主变压器差动保护动作后的正确处理
变压器差动保护装置动作后检查方法与步骤 变压器常见问题解决方法
变压器差动保护装置动作后检查方法与步骤变压器常见问题解决方法当变压器的差动保护装置动作后，可按以下方法与步骤来进行检查。
（1）先对电力变压器及其套管与引出线进行检查。
如发觉问题应适时处理。
（2）如上述检查无问题，回忆故障之前变电站内直流部分是否有不稳定的接地隐患，是否曾带接地故障运行。
假如有，进一步要检查继电器的触点是否打开。
（3）如发觉触点都打开，再用万用表DC电压挡测量出口中心继电器线圈两端电压是否正常。
若电压正常，则多是由于直流两点重复接地致使差动保护装置误动作引起的。
（4）变压器差动保护装置动作有时也可能是由于高处与低处压电流互感器开路或端子接触不良以及变压器内部问题引起的。
对此，也不容忽视。
高压试验变压器在试验现场测试中时常会有故障涌现的情形，而最罕见故障便是铁芯短路形成的，形成铁芯短路的首要原因是：（1）变压器内具有导电悬浮物，在电磁场的作用下构成导电小桥，使心与油箱壁或者油箱底部短接。
（2）打造变压器或者改换铁芯大修时，选用的硅片品质有问题。
如硅片名义毛糙不润滑，冷轧硅片涂的绝缘漆膜零落，热轧硅片的绝缘氧化膜黏着力差也会零落。
之上几种情形城市形成片间短路，构成多点接地。
（3）变压器油箱和散热器在打造进程中，焊渣等清算不完全，在恒久的强油循进程中，渐渐被油流带出，将铁芯和油箱壁短接。
（4）铁芯加工工艺不正当。
如植株超编，剪切中放的夹板气，夹有粗大的非金属颗粒或者硬质非非金属微粒，将叠片压出一度个小坑，另一壁则成小凸点，叠装后也将毁坏涂层形成片间短路。
（5）叠压错误。
叠压系数获得过大，使压力过大，毁坏了片间绝缘。
（6）运行维护错误。
变压器恒久超铭牌定量运利用片间绝缘老化；平常巡逻和检测不够，使铁芯局部过热重点，片间绝缘遭毁坏形成多点接地。
再有，变压器在打造或者大修进程中，钢刷丝、起重用的钢丝绳的断股及巨大非金属丝在电磁场的作用下被树立，形成铁芯与油箱底部短接。
（7）变压器进水，使铁芯底部绝缘垫块挨冻或者穿芯螺杆绝缘败坏，导致铁芯绝缘急剧降落，形成铁芯多点接地。
主变压器差动保护动作的原因及处理
主变压器差动保护动作的原因及处理主变压器差动保护动作跳闸的原因是：
（1）主变压器及其套管引出线发生短路故障。
（2）保护二次线发生故障。
（3）电流互感器短路或开路。
（4）主变压器内部故障。
处理的原则是：
（1）检查主变压器外部套管及引线有无故障痕迹和异常现象。
（2）如经过第（1）项检查，未发现异常，但本站（所）曾有直流不稳定接地隐患或曾带直流接地运转，则考虑是否有直流两点接地故障。
如果有，则应当及时消除短路点，然后对变压器重新送电。
（3）如果进行第（2）项检查，未发现直流接地故障，但出口中间继电器线圈两端有电压，同时差动继电器接点均已返回，则可能是差动跳闸回路和保护二次线短路所致，应当及时消除短路点，然后试送电。
（4）检查高低压电流互感器有无开路或接触不良现象，发现问题时快速进行处理，然后向变压器恢复送电。
（5）如果上述检查未发现故障或异常，则可初步判断为变压器内部故障，应当立即停止运转，等待试验；如果是引出线故障，则应当及时进行更换引出线。
（6）如果差动保护和瓦斯保护同时动作跳闸，应首先判断为变压器内部故障，按重瓦斯保护动作处理。
主变差动保护动作处理步骤
主变差动保护动作处理步骤主变差动保护是电力系统中常用的保护方案之一，用于检测主变压器的内部故障。
当主变出现故障时，差动保护将根据测量电流和相位差来判断是否发生故障，并及时采取保护动作，以防止故障扩大。
本文将深入探讨主变差动保护的动作处理步骤，并分享我的观点和理解。
一、差动保护基本原理和动作判据差动保护的基本原理是通过比较主变两侧的电流，判断主变是否发生故障。
一般情况下，正常工作时，主变两侧的电流应平衡。
当发生内部故障时，故障电流会导致差动电流的产生，从而触发差动保护的动作。
差动保护的动作判据主要包括以下几个方面：1. 检测电流的合格率：差动保护通过检测主变两侧电流的合格率来判断是否发生故障。
在正常工作条件下，合格率应为100%。
若合格率小于100%，则可能说明发生了故障。
2. 相序和相位判据：差动保护还需要检测主变两侧电流的相位差和相序是否一致。
一般情况下，正常工作时，主变两侧电流的相位差应为零或接近零。
若相位差大于一定阈值，或者相序不一致，都可能表明发生了故障。
二、主变差动保护动作处理步骤1. 差动保护动作判据的设置：在应用差动保护前，需要根据主变的特性和工作条件来设置动作判据。
动作判据应根据实际情况进行调整，以确保保护的准确性和可靠性。
2. 采集主变两侧电流信息：差动保护需要采集主变两侧电流的信息，这通常由电流互感器（CT）来实现。
