内构件介绍
中国木结构古建筑的部分构件名称介绍
中国木结构古建筑的部分构件名称介绍中国古代木构架房屋建筑中负担结构构件的制造和木构架的组合、安装、竖立等工作的专业。
由于古代建筑是以木结构为骨干的，因此房屋的设计也归属大木作。
历史渊源由《考工记》所载"攻木之工七"，可知周代木工已分工很细，以后各代分工不同。
宋代房屋的附属物平暗、藻井、勾阑、博缝、垂鱼等的制作，归小木作，明清时则归大木作。
宋代大木作以外另有锯作，明清也归大木作。
木构架房屋建筑的设计、施工以大木作为主，则始终不变。
设计制度中国古代建筑在唐初就已经定型化、标准化，由此产生了与此相适应的设计和施工方法。
宋《营造法式》中，已载有一套包括设计原则、标准规范并附有图样的材份制（即古代的模数制，见材份）。
材份制一直沿用到元末。
明初，大量营建都城宫室，已不再用材份制。
清初颁布的清工部《工程做法》基本上使用了斗口制（见斗口），仍可看出材份制的痕迹，但在力学上已不如材份制严谨，各种构件的标准规范也无一致的准则。
实质上是旧的设计制度已被废弃，而新的设计制度还不完善。
大木作结构构件，按功能可分为12类。
其中拱、昂、爵头、斗4类属铺作构件。
其余8类为：柱，额枋，梁，蜀柱、驼峰托脚、叉手等，替木，椽和襻间，阳马（角梁），椽，飞子（飞檐椽）。
以上各类构件中，柱、椽、椽多为圆形截面，余为矩形截面。
宋以后各代对构件截面，按结构形式（殿堂、厅堂、余屋，或大木大式、大木小式）都详尽地规定出高、厚尺度。
其高厚比早期多为3：2，间有2：1的，至明清则多为10：8。
柱，又称柱子，古代文献中又称为"楹"。
为建筑中主要承受轴向压力的纵长形构件。
一般竖立，用以支承梁、枋、屋架。
常用木材、石材、砖等制成。
按外形分为直柱、梭柱，截面多为圆形。
处于不同的位置，有不同的名称，如在房屋最外圈的柱子为外檐柱，外檐柱以内的称屋内柱（或金柱），转角处的称角柱，以及墙柱、中柱、山柱、瓜柱、童柱等。
有些柱不承受轴向压力，主要起构造作用，如望柱、垂莲柱、雷公柱。
塔内件文档
塔内件引言塔内件指的是用于支撑和连接塔筒各层构件的一种结构件。
在塔式建筑中，塔内件发挥着至关重要的作用，不仅能够保证整个塔筒的稳定性和承载力，还能够提供便利的通道和空间供人员和设备进出。
本文将介绍塔内件的功能、结构和材料选择等相关内容。
功能塔内件作为塔筒的内部结构，承担着多种功能：1.支撑和连接: 塔内件通过连接塔筒各层构件，承担着支撑和连接的功能，保证塔筒整体的稳定性和承载力。
2.通道和空间: 塔内件中通常会设置楼梯、电梯或者爬梯等通道，方便人员和设备进出塔筒的各个层次。
3.安全保护: 塔内件可以设置防护设施，如防护栏杆和防护门等，确保人员的安全。
结构塔内件的结构一般由以下几个部分组成：1.平台: 塔内件的每层一般都会设置一个平台，用于提供工作和休息空间。
平台的尺寸和形状根据具体的需求变化，可以是圆形、方形或者其他形状。
2.楼梯: 塔内件中的楼梯通常采用螺旋形式，以节省空间，并且便于上下层之间的通行。
3.电梯或爬梯: 对于较高的塔式建筑，为了方便人员和设备的运输，通常会设置电梯或爬梯。
4.防护设施: 塔内件中的防护设施包括防护栏杆和防护门等，用于保护人员的安全，防止意外事故的发生。
材料选择塔内件的材料选择一般需考虑以下几个因素：1.强度: 塔内件需要具备足够的强度和承载能力，因此通常会选用钢材或者钢筋混凝土等具有高强度的材料。
2.耐腐蚀性: 考虑到塔式建筑大多位于户外环境，暴露在风吹日晒、雨水浸泡等原因，所选材料应具备较好的耐腐蚀性能，例如不锈钢等。
3.防火性: 塔内件作为重要的结构件，需要具备较好的防火性能，以防止火灾的发生和蔓延。
4.经济性: 在材料选择时，通常还需要考虑经济性，即选择成本适中而且性能稳定的材料。
总结塔内件是塔筒内部的重要构件，具备支撑和连接、通道和空间以及安全保护等多重功能。
其结构主要包括平台、楼梯、电梯或爬梯以及防护设施等部分。
在材料选择上，需要考虑强度、耐腐蚀性、防火性和经济性等因素。
钢结构各组成部分的名称介绍
钢结构各组成部分的名称介绍钢结构是指由钢材制成的框架结构，广泛应用于高层建筑、大跨度厂房和桥梁等领域。
钢结构由各种不同的组成部分构成，每个部分都有其特定的名称和功能。
本文将介绍钢结构各组成部分的名称和作用。
主梁和次梁主梁是承载钢结构自重和外部荷载的结构成员，一般沿着建筑物的长边布置，通常是长条状或H型钢构成。
主梁的作用是将荷载传递到柱子上，从而承受建筑的重量。
次梁是连接主梁和横向桥架的横向构件，通常是钢筋混凝土构件或一些小尺寸H型钢构件。
次梁的作用是在承受建筑荷载的同时，限制主梁和横向桥架之间的相互滑移。
柱子柱子是支撑楼层及其它荷载的垂直结构构件。
一般由钢管、H型钢或工字钢等材料构成。
柱子的作用是承受来自主梁和楼板的荷载，并将荷载传递到地基。
柱子数量和尺寸的确定要考虑到楼层的荷载以及结构的刚度和稳定性。
横向桥架横向桥架是将主梁在水平方向上连通起来的构件，由若干个桥架组成。
通常由钢管或钢棒构成，其作用是增加结构的刚度和稳定性。
横向桥架不仅可以增加整个钢结构的稳定性，还可以起到支撑屋顶或墙的作用，保证整个建筑不会出现倾斜或下沉。
抗风撑杆抗风撑杆是用来提高建筑品质和抗侧风能力的构件，通常是在建筑物的外壳构造中设置的，由如圆钢、方钢、扁钢等材质组成。
当风向垂直于建筑物表面来吹时，抗风撑杆会产生反向弯曲，吸收一部分风力。
抗风撑杆可以提高建筑物的稳固性和品质，避免出现风灾损失。
十字撑杆十字撑杆是在受到弯曲或压缩荷载时，起支撑作用的构件。
通常是由两根直杆交错而成，呈十字形。
十字撑杆具有很强的抗弯曲和抗压缩能力，可以有效地防止钢结构出现变形和断裂。
结构连接件结构连接件是钢结构中连接各个部件的关键构件，如螺栓和膨胀螺栓等。
连接件的型号、尺寸和材料也直接影响到钢结构的稳定性和耐久性。
连接件需要按照规范进行安装和紧固，以确保整个钢结构的连接牢固可靠。
以上是钢结构各组成部分的名称和作用的介绍。
了解钢结构的各组成部分名称和作用对于工程建设和维护具有重要意义。
脚手架施工方案中的主要构件介绍
脚手架施工方案中的主要构件介绍脚手架是建筑工程中常用的辅助设备，是施工过程中必不可少的工具。
在脚手架施工方案中，各个构件起着重要的作用。
本文将介绍脚手架施工方案中的主要构件，包括竖杆、横杆、纵梁、扣件等。
一、竖杆竖杆是脚手架的主要支撑构件，起着承重和支撑的作用。
常见的竖杆材质有钢管和铝合金管，其直径一般为48mm。
竖杆根据需要可以进行加长或减短，方便施工。
二、横杆横杆是横跨在竖杆之间的构件，将竖杆连接在一起，增加脚手架的稳定性。
常见的横杆有水平杆和斜杆。
水平杆通常是水平放置的，用于支撑板面；斜杆则是以斜角连接在竖杆上，用于增加整个脚手架的稳定性。
三、纵梁纵梁是连接竖杆的横向构件，起到承重和支撑的作用。
纵梁可以是水平或倾斜布置，根据具体施工要求来确定。
纵梁通常是由U型槽钢、钢管或槽钢制成，具有较高的强度和稳定性。
四、扣件扣件是连接脚手架构件的关键部件，具有非常重要的作用。
扣件通常采用铸钢制造，具有高强度和耐用性。
扣件通过螺栓、螺母紧固，可使脚手架构件紧密连接，确保整个脚手架的稳定。
