设备安全操作培训课程PPT课件
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机械设备安全知识培训讲座PPT课件
四、安全的防范
三级安全教育
让人员了解车间的安全布局、要求 和状态，熟悉采取的防范措施，明 确一旦发生不安全行为时，需要如 何应对。
公司级
车间级 班组级
让人员理解企业的安全方针、政策， 明确安全的重要性及其对企业生产 产生的影响，确保安全作业的信心。
让人员了解本班组和本岗位的安全 要求，熟悉具体的操作规程和防范 技术，确保安全生产从我做起。
五、设备安全管理
1 安全操作： 严格遵照《作业指导书》进行机械设备的操作；
2
搞好设备维护：从机器投入运转开始，就要全面配备必要 的防护装置，并且在后续的管理中逐步完善，不断增加；
3 不定期检查设备故障，及时维修保养。
Mechanical equipment safety knowledge training
• 让我们通过 改进计划来 实施
指定自主维 护临行基准
总检点
自主检点
标准化
完全自主管理
• 清洁 • 润滑 • 紧固
• 检查手册 • 发现和复原轻
度缺陷
• 设备的自主检 点表
• 前五步活动是围 绕设备的开展;
• 第六步活动将拓 展到设备的周边 （减少质量问题 和缺陷）.
• 使用前六步的技 能，反复循环使 用PDCA
Mechanical equipment safety knowledge training
/Mechanical/
Part.05
如何做好安全工作
机械设备安全知识培训是保障员工人身安全、减少机械事故发生率的重要手段。只有通过全面、系统的培训和教育， 才能提高员工的安全意识和防范能力，确保机械设备的安全运行。
Mechanical equipment safety knowledge training
特种设备安全操作培训课件
内容1：事故 报告
内容2：事故 调查
内容3：事故 处理
内容4：事故 预防措施
事故报告：及时、准确、完整地报告 特种设备事故，包括事故发生时间、 地点、设备类型、事故经过和人员伤 亡情况等。
事故报告与调查
事故分析：对事故进行深入分析， 总结经验教训，提高特种设备安全 操作水平。
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紧急情况的处置方法
火灾或爆炸：立即停止操作，关闭 电源，使用灭火器或沙土进行灭火， 同时拨打火警电话并疏散人员
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人员受伤或设备损坏：立即报告上级 领导，拨打急救电话，协助受伤人员 就医，同时采取措施防止事态扩大
地震或其他自然灾害：立即停止操作， 撤离现场，确保人员安全，同时采取 措施防止设备损坏和次生事故的发生
设备的安全装置与附件
安全阀：用于控制 设备内部压力，防 止超压
紧急切断阀：在紧 急情况下快速切断 设备电源，防止事 故扩大
防爆装置：用于防 止设备内部产生的 火花或电弧引发爆 炸
安全附件：如压力 表、温度计、液位 计等，用于监测设 备运行状态
安全技术要求及标准
特种设备分类与定义 安全技术要求概述 制造、安装、改造、维修过程中的安全技术要求 使用过期 对特种设备进行 检查，及时发现 和排除安全隐患， 确保设备安全运 行。
安全文化活动开展
安全文化理念宣传：通过宣传栏、海报、宣传册等方式，向员工宣传特种设备安全文化理念，提高员工的安全意 识。
安全培训活动：定期组织特种设备安全培训活动，提高员工的安全操作技能和应急处理能力。
安全竞赛活动：举办特种设备安全知识竞赛等活动，激发员工学习安全知识的热情，增强安全意识。
《设备安全培训》PPT课件
设备安全的法律法规
国家安全生产法
行业标准和企业标准
规定了企业应当遵守的安全生产基本 要求，包括设备安全管理。
针对不同行业的设备安全管理制定了 相应的标准和规范，企业应当遵守。
特种设备安全法
针对特种设备的安全管理进行了专门 规定，包括电梯、压力容器等。
03
设备安全操作规程
操作规程的制定和执行
制定操作规程
总结事故教训，如加强设备维护保养、提高操作技能、强化安全管理等。
预防措施制定
制定针对性的预防措施，如完善安全操作规程、加强安全培训教育、建立设备 维修保养制度等。
设备安全风险评估与
05
控制
风险评估的方法和流程
风险识别
识别设备运行过程中可 能存在的危险源和风险
因素。
风险评估
对识别出的危险源和风 险因素进行量化和定性
培训与教育
加强设备安全管理人员的培训和教育，提高 其专业能力和管理水平。
设备安全管理体系的
06
建立与实施
管理体系的框架和要素
组织架构
明确设备安全管理组织的架构，包括设备安全管理的决策层、管理层 和执行层，以及各层之间的职责和关系。
制度建设
建立设备安全管理制度，包括设备安全操作规程、设备维护保养制度、 设备安全检查制度等，确保设备安全管理的规范化、标准化。
确保员工遵守操作规程。
隐患排查整改
发现安全隐患和问题时，及时进 行整改和改进，消除事故发生的
可能性。
奖惩制度
对违反操作规程的行为进行惩罚， 对执行良好的员工进行奖励，激
励员工自觉遵守操作规程。
设备安全事故案例分
04
析
事故案例的选择和介绍
设备安全操作培训课件ppt
作方法
严禁私自拆 卸、改装设 备，确保设 备安全使用
发现设备故 障或异常情 况，应立即 停机检查并
及时上报
保持设备周 围环境整洁， 避免杂物堆 积影响设备