CT将主变两侧电流变比为保护装置能够处理的范围内的电流，并输送给差动保护装置。
3. 进行电流比较和相位比较：差动保护装置会将主变两侧电流进行比较，并计算合格率、相位差等参数。
若合格率小于设定值，或者相位差大于设定阈值，则差动保护装置会判定发生了故障。
4. 动作判据满足时进行差动保护动作：当差动保护装置判定发生了故障时，会触发保护动作，如切断主变的电源和告警等。
三、我的观点和理解作为写手，我对主变差动保护动作处理步骤有以下几点观点和理解：1. 在设置差动保护动作判据时，需要充分考虑主变的特性和工作条件。
变压器差动保护动作后的正确处理
变压器差动保护动作后的正确处理在变电站的运行中，变压器是一种重要的设备，它对电力系统的供电、传输、分配起着重要的作用。
而变压器差动保护作为保护变压器的一种重要保护手段，在保证变压器运行安全的同时，也充分发挥了电力系统的容错性。
但是，当变压器差动保护出现故障时，就需要正确处理，以避免对电力系统的影响。
本文将介绍变压器差动保护动作后的正确处理方法。
变压器差动保护动作的原因变压器差动保护是变压器保护的一种常用保护手段，其作用是对变压器进行保护，防止因绕组故障引起变压器的损坏。
在变压器差动保护系统中，当变压器绕组出现短路或其他故障时，会引起变压器差动保护器的动作，发生变电站的保护动作，从而切断变压器供电。
变压器差动保护器的动作是由其测量到的绕组电流进行比较而实现的，当差动电流超过定值时，保护器就会动作，从而切断变压器供电。
变压器差动保护动作后的处理当变压器差动保护器发生动作时，需要及时采取正确的处理措施，以保证变压器及其周围设备的运行安全。
下面就是关于变压器差动保护器动作后的正确处理方法：第一步：确认动作原因一旦发生差动保护器动作，就需要确认动作的原因是由于绕组故障而引起的。
如果发现故障是由于其他原因引起的，应及时处理。
例如，如果差动保护动作是因为除故障外的操作手误导致的，则需要认真核查各种控制开关的操作，规范操作流程，并对操作人员进行培训。
第二步：差动保护器复位当确认故障是由于绕组故障引起的时，需要手动将差动保护器进行复位，以便再次对变压器进行保护。
在进行复位之前，应停止变压器的电源接入，然后将差动保护器的复位按钮按下即可。
第三步：检查故障原因并进行修理当差动保护器进行复位后，需要对变压器进行全面检查，确定故障的具体原因，并进行修理。
在进行修理前，应先停止变压器的电气接口，并对变压器进行局部解体，以检查变压器的状况。
如果是由于绕组故障引起的，则需要及时检查绕组，确定绕组故障的具体原因，并进行修理。
第四步：清除故障在进行故障清除之前，应先对变压器进行试验，验证维修的有效性。
变压器差动保护动作时应如何处理
变压器差动保护动作时应如何处理容量6300kVA以上的并列运行的变压器和容量为10000kVA以上的单独运行的变压器一般都装设有差动保护，其保护范围为变压器各侧差动电流互感器之间的一次电气部分，可以反应在该区域内发生的各种短路故障，动作后瞬时跳开各侧断路器。
1．差动保护动作跳闸的原因(1)变压器内部及其套管引出线等各侧差动电流互感器以内的一次设备发生短路故障。
(2)由于人为或保护二次回路有问题等原因而引起差动保护误动作。
2．差动保护动作的处理(1)复归音响，记录故障发生的时间，检查表计的变化情况，检查断路器的跳闸情况，检查、记录、复归光字牌及保护动作信号，尤其注意瓦斯保护或其他保护是否动作，如果控制盘台上有断路器控制开关，复归跳闸断路器开关把手，对事故进行初步判断，并汇报调度。
(2)若有备用变压器，检查备自投装置是否动作，备用变压器是否投入，若未动作，应手动投入，调整运行方式，保证对用户的供电。
(3)无备用变压器时，若故障前两台变压器并列运行，应按要求投入中性点接地开关及相应保护，加强对正常运行变压器的监视，防止过负荷、变压器温度大幅上升等情况的发生。
(4)若差动保护动作使变压器各侧断路器跳闸，造成母线失压，则按规定拉开失压母线上的相应的线路断路器及电容器断路器。
(5)进行一次设备检查。
1)检查变压器及其套管引出线等差动保护范围内的一次设备是否有损伤，瓷质部分是否完整，有无闪络放电痕迹．有无短路现象，有无异物落在设备上。
2)检查变压器外部有无因内部故障引起的现象，如喷油、着火、冒烟等。
3)检查差动保护范围外的其他电气设备是否存在故障。
(6)根据保护动作情况及检查结果，进行分析判断及处理。
1)若检查发现变压器本体有明显的故障现象，应停电检修处理，试验合格后方能投运。
2)若差动保护动作跳闸的同时，瓦斯保护也动作，则很有可能为变压器内部故障，应经内部检查并试验合格后，方可投入运行。
3)若差动保护范围内的一次设备无明显故障现象，变压器瓦斯等保护也没有动作，经检查发现，差动保护范围外的设备有故障并发出保护动作信号，可将外部故障隔离后，测量变压器绝缘无问题，根据调度命令试送一次。