除了上述主要构件外，脚手架还有其他辅助构件，如基础支撑、斜撑和横撑等。
基础支撑通常是由钢管或木材制成，用于支撑和稳定脚手架底部。
斜撑和横撑则用于增加脚手架的刚性和稳定性。
脚手架施工方案中的构件选择和布置要考虑到施工的实际情况和工程要求。
在选择材料和构件规格时，需要根据工程的承重要求和使用环境来确定。
脚手架搭建的高度、间距、支撑点位置等也需要根据具体情况进行合理安排，以确保施工的安全和高效。
此外，脚手架的施工方案还需要考虑其他因素，如防腐处理、防倾覆措施等。
为了保证脚手架的安全和稳定，施工方案中还需要注意施工工人的培训和安全操作规程的制定。
总之，脚手架施工方案中的主要构件对于施工的成功与否起着决定性的作用。
合理选择和使用这些构件，制定适合实际的施工方案，能够提高施工的效率和安全性，保证工程质量的达标。
因此，在脚手架施工中，对主要构件的了解和掌握是非常重要的。
主要构件及作用范文
主要构件及作用范文在现代工程行业中，主要构件是指构成建筑物、桥梁、机械设备等工程结构的基本构件。
这些构件的作用是支撑、连接和传递载荷，确保结构的稳定性和安全性。
下面将介绍一些常见的主要构件及其作用。
首先是钢柱和钢梁。
钢柱是立式承载构件，承受垂直荷载，将其通过连接方式传递到基础上。
钢梁是横向承载构件，承受水平荷载，并将其通过连接方式传递到支座或其他承载构件上。
钢柱和钢梁通常是由钢材制成，具有高强度和刚度，可以抵抗较大的荷载，并在结构中起到支撑和传递荷载的作用。
其次是混凝土柱和混凝土梁。
混凝土柱是立式承载构件，通过将垂直荷载从上部结构传递到基础来支撑结构。
混凝土柱具有较高的承载力和耐久性，能够在火灾等紧急情况下保持结构的稳定。
混凝土梁是横向承载构件，起到连接和支撑上部结构的作用。
混凝土梁具有较高的刚度和强度，能够承受水平荷载和重力荷载，并将其传递到支座或其他承载构件上。
另外是钢筋混凝土板和钢筋混凝土墙。
钢筋混凝土板是平面承载构件，能够承受上部结构的荷载，并通过连接方式传递到支座或其他承载构件上。
钢筋混凝土板通常由混凝土和钢筋组成，具有较高的刚度和强度，能够承受较大的荷载并保持结构的稳定。
钢筋混凝土墙是立式承载结构，起到支撑和连接上部结构的作用。
钢筋混凝土墙具有较高的抗震能力和承载能力，能够承受水平荷载和垂直荷载，并通过连接方式传递到基础上。
此外，还有钢缆和钢索。
钢缆是用于悬挂或吊装的承载构件，通常由多股钢丝绳组成，具有较高的强度和弹性，能够承受较大的张力。
钢索是用于跨越较大距离的承载构件，通常由多股钢丝绳组成，能够承受桥梁、建筑物等结构的重力荷载，并将其传递到支座或其他承载构件上。
最后是连接件。
连接件是将主要构件连接在一起的元素，包括螺栓、焊缝、连接板等。
连接件的作用是确保构件之间的紧固、牢固和刚性连接，使整个结构形成一个完整的体系，能够承受荷载并保持稳定。
总而言之，主要构件是建筑物、桥梁、机械设备等工程结构不可或缺的基本组成部分，通过支撑、连接和传递载荷的作用，确保结构的稳定性和安全性。
建筑常用构件代号(图文注解版)
常用构件代号名称代号名称代号名称代号:所谓屋面梁，顾名思义，就是指用在屋面的框架梁。
但是严格定义的话，应该这样：在框架梁柱节点处，如果此处为框架柱的顶点，框架柱不再向上延伸，那么这个节点处的框架梁做法就应该按照屋面框架梁的节点要求来做；如果框架柱继续向上延伸的话，不论该梁是否处于屋面，都应该按照一般框架梁的节点来做。
其实区别就在于：屋面框架梁的节点一般是Γ 形的，一般框架梁的节点就是├ 形的。
这两种做法节点构造不同，详见平法图集QZ:墙柱就是和墙融为一体的柱子，由梁板传来的屋盖、楼盖上的活、恒荷载，它可以通过墙柱基础传到地基GJ:钢结构是以钢材制作为主建筑结构类型之一。
钢材的特点刚度大，故用于建造大跨度和超物特别适宜；材料匀质性和各向性体，最符合一般工程力学的基韧性好，可有较大变形，能很好建筑工期短；其工业化程度高，高的专业化生产；加工精度高、效故可用于建造气罐、油罐和变压火性和耐腐性较差。
主要用于重架、受动力荷载作用的厂房结构电视塔和桅杆结构、桥梁和库等超高层建筑等。
钢结构今后应研大提高其屈服点强度；此外要轧例如H型钢（又称宽翼缘型钢）钢板等以适应大跨度结构和超高钢结构又分轻钢和重钢把这种柱子称为“梁上柱”，代号为LZ。
支承梁上柱的梁（框架梁或非框架梁），一般称为“托柱梁”。
单轨吊车梁DDL 板 B地沟DG:地沟分明和暗两种，一般的，暗沟：大部分用在车库居多水房间或者重要房间，地沟盖板L:由支座支承，承受的外力以横向力和剪力为主，以弯曲为主要变形的构件称为梁.地梁:QL:圈梁是指在房屋的基础上部的连续的钢筋混凝土梁也叫地圈梁（DQL)；而在墙体上部，紧挨楼板的钢筋混凝土梁叫上圈梁。
KB:空心板(kong xing ban) hollowslab，建筑专业术语（KB），混凝土浇筑而成。
将板的横截面做成空心的称为空心板。
空心板较同跨径的实心板重量轻，运输安装方便，建筑高度又较同跨径的T梁小，因之小跨径桥梁中使用较多。
钢结构部位名称大全
钢结构部位名称大全一、主要构件名称1. 梁：梁是钢结构建筑中承载楼板和楼层荷载的主要构件，通常沿建筑的宽度方向设置，起到支撑和传递荷载的作用。
2. 柱：柱是钢结构建筑中支撑楼板和屋面荷载的主要构件，通常沿建筑的高度方向设置，起到支撑和传递荷载的作用。
3. 梁柱节点：梁柱节点是梁和柱连接处的部位，起到了承载和传递荷载的作用。
4. 梁柱抱杆：梁柱抱杆是在梁柱节点处设置的用于增加梁柱节点刚度和承受梁柱节点水平荷载的构件。
5. 梁柱筋：梁柱筋是用于增加梁柱抱杆刚度和承受梁柱抱杆水平荷载的构件。
6. 桁架：桁架是钢结构建筑中用于承受水平荷载和刚度的构件，通常沿建筑的宽度方向设置。
7. 屋面桁架：屋面桁架是用于支撑和承受屋面荷载的桁架构件。
8. 地板桁架：地板桁架是用于支撑和承受地板荷载的桁架构件。
9. 楼梯架构：楼梯架构是用于支撑和承受楼梯荷载的桁架构件。
10. 悬挑梁：悬挑梁是一种横跨空间并支撑在柱顶上的梁，常用于大跨度建筑中。
11. 外墙柱：外墙柱是用于支撑和承受外墙荷载的主要构件。
12. 内墙柱：内墙柱是用于支撑和承受内墙荷载的主要构件。
13. 屋面梁：屋面梁是用于支撑和承受屋面荷载的主要构件。
14. 地板梁：地板梁是用于支撑和承受地板荷载的主要构件。
15. 屋面柱：屋面柱是用于支撑和承受屋面荷载的主要构件。
16. 地板柱：地板柱是用于支撑和承受地板荷载的主要构件。
17. 悬挑柱：悬挑柱是一种悬挑在建筑外部的柱子，用于支撑和承受悬挑荷载的主要构件。
18. 梁带：梁带是用于支撑和承受梁荷载的主要构件，通常沿梁的底部设置。
19. 柱带：柱带是用于支撑和承受柱荷载的主要构件，通常沿柱的四周设置。
20. 楼梯梁：楼梯梁是用于支撑和承受楼梯荷载的主要构件。
21. 楼梯柱：楼梯柱是用于支撑和承受楼梯荷载的主要构件。
22. 梁座：梁座是梁与柱连接的部位，起到了承载和传递荷载的作用。
23. 梁托：梁托是梁与柱连接的部位，起到了承载和传递荷载的作用。
钢结构构件名称