正常运行
设备安全操作流程
设备开机前 检查
设备维护保 养要求
设备操作步 骤
设备安全操 作注意事项
设备安全操作规范
设备安全操作规 程
设备安全操作注 意事项
设备故障诊断技术：利用先进的故障诊断技术，对设备进行实时监测和诊断，及时发现并 处理设备故障。
设备安全评估法：通过对设备进行全面的安全评估，确定设备的安全等级，为后续的安全 隐患排查提供依据。
设备安全检查与维护：定期对设备进行安全检查和维护，确保设备的正常运行，及时发现 并处理潜在的安全隐患。
设备安全事故应急处理注意事项
保持冷静，不要惊慌失措
按照公司的应急预案进行处理
添加标题
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立即报告给上级领导
添加标题
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保护好现场，避免事态扩大
设备安全操作培训总结与展望
07
设备安全操作培训总结
培训内容回顾： 简要介绍本次 培训的主要内
容和重点
学员表现评估： 对学员在培训 过程中的表现 进行评估和总
THANK YOU
汇报人：XXX
汇报时间：20XX/01/01
结
培训效果评估： 对本次培训的 效果进行评估 和总结，包括 学员掌握情况、 培训质量等方
面
存在问题与改 进措施：指出 培训过程中存 在的问题和不 足，并提出相 应的改进措施
和建议
未来展望：对 设备安全操作 培训的未来发 展进行展望和
规划
设备安全操作培训展望与规划
严禁私自拆 卸、改装设 备，确保设 备安全使用
发现设备故 障或异常情 况，应立即 停机检查并
及时上报
保持设备周 围环境整洁， 避免杂物堆 积影响设备
正常运行
设备安全操作流程
设备开机前 检查
设备维护保 养要求
设备操作步 骤
设备安全操 作注意事项
设备安全操作规范
设备安全操作规 程
设备安全操作注 意事项
设备故障诊断技术：利用先进的故障诊断技术，对设备进行实时监测和诊断，及时发现并 处理设备故障。
设备安全评估法：通过对设备进行全面的安全评估，确定设备的安全等级，为后续的安全 隐患排查提供依据。
设备安全检查与维护：定期对设备进行安全检查和维护，确保设备的正常运行，及时发现 并处理潜在的安全隐患。
设备安全事故应急处理注意事项
保持冷静，不要惊慌失措
按照公司的应急预案进行处理
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立即报告给上级领导
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保护好现场，避免事态扩大
设备安全操作培训总结与展望
07
设备安全操作培训总结
培训内容回顾： 简要介绍本次 培训的主要内
容和重点
学员表现评估： 对学员在培训 过程中的表现 进行评估和总
THANK YOU
汇报人：XXX
汇报时间：20XX/01/01
结
培训效果评估： 对本次培训的 效果进行评估 和总结，包括 学员掌握情况、 培训质量等方
面
存在问题与改 进措施：指出 培训过程中存 在的问题和不 足，并提出相 应的改进措施
和建议
未来展望：对 设备安全操作 培训的未来发 展进行展望和
规划
设备安全操作培训展望与规划
设备安全培训教材(PPT41页)
安全，生命永恒的旗帜， 一个重中之重的话题，它凝 聚着千家万户的幸福与欢乐。 安全是船，它承载着人生航 行的旅程；安全是风，它吹 拂着企业发展的春天。
设备安全培训教材(PPT41页)
设备安全培训教材(PPT41页) 设备安全培训教材(PPT41页)
设备安全培训教材(PPT41页)
安全生产的定义
安全生产是指通过人、 机、环境的和谐运作,使 社会生产活动中危及劳 动者生命和身体健康的 各种事故风险和伤害因 素,始终处于有效控制的 状态
10、不得超负荷运行设备，更不得用设备 处理不符合其处理要求的物料。
设备安全培训教材(PPT41页)
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11、设备检修时必须切断设备总电源，设备 静止后进行。如果需要进行带电或运行情 况下检修，必须做好相关防护措施。
12、对设备不熟悉时切不可胡乱触摸，防止 造成误操作、机械伤害、烫伤等事故。
设备安全培训教材(PPT41页)
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机械设备安全操作
1、机械设备的操作人 员必须经过专门训练, 要了解它的构造,性能 及用途,熟悉它的操作 和保养。严格按照机 械设备的操作规程进 行操作，绝对禁止习 惯性错误操作。 （经验≠正确）
设备安全培训教材(PPT41页)
设备安全培训教材(PPT41页)
4、开动设备前首先检查油箱中的油量是否充足，油路 是否畅通。（如液压折弯机）
5、机械设备运转前必须进行全面检查，并进行点动运 行（喷涂车间行车）和空运转后正式启动。
设备安全培训教材(PPT41页)
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6、开动设备时必须关闭好电箱，不允许有灰尘污物 进入电器装置内。
7、设备的安全保护装置（皮带和皮带轮的罩子）
设备安全培训教材(PPT41页)
设备安全培训教材(PPT41页) 设备安全培训教材(PPT41页)