主变差动保护动作处理步骤
主变差动保护动作处理步骤简介主变差动保护是电力系统中一种常见的保护方式，用于保护电力主变压器及其连接线路和设备。
它通过对主变压器两侧电流差值进行监测，以检测电流的不平衡，并对异常情况进行保护动作。
主变差动保护动作处理步骤是指当差动保护装置检测到异常情况时，对该情况进行处理的步骤和流程。
本文将介绍主变差动保护动作处理的具体步骤和注意事项。
主变差动保护动作处理步骤主变差动保护动作处理通常包括以下步骤：1.报警或动作信号的接收：当主变差动保护装置检测到差动电流超过设定值或其他异常情况时，会产生报警或动作信号。
这个信号会被传输到控制室或相关的监控设备，以通知操作人员。
2.确认动作原因：接收到报警或动作信号后，操作人员需要首先确认动作原因。
他们会检查主变差动保护装置显示屏上的报警信息，并与其他监测装置进行比对，以判断是否确实存在异常情况。
3.判断动作类型：根据动作原因的确定，操作人员需要判断差动保护装置的动作类型。
主变差动保护的动作类型通常包括差动保护器动作、微分电流超限动作、CT故障和CT回路故障等。
这一步的目的是为了准确判断异常情况的性质，从而制定相应的处理策略。
4.现场巡视检查：对于差动保护器动作的情况，操作人员需要进行现场巡视检查，以确认主变压器和连接线路的运行状态。
他们会检查变压器的温度、噪音、油位等指标，以及连接线路的接触情况和绝缘状态。
5.动作范围的确定：根据动作原因和类型的确定，以及现场巡视检查的结果，操作人员需要确定差动保护装置的动作范围。
这包括是否需要切除电力系统中的故障设备、线路或区域，以及是否需要进行其他措施，如投入备用设备、调整系统运行参数等。
6.故障分析和处理：在确定动作范围之后，操作人员需要进行故障分析和处理。
他们会利用差动保护装置的记录功能，分析故障发生的原因和过程，并制定相应的处理方案。
处理方案可能涉及设备维修、线路更换、系统重启等。
7.报告编写和归档：最后，操作人员需要撰写差动保护动作的报告，并进行归档。
主变差动保护动作处理步骤
主变差动保护动作处理步骤一、引言主变差动保护是电力系统中重要的保护之一，能够对电力系统中的故障进行快速定位和处理，保证电力系统的稳定运行。
在主变差动保护动作处理过程中，需要遵循一定的步骤和流程，以确保处理结果准确可靠。
本文将详细介绍主变差动保护动作处理步骤。
二、主变差动保护概述主变差动保护是指通过对主变压器两侧电流和电压进行比较，检测电力系统中发生故障时产生的不平衡信号，并对故障进行快速定位和处理。
主变差动保护通常由微机型数字式继电器实现，具有高精度、高可靠性等优点。
三、主变差动保护动作原因分析当电力系统中发生故障时，主变差动保护会产生相应的不平衡信号，并通过检测这些信号来判断故障类型和位置。
常见的导致主变差动保护动作的原因包括：1. 主变压器内部故障：例如短路、接地等；2. 主变压器两侧线路故障：例如短路、接地等；3. 主变压器两侧线路负载不平衡；4. 主变差动保护本身故障。
四、主变差动保护动作处理步骤当主变差动保护发生动作时，需要进行相应的处理步骤，以确保电力系统的稳定运行。
主要的处理步骤包括：1. 确认主变差动保护是否存在故障：首先需要确认主变差动保护是否存在故障，例如继电器本身损坏等情况。
可以通过检查继电器状态和参数设置等方式来判断。
2. 确认故障类型和位置：根据主变差动保护发出的报警信号，可以初步判断故障类型和位置。
例如，如果是主变压器内部故障，则可能是短路或接地等；如果是线路故障，则可能是短路或接地等。
3. 验证故障信息：在确定了故障类型和位置后，需要进一步验证故障信息。
可以通过现场检查、测试仪器等方式来确认。
4. 切除故障部分：根据验证结果，需要对发生故障的部分进行切除。
例如，在发生线路短路时，需要切除故障部分，以避免对电力系统造成更大的影响。
5. 恢复电力系统：在切除故障部分后，需要恢复电力系统的正常运行。
例如，可以通过切换备用线路、更换设备等方式来实现。
五、主变差动保护动作处理注意事项在进行主变差动保护动作处理时，需要注意以下几点：1. 确认故障类型和位置：在进行处理前，一定要准确确认故障类型和位置。
变压器常见故障及处理：变压器差动保护动作
