起重伤害事故预防与控制培训教材
起重伤害及中毒事故的预防知识课件
防中毒窒息事故
铅 汞 锰 一氧化碳 氮氧化物 氯 氢氰酸 丙烯氰
当短期内吸入高浓度的汞蒸汽后，数小时后即可发病；慢性患者主 要表现为易兴奋、肌肉震颤、口腔炎、植物神经功能紊乱等症状。 预防汞中毒的措施主要有：
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04 起重机伤害事故的预防
吊运物品时，不得 从人头上过；吊物 上不准站人；不能 对吊挂着的东西进 行加工。
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起吊的东西不能不 能在空中长时间停 留，特殊情况下应 采取安全保护措施。
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驾驶人员接班时， 应对制动器、吊钩、 钢丝绳和安全装置 进行检查，发现性 能不正常时，应在 操作前将故障排除。
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04 起重机伤害事故的预防
工作中突然断电时， 应将所有控制器手 柄板回零位；重新 工作前应检查起重 机是否工作正常。
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当风力大于6级时， 一般应停止工作， 并将起重机锚定住； 对于门座起重机等 在沿海工作的起重 机，当风力大于7级 时，应停止工作， 并将起重机锚定好。
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严格检验和修理起 重机机件，如刚丝 绳、链条、吊钩、 钩环和滚筒等报废 的立即更换。
04 起重机伤害事故的预防
开车前必须先打铃 或报警，操作中接 近人时，也应给予 持续铃声或报警。
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起重机械必须经有 安全装置：加起重 量限制器、行程限 制器、过卷扬限制 器、电气防护性接 零装置、端部止挡、 缓冲器、联锁装置、 夹轨钳、信号装等。
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严格检验和修理起 重机机件，如刚丝 绳、链条、吊钩、 钩环和滚筒等报废 的立即更换。
起重工安全教育培训教材PPT
紧急情况的应对与处理
遇到危险时的应对措施
在遇到危险时，起重工应保持冷静， 迅速采取正确的应对措施，如紧急制 动、撤离现场等。
紧急救援措施
在发生紧急情况时，起重工应掌握基 本的急救知识和救援技能，如心肺复 苏、止血等。
报警与报告程序
在遇到紧急情况时，起重工应按照规 定的程序及时报警和报告，确保事故 得到及时处理。
类型
坠落、挤压、碰撞、触电、倾覆等。
特点
多发生在起重机械安装、拆卸、使用 和维修过程中，事故后果严重，易造 成人员伤亡和财产损失。
典型起重工事故案例分析
案例一
某工地发生起重机倾覆事故，造成3人死亡，直接经济损失达 数百万元。原因分析：起重机安装不规范，安全装置失效。
案例二
某港口发生起重机吊装钢丝绳断裂事故，导致货物坠落，造 成1人重伤。原因分析：钢丝绳使用年限过长，未及时更换。
预防为主
定期进行设备检查和维护， 及时发现和排除潜在的安 全隐患，防患于未然。
重工安全法律法规
《特种设备安全法》
01
明确起重机械作为特种设备的法律地位，规定其设计、制造、
安装、改造、修理、使用、检验检测等环节的安全要求。
《起重机械安全技术监察规程》
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详细规定了各类起重机械的安全技术要求、监督检验规则和作
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起重工安全防护
个人防护装备的选用与使用
01
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安全帽
选用符合国家标准的安全帽， 使用时需系紧帽带，避免安全
帽脱落或被重物击打。
安全鞋
选用防滑、抗砸的安全鞋，确 保在作业过程中脚部得到有效
保护。
防护眼镜
在起重作业过程中，应佩戴防 护眼镜以防止飞溅物伤害眼睛
起重作业安全培训教材
起重作业安全培训教材桥式起重机起重作业安全操作技术培训教材编制：张成伦校核：刘刚齐齐哈尔和平工业（集团）有限责任公司安全质量部目录一、起重作业典型事故类型和伤害种类 (2)二、起重伤害严重程度 (2)三、起重作业人员： (2)四、安全检查： (2)（一）单位自行检查： (2)（二）定期检验： (3)五、作业前的准备工作： (3)六、桥式起重机安全操作技术 (6)（一）作业前 (6)（二）作业中 (6)（三）司机在离开起重机时应采取的措施 (7) （四）起重机维护作业安全注意事项 (7) （五）作业后 (7)（六）电动葫芦安全操作技术 (8)七、吊装作业安全操作技术 (8)（一）作业前 (8)（二）作业中 (8)（三）工作后 (11)八、应急处置措施 (11)九、吊索具报废标准 (12)（一）锻造吊钩 (12)（二）永磁起重器 (12)（三）钢丝绳 (12)（四）人造纤维吊带 (13)（五）吊链 (13)（六）白棕绳 (13)十、起重吊运指挥信号（GB5082-85） (13)（一）名词术语 (13)（二）通用手势信号 (13)（三）起重吊运指挥语言 (17)（四）司机使用的音响信号 (18)起重作业安全操作技术培训教材一、起重作业典型事故类型和伤害种类（一）、事故类型：1、重物失落事故：包括脱绳事故、脱钩事故、断绳事故和断钩事故。