钢结构构件名称钢结构构件是现代建筑中常用的一种结构形式，具有高强度、轻质、耐久等优点，被广泛应用于各种建筑类型中。
本文将从不同角度介绍几种常见的钢结构构件。
一、H型钢梁H型钢梁是一种常见的钢结构构件，它的截面形状呈H字形，具有较高的强度和刚度。
H型钢梁主要用于建筑的主体结构中，如楼板、屋面等。
它具有重量轻、强度高、抗震性能好等优点，能够满足大跨度建筑的结构需求。
二、钢柱钢柱是承受垂直荷载的主要构件，通常由H型钢组成。
钢柱具有较高的强度和刚度，能够有效地分担建筑物的重力荷载，并通过连接件与其他构件形成整体结构。
钢柱广泛应用于建筑物的主体结构中，如支撑屋面、楼板、墙体等。
三、钢桁架钢桁架是一种由钢材制成的构件，具有轻质、高强度、刚度大等特点。
钢桁架的结构形式多样，可以根据不同的需求设计成不同的形状。
钢桁架主要用于大跨度建筑和特殊形状建筑的屋面结构，如体育馆、会展中心等。
它具有自重轻、施工方便等优点，能够满足大跨度建筑的结构需求。
四、钢梁钢梁是一种常见的钢结构构件，主要用于承受水平荷载和弯矩。
钢梁通常由H型钢制成，具有较高的强度和刚度。
钢梁广泛应用于建筑物的屋顶、楼板等结构中，能够有效地分担水平荷载和弯矩，保证建筑物的稳定性和安全性。
五、钢板钢板是一种常见的钢结构构件，具有较高的强度和刚度。
钢板主要用于建筑物的墙体、屋面等结构中，能够有效地承受垂直荷载和水平荷载，并通过连接件与其他构件形成整体结构。
钢板具有耐久性好、施工方便等优点，能够满足建筑物的结构需求。
六、连接件连接件是将不同的钢结构构件连接在一起的元件，起到连接和传递力的作用。
连接件通常由螺栓、焊接等方式固定在构件上，能够有效地保证钢结构的整体稳定性和安全性。
连接件的选择和设计对于钢结构的性能和安全性至关重要。
钢结构构件是现代建筑中常见的一种结构形式，具有高强度、轻质、耐久等优点。
不同的钢结构构件在建筑物的主体结构、屋面结构、墙体结构等方面发挥着重要作用，能够满足不同建筑类型的结构需求。
构件的分类
构件的分类构件是指建筑物中的各种零部件，它们是建筑物结构的组成部分。
构件的分类可以从多个角度进行，本文将从材料、形状、作用、使用方式等方面进行详细介绍。
一、按材料分类1. 木质构件：主要由木材制成，如梁、柱、桁架等。
2. 石质构件：主要由石材制成，如墙体、拱门等。
3. 金属构件：主要由金属材料制成，如钢结构梁柱、钢板等。
4. 混凝土构件：主要由水泥混凝土制成，如柱子、梁、板等。
5. 玻璃构件：主要由玻璃制成，如窗户、幕墙等。
6. 塑料构件：主要由塑料制成，如塑料管道等。
二、按形状分类1. 直线型：如直线形的梁和柱子等。
2. 弧形型：如弧形拱门和圆形柱子等。
3. 曲线型：如曲线形的楼梯扶手和护栏等。
4. 多边形型：如六边形天窗和多边形墙体装饰等。
5. 复杂型：如波浪形的屋顶和网格状的幕墙等。
三、按作用分类1. 承重构件：主要承担建筑物自重和外部荷载，如柱子、梁、桁架等。
2. 非承重构件：主要起装饰和隔断作用，如墙体、门窗、地板等。
3. 抗震支撑构件：主要起到抵抗地震力的作用，如钢结构框架等。
4. 防火构件：主要起到防火隔离的作用，如防火门、防火玻璃等。
5. 隔声构件：主要起到隔音隔热的作用，如吸音板、隔音墙体等。
四、按使用方式分类1. 固定构件：固定在建筑物中不可移动，如墙体、地板等。
2. 活动构件：可以移动或开启关闭的构件，如门窗、卷帘门等。
3. 可拆卸构件：可以拆卸或更换的构件，如吊顶、地毯等。
4. 移动式构件：可以移动位置或调整高度的构件，如活动隔断、升降平台等。
总结：构件的分类可以从多个角度进行，不同的分类方式都有其独特的特点和应用场景。
在建筑设计中，需要根据实际情况选择合适的构件类型，以达到最佳的结构效果和美观效果。
钢结构厂房构件介绍——主构件
钢结构厂房构件介绍——主构件
钢柱
钢结构钢柱按结构形式可大致分为两类；
实腹柱：腹板可以是矩形的H型柱子也可以是梯形的变截面柱子。
制作简便，安全可靠。
空腹柱：亦称格构柱有缀板形、缀条形柱子。
制作有难度，受力合理。
自重轻。
钢梁
由钢板或型钢焊接或铆接而成。
由于铆接费工费料,常以焊接为主。
常用的焊接组合梁为由上、下翼缘板和腹板组成的工形截面和箱形截面，后者较费料，且制作工序较繁，但具有较大的抗弯刚度和抗扭刚度，适用于有侧向荷载和抗扭要求较高或梁高受到限制等情况。
抗风柱
抗风柱是单层工业厂房山墙处的结构组成构件，抗风柱的作用主要是传递山墙的风荷载,上通过铰节点与钢梁的连接传递给屋盖系统而至于整个排架承重结构,下通过与基础的连接传递给基础。
(1)、按传统抗风柱布置：
即抗风柱柱脚与基础铰接(或刚接)，柱顶与屋架通过弹簧片连接。
按这种布置方法，屋面荷载全部由刚架承受,抗风柱不承受上部刚架传递的竖向荷载，只承受墙体和自身的重量和风荷载,成为名副其实的“抗风柱”。
(2)、按门式刚架轻钢结构布置：
即抗风柱柱脚与基础铰接(或刚接)，柱顶与屋架铰接。
按这种布置方法，屋面荷载由刚架及抗风柱共同承担。
抗风柱同时承担竖向荷载和风荷载。
吊车梁
用于专门装载厂房内部吊车的梁，就叫吊车梁，一般安装在厂房上部。
吊车梁是支撑桁车运行的路基，多用于厂房中。
吊车梁上有吊车轨道，桁车就通过轨道在吊车梁上来回行驶。
吊车梁跟钢梁相似，区别在于吊车梁腹板上焊有密集的加劲板，为提桁车吊运重物提供支撑力。
混凝土基本构件介绍
抗剪性能
总结词
混凝土抗剪性能取决于其抗压强度和剪切面 面积。
详细描述
混凝土的抗剪性能与其抗压强度和剪切面面 积有关。在剪切荷载作用下，混凝土的应力 分布不均匀，剪切面上的应力呈现出三角形 分布。因此，混凝土在剪切荷载作用下容易 发生剪切破坏，其抗剪性能取决于剪切面上 的骨料和砂浆的粘结力以及骨料的咬合作用 等因素。
其他应用场景
地铁轨道
地铁轨道的支撑结构大量使用混凝土构件，如轨道板、支柱等，以确保地铁运行的平稳和安全。
核电站
在核电站建设中，混凝土构件用于建造安全壳、反应堆压力容器等关键设施，以确保核电站的安全运 行。
05 混凝土基本构件的未来发 展
新材料的应用
高性能混凝土
具有高强度、高耐久性和高工作性能的混凝土， 能够满足复杂和严酷环境下的建筑需求。
04 混凝土基本构件的应用场 景
建筑结构
01
02
03
住宅楼
混凝土构件广泛应用于住 宅楼中，如梁、板、柱等， 用于支撑楼面和墙体，提 供结构稳定性。
商业建筑
商业建筑中的大跨度、高 层建筑也大量使用混凝土 构件，如大跨度梁、高层 建筑的柱和剪力墙等。
公共设施
公共设施如图书馆、博物 馆、学校等也大量使用混 凝土构件，以满足其特殊 的功能需求。
初步设计
根据需求分析，进行初步的结构设计。
设计原则与步骤
详细设计
对初步设计进行优化，确定构件的尺寸、配筋等详细参数。
施工图设计
绘制施工图纸，明确施工方法和要求。
施工方法与注意事项
模板制作与安装
根据设计图纸，制作和安装混凝土构件的模 板。
钢筋加工与安装
根据设计图纸，加工和安装混凝土构件中的 钢筋。
钢结构各组成部分的名称介绍
钢结构各组成部分得名称介绍一、基础指建筑底部与地基接触得承重构件,直接与地基接触用于传递荷载得结构物得下部扩展部分。
它得作用就是把建筑上部得荷载传给地基。