5变)差压动器保差护动及保气护体动保作护跳同闸时后动，作应使做变如压下器检跳查闸和时处，理未经内部检查和试验，不得将变压器投入运行 -1-)电检气查设变备压运器行本与体维有护无异常，检查差动保护范围内的绝缘子是否有闪络、损坏，引线是否短路 53)差经动以保 上护 检及 查气 无体 任保 何护 故同 障时,汇动报作总使工变程压师器同跳意闸后时,应，在未断经开内负部荷检时查进和行试递验升，加不压得试将验变,良压好器后投投入入运运行行 1)检查变压器本体有无异常，检查差动保护范围内的绝缘子是否有闪络、损坏，引线是否短路 1电)检力查系变统压自器动本化体技有术无资异源常库，检查差动保护范围内的绝缘子是否有闪络、损坏，引线是否短路 电4)如力果系是统继自电动气化、技二术次资回源路库等在造成的误动，经总工程师同意后可退出差动保护将变压器投入运行 31)经检以查上变检压查器无本任体何有故无障异常,汇，报检总查工差程动师保同护意范后围,应内在的断绝开缘负子荷是时否进有行闪递络升、加损压坏试，验引,良线好是后否投短入路运行 31)经检以查上变检压查器无本任体何有故无障异常,汇，报检总查工差程动师保同护意范后围,应内在的断绝开缘负子荷是时否进有行闪递络升、加损压坏试，验引,良线好是后否投短入路运行 34)经如以果上 是检 继查 电无 气任 、何 二故 次障 回路,汇等报在总造工成程的师误同动意，后经,应总在工断程开师负同荷意时后进可行退递出升差加动压保试护验将,良变好压后器投投入入运运行行 1)检查变压器本体有无异常，检查差动保护范围内的绝缘子是否有闪络、损坏，引线是否短路 2)如果差动保护范围内的设备无明显故障，应检查继电保护及二次回路是否有故障，直流回路是否两点接地； 3)经以上检查无任何故障,汇报总工程师同意后,应在断开负荷时进行递升加压试验,良好后投入运行 1)检查变压器本体有无异常，检查差动保护范围内的绝缘子是否有闪络、损坏，引线是否短路 4)如果是继电气、二次回路等在造成的误动，经总工程师同意后可退出差动保护将变压器投入运行 3)经以上检查无任何故障,汇报总工程师同意后,应在断开负荷时进行递升加压试验,良好后投入运行 3)经以上检查无任何故障,汇报总工程师同意后,应在断开负荷时进行递升加压试验,良好后投入运行 5)差动保护及气体保护同时动作使变压器跳闸时，未经内部检查和试验，不得将变压器投入运行 3)经以上检查无任何故障,汇报总工程师同意后,应在断开负荷时进行递升加压试验,良好后投入运行
1号主变压器差动保护动作
事故预想记录预想时间2015.3.20 班组一值预想人姬敬南预想题目1号主变压器差动保护动作事故预想现象后台报1号主变压器差动保护动作，2201开关跳闸，301开关跳闸，故障录波器启动预想处理过程：一、1号主变差动保护动作可能产生的原因：1、变压器内部有故障。
2、主变两侧差动CT间的设备故障。
3、二次回路故障，差动保护误动。
4、穿越性故障引起差动保护误动。
二、处理过程：1、查看后台报警信息及故障滤波器波形，记录继电保护动作情况。
2、报告风场值长、场长。
3、值长安排人员查看备用变是否正确投入，站用电是否正常，就地检查1号主变高压侧2201、低压侧301开关确在分位，同时拉开隔离开关22011、22016，合上接地刀闸220117、220167。
巡视其他设备运行情况，值长将初步情况汇报调度及公司相关领导。
4、值长根据实际运行情况向调度申请转移负荷至2号变，严密监视负荷及2号主变运行参数，不发生过负荷现象。
5、对变压器本体进行检查，如油温、油色、防爆玻璃、瓷套管等检查瓦斯保护是否同时动作，瓦斯继电器是否有气体，如有气体，可判断为变压器内部故障，6、将1号主变退出运行，进行检修处理，必要时可联系变压器厂家进行吊芯检查。
如果差动保护及重瓦斯保护同时动作时，不经内部检查和试验，不得将变压器投入运行。
7、若不是变压器内部故障，应对变压器差动保护区范围的所有一次设备进行检查，即变压器高压侧及低压侧断路器之间的所有设备、引线等，以便发现在差动保护区内有无异常。
8、若故障点在高压侧，则在故障处理完毕，检查变压器无异常，测量绝缘合格后，经调度同意可将主变重新投入运行。
9、若故障点在中低压侧，则应进行绕组变形测试、测直流电阻、绝缘电阻等，确认变压器正常，且故障处理完毕后，还必须经过总工程师同意才能将变压器重新投入运行。
10、经以上检查未发现问题，可能是二次回路故障或穿越性故障引起差动保护误动。
应检查继电保护及二次回路是否有故障，直流回路是否有两点接地流互感器二次回路是否开路。
浅析220kV主变的差动保护原理及调度处理原则
浅析220kV主变的差动保护原理及调度处理原则文章深入分析了RCS978变压器保护装置的差动保护原理，并解释其关于差动保护一些技术难题的解决，有助于帮助运维人员和调度人员理解变压器差动保护原理，和更好地分析和处理变压器故障。
标签：变压器；RCS978变压器主保护原理；调度处理原则1 概述变压器是电力系统中发电、输电、变电、配电中的一个关键设备，若变压器故障可能会导致供电可靠性降低，也可能会导致电网稳定裕度降低。
同时，变压器保护在区内故障时拒动，而在区外故障时误动，都会对电力系统的安全稳定构成极大的威胁，所以变压器必须要具备可靠的、完备的继电保护来切除故障。
