪器也差别较大。和现有的主要的测试方法相对应，高效空气过滤器效率检测仪器主要有三种：光度计（火焰光度计）、光学（光）粒子计数器和凝结核激粒子计数器。这三种检测仪器都是通过将粒子的散射光转化成可测得的物理量（流或电位）而进行浓度测量的。电但在灵敏度、检测范围，仪器复杂程度等方面还是有较大

高效过滤器检漏方法及标准

高效过滤器检漏方法及标准在工业生产中，检漏是非常重要的一项工作。

高效的过滤器检漏方法及标准对于保障产品质量和生产安全至关重要。

本文将介绍一些高效的过滤器检漏方法及标准，以帮助工作人员更好地进行检漏工作。

首先，要选择合适的检漏方法。

常见的过滤器检漏方法包括压力差法、气泡法、浸漏法等。

在选择检漏方法时，需要考虑过滤器的具体结构和工作原理，以及生产线的实际情况。

根据不同的情况，选择最适合的检漏方法，可以提高检漏效率，减少漏检率。

其次，要严格执行检漏标准。

过滤器的检漏标准是保证产品质量的重要依据。

在执行检漏工作时，要严格按照标准操作，确保每一道工序都符合标准要求。

只有严格执行标准，才能有效地发现和排除过滤器中的漏洞，保障产品质量。

另外，要加强检漏设备的维护和管理。

检漏设备是进行检漏工作的重要工具，需要定期进行维护和保养，确保设备的正常运转。

同时，要加强对检漏设备的管理，建立健全的设备档案，及时发现和解决设备问题，保证检漏工作的顺利进行。

此外，要加强员工的培训和管理。

员工是检漏工作的执行者，他们的技术水平和工作态度直接影响着检漏工作的质量。

因此，要加强对员工的培训，提高其技术水平和责任意识，确保他们能够熟练掌握检漏方法和标准，做到心中有数，勤勉尽责。

最后，要建立健全的检漏记录和反馈机制。

检漏记录是检漏工作的重要依据，可以帮助工作人员及时发现问题和改进工作方法。

建立健全的检漏记录和反馈机制，可以对检漏工作进行及时总结和分析，发现问题的根源，并及时采取措施加以改进，提高检漏工作的效率和准确性。

总之，高效的过滤器检漏方法及标准对于保障产品质量和生产安全至关重要。

只有选择合适的检漏方法，严格执行检漏标准，加强设备和员工管理，建立健全的记录和反馈机制，才能确保检漏工作的顺利进行，提高产品质量，保障生产安全。

希望本文介绍的方法和标准能够对工作人员有所帮助，提高他们的检漏工作水平和效率。

过滤器过滤效率测试方法

过滤器过滤效率测试方法3.1 计重法Arrestance⑴计重法一般用于测量中央空调系统中作为预过滤的低效率过滤器.⑵将过滤器装在标准试验风洞内, 上风端连续发尘, 每隔一段时间, 测量穿过过滤器的粉尘重量(或过滤器上的集尘量), 由此得到过滤器在该阶段按粉尘重量计算的过滤效率. 最终的计重效率是各试验阶段效率依发尘量的加权平均值.⑶试验用的尘源为大粒径、高浓度标准粉尘.各国使用的粉尘是不相同的.⑷计重法试验的终止试验条件为: 和用户约定的终阻力值, 或试验者自己规定的终阻力值. 终阻力值不同,计重效率就不同.⑸计重法试验是破坏性试验, 不能用作产品生产中的性能检验.⑹计重法试验的相关标准:美国标准: ANSI/ASHRAE 52.1 - 1992英国标准: EN 779 - 1993中国标准: GB 12218 - 19893.2 比色法Dust - spot⑴比色法用于测量效率较高的一般通风用过滤器.中央空调系统中的大部份过滤器属于这种过滤器.⑵试验台与试验粉尘与计重法相同.⑶用装有高效滤纸的采样头在过滤器前后采样.每经过一段发尘试验,测量不发尘状态下过滤器前后采样点采样头上高效滤纸的通光量, 通过比较滤纸通光量的差别, 用规定计算方法得出所谓“过滤效率”. 最终的比色效率是各试验阶段效率依发尘量的加权平均值.⑷终止试验条件与计重法相似: 和用户约定的终阻力值,或试验者自己规定的终阻力值. 终阻力值不同, 比色效率就不同.⑸比色法试验是破坏性试验, 不能用作产品生产中的性能检验.⑹计重法试验的相关标准:美国标准: ANSI/ASHRAE 52.1 - 1992英国标准: EN 779 - 1993中国从来没有使用过比色法, 国内也没有比色法试验台.⑺比色法曾经是国外通行的试验方法, 这种方法正逐渐被计数法所取代.3.3 大气尘计数法⑴中国对一般用通风过滤器的效率分级是建立在大气尘计数法基础上的. 中国的计数法标准早于欧美, 但应为它是建立在20世纪80年代国产计数器和相应测量水平面上, 所以方法比较粗糙..⑵尘源为大气中的“大气尘”.⑶测量粉尘颗粒数的仪器为普通光学或激光粒子计数器.⑷大气尘计数法的效率值只代表新过滤器的初始效率.⑸标准: GB 12218 - 19893.4 计数法Particle Efficiency⑴试验台和发尘用的高浓度试验粉尘与计重法和比色法所用的类似.⑵粉尘的“量”是微小粒径段颗粒物的个数, 测量粉尘颗粒数的仪器为激光粒子计数器.⑶试验过程中, 在每次发尘试验的之前和之后, 进行计数测量, 并计算对各种粒径颗粒的过滤效率. 当达到终止试验的条件时停止试验. 过滤器的典型效率值是在规定粒径范围内,各个阶段瞬时效率依发尘量的加权平均值.⑷计数效率不再是单一数据, 而是一条沿不同粒径的过滤效率曲线. 欧洲的试验表明, 当试验的终阻力为450Pa时, 0.4μm处的计数效率值与传统比色法的效率值接近.⑸欧洲标准规定, 计数测量时使用特定的多分散用液滴,如用Laskin喷管吹出的DENS喷雾,或使用聚苯乙烯乳胶球(Latex).**聚苯乙烯乳胶球(Latex)经常用作标定粒子计数器的标准粒子.⑹美国标准规定, 计数测量使用漂白粉. 针对不同挡次的过滤器测量不同粒径范围的效率值, 其试验终阻力也因效率档次不同而不同.⑺完整的计数效率测试是破坏性试验, 不能用于产品的日常检验. 制造厂可省去发尘过程, 仅测量过滤器的初始计数效率.⑻计数法试验的相关标准:美国标准: ASHRAE 52.2 - 1999欧洲标准: PREN 779(CEN草案, 1999年, 该标准将取代EN779:1993年规定的比色法)⑼比色法曾经是国外通行的试验方法, 这种方法正逐渐被计数法所取代.3.5 油雾法Oil Mist⑴油雾法曾在前苏联、联邦德国和中国通用, 现国外已经停止使用, 中国也祗有部份滤材生产厂使用.⑵尘源为油雾. 德国规定用石蜡油, 油雾粒径0.3μm -0.5μm.中国标准对油的种类未做具体规定, 祗规定油雾平均直径为0.28μm -0.34μm.“量”是微小粒径段颗粒物的个数, 测量粉尘颗粒数的仪器为激光粒子计数器.⑶试验过程中, 测试的“量”为含油雾空气的浊度. 测试仪器为浊度计.以气样的浊度差别来判定过滤器(或过滤材料)对油雾颗粒的过滤效率.⑷相关标准:中国标准: GB 6165 –85德国标准: DIN 24184 –19903.6 钠焰法Sodium Flame⑴钠焰法起源于英国, 20世纪70至90年代在欧洲部份国家通行,随着扫描法的普及, 国际上已经不再使用钠焰法.现中国仍有相当一部份高效过滤器的生产厂家在使用钠焰法.⑵尘源单分散相氯化钠(Nacl)盐雾. 测试的“量”为含盐雾时氢气火焰的亮度. 主要仪器为光度计.⑶氯化钠溶液雾化后的气溶胶其粒径在0.2μm - 2.0μm,中值粒径约为0.6μm, 对国内现有装置的实测结果为0.50μm.⑷测试过程中, 盐水在压缩空气的搅动下飞溅, 经干燥形成的微小测试盐雾进入风道. 在过滤器前后分别采样, 含盐雾的气样使氢气火焰的颜色变蓝, 亮度增加.以火焰亮度来判断空气的盐雾浓度, 并以此来确定过滤器对盐碱的过滤效率.