海绵铁除氧器
软水钙镁离子超标问题的解决方法
软水钙镁离子超标问题的解决方法
随着海绵铁除氧器除氧的广泛应用，解决了锅炉除氧器除氧的问题。
但最近有很大一部分电厂客户咨询关于软水经过海绵铁除氧器除氧后，出水水质中钙镁离子超标的问题，我厂经过对部分厂家邮寄的软水水样（除氧器进水口水样和除氧器出水口水样）和所使用的海绵铁滤料进行了分析。
得出了以下几点结论敬请参考：
1、软水经过海绵铁滤料除氧以后，丛海绵铁滤料中释放出了部分铁离子，而检测钙镁离子，恰恰需要去除铁离子和铝离子的干扰，所以在做钙镁离子检测时，需要在测定钙镁前加入三乙醇胺与铝铁离子形成水溶性配合物。
具体做法可以参考国标中关于钙镁离子检测的
方法。
2、海绵铁滤料是一种除氧剂，在除氧效果上有很大区别，主要在于使用寿命的长短，寿命的长短恰恰与海绵铁成分组成有关，寿命越长的海绵铁质量越好，而且价格越昂贵。
海绵铁滤料在使用过程中，劣质的海绵铁滤料中杂质含量比较高，经过海绵铁除氧器后，水中钙镁离子被去除，劣质海绵铁滤料中的钙镁杂质很容易被析出。
这样，就出现了钙镁离子超标的情况.而质量好的海绵铁滤料在使用过程中，经过海绵铁除氧器后，水中钙镁离子含量接近于0，从而彻底解决了软水经过海绵铁除氧器后出现钙镁离子超标问题。
钙镁离子含量的高低关系到锅炉是否能正常运行，更关系到锅炉安全的问题。
海绵铁除氧器工作原理
海绵铁除氧器工作原理
海绵铁除氧器是一种除氧装置，含有氧气的水进入除氧器，穿过海绵铁滤料层，这种特制的海绵铁滤料具有巨大的比表面积，可使水中的溶解氧与铁发生彻底的氧化反应，从而把水中的氧去除掉。
其工作原理为：海绵铁除氧剂是经活化处理后的高活性填料，是海绵状多孔隙的铁粒，内部多孔的网状，比表面积是普通铁屑的5-10倍，表面积大于80m²/g，为水中的溶解氧提供了极大的反应空间，加速了氧化还原反应的进行。
当含有溶解氧的水通过海绵铁时，水中氧气与铁发生彻底的氧化反应，从而保证出水溶解氧含量低于0.05mg/L以下，化学反应式为：
- 2Fe+2H2O+O2→2Fe(OH)2↓
- Fe(OH)2吸附在海绵铁颗粒上，但它在含氧水中是不稳定的，它将被氧化成三价铁的化合物，其反应式为：4Fe(OH)2+2H2O+O2→4Fe(OH)3↓
反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净（大约5分钟）。
海绵铁除氧器说明
海绵铁除氧器性能介绍：一、概述在锅炉和管道等热力设施腐蚀中，氧腐蚀最为严重。
降低和去除水中的溶解氧是防止锅炉和管道等热力设施腐蚀的最为有效手段。
热力除氧、真空除氧、解析除氧和化学药剂除氧等传统的除氧方法均存在投资大、运行成本高、水质不稳定、控制难度大、维修复杂、可靠性差等缺点。
我公司生产的常温海面铁过滤除氧器，是根据国家低压锅炉水质《GB1576-85标准》，蒸发量≤2t/h的蒸汽锅炉和水温＞90℃的热水锅炉必须对水除氧的要求设计开发的新产品。
该设备克服了传统除氧工艺的缺点，是一种投资省、效率高、控制维修方便、运行经济可靠的新型除氧设备。
此外，除氧器内采用特制的海绵铁粉和特殊的填料作除氧滤料，海绵铁粉具有多孔疏松，表面积大，易于与水中的氧发生反应，从而除去氧。
具有反洗频率低、滤料不板结、不粉化，不需更换等优点。
该设备对锅炉给水、工业循环水都具理想除氧效果。
出水完全符合国家低压锅炉水质《GB1576-85标准》出水要求。
可使水中的溶解氧含量降至0.05mg/L以下，适用于供热器的工业锅炉或生活锅炉的给水除氧。
二、工作原理海绵铁除氧器是让含有氧气的水通过特制的海绵铁滤料，该滤料具有巨大的表面积，可使水中氧气与铁发生彻底的氧化反应，其化学反应式为：2Fe2+2H2O+O2→2Fe(OH)22Fe (OH)2+H2O+1/2O2→2Fe (OH)3↓反应生成物Fe (OH)3为松软絮状物，当其累积到一定程度后，即通入反洗水将其冲洗排掉，恢复到初始的除氧能力。
该工作原理与以往的钢屑除氧原理相同，但由于海绵铁是采用先进技术，特殊制成的疏松多孔粒状物，其表面积是普通钢屑的5-10万倍，因而克服了钢屑除氧效果不理想，需要定期酸洗活化等繁杂程序，达到了简单实用，高效稳定的除氧效果。
常温块状海绵铁除氧剂在常温下有效的除氧，该除氧剂装在除氧器中，利用氧化反应原理，通过过滤式除淀方式，使新的除氧设备投入低、易控制、易维修，除氧效果好，运行成本每吨不足0.10元，一般情况下除氧剂消耗量为10g/t，除氧器占地面积小，可低位安装，无论对锅炉给水，还是工业循环水，都具有理想的除氧效果。
除氧器样本2
解吸除氧器安装及运行注意事项
解析除氧器
解吸除氧器组件尺寸及接口规格表
