煤矿操作规程大全

主要工种操作规程抽风机司机操作规程一、抽风机司机经培训考核合格后持证上岗，无合格证者不得操作抽风机。

二、起动前检查1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固。

2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象，风峒、风门有无漏风现像。

所处位置是否正确。

3、检查各部轴承油量是否适当，油质是否清洁。

4、检查皮带松紧情况，有无破裂。

皮带轮沟槽是否磨损超限，护罩是否牢固。

5、检查起动设备是否灵敏可靠，接地装置是否完好。

6、各种仪表是否齐全灵敏，保护装置是否可靠。

7、电源电压不超过额定电压±5％。

8、手摇小绞车转动是否灵活。

三、风机起动1、开启电动机，待起动电流返回时，才能切除起动补偿器，使电动机进入正常运转。

2、开启风门，使抽风机投入正常运行。

风门开启高度满足井下风量需求。

四、运行中注意检查和定期巡视1、各转动部位有无异响。

2、轴承座震动不大于0.3mm。

3、轴承温度不超过75度。

4、电压符合规定。

5、电流不超限。

6、水柱计指示正常。

7、电动机温升符合规定。

五、抽风机有以下情况时，应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室1、主要运转部件有故障性的异响和震动。

2、电流超过额定值。

3、电动机扫膛，冒烟火。

4、轴承温度急剧上升，超限不下降。

5、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。

6、发生其它重大事故。

六、停机1、正常停机(1)按上级停机命令停机。

(2)关闭进风闸门。

(3)按下停止按钮停机。

2、紧急停机和意外停机(1)拉负荷开关或按下停机按钮停机。

(2)上报矿调度室和机电调度室。

(3)关闭闸门。

(4)出现停电等原因自动停机，应关闭闸门。

准备随时开机或倒机。

七、反风1、事故反风应在矿总工程师和矿长在现场指挥下进行。

2、反风必须能在10分钟内改变巷道中的风流方向。

3、压紧防爆门，关闭垂直风门，关闭出风口，拉开水平风门。

空压机司机操作规程一、空气压缩机必须有专职人员操作维护，其它人员不得操作。

二、司机经考核合格，取得合格证后方可上岗操作。

三、启动前检查工作1、检查压风机压力表、油压表、电压表、电流表是否正常。

2、真空柱塞泵油箱和油卡壳内润滑油是否适当，油质是否合格。

3、检查机器各部是否正常，固定螺丝有无松动现象，皮带的松紧程度、有无断裂和跳槽。

4、开启冷却水泵，检查一级、二级缸进水是否充足，水质是否合格，断水保护装置是否灵敏可靠。

风冷式检查风叶是否完好。

5、检查电机炭刷和滑环接触情况，电气保护是否可靠。

6、手动试验一级和二级安全阀是否动作。

7、盘车1－2圈，仔细观察有无阻塞、冲击声和其它异响，风包是否完好，放净油水。

8、全面检查确认无异常后方可起动压风机。

四、起动压风机1、空气压缩机的起动必须在空载下进行。

2、关上风阀，使空气压缩机处于无负荷状态下起动。

3、用手摇动真空柱塞泵，向一级二级缸内注油。

4、起动绕线式电机采用频敏变阻器起动，司机按下起动按钮，由时间继电器控制短接频敏变阻器，电机进入正常运行，把滑环短路手把推至短路位置，达到正常运行。

5、启动鼠笼式电机时，采用星——三角启动。

司机按下启动按钮，由时间继电器控制，从星形转换三角形接法，达到正常运转。

6、打开卸荷阀，打开供风阀，调整好压力调节器，空压机进入正常运转。

五、运转中注意事项1、空压机正常运行后，司机应定期进行全面检查，每小时不少于1次的巡回检查。

2、注意电压表、电流表、油压表、压力表指示是否正常。

3、注意电动机及机械部分的响声、震动情况，发现不正常现象，应立即行车检查。

4、注意各部位的温度情况：(1)滚动轴承温度不超过75℃，滑动轴承温度不超过65℃；(2)排气温度双缸不得超过160℃，单缸不得超过190℃；(3)冷却水进水温度不超过30℃，出水温度不超过40℃；(3)曲轴箱油温不超过60℃；(5)电动机温升不超过名牌的规定。

