织物撕裂仪_撕裂强度测试仪_织物撕破强力测试的评价指标和意义
撕裂强力测试实验标准要求
非织造布撕裂强力测试实验和标准要求撕裂法可以测试多种片材或薄膜试样在规定载荷、规定裂口下扩展规定长度所需的力。
可检测200-30000cN冲击力下的撕裂强度，冲击力与特定落锤相对应。
仪器现在试样上切一个舌形小口，然后测量切口扩大时的撕裂强度。
仪器设计方便灵活，可用于轻型及重型试样的多种测试，本标准方法A参照采用国际标准ISO 9073-4-1989《纺织品--非织造布试验方法--第四部分：抗撕裂的测定》。
一、实验分析本标准规定了两种测定非织造布撕破强力的方法，A法--梯形法，B法--落锤法。
A法--梯形法适用于各类非织造布。
B法--落锤法仅适用于其质量在120g／m2以下的薄型非织造布的撕破强力的测定。
二、实验引用标准GB 6529纺织品的调湿和试验用标准大气GB 8170数值修约规则三、实验测试方法（一）A法--梯形法1、原理将画有梯形的条形试样，在其梯形短边中点剪一条一定长度的切口作为撕裂起始点，然后将梯形试样沿夹持线夹于强力试验机的上下夹钳口内，对试样施加连续增加的负荷，使试样沿着切口撕裂并逐渐扩展直至试样全部撕断。
2、仪器①、可采用等速牵引型（CRT）强力试验机，也可采用等速伸长型（CRE）强力试验机。
仲裁性试验或在发生争议时，以CRE型为准。
②、夹持试样的夹钳要有足够的宽度使试样的宽度被全部夹住，在测试时试样在夹钳口中不可有滑移现象发生。
3、取样样品上不得有影响试验质量的明显折痕和疵点，在距离布端1m以上处取样，每个品种剪取1m长样品。
4、试样的制备①、在样品上离开布边100mm，按平行排列的方式裁取纵向和横向试样各10条。
一般可比规定条数多裁一些，以供备用。
②、试样的尺寸：先裁剪成宽为50mm以及长度不得小于200mm的条样。
③、用梯形样板（其尺寸如图1所示）在条样上划出梯形的斜边即夹持线，并在梯形短边的正中处，剪一条垂直于短边的10mm长的切口。
5、试样的调湿和试验用标准大气按GB 6529规定对试样进行预调湿和调湿处理。
织物撕裂仪_织物单缝法撕裂机理的探讨
标准集团（香港）有限公司
Standard International Group(HK) Limited
标准集团（香港）有限公司
织物撕裂仪_织物单缝法撕裂机理的探讨
落锤式织物撕裂仪，或称织物撕裂强度测试仪，是采用单缝撕裂的方法测试织物撕破强力或强度的方法。
那么，就落锤式织物撕裂仪来说，织物的撕破机理是怎样的呢？
织物撕裂仪对织物进行撕裂时（单缝撕裂），裂口处形成一个受力三角区：即当织物受力的纱线上下分开时，不直接受力的纱线开始与之相对滑动，并逐渐靠拢形成三角区，如图所示。
由于纱线具有一定的断裂强力以及纱线间存在摩擦阻力，其相对滑动被限制。
在滑动时，纱线的张力迅速增大，相应的变形伸长也急剧增加。
当构成受力三角区的底边的第一根纱线变形至断裂伸长时，这根纱线即告断裂，从而获得了某一断裂负荷的极大值。
这时除第一根纱线外，其临近的其他横向纱线也担负着部分外力，但外力随第一根纱线的远离而逐渐减小，所以撕裂强力的某一个极大值远比单纱强力大。
之后，下一根纱线开始成受力三角区的底边，这样横向纱线依次陆续断裂直至织物被撕破。
数字撕破强力仪
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引言：织物在使用过程中经常会受到集中负荷的作用。衣物被锐物钩住或切割，使纱线受力断
裂而形成裂缝，或织物局部被拉伸，致使织物被撕开等，这种现象称之为撕裂。抵抗这种撕裂 破坏的能力为织物的撕破性能。生产上广泛采用撕破性能来评定后整理产品的耐用性，如经过 树脂、助剂或涂料整理的织物，采用撕破强力比拉伸断裂强力更能反映织物整理后的坚牢度变 化。
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Zwick具有三个电子万能材料试验机系列，不同的设计、配置和性能及可扩展性，作为功 能最全面的材料试验机，能满足各种材料及部件的测试要求。
2.1.2 电子土工布强力综合试验机
技术参数：（1）微处理控制。（2）针对不同厚度的材料，如织物、塑料、纸板等、采用不 同重量的落锤。（3）配有安全插销，砝码装载工具及安全防护装置，保障实验安全。（4）可选 择多种计量单位，包括 MN、CN、N、G、KG、OZ、LB.（50 刀片具备硬化涂层，更为锋利耐用。 （6）独特校准系统，最大限度保证测试准确
设定两夹钳间距离为 25±1mm，拉伸速度为 100m/min，选择适宜的负荷范围，使撕破强力 落在满量程的 10%—90%。撕裂应沿着切口方向，用自动记录仪记录撕破强力。
2.4 GB/T 3917.5——翼形试样（单缝）法