设备型号 名称 参数 筒径（mm） 反应器 高度（mm） 进出口径 DN 筒径（mm） 换热器 高度（mm） 进出口径 DN 筒径（mm） 解吸器 高度（mm） 进出口径 DN 水箱连管 DN 筒径（mm） 喷射器 高度（mm） 进出口径 DN 气水分 离器 筒径（mm） 高度（mm） 进出口径 DN YJX-4 φ350 2300 DN40 φ320 2210 DN40 φ219 4150 DN40 DN65 φ76 730 DN40 φ219 770 DN40 YJX-6 φ350 2300 DN40 φ320 2210 DN40 φ219 4150 DN40 DN65 φ76 730 DN40 φ219 770 DN40 YJX-10 φ420 2300 DN50 φ350 2210 DN50 φ273 4150 DN50 DN80 φ89 730 DN50 φ245 770 DN50 YJX-14 φ450 2500 DN65 φ380 2210 DN65 φ325 4150 DN65 DN100 φ108 930 DN65 φ245 770 DN65 YJX-20 φ470 2600 DN80 φ440 2210 DN80 φ377 4150 DN80 DN125 φ133 930 DN80 φ245 770 DN80 YJX-30 φ530 2600 DN100 φ490 2210 DN100 φ426 4150 DN100 DN150 2×φ108 1130 DN100 φ245 770 DN100 YJX-42 φ580 2600 DN125 φ540 2210 DN125 φ478 4150 DN125 DN200 2×φ133 1130 DN125 φ245 770 DN125 YJX-60 φ580 2600 DN150 φ540 2210 DN150 φ529 4150 DN150 DN250 2×φ133 1130 DN150 φ275 770 DN150
树脂膜分离除氧器替代传统除氧器的节能经济效益(下)解读
树脂膜分离除氧器替代传统除氧器的节能经济效益（下）_hasgo122(四)、替代海绵铁粒除氧器海绵铁粒除氧原理：水中溶解氧与海绵铁粒反应，生成氢氧化亚铁和氢氧化铁而被除去。
为了加快反应速度，把废钢铁融化加入少量钴通入氮气,制成多孔粒状海绵体。
化学反应方程式如下：(1) O2 + 2Fe + 2H2O → 2Fe(OH)2O2 + 4Fe(OH)2+ 2H2O → 4Fe(OH)3(2)由化学反应方程式可知，除氧反应生成铁的氢氧化物胶体，阻碍了溶解氧与铁反应，因此，要定期用高压软化水反冲洗，配置一台IS100-80-160高压泵，功率15kw，反洗强度为27L/m2.s，反洗30分钟（或用真空泵吸进空气，反洗强度可降低到15L/ m2.s），每天反洗一次，洗去海绵铁粒表面的铁胶体，由化学反应方程式(1)还可知，除去8mg O2生成Fe2+28mg。
软化水中含铁离子，软化水经除氧后带黄色，进入锅炉铁离子会在锅炉管内壁生成铁垢，铁垢导热系数比钢铁小8倍，不但造成锅炉热效率降低，而且给锅炉安全运行造成隐患（尤其是燃气锅炉），因此，为了锅炉安全运行GB1576-2001标准中规定锅炉给水中铁含量≤0.3mg/L，海绵铁除氧必须再加软化器除铁，组成海绵铁除氧除铁装置，水温保持在8℃以上，残余氧含量才能≤100ppb，对于我国东北、西北地区冬季水温接近0℃，不适合使用。
以武汉水电力大学河南安阳长城水处理设备厂生产的ZGY-1200-1型组合式除氧除铁器为例，该除氧器出力17t/h，分上下两室，下室内装填海绵铁粒层高900mm，海绵铁粒重6.5t，上室装填001×7阳离子交换树脂层高900mm，体积为707L，重350kg，采用低速逆流再生（2m/h），盐耗量为80g/L，再生盐中加1.5%Na2SO3，把Fe3+还原成Fe2+，防止Fe3+对001×7阳离子交换树脂的污染。
树脂对Fe2+工作交换容量400moL/m3。
海绵铁除氧器在蒸汽锅炉上使用的不利影响
除氧过程 中，ｅ Ｏ Ｆ 与 反应降低 了水 中氧的含 量 ， 看
似提高 了给水质 量 ， 其实 脉 石也 溶解 析 出了很 多杂 质 ， Ａ 、ａ Ｍ 有 ｌＣ 、 ｇ等 离子 ， 中 Ａ 离子 不 能 与 Ｏ 其 ｌ Ｈ一 离子 共存 ， 生成 Ａ （ Ｈ） 淀 ， ａ Ｍｇ离 子进 入 会 ｌ Ｏ 沉 Ｃ、 锅炉后 ， 在水 的蒸发 浓缩过程 中， 和某 些 阴离 子结 会
总重量 的百分比。转股指 数越大 ， 绵铁 的机 械强度越 海 高。该指标属冶金技术指标与除氧关联度不高。
使悬 浮物和含 盐量 增 加 ， 水含 盐 量影 响 水 的表 面 锅 张力 和粘 度 ， 因而 也影 响蒸 汽 的带 水量 。锅水 含盐
量特别是 含碱性 物质 ， 随着量 的增加 ， 使水膜强度 会
困难 。
２ ３ 锅水 可溶性 杂质增 多 ． 由于海绵 铁 中脉 石 的析 出物 和 Ｆ ｅ离 子及 未反
应彻 底 的 Ｆ （ Ｈ） 物质或 多或少进 入锅炉 ， ｅ Ｏ 等 使锅
水杂 质增加 ， 在锅水不 断蒸发 浓缩过程 中， 水质 恶化
变坏 。锅水 中 Ｆ 离子 及 Ｖ （ Ｈ） 在锅炉 内形 成 ｅ ｅ Ｏ 会
作 用反 而减 弱 。不 同成 分 的悬浮 物对 泡沫 的稳定 性
３ 海 绵 铁 除 氧器 的应 用
根据 Ｇ ５ ６ ｏ １ 工业 锅炉水 质》 准 的规 Ｂ ｌ７ —２ ０ 《 标 定， 热水 锅炉 相对 蒸汽锅 炉各 项指标 要求 都低 ， 运行 中锅炉排 污量 相对 也少许 多 ， 因此 ， 用在热水 锅 炉上 比较合适 ， 没有 蒸 汽来 源 以及场 地 空 间 受 限 的热 对 力设 备也 比较适 合 。对蒸 汽 品质 没有 特殊要 求 的低 参数 小 型蒸汽 锅炉 也可 以考虑 。海绵 铁 除氧器 的除
2022海绵铁滤料锅炉除氧剂电厂专用优秀ppt
海绵铁滤料（又称除氧剂）
适用于工业循环冷却水补水；
除5M氧P速a 处度理：后15溶-1氧8m含/h量处：理0.前海溶氧绵含量铁：6-除8mg氧/L 剂，是采用优质铁矿石经烧结、氧化、
