搅拌机设计开题报告
js-500型混凝土搅拌机开题报告
安徽理工大学本科毕业设计（论文）开题报告注：此件由学生本人填写，一式二份，院（部）、指导教师各存一份。
公司印章管理制度一、目的公司印章是公司对内对外行使权力的标志，也是公司名称的法律体现，因此，必须对印章进行规范化、合理化的严格管理，以保证公司各项业务的正常运作，由公司指定专人负责管理。
二、印章的种类1、公章，是按照政府规定，由主管部门批准刻制的代表公司权力的印章。
2、专用章，为方便工作专门刻制的用于某种特定用途的印章，如：合同专用章、财务专用章、业务专用章、仓库签收章等。
3、手章(签名章)，是以公司法人代表名字刻制的用于公务的印章。
三、印章的管理规定1、印章指定专人负责保管和使用，保管印章的地方(桌、柜等)要牢固加锁，印章使用后要及时收存。
2、财务专用章由财务部负责保管，向银行备案的印章，应由财务部会计、总经办分别保管。
3、印章要注意保养，防止碰撞，还要及时清洗，以保持印迹清晰。
4、一般情况下不得将印章携出公司外使用，如确实因工作所需，则应由印章管理员携带印章到场盖章或监印。
5、印章管理人员离职或调任时，须履行印章交接手续。
四、公章刻制印章需本公司法人代表批准，并由印章管理专责人负责办理刻制并启用并交由专人进行保管。
五、印章的使用1、使用任何的印章，需由相应负责人审核签字。
为方便工作，总经理可授权印章管理专责人审核一般性事务用印。
2、用印前印章管理人员须认真审核，明确了解用印的内容和目的，确认符合用印的手续后，在用印登记簿上逐项登记，方可盖章。
3、对需要留存的材料，盖印后应留存一份立卷归档。
4、不得在空白凭证、便笺上盖章。
5、上报有关部门的文件资料，未经部门经理、总经理审签，不得盖章。
6、以公司名义行文，未经总经理签发，不得盖章。
7、按照合同会签制度的规定，所有合同和协议在会签手续齐全后方可盖章。
8、各印章管理人员如出差，应把印章移交有关人员，并办理有关交接手续。
六、印章管理人员的责任1、印章管理人员要与公司签订《印章管理责任书》，并在“印章管理制度”上签名。
开题报告-家用食品搅拌机设计
题目名称家用食品搅拌机设计学生姓名专业班级机设11级1班学号311104000115一、选题的目的和意义：家用食品粉碎机是利用电机为动力，配置一定的刀具或者加工装置，替代人工对食品进行加工处理的小型家用电器。
近年来，由于家用电器工业的发展比较迅速，推动了机电行业的迅速发展，通过机械与电气的结合，让各自的功能相互结合，基本满足了人们对家庭生活的要求。
在家用搅拌机各部分的材料选用方面，杯体更广泛的采用进口食品级PC材料制成，对人体绝无损害，耐磨抗摔不易破损，在制作完成后，可以将其放入微波炉内加热。
刀具采用高强度高耐磨的刀片，坚硬的干果、豆类等食物都可以快速的研磨粉碎！可调制果汁、奶昔、豆浆，研磨粉碎食物。
为了满足现代人快节奏的生活方式，多功能的家用食品粉碎机将有更加广阔的发展空间，我国有13亿人口，因此就有上亿的消费家庭，现代人工作繁忙，按传统方式来制作食物的可行性越来越小，家用食品搅拌机将多功能溶为一体，用途更加广泛。
同时设计这款多功能家用食品粉碎机是为了提高我国小家电在国际市场上的竞争力。
二、国内外研究综述：随着近些年我国食品设备的飞速发展，食品加工机械已经成为机械工业的重要组成部分，基本形成了为食品加工业提供成套装备的能力，部分食品加工机械已经打入了国际市场，但由于我国食品加工机械工业起步晚，基础差，目前达到或接近世界先进水平的加工设备仅占全部的5%-10%，整个行业落后20-25年，因此搅拌机在食品当中的应用也是比较晚的，其广泛度还有待提高，我国每年还需要进口大量先进的食品加工机械，以满足我国食品工业之需要，因此，我国食品加工机械的行业发展不平衡，产品的水平还不高，然而在发达国家中搅拌机的应用很早就投入食品加工机械中，各类搅拌技术的应用也是比较早的，发达国家又恨高的食品工业产值，食品工业产值在工业总产值中所占比例一般在10%以上，最高可近18%，食品工业发达国家的主要工业支柱产业，发达国家为食品工业提供装备的食品机械行业已经发展为一个重要的支柱产业，是机械工业的一个重要组成部分，发达国家食品机械性能高，自动化程度高，这样大大减少了劳动力，保证了生产速度，降低了劳动成本，节省了劳动时间，从而获得了更多的经济效，所以小型食品搅拌机在国内外市场还有很大的发展潜力。
JZC350搅拌机总体及搅拌系统优化设计开题报告解读
毕业设计（论文）开题报告系别：机械工程系专业：机械电子工程班级：机电（本）091 学生姓名：单雪松学号： 2009322117 指导教师：刘春东搅拌腔由多面体状的木制筒构成，一直到19世纪80年代，才开始用铁或钢件代替木板，但形状仍然为多面体。
1888年法国申请登记了第一个用于修筑战前公路的混凝土搅拌机专利。
20世纪初，圆柱形的拌筒自落式搅拌机才开始普及，其工作原理如图1所示。
形状的改进避免了混凝土在拌筒内壁上的凝固沉积，提高了搅拌质量和效率。
1908年，在美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机，随后电动机则成为主要动力源。
从1913年，美国开始大量生产预拌混凝土，到1950年，亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土。
在这期间，仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主。
随着多种商品混凝土的广泛使用以及建筑规模的大型化、复杂化和高层化对混凝土质量、产量不断提出的更高要求，有力地促进了混凝土搅拌设备在使用性能和技术水平方面的提高与发展。