⑸相关标准:中国标准: GB 6165 –85英国标准: BS 3928 –1969欧洲标准: EuroventS 4/43.7 DOP法Dioctyl Phthalate⑴DOP的中文译名为<邻苯二甲酸二辛酯>, 是塑料工业一种常用的增塑剂, 也是一种常见的清洗剂. 用0.3μm的DOP液滴做尘源测试高效过滤器过滤效率的方法称为DOP法, 得出的过滤效率称为DOP效率. 这种测试方法起源于美国, 在国际上通行, 中国从未实行过.⑵将DOP液体加热成蒸汽, 蒸气在特定条件下冷凝成微小液滴,去掉过大和过小的液滴后留下0.3μm*的作为尘源.这种方法也称为“热DOP法”.*规定使用0.3μm尘粒因为早期人们认为过滤器对0.3μm的粉尘最难过滤.⑶DOP液体用压缩空气鼓气泡, 通过Laskin喷管飞溅产生雾态人工尘的称为“冷DOP法”. 冷DOP法产生的是多分散项DOP粉尘, 粒径在0.1μm - 1.0μm, ≥0.35μm的占90%以上, 在对通风过滤器测试和对过滤器进行扫描测试时, 人们经常使用冷DOP法.⑷利用多分散的DOP测得的过滤器效率比用单分散的为高. 两者现尚无转换关系可循.⑸雾状DOP 0.3μm微小液滴进入风道, 测量过滤器前后气样的浊度, 可确定过滤器对0.3μm粉尘的过滤效率.⑹DOP用于高效过滤器的测试已经有近40年的历史,近几年来怀疑其所含环苯是致癌物质, 现改用单分散的DOSDEHS. 这些物质对IC及盘片驱动器的生产有害, 因此现常用粒径在0.1μm - 1.0μm的单分散聚苯乙烯乳胶球(SPL S).⑺相关标准:美国军用标准: MIL - STD - 2823.8 计数扫描法(MPPS法) Most Penetratiable Particulate Size⑴目前国际上高效过滤器的主流试验方法.⑵用计数器对过滤器的整个出风面进行连续扫描检验,计数器给出每一点粉尘的个数和粒径. 这种方法不仅能测量过滤器的平均效率, 还可以比较各点的局部效率.⑶MPPS法顾名思义是要测量出最容易穿透的粉尘粒径的过滤效率. 欧洲人的经验表明, 最容易穿透的粉尘粒径在0.1μm - 0.25μm 之间的某一点, 美国标准干脆规定只测量0.1μm - 0.2μm 区间.⑷试验中使用的尘源是Laskin喷管产生的多分散相DOP液滴, 或确定粒径的固体粉尘.⑸若测试中使用的是凝结核计数器,则必须采用粒径已知的单分散相试验粉尘.⑹MPPS法是测试高效过滤器最严格的方法, 用这种方法替代其他各种传统的测试方法是必然的趋势.⑺相关标准:美国标准: IES - RP –CC007.1 - 1992欧洲标准: EN 1882.1 –1882.5 –1998- 20003.9 光度计扫描⑴光度计扫描检漏的方法没有相应标准可依.⑵用光度计对过滤器的整个出风面进行扫描检漏. 这种扫描方法能快速、准确地找到过滤器的漏点. 由于尘源一般为多分散相, 光度计本身又不能确定粉尘粒径, 所以这种扫描法给出的“过滤效率”没有什么实际意义.⑶光度计扫描法对生产过程的质量控制很有效, 所用的测试设备又比较简单, 有些生产厂认为只要对滤料的品质和规格严格控制, 过滤器的效率就已经确定了.因此仅进行以检漏为目的的光度计扫描就可以保证过滤器质量. 但这种理念用户不太容易接受.3.10 荧光法Uranine⑴只有法国使用, 目前仅限于对部份核工业过滤器的测试. 实际上法国过滤器厂过去最常使用的是DOP法,而不是自己规定的荧光法, 现在法国人又将欧洲标准化协会的计数法定为国家标准, 荧光法更少使用了.⑵荧光法的试验尘源为喷雾器产生的荧光素钠粉尘. 根据法国标准, 发尘装置产生的粉尘粒径的计数平均值为0.08μm, 粒径的体积平均值为0.15μm.⑶试验过程中在过滤器前后采样, 然后用水溶解采样滤纸上的荧光素钠, 再测量含荧光素钠水溶液在特定条件下的荧光亮度, 这一亮度间接地反映出粉尘的重量.以过滤器前后样品的荧光亮度差别来判断过滤器的效率.⑷相关标准:法国标准: NF X44 - 011 - 19723.10 其他检方法⑴变风量检漏.如果降低风量后过滤器效率降低, 则肯定有漏点.变风量检查只能判断过滤器是否有漏, 但不能对漏点定位.⑵发烟检漏.在暗室中, 在过滤器上游发烟, 用一束强光去照射过滤器的出风面, 当过滤器有漏点时, 可以明显看出漏点处有一缕青烟. 这种方法可以准确地对漏点定位.⑶无污染检验. 有些用户担心试验用的粉尘污染过滤器,他们经常要求过滤器制造厂家使用他们认为安全的固体颗粒粉尘;有些制药厂要求直接使用室外大气尘.4. 过滤器的应用4.1 合理确定各级过滤器效率⑴通常情况下, 最末一级过滤器决定空气的净化程度.⑵上游的各级过滤器祗起保护作用, 统称“预过滤器”.⑶应妥善配置各级过滤器的效率. 若相邻两级过滤器的效率规格相差太大, 则前一级起不到保护后一级的作用; 若两级相差不大, 则后一级负担太小.⑷合理的配置是每隔2 –4档设置一级过滤器, 按欧洲现行过滤器效率分级, 如末端使用H13高效过滤器, 前级可选用F5 –F8 –H10三通级保护, 末H13高效过滤器的使用寿命高达八年.⑸洁净室末端高效过滤器的使用寿命应为5 –15年, 影响使用寿命的最主要因素是预过滤器本身质量的优劣和配置是否合理.⑹洁净室末端高效过滤器前要有效率不低于F8的过滤器来保护.⑺在城市中央空调系统中, G3 –F6是常见的初级过滤器.⑻要点: 末级过滤器的性能要可靠.预过滤器的效率和配置要合理.初级过滤器的维护要方便.4.2 高效过滤器的选用⑴通常情况下, 同材质的过滤器, 效率高的阻力大, 价格也高.⑵高洁净度要求的洁净室可以选用效率较高的HEPA或ULPA过滤器, 低洁净度要求的洁净室可以选用效率较低的HEPA过滤器.⑶高发尘量下过滤器效率的变化, 对洁净室洁净度的影响不大, 因此洁净度要求不高的洁净室不宜选用较高效率的高效过滤器.⑷低发尘量下, 较高效率的高效过滤器在低风速时对洁净度有明显的好处. 因此, 对要求高洁净度的洁净室在选用较高效率过滤器的同时, 要降低其迎面风速.4.3 风速对过滤器的影响⑴在绝大多数情况下, 风速越低, 过滤器的使用效果越好.⑵对于高效过滤器, 风速减少一半, 粉尘的透过率会降低一个数量级(效率数值增加一个9), 风速增加一倍, 透过率会增加一个数量级(效率数值降低一个9).⑶对于高效过滤器, 气流穿过滤材的速度一般在0.01-0.04m/s, 在这个范围内过滤器的阻力和过滤风量呈正比关系. 如果一台额定风量为1000m3/h 的过滤器, 其初阻力为250Pa, 但在使用中其实际风量祗有500m3/h时, 它的初阻力可降为125Pa.⑷一般通风用过滤器, 气流穿过滤材的速度在0.13- 1.0m/s范围内, 阻力与风量不再是线性关系, 而是一条上扬的弧线,当风量增加30%,阻力可能为增加50%.⑸过滤器阻力是一个非常重要的参数, 不要忘掉向过滤器供应商索要风量- 阻力曲线.4.4 选用过滤面积大的过滤器⑴此地讲的过滤面积是过滤器过滤材料的面积, 一只过滤器的过滤面积经常是过滤器迎风面积的数倍、数十倍，甚至上百倍.⑵过滤面积大, 穿过滤材的气流速度就低减, 过滤器的阻力就小，同时能容纳的粉尘就多. 因此, 增加过滤面积是延长过滤器使用寿命最有效的手段.⑶经验表明, 对于同种结构、同样滤材的过滤器, 当终阻力确定时，过滤面积增加50%时，过滤器的使用寿命会增加70 –80%，当过滤面积增加一倍时，过滤器的使用寿命是原来的三倍。