海绵铁除氧剂，是采用优质铁矿石经烧结、氧化、还原反应、除淀制造而成。
还原反应、除淀制造而成。该滤料通过过滤进行排除 适海在烧用绵工，于 铁 业 生工滤上产业料应出循是用了环处较优冷理多质却水的还水中有原补溶铁海水解磷绵；氧还铁的原。有法效、材铁料精，矿能粉够还快原速法高等效，的即去将除轧水钢中氧的化溶铁解磷氧或，精以矿保粉护经锅金炉属等屑金压属 块设机备压的制长成期块使后用，。装入焙烧管进窑焙 管道、锅炉和循环水对溶解氧的降解及消除，以减少 5海0海 海M3绵绵绵-P铁 铁铁a 处滤滤 的理料料 生后锅产 产溶炉品 工0.氧除艺含氧量剂：电0厂. 专用 溶干解0.0氧5毫对克设/备m的³以腐下蚀。中此。滤处料理还后具水有中反的洗氧频离率于低含、量抗低压 05海抗海适海海M3绵压绵用绵绵-P铁 力 铁 于 铁 铁a 处滤：滤低除滤理料1料压氧料0后锅产蒸剂是00溶炉品汽，处0kg.氧除锅是理f 含氧炉采水量剂的用中：电给优溶0厂水质解. 专；铁氧用矿的石有经效烧材结料、，氧能化够、快还速原高反效应的、去除除淀水制中造的而溶成解。氧，以保护锅炉等金属设备的长期使用。 强度高、比表面积大、活性高、不粉化、不板结、再 处理水量：4-50t/h 反洗强度：16-21L/m2
2. 适用于低压蒸汽锅炉的给水； 烧，生产出了优质还原海绵铁。
海海绵绵铁 铁除滤氧料剂是，处是理采水用中优溶质解铁氧矿的石有经效烧材结料、，氧能化够、快还速原高反效应的、去除除淀水制中造的而溶成解。氧，以保护锅炉等金属设备的长期使用。
海绵铁滤料锅炉除氧剂电厂专用 在工业上应用较多的有铁磷还原法、铁精矿粉还原法等，即将轧钢氧化铁磷或精矿粉经金属屑压块机压制成块后，装入焙烧管进窑焙
常温过滤式除氧器技术说明
二、常温过滤式除氧器技术说明1、项目内容工程内容：蒸汽锅炉补给水水量要求： 15T/H供水压力：≥0.25MPa出水含氧量：≤0.05mg/l2、技术说明根据用户提供的用水量及用水水质，本设计方案选用美国进口的多阀系统控制器、以色列进口液动隔膜阀、国产的碳钢防腐罐体及UPVC管件配套组成的全自动常温过滤式除氧器。
其工作原理为，利用液压信号控制7个液动隔膜阀，自动完成设备反洗、正洗、工作各个过程的转换。
3、技术参数（1）设备型号： JMY-15（2）处理水量： 15T/H（3）除氧器海绵铁装填量： 950公斤（4）运行方式：全自动运行，定时反洗，无人为操作。
（5）占地面积：长×宽×高=2200×1200×3200（单位：mm）（7）设备荷重： 1800公斤（8）进出水管： DN50（9）反洗水管： DN65（10）工作压力： 0.15-0.60MPa（11）工作温度： 8-95℃（12）出水水质：含氧量≤0.05mg/l（13）反洗时间：左右室各5分钟（14）正洗时间：约10分钟（15）运行终点：进出水压差0.05 MPa（16）海绵铁损耗： 15-20克/吨水4、技术特点（1）除氧原理：利用海绵铁内部结构疏松多孔的结构特点，可使水中的氧与铁迅速发生彻底的氧化反应，使水中溶解氧稳定在0.05mg/l 以下。
反应产物只要用一定强度的反洗水流即可冲洗干净。
（2）设备实现在常温下除氧，进水无需加热。
（3）除氧效果稳定可靠，出水中溶解氧含量稳定在≤0.05mg/l。
（4）设备安装无特殊要求，只需现场具有平整地面和排水即可，承重达到设备整体重量要求。
（5）设备底位布置，高度仅3.0米，占地面积小，工艺简单。
（6）无须设置反洗水泵，系统简单，减少基建投资。
5、供货范围。
海绵铁过滤除氧器
海绵铁过滤除氧器BJF系列海绵铁过滤除氧器是根据国家低压锅炉水质标准（GB1576-2001），针对蒸汽锅炉和热水锅炉中氧气对水的腐蚀问题设计开发的新产品。
在锅炉等热力设施和管道腐蚀中，氧腐蚀是最为严重的，降低和去除水中的溶解氧是防止热力设施和管道腐蚀的一种最有效手段。
热力除氧、真空除氧、解析除氧和化学药剂除氧等除氧方法，均存在投资大，运行成本高，控制难度大，维修复杂等特点。
BJF系列海绵铁过滤除氧器，克服了上述除氧设备的不足，是一种低投入、易控制、易维修、除氧效果好、运行成本低、可靠性强的除氧设备。
该设备无论对锅炉给水，还是工业循环水，都具有理想的除氧效果（≤0.05mg/L），且反洗频率低，不易板结，不粉化，只需少量补充，不需要更换除氧剂，它完全符合国家低压锅炉水质标准（GB1576-2001）。
BJF系列海绵铁过滤除氧器主要用于软化水或除盐水的常温除氧，可使水中溶解氧含量降低至0.05mg/L以下，以满足热水锅炉、蒸汽锅炉及热网供水的要求。
该设备有手动型和自动型两种类型。
手动型通过手动控制反洗，自动型通过时间或压差传感器控制反洗工作原理让含有氧气的水通过特制的海绵铁滤料，氧气与海绵铁发生彻底的氧化反应从而保证出水溶解氧含量在0.05mg/L以下，其化学反应式为：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)22Fe(OH)2 + H2O + 1/2O2→2 Fe(OH)3反应生成物Fe(OH)3为松软絮状物，当其累积到一定程度后，即通入反洗水将其冲洗排掉，恢复到初始的除氧能力。
应用范围◆锅炉给水系统；◆工业及民用循环水系统。
设备特点1. 低位安装，占地面积小，节省基建投资。