目前，很多220kV变电站的主变保护都采用南瑞继保的RCS978变压器保护装置，下面将介绍RCS978变压器保护装置的主保护-差动保护的原理以及调度员面对主变差动保护动作后的处理原则。
2 RCS978变压器主保护（差动保护）原理介绍与其他元件保护（如母线、发电机）的差动保护相同，变压器的差动保护的原理是以克希荷夫第一定律为基础，即流入和流出元件的电流的和应为0，从物理意义上解释，就是当变压器正常运行或者区外故障的时候，流入变压器的电流应该与流出变压器的电流相等；而当变压器发生区内故障的时候，电流只会流进变压器，而没有电流流出变压器。
因此，可以从流入和流出变压器的差流而判定差动保护是否应该动作。
2.1 稳态比率差动保护2.1.1 稳态低值比率差动区内故障与区外故障当变压器发生区内故障的时候，变压器每一侧的短路电流都是从母线流入变压器，与参考方向一致，定义为正值，所以差动电流将远大于0值，容易满足差动动作条件，差动保护动作。
当变压器发生区外故障的时候，例如在低压母线上发生故障，高、中压侧的短路电流从母线流入变压器，定义为正值。
而低压侧电流则是从变压器流出到母线，与参考方向相反，定义为负值。
而高、中压侧的电流大小和低压侧的电流大小刚好相等（不考虑变比、角度等造成的差流），所以电流向量和等于0，因此差动保护不应动作。
变压器差动保护动作的处理方法
变压器差动保护动作的处理方法
变压器差动保护是对变压器各个位置与电流互感器之间的连接进行保护检查。
保护动作后检查变压器是否完整，差动保护范围内的瓷瓶是否正常运转。
如果变压器差动保护范围内的设备经检测无故障发生，对继电保护部分和其他部分是否故障进行检查，重点注意直流回路的接触状况。
如果以上几个步骤的检查都显示没有异常现象，切断电源后再试一次，不成功不能再试。
如果继电器保护部分或回路部分再次出现故障情况，则应该退出变压器差动保护的运行，给变压器接电，重复进行故障处理。
在这个步骤中，有一点需要特别注意：如果出现差动保护动作和重瓦斯保护动作同时发生的情况，必须先进行变压器内部结构的检查，检查结束后进行工作试验，再开始运行变压器。
主变差动保护动作跳闸后事故处理原则
主变差动保护动作跳闸后事故处理原则
查看开关位置显示及其电流表，确认主变跳闸，报调度，汇报初步现象。
查看并记录光字牌，确认是主变差动保护。
停止站内的所有工作票，观察其它剩下的主变有无过负荷，油温有无过高，派人到现场把其他主变的冷却器全部投入，加强对主变的巡视和监视中央信号屏的主变负荷情况和油温。
主变过负荷，可向调度汇报，要求压负荷。
如果是#1主变跳闸，则应该检查站用变是否自投成功，站用电是否正常，充电机是否正常工作。
还应该合上其它三台主变的其中一台的变高和变中中性点接地刀闸。
在保证站内的其它设备不受事故影响其正常运行后，将主变及其三侧开关转换为检修，进行下列检查：
1）主变套管有无破裂放电现象；
2）在主变差动保护区内有无短路或放电现象；
3）差动保护接线、整定有无错误、电流互感器二次回路是否开路，旁路代主变开关时有无切换电流互感器二次回路；
4）向调度了解在跳闸的同时系统有无短路故障；
5）查看瓦斯继电器内有无气体，主变油位、油色、防爆装置有无异常。
检查结果确认差动保护动作正确，但不是变压器内部故障引起，而是差动范围内变压器外的短路故障引起，若故障点在高压侧，则在故障处理完毕，检查变压器无异常后，经调度同意可将主变重新投入运行；若故障点在中低压侧，则应进行绕组变形测试、取油样化验、
测直流电阻、绝缘电阻等，确认变压器正常，且故障处理完毕后，还必须经过总工程师同意才能将变压器重新投入运行；
检查结果确认是差动保护误动作，在其它保护（重瓦斯、复合过流）正常的情况下，经调度员同意可将差动保护退出，恢复变压器运行。
220KV主变压器的继电保护及常见故障
220KV主变压器的继电保护及常见故障处姓名：晏祥龙班级：电气工程及自动化学号：111019463015摘要本文在着重介绍220KV主变压器的三种继电保护形式的原理及保护动作的处理情况，简单介绍220KV主变压器的常见故障处理。
关键词变压器继电保护常见故障处理1 简介220KV主变压器目前已经作为电厂与电网的主干联络变压器，220KV主变压器是电厂及变电站中十分重要的供电设备，它的故障将造成大面积停电事故，对供电可靠性和系统的正常运行带来严重的影响。
同时220KV的主变压器是非常贵重的电气设备，一台大容量变压器至少要值几千万元，因此为了保障变压器的安全运行，必须给220KV主变压器装设性能良好、工作可靠的继电保护装置。
2 220KV主变压器的继电保护及保护动作处理220KV主变压器保护装置采用双重化配置，保护装置一般具备以下保护：(1)差动保护；(2)瓦斯保护；(3)后备保护。