现场高效过滤器检漏原理及方案

主题：关于高效风口在线检漏方案一、产品简介：高效过滤器（HEPA）一般是指对粒径大于等于0.3um粒子的过滤效率在99.95％以上的过滤器，通常作为制药企业洁净车间的末端过滤装置，用以提供洁净的空气。

洁净室是否能达到和保持设计的洁净级别在相当程度上与高效过滤器的性能及其安装有关。

因此对洁净车间的高效过滤器进行检漏测试，确保其符合要求，是保证车间洁净环境的重要手段之一。

二、对高效过滤器安装后进行检漏测试的要求FDA CGMP在无菌药品生产指南中，Building And Facility指出在高效过滤器安装后应进行检漏测试，以检查过滤器密封垫、框架及过滤器滤材等处的密封性，对于无菌制剂生产车间应定期进行高效过滤器的检漏试验。

三、高效过滤器检漏目的高效过滤器本身的过滤效率一般由生产厂家检测，出厂时附有滤器过滤效率报告单和合格证明。

对制药企业来说，高效过滤器检漏是指高效过滤器及其系统安装后的现场检漏，主要是检查过滤器滤材中的小针孔和其他损坏，如框架密封、垫圈密封以及过滤器构架上的漏缝等。

检漏的目的是通过检查高效过滤器及其与安装框架连接部位等处的密封性，及时发现高效过滤器本身及安装中存在的缺陷，采取相应的补救措施，保证区域的洁净度。

四、DOP 检漏法原理高效过滤器的检漏通常采用气溶胶发生器在过滤器上游发尘，使用光度计（photometer）或尘埃粒子计数器（OPC）检测过滤器上下游气溶胶浓度来判定过滤器是否有泄漏。

发尘的目的是因为高效过滤器在大气环境内上游尘粒浓度较低，且随地点及时间等变化，有时较大，有时较低。

人工气溶胶常以DEHS[Sebacic acid-bis(2-ethylhexyl)ester] 通用名癸二酸二辛脂及PAO(poly-apha olefin聚烯烃）等，但实验方法仍称“DOP法”。

FDA指出在进行检漏时，选用的气溶胶应符合一定的理化要求，不应使用会引起微生物污染、造成微生物滋生的气溶胶。

高效过滤器检漏原理及方法

检漏仪上游浓度气溶胶光度计
检漏仪下游浓度气溶胶光度计
PAO法原理在HEPA过滤器的进风侧（上游侧）引入PAO气溶胶，系统检漏可直接把PAO烟雾放入空调器内，注意不要被空调器内的过滤器吸附。对线性读数光度计来说，PAO在过滤器上游侧发放的浓度一般为10～20μg/L即可，也有用30～ 40μg/L的，但浓度一高，PAO就有可能粘在
高效过滤器漏点原因分析
（3）由于静压箱配置了压环，使高效过滤器连接时四面受力由压环压住，故受力均匀，连接时较好密封。
（4）静压箱压边进行结构改造，增加了支撑力度，故和高效过滤器连接时，可以受力不变形。
密封层压环
静压箱体高效过滤器
高效过滤器检漏周期
1、新安装的高效过滤器。 2、更换后的高效过滤器。 3、正常使用条件下一年至少一次。
检漏的范围
1、过滤器的滤材。 2、过滤器的滤材与其框架内部的连接。 3、过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑
框架之间。 4、支撑框架和墙壁或顶棚之间。
检漏的范围
进风口
丝杆彩钢板
散流孔板
送风箱体密封层
高效过滤器
PAO法检漏仪器
1、尘源：PAO溶剂。 2、气溶胶发生器：即产生烟雾的装置。 3、气溶胶光度计：即测定和显示气溶
3、然而，药品生产企业洁净室对环境洁净度的控制尚不仅限于微粒。
4、药品，鉴于它治病救人的特殊作用，在生产环境中除了对非生命污染物 ——微粒要加以限制外，还必须对有生命的污染物——微生物做出必须的规定。因为它们对药品的污染比微粒更甚，不加以控制则对人体危害更为严重。微生物多指细菌和真菌，可以在一切地方产生，有很强的繁殖力。空气中的微生物多数附着在灰尘上，也有的以芽孢状态悬浮在空气中。