2. 常温进水，无需加热，节省能源消耗，运行费用低。
3. 尽管进水温度和设备热负荷波动，除氧效果始终保持良好，适应性强。
4. 除氧剂使用时只需定期反洗，反洗频率低，反洗排污水无毒、无害、无副作用，有利于环境保护。
5. 除氧剂不板结，不粉化，耗量低，损失小，除氧效果好。
换热站认识实习总结
换热站认识实习总结这是一篇由网络搜集整理的关于换热站认识实习总结的文档，希望对你能有帮助。
一、实习内容本次实习在张家口进行，为期两周，从3.7-3.16先后参观了恒峰热源、东源热力、高新盛华化工热电首站及热网管道井、新天地小区换热站、职教中心热力站、平安小区热力站、地质队热力站、盛华热电厂及大唐国际张家口热电有限责任公司。
分别对其相应基础设备、工艺流程及一些供热室外管网设计进行了详细的了解。
1.恒峰热源恒峰热源是我们实习的第一个公司，主要进行集中供热，供热的小区有20多个，供热面积约为800万平方米。
其容量为3台70MW的循环流化床锅炉，燃烧系统比较简单，在老师和公司技术负责人的带领下我们首先参观了水处理车间，有软化水处理设备，除氧器，集水箱，剩下的就是一些给水泵，循环泵，电机等。
这些设备用粗细不同相互交错的管道连接着。
顺着管道就可以很容易的理清整个流程。
接下来去了锅炉房，跟以前的认识实习差不多，只能整体参观一下，能看到的有给煤设备、下降管、测量仪表，锅筒及一些走水管道。
像省煤器和空气预热器等均安置在烟道内部，只能了解到其具体安装位置。
后来先后参观了鼓风机、除尘车间、排渣系统等相关设备。
其中印象深刻的就是那个麻石除尘器，老师介绍的比较详细，其除尘原理是上边有水雾喷入，烟气由筒体下部进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走。
在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，除尘器设有清理孔便于进行筒体底部清理。
除尘后的废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。
净化后的气体经脱硫后从烟囱排到大气中。
就这样，恒峰热源的实习就算结束了。
2.盛华热电厂第二天我们去了盛华热电厂。
由课题老师带队分批进入参观。
厂里专门派出一个工作人员带我们参观并且给我们介绍工厂的一些概况以及解答我们提出的一些问题。
师傅边介绍，老师边交代我们在毕业设计中应注意的相关问题。
十五种锅炉给水除氧方法的比较和分析
十五种锅炉给水除氧方法的比较和分析锅炉给水为什么要除氧锅炉系统的腐蚀主要来自氧腐蚀和弱酸性腐蚀。
氧腐蚀中的氧主要来自给水中的大气溶解；弱酸性腐蚀即CO2溶解于水形成碳酸腐蚀，弱酸性腐蚀中CO2来自大气溶解或锅炉给水中存有碳酸氢根，碳酸氢根受热分解成CO2溶于水中。
弱酸性腐蚀会造成锅炉系统设备及管线金属均匀变薄，氧腐蚀会在锅炉受热面、炉管、系统设备及管网造成点蚀和氧化铁垢下腐蚀。
氧腐蚀和弱酸性腐蚀均会造成锅炉系统水中全铁超标，锅炉系统水铁离子超标时，锅炉水颜色发黄、严重的炉水发红；蒸汽锅炉系统水铁离子超标时大于700ug/L，凝水颜色由纯净开始发黄、发红、严重时发黑，腐蚀更严重时凝水会显示酱油色。
除氧是锅炉给水处理工艺过程中重要环节。
氧腐蚀性物质氧化铁会进入锅炉内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，降低热交换速率，让锅炉出力效率下降，浪费能源，同时传热不良的铁垢附着在炉管上，容易让炉管过热蠕胀，从而引发爆管事故；氧腐蚀的铁垢会造成管道内壁出现点蚀和坑蚀，管道腐蚀严重时，会发生管道穿孔、泄漏甚至爆炸事故。
GB/T1576-2008工业锅炉水质国家标准规定：蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必须除氧，并且根据锅炉工作压力的不同，要求将给水溶解氧控制在合格的范围内。
锅炉系统存在弱酸性腐蚀时，如果除氧器效率不高，给水中有氧存在，则锅炉系统腐蚀加速。
锅炉系统弱酸性腐蚀好控制，只需要提高炉水的PH值，中和弱酸性便能很好控制腐蚀。
故下面主要讲讲如何控制锅炉系统氧腐蚀，介绍一下十五种锅炉给水除氧方法的比较和分析。
十五种锅炉给水除氧方法的比较和分析之一——热力除氧热力除氧一般分为大气式热力除氧和喷射式热力除氧。
原理是将锅炉给水加热至102-104℃，使氧的溶解度减小，水中氧不断逸出，再将水面上产生的氧气连同水蒸汽一道排除，这样能除掉水中各种气体（包括游离态CO2，N2）。
常温除氧器工作原理
常温除氧器除氧原理及控制原理四川洁明之晨环保设施有限责任企业常温过滤式除氧原理含有氧气的水经过特制的海绵铁滤料，该滤料的主要成分是铁，其松散多孔的内部构造拥有巨大的比表面积，可使水中的氧气与铁发生完全的氧化反响进而保证出水溶解氧含量稳固在0.05mg/L 以下其反响式为：反响生成物Fe（OH）为柔软絮状物，当其累计到必定程度后，只需用必定强度的反洗水流将其冲刷洁净（大概 5 分钟），恢复到初始的除氧能力。
该工作原理与过去的钢屑除氧器原理同样，因为海绵铁是采纳专利技术特别制成的松散多孔颗粒物，其表面积是一般铁屑的 5~10 万倍，因此战胜了铁屑除氧成效不理想，需要按期酸洗活化等难以使用的弊端，达到了简单适用、高效稳固的除氧成效。
