印刷表面粗糙度(PPS)的测试标准

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

印刷表面粗糙度(PPS)的测试标准

第一节:目的

用印刷表面仪测定纸和纸板粗糙度。

第二节:名词定义

印刷表面粗糙度(PRINT-SURF ROUGHNESS):在规定的条件下,纸或纸板表面和与之间接触并保持一定接触压力的圆环平面之间的平均缝隙,以um表示。

第三节:原理

把试样放在一个金属测量环和一个弹性衬垫之间,另有一个内保护环和一个外保护环把试样封在两环之间。在横跨测量环的压差作用下,气流在测量和试样之间通过。用可变面积流量计或通过比较气流横跨测量环面的压差与横跨已知阻力的压差来测量气流流速,并把测量结果转换成以um表示的透气缝隙。

第四节:作业步骤

一、所用仪器

1、印刷表面测试仪:

气阻型:从控制压力的气源来的气体首先通过一个气流阻尼,然后再通过测头,此后排放到大气中,用一个传感器分别测量横跨气流阻尼和横跨环压测量面的压差,这两个压差随粗糙变化而变化,并将信号转换成为以um表示的粗糙度,这类仪器的流程图如图所示。

2、气源:提供洁净、无油和无水滴的仪表空气,压力为0.6kPa。

3、测头压力调节器:测头压差调节成0.3-0.4Mpa。

4、环面由三个共平面,经研磨的不锈钢面组成。中间环面即测量面宽51±

1.5um,有效长98.0±0.5mm,内外两个防护环在任一部位宽度均不小于

1000um,这两环间任一部位的径向距离为152±10um,测量环面居中于内外环之间在±10um以内。

三个环面构成一个密封系统,使空气可以进入内保护环和测量环之间的通道而从外保护和测量环之间的通道排出,该测头的背面是经研磨的平表面,并且有连接空气进与出口的岐管孔。

弹簧负荷保护圈装在保护环的外部,当调节加样压力时必须考虑到弹簧所施加的力(通常9.8N)。

5、衬垫托:

已知质量的钢性金属圆盘,圆盘凹槽镶入一块弹性垫,直径比保护环至少大10mm,在最终调节加样压力时考虑到弹性垫和衬垫托的质量。

6、二个弹性垫:二个不同弹性的垫,可用双面胶带将其固定在凹槽中。

(1)弹性软垫;

由一层至少600um厚合成橡胶粘在一纤维物垫上构成胶版印刷

衬垫,总厚度2000±200um,整个垫的表面硬度为83±6IRHO(国

际橡胶硬度单位)。

(2)弹性硬垫:

通常将聚脂膜在其边缘处粘结在软木胶印垫或类似材料制成,有

一个非常小的排气孔以防止空气密封在膜和垫之间,组合的一的

表面粗糙硬度为95±2IRHO。

7、夹样装置:

夹样装置在0.5Mpa或1.0Mpa压力下夹住弹性垫。该压力按测量环面和保护环面的总面积计算,必须考虑到保护环的弹簧负荷及垫和托架的质量。

8、测量系统;

气阻型仪器利用气流阻尼,压力传感器和信号发生器测量空气泄漏,并基于测量压差给出以um表示0.6~6.0um范围,精确至0.1um的读数,所显示的数据是3-5s后计算出的读数。

二、试样的制备:

试样的最小尺寸为100mm×100mm,并表明正、反面。

试验面应无折子、皱纹、洞眼或其它缺陷,不包括水印,不得用手接触试验部位。

三、试验:

1、把仪器放在坚固水平、无振动的台面上,并调仪器至水平、每天使用之

前,检查泄漏系统。

2、选择放置与被测材料相适应的衬垫,一般硬衬垫应用于与纸垫相似的凸

版印刷纸。用其它方法印刷的纸及纸板用软垫做试验。

3、选择和调节夹样压力:软垫 1.0Mpa

4、在测头下放一张试样,试验面朝上,进行测试,记录读数。

5、如果需要另一面粗糙度结果,制备一组新的试样,进行测试。

6、试验结果的计算:

以一组纸样测得的算术平均值表示,精确到二位小数。

第五节:注意事项

一、严格按照仪器说明书操作仪器。

二、要维护仪器使之无泄漏、衬垫表面无明显损伤。

三、定期用膜片检查整台设备(测量头、气动装置和电子元件),定期清洗测量

头和定期更换衬垫。

(1)用膜片校正检查:

用特殊膜片校正检查与普通测试一样进行,将硬垫放入仪器中,夹头压力调到1.0Mpa。用不起毛的布除去测量头、垫片、膜片表面杂质同时压缩空气应清洁。因为再小的尘埃对结果也会有很大的影响。参照L&W提供的校验材料。

用零位膜片一角测试读数,如果值低于0.6um,测量头OK,如果读数偏高,按上述要求去除测量头、垫片、膜片表面杂质,确保测量头背面上有足够的凡士林使进气系统密封良好。用膜片的另一角测试,重复这一步直到获得0.6um以下的读数。

如果四次读数都大于0.6um ,则应在显微镜检查测量头是否弄脏或损坏。

如果脏了,应在超声波浴槽中清洗五分钟。如果未发现损坏,取一新的零位膜片并重复该步骤。

在校准膜片上测四个读数,不能在膜片的同一位置上测量,如果四个数的平均值在膜片标称值的±0.15um范围内,则表示测量头OK。否则号零位膜片一样操作。

(2)进口压缩空气

时常检查仪器背部进入的压缩空气,使压力流量计上的读数为0.3-0.4MPs,假如压力有变化,将影响测试结果。

(3)当垫片磨损后必须重新安装,不好的垫片会影响测试结果。

相关文档
最新文档