各国研究人员开始从混凝土搅拌机的结构形式、传动方式、搅拌腔衬板材料以及搅拌生产工艺等方面进行改进和探索。
20世纪40年代后期，德国ELBA公司最先发明了强制式搅拌机，和自落式搅拌机的工作原理不同，强制式搅拌机利用旋转的叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到匀质搅拌。
强制式搅拌机工作原理如图2，与自落式搅拌机相比，强制式搅拌机搅拌作用强烈，搅拌质量好，搅拌效率高，但拌筒和叶片磨损大，功耗增大。
此种搅拌机适于拌制干硬性、轻骨料混凝土以及特种混凝土和专用混凝土，多用于施工现场的混凝土搅拌站和预拌混凝土搅拌楼。
根据构造特征不同，主要有立轴涡浆式搅拌机、立轴行星式搅拌机、立轴对流式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等。
图1 自落式搅拌机工作原理示意图图图2 强制式搅拌机工作原理示意图随着技术的发展，强制式搅拌机在德国的BHS公司和ELBA公司、美国的JOHNSON公司和REX WORKS公司、意大利的SICOMA公司和SIMEN公司、日本的日工株式会社和光洋株式会社等企业发展迅速，目前已形成系列产品。
混凝土搅拌站设计开题报告
我国搅拌站的整体技术含量较国外发达国家相比还较低，搅拌站生产厂家就目前而言是相对混乱，技术水平相差甚大。
(3）。智能化程度不高
搅拌站智能化程度的高低直接反映该站的技术含量高低，在这方面我国的搅拌站只是完成了智能化的初级阶段。
(4)。环保性能不高
混凝土搅拌站的污染主要表现在3个方面:粉尘、噪声、污水.很多混凝土公司为了节约投资没有很好地解决污染问题,从而造成了我国搅拌站环保性能不高。另一方面由于政府及其行业主管部门在对环保的控制力度上不够大,也是环保性能不高的另一个重要原因。
[6］ 李秋义 金洪珠 秦原．混凝土再生骨料[M］.总过建筑工业出版社，2010:1-13.
［7］王中平 金左培．建筑工程材料生产工艺设计［M]．化学工业出版社,2007。
［8]姜楠 徐清 张伟．再生骨料掺量对再生混凝土性能和强度的影响［J]。昆明：科学技术与工程，2010，10（19）．
［9］顾炎晴．走转型升级发展之路[J］。中国建材报,2013（11）．
[2]谢其盛 高军 王月灿。我国混凝土搅拌站的现状及其发展方向［J]。中国建材报，2007（3)。
［3]姚武。绿色混凝土[M］。化学工业出版社,2005：1-5。
［4] 何云军。浅谈第五代全封闭工厂式绿色环保混凝土搅拌站的应用与推广[J]。商品混凝土,2011(2）。
[5］ 刘安庆 刘扬喜。节能环保混凝土搅拌站方案设计实例［J].福建建设科技， 2009（3）.
我国混凝土搅拌站的优点
（1）.可靠性较高
(2)。自动化控制程度较高
(3).生产能力较高
（4）.计量精度高
(5).投资省
（6）。搅拌质量好
但我国搅拌站也存在不足
（1)。普及率不高，地区差异大
搅拌机总体及搅拌装置结构设计开题报告
毕业设计（论文）开题报告系别：机械工程系专业：机械设计制造及其自动化班级：学生姓名：学号：指导教师：提升到一定高度的物料的自落完成搅拌。
工作时，随着拌筒的转动，物料被搅拌筒内壁固定的叶片提升到一定高度后，依靠自重下落。
由于各物料颗粒下落的高度、时问、速度、落点和滚动距离不同，从而物料各颗粒相互穿插、渗透、扩散，最后达到均匀混合。
自落式搅拌机结构简单，可靠性高，维护简单，功率消耗小，拌筒和叶片磨损轻，但搅拌强度不高，生产效率低，搅拌质量不易保证。
此种搅拌机适于拌制普通塑性混凝土，广泛应用于中小型建筑工地。
按拌筒形状和卸料方式的不同，有鼓筒式搅拌机、双锥反转出料搅拌机、双锥倾翻出料搅拌机和对开式搅拌机等，其中鼓简式搅拌机技术性能落后，已于1987年被我国建设部列为淘汰产品。
随着多种商品混凝土的广泛使用以及建筑规模的大型化、复杂化和高层化对混凝土质量、产量不断提出的更高要求，有力地促进了混凝土搅拌设备在使用性能和技术水平方面的提高与发展。
各国研究人员开始从混凝土搅拌机的结构形式、传动方式、搅拌腔衬板材料以及搅拌生产工艺等方面进行改进和探索。
20世纪40年代后期，德国ELBA公司最先发明了强制式搅拌机，和自落式搅拌机的工作原理不同，强制式搅拌机利用旋转的叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到匀质搅拌。
强制式搅拌机工作原理如图1．3，与自落式搅拌机相比，强制式搅拌机搅拌作用强烈，搅拌质量好，搅拌效率高，但拌筒和叶片磨损大，功耗增大。
此种搅拌机适于拌制干硬性、轻骨料混凝土以及特种混凝土和专用混凝土，多用于施工现场的混凝土搅拌站和预拌混凝土搅拌楼。
根据构造特征不同，主要有立轴涡浆式搅拌机、立轴行星式搅拌机、立轴对流式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等。
图1 自落式搅拌机工作原理示意图图图2 强制式搅拌机工作原理示意图随着技术的发展，强制式搅拌机在德国的BHS公司和ELBA公司、美国的JOHNSON 公司和REX WORKS公司、意大利的SICOMA公司和SIMEN公司、日本的日工株式会社和光洋株式会社等企业发展迅速，目前已形成系列产品。
小型物料搅拌机的设计开题报告
小型物料搅拌机的设计开题报告课题名称小型物料搅拌机的设计小型物料搅拌机一、课题研究的目的和意义物料搅拌机是一种带叶片的轴在圆筒或槽中旋转用以把物料和水混合并拌制成混合料的机械。
主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