海绵铁的耗费量很低，依据办理水量与水质的不一样，一般 3~6 个月增补一次即可。
经过除氧后的水中增添了少许的Fe 铁离子（一般为0.2~0.5mg/L），关于热水锅炉来说仍切合国家规定的水质标准。
但关于蒸汽锅炉或对给水 Fe 铁离子有严格要求的给水除氧来说，能够在现有除氧器后设置除铁装置，去除除氧器出水中的 Fe铁离子，保证锅炉给水水质。
本企业备有各样规格的离子互换除铁装置供用户采纳。
全自动除氧器控制原理全自动除氧器系统主要由多个控制隔阂阀（液动或气动）、 JMA 多阀控制器、除氧罐构成。
控制器依据早先设定的程序分别向各个可控隔阂阀给出启闭指令达成各个通路的开断，进而实现运转、反洗、正洗的各个工艺过程。
履行控制的 JMA 多阀控制器是由一个信号分派器和一个时间控制器构成，固定于防水的控制器外壳内。
信号分派器是一个旋转式导向阀，指引液体或气体信号源切换设施上的各个隔阂阀的启闭，进而达成设施系统的自动控制。
信号分派器阀芯由牢固耐腐、可自我润滑的资料制成，拥有使用寿命长，无需保护的特色。
履行操作的阀门采纳国内外已经使用特别成熟的液动或气动隔阂阀，这类阀门安装简易、保护方便，非专业人员即可达成检查、维修、改换等操作。
水处理设备
水处理设备全自动钠离子交换器（美国AUTOTROL阿图祖、FLECK富来）•全自动钠离子交换器工作原理“ZDRS”系列全自动钠离子交换器采用的是美国滨特尔（PENTAIR）集团的富来（FLECK）全自动软化控制阀或美国奥斯莫尼斯（OSMONICS）集团的阿图祖（AUTOTROL）全自动软化控制阀。
并配合优质树脂罐组装而成的。
整套设备具有自动化程度高、占地面积小、运行速度快、出水水质稳定、耐腐蚀能力强、使用寿命长等特点。
•全自动钠离子交换器的工作程序主要有制水和再生两大部分组成制水含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）的水，在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时，由于钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）与树脂的结合能力要大于钠离子（Na+）与树脂的结合能力，所以，水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）就与树脂上的钠离子（Na+）进行交换，钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）被树脂吸附。
这样，流出树脂层的水就不在含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）了。
再生当树脂上的钠离子（Na+）都被水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）交换掉以后，树脂就失去了交换能力，必须用盐水再生。
再生过程主要分为：反冲洗、吸盐水、慢冲洗（置换）快冲洗（正洗）、盐水重注等过程。
反冲洗再生开始后，洗用水把树脂自下而上的反洗。
其目的是为;1.松动在制水中被压实的树脂层，有利于树脂的颗粒与盐液的充分接触，是再生更彻底。
2.清除在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。
吸盐水盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从烟筒中进入树脂罐。
慢冲洗（置换）盐水中的高浓度钠离子（Na+）与树枝上的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）进行交换，钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）被交换下来后随水倒掉，盐水中的钠离子（Na+）被树脂吸附，树脂重新恢复交换能能。
快冲洗（正洗）快冲洗（正洗）除树脂层中残留盐液，降低氯根（CI-）。
盐水冲注再生时，盐箱中的盐水被吸净，所以在再生后，通过全自动控制阀对水流的控制，盐箱被重新注入清水，以保证下次再生使用。
除氧器 软水器
海绵铁除氧器基本信息中文名称:海绵铁除氧器规格：1-3，3-5，5-10mm性质除氧装置海绵铁除氧器是一种除氧装置，含有氧气的水进入除氧器，穿过海绵铁滤料层，这种特制的海绵铁滤料具有巨大的比表面积，可使水中的溶解氧与铁发生彻底的氧化反应，从而把水中的氧去除掉。
1、工作原理常温过滤式除氧属化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)24Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。
海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3 - 6个月补充一次即可。
(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2 - 0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe2+有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe2+)作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm 左右。
