c15基础混凝土垫层的施工方案
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
目录
一、工程设计概况 (2)
二、施工准备 (2)
三、混凝土垫层施工方法 (2)
(一)模板安装 (2)
(二)素混凝土浇筑 (4)
一、工程设计概况
本工程采用独立柱基加防水底板。当基础超挖深度小于350mm时,采用C15素混凝浇筑,混凝土基础底板下设100厚C15素混凝土垫层。
二、施工准备
(一)作业条件
1)办完验槽记录及地基验槽隐检手续。
2)办完基槽验线预检手续。
3)准备好试验用工器具。
4)做完技术交底。
5)与甲方、监理共同测量基槽超挖部分,做好记录
(二)材质要求
1)C15商品混凝土。
2)50*100 木方、100*100木方、12mm多层板。
3)脱模剂:水质隔模剂。
4)普通灰砂砖、水泥、粗砂。
(三)工器具
小推车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、灰斗。
(四)机械准备
混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵、塔吊。
三、混凝土垫层施工方法
(一)模板安装
1.一般要求
确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、孔洞位置等符合设计要求。要确保尺寸准确,棱角顺直、拼缝平整。模板拼缝严密平整,不漏浆、不错台、不跑模,不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物,不得突出模板表面,严防浇入混凝土内。
2.安装方法
1)采用砖胎模,使用砌筑240厚砖砌导墙的方法,沿基础底板四周外围的柱基、防水板等部位砌筑墙体,高度同垫层高度,砌筑墙体使用普通灰砂砖,使用1:3水泥砂浆。
2)混凝土垫层平面部位,外围使用100*100木方支设,外侧用木桩固定。
3)柱基坑垂直侧面采用木模板支设;100*100木方背楞水平间距400mm,竖向间距200mm;Ø48钢管间距600mm成45°做斜支撑,地面通长设置。平面垫层完成以后,在基坑垫层内弹出边线,边线应大于柱基尺寸5cm,作为基础防水层和保护层的预留尺寸。混凝土浇筑完成以后面层抹2cm水泥砂浆防水找平层,阴阳角均做好小圆角。如图所示
3.质量要求
模板必须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性;模板的标高必须严格控制,须设标高控制点,并严格按控制点施工;模板隔离剂严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。利用废旧钢筋进行地面锚固,利于模板的支设。
4.模板安装允许偏差及检查方法
序号项目允许偏差值(mm)检查方法
1 轴线位移柱、墙、梁 3 尺量
2 底模上表面标高±
3 拉线、尺量
3 截面模内尺寸
基础±5
尺量柱、墙、梁±3
顺直 2 线尺外露长度+10、0
5.验收方法
采用"三检"验收制度的方法进行验收。班组完成施工任务首先进行自检,自检通过后,通过工长组织下道工序施工人员进行互检,通过后进行专业检查,任何一项检查通过后都必须保证资料齐全,提请监理工程师验收,手续完善后进行下道工序施工。
6.安全环保施工要求
1)模板堆放整齐,堆放场地应设置围挡,防止闲散人员随意进入。
2)在地面存放模板时,应平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人,起吊时要检查吊环是否可靠,稳起稳吊,吊装过程中严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板、钢筋插筋。
(二)素混凝土浇筑
1.一般要求
混凝土采用C15素混凝土,塌落度要求16±2cm,为保证砼浇灌时不产生离析,砼由高处自由倾落,其落距不应超过2m。砼要用机械振捣密实,一般采用平板振捣器和插入式振捣器震动到表面泛浆无气泡为止,严防漏振。常温砼浇灌完12h后必须遮盖浇水养护。
2.浇筑方法及注意事项
混凝土输送采用汽车泵的方法,局部使用塔吊用灰斗送料。本工程砼垫层分两次浇筑,先浇筑平面部位,防水板浇筑到距柱基坑20cm处,柱基底面满浇筑。第二次待防水板和柱基,柱基侧面砖砌模完成后,进行浇筑。柱基45°角部位使用塌落度较小的混凝土,随坡人工布料,用木抹子拍实,抹光。对超挖部位回填的混凝土应连续浇灌,不留施工缝。
较深基坑侧面出现岩裂隙水部位,要先铺设一层直径2~5cm的石子,做好出水导管,然后再进行混凝土垫层浇筑。
泵送混凝土排除泌水和浮浆后,表面仍有较厚的水泥浆,在混凝土浇筑后一定要认真处理,按标高用长刮杆刮平,用木抹子搓压、拍实,在接近终凝前,用木抹子压光,使收缩裂缝闭合,然后覆盖塑料布及防雨材料。
3.质量要求
混凝土的强度等级必须符合设计要求,每浇筑100立方混凝土留置2组混凝土试块,一组进行标样,另一组同条件养护。
1)对于到场的混凝土应进行抽检,坍落度过大过小拒收,一般到场混凝土坍落度控制在l60±20mm。应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;
2)底板混凝土浇筑面的标高,严格按放线人员测定的标高来控制。混凝土不应有过振、漏振现象。
3)混凝土浇水养护时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态:混凝土养护用水应与拌制用水相同。
4)混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。5)基础周边垫层应宽出柱基尺寸100mm。
4.安全环保施工要求
1)水泥、砂、石等原材料要存放整齐。
2)使用防水剂时避免污染环境。
3)使用商品混凝土,冲洗罐车到指定地点,避免环境污染。
4)进出场车辆出门口进行冲洗轮胎,防止泥土带出工地。