2、脱轨事故：大车脱轨事故、小车脱轨事故。
3、倾翻事故：小车倾翻，汽车起重机倾翻。
4、触电5、高处坠落6、其他事故（二）伤害种类：起重伤害：在起重机械使用、安装、维修等过程中发生的人身伤海。
二、起重伤害严重程度1、被伤害的人员可能是司机、吊装工和作业范围内的其他人员，其中吊装工被伤害的比例最高。
2、一起事故有时涉及多人，并可能伴随大面积设备设施的损坏。
3、事故后果严重，只要是伤及人员，一般不是重伤就是死亡。
三、起重作业人员：起重机司机必须年满18周岁以上，身体健康，无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。
起重工安全培训教材
起重工安全培训教材第一部分：引言起重工作是一项重要的职业，但同时也是高风险的工作。
为了保障起重工的安全，减少事故发生，本教材将为起重工进行安全培训，并详细介绍起重工作的各项安全规定和操作技巧。
第二部分：起重工作环境安全1. 工地安全a) 工地出入口的标示和保护措施b) 工地内的通道和临时道路的维护c) 工地内的安全标识和告示牌设置2. 设备安全a) 起重设备的稳定性和安全性b) 各种起重工具和配件的检查和维护c) 起重设备的目视检查和日常维护第三部分：起重工作操作规范1. 起重工作的准备a) 分析和评估起重工作的具体情况和风险b) 将起重工作纳入工作计划，并组织必要的资源和人力c) 检查起重设备及其附属设备的工作状态和可操作性2. 起重操作要点a) 合理安排和标明吊装区域，防止未授权人员进入b) 确定合适的吊装点和吊索类型，并正确使用吊索装置c) 严格执行信号和沟通程序，确保起重动作的准确性和安全性d) 控制起重速度和姿态，避免超过设备和材料的承载能力限制3. 特殊情况的处理a) 强风、雨雪等恶劣天气条件下的起重工作措施b) 当发生事故、事故风险或不安全因素时的紧急处理程序第四部分：个人安全和应急措施1. 个人安全a) 穿戴正确的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等b) 在起重工作区域内要注意周围环境和其他工人的安全2. 应急措施a) 针对意外事故和紧急情况的应急预案和程序b) 紧急求救和报警的方法和联系方式第五部分：案例分析和讨论1. 近年来起重工事故案例a) 对几起较大的起重工事故进行分析和总结，探讨事故原因和应对策略2. 讨论和演练a) 根据实际情况，组织起重工进行案例讨论和模拟演练b) 对讨论和演练结果进行总结和复盘，强化学习效果第六部分：结语起重工作的安全是所有人的责任，希望通过本教材的培训，起重工能够深刻理解安全规范，提高自身安全意识和操作技能，确保起重工作的顺利进行，降低事故发生的风险，共同创造安全的工作环境。
起重作业安全教育培训范本
起重作业安全教育培训范本一、起重作业概述起重作业是指使用各种起重机械设备进行搬运、举升和吊装操作的工作。
这类作业涉及到重大危险和风险，因此必须加强起重作业的安全教育培训，以确保员工的安全和减少事故的发生。
二、起重作业的风险与注意事项1. 过载风险和注意事项起重设备的额定载荷是根据设计和制造时的设计负荷来确定的。
超过额定载荷使用起重设备会导致机械受力超过极限，失去平衡，增加事故发生的概率。
因此，在起重作业中要严格遵循额定载荷的限制，不得超负荷使用。
2. 起重设备的稳定性风险与注意事项稳定性是起重设备操作过程中极其重要的因素。
起重设备在使用过程中，必须确保其基础稳定，避免因地基不均或不稳而导致设备倾覆。
同时，在作业过程中要注意风力等外力的影响，及时采取防护措施。
3. 起重绳缆及吊具的风险与注意事项起重绳缆和吊具是起重作业中最常用的工具，但也是起重作业中最易出现问题的部分。
在日常起重作业中，要进行定期检查起重绳缆的磨损情况、连接件的可靠性，及时更换有问题的部分。
同时，在起吊前要确保吊具的安全可靠，不得使用锈蚀、变形或损坏的吊具。
4. 起重机的操作风险与注意事项起重机的操作人员必须经过专业的培训，熟悉设备的使用和操作规程。
在起重作业中，操作人员应保持警觉状态，遵循安全操作指导，禁止超速、猛转、急变等不安全操作。
同时，在起吊物品时，要确保起吊点正确，用坚固的吊具进行起吊，避免起吊点滑脱。
5. 作业现场管理的风险与注意事项作业现场的管理是起重作业安全的关键因素。
在作业现场要确保通道畅通、无杂物堆放，设有明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
同时，在作业现场要时刻保持洁净，清理作业现场积累的油污、垃圾等。