它在家庭中占有重要的地位。
物料搅拌机广泛应用于家庭、农田等工程中。
在家庭工作期间，同时也要进行田间作业，这都需要用到物料搅拌机。
所以现在正是发展物料搅拌机的大好时机。
在家庭生产中，对于搅拌设备的运用比较多。
为此，小型物料搅拌机的设计有望满足家庭生产生活。
本课题采用循环涡轮旋转搅拌机对物料进行搅拌。
设备在理论上为提高搅拌速率提供一定技术支撑。
课题的实施是为物料的搅拌提供了理论依据。
二、现状及分析1、国内研究现状及分析我国混凝土搅拌设备的生产从20世纪50年代开始。
1952年，天津工程机械厂和上海建筑机械厂试制出我国第一代混凝土搅拌机，进料容量为400L和1000L。
20世纪70年代未至80年代初，我国为适应建筑业商品混凝土大规模发展的需要，在引进国外样机的基础上，有关院所厂家陆续开发了新一代Jz型双锥自落式搅机．D型单卧轴强制式搅拌机。
其中，JS型双卧轴搅拌机在80年代初研制成功。
80年代末，我国混凝土搅拌产品开发重点转向商品混凝土成套设备，研制出了10多种混凝土搅拌楼(站)。
经过引进吸收、自主开发等几个阶段，到本世纪初，国内混凝土搅拌机技术得到长足发展，在产品规格和生产数量上，都达到了一定规模，出现了一批具有自主知识产权的新技术，逐步形成了一个具有一定规模和竞争能力的行业。
2006年，我国生产装机容量0.5～6 m3的搅拌站2100多台，已成为混凝土搅拌设备的生产大国。
2、国外研究现状及分析19世纪40年代，在德、美、俄等国家出现了以蒸气机为动力源的自落式搅拌机，其搅拌腔由多面体状的木制筒构成，一直到19世纪80年代，才开始用铁或钢件代替木板，但形状仍然为多面体。
面向水泥浆搅拌机设计的CFD分析系统研究的开题报告
面向水泥浆搅拌机设计的CFD分析系统研究的开题报告一、研究背景及意义水泥浆搅拌机是工地上常见的设备之一，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程施工中的混凝土浇注和注浆作业中。
水泥浆搅拌机通过机械搅拌将水泥、砂、石子等原材料混合成浆体，以满足工程施工需要。
随着科技的不断发展和进步，CFD（Computational Fluid Dynamics，计算流体力学）技术得到了广泛的应用，可以对水泥浆搅拌过程中的流场、温度、浆料速率等物理量进行模拟和分析，为优化水泥浆搅拌机的设计和工作参数提供理论依据和参考。
因此，本研究选择水泥浆搅拌机为对象，通过CFD分析系统研究水泥浆在搅拌过程中的流场特性、温度分布、浆料速率等重要参数，为进一步提高搅拌机的效率、降低能耗、提高施工质量和安全性等方面提供理论支持。
二、研究内容和方法1.研究内容（1）建立水泥浆搅拌机的CFD模型，并进行初步仿真分析。
（2）选取适当的缩放比例，对模型进行数值模拟，并分析模拟结果。
（3）模拟不同浆料流量和速度下的流场特性、温度、浆料速率等参数，分析影响水泥浆搅拌机工作效率和质量的因素。
（4）基于模拟结果，提出优化设计方案，并进行实验验证。
2.研究方法（1）数值模拟方法通过数值模拟软件（如ANSYS Fluent）建立流场模型，利用基本方程式、边界条件和初始条件等对流体的运动、温度、浆料速率等参数进行模拟和分析。
（2）实验方法采用实验室模型、现场模拟等方法对模拟结果进行验证，并进行数据分析和对比。
三、研究计划及进度安排1.研究计划（1）文献调研对相关文献进行调研，了解目前水泥浆搅拌机CFD分析的研究进展和发展趋势，明确研究目标和方向，确定建模所需参数和材料。
（2）建立CFD模型基于调研结果，建立水泥浆搅拌机的CFD模型，包括流场模型、浆料温度模型以及浆料速率模型等。
（3）数值模拟通过ANSYS Fluent等软件进行数值模拟，分析不同浆料流量和速度下的流场特性、温度、浆料速率等参数。
JZC350搅拌机开题报告
毕业设计(论文)开题报告题目：JZ350混凝土搅拌机设计（总体设计，离合器及操纵机构设计，上料机构设计）专业：机械设计制造及其自动化2010年3月25日1．文献综述1.1混凝土搅拌机的概述：混凝土搅拌机是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。
早在十九世纪40年代，在德、美、俄等国家出现了以蒸气机为动力源的自落式搅拌机，其搅拌腔由多面体状的木制筒构成，一直到十九世纪80年代，才开始用铁或钢件代替木板，但形状仍然为多面体。
1888年法国申请登记了第一个用于修筑战前公路的混凝土搅拌机专利。
二十世纪初，圆柱形的拌筒自落式搅拌机才开始普及。
形状的改进避免了混凝土在搅拌筒内壁上的凝固沉积，提高了搅拌质量和效率。
1903年德国在斯太尔伯格建造了世界上第一座水泥混凝土的预拌工厂。
1908年，在美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机，随后电动机则成为主要动力源。
从1913年，美国开始大量生产预拌混凝土，到1950年，亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土。
在这期间，仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主。
近年来由于商品混凝土的迅速发展,对我国的建筑机械化起了促进作用。
构成商品混凝土生产的三大设备：混凝土搅拌楼（站）、混凝土搅拌运输车、混凝土泵已有一定批量的生产。
混凝土搅拌机是组成搅拌楼(站)的关键设备。
混凝土搅拌机按搅拌原理的不同,它可以分为自落式与强制式 2大类;按照结构形式分为立式、卧轴式和倾斜式3类。