因此地基必须坚固、稳定而可靠。
工程结构物地面以下得部分结构构件,用来将上部结构荷载传给地基。
二、埋件一般做土建或在基础得时候,为了以后安装基础上得结构或在设备方便,就事先在做基础时候把一部分设备得底座,或在地脚螺栓,或在辅助得钢板结构什么得先放这样基础完事之后可以很容易得将后来得设备固定在预埋板或预埋件上,工程上非常常见得三、柱子工程结构中主要承受压力,有时也同时承受弯矩得竖向杆件,用以支承梁、桁架、楼板等。
截面形式分类为方柱、圆柱、管柱、矩形柱、工字形柱、H形柱、T形柱、 L形柱、十字形柱、双肢柱、格构柱;柱就是结构中极为重要得部分,柱得破坏将导致整个结构得损坏与倒坍。
独立柱即承受建筑上部结构荷载得柱子,构造柱即增强建筑墙体结构稳定性得柱子,山墙抗风柱,顾名思义就是主要起抗风作用,同时也有抗振与加强稳定得作用,由于山墙做单片墙过高,用此来加强稳定与抗风/地震等荷载,以免山墙失稳、框架柱与独立柱都就是起承重作用得得受压结构柱,框架柱就是用于框架结构或局部框架结构得承重结构柱,通过框架梁与连续梁联系在一起共同作用。
四、柱间支撑1、柱间支撑得作用:保证厂房骨架得整体稳定与纵向刚度;作为柱得侧向支撑借以决定柱在框架平面外得计算长度;承受厂房传来得锋利纵向水平荷载,主要就是风荷载设计得原则:采用十字交叉得圆钢做柔性支撑时原则就是必须将圆钢拉紧(圆钢拉紧得程度以平面外有一定得刚度为准),使其真正能够传递纵向水平力,当然,如果未张紧,这将影响结构得整体刚度与稳定性;至于在一个结构单元中设几道支撑,由纵向水平力,钢筋直径与布臵原则确定;圆钢得大小由支撑承受得荷载决定,要明确一点得就是规范对张紧得圆钢得长细比就是没有限制得(无须验算长细比,只要抗拉承载力满足即可)五、梁由支座支承,承受得外力以横向力与剪力为主,以弯曲为主要变形得构件称为梁。
【doc】加氢反应器及内构件的发展
加氢反应器及内构件的发展辜j搠_L易一烁油与催化.加氢反应器及内构件的发展夏博康,/(设计所)加氢裂化是继热裂化和催化裂化之后发展起来的一种重质油转化工艺.它从煤炼油工艺转移到天然石油炼制工业?已有50多年的历史.老式反应器结构.50年代前以德国气相反应器为代表.如图一所示.它的主要特点是净壁且内构件是平塔盘,这种塔盘结构简单,因为过去是气相反应,故对流体的分配均匀性考虑不多,加之过去装置规模较小,老式反应器直径一般为~800～~lO00mm(内径长径比为l8～22:1.流体分配不均产生的边壁效应影响较小.另外由于采用平塔盘所以反应嚣内的催化荆只能采取上装上卸的方法.劳动强度大,条件差.冷氢管压老式反应器中是顶部插人床屡.这样对使用和检_I蕾都不方便,且影响测量的准确度.60年代前后的反应器以抚顾石油三厂加氢反应器为代表.如图2所示.根据反应条件分析,原料油进人反应器时基车上是液相状态,随着反应物下移.重油不断裂化,到反应器下都大部分产品保持气相状态,因此这是一十气液两相在固定床催化剂上滴洗而下的复杂反应系统,要适应这种混相流动的反应要求.避免管壁效应,充分发挥催化荆作用.必须使原料油进人反应嚣顶层才能有良好的分配并.使反应物流流经多层塔盘对流形基车不变.为此石油三厂的净壁加氢反应嚣豫保留德国气相反应嚣的优点外,在反应嚣人口设置螺旋喷头分配嚣,在反应嚣内设置多层料锥塔盘,这种辩塔盘除了可解决液体均哿分布外.尚具有满足催化荆从上都装人,下部卸出,结短检修时间-改善劳动条件等优点,但结构较为复杂.进人70年代以后.加氢装量规模不断扩大单十反应器内径为l80o～3000ram以上,长径比为4～1l:1.这样大的反应嚣分配同塔是不容忽攫的.目前国外皿引进的加氢反应嚣多以美国联合油公司的瓶式热璧加氢反应嚣为多.石油三厂热璧加氢裂化反应嚣,操作压力20MPa,填补了目内空白.如图3所示.该反应器为气藏顶巍双相进辩.多库层(三层)固定床反应嚣.床层阃一般没有净氢管.以控告I反应温度,为保证加氢反应的最佳深度.速率和提高理想组分收率十分重要的是要力求使反应介质与催化荆按魁均匀.反应器内介质的流动匀一.这就是老式反应嚣存在的问腰一分配问题.为此,必须精心设计反应嚣的备内部构件,包括人口扩散嚣,分配塔盘.床屡布置和冷氢系统尊./0.30炼油与僵化l994年圉I蔼国气相反应器结构出口图2石油三厂反应器内芯结构l一亭l出管I2-洼兰腰I3-上董l4一四台环I 5一密封置;6-上甥2jA董|7一衡唪f8-蠲宙瞻, 9-滥流管式分配板I10-热电偶保护臂lll一降基督;12-主熏槊I13一蕞形辩塔盘I14-内保矗{15-蕞形底;]6-下保温董;17-底董Il8一董板蕈3觏捧油与值亿?31?囝3并式反应器内件示意囝l,^口扩散嚣2'上分配塔盘3,谤垢蓝上僵化赉吐库屡5,催化jf'支最格掘和粱冷氢譬7,急冷室8,急挎盘9冲问分配塔盘lO,催化荆卸辩譬l1,下催化荆床屡l2,出口收集器原料油经加热炉后与氢气共同进人反应器,先经人口扩散器.在双层多孔扳的作用下.气液酉相得到初步混合并向四周扩散.藏相落入分配塔盘并建立起液面.塔盘上的泡帽式分配器供助气流的摩擦和抽吸作用而使液相欢敢.均匀落人上催化嗣束是上方的锈垢篮.锈垢篮戚三角形排列.并可上下浮动,适应床层的变化周围充填76毫米厚中l3毫米的情性璋.来自分配盘的介质在锈垢篮中滤去所携带的锈垢和杂质.上催化剂床层的下面有两层粒径备为3毫米,充填厚度为76毫米的惰性球.用以支承催化剂和便于反应物导出.冷氢臂的作用在于控制由上床层出来的反应物的温度.使之适合于进人下一层进行反应.冷氢与介质经急冷器和急冷盘完全均匀混合后,进人中何分配塔盘.持后再均一地分配到下催化床层,如此进行多次.反应物由出口收集器引出.应谖指出除加氢反应器由砖璧向热壁发展外,反应介质均匀流动和介质与催化剂良好接触就是今后加氯反应器发展的重要课题.目前发展的技术是多种多样的,并在工程上均有成功应用.因此在加氢反应器设计中,充分掌援各种内构件的结构和作用.进行必要的评价和合理的选择是十分重要的.同时为探索改进途径,还需开展大量的试验研究工作.下面就反应器各内部构件的结相,作用.发展等擞一简要介绍.1,人口扩散器人口扩散器是介质经过的第一个部件,其作用是;I)将进来的介质通过人口臂扩散列整十反应器截口上.2】消除气.渡介质对分配塔盘的垂直32?炼油与催化1994年冲击,为分配塔盘的稳定工作创造条件.图四为螺旋喷头形分配器. 31通过扰动促使l气,蒗相混合.圉4喷头形分配器I喷头放大示意见右侧该分配器在喷嘴处的流体线速高达20米,秽左右.可使液体雾化后进人催化剂床层,这种方法虽然流体的起始分配较好但由于喷咀结构流体线速高,冲击力大,易使艘化剂榜痒,增大康层阻力,因此现捏少应用.田五为盘式分配器.应用的也不少.为了防止由加热炉管和转油线带来的硫化氢腐蚀产物堆积在催化剂床层上,在盘式分配器之上又加了一层过滤器,使用效果较好.不过这些分配器一般都用在直径较小的反应器上.图六为加氢反应器中基本为气相进料的情况下所采用的拉杆式分配器.在没有大量硫化氢腐蚀产物带进的情况下能够满足生产上的要求.田七为悄隙扩散器.田七所示结构是在人口管下jIlI以盲板堵死,介质从管壁上开的一系列长孔流出来,长孔下端与盲板之间的空间可积存部分进料中的锈垢.