下面分别介绍这几种保护及这几种保护动作时的处理。
2．1主变压器纵差动保护变压器纵差动保护，是变压器内部及引出线上短路故障的主保护，它能反应变压器内部及引出线上的相间短路、变压器内部匝间短路及大电流系统侧的单相接地短路故障。
另外，尚能躲过变压器空充电及外部故障切除后的励磁涌流。
变压器纵差保护，按比较变压器各侧同名相电流之间的大小及相位构成。
变压器纵差保护由三个部分构成：差动元件、涌流判别元件及差动速断元件。
⑴差动元件在DGT801A 保护装置中，采用比率制动式差动元件。
⑵动作特性变压器纵差保护差动元件动作特性图1，有两部分构成：无制动部分和比率制动部分。
速断动作区为差动速断元件动作特性。
z I qIs图1 变压器差动保护动作特性⑶涌流判别元件装置采用二次谐波制动原理的励磁涌流判别方法。
比较各相差流中二次谐波分量对基波分量百分比（即I 2ω/I 1ω）与整定值的大小。
当其大于整定值时，认为该相差流为励磁涌流，闭锁差动元件。
⑷涌流制动方式装置采用“或门”谐波制动方式。
瓦斯保护动作后处理
网上有介绍变压器保护动作后的处理方法，我改动了一下，供你参考：[一]变压器气体保护动作后的处理变压器运行中如发生局部发热，在很多情况下，没有表现为电气方面的异常，而首先表现出的是油气分解的异常，即油在局部高温作用下分解为气体，逐渐集聚在变压器顶盖上端及瓦斯继电器内。
区别气体产；生的速度和产气量的大小，实际上是区别过热故障的大小。
(1)轻瓦斯动作后的处理。
轻瓦斯动作发出信号后，首先应停止音响信号，并检查瓦斯继电器内气体的多少，判明原因。
1)非变压器故障原因。
如：空气侵入变压器内(滤油后)；油位降低到气体继电器以下(浮子式气体继电器)或油位急剧降低(挡板式气体继电器)；瓦斯保护二次回路故障(如气体继电器接线盒进水、端子排或二次电缆短路等)。
如确定为外部原因引起的动作，则恢复信号后，变压器可继续运行。
2)主变压器故障原因。
如果不能确定是由于外部原因引起瓦斯信号动作，同时又未发现其他异常，则应将瓦斯保护投入跳闸回路，同时加强对变压器的监护，认真观察其发展变化。
(2)重瓦斯保护动作后的处理：运行中的变压器发生瓦斯保护动作跳闸，或者瓦斯信号和瓦斯跳闸同时动作，则首先考虑该变压器有内部故障的可能。
对这种变压器的处理应十分谨慎。
故障变压器内产生的气体是由于变压器内不同部位判明瓦斯继电器内气体的性质、气体集聚的数量及速度程度是至关重要的。
不同的过热形式造成的。
因此，对判断变压器故障的性质及严重程度是至关重要的。
1)集聚的气体是五色无臭且不可燃的，则瓦斯动作的原因是因油中分离出来的空气引起的，此时可判定为属于非变压器故障原因，变压器可继续运行；，2)气体是可燃的，则有极大可能是变压器内部故障所致。
对这类变压器，在未经检查并试验合格前，不允许投入运行：变压器瓦斯保护动作是一种内部事故的前兆，或本身就是一次内部事故。
因此，对这类变压器的强送、试送、监督运行，都应特别小心，事故原因未查明前不得强送。
[二]变压器差动保护动作后的处理差动保护是为了保证变压器的安全可靠的运行，即当变压器本身发生电气方面的故障(如层间、匝间短路)时尽快地将其退出运行，从而减少事故情况下变压器损坏的程度。
主变差动保护应急预案
主变差动保护应急预案一、引言主变差动保护是电力系统中的一项重要保护措施，主要用于检测主变压器的差动电流，以判断主变压器是否发生故障。
在电力系统运行过程中，由于各种原因，主变差动保护设备可能会出现故障或异常情况，需要及时采取应急措施，保障电力系统的安全稳定运行。
本文将介绍主变差动保护应急预案，包括应急响应流程、应急处理措施和测试检查事项等内容。
二、应急响应流程1. 接收报警当主变差动保护设备发生故障或异常时，系统将自动发出报警信号。
运维人员需要及时接收并记录报警信息，包括时间、地点和详细描述。
2. 确认故障在接收到报警后，运维人员需要迅速核实报警信息。
可以通过远程监控系统查看设备状态，或者进行现场巡查确认故障情况。
3. 发起应急响应确认故障后，运维人员需要立即发起应急响应。
首先，需要通知相关部门和人员，并告知故障情况和位置。
同时，启动应急预案，调动相关资源和人员，做好应急准备工作。
4. 防范措施在应急响应过程中，需要采取一系列防范措施，以减少故障的扩大和影响。
可以采取断电、隔离等措施，确保系统的安全运行。
5. 故障处理为了尽快恢复正常运行，运维人员需要快速定位故障原因，并采取相应的处理措施。
可以进行设备检修、更换备件等操作，以保证主变差动保护设备的正常工作。
6. 运行测试在故障处理完成后，需要对主变差动保护设备进行运行测试。
通过模拟故障、触发保护动作等方式，验证设备的正常运行情况，并记录测试结果。