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安全生产的定义
安全生产是指通过人、 机、环境的和谐运作,使 社会生产活动中危及劳 动者生命和身体健康的 各种事故风险和伤害因 素,始终处于有效控制的 状态
10、不得超负荷运行设备，更不得用设备 处理不符合其处理要求的物料。
设备安全培训教材(PPT41页)
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11、设备检修时必须切断设备总电源，设备 静止后进行。如果需要进行带电或运行情 况下检修，必须做好相关防护措施。
12、对设备不熟悉时切不可胡乱触摸，防止 造成误操作、机械伤害、烫伤等事故。
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机械设备安全操作
1、机械设备的操作人 员必须经过专门训练, 要了解它的构造,性能 及用途,熟悉它的操作 和保养。严格按照机 械设备的操作规程进 行操作，绝对禁止习 惯性错误操作。 （经验≠正确）
设备安全培训教材(PPT41页)
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4、开动设备前首先检查油箱中的油量是否充足，油路 是否畅通。（如液压折弯机）
5、机械设备运转前必须进行全面检查，并进行点动运 行（喷涂车间行车）和空运转后正式启动。
设备安全培训教材(PPT41页)
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6、开动设备时必须关闭好电箱，不允许有灰尘污物 进入电器装置内。
7、设备的安全保护装置（皮带和皮带轮的罩子）
设备操作安全培训ppt(65张)
事故发生的基本特点
❖ 孕育——发展——发生——伤害（损失）
❖ 因果性 ❖ 偶然性 ❖ 必然性 ❖ 潜伏期 ❖ 突变性
设备操作安全培训(ppt65页)
设备操作安全培训(ppt65页)
墨菲定律
❖ 做任何一件事情，如果客观上存在着一种错误的 做法，或者存在着发生某种事故的可能性，不管 发生的可能性有多小，当重复去做这件事时，事 故总会在某一时刻发生。也就是说，只要发生事 故的可能性存在，不管可能性多么小，这个事故 迟早会发生的。
生产过程中的安全
❖ 人员安全 ❖ 设备安全 ❖ 产品安全
人员安全
❖ 生命对每个人都只有一次，没有人不热爱生 命，谁都不愿意作无谓的牺牲，事故灾害是 危及人的生命和健康的大敌。
❖ 人世间，人的生命是最宝贵的，只有健康的 身体和安全的保障，人们才能为生产发展作 贡献，才能建立幸福和谐家庭。
（图例）
案例
安全的定义： 安全是指安稳而无危险的事物
❖ 所谓安全是指免遭不可接受的风险伤害，不 发生导致死亡，职业病，设备或财产损失的 情况（包括幸福，舒适）。
❖ 生产过程中的安全是指人不受到伤害，财产 不受到损失，生产秩序稳定持续进行的正常 状况。
安全管理的含义
❖ 就是通过制度和具体措施 来提升安全管理水平，防止灾 害的发生。安全管理的目的是 为了加强员工的安全观念，使 其具有良好的安全工作意识， 更加注重安全细节管理。这样 不但能够降低事故发生率，而 且能提升员工的工作品质。安 全仅仅靠口号和理念是远远不 够的，它必须有具体措施来保 证实施。
机械设备操作安全
（使用及维护保养） 安全为了生产，生产必需安全！
目的和意义
❖ 目的： 1. 正确操作保养设备，确保设备处于良好技
❖ 孕育——发展——发生——伤害（损失）
❖ 因果性 ❖ 偶然性 ❖ 必然性 ❖ 潜伏期 ❖ 突变性
设备操作安全培训(ppt65页)
设备操作安全培训(ppt65页)
墨菲定律
❖ 做任何一件事情，如果客观上存在着一种错误的 做法，或者存在着发生某种事故的可能性，不管 发生的可能性有多小，当重复去做这件事时，事 故总会在某一时刻发生。也就是说，只要发生事 故的可能性存在，不管可能性多么小，这个事故 迟早会发生的。
生产过程中的安全
❖ 人员安全 ❖ 设备安全 ❖ 产品安全
人员安全
❖ 生命对每个人都只有一次，没有人不热爱生 命，谁都不愿意作无谓的牺牲，事故灾害是 危及人的生命和健康的大敌。
❖ 人世间，人的生命是最宝贵的，只有健康的 身体和安全的保障，人们才能为生产发展作 贡献，才能建立幸福和谐家庭。
（图例）
案例
安全的定义： 安全是指安稳而无危险的事物
❖ 所谓安全是指免遭不可接受的风险伤害，不 发生导致死亡，职业病，设备或财产损失的 情况（包括幸福，舒适）。
❖ 生产过程中的安全是指人不受到伤害，财产 不受到损失，生产秩序稳定持续进行的正常 状况。
安全管理的含义
❖ 就是通过制度和具体措施 来提升安全管理水平，防止灾 害的发生。安全管理的目的是 为了加强员工的安全观念，使 其具有良好的安全工作意识， 更加注重安全细节管理。这样 不但能够降低事故发生率，而 且能提升员工的工作品质。安 全仅仅靠口号和理念是远远不 够的，它必须有具体措施来保 证实施。
机械设备操作安全
（使用及维护保养） 安全为了生产，生产必需安全！
目的和意义
❖ 目的： 1. 正确操作保养设备，确保设备处于良好技
设备安全培训ppt课件模板
01
02
03
04
设备制造商的责任
01
设计安全：确保设备在设计阶段就符合安全标准
03
质量控制：对设备进行严格的质量控制，确保设备安全可靠
02
生产安全：在生产过程中确保设备符合安全标准
04
售后服务：提供及时、有效的售后服务，解决设备安全问题