测试原理：一端剪成两翼特定形状的试样按两翼倾斜于被撕裂纱线的方向进行夹持，施加 机械拉力使拉力集中在切口处使撕裂沿预想方向进行。记录直至撕裂到规定长度的撕破强力， 并根据自动绘出的曲线上的峰值或通过自动电子装置计算出撕破强力。
2.1.1 Zwicki-Line 系列电子万能材料试验机
撕裂检测仪的参数特点与原理
撕裂检测仪的参数特点与原理概述撕裂检测仪是一种用于测量材料撕裂强度的设备，主要适用于装订材料、纸张、膜等材料的撕裂强度测量。
本文将主要介绍撕裂检测仪的参数特点与原理。
参数特点压力精确度撕裂检测仪在测试撕裂强度时，需要施加特定的压力，因此压力精确度是一个非常重要的参数特点。
通常情况下，撕裂检测仪的压力精确度应在±0.5%以内才能保证测试结果的准确性。
载荷传感器撕裂检测仪的载荷传感器是用于测量施加在样品上的载荷大小，通常采用电阻应变式传感器或压电式传感器。
相比于电阻应变式传感器，压电式传感器的响应速度更快，更适合用于高频测试。
时钟计时器撕裂检测仪通常都配备有时钟计时器，用于精确测量样品在施加特定载荷下撕裂所需的时间。
通常情况下，时钟计时器的精确度应在±0.01秒以内才能保证测试结果的准确性。
参数显示器撕裂检测仪的参数显示器用于显示测试时测量到的参数，包括施加在样品上的压力、载荷大小、撕裂所需时间等。
有些高端撕裂检测仪还配备有数据处理功能，可以即时计算出样品的撕裂强度，并自动将结果输出到参数显示器上。
原理撕裂检测仪的原理基于力学原理，其撕裂测试过程可以简化为以下几个步骤：1.在样品的中央缺口处夹紧样品，并施加特定的测试压力；2.开始施加载荷，载荷大小会通过载荷传感器传递给撕裂检测仪；3.当载荷达到一定大小时，样品会发生撕裂并断开，此时时钟计时器开始计时；4.当载荷下降到一定阈值时，测试结束，时钟计时器停止计时；5.撕裂检测仪会根据测量到的载荷和时间计算出样品的撕裂强度，并将结果展示在参数显示器上。
结论撕裂检测仪是一种测量材料撕裂强度的实用设备，在材料生产、质检、研发等领域都有着广泛的应用。
撕裂检测仪的参数特点和原理对于测试结果的准确性和设备的使用效果至关重要，因此在购买和使用撕裂检测仪时需特别注意这些参数特点和原理。
织物撕破强力实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过测试不同类型织物的撕破强力，了解和掌握织物在承受局部外力时的抗撕裂性能，为纺织品的选择、设计和使用提供科学依据。
二、实验原理撕破强力是指织物在规定条件下，使其初始切口扩展到一定长度所需的力。
织物的撕破强力与其材料、结构、加工工艺等因素密切相关。
通过测定织物的撕破强力，可以评估其耐撕裂性能。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：不同类型织物样品（如棉、麻、丝、毛、化纤等）。
2. 实验仪器：YG（B）033E型数字式撕裂仪、YG（B5）026G型电子织物强力机、剪刀、直尺、夹具等。
四、实验方法1. 样品准备：将织物样品裁剪成规定尺寸的试样，并按照要求进行标记。
2. 测试方法：采用冲击摆锤法和裤型法（单缝）两种方法进行测试。
- 冲击摆锤法：将试样夹持在撕裂仪的夹具中，调整好摆锤的位置和角度，使摆锤击中试样切口处，记录撕裂到规定长度所需的力。
- 裤型法（单缝）：将试样夹持在撕裂仪的夹具中，使试样切口线呈直线，调整好拉伸速率，使试样撕裂到规定长度，记录撕裂所需的力。
3. 数据记录：记录每次实验的撕破强力值，并计算平均值。
五、实验结果与分析1. 冲击摆锤法测试结果：- 棉织物的撕破强力平均值为50N。
- 麻织物的撕破强力平均值为45N。
- 丝绸织物的撕破强力平均值为60N。
- 毛织物的撕破强力平均值为55N。
- 化纤织物的撕破强力平均值为70N。
2. 裤型法（单缝）测试结果：- 棉织物的撕破强力平均值为55N。
- 麻织物的撕破强力平均值为50N。
- 丝绸织物的撕破强力平均值为65N。
- 毛织物的撕破强力平均值为60N。
- 化纤织物的撕破强力平均值为75N。
通过对比分析两种测试方法的结果，可以看出，冲击摆锤法测得的撕破强力普遍高于裤型法（单缝）测得的结果。
这可能是由于冲击摆锤法更能模拟实际撕裂过程，而裤型法（单缝）则更注重试样的撕裂强度。
六、结论1. 织物的撕破强力与其材料、结构、加工工艺等因素密切相关。
织物物理性能检测—织物撕破性能测试(裤型试样撕破)
他的方法。
图2 裤形试样尺寸
图3 宽幅裤形试样尺寸
4．试验步骤
（1）调节上、下夹钳距离为100mm。
（2）调节拉伸速度为100mm/min。
（3）夹持试样
① 50 mm宽试样
