电动机用冷轧硅钢片的性能浅析

贾玉清： 电动机用冷轧硅钢片的性能浅析
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时， 一定要考虑模具间隙， 并且模具使用一段时间后必 须进行修磨。 $& ’ 冷轧硅钢片的磁性能应用验证 在 (!)*+ , ’ # !)- "./ % 、 (01!2*3 , 2 # !!./ % 、 (1$$"+$ , 2 # 45./ % 电机上采用不同牌号硅钢片做了 试验验证， 结果见表 ’ 6 2。
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峰： 基于 #%&% $’()*& 虚拟仪器的远程应用
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#$ 包括了许多函数库，比如， #%&%$’()*& $*+,*+ -%.%/*+ 是一个独立运行的程序，主要功能是设置可连 接的客户程序的最大数目和可创建的数据项的最大数 目， 创建用户组和用户， 设置用户创建数据项和读写数 据项的权限。 负 #$ 是一个必须运行在服务器端的程序， 责监管 #$ 中所设定的各种权限和客户程序之间的数 据交换。 远程诊断系统采用服务器 0 客户端模式，网中的 每一台客户计算机都可读取服务器上的数据。运行测 量端的 #$，然后根据需要将测量的数据写入 #$ 服务 器的某一个或多个数据项，而客户端可通过网络读取 所需的数据项就可以得到实时的测量数据。运用 #$ 技术可分为 ! 种方法：两程序面板控件的直接连接和 编写基于 #$ 协议的程序。 1 " 2 两程序面板控件的直接连接 3%45678 9: 系统为其每一面板控件都设定了 #$ 统一资源定位器， 俗称网 连接对话框。通过规定 ;<3（ ） 址 和控件连接方式， 就可以发布和读取数据了。 数据能够在本地和远程进行实时无误差地传送。 此外，连接方式中的 =>4?:@A 和 $>4@(+:4* 方式为双向
参考文献 C"D C!D 汪敏生， 等 E 3%45:*F 基础教程 E 电子工业出版社，!GG! ， " H "IE J%K*@ L+>(A%+M LA* -*%@>+*K*.& %.M N>&’K%&:’. O%&%?’/ !R9 H B"!E PNL6QPN3 6P$L<;-7PL$ !GG! ， （ 收稿日期： !GGB S GB S "T ）
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电动机用冷轧硅钢片的性能浅析
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引
言 鉴于国家推广使用冷轧硅钢片的产业政策，中小
型电机采用冷轧硅钢片做导磁材料是大势所趋。目前 我们对冷轧硅钢片的性能掌握不够，且国内冷轧硅钢 片的性能也不稳定。电动机采用冷轧硅钢片对电机制 造行业也是一个新的课题。为了解冷轧硅钢片的电磁 性能和工艺特性， 并积累技术数据， 我公司对冷轧片的 电磁性能和机械物理特性进行了试验测试并做了应用 验证。 ! 冷轧硅钢片牌号的选用 我 公 司 选 用 太 原 钢 铁 集 团 生 产 的 #(0"%(、 #(0#"(、#(01(( 牌号的冷轧硅钢片在典型规格电机 进行应用验证。所用三种冷轧硅钢片的磁性能化验结 果见表 ! $ 标准参照 +- 2 *’#’! . !331 & 。 ’, ’ 冷轧硅钢片冲剪应力的研究 研究表明：冲剪应力对冷轧硅钢片的磁性能较敏 感。中小型电机齿宽较窄， 最小处约 ) ::。为此我们 按 )( :: ; )(( ::、!( :: ; )(( ::、%4 # :: ; )(( :: 试样的进行磁性能测试，数据表明，当试样变窄 时， 铁耗增加明显。 如 7!# 2 #( 为例， 宽度为 )( :: 时， 全纵向铁损为 )4 393； 宽度为 !( :: 时， 全纵向铁损为 增加 ’!4 %!8 ； 宽度为 )( :: 时的纵横各半的 "4 9##， ’ ’4 ! 冷轧硅钢片的性能分析 冷轧硅钢片各向异性的测试 铁损为 "4 )9)， 而宽度为 %4 # :: 时则为 #4 "#)， 增加了 ’"4 "!8 。详细数据见表 )。
传输提供了方便， ! 台计算机中的任何一台都可以控 制另外一台计算机的控件的数值。 1 ! 2 编写基于 #$ 协议的程序 用两控件直接连接的方式无需编程，简单易用。 但其数据传输是不透明的，不能对数据进行处理。要 在客户机处理服务器传入的数据， 就必须编写基于 #$ 协议的程序。3%45678 9: 中的 #$ 函数库包含有读和 写等函数， 读函数用于从网上下载数据， 而写函数用于 在网上发布数据，数据可以是单个或数组形式的字符 串、 逻辑（ 布尔） 量和数值量等多种类型。 B 结 论 远程机器状态监测与故障诊断具有非常重大的意 义， 3%45678#%&%$’()*& 技术为远程测控提供了便利 的实现方法。 #$ 技术这种远程数据传输方法， 简单易 用， 在实际应用中取得一定成果。