设备监管者的责任
制定设备安全标准和规范
监督设备使用和维护情况
建立设备维护记录，记录设备使用情况和维护情况
定期进行设备保养，更换老化部件，确保设备安全
4
3
设备使用者的责任
遵守操作规程：按照设备使用说明书进行操作，避免误操作
定期检查设备：定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行
及时报告问题：发现设备异常或故障，及时向相关部门报告并处理
遵守安全规定：遵守设备使用场所的安全规定，确保自身和他人的安全
定期进行设备安全检查和评估
及时处理设备安全问题和事故
成功案例分析
案例背景：某工厂设备老化，存在安全隐患
1
解决方案：对设备进行全面检修和升级
2
结果：设备安全得到保障，生产效率提高
3
启示：定期对设备进行检修和升级，确保设备安全
4
失败案例分析
案例一：某工厂设备故障导致火灾
01
案例三：某化工厂设备泄漏导致环境污染
设备安全包括设备的设计、制造、安装、使用、维护和报废等各个环节，需要全员参与，共同维护。
设备安全是企业安全管理的重要组成部分，需要制定相应的管理制度和操作规程，确保设备安全得到有效保障。
设备安全的意义
保障人身安全：设备安全可以避免因设备故障或操作不当造成的人身伤害。
1
《设备安全培训》ppt课件
03
根据违章行为的性质和后果，依法依规行处理，包括警告、
罚款、停职检查等。
设备安全检查与维
05
护保养
定期检查制度建立与实施
检查制度重要性
阐述设备定期检查对于预防故障、确保运行安全的重要性。
检查制度内容
详细介绍设备定期检查的周期、项目、标准以及记录要求。
检查制度实施
说明如何组织、实施设备定期检查，包括人员分工、时间安排等 。
安全联锁装置
设置安全联锁装置，确保在设备异常或危险情况下能够自动停机或 报警。
安全操作规程
制定详细的安全操作规程，规范操作人员的行为，避免误操作引发 事故。
电气设备安全防护措施
电气绝缘保护
确保电气设备的绝缘性能良好， 防止触电事故的发生。
接地保护
对电气设备进行接地保护，防止 因设备漏电而导致人员伤害。
详细阐述设备安全事故现场处置的流程，包括事故报告、现场指挥、应急处置、医疗救护 等方面。
处置方案设计
针对不同类型的设备安全事故，设计相应的处置方案，包括应急措施、人员疏散、危险区 域划定等。
处置实施要点
强调现场处置过程中的注意事项，如个人防护、信息传递、协调配合等，确保处置工作的 顺利进行。
事后总结与改进措施提
强调设备维护保养对于延长使用寿命、提高运行效率的重要性。
维护保养计划制定
说明如何根据设备特性、使用频率等因素，制定合理的维护保养计 划。
维护保养计划执行
阐述如何按照计划进行设备的日常保养、定期维护等工作，包括清洁 、润滑、紧固、调整等具体操作。
设备安全事故应急
06
处理
应急预案制定与演练实施
应急预案重要性
01
事故原因分析
设备安全操作培训课件ppt
问题二
设备维护保养不当
具体表现
设备长时间未进行保养，导致部件磨损、老化，存在安全隐患。
产生原因
维护制度不健全，执行不到位。
设备安全操作常见问题
问题三
应急处理能力不足
具体表现
在设备出现故障或异常时，操作人员无法及时采取有效措施，导致 事态扩大。
产生原因
缺乏应急预案和培训，处理经验不足。
设备安全操作常见问题
常运行和使用寿命。
正确使用工具
在维护和保养过程中，正确使用 工具，避免因工具使用不当导致
设备损坏或人员受伤。
遵循安全警示标识
在设备上通常会有安全警示标识 ，操作人员应严格遵守这些标识
，确保自身安全。
03
设备安全操作培训内容
设备安全操作基础知识
设备安全操作基本原则
介绍设备安全操作的基本原则，包括遵守操作规程、保持设备清 洁、定期维护等。
安全防护措施实施情况
检查员工是否能够正确使用安全防护装置，如护目镜、手套等。
紧急情况应对能力
评估员工在遇到紧急情况时，是否能够迅速采取正确的应对措施。
安全操作评估方法
现场观察
通过观察员工的实际操作，评估其安全操作水 平。
模拟演练
模拟设备故障或紧急情况，观察员工应对能力 。
知识测试
通过书面或口头测试，评估员工对设备安全知识的掌握程度。
严格按照设备操作规程进行操作 ，避免因误操作导致设备损坏或
人员伤亡。
监控设备状态
在设备运行过程中，密切关注设备 的各项参数、声音、气味等变化， 发现异常及时停机检查。
保安全距离
在操作过程中，保持与设备的安全 距离，避免因过于接近设备而发生 意外事故。
设备维护保养不当
具体表现
设备长时间未进行保养，导致部件磨损、老化，存在安全隐患。
产生原因
维护制度不健全，执行不到位。
设备安全操作常见问题
问题三
应急处理能力不足
具体表现
在设备出现故障或异常时，操作人员无法及时采取有效措施，导致 事态扩大。
产生原因
缺乏应急预案和培训，处理经验不足。
设备安全操作常见问题
常运行和使用寿命。
正确使用工具
在维护和保养过程中，正确使用 工具，避免因工具使用不当导致
设备损坏或人员受伤。
遵循安全警示标识
在设备上通常会有安全警示标识 ，操作人员应严格遵守这些标识
，确保自身安全。
03
设备安全操作培训内容
设备安全操作基础知识
设备安全操作基本原则
介绍设备安全操作的基本原则，包括遵守操作规程、保持设备清 洁、定期维护等。
安全防护措施实施情况
检查员工是否能够正确使用安全防护装置，如护目镜、手套等。
紧急情况应对能力
评估员工在遇到紧急情况时，是否能够迅速采取正确的应对措施。
安全操作评估方法
现场观察