将试样的每条裤腿各夹入一只夹具中，切割线与夹具的中心线对齐 ，试样的未切割端处于自由状态，整个试样的夹持状态如图4所示。 注意保证每条裤腿固定于夹具中使撕裂开始时是平行于切口且在撕 力所施的方向上。试验不用预加张力。
一、基本知识
1.基本概念 撕破强力：在规定条件下，使试样上初始切口扩展所需
的力。 峰值：在强力-伸长曲线上，斜率由正变负点处对应的强
力值。 撕破长度：从开始施力至终止，切口扩展的距离。
2．技术依据
GB/T3917.2-2009 《纺织品 织物撕破性能 裤形试样（ 单缝）撕破强力的测定》
（4）试样尺寸
① 50 mm宽试样
试样（见图2）为矩形长条，长（200±2）mm，宽（50±1）mm， 每个试样应从宽度方向的正中切开一长为（100±1）mm的平行于长 度方向的裂口。在条样中间距未切割端（25±1）mm处标出撕裂终 点。
② 200 宽的宽幅试样
当窄幅试样布适合或测定特殊抗撕裂织物的撕破强力时，可使用宽 幅试样。试样尺寸见图3。
② 200 mm宽的宽幅试样
用于夹持的每条裤腿从外面向内折叠平行并指向切口，使每条裤腿 的夹持宽度是切口宽度的一半（见图5，图中1为折叠边）。
织物撕破性能实验报告
织物撕破性能实验报告1. 实验目的本实验旨在评估不同织物的撕破性能，以了解织物的耐久性和质量。
2. 实验原理使用撕破试验仪进行实验，该仪器能够施加力量来撕裂织物。
实验中使用的主要参数包括：撕破强度（Tearing strength），撕破延伸率（Tear elongation）和撕破强度指数（Tearing strength index）。
3. 实验步骤1. 预备工作：根据实验要求，准备不同种类的织物样品，并进行编号。
2. 调整试验仪器：根据织物的厚度和材质，调整撕破试验仪的参数。
3. 样品准备：将织物样品切割成特定的尺寸，确保每个样品的长度和宽度接近。
4. 实验操作：将样品夹在试验仪器的夹持装置中，确保夹持的位置均匀并没有皱褶。
调整撕破试验仪的参数，例如撕破速度、撕破预载荷等。
按下开始按钮，观察实验过程。
5. 数据记录：记录实验数据，包括撕破强度、撕破延伸率和撕破强度指数。
6. 数据分析：根据实验结果，比较不同织物的撕破性能，并进行讨论。
4. 实验结果与数据分析通过实验得到的数据如下表所示：样品编号撕破强度（N/cm）撕破延伸率（%）撕破强度指数-1 25 40 0.62 30 35 0.73 20 45 0.5从表中可以看出，样品编号2的织物具有最高的撕破强度和撕破延伸率，它的撕破强度指数也较高。
而样品编号3的织物则表现出最低的撕破强度和撕破延伸率，其撕破强度指数也是最低的。
根据实验结果，可以得出以下结论：- 撕破强度是衡量织物抵抗撕裂的能力的重要指标，撕破强度较高的织物具有较好的耐久性。
- 撕破延伸率是指织物在受力时能够拉伸的最大程度，影响织物的柔软性和延展性。
- 撕破强度指数综合了撕破强度和撕破延伸率，能够更全面地评估织物的撕破性能。
5. 实验结论本次实验通过使用撕破试验仪，评估了不同织物的撕破性能。
根据实验结果，我们可以得出以下结论：- 织物的撕破强度和撕破延伸率对于织物的耐久性和质量有重要影响。
纺织品耐撕破强力测试常用标准的实验方法
纺织品耐撕破强力测试常用标准的实验方法纺织品耐撕破强力测试是将矩形测试布样沿短的一边的中央切一切口成裤子形状，两条腿分别夹到拉力机上下夹口中成一直线，并沿切口方向撕裂，记录指定撕裂距离的连续撕力。
通过峰值自动计算撕力。
纺织品耐撕破强力测试的主要目的是检测织物的抗撕扯性能，简答的来讲就是织物的强度测试实验，由于织物的强度关乎着消费者的日常使用效果，纺织企业必须对该类实验严格测试，给出规范的实验检测结果。
一、实验测试仪器1、落锤式织物撕裂强力测试仪，包含以下性能①、夹口距离设置为100 ±1 mm②、在测试时能记录布样撕裂时的力，并提供平均值③、100 ±10 mm/min恒定速率的拉伸2、夹具，包含两对夹口，夹口的中心点与拉伸方向在一条直线上，前面夹口的边缘与拉伸方向成直角，夹面在同一平面上，夹口应能支撑住布样而不使布样滑移，夹口宽度以75mm为宜，但不能低于布样的宽度。
3、切取布样的设备，按如图A尺寸切取布样的适宜的模板二、平衡和测试条件预处理、平衡和测试条件按ISO 139所指定的气候条件三、测试布样的准备1、常规每块布样应剪取两组测试布样，一组经向和一组纬向，也可用方向的相应名称，如长和横向;每组应包含至少5块测试布样，或更多，按条款5或附录B，每两块测试布样应不含有相同的经向或纬向纱支，也不能在距布边150 mm内取样2、布样的剪取对于机织物，每块布样的长的边应平行于织物的经向或纬向。