6. 作业人员的安全意识培养起重作业的安全性不仅仅依赖于设备的运行状况，还需要作业人员的安全意识和自我保护意识。
因此，组织开展定期的安全教育培训活动，提高员工的安全意识，培养员工的安全行为习惯和自我保护能力，切实降低事故发生的概率。
起重工安全技术培训教材
起重工安全技术培训教材一、引言起重工是现代工程建设中不可或缺的重要岗位之一，但同时也是危险程度较高的工作，因此必须注重起重工的安全培训。
本教材将针对起重工的安全技术进行全面的介绍和培训，帮助起重工员工提高安全意识，掌握相关安全知识和技能。
二、起重工的职责和责任作为一名起重工，您将承担一系列的职责和责任。
首先，您需要确保所使用的起重设备处于良好的工作状态，并符合安全标准；其次，您需要根据具体的工作场景，选择合适的起重工艺和方法，并进行有效的组织和指挥；最重要的是，您必须时刻注意周围的安全环境，确保不会对自己和他人造成伤害。
三、起重工的安全培训要求为了保障起重工作的安全，以下是起重工安全培训的要求：1. 认识危险和风险：起重工需要了解可能存在的危险和风险，并学会进行风险评估和管理。
2. 掌握起重设备操作技能：起重工需要熟练掌握各种起重设备的操作技能，并了解其工作原理和注意事项。
3. 遵守相关法律法规：起重工必须了解并遵守相关的安全法律法规，确保自己和他人的安全。
4. 安全意识培养：起重工需要培养良好的安全意识，时刻保持警惕，避免意外发生。
5. 紧急救援知识：起重工需要学习基本的急救知识和紧急救援技能，以便在发生事故时能够及时救助自己和他人。
四、起重工的安全操作规范在进行起重作业时，起重工需要遵守以下的安全操作规范：1. 检查起重设备：在使用起重设备之前，起重工应仔细检查设备的状态，确保各项指标符合标准。
2. 安全操作指南：起重工必须按照相关的安全操作指南进行工作，并严禁超载、超范围操作。
3. 人员防护措施：起重工工作时应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等。
4. 现场状况评估：起重工需要根据实际情况评估工作场所的安全状况，尽量避免风险。
5. 指挥与沟通：起重工在进行作业时，应与其他相关人员进行有效的指挥和沟通，确保操作的顺利进行。
五、事故预防和应急处理事故的发生可能给起重工作带来严重的伤害和财产损失，因此预防和应急处理是十分重要的。
起重作业安全教育培训教材
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起重作业
• （2）吊装物体的绑扎。为了保证物体在吊装过程中稳妥，吊装 之前应根据物体的质量、外形特点、精密程度、安装要求、吊装 方案，合理选择绑扎方法及吊索具。
起重作业安全教育培训教材
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起重作业
• （3）起重方案的确定。起重工作是一项技术性强、危险性大， 多工种人员互相配合、互相协调、精心组织、统一指挥的特殊工 种作业，所以必须对作业现场的环境、重物吊运路线及吊运指定 位置和起重物重量、重心、重物状况、重物降落点、起重物吊点 是否平衡、配备起重设备是否满足需要等进行分析计算，正确制 订起重方案，达到安全起吊和就位的目的。
安全教育培训教材
起重作业安全技能知识
项目管理部 2011年1月1日
中国南车PPT课件标准图示库
起重作业
一、起重作业基本知识 • 起重作业是指对物料以间歇、重复的工作方式在一定范围内进行
垂直升降、水平移动的作业。由于大多数起重作业借助于各种起 重机械来实现，所以可以高效率完成人力自身难以企及的工作， 是现代工矿企业组织生产不可或缺的作业。
起重作业安全教育培训教材
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起重作业
1、起重作业的主要方式 • 按照起重机械的不同，起重作业的主要方式一般可分为如下
几种： • （1）轻小型起重机械起重作业。采用千斤顶、手拉葫芦、滑车、
绞车、电动葫芦、单轨起重机械等起重机械进行的起重作业。轻 小型起重机械多为单一的升降运动机构，具有轻便、构造紧凑、 动作简单的特点，作业范围投影以点、线为主，一般应用于维修 工作。
起重作业安全教育培训教材
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起重作业
6、起重机失稳倾翻 失稳有两种类型，一种是由于所受力矩不平衡、地基沉陷或
操作不当等原因，引起起重机重心不稳造成倾翻；另一种是由于 坡度或风载使起重机沿倾斜路面或轨道滑动，导致脱落翻倒。 7、挤压
门式起重机安全培训教材
门式起重机安全培训教材一、引言门式起重机是目前广泛应用于各种建筑工地和重工业的起重设备。
然而，由于起重机操作的复杂性和危险性，必须对操作人员进行全面的安全培训。
本教材将介绍门式起重机的基本原理、操作规程以及安全注意事项，旨在提高操作人员的安全意识和技能。
二、门式起重机的基本原理1. 结构组成门式起重机由大型框架、控制系统、起重机械、电力系统等多个部分组成。
其中，大型框架提供起重操作的稳定支撑，控制系统负责实现各项功能，起重机械用于完成具体的起重工作，电力系统为起重机提供动力。