因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe3O4，从而达到除氧目的。
同时利用率也得到提高到90%以上。
效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量、低成本运行。
因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。
使用一段时间后，应进行反洗。
海绵铁除氧器说明
海绵铁除氧器的详细描述：用途：HMT系列常温海绵铁除氧器是利用高活性海绵铁水处理除氧剂，去除水中溶解氧。
广泛用于锅炉和循环水设施的防腐，是一种理想的环保型水处理除氧设备。
性能特点：常温海绵铁除氧器，可低位安装，解决了热力氧设施必须高位安装的缺点，同时减少了热力除氧复杂的温度和压力控制系统，使操作、维护简单。
1、免除了传统除氧设备的热能消耗，与热力除氧方式相比增加了15%以上的经济效益。
2、用于循环水系统除氧，节约大量的化学除氧药品并且避免了化学药品对环境水的污染。
3、高活性海绵铁除氧剂除氧效果好，处理后水中含氧量可降到0.05mg/L-0.01mg/L,完全满足国家低压锅炉水质标准（GB1576中≤0.05mg/L）的要求。
4，设备运行稳定，反冲洗频率低，再生效果好，使用寿命长，无毒、不污染环境。
5，常温常压运行，操作简单，无需专人看守。
6，设备构造简单，体积小，占地面积小。
全自动过滤式海绵铁除氧器ZK系列新型全自动海绵铁过滤式除氧器在国内推出已有数年时间，早期设计的设备结构及流程在实际运行中有一些不足之处逐渐暴露出来，有时对系统运行造成很大影响。
结合数家用户的实践经验，针对早期设计的不足之处，本公司采用全新的设计思路、原装进口部件及先进的控制技术设计生产的全自动海绵铁过滤式除氧器。
一、产品简介1、工作原理常温过滤式除氧属化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe(OH)2 4Fe(OH)2+ 2H2O +O2→4Fe(OH)3反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。
海绵铁除氧器的工作原理
海绵铁除氧器的工作原理一、概述海绵铁除氧器是一种常见的除氧设备，广泛应用于各个领域。
它通过特殊的工作原理，能够有效地去除水中的氧气，提高水质纯度，保护设备的正常运行。
本文将详细介绍海绵铁除氧器的工作原理及其应用。
二、工作原理海绵铁除氧器的工作原理主要包括以下几个步骤：2.1 氧化反应在海绵铁除氧器中，水通过进水口进入设备，经过预处理后，进入氧化反应区。
在这个区域内，水中的氧气与铁粉发生氧化反应，生成氧化铁。
2.2 吸附作用生成的氧化铁颗粒具有较大的比表面积，能够吸附水中的氧气。
海绵铁除氧器内部的填料结构使得氧化铁颗粒能够充分接触水，增加吸附效果。
2.3 脱氧作用经过吸附作用后，水中的氧气被氧化铁吸附，从而实现了脱氧的效果。
脱氧后的水质得到了明显的改善。
2.4 出水经过脱氧处理后的水质通过出水口排出设备。
此时，水中的氧气含量大大降低，水质纯度得到了提高。
三、应用领域海绵铁除氧器广泛应用于以下领域：3.1 发电厂在发电厂中，水作为冷却介质广泛使用。
然而，水中的氧气对发电设备会产生腐蚀作用，影响设备的正常运行。
海绵铁除氧器可以有效去除水中的氧气，保护发电设备的运行。
3.2 化工厂化工厂中的许多生产过程需要使用纯净水，而水中的氧气会对化工反应产生干扰。
通过使用海绵铁除氧器，可以降低水中的氧气含量，提高生产效率。
3.3 食品加工食品加工过程中，水质的纯度对产品的质量有着重要影响。
海绵铁除氧器可以去除水中的氧气，提高水质的纯度，确保食品加工的安全和卫生。
3.4 污水处理在污水处理过程中，海绵铁除氧器可以帮助去除水中的氧气，减少氧气对污水处理的干扰，提高处理效果。
四、优点与局限海绵铁除氧器具有以下优点：1.效果显著：海绵铁除氧器能够有效去除水中的氧气，提高水质纯度。
2.结构简单：海绵铁除氧器的结构相对简单，容易维护和操作。
3.应用广泛：海绵铁除氧器广泛应用于各个领域，具有较高的适用性。
然而，海绵铁除氧器也存在一些局限性：1.成本较高：相比其他除氧设备，海绵铁除氧器的成本较高。
海绵铁除氧器工作原理
海绵铁除氧器工作原理
海绵铁除氧器是一种广泛应用于工业领域的气体净化设备，用于除去气体中的氧气成分。
其工作原理如下：
1. 原料气体进入海绵铁除氧器。
原料气体可以是空气、氮气、氢气等含氧气体。
2. 海绵铁除氧器内部填充有被称为“海绵铁”的物质。
这种物质通常由铁矿石矿粉制成，具有良好的除氧性能。
3. 当原料气体通过海绵铁时，海绵铁内部的微小孔隙能够吸附和储存氧气分子。
4. 海绵铁除氧器的工作温度通常较低，这有助于氧气分子与海绵铁的表面发生反应。
在低温下，氧气分子能够与铁矿石矿粉中的铁发生氧化反应，形成氧化铁。
5. 一旦氧气分子与铁发生氧化反应，在除氧器内部会产生一层固体的氧化铁。
这样，海绵铁除氧器就能将氧气有效地除去。
6. 被除氧的气体经过海绵铁除氧器后，会变得富含还原性，即含有较低浓度的氧气。