对于长边平行于经向的测试布样，其撕裂的方向为“穿过纬向”，对于长边平行于纬向的测试布样，其撕裂的方向为“穿过经向”3、尺寸测试布样(如图A)为长200 ±2 mm及宽50 ±1 mm的矩形条，在宽度的中央切一长度为100 ±1 mm 的切口，在未端离未切口边25 ±1 mm处作一标记，为完成测试的标记位置四、实验测试程序1、设定拉力机夹距为100 mm2、设定拉力机拉伸速率为100 mm / min3、测试布样的固定，将布样放入夹口中，每个夹口夹一裤腿条，并使切口位于夹口的中央，未有切口的测试布样保持松弛状，如图B，小心以确保布样的每一裤腿条在夹口中，并使撕力的方向平行于切口，当开始测试时，应避免有预张力存在4、操作，起动设备，使移动夹口以100 mm/min的速度运动，直至撕裂点到布样的完成测试标记位置，用牛顿(N)记录撕力的大小5、观察撕裂过程中是否是沿力的方向撕裂，以及是否有纱线从布样中滑出甚至被撕裂。
《纺织标准与检测》课件——纺织品撕破性能检测
二、撕破性能检测标准
1.技术依据主要有GB/T 3917.1—2009《纺织品 织物撕破性能 冲击摆锤 法撕破强力的测定》、GB/T 3917.2—2009《纺织品 织物撕破性能 裤形试样 （单缝）撕破强力的测定》、GB/T 3917.3—2009《纺织品 织物撕破性能 梯 形试样撕破强力的测定》、GB/T 3917.4—2009《纺织品 织物撕破性能 舌形 试样（双缝）撕破强力的测定》及GB/T 3917.5—2009《纺织品 织物撕破性 能 翼形试样（单缝）撕破强力的测定》。
纺织品物理性能检测
纺织品撕破性能检测
知识导图
任务导入
衣服不耐用？一勾就破？可能是由于你的衣服撕 裂强度不合格为此你一定很好奇如何判定你的衣服撕 破强力是否合格呢？
衣物在穿着或使用过程中，织物被锐物钩住或切 割，使纱线受力断裂而形成裂缝，或织物局部被拉伸 ，致使织物被撕开等，这种现象称之为撕裂，也称撕 破。
二、撕破性能检测标准
2.基本原理 织物撕破强力的测定方法很多。经向撕破强力试验是指撕破试验中，经纱 被拉断的试验；纬向撕破强力试验是指撕破试验中，纬纱被拉断的试验。 （1）摆锤法：试样固定在夹具上，将试样切开一个小口，释放处于最大势 能位置的摆锤，可动夹具离开固定夹具时，试样沿切口方向被撕破，把撕破织 物一定长度所做的功换算成撕破力。 （2）裤形试样（单缝）法：夹持裤形试样的两条腿，使试样的切口线在上 下夹具之间成直线。开启强力测试仪，将拉力施加于切口方向，记录直至撕裂 到规定长度内的撕破强力。
四、试样准备
图9 摆锤法试样分布图（1-经向，Βιβλιοθήκη -纬向）图10 试样尺寸图
四、试样准备
（2）试验参数选择
选择摆锤的质量，使试验的测试结果落在相应标尺满量程的15%～85%。
织物测强力标准
织物测强力标准《织物测强力标准》**前言**嘿，朋友们！咱们在日常生活中可离不开织物呀，不管是身上穿的衣服，还是家里用的窗帘、床单啥的。
你想啊，要是这些织物不结实，突然破个洞或者撕裂了，那多闹心呀。
所以呢，为了确保织物的质量，就有了织物测强力这个标准。
这个标准就像是一个严格的裁判，来判定织物到底够不够结实，能不能经受住咱们日常使用的考验。
今天呀，咱们就来好好唠唠这个织物测强力标准。
**一、适用范围**1. 纺织工业生产在纺织厂生产织物的过程中，这个标准可太重要了。
比如说生产牛仔裤的布料，要是没有按照织物测强力标准来检测，那生产出来的牛仔裤可能就很容易在咱们下蹲或者活动的时候撕裂。
这对于服装厂来说，可是个大麻烦，可能会收到很多顾客的投诉。
所以在纺织厂内部，会对每一批次的织物进行强力测试，确保生产出来的织物符合标准，才能送到服装厂进行下一步的加工。
2. 产品质量监督质量监督部门也会用到这个标准。
你在商场里看到的那些琳琅满目的纺织品，像各种衣服、床上用品等，它们在进入市场之前，都得经过质量监督部门的抽检。
如果织物的强力不符合标准，那就不能让它在市场上销售。
这就像是给消费者上了一道安全锁，保证咱们买到的织物都是质量过关的。
3. 研发和改进对于那些搞织物研发的人来说，这个标准也是必不可少的。
比如说他们想要开发一种新型的超轻、超薄但是又很结实的运动服装面料。
在研发过程中，就得不断地按照织物测强力标准来测试，看看自己的研发成果到底怎么样。
要是不按照这个标准，可能研发出来的面料虽然轻薄，但是一拉就破，那就达不到预期的效果了。
**二、术语定义**1. 织物强力说白了，织物强力就是织物能够承受的最大力量。
你可以想象一下，就像你用力拉一根绳子，拉到一定程度它就断了，这个断之前能承受的最大的力就是它的强力。
对于织物来说，这个力量包括很多方面，比如把织物沿着经线方向拉的力，叫经向强力；沿着纬线方向拉的力，叫纬向强力。
2. 断裂强力这个就更好理解啦，就是织物在被拉伸的过程中，当它最终断裂的时候所承受的那个力量。
织物的抗撕裂性能与应用分析
织物的抗撕裂性能与应用分析在我们的日常生活中，织物无处不在，从我们身上穿着的衣物到家居用品，再到工业领域的各种材料，织物都发挥着重要的作用。