2. 工作原理门式起重机通过液压或电动机驱动起重机械运动，实现对物体的吊装、移动、放置等操作。
操作人员通过控制系统中的按钮和杆杆控制各个运动部分，使起重机械按照预定的轨迹和速度进行运动。
三、门式起重机的操作规程1. 操作前准备在操作起重机之前，操作人员应做好以下准备工作：- 检查起重机是否正常工作，如有故障应立即报修。
- 检查起重机周围是否有障碍物，确保安全操作。
- 穿戴适当的工作服和安全防护装备。
- 熟悉起重机的控制系统和操作按钮位置。
2. 起重物的吊装和放置- 在吊装前，操作人员应仔细检查起重物的重量、大小和形状，并根据吊装要求选择适当的吊具。
- 在吊装时，应根据吊装物的重心调整起重机的起吊点，确保吊装稳定。
- 在放置起重物时，应缓慢下降起重机械，确保起重物平稳放置。
3. 起重机的移动- 操作人员在移动起重机时，应提前规划好移动路径，确保无障碍物和人员。
- 在移动起重机前，应先发布警告信号，提醒周围人员保持安全距离。
- 在移动过程中，操作人员应始终保持警惕，注意起重机的平稳性和移动速度。
四、门式起重机的安全注意事项1. 维护保养- 定期检查起重机的关键部件，如电线、电缆、润滑部位等，并及时更换损坏或老化的零部件。
- 维护机器的清洁，避免尘土和杂物对起重机的正常运行造成影响。
- 严格按照操作手册中规定的保养周期进行保养和维护工作。
起重工安全教育培训教材PPTPPT
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佩戴安全带
在进行高处作业时，起重 工必须佩戴合格的安全带， 并确保安全带固定在可靠 的支撑物上。
搭建安全平台
在高处作业前，应搭建稳 定、符合安全要求的工作 平台，并确保工作平台有 足够的防滑措施。
禁止向下抛掷物品
在高处作业时，起重工应 严禁向下抛掷任何物品， 以免造成伤害或事故。
防止机械伤害的安全防护
详细描述：起重机械的基本结构包括起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构 等，它们协同工作以实现对重物的升降、移动和旋转。工作原理主要基于力学（ 如杠杆原理、滑轮原理、斜面原理等）以及电动机或内燃机的能量转换。
起重机械的安全操作流程
总结词：遵循步骤
详细描述：在进行起重作业时，应首先检查起重机械及其周围环境的安全状况。然后，根据需要选择合适的吊装方式（如单 吊点、双吊点或平衡吊装等），并确保重物的平衡和稳定。在起升、移动和旋转过程中，应遵循慢速、平稳的原则，并密切 关注各项安全指标。
起重工安全教育培训教材
目录
• 起重工安全概述 • 起重机械安全操作规程 • 起重工安全防护措施 • 起重工安全培训与教育 • 起重工安全事故应急处理
01
起重工安全概述
起重工安全的重要性
保障作业人员生命安全
促进社会和谐稳定
起重工在操作过程中面临多种危险因 素，如高处坠落、机械伤害等，提高 起重工的安全意识是降低事故风险、 保障生命安全的关键。
《特种设备安全监察条例》
对起重机械等特种设备的生产、使用、检验检测等环节进行了规定，以确保其安全运行。
地方法规和行业标准
各地根据实际情况制定了一系列与起重工安全相关的地方法规和行业标准，为起重工的安 全操作提供了更为具体的指导和规范。
起重作业安全教育培训教材
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起重作业
4、维修工具零部件坠落砸伤事故 在高空起重机上从事检修作业中，常常因不 小心，使维修更换的零部件或维护检修工具从起 重机机体伤滑落，造成砸伤地面作业人员和机器 设备等事故。 5、振动坠落事故 这类事故不经常发生。起重机个别零部件因 安装连接不牢，如螺栓未能按要求拧入一定的深 度，螺母锁紧装臵失效，或因年久失修个别连接 环节松动，当起重机一旦遇到冲击或振动时，就 会出现因连接松动造成某一零部件从机体脱落， 进而坠落造成砸伤地面作业人员或砸伤机器设备 的事故。
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起重作业
3、脱钩 起吊操作不稳，使吊钩在空中游荡，或紧急起 动、制动都有可能引起脱钩。 4、钢丝绳折断 应该报废的钢丝绳继续使用，或严重超负荷吊 装都有可能发生钢丝绳折断。 5、安全装臵失灵 起重机械的安全装臵如制动器、限制器、限 位器、防护罩登失灵或欠缺，又不及时检修，会 引起事故。
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起重作业
（二）挤伤事故主要原因 挤伤事故是指在起重作业中，作业人员被挤压 在两个物体之间所造成的挤伤、压伤、击伤等人 身伤亡事故。
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起重作业