高效过滤器检漏方法及标准

高效过滤器检漏方法及标准
在工业生产中，过滤器的使用非常普遍，它可以有效地去除悬浮物、杂质和微
生物，保证产品的质量和安全。

然而，过滤器在长时间使用后，可能会出现漏水、堵塞等问题，为了保证过滤器的正常运行，我们需要采取高效的检漏方法和标准。

首先，我们需要选择合适的检漏方法。

常见的检漏方法包括压力差法、泡水法
和气泡法。

压力差法是通过测量过滤器的进出口压力差来判断是否有漏水现象，泡水法是将过滤器浸入水中观察是否有气泡冒出，气泡法则是在过滤器表面涂抹肥皂水，观察是否有气泡产生。

这些方法可以根据实际情况进行选择，以确保检漏效果。

其次，我们需要制定严格的检漏标准。

检漏标准应包括漏水量、漏水时间、漏
水位置等内容，以便于对检漏结果进行评估。

同时，还应该根据过滤器的不同材质和用途，制定相应的检漏标准，确保检漏的全面性和准确性。

除此之外，我们还需要注意检漏过程中的安全性。

在进行检漏时，应该采取相
应的防护措施，避免因操作不当导致的意外伤害。

同时，还需要对检漏设备进行定期维护和检修，确保其正常运行。

综上所述，高效的过滤器检漏方法和标准对于保证产品质量和生产安全至关重要。

我们应该选择合适的检漏方法，制定严格的检漏标准，并注意检漏过程中的安全性，以保证过滤器的正常运行。

希望以上内容能对大家有所帮助。

高效过滤器检漏方法及标准

高效过滤器检漏方法及标准过滤器是工业生产中常用的设备，用于过滤液体或气体中的杂质，保障生产设备的正常运行。

然而，由于过滤器长期运行或操作不当，会导致过滤效果下降或漏水漏气现象。

因此，高效过滤器的检漏方法及标准显得尤为重要。

本文将针对高效过滤器的检漏方法及标准进行详细分析和阐述。

一、高效过滤器的检漏方法1.目视检查法目视检查法是最简单直接的检漏方法之一，通过目测过滤器外部是否有漏水漏气现象。

通常可以观察到过滤器设备外壳是否有渗水迹象或气泡产生。

这种方法适用于一些小型过滤器设备，检测过程简单快捷。

2.手感检查法手感检查法是通过手触摸过滤器外壳表面，感知是否有漏水漏气现象。

当过滤器外壳表面有明显的渗水感或气泡感时，即可判断过滤器存在漏水漏气问题。

这种方法主要针对一些小型过滤器设备，检测效果较为直观。

3.漏率测试法漏率测试法是通过专业的漏率测试仪器，对过滤器进行漏率测试。

漏率测试仪器一般通过充气或充水的方式，对过滤器进行压力测试，通过测试仪器的读数来判断过滤器是否存在漏水漏气问题。

这种方法适用于各类规格的过滤器设备，测试结果准确可靠。

4.烟雾检测法烟雾检测法是通过向过滤器内部充入烟雾或其他可见气体，利用烟雾或气体的流动轨迹来判断过滤器内部是否存在漏洞。

这种方法适用于一些较大型的过滤器设备，检测效果较为直观。

5.超声波检测法超声波检测法是通过超声波检测仪器，对过滤器进行超声波检测。

超声波能够通过材料的厚度和密度来判断是否存在漏洞或损伤，通过检测仪器的反馈来判断过滤器是否存在漏水漏气问题。

这种方法适用于各类规格的过滤器设备，测试结果准确可靠。

6.液体浸泡法液体浸泡法是将过滤器完全浸泡在液体中，通过观察浸泡过程中是否有气泡产生或液体渗出来判断过滤器是否存在漏水漏气问题。

这种方法主要适用于一些较小型的过滤器设备，测试效果较为直观。

二、高效过滤器的检漏标准1.漏率标准漏率是评定过滤器性能的重要指标之一，通常以每小时漏失的液体或气体量来表示。

高效和超高效过滤器的检测

高效和超高效过滤器的检测同济大学暖通空调及燃气研究所周斌沈晋明朱辉通过讨论目前国内检测方法中存在的一些问题，对国内外HEPA/ULPA过滤器测试的主要标准进行了比较，介绍了EN1822标准的测试理念与测试方法。

本文对气溶胶、计数器和探头移动性的选择进行了分析，确定本课题的实验设备和实验形式。

对滤料测试台和过滤器测试台的流程与步骤进行了介绍，同时为了确保实验结果的精确度，着重提出了几点注意事项，并结合国情，提出MPPS法在国内的发展前景，而且指出测试成本将成为HEPA过滤器尤其是ULPA过滤器成本的主要部分。

高效过滤器超高效过滤器效率测试检漏最易穿透粒径1高效/超高效空气过滤器（以下简称HEP A/ULP A）在微电子、航空、制药业、医疗、生物、食品和核工业等洁净空间有着广泛的应用，是实现洁净空间最关键的末端产品。

为了保证产品质量与环境控制，各国均制定了严格的检测标准。

目前，HEP A/ULP A的性能检测方法成为我国净化行业讨论的热点之一。

我国20世纪50年代末防化部门为了检验滤毒罐及滤料，开始从苏联引进了油雾法，到60年代初，为了适应集体防护器材和原子能工程空气过滤器发展的要求，防化部门对油雾法进行了改进，使之用于过滤器及其滤料的检测。

1963年，当时的预防医学院劳卫所与哈建工学院联合研究并制成了滤料的钠焰法测试装置，1965年，清华大学核研院研制成功国内第一台高效过滤器钠焰法实验台[1]。

70年代特别是改革开放以后空气过滤器得到极大发展与应用，鉴于这两种试验方法的技术相对成熟，在我国使用得相当普遍，在80年代制定国标GB6165时规定把油雾法和钠焰法均作为我国高效空气过滤器与滤料标准的测试方法。

但随着微电子的飞速发展，生产环境要求控制的粒径越来越小。

尘埃浓度控制越来越低，甚至空气过滤器检测用的试验尘钠盐与油雾本身也对芯片构成污染。

为此，对空气过滤器性能检测试验尘提出了新的要求，迫切需要发展新的检测方法。

高效过滤器的检漏方法

高效过滤器的检漏方法及测试方案.高效过滤器及其试验方法1、高效过滤器1）HEPA过滤器（HEPA Filter）HEPA：High Efficiency Particulate Air 是“高效率空气微粒过滤”之意。

HEPA表示高效器，定义为：对粒径为0.3μm的微粒过滤效率大于等于99.97%，如前所述，我们在使用高效过滤器时，是必须将效率和试验方法一并表示出来的，如：99.97%（0.3μm、DOP），表示是用DOP试验方法测试出的高效。

2）ULPA过滤器（ULPA Filter）ULPA：Ultra Low Penetration Air，是超高效过滤器比HEPA过滤级别更高的过滤器，定义为0.1-0.2μm的粒子过滤效率大于等于99.999%的过滤器。