起一点过滤作用.图七上所示结构在进料管端设一锥体,以控盘联接,夼质冲到锥体受阻.径转向后从四侧流出.锥体对液体的碎流和导向起一定的作用.囝几为一种双层多孔与多锥体组合的扩鼓舞,进料经二层多孔板的节泷和扰动,气液相达到较匀一的混合后.进人由三个不同锥体构成的分配机构而射向反应器截面上的不同部位.经试验确定的结构.可将物辩按需要的圪倒分配判整个截面上,故这种扩散嚣可兼作分配塔盘.田九是目前工程上实用的几种扩散器,图九一a为租汽油加氧精制反应器中的人口扩鼓器系法雷德希尼泼公司设计的,其特点是,在人口管下稿设有两块园板,上固板带一中心管I下园板为一多孔板.舟质下降时,中心管以外的流体与上固板碰撞而从四周穗出r从中心管下来的介质.一部分自小孔均匀淋下,一部分也从四周溅出.这样就实理了整个床层截面上第)期练柚与催化?33?圉5盘式分配器a圉7侧障扩散嚣b反应舟质均一的扩散.圈九一b是美罾联合油公司加氢反应器的人口扩散器,它是一种双层多孔板结构,两层孔板上的开孔大小和疏密是不同的.反应介质在上部锥形体整流后,经两层孔的节泷,碰撞作用赦扩散到整个反应囤6分配器圉8多镶扩教矗器截面上去.这种扩傲嚣应用的效果很好.且前国内设计的加氢反应器人口扩傲器大部分采用这种形式.图九一c是应用在中压加氢反应嚣上的人口扩散器形式.它在人口管下螭的盲扳上装有52根0x4的短管.各短管管34?炼油与诅化III蟠lI=二l噩==IS寮…I一—上蜀b图9几种人口扩散器实铡譬上部开长孔四条上j;II以盲板封死f介质进^扩散器时,气体从短管四侧的长孔进人反应嚣,而液相部分刚需待渣面升高到长孔时才能下溢.由于管高550毫米,因此短管长孔以下空同均可积存锈垢,对反应物起一定的过滤作用.但就其结掏来说,扩散作用可能不甚理想.由于各种扩敢器均属专利技术,加之能收集到的责料有服,因此不易全面比较和评价,但从流体力学原理来分析.可以认为联合油公司的双层孔板体系扩散器.只要适当调节其开孔尺寸和小孔分布,可能会获得较好的扩散效果.而且制作也较简单.19辩年一一——￡,ji.一l4/;/III52—日2,分配塔盘加氢反应器的催化剂床层上面,广泛采用分院塔盘结构.以均布反应介质.改善其流动状况和实现与催化剂的良好接触. 对气渡双相状态连科的加氢反应器,分配塔盘对液相的均布尤为重要.分配塔盘曲塔盘板和在诙板上布置的一系列分配器所组成.早期采用的分配塔盘如田十所示.该塔盘属于平塔盘.这种塔盘结构简单,介质通过上面的多孔扳节漉进^第二层弧形板再分配,最后由第三层条形板通过,这种结构基本上能够分配均匀.但由于结掏的原因使反应嚣内的催化剂只能采南3期琼i由与僵化?35?^rt广C广^广A-AB—BC—C圈10平塔盘结构取上装上卸的方法,这对反应器向大型化了一种如图十一所示的斟式塔盘. 发展是不利的.为了克服这一缺点,又发展圉ll斜式塔盘已成功地应用在加氩反应器中.它是由五个大小不同井带锯齿形的同心圊筒,焊接在一个带多孔的锥体上面组成,这种结构除了可解决液体均匀分布外,尚具有能满足催亿剂从反应器上部装人.下部卸出.缩短检修时间,改善劳动条件等优点.圈十二一a所示结构由长管,短管各一根组成.操作中,当进料的液相部分在塔盘上景积而使其液面高出短管时.即溢人床层?而气相则经长管进人床层.气液分路,从局部看来.气掖分配井不均匀.但从整个截面来看,大律上各部都的气液均匀供给,圈十二一b所示结构的工作原理与圈十二一a相同,但长管上没有防止液体从上部冲人的帽,短管下设有滥流盒,可使液相分散进人床屡.圈十三所示斜口昔分配舞是利用气,液两相的碰撞作用而实行较均匀分配的分配器.圈十三一a为一种专利结构,这种分配器在全体上是上一端斜切的短管.在一定高度上钴有一圈小孔.上部设有盖扳,可防止液体冲人.操作中当塔盘上液面上升到小孔高度时,液体从小孔皮股状沿水平36炼油与催化1994年方向流人管内.而气相则自斜口向下进人管内.气,液流因产生碰撞而使液体成散滴状随同气液分布到床层中去.因而改善了流体分布性能.图十三-b所示结掏的工作原理与图十三一a相似.不同处仅在b圈12长短管分配器1,幅2,长警3,短警4,溢流盒5,塔盘图十四为V型缺口盘分配器,其主体为一段两侧开有V型缺口的短管.上部有盖板,下部与塔板的开口相通,塔盘上有液面时,该分配器的V型缺口处,以液面为界.上部是气相通道,下部为液相滥流通道.这种气液并流一起下降,可起一定的碎流,吹散作用.该分配器缺口成V型,使塔盘上液面愈高时,液体流通面积愈太,从而有利于分配盘的稳定操作.23圈】4V型缺口盒分配器1,盖板2,V型缺口营3,塔扳于斜口管上有三圈小孔,这一改进有利于塔盘上的液面控翻和适应较广和液相负荷.当液相负荷大或液面高时小孔的滥流面积愈太,溢流的速度蠹快.ab圈l3斜口管分配器】,芷板2,斟口警3,塔板图十五为黑耶卡式分配器,它是以气流的抽吸作用为主来粉碎和分配液体的结构,当塔盘上的液面升高到罩的下缘时,分配器而进人正常的工作状态.从帽和小管闻的玮形空间折人小管后,自小管高速流人下降管的气流,对四周产生强烈的相吸作用,从而使罩与下降管之间的环形空间中液面上升,此时液体从下降管的V型缺口连续溢人,并放高建气流吹散到床层中去.图十六是美国联合油公司加氢反应器的分配器,类似泡帽塔盘,泡帽的园柱面上均匀的开有许多平行母线的齿缝.下降管置于泡帽里面.其上端与泡帽之间窖存适当间隙.下端与塔盘相脱,图中尺寸为联合油公司提供的设计,括号内尺寸为在美国考察时的实物尺寸.当塔盘上液面高于泡帽下缘时,分配器而进人工作状态.从齿第3期炼油与僵化?37?缝进人的高速气流,在泡帽与下降管之间的环形空间内产生强烈的抽吸作用.致使圉l5里耶卡反应器分配器1,帽2,小警3罩4,下降管5,塔板综上所述,长,短管分配器为气液相分路分配.其液相的局部分布可能不均匀,加上溢流盒面液体的分布略有改善.斟口分配器因气,液流垂直碰撞而造成粉碎和吹散作用从而有利于气液两相混合与均布. V形缺口盒的工作机理与前者相仿,但着重利用气体对液体的吹散作用.平塔盘主要是靠多次不同方向节流作用.斜塔盘主要是靠节流与防止边壁效应产生的导向作用.而联合油公司的分配器是利用气体对液体的抽吸作用.从分配器相机理上分析,它的功能较为完善.其液体下溢的主要动力是气流的抽吸,从而摆脱了以液面位能为主要溢流动力的分配器.在制造和安装精度上要求较高.联合油公司曾对抽吸作用作过如下试验:将抱帽式分配器塔盘上的泡帽一律摘去,此时尽管有意提高安装精度.但液体在整个塔盘上的分布液体被冲碎皮几滴.并为上升气流所携带而进入下降管,实行气,液分配.围l6联合油反应器分配器1,泡帽2'下降营3,塔扳自不均匀;而装上泡帽后,即使故意降低塔盘安装精度,液体分布自很均匀.通常泡帽式分配器塔盘水平度允差为士5毫米,或总高差l0毫米.3,锈垢篮现代加氢反应器中多设有锈垢篮,对进入反应器的介质进行过滤.因在加氢反应器操作中,根难避免系统及首道中的锈垢,污物被带射反应器中.这种镛垢在僵化剂床层上表面积累,将迅速减小以致堵塞介质流通通道,使反应器压阵上升,操作恶化,严重者甚至会压垮塔盘.锈垢篮是近代工程中解决这一问题的有效措麓.锈垢篮一般均匀地布置在床层上表面,篮周围允填适量的大颗粒瓷球,以增加透气性.