1、吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故 车间、仓库等室内场所，地面作业人员处于 大型吊具或吊臂与机器设备、土建墙壁、牛腿立 柱等障碍物之间的狭窄场所，在进行吊装、挂绑 司索、指挥、操作或从事其他作业时，由于指挥 失误或误操作等，使作业人员躲闪不脊被挤在大 型吊具（吊载）与各种障碍物之间造成挤伤事故， 或者由于吊装司所不合理，造成吊载剧烈摆动冲 撞作业人员致伤。
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起重作业
6、制动下滑坠落事故 这类事故产生的主要原因是起升机构的制动器 性能失效，多为制动器制动或制动衬料磨损严重 而未能及时调整或更换造成刹车失灵，或制动轴 断裂造成重物急速下滑成为自由落体坠落于地面， 砸伤地面作业人员或机器设备。
起重作业安全教育培训教材
起重作业安全教育培训教材一、起重作业的定义与背景起重作业是指使用各种起重设备进行物品的搬运、装卸、吊运等工作。
随着社会的发展，各行各业对起重作业的需求不断增加，但同时也伴随着起重作业事故的风险。
为了确保起重作业的安全进行，提高从业人员的安全意识和操作技能，起重作业安全教育培训显得尤为重要。
二、起重作业安全法律法规概述1. 国家有关起重作业的法律法规根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等，对起重作业进行了明确的法律法规规定。
起重作业企业必须依法取得相关的资质证书，严格遵守起重作业的安全操作规程，并定期进行设备检测和维护。
2. 起重作业安全管理规范针对起重作业的特点，国家对于起重设备的安全管理提出了一系列规范，如《起重机械安全技术规程》、《塔式起重机操作规程》等。
从业人员必须掌握这些规范，遵循操作规程，确保起重作业的安全可靠进行。
三、起重作业事故案例分析1. 事故案例一：超载导致起重机倾覆某公司在进行起重作业时，由于未按照规定核算货物的重量，导致起重机超载，最终造成起重机倾覆，造成严重人员伤亡和财产损失。
这个案例告诉我们，起重作业时必须准确计算货物的重量，不得超载操作。
2. 事故案例二：机械故障引发起重事故某工地使用的塔式起重机在工作中出现机械故障，导致起重机失去控制，最终坠落致人伤。
分析发现，起重机的维护保养工作未按时进行，机械故障时未及时停机进行维修。
这个案例提醒我们重视起重设备的日常维护和定期检查，确保其安全运行。
四、起重作业安全教育的重要性1. 提高从业人员的安全意识通过起重作业安全教育培训，使从业人员充分了解起重作业的风险和事故案例，增强对危险因素的认识，培养安全意识，有效预防事故的发生。
2. 学习正确操作技能起重作业安全教育培训能够教授从业人员正确的操作技能，如正确使用起重机械、合理布置起重区域等，使其具备独立完成起重作业的能力。
3. 掌握事故应急处理方法起重作业安全教育培训还应重点介绍事故应急处理方法，如在起重机发生故障时的紧急停机操作、人员疏散等，确保事故发生时能够及时、有效地处理。
起重工安全教育培训教材PPTPPT
在发生起重事故后，应立即启动应急预案，组织救援人员实 施救援；同时应保护事故现场，配合相关部门进行调查处理 。
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法律法规与标准规范
安全生产法律法规
《中华人民共和国安全生产法》
规定了生产经营单位的安全生产责任，强化了政府监管职责，并明确了相应的 法律责任。
《特种设备安全监察条例》
对特种设备的设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测等环节进行了 规范，起重机械作为特种设备之一，需遵守相关规定。
起重机械作业人员证书
起重机械作业人员需经过专业培训并 取得相应证书，证明其具备从事起重 机械作业的技能和知识。
THANKS
感谢观看
起重机械的工作原理
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提升原理
起重机械通过钢丝绳、滑 轮、卷筒等机构将重物提 升至所需高度。
运动原理
起重机械的运动机构包括 起升机构、运行机构、旋 转机构等，使重物实现水 平移动、升降和旋转。
控制系统
起重机械的控制系统包括 电气控制和液压控制，用 于控制起重机械的运行和 操作。
起重机械的应用范围
起重工的安全防护措施
佩戴安全帽、手套等防护用品
定期进行体检
起重工在操作时应佩戴合适的安全帽、手 套等防护用品，以降低事故发生时的伤害 风险。
起重工应定期进行身体检查，确保身体健 康状况符合岗位要求。
了解紧急救援措施
参与安全培训
起重工应了解常见事故的紧急救援措施， 以便在发生意外时能够迅速采取有效措施 。
起重工有责任确保操作过程中 的安全，遵循安全规程，避免
事故发生。
遵守规章制度
起重工应严格遵守相关规章制 度，包括设备操作规程、安全
管理制度等。
起重伤害事故预防培训PPT课件
二、起重伤害的形式
4、挤压 起重机挤压伤害事故是指人受到挤压而造成的人身伤亡事故，挤压事故
经常发生在运行起重机或回转起重机与周围固定物之间。如桥式起重机的端 梁与周围建筑物的立柱、墙之间发生的伤害事故，门式起重机的支腿与场地 堆放物或其他临时设施之间发生的挤压伤害事故，塔式起重机、流动式起重 机回转时，其尾部与建筑物、堆放物或其它设施之间发生的事故。运行机构 的操作失误或制动器失灵引起溜车，造成碾压伤害等均为挤压伤害事故。