该过滤器用于药厂、电子厂、芯片厂等，家电产品中不用。

高效过滤器试验方法1）钠焰法Sodium Flame源于英国，中国通行，欧洲部分国家于20世纪70-90年代实行。

试验尘源为单分散相氯化钠盐雾。

“量”为含盐雾时氢气火焰特征光的光强。

主要测试仪器为光度计。

盐水在压缩空气的搅动下飞溅，经干燥形成微小盐雾并进入风道。

在过滤器前后分别采样，含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加。

以火焰亮度来判断空气的盐雾浓度，并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率。

相关标准：我国有GB6165-85，目前国内有关部门正在修订该标准，是废止还是继续没有定论。

欧洲已不再使用该方法。

2)油雾法Oil Mist原西德，原苏联，和中国采用过该方法。

尘源为油雾。

“量”为含油雾空气的浊度。

仪器为浊度计。

以气样的浊度差别来判定过滤器对油雾颗粒的过滤效率。

油雾法在德国本土已经成为历史。

中国仅有少量军工单位依然使用油雾法，因为原苏联帮中国搞过滤器时使用的是油雾法。

空气净化过滤器效率的测量方法

空气净化过滤器效率的测量方法空气过滤器的效率是被捕集粉尘量与进入过滤器空气含尘量的比值：过滤器捕集粉尘量下游空气含尘量过滤效率= —————————— = 1———————————上游空气含尘量上游空气含尘量在过滤效率的决定因素中，粉尘“量”的含义令人困惑。

实用中，有粉尘重量、个数、浓度，有单分散相粒子（粒径一致）的量，有多分散相粒子的量，还有被染黑了的滤纸的通光量。

空气过滤器的效率值和效率分类是与测试方法紧密相关的，对同一只过滤器的测试方法不同，过滤器效率值就不同；各个国家、各个厂商的测试方法不统一，对过滤器效率的解释也就五花八门。

因此说，离开了测试方法，过滤器效率就无从谈起。

目前，使用较多的测试方法有以下几种。

● 计重法（Arrestance，源于美国，国际通行，中国实行）尘源为高浓度标准人工尘，其主要成分是经筛选的、规定地区的尘土，混入规定量的碳黑和短纤维。

“量”为粉尘重量。

每隔一段时间发尘试验，测量该阶段重量效率。

计重法效率为试验全过程各阶段重量效率依发尘量的加权平均值。

计重法用于测量低效率过滤器。

常用标准：ANSI/ASHRAE52.1-1992（美国），CEN779（欧洲），GB12218-89（中国）。

●大气尘径限计数法（中国特色）尘源为自然大气尘。

仪器为光学粒子计数器。

“量”为大于某粒径限度全部粒子的个数。

效率值为新过滤器的初始效率。

此方法用于测量一般通风过滤器。

仅测量新过滤器的瞬时效率。

标准：GB12218-89●比色法（Dust-spot，源于美国）试验尘源为高浓度标准人工尘，测量尘源为大气尘。

“量“为测量阶段采样滤纸的通光量。

每经过一段发尘试验，测量不发尘时过滤器前后采样滤纸通光量的差别，用特定计算方法得出所谓”过滤效率“。

比色法效率是试验全过程各测量阶段效率依发尘阶段发尘量的加权平均值。

国外用比色法测量效率不很低的一般通风过滤器。

比色法效率也称ASHRAE效率。

标准：ANSI/ASHRAE52.1-1992（美国），CEN779（欧洲）。

PAO高效过滤器检漏检测方法

PAO高效过滤器检漏检测方法一、检漏测试目的高效过滤器及其安装如存在缺陷，如过滤器本身有小孔洞或者安装不严密形成微小裂缝，都会导致达不到预定的净化效果。

因此，高效过滤器安装或更换后，必须对过滤器和安装连接处进行检漏。

通过测试高效过滤器的泄漏量，发现高效过滤器及其安装的缺陷所在，以便采取补救措施。

二、检测对象高效过滤器PAO 检漏（又称 DOP 检漏）检测对象：高效送风口、FFU、层流罩、干热灭菌柜、隧道烘箱灭菌、生命安全柜、洁净工作台、货淋室、传递窗、洁净棚、洁净屏、洁净单元等高效过滤器检漏检测服务。