也有些设计将其置于分配盘塔盘的上方,介质先过滤后再分配.图十七为锈垢篮的典型结构和安装方-38?炼油与值化994正式,圈十七一a和十七一b为设攫分配盘上方的两种结构,它们均需装在一层单独的塔盘上.圈十七一a上口有齿.用改善}瘦体从塔盘溢人镛垢篮的均匀性.图十七l—b上媸塔盘齐口.圈十七一c和圈十七-d为两种堙在床层中的绣垢篮圈十七一c与周围的瓷球层齐口囝十七-d上口略商出床层.霄审tb盈玎锈垢篮的形式和安装'ab-装在塔盘上lc,d-埋在催化稠床层中圈十八是工程上应用的几种锈垢篮结构,其共同特点是形状和尺寸相似.圈十八一a是里耶卡反应器的锈垢篮.圈十八一b是禧希尼泼反应器的锈垢蓝.其结}旬是在嗣锕翩傲的笼子外面蒙上金属丝网; 圈十八一c是着名的联合油公司反应器的惦垢篮,它上下均开口,两端各有一用6英寸管切下的环傲支撑.中间为7目金属丝网围制的圆筒.该篮上方是开口的,使用较方便.装填催化剂时捱篮口上加一术盖,装完后拿样而更换催化剂时,由于篮无底,篮中锈垢随同催化剂一起卸出,可大大简化锈垢篮的清理工作.必须指出,想利用人口扩散器或分配塔盘来沉降锈垢,其效果是有限的,因为塔盘上存在着强烈的气流拢动,大量较小的杂质仍将被带入床层.因此.国外许多反应器设有锈垢篮的经验是值得我们借鉴的,国内设计的加氢反应器.习惯上不采用锈垢篮.这对加氢精制反应器还是可以的.但对加氢裂化反应器是非放不可的.4,冷氢系统烃类的催化加氢属于放热反应.对多床层加氢反应器来说,油和氢气在上一床层反应前温度将升高.为适台下一床层继续加氢的需要,必须采用中间加人冷氢的方式来控制温度.冷氢加人系统的作用和要求应诙是:I)均匀,稳定地供给足够的冷氢量.2]必须使玲氢与反应物充分混合.在进入下一床层时有均匀的温度和物料分布.圈十九为简单的蜂窝管式逆流冷氢管结掏.自上床层下降的反应物与从蜂窝营小孔翻向喷出的冷氢混合.温度随之降低.圈廿一a为直管型冷氢管.圈廿一b,c为磺嘴结构.田廿一c的混合空间没加旋叶,下部有整流罩.可改善混合物的流动与分布.第3期炼油与值化?39',蓦壤透b蕾圉18锈垢篮的典型结构和尺寸圉l9蜂窝管式冷氢结构照亭草圉2n歧管型冷氢管系统40炼油与僵化l994年圈廿一所示带齿盒急冷箱的冷氢系统是通过急冷藉齿缝的节流和筛孔板的再分配作用.使反应纫和冷氢均匀混合和分配到下一床层.圈廿二是一种绕流式挎董系统?反应物下降到混台室外面的环形空同,并经混合室外壁孔进人.而j峄氢由混台室内璧孔进人,两者在混室中初步混合后?在急跨室中进一步在绕流.过程中达到物料和温度的均匀分布.在圈廿二一a中混台介质直接进人下一床层.而圈廿二一b中混台介质需再经过进宫进一步搅拌后再进人下一床层.图廿三采用蜂寓管供给冷氢,它有一带叶片的急j峄室,这种装置是使反应舟质与j峄氢在共同旋转过程中实现均匀混合..艇车墼A—A..'-B—B圈2l带齿盒惫冷箱的冷氯系统l,睁氯蕾2,j巨音窒3,齿盘式急持箱41筛乳塔撮b圈22绕漉式冷氢系统,持氯瞥2,i昆台窒3,蛲藏式急睁糟4中心蕾5,进富第)期蒜油与值化?4l?=——LlIlI/::厂Ifl10If呷吐』6\i,立lB—B.'圈23旋叶式惫冷器冷氢系统l,琦氢蕾2,混合奎3,急睁奎田廿四是一种带折流式急冷室的冷氢系统,反应介质和冷氢从急冷器上墙的环形通道进急冷嚣,然后折流.从急冷器下靖小孔音{}出,在此过程中,实现流体均匀混合.圈24带折藏式惫冷器的冷氢系统1,冷氢蕾2,急睁奎3,饼垢蓝4.分配盘5'僵化剂卸出f田三中所示的联合油公司加氢反应嚣,是在冷氢加人后.使介质和冷氢的混合通过急冷室和筛孔板的作用面一步混音均匀.从而保证下一床层有良好的反应条件.国外在设计各种反应嚣时,非常注意冷氢系统.并研究和发现了多种冷氢系坑的专利.我国在加氢反应嚣的设计.一般不考虑冷氢加人后介质与冷氢进一步均匀混合.这种简化是否合理.应慎重考虑.必须措出,加氢反应器中各内构件的工作是互相关联的.人口扩散工作不挂.会导致分配塔盘工作的怒化;锈垢篮设计不当,将直接影响催化荆床层中的流体分布和压力降高低,冷氢系统的分配和混合效果.决定着下一床层的正常操作.因此一台成功的加氢反应嚣,必须统筹考虑其内掏件.实践表明,反应嚣内采用高效内构件,会大大提高生产效率.据美国联合油公司介绍加拿大一炼厂的加氢反应嚣,箕内构件结构原来用环球油品公司技术,后改用联合油公司内件技术,处理能力提高圈25底部塞管结构t42炼油与催化1994皇了30%左右.因此认真吸取国外加氢反应嚣内构件系统的先进技术,探讨反应嚣内构件的理论基础.并开展试验研究工作.对于改进和完善蠡国加氢反应器及内构件的设计.是当今很重要的任务.最后简单的舟绍一下催化剂的装卸方法.老式的加氢反应嚣采用平塔盘.一般催化剂的装卸的方法都是上装上卸.现代的加氢反应嚣都是上装下卸方法.如图三所示为联合油公司在加氢反应器中采用的是下科臂绪构.石油三厂热壁加氢反应器采用的是螺旋永平催化剂除料嚣.无论上装上卸.还是上装下卸,在反应嚣的底都还应设如图三所示的出口收集嚣或底部塞臂结}哿.目的是防止催化剂跑掼.底都塞管结构见图廿五.参考文献:I炼油设计1986.5,6期2炼油化工机挑1980.I期3加氧精翻与加氢裂I匕,石化出版社汽油脱硫新工艺OCrGAIN流化值化裂化汽油是汽油硫含量的主要来源.普通降低汽油琉台量的方法为大量投资的催化裂化原料加氢处理.或辛烷值掼先报大的催化裂化汽油加氢脱硫.oa'GA新工艺则与众不同.它仅需要一个简单的同定床反应嚣和一个莫比尔专利系统以进行特殊的化学反应.它可在不降低裂化汽油辛烷值的条件下彻底脱琉和降低烯烃含量.甚至在一些情况下.脱瘴产品的辛烷值可超过进料的辛烷值. OCrGA蹦工艺可处理不同沸程,不同硫和烯烃古量的汽油,还可以每天按需要改变产品辛烷值维持汽油琉台量符合规格. 该工艺在美国乔利埃特炼厂的工业试验十分成功.更换催他剂就基本完成了改造.无需投资.谈催化剂系统适用于加氢补充精毒i设备.新工艺于1991年底开始试运.从那时以来已能满足和超过所有预期的性能.诙厂的Oa'G=N装置操作性能和普通加氢补充精{彗I的比较表明,多年来普通加氢补充精制的产品辛烷值一般损失2—3个单位.甚至4个单位.炼厂的经济性表明,在OCrGAIN装置上加工更多较轻的催化裂他汽油而得到喀低的产品辛烷值可取得较大效益.而且Oa'GAIN具有在满足严格的古硫规格的同时改变炼厂经济性的灵活性.实验室的24种以上试辩的中试研究说明.OCrGAn工艺的通席性和曼活性都很好.高古烯烃的原料用瞢通加氢补充精制加工的辛烷值有可能降低l2一l3个单位.而甩OCfGAIN加工辛烷值没有损失.。
钢结构各组成构件介绍
钢结构各组成构件介绍
钢结构各组成构件介绍
一、钢架
轻型钢结构的钢架一般是门架结构，由钢柱和钢梁组成。
二、钢系杆
钢系杆是用来抵抗纵向力的构件，沿结构全长布置，连接跨与跨，一般在柱子上端与屋脊处布置，在图纸中用GXG或XG表示，一般采用钢管制作。
三、水平支撑及柱间支撑
水平支撑主要用于钢梁之间；柱间支撑用于钢柱之间。
水平支撑和柱间支撑与钢柱钢梁共同形成刚性结构。
（支撑的作用是稳定加固，类似于脚手架的剪刀撑，防止结构变形）在图纸中一般用SC表示水平支撑，用ZC表示柱间支撑。
四、钢结构牛腿