防止起重伤害事故
谢 谢！
1、起重设备经检验检测机构监督检验合格，并在特种设备安全监督管理部 门登记。 2、从事起吊作业及其安装维修的人员必须经专业技能培训，从事起吊作业 人员应取得“特种作业操作证”。安装维修人员也应取得相应“特种作业操 作证” , 考试合格后方可上岗。并经县级以上医疗机构体检合格，合格的（ 含矫正视力）双目视力不低于0.7，无色盲、听觉障碍、癫痫病、高血压、 心脏病、眩晕、突发性昏厥等疾病及生理缺陷方可上岗。
防止起重伤害事故
二、起重伤害的形式
6、高处跌落 起重机的机体高大，一般车间作业的桥架型起重机的主梁离地高度都在
6m以上，室外作业的主梁离地高度都在10m以上，塔式起重机和门座起重 机甚至高达几十米。为了获得作业现场清楚的观察视野，司机室往往设在金 属结构的高处，很多设备也安装在高处，塔式起重机转移场地时的拆装作业 、起重机高处设备的维护和检修，以及安全检查测量，这些需要人员登高的 场所和作业环节，都存在人员从高处跌落伤害的危必须设专人指挥，指挥人员不得兼做司索（挂钩）以及其他工 作，应认真观察起重作业周围环境，确保信号正确无误，严禁违章指挥或指 挥信号不规范。 4、起重工具使用前，必须检查完好、无破损。工作起吊时严禁超负荷或歪 斜拽吊。 5、起吊重物之前，必须清楚物件的实际重量，不准起吊不明物和埋在地下 的物件。当重物无固定死点时，必须按规定选择吊点并捆绑牢固，使重物在 吊运过程中保持平衡和吊点不发生移动。工件或吊物起吊时必须捆绑牢靠。
起重伤害事故预防培训PPT课件
起重机械的安全附件、安全保护 装置等必须齐全、有效，不得随
意拆除或停用。
操作规程制定与执行
制定详细的起重机械操作规程 ，明确操作程序、注意事项、 紧急情况处理等。
操作人员必须经专业培训合格 ，持证上岗，严格遵守操作规 程。
定期对操作人员进行安全教育 和技能培训，提高其安全意识 和操作技能。
定期检查与维护保养制度
案例三
某车间桥式起重机撞击事故，造成一 名工人重伤。事故原因为起重机操作 人员违章操作，未注意观察周围环境 。
02
预防措施与安全管理
设备设施安全要求
起重机械必须符合国家相关标准 和规定，具备完整的技术文件和
合格证明。
起重机械的安装、改造、维修等 必须由具备相应资质的单位进行 ，并经验收合格后方可投入使用
03
对发现的违法违规行为 进行查处，并跟踪整改 落实情况。
04
加强宣传教育，提高企 业和公众对起重机械安 全的认识和重视程度。
企业自查自纠机制建设
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04
建立健全企业内部起重机械安 全管理制度和操作规程。
加强起重机械操作人员的培训 和管理，确保其具备必要的操
作技能和安全意识。
定期开展起重机械安全检查和 维护保养，确保设备处于良好
互动交流平台
搭建起重作业互动交流平台，为从业 人员提供一个交流心得、讨论问题的 平台，加强彼此之间的沟通和协作。
04
监管检查与整改落实
政府部门监管职责及检查内容
01
制定起重机械安全监管 政策和标准，确保政策 的有效实施。
02
对起重机械制造、安装 、使用等环节进行监督 检查，确保符合法规和 标准要求。
THANKS
起重伤害事故预防与控制培训教材
10、阅读一切好书如同和过去最杰出 的人谈 话。13: 19:5213 :19:51、一个好的教师，是一个懂得心理 学和教 育学的 人。21. 6.1913: 19:5213 :19Jun-2119-Jun-21
12、要记住，你不仅是教课的教师， 也是学 生的教 育者， 生活的 导师和 道德的 引路人 。13:19: 5213:1 9:5213: 19Satur day, June 19, 2021
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脱钩
起重工在吊运物体时，因现场无人指挥， 吊物下降过快造成脱钩；
有时在吊运中因起吊物体不稳，使吊钩在 空中悠荡，在悠荡过程中钩头由于离心惯 性力甩出而引起脱钩事故。
行车因操作不稳，紧急起动、制动都有可 能引起钩头惯性飞出。
斜拉斜吊，造成吊钩滑脱。
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钢丝绳断裂
钢丝绳发生断裂的原因很多，其主要和常 见的原因是：
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触电
在输电线路下进行起重作业时，具有较 大的危险性。起重机起重臂因活动范围大， 易于与高压线路碰击发生触电事故，靠近 输电线路附近的扒杆也有较多的触电机会， 施工现场中临时导线对起重作业也是一种 威胁。
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作业时的安全要求
在带电高压电线附近作业时，应在作业前评估安全作业距离，并 画出限制区域，防止作业时电流击穿空气造成起重机带电伤人以 及损坏设备。这也包括地下电缆，尤其在履带吊行走或起吊作业 的时候。