通过观察员工的实际操作，评估其安全操作水 平。
模拟演练
模拟设备故障或紧急情况，观察员工应对能力 。
知识测试
通过书面或口头测试，评估员工对设备安全知识的掌握程度。
严格按照设备操作规程进行操作 ，避免因误操作导致设备损坏或
人员伤亡。
监控设备状态
在设备运行过程中，密切关注设备 的各项参数、声音、气味等变化， 发现异常及时停机检查。
保安全距离
在操作过程中，保持与设备的安全 距离，避免因过于接近设备而发生 意外事故。
设备操作安全教育培训PPT(图文并茂)
复位
• STOP
停止
P U S H B U T T O N 手压按钮 L I N E C Y C L E 系统工作循环
E M E R G E N C Y B U T T O N 紧急按钮
R O P E S W I T C H 绳索开关，如N P C 8/120贴皮热压机
四、静电
静电一般是橡胶、皮毛、纤维布之间或金属间的相对运动，摩擦而产 生的，静电一般电压高达上千伏，但时间极为短，人体会有感觉甚至 较强，但对人体一般不会造成伤害。如我们的设备：封边机传送带、
抛光轮、六排钻传送带等。
• 五、安全色、安全装置
• 色标
含义
举例
• 红色 禁止、停止、消防 停止按钮、急停按钮、灭火器仪
*380V、220V、42V、36V、24V、12V、6V。 *250V以上的电气装置，称为高压设备，对地250V以下的电气设备 我们称为低压设备。在一般环境下安全电压范围为30—60V，所以我国 规定：人体安全电压为36V。
二、电流强度对人体的危害 成年男子平均感知电流为1㎜A，致命电流为50㎜A，所以我 们取30㎜A为安全电流，即人体能忍受而无致命危险的最大电流。
• 3、设备管理是提高企业经济效益的重要途径。
4、设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提。
5 、设备管理是企业长远发展的重要条件。
四、设备管理的特点 1、技术性 2、综合性 3、随机性 全员性 五、TPM设备管理的典范
日本的全员生产维修，（TPM）是现代设备管理发展中的一个典型 代表，它成熟运作于80年代。 1、 TPM的定义：1971年的日本维修过程师协会（JIPE）对TPM下的定 义： ①以达到设备综合效率最高为目标。 ②确定以设备一生为对象的全系统的预防维修。 ③涉及设备的计划部门、使用部门、维修部门等所有部门。 ④从领导着到第一线职工全体参加。 ⑤通过小组自主活动推进PM（预防维修） 2、 TPM特点：
2024年度-特种设备安全培训ppt课件
企业应建立特种设备安全技术档案，记录特种设备的制造、安装、使用、维修等方面的信息，为特种设备的安全管理 提供依据。
特种设备操作人员培训考核制度
企业应建立特种设备操作人员培训考核制度，确保操作人员具备必要的操作技能和安全意识，减少人为 因素造成的安全事故。
10
03
CATALOGUE
特种设备安全操作与管理
特种设备安全培 训ppt课件
1
目录
• 特种设备概述 • 特种设备安全法规与标准 • 特种设备安全操作与管理 • 特种设备安全技术知识 • 特种设备事故案例分析 • 特种设备安全培训与考核
2
01
CATALOGUE
特种设备概述
3
定义与分类
定义
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同） 、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机 动车辆。
6
02
CATALOGUE
特种设备安全法规与标准
7
国家法律法规及政策
《中华人民共和国特种设备安全法》
01
规定了特种设备的生产、经营、使用、检验、检测及其监督管
理等方面的内容，是特种设备安全的基本法律。
《特种设备安全监察条例》
02
对特种设备的生产、使用、检验检测及其监督检查等方面做出
了具体规定，是特种设备安全监管的重要行政法规。
02
保障人民生命财产安全
特种设备的安全运行直接关系到人民群众的生命财产安全，一旦发生事
故，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
03
促进节能减排和环境保护
特种设备中的锅炉、压力容器等设备是能源消耗和污染排放的重点设备
，加强特种设备的安全管理和节能减排工作，对于促进环境保护和可持
特种设备操作人员培训考核制度
企业应建立特种设备操作人员培训考核制度，确保操作人员具备必要的操作技能和安全意识，减少人为 因素造成的安全事故。
10
03
CATALOGUE
特种设备安全操作与管理
特种设备安全培 训ppt课件
1
目录
• 特种设备概述 • 特种设备安全法规与标准 • 特种设备安全操作与管理 • 特种设备安全技术知识 • 特种设备事故案例分析 • 特种设备安全培训与考核
2
01
CATALOGUE
特种设备概述
3
定义与分类
定义
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同） 、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机 动车辆。
6
02
CATALOGUE
特种设备安全法规与标准
7
国家法律法规及政策
《中华人民共和国特种设备安全法》
01
规定了特种设备的生产、经营、使用、检验、检测及其监督管
理等方面的内容，是特种设备安全的基本法律。
《特种设备安全监察条例》
02