7. 故障分析和总结对于发生的故障情况，需要进行详细的分析和总结，找出故障原因，并采取相应的措施避免类似故障再次发生。
同时，可以将故障情况和处理经验进行归档，并对应急预案进行修订和完善。
三、应急处理措施在主变差动保护应急预案中，有一些常用的处理措施可以采取，以帮助恢复设备的正常运行：1.紧急复位：有时差动保护设备可能出现假跳故障，可以尝试进行紧急复位操作，以恢复设备的正常工作。
2.备件更换：如果差动保护设备的备件可用且易于更换，可以考虑更换备件，以解决故障问题。
变压器差动保护跳闸的分析与处理
变压器差动保护跳闸的分析与处理本文主要是论述变压器由于差动保护接线错误和综保装置参数的设置的不恰当引起误动作原因分析和处理。
1、故障现象我厂银山前区35kV变电站共有2台容量为31.5MVA主变压器，担负着该区域三个厂矿的电力供应，整个系统于2005年6月10号建成投运。
2005年9月13号下午4点27分，35kV变电站主控制室突然发出声光报警显示2＃主变因比例差动保护动作跳闸（差流动作电流：1.3 A），当时所带负荷为3000KW。
检修人员立即赶到现场，首先对2＃主变本体及其附属设备进行检查发现：油枕油位正常，无渗油迹象;变压器油温油色及外观正常；高低压侧绕组绝缘电阻合格;变压器高低压侧绕组做直流电阻测试数据合格;变压器高低压侧避雷装置耐压试验合格；变压器的瓦斯保护既无报警也未伴随差动保护同时动作，根据以上情况初步判断变压器本体并没有任何问题，而是一次保护的误动作。
2、原因分析及处理既然初步确定变压器本体没有异常，那么造成变压器差动保护的动作原因是什么呢？我们在对外供用户进行检查的时候发现：我们的外供10kV用户在启动大功率电动机的时间与2＃主变跳闸的时间一致，而且综合保护装置显示流经差动继电器的电流（以下简称差流）瞬间的突然升高，根据这一现象我们对变压器当时的数据进行认真地分析：根据变压器差动保护的基本原理，按环流法接线构成的差动保护，如果电流互感器具有理想的特性的话，则在正常和外部故障时，差动继电器中是没有电流的。
考虑电流互感器励磁特性不完全相同实际情况，差流也应该很小并接近零，并且是一个基本稳定的不随负荷的改变而改变的数值。
但是从综合自动化装置所采集到的数值看却是：在变压器跳闸以前变压有功负荷为3000kw，10kV侧互感器二次电流为0.38A.。
差流为1.15A并且随着负荷的增大而增大，在外部启动功率约400kW的电动机时差流数值超过了1.3A (设计院给定定值：比例差动门槛值：1.3A)，从而引发了2＃主变因比例差动保护动作跳闸造成事故。
瓦斯保护动作后处理
网上有介绍变压器保护动作后的处理方法，我改动了一下，供你参考：[一]变压器气体保护动作后的处理变压器运行中如发生局部发热，在很多情况下，没有表现为电气方面的异常，而首先表现出的是油气分解的异常，即油在局部高温作用下分解为气体，逐渐集聚在变压器顶盖上端及瓦斯继电器内。
区别气体产；生的速度和产气量的大小，实际上是区别过热故障的大小。
(1)轻瓦斯动作后的处理。
轻瓦斯动作发出信号后，首先应停止音响信号，并检查瓦斯继电器内气体的多少，判明原因。
1)非变压器故障原因。
如：空气侵入变压器内(滤油后)；油位降低到气体继电器以下(浮子式气体继电器)或油位急剧降低(挡板式气体继电器)；瓦斯保护二次回路故障(如气体继电器接线盒进水、端子排或二次电缆短路等)。
如确定为外部原因引起的动作，则恢复信号后，变压器可继续运行。
2)主变压器故障原因。
如果不能确定是由于外部原因引起瓦斯信号动作，同时又未发现其他异常，则应将瓦斯保护投入跳闸回路，同时加强对变压器的监护，认真观察其发展变化。
(2)重瓦斯保护动作后的处理：运行中的变压器发生瓦斯保护动作跳闸，或者瓦斯信号和瓦斯跳闸同时动作，则首先考虑该变压器有内部故障的可能。
对这种变压器的处理应十分谨慎。
故障变压器内产生的气体是由于变压器内不同部位判明瓦斯继电器内气体的性质、气体集聚的数量及速度程度是至关重要的。
不同的过热形式造成的。
因此，对判断变压器故障的性质及严重程度是至关重要的。
1)集聚的气体是五色无臭且不可燃的，则瓦斯动作的原因是因油中分离出来的空气引起的，此时可判定为属于非变压器故障原因，变压器可继续运行；，2)气体是可燃的，则有极大可能是变压器内部故障所致。
对这类变压器，在未经检查并试验合格前，不允许投入运行：变压器瓦斯保护动作是一种内部事故的前兆，或本身就是一次内部事故。
因此，对这类变压器的强送、试送、监督运行，都应特别小心，事故原因未查明前不得强送。
[二]变压器差动保护动作后的处理差动保护是为了保证变压器的安全可靠的运行，即当变压器本身发生电气方面的故障(如层间、匝间短路)时尽快地将其退出运行，从而减少事故情况下变压器损坏的程度。