信号工
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人员
1）根据《特种作业人员安全技术考 核管理规则》的要求，起重作业人员必 须经过当地政府职能部门的安全培训和 考核。合格发证后，方可上岗作业。
2）从事起重作业人员必须遵守安全 操作规程，杜绝违章作业。
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吊装从业人员的资质
特种作业操作资格证 书:
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碰撞致伤
物体在吊运中，因碰撞或刹车等原因， 使吊件在空中悠荡，吊件撞倒设备或其它 物体而引起事故，撞击力大，故后果比较 严重。
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工件紧固不牢
当起吊散装金属物体或工件时，若没有 捆扎牢固，吊运或搬运过程中零星小件会 脱落坠下，极易碰伤自己或别人。
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斜拉工件
斜拉工件可能发生较大事故，它与竖直 起吊比较，斜拉物体时绳上的张力，一部 分拉力分解到竖直方向提升物体，另一部 分拉力分解到水平方向拉动物体。这样， 绳上的负荷变化较大，在起吊同样重的物 体时，绳上的张力加大了，增加了危险性。 物体沿水平方向移动会产生突然摆动、振 动，或造成撞击和断绳甚至（超重，失稳） 翻车事故，特别是突然拉断了的钢绳会在 较大范围内晃动伤人。 。
人员在吊物下方工作或在吊物下方停留。
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严禁在吊物下方工作
严禁在吊物 下方工作
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吊物下工作的后果
如果在吊物下工作，你可 能会被压得粉碎。
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起吊埋在地下的工件或设备
埋在地下的设备或工件，在全部显露出 来并确认不与地下构件连接或固接时，方 可起吊。其只有局部显露，并且起吊物与 地下构件连接或固接情况不明时，是不能 起吊的。起吊埋在地下的物体，最容易发 生过载、钢丝绳断裂、设备损坏等起重吊 装事故。
起重机械的安全装置（制动器、缓冲器、 行程限位器、起重量限制器、防护罩等） 是各类起重机所不可缺少的。因安全装置 缺乏或失灵又未检修时，这种装置便起不 到安全防护作用。因操作不慎和超负荷等 原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳断裂等 事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没有 设置安全罩或其它安全设施，会卷进人的 衣服。
行车因操作不稳，紧急起动、制动都有可 能引起钩头惯性飞出。
斜拉斜吊，造成吊钩滑脱。
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钢丝绳断裂
钢丝绳发生断裂的原因很多，其主要和常 见的原因是：
使用前未对钢丝绳进行检查，使用有损坏 或有缺陷的钢丝绳
钢丝绳选用型号与吊物重量不配 吊运时严重超负荷 钢丝绳不合格
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安全防护装置缺乏或失灵
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触电
在输电线路下进行起重作业时，具有较 大的危险性。起重机起重臂因活动范围大， 易于与高压线路碰击发生触电事故，靠近 输电线路附近的扒杆也有较多的触电机会， 施工现场中临时导线对起重作业也是一种 威胁。
24
作业时的安全要求
在带电高压电线附近作业时，应在作业前评估安全作业距离，并 画出限制区域，防止作业时电流击穿空气造成起重机带电伤人以 及损坏设备。这也包括地下电缆，尤其在履带吊行走或起吊作业 的时候。
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吊物坠落
起重机吊运物体时，由于某种原因，物 体突然坠落，将地面的人员砸伤或砸死， 这种事故一般是惨痛的，因为坠落的重物 一般都是击中人的头部（立姿）或腰部 （蹲姿）。
在有行车的厂房，由于生产噪声的掩盖， 地面人员往往听不到指挥信号或思想麻痹， 不能迅速避让，因而导致物体坠落伤人。
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起重机倾翻
起重伤害事故预防与控制
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前言