对特种设备的生产、使用、检验检测及其监督检查等方面做出
了具体规定，是特种设备安全监管的重要行政法规。
02
保障人民生命财产安全
特种设备的安全运行直接关系到人民群众的生命财产安全，一旦发生事
故，往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
03
促进节能减排和环境保护
特种设备中的锅炉、压力容器等设备是能源消耗和污染排放的重点设备
，加强特种设备的安全管理和节能减排工作，对于促进环境保护和可持
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润滑。 4、按时巡检并认真观察设备的运转情况 5、及时排除小故障，并认证做好交接班记录
典藏PPT
定期保养
按照计划定期进行的维护保养工作，以操作人 员为主，检修人员辅助。 1、对设备规定的部位进行检查、清洗、换油等工 作。 2、调整、紧固设备各个部位等一系列工作。主要 目的是为了减少设备故障，消除设备隐患
典藏PPT
设备操作人员的职责
1、 熟悉设备操作与保养要求，正确使用和做好 日常、定期维护保养工作，保证设备的安全运行。
2、随时掌握设备运行技术状况变化情况，确保设 备完好率达到规定的指标
3、在操作和保养的实践操作中，要深入了解设备 的性能、原理、结构，不断提高操作、保养和排 除故障的能力。
4、认真做好设备运转记录，做到记录真实、准确、 完整。
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2014.3.11
典藏PPT 橡缆设备部
1、 设备管理工作内容 2、 设备基础管理 3、设备维护保养与维修
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设备管理工作内容
一、设备定义： 直接或间接参与生产过程的各种器械的总称。实际使用寿命 在一年以上，在使用中保持其原有实物形态，单位价值在2000元以上，能独 立完成或提供某种功能的机器。
5、发生设备事故时，做好现场的保护，并及时进 行汇报。 并配合进行调查。
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操作人员的权利
1、有权制止非本岗位人员动用及操作本岗位设备 2、对需要检修或有故障的设备有权拒绝进行操作 3、对违章指挥，有权拒绝执行，并向上级反映 4、对不爱护设备及违章操作，破坏设备卫生及周 围附属设施的行为，有权进行制止。
设备管理定义：
一、完好设备 1、设备运行安全、平稳、高效、低耗。 2、设备达到技术要求。 3、设备零部件、附属装置齐全 4、设备清洁、润滑良好、防腐良好 5、运转及维修记录齐全准确。
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二、四懂三会 四懂 指设备操用途
三会 指设备操作人员必须达到三会要求： 会操作 会保养 会排出一般故障
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设备管理的主要任务
以提高企业竞争力，建立适应市场的设备管理 体制，实行设备综合管理，不断改善和提高企业 装备素质，充分发挥设备效能，不断提高设备综 合效率和降低设备寿命周期费用，促进企业经济 效益的不断提高。
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衡量设备管理水平的指标
设备管理工作涉及到资金、物资、劳动组织、技术、经 济、生产经营目标等各方面，要检验和衡量各个环节的管 理水平，必须建立和健全设备管理的技术经济指标体系， 她可以定量评价设备管理工作的绩效，因此，设备技术经 济指标是衡量设备管理水平的标志。 一、技术指标 1、全部设备完好率 2、主要设备完好率 3、特种设备检验合格率 4、动静密封点泄漏率 5、设备大修计划完成率
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设备寿命的概念
设备寿命分为自然寿命、技术寿命和经济寿命 1、自然寿命：又称物质寿命，是指设备从投入 使用开始，直到因自然磨损而报废的全部时间。 2、技术寿命：指设备从投用到因为技术落后而 淘汰的全部时间。 3、经济寿命：指设备从投用到因继续使用在经 济上不合算而被更新所经历的时间。
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2、一要适时进行设备更新；二要运用新技术对老旧设备 进行改造；三是推广设备诊断技术、计算机辅助设备管理 等管理新手段。
3、要正确处理企业生产经营和设备管理的辩证关系。 4、预防为主，就是企业为保证设备综合效率，防止设备 非正常劣化，做到正确操作、精心保养和科学检修。
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设备管理的原则
设计、制造和使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造和更新相结 合；技术管理与经济管理相结合；专业管理与群众管理相结合。 1、设备制造单位在设计的指导思想上和生产过程中，必须充分考虑设备的可 靠性、维修性、经济性等指标，最大限度的满足用户的要求。使用单位做好 反馈。 2、维护与计划检修相结合。贯彻“预防为主”的方针，保证设备持续安全运 行。 3、修理、改造与更新相结合。这是提高企业技术装备素质的有效措施。修理 是必要的，但不能一味的追求修理，必须以经济技术分析为依据，进行设备 大修、改造、更新的合理决策。