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贾玉清
$ 山西电机制造有限公司 山西 太原 ()((!’ &
【 摘
要 】 对冷轧硅钢片的磁性能和机械物理特性进行试验测试， 并在中小型电机上应用验证， 以掌握冷轧硅钢片 冷轧硅钢片 性能 【 文章编号 】 !(() . %%)/（ ’(() ） (# . ((!" . ()
的电磁性能和工艺特性。 【 关键词 】 热轧硅钢片 【 中图分类号 】 *+))%, ) 【 文献标识码 】 -
或相当。 由表 ’， (!)*+ , ’ 采用冷轧片铁耗虽然增大， 但因磁性能的提高使定、 转子铜耗降低， 效率指标优于 采用热轧片电机。 # 4 % 由样机数据的分析可知 8 电机采 用冷轧片的功率因数 # 较热轧片 % 提高 $- !7 。主要是 因冷轧片磁性能比热轧片好 8 电机激磁电流减小 8 使 功率因数提高。 # ’ % 由样机数据的对比可知 8 采用冷轧 片电机绕组温升多数有所降低。 # " % 由样机数据的对 比可知， 采用冷轧片对电机的起动性能和振动、 噪声影 响不大。 # 2 % 同规格电机用两种冷轧片试制， 考虑性能 和价格因数， 但要同时考虑 "*/2** 冷轧片更有优势， 铁耗占电机总损耗的比例来选择冷轧片牌号。 4 结论 据对冷轧硅钢片的应用性能试验研究，冷轧硅钢 片的磁性能和工艺特性如下： # ! % 冷轧硅钢片与热轧片相比具有高磁感低铁损 的优良磁性能。 # $ % 冷轧硅钢片虽是无取向的， 但其各 向异性与热轧片相比较为突出，特别是反映在铁损上 更为明显，因而电机采用冷轧片效率指标提高不多。 # 4 % 冲剪应力对冷轧硅钢片的磁性能较敏感， 因而使小 电机功率因数试验值与设计值相差较大。 # ’ % 冷、 热轧 从表 ’ 6 2 结果可知， 采用冷轧硅钢片电机的一些 参数及性能指标与用热轧硅钢片电机相比均有不同程 # ! % 电机采用冷轧片空载电 度的变化。具体分析如下： 流明显减小， 较用热轧片空载电流平均降低 !’- $7 。 同 规 格 电 机 采 用 不 同 牌 号 的 冷 轧 片 ， "*/2** 较 说明冷轧硅钢片具 "*/’5* 空载电流平均降低 $- 47 。 有高磁感的优良性能，且 "*/2** 较 "*/’5* 更为显 著。 # $ % 电机采用冷轧片的效率 # 较热轧片 % 略有提高 硅钢片的硬度不同 # 冷轧片硬度偏低 % ， 试制中， 为比较 冷、 热轧硅钢片的冲剪性能， 对冲压工艺进行了跟踪。 采用原模具来加工冷轧片， 基本可满足冷轧片的冲裁， 但在相同的模具间隙下， 冲制的冷轧片毛刺较大。 # " % 冷轧片叠压系数高。在冲片叠压过程中，以数片数及 测重量的方法，实测的叠压系数为 *- 9) 6 *- 99；而热 轧硅钢片叠压系数为 *- 9"。 综上所述，在电机产品中采用冷轧硅钢片代替 # 下转第 $! 页 % ・!"・
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我们选择不同牌号的冷轧硅钢片与 56#!( 热轧 硅钢片进行了横向、纵向、横纵各半的磁性能测试研 究， 测试表明， 冷轧硅钢片的横纵向与热轧相比还是较 大的， 特别是反映在铁损上更为明显。如： 热轧 56#!( 在 7!# 2 #( 全横向时为 "4 !3%， 比纵横各半的 "4 "#! 减 少了 #4 %!8 ；全纵向时为 "4 11%，比纵横各半增加 比 "4 918 。冷轧硅钢片在 7!# 2 #( 全纵向时为 "4 ((9， 纵横各半的 "4 )’" 减少了 %4 )!8 ； 全横向时为 "4 %)#， 比纵横各半增加 34 ")8 。详细测试数据见表 ’。
################################################## 1 上接第 "I 页 2 #<I"G 热轧硅钢片是完全可行的，性能指标基本都能 达到产品标准的要求，其中效率、功率因数和温升还 有一定的优势。但因电机采用冷轧片铁心叠压系数的 提高， 在保持铁损不变的情况下， 冷轧片须多用 BU H 使其制造成本增加。如用冷轧片简单地取代 9U 的料， 热轧片， 使冷轧片的优良磁性能得不到充分的利用， 则 对冷轧片资源是一种浪费。所以充分利用冷轧片的优 良磁性能对产品进行优化设计， 最大限度地降低成本， 是电机制造企业的重要课题和紧迫任务。
作者简介： 女， 工程师。 !319 年生， !33( 年天津大学电机专业毕业，
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冷轧硅钢片的机械和物理性能 现场测得， 同一模具的冲片， 冷轧片的毛刺比热轧
片为大。分析认为： 由于冷、 热轧钢片的硬度不同， 对 模具的间隙要求不一样。因此采用冷轧片进行冲剪
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