(1)自落式搅拌机:自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片,当搅拌筒绕水平轴旋转时,叶片不断将物料提升到一定高度,然后自由落下,互相掺合。
它又分为鼓型、双锥反转出料、双锥倾斜出料三种。
自落式搅拌机的主要工作部分是一个水平放置的拌筒，拌筒内装有纵向设置的叶片。
工作时搅拌筒绕水平轴线旋转，装入筒内的物料被叶片带至一定高度，然后借自重落下，周而复始，使物料获得均匀的搅拌。
JZC350搅拌机设计开题报告
毕业设计(论文)开题报告题目：JZ350混凝土搅拌机设计（总体设计，离合器及操纵机构设计，上料机构设计）专业：机械设计制造及其自动化2010年3月25日1．文献综述1.1混凝土搅拌机的概述：混凝土搅拌机是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。
早在十九世纪40年代，在德、美、俄等国家出现了以蒸气机为动力源的自落式搅拌机，其搅拌腔由多面体状的木制筒构成，一直到十九世纪80年代，才开始用铁或钢件代替木板，但形状仍然为多面体。
1888年法国申请登记了第一个用于修筑战前公路的混凝土搅拌机专利。
二十世纪初，圆柱形的拌筒自落式搅拌机才开始普及。
形状的改进避免了混凝土在搅拌筒内壁上的凝固沉积，提高了搅拌质量和效率。
1903年德国在斯太尔伯格建造了世界上第一座水泥混凝土的预拌工厂。
1908年，在美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机，随后电动机则成为主要动力源。
从1913年，美国开始大量生产预拌混凝土，到1950年，亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土。
在这期间，仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主。
近年来由于商品混凝土的迅速发展,对我国的建筑机械化起了促进作用。
构成商品混凝土生产的三大设备：混凝土搅拌楼（站）、混凝土搅拌运输车、混凝土泵已有一定批量的生产。
混凝土搅拌机是组成搅拌楼(站)的关键设备。
混凝土搅拌机按搅拌原理的不同,它可以分为自落式与强制式 2大类;按照结构形式分为立式、卧轴式和倾斜式3类。
(1)自落式搅拌机:自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片,当搅拌筒绕水平轴旋转时,叶片不断将物料提升到一定高度,然后自由落下,互相掺合。
它又分为鼓型、双锥反转出料、双锥倾斜出料三种。
自落式搅拌机的主要工作部分是一个水平放置的拌筒，拌筒内装有纵向设置的叶片。
工作时搅拌筒绕水平轴线旋转，装入筒内的物料被叶片带至一定高度，然后借自重落下，周而复始，使物料获得均匀的搅拌。
水泥混凝土搅拌站研究的开题报告
水泥混凝土搅拌站研究的开题报告
一、研究背景
水泥混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。
随着城市化的发展和建筑工程的不断增加，水泥混凝土搅拌站的市场需求也
在不断增加。
搅拌站的性能和效率对工程的质量和进度都有着重要的影响。
目前，国内水泥混凝土搅拌站技术水平已经较为成熟，但仍存在一些问题。
例如，化解混凝土搅拌站的噪音污染、提高混凝土生产的自动化程度、优化混凝土配合比等
问题，这些都是我们需要进一步研究的方向。
二、研究目的
本次研究旨在了解当前水泥混凝土搅拌站的发展现状，分析其存在的问题，并针对性地提出改进措施。
三、研究内容
1. 混凝土搅拌站的基本概念及分类。
2. 混凝土搅拌站的工作原理及其构成要素。
3. 水泥混凝土搅拌站的市场现状和发展趋势。
4. 水泥混凝土搅拌站存在的问题及改进措施。
5. 水泥混凝土搅拌站的设计和优化。
6. 水泥混凝土搅拌站的环保措施与节能措施。
四、研究方法
本次研究将采用文献调查和实地调查相结合的方法。
通过查阅相关文献，了解行业现状和发展趋势，开展实地调研，掌握搅拌站的操作流程、设备结构以及现状。
五、预期结果
通过本次研究，我们将在深入了解水泥混凝土搅拌站的基础上，针对现有问题提出改进措施和优化方案，旨在提高搅拌站的生产效率和质量，降低能耗和环境污染。
开题报告2011(DOC)
河南理工大学万方科技学院本科毕业（论文）设计开题报告JW—350型强制式搅拌机主要技术参数出料容量350〈L〉进料容量560〈L〉额定功率 5.5kw最大粒径40mm主轴转速35转/分外形尺寸Φ1300×1200混凝土搅拌机混凝土搅拌机，包括通过轴与传动机构连接的动力机构及由传动机构带动的滚筒，在滚筒筒体上装围绕滚筒筒体设置的齿圈，传动轴上设置与齿圈啮合的齿轮。
本实用新型结构简单、合理，采用齿轮、齿圈啮合后，可有效克服雨雾天气时，托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象；采用的传动机构又可进一步保证消除托轮和搅拌机滚筒之间的打滑现象。
搅拌机还可衩被分为：星式搅拌机防险搅拌机立式搅拌机混凝土搅拌机双轴搅拌机单轴搅拌机防滑混凝土搅拌机JS双卧轴混凝土搅拌机主要技术参数出料容量500〈L〉进料容量800〈L〉生产能力24—28m3/h骨料最大粒径60搅拌轴转36转/分搅拌叶片2×7搅拌电机型号Y180m—4 （B3）功率18.5kw卷扬电机型号YEZ1325—4 （B5）功率 5.5kw水泵电机型号50DWB20—8A功率0.75KW料斗提升速度18m/分外形尺寸运输3050×2300×2680工作4461×3050×5225整机重量4100kg卸料高度1500mm立式搅拌机搅拌机包括有电动机、搅拌筒、传动轴、搅拌桨叶，其中在传动轴上还松套有一反向搅拌桨叶，该反向搅拌桨叶的轴套通过链条与位于传动轴一侧的中间轴上端的链轮相连，与链轮同轴的被动齿轮则与固定在传动轴下端的主动齿轮相啮合。