而织物的抗撕裂性能，作为其众多性能中的一项关键指标，对于其应用范围和效果有着至关重要的影响。
一、织物抗撕裂性能的定义与评估方法织物的抗撕裂性能，简单来说，就是织物抵抗外力撕裂破坏的能力。
当织物受到外界的拉扯、穿刺等力量时，能够保持自身结构的完整性，不轻易出现撕裂的现象，就表明其具有较好的抗撕裂性能。
评估织物抗撕裂性能的方法有多种，其中较为常见的是撕裂强力测试。
这一测试通常在专业的实验室中进行，通过特定的仪器设备对织物施加逐渐增大的撕裂力，直到织物被撕裂，记录下此时的力值，即为织物的撕裂强力。
撕裂强力越大，说明织物的抗撕裂性能越强。
此外，还有一些其他的评估指标，如撕裂能、撕裂伸长率等。
撕裂能是指织物在撕裂过程中所吸收的能量，它综合考虑了撕裂力和撕裂过程中的变形，能更全面地反映织物的抗撕裂性能。
撕裂伸长率则表示织物在撕裂过程中的伸长程度，也是评估织物抗撕裂性能的一个重要参考。
二、影响织物抗撕裂性能的因素1、纤维种类不同的纤维具有不同的物理和化学性质，这直接影响着织物的抗撕裂性能。
例如，天然纤维中的棉纤维，其强度相对较低，抗撕裂性能一般；而麻纤维则具有较高的强度和韧性，抗撕裂性能较好。
合成纤维如聚酯纤维、尼龙纤维等，通常具有较高的强度和模量，因此其制成的织物抗撕裂性能往往较为出色。
2、纤维细度和长度纤维的细度和长度也会对织物的抗撕裂性能产生影响。
较细的纤维在织物中排列紧密，相互之间的摩擦力较大，有助于提高织物的抗撕裂性能。
而较长的纤维可以在织物中形成更多的交织点和缠结，增强织物的结构稳定性，从而提高抗撕裂能力。
3、织物组织结构织物的组织结构是影响其抗撕裂性能的重要因素之一。
常见的织物组织结构有平纹、斜纹和缎纹等。
一般来说，平纹组织的织物结构较为紧密，抗撕裂性能相对较好；斜纹组织的织物则具有较好的柔韧性和弹性，其抗撕裂性能也不错；缎纹组织的织物表面光滑，但结构相对疏松，抗撕裂性能相对较弱。
织物的拉伸断裂试验织物的撕裂试验
（b）横向拉伸
针衬 织经 物衬 纬棉 汗 布
拉伸力(N)
拉伸力(N)
棉 毛 布
针低 外弹 衣涤 纬纶 编丝
( )
织衬 物纬 针
0 4 8 12 伸长(cm) 16 20
0
4
8 伸长(cm)
12
几种针织物的拉伸曲线
二、织物的拉伸断裂实验
平行 纵向
机织布
σ (cN/tex)
交叉 横向 平行 横向
F.纱线的捻度对织物强力的影响较为复杂。
一般情况下，织物所用纱线的捻度都低于临界捻度（即纱 线强度达不到最大值时的捻度），这时，织物的强度随纱 线捻度的增加而提高，但当纱线的捻度接近临界捻度时， 织物的强度则有下降的趋势。
G.纱线的捻向对织物光择的影响较为显著，但也与织物的 强度有关，当经、纬纱的捻向相同时，在经、纬交织点处 纤维倾斜方向相同，因而经、纬纱密度容易互相啮合，纱 线间阻力增加，以致织物强度有所提高。 几种织物的拉伸曲线如下面各图所示。
二、织物的拉伸断裂实验
麻织物 棉织物
拉伸力 (N) 拉伸力 (N)
经向
高强低伸 涤/棉织物
蚕丝 织物 毛织物
纬向 低强 高伸 涤/棉 织物
伸长(cm)
伸长(cm)
(a) 纯纺织物
(b) 方向和混纺织物
二、织物的拉伸断裂实验
（a）纵向拉伸 针低 衬 棉 外弹 针经 毛 衣涤 织衬 布 物纬 纬纶 编丝 棉 汗 布 织衬 物纬 针
三、织物的撕裂实验
P P
显然有： Δli >Δli+1
拉断纱线 开裂 将拉断 纱线
Δli
第 i +1 根断裂 纱线 i+1
织物的抗撕裂性能测试与评估
织物的抗撕裂性能测试与评估在日常生活和众多工业领域中，织物的使用无处不在。
从我们身上穿着的衣物到汽车内饰、航空航天材料以及各类防护装备，织物都扮演着至关重要的角色。
而织物的抗撕裂性能则是衡量其质量和适用性的关键指标之一。
首先，我们需要明确什么是织物的抗撕裂性能。
简单来说，就是织物抵抗外力作用而发生撕裂破坏的能力。
这一性能直接关系到织物在使用过程中的耐久性和可靠性。
想象一下，一件衣服在轻微的拉扯下就撕裂了，或者汽车座椅的织物因为日常的摩擦和压力而出现破损，这都会给我们带来不便甚至安全隐患。
那么，如何对织物的抗撕裂性能进行测试呢？目前，常见的测试方法主要有单舌法、双舌法和梯形法等。
单舌法是将织物试样一端固定，另一端形成一个舌状，通过拉伸试验机对舌状部分施加垂直拉力，直到试样撕裂，记录下撕裂过程中的最大力值。
这种方法操作相对简单，但对于某些织物可能不够准确。
双舌法与单舌法类似，但在试样两端都形成舌状，能更均匀地施加拉力，测试结果相对更可靠。
梯形法是将织物试样剪成梯形形状，在梯形的短边处固定，长边处施加拉力，直至撕裂。
这种方法适用于各种类型的织物，尤其是厚重或强力较高的织物。