随着我国经济的快速发展，人民生活水平不断提高， 我国已经跻身于世界制造大国行列，城乡建设规模和生产 规模不断扩大。起重机械作为高效的物料搬运机械，其使 用数量和种类在迅速增加，使用范围不断扩大，起重机械 林立已经成为工程建设中的一道景观。但随之而来的起重 吊装安全事故，也成为与生产、生活和正常的社会经济秩 序密切相关的一个重要话题。 据有关部门在媒体上公布的2002年我国发生的19起特种 设备重大事故中，有起重事故11起，所占比例高达58％。 起重事故往往是毁灭性的，给人民生命财产造成巨大损失。 尤其我们项目施工中，起重吊装作业很多，海上、大风
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不要让这发生
1993年, 汽车吊的吊臂碰到7200伏的高压线, 20岁的司 机和车上的公司70岁的总裁被电击致死.
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不要让这发生
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指挥信号不明或指挥不当
现场起吊时，指挥信号不明时，易使现 场起重人员产生错误判断或错误操作，尤 其当两个单位在同一场地操作时，因各自 的指挥信号不同引起的错误操作往往会产 生严重后果。
多人指挥 指挥错误
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吊物上方站人或吊物下工作
在物体吊起后失去平衡，将重物放下重新 起吊时，有少数起重工特别是青年人怕麻烦， 图省事，违章站在重物上以求平衡，当起重 机一旦发生紧急制动剧烈振动时，站在起吊 物上的人随之跌下或被物体碰倒以及被压伤。
人随吊物一起吊运，有时起重工为了方便松 钩，人同吊物一起吊，一旦发生断绳、吊物 吊落或紧急制动与碰撞时，人将随之坠落。 在吊装集装箱等吊物时此类违章现象较为严 重。
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超载典型事故案例
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超载典型事故案例
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超载典型事故案例
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超载典型事故案例
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常见起重吊装事故类型
脱钩 钢丝绳断裂 安全防护装置缺乏或失灵 吊物坠落 起重机倾翻和碰撞致伤 触电等
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脱钩
起重工在吊运物体时，因现场无人指挥， 吊物下降过快造成脱钩；
有时在吊运中因起吊物体不稳，使吊钩在 空中悠荡，在悠荡过程中钩头由于离心惯 性力甩出而引起脱钩事故。
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起重设备带病运转
设备带病运转，不仅缩短了起重设备的 使用寿命或修理周期，更为严重的是设备 在带病运转过程中，可以导致发生许多设 备和人身事故。
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工作前未检查起重机行走范围内障碍
起重机在开车前应预先发出开车信号，信 号可由起重机司机直接发出，或由地面指 挥者或监护者发出。
起重机在行走前要检查轨道上是否有障碍。 某厂桥式起重机开车前未发开车安全信号，
开动的起重机将平台上的一名司机刮下平 台，高空坠落受伤，抢救无效死亡。
天气起重作业安全风险大。
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常见起重吊装事故原因
超载——起重事故第一大杀手 车身失稳 指挥和操作失误 机械故障 吊具损坏或缺陷 外部环境因素
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超 载
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超载
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超载典型事故案例
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超载典型事故案例
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超载典型事故案例
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超载典型事故案例
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超载典型事故案例
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超载典型事故案例