本实用新型的两个搅拌桨叶是反向转动的，使得在搅拌过程中，原料能在两个搅拌桨叶之间形成对流，从而彻底解决了传统搅拌机对原料搅而不拌的问题。
新型搅拌机系换代产品，是化工和建材行业搅拌设备无可替代的产物，实现了正确“搅和拌”的问世，从而淘汰其它搅拌设备所以承但的重任。
它以其超常规的构思和精锐的技术含量，合理的设计水准，填补了国际空白。
混凝土搅拌机的设计开题报告
主要内容：
1、对搅拌机的国内外研究现状进行对比，掌握其工作原理，确定其总体设计方案；
2、传动系统设；
3、搅拌机设计；
4、上料系统设计；
5、供水系统设计
6、电气系统设计
7、绘制相应的零件图和装配
方法：
1、通过查阅资料、整理资料获得混凝土搅拌机的国内外研究现状，同时掌握其工作原理；
毕业论文定稿
8
2014.6.2-6.15
提交答辩材料，准备答辩
完成答辩
指导教师意见
签字： 年 月 日
系主任意见
签字（公章）：
年 月 日
固定式搅拌机是安装在预先准备好的基座之上，整机不能够移动。它的体积大、生产效率高，多用于搅拌站和搅拌楼。
移动式搅拌机本身具有行驶车轮，能够来回移动，适用于中小型的临时工程。
（4）按出料方式分为倾翻式和非倾翻式两种
倾翻式靠搅拌鼓倾翻卸料，非倾翻式按搅拌鼓反转卸料。
（5）按搅拌容量
大型：出料容量 1.0 ~ 3.0 ㎥
计算机一台
五、
课
题
分
阶
段
的
进
度
计
划
序号
起止日期
工作内容
阶段成果
1
2014.2.24-3.9
选题，查阅文献，写出毕业设计开题报告，开始外文翻译
完成开题报告，准备外文文献资料
2
2014.3.10-3.23
开题报告定稿，并初步确定总体设计方案和章节和实验方案
确定总体方案、实验方案
3
2014.3.24-4.6
混凝土搅拌机广泛应用于公路、铁路、建筑、桥梁、港口、机场等工程中。在“十二五”期间，我国要建设一大批大型煤矿、油田、电站、机场、港口、高速铁路、高等级公路等重点工程，同时也要进行大量的城市道路、城镇住宅的开发与建设，这都需要用到大量的混凝土搅拌机。所以现在正是发展混凝土搅拌机的大好时机。
沥青混合料搅拌设备控制系统研究与设计的开题报告
沥青混合料搅拌设备控制系统研究与设计的开题报告一、选题背景及意义沥青混合料为道路建设中常见的材料，其质量对道路的性能和使用寿命有直接影响。
而沥青混合料的制备过程需要借助于各种搅拌设备，因此搅拌设备的控制系统对沥青混合料的品质和生产效率有着至关重要的作用。
本课题旨在研究沥青混合料搅拌设备控制系统的设计方法与技术，以提高沥青混合料的生产效率和品质，为道路建设和维护工作提供可靠的材料保障。
二、研究目标本课题主要研究以下内容：1.沥青混合料搅拌设备的工作原理和生产流程；2.搅拌设备控制系统的架构和工作原理；3.搅拌设备控制系统的关键技术和算法；4.基于PLC的搅拌设备控制系统的设计及实现；5.控制系统的优化和改进。
三、研究方法及步骤本课题将采用以下研究方法和步骤：1.文献资料调研：对沥青混合料搅拌设备的工作原理、控制系统的设计和实现等方面的文献进行统计和整理，获得相关领域的理论框架和技术支撑。
2.系统分析：对搅拌设备的结构和工作原理进行分析和定量描述，并基于此建立控制系统的数学模型，确定控制系统的基本功能和性能指标。
3.算法研究：针对控制系统的特点和需求，研究并比较不同的控制算法，包括PID、模糊控制、神经网络等。
4.软硬件设计：基于PLC的控制系统，完成系统的硬件设计、软件编程和调试测试。
5.实验验证：通过实验、仿真和现场调试测试等方式，验证控制系统的可行性和有效性，检验系统的性能指标和功能要求。
四、预期成果和贡献本课题的预期成果和贡献包括：1. 深入分析和理解沥青混合料的生产流程和搅拌设备的工作原理，为控制系统的设计奠定基础。
2. 设计和实现一套具有稳定性、实时性和可扩展性的搅拌设备控制系统。
3. 探究和优化不同的控制算法，提高控制精度和稳定性，提高沥青混合料的生产效率和品质。
4. 提供一套完整的沥青混合料搅拌设备控制系统的解决方案，为道路建设和维护提供可靠的材料保障。
五、可行性分析本课题的研究内容属于沥青混合料生产领域内，现有的控制系统技术可以为本课题研究提供充分的支持和保障。
有机肥料搅拌机开题报告
有机肥料搅拌机开题报告一、背景和问题陈述有机肥料的使用在农业生产中起到了重要的作用，然而目前市场上的有机肥料搅拌机存在着一些问题。
首先，现有的有机肥料搅拌机在搅拌过程中噪音大、能耗高，对环境和能源造成负面影响。
其次，搅拌机在操作上需要人工参与，生产效率低下。
因此，我们计划设计和开发一种新型的有机肥料搅拌机，以解决这些问题。
二、目标和方法1. 目标我们的目标是设计一种低噪音、低能耗的有机肥料搅拌机，提高生产效率，减少对环境和能源的影响。
2. 方法为了实现上述目标，我们将采取以下方法：•借鉴现有的搅拌技术，结合有机肥料的特点，设计合理的搅拌机结构。
•使用新型的材料和技术，减少摩擦和振动，从而降低噪音和能耗。
•引入自动化控制技术，实现搅拌机的自动操作。
•进行实验和测试，评估新设计的搅拌机的性能。
三、预期结果和意义1. 预期结果通过设计和开发新型的有机肥料搅拌机，我们预期可以实现以下结果：•减少噪音和能耗，改善工作环境，减少对人体健康和大气环境的影响。
•提高生产效率，减少人工操作，降低生产成本。
•促进有机肥料的生产和应用，推动农业可持续发展。
2. 意义本项目的意义在于：•提升农业生产中有机肥料的搅拌技术水平，推动农业可持续发展。