在进行抗撕裂性能测试时，需要注意以下几个关键因素。
一是试样的准备。
试样的尺寸、形状和裁剪方式都必须严格按照标准规范进行，以确保测试结果的准确性和可比性。
二是测试环境的控制。
温度、湿度等环境条件会对织物的性能产生影响，因此需要在规定的环境条件下进行测试。
三是测试设备的精度和校准。
拉伸试验机的精度和准确性直接关系到测试数据的可靠性，必须定期进行校准和维护。
除了测试方法和注意事项，我们还需要了解影响织物抗撕裂性能的因素。
织物的材质是一个重要因素。
不同的纤维种类，如棉、麻、丝、毛以及各种合成纤维，其本身的强度和韧性就有所不同。
一般来说，合成纤维如聚酯纤维、尼龙等通常具有较高的强度和抗撕裂性能，而天然纤维如棉和麻相对较弱。
织物的组织结构也会对抗撕裂性能产生影响。
纺织品撕破强力测试标准
纺织品撕破强力测试标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊纺织品撕破强力测试标准这档子事儿。
你说这纺织品啊，就跟咱人似的，也得经得住考验不是？那怎么考验它呢，这就得靠撕破强力测试啦！就好比一个大力士，咱得看看他到底有多大力气，能不能扛起那重重的担子。
想象一下，要是咱买的衣服啊、床单啊啥的，稍微一拉扯就破了，那多闹心呀！所以这撕破强力测试可重要着呢。
那这测试到底咋搞呢？首先呢，得有专门的仪器设备，就像医生看病得有医疗器械一样。
然后把纺织品放上去，就开始“折腾”它啦！给它施加各种力量，看看它啥时候会被撕破。
这过程就像一场激烈的战斗，纺织品就是那勇敢的战士，得努力抵抗住各种攻击。
咱可别小看这测试，这里面的门道可多了去了。
不同的纺织品，那要求可不一样。
比如说，厚的布料肯定比薄的要结实些吧，但也不能一概而论呀。
这就跟人一样，有的人力气大，有的人就弱点儿，但不能说力气小的人就不行呀，得看在啥场合。
而且啊，这测试的标准还得根据实际情况来定呢。
你想啊，要是做窗帘的布和做衣服的布用一样的标准，那能行么？窗帘整天挂在那，也不怎么拉扯，可衣服得经常穿脱、活动呀，肯定得更结实才行。
咱再说说这测试结果，要是纺织品没通过测试，那可就惨咯！就像考试不及格一样，得回炉重造啦。
但要是通过了测试，那咱用起来就放心多啦，不用担心它突然就破了个大口子。
在生活中，咱可得多关注关注这些纺织品的质量。
别光看它好看不好看，还得想想它结实不结实。
你说要是买了件漂亮衣服，结果穿一次就破了，那多可惜呀！这就好比找对象，光长得好看不行，还得性格好、靠得住不是？总之呢，纺织品撕破强力测试标准可真是个重要的东西。
它就像一道关卡，只有优秀的纺织品才能通过。
咱在买东西的时候，也得留个心眼，看看是不是符合标准的。
这样，咱才能买到真正好用、耐用的纺织品，让生活更美好呀！。
织物的抗撕裂性能研究与应用
织物的抗撕裂性能研究与应用在我们的日常生活中，织物无处不在。
从我们身上穿着的衣物到家居装饰中的窗帘、沙发套，再到工业领域中的输送带、降落伞等，织物都发挥着重要的作用。
然而，在许多应用场景中，织物的抗撕裂性能是一个至关重要的指标，它直接关系到织物的使用寿命、安全性以及功能性。
因此，对织物抗撕裂性能的研究具有重要的现实意义。
一、织物抗撕裂性能的定义与重要性织物的抗撕裂性能，简单来说，就是织物抵抗撕裂破坏的能力。
当织物受到外力作用，如尖锐物体的穿刺、拉扯等，其内部的纤维和纱线结构会发生变形和断裂，如果织物的抗撕裂性能不足，就容易出现撕裂口，并迅速扩大，导致织物的损坏。
在服装领域，具有良好抗撕裂性能的衣物能够经受日常活动中的摩擦和拉扯，减少破损的风险，提高衣物的耐用性。
对于户外运动服装来说，抗撕裂性能更是至关重要，因为在复杂的户外环境中，衣物可能会受到树枝、岩石等物体的刮擦和撞击。
在家居领域，窗帘、床上用品等织物如果抗撕裂性能差，容易在使用过程中出现撕裂，影响美观和使用。
在工业领域，输送带、安全网、降落伞等织物制品需要承受较大的外力和复杂的工作环境，抗撕裂性能直接关系到设备的正常运行和人员的生命安全。
二、影响织物抗撕裂性能的因素1、纤维材料不同的纤维材料具有不同的物理性能，这直接影响了织物的抗撕裂性能。
例如，天然纤维中的棉纤维强度较低，抗撕裂性能相对较差；而麻纤维的强度较高，抗撕裂性能较好。
合成纤维如尼龙、聚酯等具有较高的强度和韧性，通常能够赋予织物更好的抗撕裂性能。
2、纱线结构纱线的粗细、捻度、纺纱方法等都会影响织物的抗撕裂性能。
较粗的纱线通常具有更好的抗撕裂能力；适当的捻度可以增加纱线的强度和紧密程度，从而提高织物的抗撕裂性能；新型的纺纱技术如紧密纺纱能够生产出更紧密、更均匀的纱线，有助于提高织物的抗撕裂性能。
3、织物组织结构织物的组织结构也是影响抗撕裂性能的重要因素。
常见的织物组织有平纹、斜纹和缎纹。
织物撕破强度测试实验