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设备维护保养
设备在使用过程中，应经常性的进行维护保养， 尽可能的保持设备的精度和性能，延长设备的使 用寿命，填写《设备日常保养检修表》，操作人 员按时认真填写《设备交接班记录》。
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一、日常维护保养 也叫例行保养，每台设备划分责任人必须每天
进行的保养，内容包括： 1、班前班后对设备的检查 2、对设备各个部位的清洁 3、对设备润换部位的检查，使设备保持良好的
1、生产工艺设备 2、辅助设备：机械加工制造设备 3、动力设备：锅炉、给排水装置、变压器等。 4、运输设备 5、检测设备
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设备管理的方针
以经济效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经 营发展和预防为主。 1、要建立设备管理的良好运行机制，积极推行设备综合 管理，加强企业设备的优化组合，确保企业设备的保值增 值。
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设备维修
设备无论是使用还是闲置，都会发生磨损（有形 磨损，无形磨损）
1、有形磨损：在外力或自然力的作用下，发生 的磨损。会导致设备的性能、精度降低，是设备 的运行费用和维修费用增加，效率降低。
2、无形磨损：设备结构和性能并未发生变化， 但由于设备陈旧落后，设备运行产生的经济效益 相对降低。
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设备管理指标
指标名称
公司计划 设备部计划
主要设备完好率 全部设备完好率 动密封泄漏率 静密封泄漏率 特种设备定检
100% 100% ≤0.2% ≤0.05% 100%
≥99％ ≥98％ ≤0.2％ ≤0.05％ 100％
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二、考核指标 1、设备完好率 2、设备事故发生处理率 3、设备检修保养计划完成率 4、万元产值节电率 5、万元产值节煤率
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4、技术管理与经济管理相结合。技术管理包括对设备的设计、制造、规划选 型、维护修理、更新改造等技术活动，以确保设备技术状态完好和装备水平 不断提高。经济管理是指对设备投资费、维持费、这就费的管理，以及设备 的资产经营管理、优化配置和有效经营，确保资产的保值增值。
5、专业管理与群众管理相结合。专业管理利于设备管理专业深层次的的研究
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定期保养
按照计划定期进行的维护保养工作，以操作人 员为主，检修人员辅助。 1、对设备规定的部位进行检查、清洗、换油等工 作。 2、调整、紧固设备各个部位等一系列工作。主要 目的是为了减少设备故障，消除设备隐患
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设备操作人员的职责
1、 熟悉设备操作与保养要求，正确使用和做好 日常、定期维护保养工作，保证设备的安全运行。
2、随时掌握设备运行技术状况变化情况，确保设 备完好率达到规定的指标
3、在操作和保养的实践操作中，要深入了解设备 的性能、原理、结构，不断提高操作、保养和排 除故障的能力。
4、认真做好设备运转记录，做到记录真实、准确、 完整。
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1、 设备管理工作内容 2、 设备基础管理 3、设备维护保养与维修
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设备管理工作内容
一、设备定义： 直接或间接参与生产过程的各种器械的总称。实际使用寿命 在一年以上，在使用中保持其原有实物形态，单位价值在2000元以上，能独 立完成或提供某种功能的机器。
5、发生设备事故时，做好现场的保护，并及时进 行汇报。 并配合进行调查。
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操作人员的权利
1、有权制止非本岗位人员动用及操作本岗位设备 2、对需要检修或有故障的设备有权拒绝进行操作 3、对违章指挥，有权拒绝执行，并向上级反映 4、对不爱护设备及违章操作，破坏设备卫生及周 围附属设施的行为，有权进行制止。
设备管理定义：
一、完好设备 1、设备运行安全、平稳、高效、低耗。 2、设备达到技术要求。 3、设备零部件、附属装置齐全 4、设备清洁、润滑良好、防腐良好 5、运转及维修记录齐全准确。
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二、四懂三会 四懂 指设备操用途
三会 指设备操作人员必须达到三会要求： 会操作 会保养 会排出一般故障