•降低工作噪音和能耗，改善工作环境，保护工作者的身体健康。
•减少对能源的消耗，降低对环境的影响，促进资源的可持续利用。
四、进度计划1. 文献调研和需求分析（2周）在这个阶段，我们将深入研究有机肥料搅拌技术、现有的搅拌机设计，收集相关文献，并对用户需求进行分析。
2. 设计和开发（6周）基于需求分析，我们将制定搅拌机的设计方案，并进行初步设计和开发。
在这个阶段，我们可能需要进行一些材料和技术的测试和选择。
3. 实验和测试（4周）完成搅拌机的设计和制造后，我们将进行一系列实验和测试，以评估搅拌机的性能表现。
测试内容包括噪音、能耗和生产效率等方面。
4. 结果分析和改进（2周）根据实验和测试的结果，我们将进行结果分析，并提出改进措施，以进一步优化搅拌机的性能。
食品搅拌机开题报告
食品搅拌机开题报告一、项目简介本文档描述了一个食品搅拌机项目的开题报告。
该项目的目标是设计和制造一款高效、安全、易于使用的食品搅拌机。
该搅拌机可以用于将食材搅拌均匀，制作饮品、调味品、面团等食品。
二、市场调研在进行食品搅拌机项目的开发之前，我们进行了市场调研，以了解当前市场上的搅拌机产品和消费者需求。
调研结果显示，搅拌机市场具有较高的竞争度，但同时也存在以下方面的不足：1.传统搅拌机操作复杂，不易清洗，使用起来不方便；2.部分搅拌机性能较差，搅拌效果不佳；3.部分搅拌机噪音较大，影响用户体验；4.部分搅拌机耗电量较高，不节能。
综合市场调研结果，我们决定设计一款具有高效、安全、易于使用和清洗的食品搅拌机，以满足消费者对优质搅拌机的需求。
三、项目目标本项目的目标是设计和制造一款先进的食品搅拌机，具体目标如下：1.提供高效的搅拌功能，能够将食材搅拌均匀；2.设计简单，易于使用和清洗，提高用户体验；3.控制噪音在合理范围内，避免对用户造成干扰；4.设计节能功能，减少能源消耗；5.外观时尚，符合用户审美。
四、项目计划项目计划包括以下几个阶段：1. 确定需求在需求确认阶段，我们将进一步明确用户需求，并制定详细的技术规格书。
我们将与潜在用户和专业人士进行沟通，并结合市场需求进行移动互联网应用的分析。
2. 概念设计在概念设计阶段，我们将基于需求明确出的技术规格书进行初步设计。
我们将进行多个概念设计的竞争，通过分析和评估各种概念设计，选择出最佳的解决方案。
3. 详细设计在详细设计阶段，我们将对所选择的概念设计进行详细的设计和优化。
我们将考虑各种因素，如性能、结构、材料、生产成本等，并进行系统集成和模型验证。
4. 制造生产在制造生产阶段，我们将进行食品搅拌机的样机制造和测试。
我们将与合作伙伴合作，确保食品搅拌机的质量和性能。
5. 市场推广在市场推广阶段，我们将通过多种渠道进行食品搅拌机的宣传和推广。
我们将与线上电商合作，进行线上销售，并寻找线下零售商进行合作。
食品拌料机开题报告
食品拌料机开题报告食品拌料机开题报告一、引言食品拌料机是一种用于将食材进行混合和搅拌的机械设备。
在食品加工行业中，拌料机起到了至关重要的作用。
它能够将不同种类的食材进行均匀混合，从而提高食品的口感和品质。
本报告将探讨食品拌料机的设计和应用，以及其对食品加工行业的影响。
二、食品拌料机的设计原理食品拌料机的设计原理主要包括机械结构设计、动力系统设计和控制系统设计。
机械结构设计需要考虑拌料机的容量、形状和搅拌方式。
动力系统设计则需要确定适当的电机功率和传动装置。
控制系统设计则包括控制面板和操作界面的设计，以及安全保护装置的设计。
三、食品拌料机的应用食品拌料机广泛应用于食品加工行业中的各个环节。
例如，在面包制作过程中，拌料机可以将面粉、酵母、水和其他配料混合均匀，使得面团具有良好的弹性和口感。
在糕点制作中，拌料机可以将蛋糕糊、奶油和果酱等材料搅拌均匀，制作出美味的糕点。
此外，拌料机还可以用于制作肉制品、酱料、调味品等食品。
四、食品拌料机的优势和挑战食品拌料机的优势在于能够提高食品加工的效率和品质。
通过拌料机的使用，食材可以更加均匀地混合在一起，从而使得食品的口感更好，品质更高。
此外，拌料机还可以减少人工操作的繁琐程度，提高生产效率。
然而，食品拌料机也面临一些挑战。
首先是设计和制造的成本较高。
拌料机需要具备强大的动力和稳定的机械结构，这就需要投入大量的资金和技术。
其次，食品拌料机的维护和清洁也是一项重要的任务。
由于食材的特殊性，拌料机需要经常清洗和消毒，以确保食品的卫生安全。
五、食品拌料机的未来发展趋势随着人们对食品品质和口感要求的提高，食品拌料机在未来将继续发展。
首先，拌料机的自动化程度将会提高。
通过引入先进的传感器和控制技术，拌料机可以实现自动化的搅拌和配料过程，减少人工操作的需求。
其次，拌料机的设计将更加注重节能和环保。
在设计过程中，将会考虑减少能源的消耗和废物的产生，以降低对环境的影响。
六、结论食品拌料机作为食品加工行业中重要的设备，对提高食品的品质和口感起到了关键作用。
混合液体搅拌机开题报告
混合液体搅拌机开题报告1. 引言液体搅拌技术在化工、生物工程等领域具有重要应用。
混合液体搅拌机作为液体搅拌技术的一种重要设备，广泛应用于制药、化工、食品等行业。
本开题报告将介绍混合液体搅拌机的研究背景、研究目的、研究方法和预期成果，以此为基础展开后续的研究工作。
2. 研究背景在液体搅拌过程中，混合液体搅拌机的效率和搅拌质量对产品的质量和成本都有着重要的影响。
传统的混合液体搅拌机通常存在搅拌均匀度不高、能耗高、工作稳定性差等问题。
因此，研究开发一种新型的混合液体搅拌机具有重要意义。
3. 研究目的本项目的研究目的是设计一个高效、节能、稳定性好的混合液体搅拌机，以提高混合液体的搅拌效果和产品的质量。