已安装高效过滤器泄漏检查方案1 测试目的：通过对洁净室内已安装的高效过滤器进行 PAO 检漏，确认高效滤器的完整性及其安装的密封性。

2 测试方法：PAO 法。

3 测试状态与前提条件静态；已完成风量/风速测试，结果符合规定；4 合格标准受检高效过滤器测得的穿透率的最大值不得大于“出厂合格穿透率”的2倍。

注 1：“出厂合格穿透率”可通过受检高效过滤器铭牌上标注的过滤效率换算而得。

K=1- α式中 K――出厂合格穿透率α--铭牌上标注的过滤效率。

注 2：本次检测的高效过滤器铭牌上标注的过滤效率为（），换算成“出厂合格穿透率”为（）。

故本检漏的合格标准为：测得的穿透率小于等于（）。

5 测试操作5.1 准备工作卸下高效过滤器的散流板，对箱体和框架进行清洁，避免积尘对检测产生干扰。

准备好惰性气体的气源 (通常使用氮气)。

5.2 气溶胶烟雾的引入用外径为 1/4 的塑料管将气溶胶发生器的惰性气体入口与装有压力调节阀的氮气瓶出口连接。

将气溶胶发生器的安放在空气净化系统风机柜的中效后面 (若中效过滤器后面没有空间，需拆除中效后放置)。

气溶胶发生器通电加热，使温度达到 393.3℃￣404.4℃。

开启喷嘴调节阀，开启氮气源及其调节阀，调节气溶胶烟雾的输出量。

5.3 参数设定气溶胶光度计初始化、0%参比标准值设定。

100%基准的设置：将采样管穿过预留或现场新开的验证孔，一端与上游(高效过滤器进风侧)采样口连接，另一端与气溶胶光度计接通，测定上游气溶胶浓度。

生物安全实验室排风HEPA推荐现场全效率检漏方法

生物安全实验室用排风HEPA 推荐现场全效率检漏方法冯昕推荐采用的标准化测试程序一：粒子计数器检测测试气溶胶：油性气溶胶物质，如DOP 、DOS 、PAO 等。

测试气溶胶发生器：Laskin 喷嘴。

测试粒径：0.3-0.5µm 。

上游气溶胶测试浓度及下游气溶胶测试最小计数：为保证测试结果具有统计意义，测试过程应保证足够的下游气溶胶测试计数，不应小于10粒，不宜小于50粒。

上游气溶胶最小测试浓度由预先确认的下游最小气溶胶浓度及过滤器预期透过率计算得到，见下式所示。

），若效率为过滤器预期透过率（如下游最小气溶胶浓度上游最小气溶胶浓度%99.990001.0测试仪器：最小检测粒径为0.3µm 的激光粒子计数器。

上游气溶胶均匀性：应采取必要措施以保证测试过滤器上游测试气溶胶浓度均匀性满足效率测试需要。

上游气溶胶均匀性验证：在过滤器上游测试段内，距过滤上游端面30cm 距离内，选择一断面，在该断面上平均布置9个测试点（见图1所示）。

在气溶胶发生器稳定工作后，对每个测点依次进行至少连续3次采样，并取其平均值作为该点的气溶胶浓度检测结果。

当所有9个测点的气溶胶浓度测试结果与各测点测试结果算术平均值偏差均小于±20%时，认为过滤器上游气溶胶浓度均匀性满足测试需要。

图1、上游气溶胶均匀性测点布置图注：若上游气溶胶注入口及混匀装置的位置、形式或作用方式等发生变化后，应对上游气溶胶浓度的均匀性进行重新验证。

上游气溶胶浓度稳定性验证：在上游气溶胶测试段中心点，连续进行5min的上游测试气溶胶浓度，所有5个测试结果与算术平均值的偏差不应超过15%。

上游气溶胶浓度测点的选择：上游气溶胶浓度测点应布置在浓度均匀性满足上述要求断面的中心点。

下游气溶胶浓度均匀性：应采取必要措施以保证测试过滤器下游采样点所处断面上，测试气溶胶浓度均匀性满足效率测试需要。

下游气溶胶均匀性验证：以下两种验证方案均可采用：方案一：在过滤器背风面尽量接近过滤器处预留至少四个发尘孔，发尘孔的位置应位于过滤器边角处，发尘孔分别经具有各自气密阀门的联通管路通至排风风道外，使用稳定工作的气溶胶发生器，分别依次对各发尘孔注入气溶胶，而后在下游测试孔位置进行测试，所有四次测试结果均不超过四次测定结果算术平均值的±15%，则认定过滤器下游气溶胶浓度均匀性满足测试需要。

