模具质量管理

目次

1 025EQ05－1－1999 产品合格证管理办法 (1)

2 025EQ05－2－1999 出厂模具、检具质量管理办法 (2)

3 025EQ05－3－1999 产品标识管理办法 (3)

4 025EQ05－4－1999 “三检制”实施管理办法 (4)

5 025EQ05－5－1999 关键工序和特殊工序控制管理办法 (6)

6 025EQ05－6－1999 外购件原材料质量检验管理办法 (8)

7 025EQ05－7－1999 模具成品清洗入库管理规程 (9)

8 025EQ05－8－1999 质量管理小组管理办法 (11)

9 025EQ05－9－1999 质量记录控制管理办法 (14)

10 025EQ05－10－1999 质量事故处理条例 (15)

11 025EQ05－11－1999 质量赔偿考核管理办法 (17)

12 025EQ05－12－1999 分承包方评价管理办法 (20)

前言

025EQ05－99标准是为适应现阶段管理和生产经营的需要，规范企业管理行为，特修订原标准。

本标准从2000年1月1日起实施，实施之日起所有报批的文件与标准冲突的，以本标准为准。今后新增及补充的管理文件必须经管理部审核备案。任何单位不得擅自更改标准。

本标准从生效之日起，同时代替EQ25－89《管理标准》、《管理制度汇编》、《目标责任制考核体系》。

本标准由管理部提出。

本标准由管理部归口。

本标准由管理部负责起草。

本标准首次发布于1989年8月，第一次修订1999年3月。

XXXXXX

产品合格证管理办法

1主题内容与适用范围

1.1本标准规定了模具、汽车零件、检具等产品合格证发放控制程序。

1.2本标准适用于XXXXXX生产的产品的合格证管理。

2合格证的管理

2.1产品合格证，标志模具、汽车零件、检具等产品经生产制造（或不需要调试模具），经过专职检验人员的检查，符合图纸和产品要求而发给的合格证明文件。

2.2产品合格证的检查依据是用户提供或认可产品图纸、检查基准书、技术要求协议书及甲乙双方合同。

2.3模具、汽车零件、检具等产品部分数据不符合图纸或检验标准要求，但不影响装配和使用，须与使用单位协商解决，或以总师、副总师签字为准，发放产品合格证。2.4产品合格证，不能私自印刷、转让、涂改、买卖，经发现扣责任单位1000元至5000元，扣责任领导100元，责任人100元。性质严重，由管理部报请厂部给予行政处分。

2.5模具、汽车零件、检具等合格证上须盖有质检部门认可，模具厂专职检查员的专用合格章及合格日期，方为有效合格证。

2.6模具、汽车零件、检具等产品经检查验收，发有合格证，才能入库、出厂。无合格证出厂由发货单位负责，发现一次扣责任单位500元至1000元，扣责任单位领导100元，责任人100元。

2.7经检查员签发合格证的模具、汽车零件、检具产品，在产品发出后，发现质量问题，由市场部售后服务人员及时处理，并报管理部，按《质量赔偿考核管理办法》对有关单位进行考核，并建议单位领导追查检查人员及责任人员的失职责任。

2.8模具、汽车零件、检具等产品合格证，由质量检查部负责保管和发放，模具、检具采取一模一证。汽车零件、模具标准件或备件写明数量，采取一批一证。

2.9对生产、检查及使用单位，不按规定使用合格证的现象，视情节轻重纳入质量管理考核，由管理部负责考核。

2000—01—01实施

025EQ05-2-1999 出厂模具、检具质量管理办法

1主题内容与适用范围

1.1本标准规定了出厂模具、检具的质量控制流程。

1.2本标准适用于XXXXXX生产的模具、检具。

2工作流程及控制要点

2.1 经调试合格的模具及检具，必须有产品检查员盖章认可的合格证，方准予出厂。

2.2 出厂模具必须打图号。出厂样件中必须有两件有合格标记和零件号，并妥善保存。入库时与其它样件一起交市场部验收。

2.3 生产车间完成商品模具时，要配齐托杆、打杆等附件，市场部发货人验收入库后，才能报商品工时。

2.4 若有合格证的出厂模具、检具被退回，按模具厂《质量赔偿考核管理办法》处理。检查人员应把好质量关，加强质量巡检、抽检、终检工作。

2.5 凡需签字出厂的模具，必须认真填写模具质量问题记录单，经有关人员签字后方能出厂（具体按产品合格证管理办法执行）。

2.6厂内使用的检具、模型必须由检查员检查并做好记号，在工票上盖章。经检查后的检具、模型在使用中若发现质量问题，须追究质量检查部和生产车间的责任。

东风汽车模具厂1999—12—01发布 2000—01—01实施

025EQ05-3-1999

产品标识管理办法

1主题内容与适用范围

1.1本标准规定了产品标识的种类、工作流程和控制要点。

1.2本标准适用于XXXXXX产品在生产、交付的各阶段中的标识管理。

2标识种类

本厂产品标识种类主要有：铸字标识

钢印标识

油漆标识

记号（记号笔所写）标识

3工作流程及控制要点

3.1技术部在设计大型非标铸件时，应在合适位置设计图号、件号、材料牌号等有关字体标识。

3.2物资部门发出的原材料、毛坯要用记号笔或油漆标识材料规格、材料牌号、毛坯图号、件号（铸字毛坯除外）。

3.3二次配套时，车间应将失去标识的半成品用记号笔或油漆做好图号、件号等标识。

3.4生产车间对加工时失去的标识，要用记号笔或其他方式做好标识的转移，各镶块要打钢印标识件号、材料牌号，标准底板要打钢印标识图号。

3.5模型车间要用记号笔或油漆做好模型、样架的图号、中心线、基准线等标识。

3.6生产车间派专人负责成品模具、检具的钉牌标识工作，要求严格按标牌上的项目完整打填标牌。

东风汽车模具厂1999—12—01发布 2000—01—01实施