牛腿是一个通俗的叫法，因它的形状类似牛腿而得名。
牛腿一般出现在工业厂房，它就是在框架柱上端突出一个倒梯形的形状，上面是平面。
下面是斜边，其主要作用是支撑吊车梁。
五、檩托
檩托一般是焊接在钢梁上部或者钢柱外侧，用来安装檩条。
它与钢柱（或钢梁）采用焊接连接，与檩条采用普通螺栓连接。
六、檩条
钢结构的檩条包括屋面檩条及墙面檩条。
屋面檩条用于固定屋面彩钢板，墙面檩条用于固定墙面彩钢板。
彩钢板与檩条采用燕尾丝进行连接。
七、隅撑
隅撑是指梁与檩之间、柱与檩之间的支撑杆。
墙面上的叫墙隅撑，屋面上的叫屋面隅撑。
隅撑一般采用角钢制作，使用螺栓连接。
八、拉条
拉条用于连接两根檩条，增加檩条的稳定性，防止几何变形。
拉
条分直拉条和斜拉条。
拉条一般在两头套丝，用螺母跟檩条连接。
九、撑杆撑杆和拉条类似，只不过是在拉条外面套一根钢管。
构件名词解释
构件名词解释构件是指建筑物或机器设备中的组成部分，是构成整体的基本单元。
在建筑学、机械工程、土木工程等领域中，构件是非常重要的概念之一。
本文将从建筑学和机械工程的角度出发，对一些常见的构件进行解释和介绍。
1. 柱柱是建筑物中的一种立柱形构件，通常用于支撑建筑物的重量。
柱的形状和大小可以根据需要进行设计，通常由混凝土、钢筋、钢管等材料制成。
在建筑设计中，柱的位置和数量也是非常重要的考虑因素之一。
2. 梁梁是一种横向的构件，通常用于支撑建筑物的屋面或地板。
梁的形状和大小可以根据需要进行设计，通常由混凝土、钢筋、钢管等材料制成。
在建筑设计中，梁的位置和数量也是非常重要的考虑因素之一。
3. 框架框架是一种由柱和梁组成的结构系统，通常用于建筑物的支撑和稳定。
框架的形状和大小可以根据需要进行设计，通常由混凝土、钢筋、钢管等材料制成。
在建筑设计中，框架的位置和数量也是非常重要的考虑因素之一。
4. 托架托架是一种用于支撑管道、电缆等设备的构件。
托架的形状和大小可以根据需要进行设计，通常由钢材、铝材等材料制成。
在机械工程中，托架也常用于支撑机器设备的部件。
5. 轴承轴承是一种用于支撑旋转部件的构件。
轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。
在机械工程中，轴承是非常重要的构件之一，其性能和质量直接影响机器设备的使用寿命和效率。
6. 齿轮齿轮是一种用于传递动力和转速的构件。
齿轮通常由钢材、铜材等材料制成，其形状和大小可以根据需要进行设计。
在机械工程中，齿轮是非常重要的构件之一，其精度和质量直接影响机器设备的精度和效率。
7. 链条链条是一种用于传递动力和转速的构件。
链条通常由钢材、铝材等材料制成，其形状和大小可以根据需要进行设计。
在机械工程中，链条是非常重要的构件之一，其质量和强度直接影响机器设备的使用寿命和效率。
8. 泵泵是一种用于输送液体或气体的机器设备。
泵通常由电动机、叶轮、轴承等构件组成，其形状和大小可以根据需要进行设计。
混凝土基本构件介绍
（二排钢筋） 二排钢筋）
m 板： aS = 20m
6.2 受弯构件正截面承载力
6.2.1受弯构件的破坏形态 受弯构件的破坏形态 不同的配筋率，有超筋破坏、少筋破坏、 不同的配筋率，有超筋破坏、少筋破坏、适筋破坏 截面 配筋率
A ρ= S bh0
A —— 纵向受拉钢筋的截面面积； 纵向受拉钢筋的截面面积； S
室内正常环境
当砼强度等级为 C25～C45 时 ～ 梁：c≥ 25 板：c≥ 15 柱：c≥ 30
aS为受拉钢筋截面
重心至受拉区砼边 缘之距离
＝ ＝ ＝ ＝
2）梁、板截面的有效高度 h0 ）
h0 = h aS
室内正常环境 砼为C25～C45 ～ 砼为
梁
（一排钢筋） 一排钢筋）
aS = 35m m aS = 60m m
= εt，σs > fy
一裂即断
超筋梁： 超筋梁： c ε
= εcu ，σs < fy
砼被压碎而断裂
知识拓展
基本假定
正截面承载力应按下列假定计算
1.平截面假定：梁弯曲后，正截面仍为平面； .平截面假定：梁弯曲后，正截面仍为平面； 2.不考虑砼抗拉强度，拉力完全由钢筋承担； .不考虑砼抗拉强度，拉力完全由钢筋承担； 3.砼受压的 σc .
适筋破坏（适筋梁） 适筋破坏（适筋梁） 受拉钢筋先屈服， 受拉钢筋先屈服，最后受 压区砼被压碎， 压区砼被压碎，钢筋能达 到屈服强度， 到屈服强度，材料强度得 到充分利用。 到充分利用。破坏 过
分析适筋梁的破坏过程及其正截面应力分布
P 应变片 a
（2）分布钢筋 ——在受力钢筋内侧且相互垂直，其交 ） 在受力钢筋内侧且相互垂直， 点用细铁丝绑扎或焊接。 点用细铁丝绑扎或焊接 板的计算跨度 l0 固定受力筋位置并将板上荷载分散到受 力筋上， 力筋上，且能防止因砼收缩和温度变化 在垂直于受力筋方向所产生的裂缝。 在垂直于受力筋方向所产生的裂缝。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
加氢内构件介绍
筒体及内构件的材料选择
• •
反应器属压力容器，压力容器选材一般根据其操 作条件、介质的腐蚀性和材料的经济性等综合因 素而定。 处于高温临氢工况下的压力容器选材时，还要考 虑使其在整个设计寿命期间不出现下列情况：
应力腐蚀断裂； ◆ 蠕变应变达到不允许的程度； ◆ 脱炭； ◆ 氢侵蚀； ◆ 停工期间损坏。
•
加氢内构件介绍
边壁效应对流体均匀性分布的影响
•
• •
在工业反应器上，由于反应器的直径D与催化 剂的直径DP之比远大于18～25，故边壁效应一 般是可以忽略不计的。 试验室小试因D/DP较小的缘故，影响就较大， 这也是通常小试结果要比大型工业装置效果差 的一个重要原因。 滴流床反应器的轴向返混也是存在的。但根据 Mears的研究，当催化剂床层高度H与催化剂颗 粒直径DP之比大于350时，轴向返混可以忽略 不计。
• 气流均布； • 流体在分、集气管内的流动状态； • 与静压差有关的动量交换系数。
加氢内构件介绍
固定床滴流反应器的流体流动特征
• 流体流动的形态特征
◆ 在滴流床反应器中，流体在轴向穿过催化剂
床层时，随着气、液流速的不同，将呈现出 不同的流动区域，一般可分为四种区域：
• 滴流区域 • 脉冲区域 • 喷洒区域 • 鼓泡区域
包的形式制造了我国第一台热壁加氢反应器。
•
通过消化吸收国外技术和国内自行研制开发，我国制造热 壁加氢反应器的技术日臻成熟，国产化率逐年提高。
加氢内构件介绍
锻焊和板焊式
•
鉴于国内制造厂的卷板能力，器壁厚度在120mm以内 时，反应器壳体就可用钢板卷制，然后焊接成圆筒壳。 以这种方式制造的反应器就称之为板焊式加氢反应器。
3) V形缺口盒分配器
图1.5.4
入口扩散器图
加氢内构件介绍
去垢篮
• •
在加氢反应器的顶部催化剂床层上有时设有去垢篮，与床 层上的磁球一起对进入反应器的介质进行过滤 去垢篮一般均匀地布置在床层上表面，蓝周围充填适量的 大颗粒瓷球，以增加透气性。
◆
◆
◆
一种是在不锈钢骨架外蒙上不锈钢丝网（见图2(a)）,优点是过滤 效果好，价格便宜。其缺点是丝网强度差，易变形和破损。 另一种是采用楔形网结构（见图2(b)）。优点是过滤效果好，强度 好，不易变形和破损，但价格较贵。 近年来脱金属、脱杂质催化剂的开发和原料过滤器的成功工业应用， 保证了加氢装置的长周期运转。