具体来说，我们的研究目标如下：•设计一种新型的混合液体搅拌机；•提高搅拌机的搅拌均匀度；•降低搅拌机的能耗；•提高搅拌机的稳定性。
4. 研究方法为了实现上述研究目标，我们将采取以下研究方法：4.1 资料调研首先，我们将对混合液体搅拌机的相关研究和现有产品进行调研。
通过查阅文献和调查市场上的产品，了解当前搅拌机的设计原理、结构和性能参数，为我们的设计提供参考和借鉴。
4.2 设计方案的制定基于资料调研的结果，我们将制定混合液体搅拌机的具体设计方案。
在设计方案中，我们将考虑搅拌机的结构、运行原理、动力系统、搅拌装置等关键要素，并根据前期调研的结果优化设计方案。
4.3 数值模拟和仿真为了评估设计方案的可行性和性能，我们将进行数值模拟和仿真。
通过建立数值模型，对搅拌机的流体力学和热力学性能进行模拟计算，并通过仿真软件验证设计方案的正确性和合理性。
4.4 实验验证为了验证设计方案的有效性和可靠性，我们将进行实验验证。
通过自行搭建实验平台，利用实际的混合液体进行试验，测试设计方案的搅拌效果、能耗和稳定性等性能指标，并与市场上的产品进行对比。
5. 预期成果通过以上的研究方法，我们希望达到以下预期成果：•提出一种新型的混合液体搅拌机设计方案，具有更好的搅拌均匀度、更低的能耗和更好的稳定性；•通过数值模拟和仿真验证设计方案的有效性和合理性；•通过实验验证设计方案的搅拌效果和性能指标，与市场上的产品进行对比并评估优劣。
JZ型混凝土搅拌机总体及传动部分设计开题报告
毕业设计附本JZ型混凝土搅拌机总体及传动部分设计THE DESIGN OF THE TOTAL AND SPREAD TO MOVE OF CONCRETE MIXER学生姓名李育林学院名称机电学院专业名称机械设计制造及其自动化指导教师徐忠武2008年2月25日徐州工程学院毕业设计（论文）开题报告课题名称：JZ型混凝土搅拌机总体及传动部分设计The design of the total and spread to move of JZ concrete mixer学生姓名：李育林学号：20040601439指导教师：徐忠武职称：所在学院：机电工程学院专业名称：机械设计及其自动化徐州工程学院2008年3月4日说明1．根据《徐州工程学院毕业设计(论文)管理规定》，学生必须撰写《毕业设计（论文）开题报告》，由指导教师签署意见、教研室审查，学院教学院长批准后实施。
2．开题报告是毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
学生应当在毕业设计（论文）工作前期内完成，开题报告不合格者不得参加答辩。
3．毕业设计开题报告各项内容要实事求是，逐条认真填写。
其中的文字表达要明确、严谨，语言通顺，外来语要同时用原文和中文表达。
第一次出现缩写词，须注出全称。
4．本报告中，由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述，没有经过整理归纳，缺乏个人见解仅仅从网上下载材料拼凑而成的开题报告按不合格论。
5. 课题类型填：工程设计类；理论研究类；应用（实验）研究类；软件设计类；其它。
6、课题来源填：教师科研；社会生产实践；教学；其它徐州工程学院学生毕业设计（论文）中期情况检查表学院名称：检查日期：年月日徐州工程学院毕业设计（论文）指导教师评阅表学院：专业：学生：学号：题目：徐州工程学院毕业设计（论文）评阅表学院：专业：学生：学号：题目：徐州工程学院毕业设计（论文）答辩及综合成绩评定表。
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开题报告填写要求
1、开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）大便委员会对学生大便资格审查的
依据材料之一。
此报告应在指导教师指导下，有学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效。
2、开题报告内容必须用黑墨水笔公证书写或按教务处统一设计的电子文档标准式（可从教
务处网页上下载）打印，禁止打印在其它之上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见。
3、“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，
学生写文献综述的参考文献应不少于15篇科技论文的信息量，一般一本参考书最多相当于三篇科技论文的信息量（不包括词典、手册）。
4、有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T7408-94《数据元和交换格式、信息交换、
日期和时间表示法》规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。
如“2009年月15日”或“2009-03-15”。
毕业设计(论文)开题报告
文献综述
摘要本文首先叙述了搅拌机及其系统的一般情况，讨论了搅拌机的组成和分类。
分析了搅拌机的工作原理及结构特点，最后论述了搅拌机在各个领域的应用。
关键词搅拌机搅拌系双轴搅拌提高生产效率
1、搅拌机及系统的一般情况
随着我国搅拌机市场的发展，搅拌机的技术的研发和市场状况成为业内企业关注的焦点。
了解国内外搅拌机技术发展和市场状况对于企业提高市场竞争力十分关键。
搅拌系统由圆槽形搅拌筒和搅拌轴上安装了几组结构相同的叶片，但起前后上下都错开一定的空间，是拌合料在两个搅拌筒内不断地得到搅拌，一方面将搅拌筒底部和中间的拌合料向上翻滚，另一方面又将拌合料沿轴线分别向前推压，从而是拌合料得到快速而均匀的搅拌。