这种气体通常可以用于各种工艺中，例如金属焊接和热处理等。
总的来说，海绵铁除氧器的工作原理是通过填充海绵铁这种具有除氧性能的物质，利用其与氧气分子发生反应的特性，将氧气从原料气体中去除，以实现气体净化的目的。
海绵铁除氧器设计要点
海绵铁除氧器设计要点
《海绵铁除氧器的设计要点》
海绵铁除氧器是一种常用于管道系统中的除氧装置，其作用是去除水中的氧气，防止管道内的金属腐蚀。
设计一个高效的海绵铁除氧器，需要考虑以下几个要点：
1. 海绵铁选用：
海绵铁是除氧器的主要组成部分，应选用具有较高的除氧效率和较长的使用寿命的材料。
优质的海绵铁应具有较高的比表面积，以提高其吸附氧气的能力。
2. 海绵铁填充密度：
海绵铁的填充密度直接影响除氧器的去氧效果。
适当的填充密度可以提高海绵铁的吸附效率，但过高的填充密度会增加水流阻力。
因此，在设计海绵铁除氧器时，应根据具体使用情况选择合适的填充密度。
3. 除氧器尺寸：
除氧器的尺寸应根据管道系统的流量和水体中所含氧气量来确定。
通常情况下，除氧器的尺寸越大，除氧效果越好。
但过大的尺寸会增加装置的投资成本和占地面积，因此需要兼顾经济性和实用性。
4. 气液分离器设计：
除氧器除去水中的氧气后会产生一定量的气体，因此需要设计一个有效的气液分离器，将气体和液体分离，以保证系统的正常运行。
气液分离器的设计要考虑到气体排放的顺畅、防止液体回流等因素。
5. 操作与维护：
除氧器的操作和维护对于保证其长期高效工作至关重要。
操作人员应熟悉设备的工作原理和使用方法，并定期检查除氧器的工作状态，清洗和更换海绵铁等部件，以确保除氧器的正常运行。
设计一个高效的海绵铁除氧器可以有效保护管道系统，延长设备的使用寿命。
通过合理选用材料、确定填充密度、选择合适的尺寸、设计有效的气液分离器以及合理的操作和维护，可以进一步提高除氧器的性能和工作效率。
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海绵铁除氧器
一、概述：
全自动软水器是经过我公司多年潜心研究，在吸收国内外同类产品优点的基础上，研制出适合我国各地区不同水质条件和使用条件的软化设备。
该设备是根据逆流再生原理采用多阀控制自动实现两个交换器的交换和再生的工艺切换，连续产水。
设备的多种调节功能，特别是盐水浓度的大范围调节保证软化结果和最低盐耗，使用方便。
广泛适用于各种工业锅炉和采暖锅炉给水软化等其他所有使用软化水的场合，尤其是在连续消耗水的工业蒸汽锅炉给水软化更能发挥其优势。
在锅炉和管道等热力设施腐蚀中，氧腐蚀最为严重。
降低和去除水中的溶解氧是防止锅炉和管道等热力设施腐蚀的最为有效手段。
热力除氧、真空除氧、解析除氧和化学药剂除氧等传统的除氧方法均存在投资大、运行成本高、水质不稳定、控制难度大、维修复杂、可靠性差等缺点。
我公司生产的常温海面铁过滤除氧器，是根据国家低压锅炉水质《GB1576-85标准》，蒸发量≤2t/h的蒸汽锅炉和水温＞90℃的热水锅炉必须对水除氧的要求设计开发的新产品。
该设备克服了传统除氧工艺的缺点，是一种投资省、效率高、控制维修方便、运行经济可靠的新型除氧设备。
此外，除氧器内采用特制的海绵铁粉和特殊的填料作除氧滤料，海绵铁粉具有多孔疏松，表面积大，易于与水中的氧发生反应，从而除去氧。
具有反洗频率低、滤料不板结、不粉化，不需更换等优点。
该设备对锅炉给水、工业循环水都具理想除氧效果。
出水完全符合国家低压锅炉水质《GB1576-85标准》出水要求。
可使水中的溶解氧含量降至
0.05mg/L以下，适用于供热器的工业锅炉或生活锅炉的给水除氧。
二、系统工作原理
2.1全自动软水器
原水通过离子交换器时水中的钙、镁离子与钠离子进行离子交换反应，去除原水中的钙、镁离子，从而使原水得到软化。
当设备运行一段时间后，钠离子交换器中的树脂用盐溶液进行再生，经再生处理后的树脂，树脂又重新恢复交换能力，又可继续进行软化处理，两个交换罐交替进行再生、置换、清洗、运行，连续产水，自动循环。
该系列设备属逆流再生钠离子交换器，分交换器本体和盐箱和控制系统三部分，交换柱内装001×7树脂，上下均有布水系统。
其中一个交换罐的产水时间大于等于另一个交换罐再生、置换、清洗时间之和。
再生置换和清洗水由下端进入，和软化过程水流方向相反（逆流再生）。
盐箱单独放置，有利于加盐和清洗，盐箱结构简单，敞口，采用PE材料制作，防腐耐用，上端装有盐井和盐阀，再生时，盐液自动吸入交换罐。
设备进水口装有多介质过滤器，保证进水浊度＜5，保护系统正常运行，以免进水杂质堵塞阀体。
过滤器应定期反洗。
设备长期可靠稳定运行的关键是保证吸盐系统的畅通，由于工业盐较脏，容易在盐箱底部沉积一层污泥，应定期清洗盐箱底部沉积的污泥。
2.1海绵铁除氧器
海绵铁除氧器是让含有氧气的水通过特制的海绵铁滤料，该滤料具有巨大的表面积，可使水中氧气与铁发生彻底的氧化反应，其化学反应式为：
2Fe2+2H2O+O2→2Fe(OH)2
2Fe (OH)2+H2O+1/2O2→2Fe (OH)3↓
反应生成物Fe (OH)3为松软
絮状物，当其累积到一定程度后，
即通入反洗水将其冲洗排掉，恢
复到初始的除氧能力。
该工作原
理与以往的钢屑除氧原理相同，
但由于海绵铁是采用专利技术，
特殊制成的疏松多孔粒状物，其
表面积是普通钢屑的5-10万倍，因而克服了钢屑除氧效果不理想，需要定期酸洗活化等繁杂程序，达到了简单实用，高效稳定的除氧效果。