•
研究证明，反应器顶部设置去垢篮后会影响床层的气、液 相分布。因此，目前国内、外反应器的设计一般取消去垢 篮，以减少投资并改善床层的径向温度分布。
加氢内构件介绍
分配盘
• 在催化剂床层上面，采用分配盘是为了均布反
应介质，改善其流动状况，实现与催化剂的良 好接触，进而达到径向和轴向的均匀分布。
• 分配盘由塔盘板和在该板上均布的分配器组成。
分配器有多种形式：
◆ 长短管分配器； ◆ 斜口管分配器； ◆ V形缺口分配器； ◆ 泡帽分配器等。
加氢内构件介绍
分配盘
1 2 3 5 4 5 2
1
3
2
3
上层孔板 下层孔板 上层孔板
图1.5.4
(a)
入口扩散器图
3) V形缺口盒分配器
3) V形缺口盒分配器 1－盖板；2－V形缺口管；3－塔板 1－盖板；2－V形缺口管；3－塔板
2) 斜口管分配器
(a)
3
图1.5.4
四种分配器详图
25
25
2
45°
2
45°
3 3排孔均布 均布 3排孔
加氢内构件介绍
分配盘
• • • •
长短管分配器为气液相分路分配，其液相的局部分布可能 不均匀，但溢流盒的流体分布略有改善。 斜口分配器因气液流垂直碰撞而造成粉碎并有吹散作用， 从而有利于气液两相混合与均布。 V形缺口盒的工作机理与前者相仿，但着重利用气体对液体 的吹散作用。 泡帽分配器的外形类似泡帽塔盘，泡帽的圆柱面上均匀地 开有数个平行于母线的齿缝。下降管置于泡帽里面，其上 端与泡帽之间留有适当间隙，其下端与塔盘板相连。当塔 盘上液面高于泡帽下缘时，分配器就进入工作状态。从齿 缝进入的高速气流，在泡帽与下降管之间的环形空间内产 生强烈的抽吸作用，致使液体被冲碎成液滴，并为上升气 流所携带而进入下降管，施行气液分配。
•
该曲线一般每五年更新一次，是目前设计和使用单位为加
氢设备选择材料的基础。
加氢内构件介绍
器壁形式
•
加氢反应器按其结构特征可分为：冷壁反应器和热壁反应 器。冷壁反应器是在设备内壁设置非金属隔热层，有些并 在隔热层内衬不锈钢套。由于有内隔热层，可使反应器的 设计壁温降至300℃以下，因而就可以选用15CrMoR 或碳 钢，内壁也不用堆焊不锈钢了。 冷壁反应器内的非金属隔热层在介质的冲刷下，或在温度 的变化中易损坏，操作一段时间可能就需要修理或更换， 且施工和修理费用较高。如果在操作时衬里脱落，衬里脱 落处及其附近的反应器器壁就会超过设计温度，从反应器 外部看，该处的变色漆就会变色。由此造成了反应器的不 安全隐患，严重时甚至造成装置的被迫停车
加氢内构件介绍
流体分布的考察
• 床层入口的均匀性分布：
◆ 床层入口处的均匀性分布是初始分布，是关
键，它直接影响到床层中部和出口处的分布 效果。 ◆ 在床层入口，无论是轴向分布还是径向分布， 都取决于气、液分布器。
• 因此，采用入口高效分布器是任何一个
滴流床反应器设计都追求的。
加氢内构件介绍
流体分布的考察
•
加氢内构件介绍
器壁形式
• • •
热壁加氢反应器的器壁直接与介质接触，器壁温度与操作
温度（420℃左右）基本一致。所以被称为热壁反应器。
虽然热壁加氢反应器的制造难度较大，一次性投资较高， 但它可以保证长周期安全运行，目前已在国际上普遍采用 我国是在八十年代末第一重型机械集团公司抓住齐鲁石化 公司渣油加氢项目的机遇，在国外厂商的协助下，以反承
◆
加氢内构件介绍
筒体及内构件的材料选择
•
•
氢腐蚀是在高温高压下，侵入并扩散在钢中的氢与固溶碳 或碳化物反应，使晶界及非金属夹杂物的周围产生裂纹的 现象。 氢原子可以在钢的结晶格子内部移动，而与碳反应生成的 甲烷分子是不能从钢中逸出的。因此，该甲烷以晶界及其 附近的空隙、杂质、不连续部分为起点积聚，形成甲烷空 隙，在空隙内压力上升的同时，形成微小缝隙。从这一阶 段开始，钢材的强度、延性显著降低，随后变成称之为较 大缝隙、裂纹、鼓泡、剥离的钢材损伤。 但是，从氢与碳化物反应到材料强度显著降低，是需要经 过一段时间（潜伏期）的。目前，用现代技术很难在这个 潜伏期间内发现氢腐蚀征兆。
加氢内构件介绍
床层出口的均匀性分布
• 催化剂床层出口流体分布的均匀性主要
取决于床层中间流体的分布效果。避免 了床层间的流体分布不均，在床层出口 一般也可获得好的流体分布。 在工业应用上，到反应器最后一个床层， 为了节省反应器体积，通常在反应器下 封头的上部也装入少量催化剂，由于流 体的“收口”效应，其流体的分布也会 有较大的变化。
加氢内构件介绍
固定床加氢反应器及内构件
加氢内构件介绍
固定床加氢反应器及内构件
•固定床反应器是指在反应过程中，反应物为流动状态
的气体和液体，穿过固定不动的催化剂床层。在固定 床反应器中，催化剂是静止不动的。
•固定床反应器按照反应器的流动状态又分为： •鼓泡床 •滴流床 •径向床反应器
加氢内构件介绍
•径向反应器的最大优点是： •能大幅度地降低压降，从而允许采用颗粒小、
活性高的催化剂。
•降低能耗。
加氢内构件介绍
径向反应器
•
径向反应器特点： ◆ 为绝热、活塞流通过催化剂床层，产品转化率 随径向历程增加，温度逐渐下降（吸热反应） 或增高（放热反应）。 ◆ 目前，径向反应器已大量应用到催化重整、异 构化等石油化工领域。在径向反应器的设计上， 主要考虑：
•
而当壁厚超过120 mm，受卷板机能力限制，壳体由水
压机锻制成型的。锻制的筒节没有纵焊缝，而只有两 圆筒节之间的环焊缝。锻制的圆筒壳内外表面机加工 到设计尺寸，再在内壁堆焊上不锈钢防腐层的反应器 就成为了锻焊式反应器。
加氢内构件介绍
锻焊和板焊式反应器的特点
•
板焊式反应器比锻焊式反应器制造难度小，节省材料， 制造工序少。但由于加氢设备常用的1.25Cr-0.5Mo-Si和 2.25Cr-1Mo钢板尚未完全实现国产化。所以，这两种钢 板一般尚需从国外购买。总之，板焊式反应器的制造有 时会受所用钢板的订货周期和制造厂卷板机能力的限制。 锻焊式反应器制造难度较大，工序多而复杂。因锻造壳 体时先锻出毛坯，而毛坯需要留有余量，机加工时再将 此余量加工掉。造成机械加工工时多，材料的利用率比 板焊式反应器低。尤其是壁厚小于100 mm的反应器， 若采用锻焊形式就不太经济。因此，在卷板能力允许的 情况下，应尽量采用板焊式结构。
•
加氢内构件介绍
入口扩散器
•
入口扩散器是介质进入反应器遇到的第一个部件 • 将进来的介质扩散到反应器的整个截面上； • 消除气、液介质对顶分配盘的垂直冲击，为分配盘 的稳定工作创造条件； • 通过扰动促使气液两相混合
2 3 5 4 5 2 3
(a) 1) 长短管分配器
(b)
1
2
3
上层孔板 下层孔板
鼓泡床反应器
•鼓泡床反应器的作用 •使气体通过气体分布器在液相中鼓泡，产生
气、液接触界面和湍动。 •这类反应器结构简单，造价低，特别适用于 少量气体和大量液体（高持液量）的反应。 •鼓泡床反应器的特点 •高的液-气体积比，故单位反应器体积的气液接触比其他类型反应器的大。 •气泡运动导致液体充分混合，促使整个反应 器内的温度较为均匀。 •对温度敏感的反应系统控制收率是合适的。