过滤器过滤效率测试方法

过滤器过滤效率测试方法3.1 计重法Arrestance⑴计重法一般用于测量中央空调系统中作为预过滤的低效率过滤器.⑵将过滤器装在标准试验风洞内, 上风端连续发尘, 每隔一段时间, 测量穿过过滤器的粉尘重量(或过滤器上的集尘量), 由此得到过滤器在该阶段按粉尘重量计算的过滤效率. 最终的计重效率是各试验阶段效率依发尘量的加权平均值.⑶试验用的尘源为大粒径、高浓度标准粉尘.各国使用的粉尘是不相同的.⑷计重法试验的终止试验条件为: 和用户约定的终阻力值, 或试验者自己规定的终阻力值. 终阻力值不同,计重效率就不同.⑸计重法试验是破坏性试验, 不能用作产品生产中的性能检验.⑹计重法试验的相关标准:美国标准: ANSI/ASHRAE 52.1 - 1992英国标准: EN 779 - 1993中国标准: GB 12218 - 19893.2 比色法Dust - spot⑴比色法用于测量效率较高的一般通风用过滤器.中央空调系统中的大部份过滤器属于这种过滤器.⑵试验台与试验粉尘与计重法相同.⑶用装有高效滤纸的采样头在过滤器前后采样.每经过一段发尘试验,测量不发尘状态下过滤器前后采样点采样头上高效滤纸的通光量, 通过比较滤纸通光量的差别, 用规定计算方法得出所谓“过滤效率”. 最终的比色效率是各试验阶段效率依发尘量的加权平均值.⑷终止试验条件与计重法相似: 和用户约定的终阻力值,或试验者自己规定的终阻力值. 终阻力值不同, 比色效率就不同.⑸比色法试验是破坏性试验, 不能用作产品生产中的性能检验.⑹计重法试验的相关标准:美国标准: ANSI/ASHRAE 52.1 - 1992英国标准: EN 779 - 1993中国从来没有使用过比色法, 国内也没有比色法试验台.⑺比色法曾经是国外通行的试验方法, 这种方法正逐渐被计数法所取代.3.3 大气尘计数法⑴中国对一般用通风过滤器的效率分级是建立在大气尘计数法基础上的. 中国的计数法标准早于欧美, 但应为它是建立在20世纪80年代国产计数器和相应测量水平面上, 所以方法比较粗糙..⑵尘源为大气中的“大气尘”.⑶测量粉尘颗粒数的仪器为普通光学或激光粒子计数器.⑷大气尘计数法的效率值只代表新过滤器的初始效率.⑸标准: GB 12218 - 19893.4 计数法Particle Efficiency⑴试验台和发尘用的高浓度试验粉尘与计重法和比色法所用的类似.⑵粉尘的“量”是微小粒径段颗粒物的个数, 测量粉尘颗粒数的仪器为激光粒子计数器.⑶试验过程中, 在每次发尘试验的之前和之后, 进行计数测量, 并计算对各种粒径颗粒的过滤效率. 当达到终止试验的条件时停止试验. 过滤器的典型效率值是在规定粒径范围内,各个阶段瞬时效率依发尘量的加权平均值.⑷计数效率不再是单一数据, 而是一条沿不同粒径的过滤效率曲线. 欧洲的试验表明, 当试验的终阻力为450Pa时, 0.4μm处的计数效率值与传统比色法的效率值接近.⑸欧洲标准规定, 计数测量时使用特定的多分散用液滴,如用Laskin喷管吹出的DENS喷雾,或使用聚苯乙烯乳胶球(Latex).**聚苯乙烯乳胶球(Latex)经常用作标定粒子计数器的标准粒子.⑹美国标准规定, 计数测量使用漂白粉. 针对不同挡次的过滤器测量不同粒径范围的效率值, 其试验终阻力也因效率档次不同而不同.⑺完整的计数效率测试是破坏性试验, 不能用于产品的日常检验. 制造厂可省去发尘过程, 仅测量过滤器的初始计数效率.⑻计数法试验的相关标准:美国标准: ASHRAE 52.2 - 1999欧洲标准: PREN 779(CEN草案, 1999年, 该标准将取代EN779:1993年规定的比色法)⑼比色法曾经是国外通行的试验方法, 这种方法正逐渐被计数法所取代.3.5 油雾法Oil Mist⑴油雾法曾在前苏联、联邦德国和中国通用, 现国外已经停止使用, 中国也祗有部份滤材生产厂使用.⑵尘源为油雾. 德国规定用石蜡油, 油雾粒径0.3μm -0.5μm.中国标准对油的种类未做具体规定, 祗规定油雾平均直径为0.28μm -0.34μm.“量”是微小粒径段颗粒物的个数, 测量粉尘颗粒数的仪器为激光粒子计数器.⑶试验过程中, 测试的“量”为含油雾空气的浊度. 测试仪器为浊度计.以气样的浊度差别来判定过滤器(或过滤材料)对油雾颗粒的过滤效率.⑷相关标准:中国标准: GB 6165 –85德国标准: DIN 24184 –19903.6 钠焰法Sodium Flame⑴钠焰法起源于英国, 20世纪70至90年代在欧洲部份国家通行,随着扫描法的普及, 国际上已经不再使用钠焰法.现中国仍有相当一部份高效过滤器的生产厂家在使用钠焰法.⑵尘源单分散相氯化钠(Nacl)盐雾. 测试的“量”为含盐雾时氢气火焰的亮度. 主要仪器为光度计.⑶氯化钠溶液雾化后的气溶胶其粒径在0.2μm - 2.0μm,中值粒径约为0.6μm, 对国内现有装置的实测结果为0.50μm.⑷测试过程中, 盐水在压缩空气的搅动下飞溅, 经干燥形成的微小测试盐雾进入风道. 在过滤器前后分别采样, 含盐雾的气样使氢气火焰的颜色变蓝, 亮度增加.以火焰亮度来判断空气的盐雾浓度, 并以此来确定过滤器对盐碱的过滤效率.⑸相关标准:中国标准: GB 6165 –85英国标准: BS 3928 –1969欧洲标准: EuroventS 4/43.7 DOP法Dioctyl Phthalate⑴DOP的中文译名为<邻苯二甲酸二辛酯>, 是塑料工业一种常用的增塑剂, 也是一种常见的清洗剂. 用0.3μm的DOP液滴做尘源测试高效过滤器过滤效率的方法称为DOP法, 得出的过滤效率称为DOP效率. 这种测试方法起源于美国, 在国际上通行, 中国从未实行过.⑵将DOP液体加热成蒸汽, 蒸气在特定条件下冷凝成微小液滴,去掉过大和过小的液滴后留下0.3μm*的作为尘源.这种方法也称为“热DOP法”.*规定使用0.3μm尘粒因为早期人们认为过滤器对0.3μm的粉尘最难过滤.⑶DOP液体用压缩空气鼓气泡, 通过Laskin喷管飞溅产生雾态人工尘的称为“冷DOP法”. 冷DOP法产生的是多分散项DOP粉尘, 粒径在0.1μm - 1.0μm, ≥0.35μm的占90%以上, 在对通风过滤器测试和对过滤器进行扫描测试时, 人们经常使用冷DOP法.⑷利用多分散的DOP测得的过滤器效率比用单分散的为高. 两者现尚无转换关系可循.⑸雾状DOP 0.3μm微小液滴进入风道, 测量过滤器前后气样的浊度, 可确定过滤器对0.3μm粉尘的过滤效率.⑹DOP用于高效过滤器的测试已经有近40年的历史,近几年来怀疑其所含环苯是致癌物质, 现改用单分散的DOSDEHS. 这些物质对IC及盘片驱动器的生产有害, 因此现常用粒径在0.1μm - 1.0μm的单分散聚苯乙烯乳胶球(SPL S).⑺相关标准:美国军用标准: MIL - STD - 2823.8 计数扫描法(MPPS法) Most Penetratiable Particulate Size⑴目前国际上高效过滤器的主流试验方法.⑵用计数器对过滤器的整个出风面进行连续扫描检验,计数器给出每一点粉尘的个数和粒径. 这种方法不仅能测量过滤器的平均效率, 还可以比较各点的局部效率.⑶MPPS法顾名思义是要测量出最容易穿透的粉尘粒径的过滤效率. 欧洲人的经验表明, 最容易穿透的粉尘粒径在0.1μm - 0.25μm 之间的某一点, 美国标准干脆规定只测量0.1μm - 0.2μm 区间.⑷试验中使用的尘源是Laskin喷管产生的多分散相DOP液滴, 或确定粒径的固体粉尘.⑸若测试中使用的是凝结核计数器,则必须采用粒径已知的单分散相试验粉尘.⑹MPPS法是测试高效过滤器最严格的方法, 用这种方法替代其他各种传统的测试方法是必然的趋势.⑺相关标准:美国标准: IES - RP –CC007.1 - 1992欧洲标准: EN 1882.1 –1882.5 –1998- 20003.9 光度计扫描⑴光度计扫描检漏的方法没有相应标准可依.⑵用光度计对过滤器的整个出风面进行扫描检漏. 这种扫描方法能快速、准确地找到过滤器的漏点. 由于尘源一般为多分散相, 光度计本身又不能确定粉尘粒径, 所以这种扫描法给出的“过滤效率”没有什么实际意义.⑶光度计扫描法对生产过程的质量控制很有效, 所用的测试设备又比较简单, 有些生产厂认为只要对滤料的品质和规格严格控制, 过滤器的效率就已经确定了.因此仅进行以检漏为目的的光度计扫描就可以保证过滤器质量. 但这种理念用户不太容易接受.3.10 荧光法Uranine⑴只有法国使用, 目前仅限于对部份核工业过滤器的测试. 实际上法国过滤器厂过去最常使用的是DOP法,而不是自己规定的荧光法, 现在法国人又将欧洲标准化协会的计数法定为国家标准, 荧光法更少使用了.⑵荧光法的试验尘源为喷雾器产生的荧光素钠粉尘. 根据法国标准, 发尘装置产生的粉尘粒径的计数平均值为0.08μm, 粒径的体积平均值为0.15μm.⑶试验过程中在过滤器前后采样, 然后用水溶解采样滤纸上的荧光素钠, 再测量含荧光素钠水溶液在特定条件下的荧光亮度, 这一亮度间接地反映出粉尘的重量.以过滤器前后样品的荧光亮度差别来判断过滤器的效率.⑷相关标准:法国标准: NF X44 - 011 - 19723.10 其他检方法⑴变风量检漏.如果降低风量后过滤器效率降低, 则肯定有漏点.变风量检查只能判断过滤器是否有漏, 但不能对漏点定位.⑵发烟检漏.在暗室中, 在过滤器上游发烟, 用一束强光去照射过滤器的出风面, 当过滤器有漏点时, 可以明显看出漏点处有一缕青烟. 这种方法可以准确地对漏点定位.⑶无污染检验. 有些用户担心试验用的粉尘污染过滤器,他们经常要求过滤器制造厂家使用他们认为安全的固体颗粒粉尘;有些制药厂要求直接使用室外大气尘.4. 过滤器的应用4.1 合理确定各级过滤器效率⑴通常情况下, 最末一级过滤器决定空气的净化程度.⑵上游的各级过滤器祗起保护作用, 统称“预过滤器”.⑶应妥善配置各级过滤器的效率. 若相邻两级过滤器的效率规格相差太大, 则前一级起不到保护后一级的作用; 若两级相差不大, 则后一级负担太小.⑷合理的配置是每隔2 –4档设置一级过滤器, 按欧洲现行过滤器效率分级, 如末端使用H13高效过滤器, 前级可选用F5 –F8 –H10三通级保护, 末H13高效过滤器的使用寿命高达八年.⑸洁净室末端高效过滤器的使用寿命应为5 –15年, 影响使用寿命的最主要因素是预过滤器本身质量的优劣和配置是否合理.⑹洁净室末端高效过滤器前要有效率不低于F8的过滤器来保护.⑺在城市中央空调系统中, G3 –F6是常见的初级过滤器.⑻要点: 末级过滤器的性能要可靠.预过滤器的效率和配置要合理.初级过滤器的维护要方便.4.2 高效过滤器的选用⑴通常情况下, 同材质的过滤器, 效率高的阻力大, 价格也高.⑵高洁净度要求的洁净室可以选用效率较高的HEPA或ULPA过滤器, 低洁净度要求的洁净室可以选用效率较低的HEPA过滤器.⑶高发尘量下过滤器效率的变化, 对洁净室洁净度的影响不大, 因此洁净度要求不高的洁净室不宜选用较高效率的高效过滤器.⑷低发尘量下, 较高效率的高效过滤器在低风速时对洁净度有明显的好处. 因此, 对要求高洁净度的洁净室在选用较高效率过滤器的同时, 要降低其迎面风速.4.3 风速对过滤器的影响⑴在绝大多数情况下, 风速越低, 过滤器的使用效果越好.⑵对于高效过滤器, 风速减少一半, 粉尘的透过率会降低一个数量级(效率数值增加一个9), 风速增加一倍, 透过率会增加一个数量级(效率数值降低一个9).⑶对于高效过滤器, 气流穿过滤材的速度一般在0.01-0.04m/s, 在这个范围内过滤器的阻力和过滤风量呈正比关系. 如果一台额定风量为1000m3/h 的过滤器, 其初阻力为250Pa, 但在使用中其实际风量祗有500m3/h时, 它的初阻力可降为125Pa.⑷一般通风用过滤器, 气流穿过滤材的速度在0.13- 1.0m/s范围内, 阻力与风量不再是线性关系, 而是一条上扬的弧线,当风量增加30%,阻力可能为增加50%.⑸过滤器阻力是一个非常重要的参数, 不要忘掉向过滤器供应商索要风量- 阻力曲线.4.4 选用过滤面积大的过滤器⑴此地讲的过滤面积是过滤器过滤材料的面积, 一只过滤器的过滤面积经常是过滤器迎风面积的数倍、数十倍，甚至上百倍.⑵过滤面积大, 穿过滤材的气流速度就低减, 过滤器的阻力就小，同时能容纳的粉尘就多. 因此, 增加过滤面积是延长过滤器使用寿命最有效的手段.⑶经验表明, 对于同种结构、同样滤材的过滤器, 当终阻力确定时，过滤面积增加50%时，过滤器的使用寿命会增加70 –80%，当过滤面积增加一倍时，过滤器的使用寿命是原来的三倍。