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设备管理的主要任务
以提高企业竞争力，建立适应市场的设备管理 体制，实行设备综合管理，不断改善和提高企业 装备素质，充分发挥设备效能，不断提高设备综 合效率和降低设备寿命周期费用，促进企业经济 效益的不断提高。
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衡量设备管理水平的指标
设备管理工作涉及到资金、物资、劳动组织、技术、经 济、生产经营目标等各方面，要检验和衡量各个环节的管 理水平，必须建立和健全设备管理的技术经济指标体系， 她可以定量评价设备管理工作的绩效，因此，设备技术经 济指标是衡量设备管理水平的标志。 一、技术指标 1、全部设备完好率 2、主要设备完好率 3、特种设备检验合格率 4、动静密封点泄漏率 5、设备大修计划完成率
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设备寿命的概念
设备寿命分为自然寿命、技术寿命和经济寿命 1、自然寿命：又称物质寿命，是指设备从投入 使用开始，直到因自然磨损而报废的全部时间。 2、技术寿命：指设备从投用到因为技术落后而 淘汰的全部时间。 3、经济寿命：指设备从投用到因继续使用在经 济上不合算而被更新所经历的时间。
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2、一要适时进行设备更新；二要运用新技术对老旧设备 进行改造；三是推广设备诊断技术、计算机辅助设备管理 等管理新手段。
3、要正确处理企业生产经营和设备管理的辩证关系。 4、预防为主，就是企业为保证设备综合效率，防止设备 非正常劣化，做到正确操作、精心保养和科学检修。
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设备管理的原则
设计、制造和使用相结合；维护与计划检修相结合；修理、改造和更新相结 合；技术管理与经济管理相结合；专业管理与群众管理相结合。 1、设备制造单位在设计的指导思想上和生产过程中，必须充分考虑设备的可 靠性、维修性、经济性等指标，最大限度的满足用户的要求。使用单位做好 反馈。 2、维护与计划检修相结合。贯彻“预防为主”的方针，保证设备持续安全运 行。 3、修理、改造与更新相结合。这是提高企业技术装备素质的有效措施。修理 是必要的，但不能一味的追求修理，必须以经济技术分析为依据，进行设备 大修、改造、更新的合理决策。
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设备维护保养
设备在使用过程中，应经常性的进行维护保养， 尽可能的保持设备的精度和性能，延长设备的使 用寿命，填写《设备日常保养检修表》，操作人 员按时认真填写《设备交接班记录》。
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一、日常维护保养 也叫例行保养，每台设备划分责任人必须每天
进行的保养，内容包括： 1、班前班后对设备的检查 2、对设备各个部位的清洁 3、对设备润换部位的检查，使设备保持良好的
1、生产工艺设备 2、辅助设备：机械加工制造设备 3、动力设备：锅炉、给排水装置、变压器等。 4、运输设备 5、检测设备
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设备管理的方针
以经济效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经 营发展和预防为主。 1、要建立设备管理的良好运行机制，积极推行设备综合 管理，加强企业设备的优化组合，确保企业设备的保值增 值。
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设备维修
设备无论是使用还是闲置，都会发生磨损（有形 磨损，无形磨损）
1、有形磨损：在外力或自然力的作用下，发生 的磨损。会导致设备的性能、精度降低，是设备 的运行费用和维修费用增加，效率降低。
2、无形磨损：设备结构和性能并未发生变化， 但由于设备陈旧落后，设备运行产生的经济效益 相对降低。
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设备管理指标
指标名称
公司计划 设备部计划
主要设备完好率 全部设备完好率 动密封泄漏率 静密封泄漏率 特种设备定检
100% 100% ≤0.2% ≤0.05% 100%
≥99％ ≥98％ ≤0.2％ ≤0.05％ 100％
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二、考核指标 1、设备完好率 2、设备事故发生处理率 3、设备检修保养计划完成率 4、万元产值节电率 5、万元产值节煤率
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4、技术管理与经济管理相结合。技术管理包括对设备的设计、制造、规划选 型、维护修理、更新改造等技术活动，以确保设备技术状态完好和装备水平 不断提高。经济管理是指对设备投资费、维持费、这就费的管理，以及设备 的资产经营管理、优化配置和有效经营，确保资产的保值增值。
5、专业管理与群众管理相结合。专业管理利于设备管理专业深层次的的研究