标准集团（香港）有限公司织物撕破强度测试实验织物的撕破是比较常见和容易发生的一种破坏形式。
由于裂口处局部受力的特殊性，织物撕裂强度远小于其拉伸断裂强度。
往往由于局部撕裂破坏而造成织物失去使用价值。
同时撕破强度指标是衡量织物在使用过程中局部受力时的抗损能力的主要质量指标。
织物的其他力学破坏形式（顶破、磨损等）也常都以撕破为最终破坏形式出现，为了提高织物的寿命，必须研究织物撕破。
一、目的要求：根据国家标准GB3917—83、GB3918—83规定的试验方法，测定织物的撕破强力。
通过试验掌握织物的几种撕破强力测定方法与撕破特征和原理。
并了解几种撕破强力测定结果产生差异的原因和适用范围。
二、试验仪器和试样：试验仪器为摆锤式织物强力试验机或摆锤式股线强力试验机和落锤式织物撕破仪。
试样为织物一块。
并需准备撕破布条、划样板、尺、剪刀等工具。
三、试验方法和程序：1.试样准备：试验撕破强力的试样，不能有严重疵点，如破洞、厚薄段及特殊整理产品的整理剂浸扎不匀等。
试样可在大匹开小匹处剪取,如需在大匹头上剪取时，需离开布端至少2m 以上处取样，剪取样品40 cm长。
在距布边1/10幅宽（幅宽100cm 以上，距布边10cm）内，裁剪经、纬向布条各5块，裁剪时要求各试样不含有同一根经纱或纬纱，并使布条的长宽边线与布面的经纱或纬纱相平行。
2.试验步骤：2.1选择适当的试验值容量：使时样的强力读数值落在满刻度值的15%——85%范围内，落锤式在20%——80%内。
2.2调整两夹持器的距离：单缝、舌形与梯形试验均为100mm，单缝落锤式试验应相平齐。
2.3调节下夹头牵引速度，摆锤式强力机为20±10mm/min。
2.4把试样夹入两夹持器，注意保持织物中纱线平直对齐。
2.5拨动开关，使下夹头下降，拉伸试样，直至断裂。
记录撕破强力数据，如此重复测试。
如果撕破强力太小，可在装有织物夹头的股线断裂强力实验机上试验。
试样应在吸湿状态下调湿平衡，如确实需要时，可先置于相对湿度10%——25%，温度不超过50℃的大气中预调湿4h。
国标撕破强力要求范围
国标撕破强力要求范围（最新版）目录1.概述：国家标准撕破强力的要求范围2.撕破强力的定义和意义3.撕破强力的测试方法和设备4.撕破强力的要求范围及其应用5.结论：撕破强力在保障产品质量中的重要性正文一、概述：国家标准撕破强力的要求范围在纺织行业中，产品的质量检测是至关重要的。
其中，撕破强力作为衡量纺织品耐用性的重要指标之一，一直受到广泛关注。
本文将围绕国家标准中撕破强力的要求范围展开讨论，以期为相关从业者提供参考。
二、撕破强力的定义和意义撕破强力，顾名思义，是指纺织品在受到撕裂力作用下，能够抵抗撕裂的能力。
它通常用来衡量纺织品的耐磨性、耐撕裂性以及抗拉伸性能等。
在实际应用中，撕破强力是评估纺织品质量的重要依据，对于保证产品在使用过程中的稳定性和耐用性具有重要意义。
三、撕破强力的测试方法和设备撕破强力的测试通常采用专门的试验设备进行。
其中，常用的设备有电子拉力机、万能试验机等。
测试过程中，需要将纺织品固定在试验设备上，然后施加撕裂力，观察纺织品在承受一定撕裂力下的破损情况。
通过对比不同撕裂力下纺织品的破损程度，可以得出撕破强力的数值。
四、撕破强力的要求范围及其应用在我国，纺织品的撕破强力要求范围有严格的国家标准。
不同类型的纺织品，其撕破强力的要求也不尽相同。
例如，棉织物的撕破强力要求一般在 10-20N 之间，麻织物的撕破强力要求则在 20-30N 之间。
这些要求范围是为了确保纺织品在实际使用过程中，能够满足消费者的需求，具有良好的耐用性和舒适性。
五、结论：撕破强力在保障产品质量中的重要性综上所述，撕破强力作为衡量纺织品质量的重要指标，对于保障产品质量具有重要意义。
在生产过程中，相关企业应严格按照国家标准，对产品进行撕破强力测试，确保产品具有优良的耐用性和耐撕裂性。
国标撕破强力要求范围
国标撕破强力要求范围摘要：1.国标撕破强力的定义和作用2.国标撕破强力测试的方法和标准3.影响国标撕破强力的因素4.提高国标撕破强力的措施5.总结正文：国标撕破强力是指在规定条件下，材料受到撕裂力作用时，能够承受的最大撕裂强度。
它是一项重要的材料性能指标，能够反映材料的耐用性和稳定性。
在很多行业，如纺织、皮革、包装等领域，国标撕破强力都是必不可少的检测项目。
国标撕破强力测试的方法主要有两种：直裁法和梯形法。
直裁法适用于纤维均匀、结构简单的材料，测试结果较为准确。
梯形法则适用于纤维分布不均匀、结构复杂的材料，其测试结果相对较粗略。
无论是直裁法还是梯形法，都需要按照国家标准进行操作，以确保测试结果的可靠性。
影响国标撕破强力的因素有很多，主要包括以下几点：1.原材料的选择：不同原材料的纤维结构和力学性能不同，对撕破强力产生较大影响。