高效过滤器检漏方法及标准

高效过滤器检漏方法及标准不同标准对高效过滤器检漏的方法是不同的，它直接会体现到高效过滤器的完整性上面。

如果是用于非最终灭菌无菌注射剂的，还将影响到成品的无菌保障。

但对于不同的剂型和要求，我们可以选用不同的检测方法。

既满足风险控制的实际需求，又能够节省运行过程的成本。

1.运用文件1.1美国环境科学技术协会（IEST）IEST-RP-CC034HEPA与ULPA过滤器检漏试验1.2国际标准化组织（ISO）ISO-14644-3计量和测试方法1.3欧洲标准（EN）EN1882-4过滤元件渗漏的检测（扫描法）1.4中国国家标准（GB）GB51110-2015洁净厂房施工及质量验收规范2.不同方法的标准对不同标准方法规定的扫描泄漏率基本都是≤0.01%，但实际上它们之间的完整性是存在明显差异的。

只有用EN1822标准检测的过滤器才能够标识为H××或者U××，IEST-RPCC034标准有自己A、B、C……划分等级的指标。

注：1、粒子计数器只能够检测到一个粒径的气溶胶粒子2、光度计能够检测到所有粒径的气溶胶粒子3.气溶胶粒径的讨论在高效过滤器安装后的现场检测，实际上是不可能使用MPPS方法的，只能够使用粒径比较接近MPPS粒径的气溶胶来检漏。

而且对于多分散的气溶胶，还要注意它使用的是几何平均粒径还是质量平均粒径。

目前比较常用气溶胶和其粒径的范围如下表所示。

从上表中的数据可以看出，采用PSL单分散气溶胶中一款比较接近MPPS粒径的，其检测结果的完整性最可靠。

但PSL气溶胶在药厂和FDA的相关规范中没有更多的应用描述，缺少相关的数据来证明之后不会对产品造成污染。

所以一般还是采用DEHS或者PAO气溶胶来进行现场的检漏试验。

4.讨论实际上高效过滤器对于尘埃粒子的过滤，并不与现实生活中筛面粉一样的原理。

在筛面粉的过程中小于筛子孔径的面粉都能够通过筛子，但高效过滤器有一个最易通过的粒径（MPPS）。

高效过滤器检漏方法

高效过滤器(HEPA)安装后检漏方法浅析摘要：高效过滤器(HEPA)作为医药、电子行业净化空调系统的末端过滤装置，用以提供洁净的空气，是实现洁净室空气净化要求的关键设备。

洁净室能否达到设计洁净级别在很大程度上与高效过滤器(HEPA)的性能及其安装有关。

因此，对于安装于送、排风末端的高效过滤器(HEPA)，必须在其安装完成后进行过滤器检漏工作。

Summary ：High efficiency particulate air filter is the terminal unit for air cleaning system of pharmaceuticals and electronic industry, it is used to supply clean air and it is the pivotal unit to achieve air purification for clean room. Whether the clean room can reach the cleaning level is connected with the performance and the installation of the filter. So we must do the particle leakage test for the high efficiency particulate air filter installed at the end of supply/exhaust system after installation.关键词高效过滤器；净化空调；检漏Keyword ：HEPA ；air cleaning system ；particle leakage test.1 概述净化空调系统中，高效过滤器是用以确保洁净室洁净度达到设计要求的关键设备。

所以在高效过滤器安装完成后，需要对高效过滤器进行检漏测试，确认高效过滤器的完整性及安装的密闭性，并验证高效过滤器的过滤效率是否符合要求。

高效过滤器的检漏方法

高效过滤器的检漏方法
高效过滤器的检漏方法主要包括以下几种：
1. 压力差法检漏：在过滤器两端创建压力差，观察压力差是否能保持在预定范围内，如果压力差明显增大，则说明过滤器存在漏洞。

2. 水密性检测：将过滤器完全浸入水中，观察是否有气泡冒出或水浸入过滤器内部，如果有，则说明过滤器存在漏洞。

3. 气密性检测：将过滤器与一个真空容器连接，将容器内的压力降低至一定程度后，观察容器内的压强变化，如果压强明显上升，则说明过滤器存在漏洞。

4. 热水检漏法：使用热水浸泡或喷洒在过滤器外表面，通过观察过滤器表面是否有水滴或水渍，判断是否存在漏洞。

5. 发光检漏法：在过滤器外表面涂覆一层特殊的荧光剂，然后在黑暗中用紫外光照射，观察是否有荧光泄漏，如果有，则说明存在漏洞。

以上方法可根据需要进行组合使用，以提高检漏的准确性和效率。

同时，需要根据过滤器的具体结构和用途选择合适的检漏方法。

中效过滤器效率检查标准

中效过滤器效率检查标准
中效过滤器的效率检查标准如下：
1. 初效过滤器效率：初效过滤器负责过滤较大的颗粒物，如灰尘、毛发等，其效率通常在30%至40%之间。

初效过滤器的效率检查可
以通过使用测试粉尘颗粒进行颗粒物固定度的测量来完成。

2. HEPA过滤器效率：HEPA（High Efficiency Particulate Air）过滤器是一种高效过滤器，可以有效过滤空气中的微小颗粒，如细菌、病毒、尘螨等。

HEPA过滤器的效率通常达到99.97%以上，根据EN
1822标准进行测试。

3. ULPA过滤器效率：ULPA（Ultra Low Penetration Air）过滤器是一种超高效过滤器，可以过滤掉尺寸更小的微粒，效率通常达到99.999%以上。

ULPA过滤器的效率测试也是依据EN 1822标准进行。

4. 检测方法：通常，效率检查可以通过在过滤器的进出口处采
集空气样本，并使用颗粒计数器或颗粒物收集器进行分析来进行。

效
率检查应定期进行，以确保过滤器的性能符合要求。

需要注意的是，不同的过滤器类型和规格可能在效率检查的过程
和标准上有所不同，具体的检查方法和标准应根据所使用的过滤器类
型和制造商的建议进行确定。