设置在两只搅拌间底部的卸料门由汽缸操纵。
卸料门的长度比搅拌筒长度短，80-90%的混凝土靠其自重卸出，其余部分则靠搅拌叶片强制向外排除，卸料迅速干净。
1.1搅拌机组成
含有一基座、一传动组、一搅拌筒，基座用于固设传动组，传动组带动搅拌筒旋转，搅拌筒内壁设有多个第一搅拌片与多个第一搅拌片，第一搅拌片的一侧绕设于搅拌筒内壁，而第二搅拌片的旋转方向，且旋转圈数亦不相同，本实用新型即藉由让多个原物料滑动于第一搅拌片与第二搅拌片，避免于搅拌时破坏原物料颗粒状，且利用两搅拌片的旋转方向不同与旋转圈数不同，产生小漩涡以卷起原物料，均匀混合为混合物料。
1.2搅拌机分类及应用
主要搅拌机如表1所示：
混凝土搅拌机是搅拌机中比较普遍的一种，混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。
（1）自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。
（2）强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
混凝土搅拌机的应用
混凝土搅拌机是把具有一定配合比的沙、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。
混凝土搅拌机按搅拌原理的不同它可以分为自落式与强制式两大类。
（1）自落式搅拌机
自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片。
当搅拌筒绕水平轴旋转时，叶片不断将物料提升到一定高度，然后自由落下，互相掺合。
（2）强制式搅拌机
强制式搅拌机主要是根据剪切机理进行混合料搅拌。
搅拌机中有随搅拌轴转动的叶片。
2、双轴搅拌机工作原理
机工作由两根搅拌轴，轴上按螺旋推进方向安装搅拌叶及搅拌槽组成的搅拌系统。
为使原料达到成型的需要，在搅拌机入料端稍后处的上部，设有加水装置，使得物料形成较大的球状块料旋转时两轴的方向由内向外，将物料搅起靠搅拌叶旋转时的推力（搅拌叶与搅拌轴线夹角为10-20度）形成物料流，螺旋向前推进，最后物料经漏料箱进入承接皮带，进入到下台处理设备中。
机包括彼此平行的第一和第二搅拌轴、搅拌叶片和卧式搅拌筒，所述搅拌叶片从第一和第二搅拌轴向四周伸出，并在轴向依次等距排列而在圆周方向以顺时针或逆时针彼此相差一固定角度，使在第一和第二搅拌轴上的搅拌叶片分别形成旋向相反的螺旋状排列，所述第一和第二搅拌轴彼此同步转动并且其叶片交错通过由该第一和第二搅拌轴轴线所确定的平面，在所述搅拌筒一端的顶部设有进料口，而在所述搅拌筒另一端的底部设有出料口。
采用这种结构，搅拌机的搅拌叶片在搅拌干粉砂浆的同时将从进料口排向出料口，从而实现生产的料续，有效的提高了生产效率。
3、双轴搅拌机结构设计特点
看，双轴搅拌机要较单轴搅拌机复杂，但它磨损小，搅拌质量好，生产率高，双轴搅拌机较之立轴式和单轴式搅拌机，具有明显的优越性。
双轴搅拌机优点总结如下：
（1）搅拌机外形尺寸小、高度低、布置紧凑，装载运输便利，而且结构合理坚固，工作可靠性好。
（2）搅拌机容量大，效率高，与同容量自落式相比，搅拌时间可缩短一半以上，而且物料运动区域位于卸料门上方，卸料时间也比其他机型短，因而生产率高。
（3）拌筒直径比同容量立轴式小一半，搅拌轴转速与立轴式基本相同，但叶片线速度要比立轴式小一半，因此叶片和衬板磨损小、使用寿命长，并且物料不易离析。
（4）物料运动区域相对集中于两轴之间，物料行程短，挤压作用充分，频次高，因而搅拌质量好。
4、搅拌机应用
搅拌机将玉米等需粉碎的物料由螺旋上料机送人粉碎机，粉碎后由风机经管道送人搅拌机上方进料口落入机内。
粉碎结束后，开启搅拌机，经搅拌机下方进料口加入需要加的其余物料，经搅拌机内提升螺旋将粉碎后的玉米粉以及其余物料提升至搅拌机上部，再利用螺旋轴的离心力将物料均匀撒开并混合。
如此循环往复，达到搅拌的目的。
总结
由于搅拌机的飞速的发展，现在它已成为跨学科的、有众多应用领域的传统学科。
据联合国欧洲经济委员会和国际搅拌技术联合会的统计。
搅拌机在世界工业中占据很重要的地位，它以强劲的增长速度加快世界工业的自动化进程。
随着工业自动化程度的提高，搅拌机将在更多的领域发挥更大的作用。
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1 原始参数及技术参数
1、用于水泥混料，生产能力为Q=20t/h；
2、进出料口的距离为3000mm;
3、叶片回转直径为550mm；
4、结构紧凑、工作连续稳定；
5、混料滚筒转速可调，共分4级，转速呈几何级数布置；
6、落地式安装，卧式滚筒，取料上料方便。
2主要研究问题
2.1结构设计
传动装置是双轴搅拌机工作过程中的关键。
设计的传动路线为电机→皮带→ZQ减速机→联轴器→齿轮传动装置→搅拌轴。
7.1.1密封装置的设计
对密封装置的要求相当高，可采用双道压盖填料密封装置，填料用橡胶石墨石棉盘根，采用压盖压紧，内压盖。
外压盖和密封盖固定采用沉头螺栓紧固。
2.2电机的选择
选择电动机的类型和结构形式
选择电动机的容量
按工作条件和要求，选用一般用途的Y系列三项异步电动机，为卧式封闭结构。
确定电动机的转速
取V带传动比i带=2~4，i齿轮=3~5（减速器）
总传动比的合理范围i/=18~100，故电动机转速的可选范围为N-(1~6)×10=20~4000(r/min)
2.3计算传动装置的总传动比并分配各级传动比
电动机的选定后，根据电动机的满载转速η主轴即可确定传动装置的总传动比i=ηm/η主轴。