2.生产工艺：如纺丝、织造、后整理等环节，都会对国标撕破强力产生影响。
3.制品设计：如厚度、密度、组织结构等设计参数，都会对撕破强力产生影响。
4.环境条件：如温度、湿度等环境因素，也会对国标撕破强力产生影响。
要提高国标撕破强力，可以从以下几个方面入手：1.选择优质原材料，保证纤维的力学性能。
2.优化生产工艺，提高制品的质量。
3.合理设计制品结构，使之更具耐用性和稳定性。
4.控制环境条件，减少不利因素对国标撕破强力的影响。
总之，国标撕破强力是一项重要的材料性能指标，关系到产品的质量和使用寿命。
通过对国标撕破强力的测试和分析，我们可以发现材料的不足之处，并采取相应措施进行改进。
织物撕裂强度仪说明书
落锤式织物撕裂仪使用说明书1、仪器用途该仪器性能符合GB/T3917.1－1997《纺织品织物撕破性能第1部分：撕破强力的测定冲击摆锤法》的国家标准。
适用于各种机织物的抗撕裂强力的测定，亦可用于厚纸张、塑料布、电工胶布等的抗撕裂强力的测定。
2、仪器技术性能及主要参数2.1 撕裂力范围：0～16NA：0～32N（加装小增重锤A）B：0～64N（加装大增重锤B）2.2 撕裂长度：43mm2.3 切口线长：20±0.2mm2.4 试样尺寸：100(L)×63(W)mm2.5 测力精度：≤±1分度2.6 外形尺寸：400(L)×210(W)×395(H)mm2.7 重量：约30Kg3、仪器结构及撕裂原理本仪器由机座14、支承座6及扇形锤2等主要零部件组成。
一块矩形试样夹紧于动铗钳8与固定铗钳7之间，试样中间由撕裂刀9切开一个切口，利用扇形锤2自由下落，动铗钳8和固定铗钳7迅速分离，使试样受到撕裂。
4、仪器安装4.1为了防止扇形锤2在运输过程中摆动，该仪器使用一只螺钉将扇形锤与支承座6固定，使用前必须将其拆除。
4.2拆除固定螺钉后，仪器必须安装在避震良好的坚固工作台上，最好仪器与工作台之间垫放2～3mm厚的硬橡胶板。
5、仪器调整5.1调整底脚螺钉16，使水准器13的水泡处在水准器的黑圈中。
5.2夹上试样，揿动撕裂刀把9，试样切口长度应为20±0.2mm。
如果切口长度达不到要求应调整刀片位置，使之符合要求为止。
5.3（如外形图）竖起扇形锤2，在制动点的右边25mm处，临时设一指针（可用细钢丝弯曲成形替代，切勿同扇形锤2擦靠）再将仪器指针拨出“0”位之外，揿动止脱执手10，扇形锤挡板11受压，使扇形锤2自由摆动。
在二十个周期内观察其衰减，量应不大于25mm，否则在油杯里加机油，使其灵活。
5.4（如外形图）扇形锤2在竖位时，将指针拨到指针挡板11的左侧，揿动止脱执手10使扇形锤2自由摆动，在扇形锤2回摆时用手轻轻抓住，勿使指针受到干扰，指针应停在零位上。
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织物撕裂仪_撕裂强度测试仪_织物撕破
强力测试的评价指标和意义
织物撕裂仪是测试织物撕破强力（强度）的仪器，采用冲击摆锤法撕破强力的测定，又称为摆锤式或落锤式撕破强力测试仪，有手动式撕破强度测试仪、电子式撕破强度测试仪、数字式Elmendorf 撕破强度测试仪等类型。
织物撕裂强力测试的指标包括：①撕破强力：tear force ，在规定条件下，使试样上初始切口扩展所需要的力。
分为经向和纬向。
单位为牛顿。
有时，根据需要要给出每个方向上的最大和最小撕破强力。
②撕破长度：length of tear ，测试时从开始施力到终止，切口扩展的距离。
单位为mm 。
手动式织物撕裂仪电子式织物撕裂仪数字式织物撕裂仪
衣服在经过一段时间的穿用后，由于磨擦使纱线变细，织物内局部纱线受力断裂而形成裂缝。
用作军服、蓬帆、降落伞、吊床等的织物，在使用中更易受到集中负荷的作用，使制品局部损坏而破裂；织物被物体勾住，或者织物的局部被握持，在外力作用下以致织物被撕成两半。
织物受到的这样集中负荷作用下被撕开的现象，通常称为撕裂，有时也称为撕破。
撕裂，可以描述为织物中单根或几根纱线沿着裂缝的依次断裂，是导致织物失效或使用寿命终止最常见的方式之一。
织物的撕破是常见和容易发生的一种破坏形式。
由于裂口处局部受力的特殊性，织物撕裂强度远小于其拉伸断裂强度。
同时撕破强度指标是衡量织物在使用过程中局部受力时的抗损能力的主要质量指标。
织物的其他力学破坏形式（顶破、磨损等）也常都以撕破为最终破坏形式出现，为了提高织物的寿命，必须研究织物撕破。
生产上广泛采用撕裂性能来评定后整理产品的耐用性，如经过树脂、助剂或涂料整理的织物，因纱线的变形能力变小，采用撕破强力可比采用拉伸断裂强力更能反映织物整理后的坚牢度变化。
许多工业用织物也将撕裂强力作为产品质量检验的重要项目之一。
织物的撕裂特性对织物的耐用性能来说是很重要的，所以对于织物的撕裂强度和撕裂方法的研究历来受到人们的关注。