三、工艺流程：
原水→原水泵→多介质过滤器→全自动钠离子交换器→全自动除氧设备→除氧水箱→补给水泵→用水点
盐再生系统
工艺说明：生水首先由原水泵抽压至多介质过滤器，过滤器出水压力保证为0.2～0.6Mpa，过滤器内滤料为石英砂，无烟煤，原水经过滤以去除水中的悬浮固形物，以防止后续离子交换器设备的堵塞，并对原水中
的有机物、色、味进行吸附；经离子交换器后出水经全自动海绵铁除氧设备，除氧后的水进入除氧水箱，经由补给水泵注入到用水点。
四、主要设备
1）、过滤器：多介质过滤器φ2500×4480（1台）
2）、软化器：逆流再生钠离子交换器φ1500×
2400（2台为一用一备）
3）、再生设备：盐溶解箱2000L。
（1台）
4）、海绵铁除氧器：φ1500×3100（1台）
五、系统控制描述
全自动软化水设备及除氧设备的核心部件为美
国产的多路阀和多阀路及控制部分。
（1）多路阀和控制部分
多路阀采用美国GE Osmonics集团下属生
产软化水生产公司，即AUTOTROL(阿图祖)或美
国Pentair集团下属公司生产的，即：FLECK(富
来克)的原装进口多路阀及相关控制系统。
Autotrol和Fleck多路阀通常用在50m3/h以下中小型系统中运用广泛。
50m3/h以上的大型软化水系统通常采用美国GE Osmonics集团的雅克（AUQAMATIC）隔膜阀组成多阀系统
(2) 美国（AUQAMATIC）雅克多阀水处理控制系统
WTJY系列全自动软水器是由美国GE Osmonics集团的产品雅克（AUQAMATIC）多阀组成水处理控制系统，在世界水处理行业的应用已逾六十多年，进入中国市场亦有十多看历史，该系统主要应用在给水和排水等诸多方面,在给水处理系统中，主要应用在离子交换器、过滤器、除氧器、脱碱、复床和混床等系统自动控制。
本系统方案采用预处理采用多介质预处理过滤，以保证进入钠离子交换器时的水原水浊度＜5度。
预处理采用手动控制，离子交换采用全自动控制。
海绵铁除氧器采用全自动控制。
本方案全自动控制阀采用美国GE Osmonics集团的产品，即雅克(Aquamatic)多阀水处理控制系统。
（3）多路阀或多阀路系统均是全自动软水器采用定时、定量控制，所有工作状态：产水—反洗—还原—置换—清洗—盐箱补水等过程自动进行，无需人工干预，操作人员仅需要定期检查是否有足量用于还原的盐即可。
（4）钠离子交换器自动控制运行和再生时间可根据实际进水硬度来设定。
（5）除氧器进水温度超过40℃的用户，必须在定货时注明水温，供制造时选用耐温材料的参考。
除氧器自动控制时间一般设置为：反洗：15分钟左右正洗：5分钟运行周期：一般控制在6小时左右。
当填料层低于0.8米时，就应补充海绵铁至层高1.2米，连续运行的情况下，一般1个季度左右需补充一次。
（6）系统设备启动时，应先排尽空气后再投入使用，树脂新装后初次使用前，要先彻底再生；新设备或新装填海绵铁后初次使用前，要先
彻底反洗后再投入使用。
（7）软水器及除氧器暂停使用时，应冲洗干净后充满水，确保内部密封隔氧的状态下保存，切不可进入空气。
六、控制系统工作原理及特点
(1)工作原理
多阀控制系统由分配器，控制器，隔膜阀及信号源组成，其工作原理是：信号源给控制器提供信号，控制器接收到信号后给分配器提供一个电信号，分配器接收到电信号后开始转动，转动的位置由凸轮轴和微动开关来控制，当分配器转轮转动到某一位置时，分配器会分配出不同的压力水源，压力水源经分配器和隔膜阀连接的软管后进入隔膜阀的压力腔中，从而实现隔膜阀的关闭。
没有压力源过来的隔膜阀会在系统水压的作用下自动打开。
通过以上的控制，可实现系统的工作、反洗和清洗过程。
(2)控制系统的优点
1）该系统完全采用液动控制，避免了电动系统的故障率高的缺点；
2）分配器采用自润滑材料制作，具有很高的耐磨损性能；
3）隔膜阀采用液动驱动，可频繁开启达3万次；
4）可根据现场实际情况设定一周内的反洗次数；
5）具有很高的灵活性能，可根据不同的水质情况做不同的设计。
七、技术参数
7.1多介质过滤器：
设备型号：GDC-250
工作流量：68.7m3/h
罐体直径：2500mm
罐体高度：4480 mm
罐体数量：1个
罐体材质：碳钢防腐
填料高度：1200 mm
运行流速：10～14m/h
控制方式：手动
7.2离子交换器：
设备型号： Na型-50
工作流量：50m3/h
罐体直径：1500mm
罐体高度：2400 mm
罐体数量：2个
罐体材质：碳钢衬胶
盐箱规格：2000L
进出水尺寸：3〃
阀门材质：UPVC
树脂装填量: 1720kg
运行流速：20～30m/h
反洗流速：15m/h
置换流速：4～6m/h
来水水质：≤8mmol/l
出水水质：≤0.03mmol/l 控制方式：双罐一用一备
7.3海绵铁除氧器
设备型号：Fe CY-50
工作流量：50m3/h
工作温度：5～50℃
罐体直径：1500mm
罐体高度：3100 mm
罐体数量：1个
罐体材质：碳钢
进出水尺寸：3″
阀门材质：UPVC
填料层高：1200mm
海绵铁装填量: 3750kg
运行流速：28.3m/h
反洗流速：18m/h
反洗时间：15～25分钟
来水水质：软化水
来水压力：0.2～0.6Mpa
出水水质：≤0.03mmol/l
控制方式：自动型为时间或压差控制，自动反洗六、系统配置表
系统配置表。