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保护装置误动的 护
可 能性较大
定值整定不当或变电站值班员技能培
二
训
检查站 用变是 否切换 正常
设备运行方式 调整
调整或 转移主 变负荷
调整主 变中性 点运行 方式
变电站值班员技能培 训
故
障
隔
离
与
处
理
１、经检查，如是变压器本体或套管故障，可将变压器申
请转检修，经检修试验合格后方可投入运行。 ２、未发现明显异常现象，但同时有瓦斯保护动作，即使
故
障
隔
离
与
处
理
１、如差动保护动作后，一、二次设备无异常，其它保护
无掉牌，若二次回路上有人工作，应立刻令其停止工作，拉开
主变各２侧、刀若闸二，次测无试人主工变作绝，缘则正应常检后查试二送次一回次路，有如无跳断闸线则或说短明路、 是接人地为、误开动路，，应在及检时查查变明压原器因无恢异复常供后电可。根据调度命令退出差动
次设备瓷质部分是否完
好，有无闪络放电痕迹
3
变压器及各侧刀闸、避 雷器、瓷瓶有无接地短
路现象，有无异物落在
设备上
差动保护范围外有无短路故障 （其它设备有无保护动作）
5
4
差动电流互感器本身有无异常， 瓷质部分是否完整，有无闪络放
电痕迹，回路有无断线接地
变电站值班员技能培 训
差动保护动作跳闸的同时, 如果同时有瓦斯保护动作, 即使只报轻瓦斯信号,变压 差器动内保部护故动障作的跳可闸能前性如极变大压 器套管、引线、CT有异常声 响及其它故障现象，则说明 一差次动故保障护可动能作性跳极闸大的同时， 如果主变后备保护也启动， 则说明差动保护范围内一次 设备故障的可能性极大
只是报出轻瓦斯信号，属于变压器内部故障的可能性极大，应
将主３变、转如检是修差，动经保试护验范合围格内后引方线可故投障入，运可行将。故障处理，测试主
变绝缘无问题后，根据调度命令试送一次，试送成功后重点监视 运行。４、如是差动ＣＴ故障，如有旁路开关，可用旁路开关带 出，将ＣＴ转检修后处理
变电站值班员技能培 训
变电站事故处理系列
变压器事故处理之
主变压器差动保护 动作后的正确处理
变电运行技能培训幻灯片 杨峰
1 变压器差动保护范围 2 变压器差动保护原因分析 3 差动保护动作后处理程序及分析 4 检查处理
变电站值班员技能培 训
保
护
范
围
ⅠAY
ⅠBY
ⅠCY
** * * * *
A
B
C
XHale Waihona Puke YZxy
z
a
b
c
* * ** * *
ⅠA△
ⅠB△
ⅠC△
变压器差动保护的保护范围， 是变压器各侧的电流互感器之间 的一次连接部分，主要反应以下 KD KD KD （故１障）：变压器引出线及内部绕组线圈的相 （２）变压器绕组严重的层间短路故障； （３）大电流接地系统中，线圈及引出线 故障； （４）变压器ＣＴ故障。 注：变压器瓦斯保护对变压器内部不 严重的匝间短路反应不够灵敏
处理
4
故障点隔离
3
设备运行方式调整
2
设备检查及分析判断
1
变电站值班员技能培 训
记录保护动作情况、
打印故障录波报告
1
检查变压器套管有无损伤、有无 闪络放电痕迹变压器本体有无因
2 内部故障引起的其它异常现象
差动保护二次回路有无接
地、短路等现象，跳闸时 是否有人在差动二次回路
6
上工作
设备检查
差动保护范围内所有一
保护试送电一次，待二次检查无问题后恢复差动保护运行，解
除变３压、器如差是动直保流护多，点应接保地证造瓦成斯差及动其保它护保动护作在后投跳入闸条，件则下应变将压直 流器接方地能点运消行除。后方可将主变投入运行。
变电站值班员技能培 训
变电站事故处理系列
不足之处，请亲您批评指正，谢谢
变电站值班员技能培训
差动保护动作跳 闸原因分析
一次设备原因 １、变压器内部故障
2、变压器套管至CT 间引出线故障 3、电流互感器故障
二次设备原因 1、差动电流互感器
二2、次差开动路回或路短两路点接
地3、短直路流两点接地 4、保护装置误动 5、二次接线
错误
或定值整定错
误
变电站值班员技能培
训
第四步 第三步 第二步 第一步
3
如差动保护 动作前巡视CT 时有异常声响 或差动二次回 路上有打火现 象则说明差动 CT二次开路的 可能性较大
变电站值班员技能培 训
动作现象及原因分析
（二次）
4
5
如差动保护
如差动保护 动作后，如有线
动作后，经一、 路
二
保护动作掉牌，
次检查无异常， 经
也无
差动回路一、二
工作人员工作， 次
则
检查无异常则保
动作现象及原因分 析（一次）
变电站值班员技能培 训
动作现象及原因分析（二次）
1
差动保护动 作后，如其它 保护未启动， 而当时差动保 护回路及二次 回路上有人工 作，则可能属 于人为因素误 动
2
先发生直流 一点接地后， 如差动保护再 动作而其它保 护未启动，则 说明直流两点 接地短接了差 动继电器接点 跳闸的可能性 较大