5、润滑油、冷却水，不得中断或不足。

6、风包和油水分离器每班最少放2－3次。

7、注油器是否正常工作，保持曲轴箱油池和注油箱内的油位。

8、各种保护装置是否工作正常。

9、气缸中间冷却器、风包、阀门、排风管、水管有无漏气漏水现象。

六、压风机在正常运行中有下列情况之一时，应立即停车检查修理1、安全保护装置自动动作，引起停车。

2、冷却系统突然断水或水温过高，停车后应立即关闭进水阀，防止冷却水炸裂气缸。

3、润滑油中断或油压太低，或轴承温度过高。

4、电动机电流表指示超限或电气设备有刺火烧焦现象。

5、压力调节器失灵。

6、安全阀、释压阀发生动作。

7、压风机或电动机有异响和发生震动。

8、压风机严重漏油漏水漏气。

9、压风机一二级气缸或风包排气温度过高。

七、停机1、关闭进风路；2、停止电动机；3、绕线式电动机将短路环手把恢复到起动位置。

4、待压风机冷却后停止冷却水泵，若在冬季停机时间长，必须将冷却器水管的存水放掉，以防冻裂设备。

电瓶车充电工操作规程一、将蓄电池的正极“＋”、负极“－”分别与直流电源的正负极接好，注意不能接错。

二、按照该蓄电池说明书中规定的充电电流进行充电。

三、充电前应将特殊工作栓拧下。

四、蓄电池最高温度不得超过45℃，当电池温度达到40℃时，应减半电流进行充电，如温度继续上升，必须采取人工降温或停充电。

五、充电末期，蓄电池内部产生大量气泡，而且端电压和电液比重连续3小时保持稳定不变，表明此次充电结束。

六、每次充电结束，需检查液面高度并拧紧特殊工作栓，再用水把电池表面冲洗干净，干燥后即可使用。

矿灯充电工操作规程一、矿灯充电工经专业考核合格并持证上岗，无合格证者不得上岗。

二、按规定穿戴合格防护用品。

三、矿灯实行编号管理，专人专灯，固定充电架，集中保管。

四、充电架应保持清洁，每天要清洗一次。

五、对矿灯实行下井考勤制，对当班矿灯推迟2小时未交回的要及时回报调度室，对于交回的矿灯要认真检查，发现有故意损坏矿灯者，要给予处罚。

六、灯房要保持清洁干燥，温度保持在15－25℃，通风良好。

七、灯房内要有灭火器材。

八、矿灯有下列情况之一者，不得发出使用：1、漏液；2、灯头、灯盖闭锁失灵；3、充电不足；4、玻璃破裂；5、灯线破损；6、灯不亮或闪灯。

九、日常充电注意事项及充电步骤：1、把用过的矿灯熄灭，对号放到充电架上，再把灯头上充电插孔插入充电架插销中，拿住灯头以顺时针方向旋转180度，电流表有指示即为正常充电。

2、在充电时，经常注意电压表的变化，随时调整调压器，使电压保持在5V±0.1V范围内；3、充电时电池温度不应超过45℃；4、正常充电流不准超过1A；5、使用的矿灯充足12小时，终止电流在0.1A以下，充电后要保证正常亮灯11小时，否则不准发放。

6、在充电中电源中断，应立即将灯头断电，以防整流元件放电；7、对于不能继续使用的矿灯要及时更换；8、连续使用的矿灯10－15天应补1次蒸馏水，补水工作应在充电后9－10小时进行；9、按规定时间调整电解液比重，正常矿灯充足电后其电解液比重为1.28±0.01(30℃)，三个月调整一次，调整比重工作应在补水后第二天进行。

采掘机电维护工操作规程一、机电维护工应负责本工区机电设备的安装、运行和维护，执行好每日2小时检修制度和每班进行3次正常检查维护制度，发现问题及时处理，并备有易损的备件及各种材料。

二、机电维护工在操作电气设备时，必须佩带绝缘用具和安全用具。

三、检修电气设备时，禁止带电作业。

必须切断电源，进行验放电，并悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌或专人看护。

四、对溜子齿轮箱、油位、轴承、机头尾全面检查，及时注油和处理损坏的部位。

五、定期检查防爆设备的防爆面，要保持清洁不生锈，并定期涂油，打开防爆面要特别小心，不要碰伤和沾上炭灰，当沾上炭灰或发现生锈时，必须处理好后涂油。

六、安装迁移电缆必须用铁钩或胶带钩，禁止用铁丝吊挂，四线要分开，禁止有“鸡瓜子”、“羊尾巴”和明接头，在电缆上不准挂工作服和其它物件，如有破皮及时处理。

七、采掘头面的开关、电缆、信号线、牛头、水泵等要及时迁移，严禁带电迁移电气设备，每次迁移后，设备、电缆一定要符合完好标准。

八、要定期检查机电设备的保护装置，如防护罩、刹闸齐全可靠，其它要符合要求。

九、设备在需要迁移检修或安装时，要先检查起重工具，是否完善和有足够的强度，对吊挂点的棚梁、棚腿、支架要详细检查，确实可靠方可工作。

十、各种设备在操作前应仔细检查周围环境、设备情况，如支架、棚子、压柱、信号、链条等，发现问题应立即处理，方可试车。

十一、接有局扇的掘进头，在局扇停机时，必须自动停掉所有电源，不准在迎头工作，更不准操作电气设备，恢复通风后，须经瓦斯员检查瓦斯浓度，不超规定方可送电操作。

十二、所管辖机电设备必须符合《煤矿安全规程》、《设备完好标准》的要求，供电要做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。

十三、要详细交接班，交清工具、材料物品，如当班有未处理完的故障，要共同处理，处理完毕后，方可进行交接班。

十四、接班后按以上要求全面检查管辖范围内的机电设备。

移动式压风机司机操作规程一、开机前的检查工作1、检查油压表、风压表是否正常，风叶是否完好，电气设备是否正常，主机是否有漏油漏风现象。

2、检查所有连接是否牢固。

3、检查油位是否正常，夏季用19＃油，冬季用13＃油。

4、空盘压风机2－3圈，手感无异常阻滞和碰撞后，点动开关试转2－3次，观察电机旋转方向是否与旋向标牌一致，油压是否超过0.1mpa。

二、空负荷运转5、新空压机空负荷运转应不少于2小时，以便各摩擦部位得到充分的润滑和摩合，正常使用的空压机空负荷运转冬季15分钟，夏季10分钟。

6、详细检查各部位的连接和密封情况，注意有无异常振动和响声三、调定润滑油压力7、旋开调压螺钉外罩，使油压保持在0.1-0.3MPa范围内。

四、负荷运行及注意事项8、按下电气开关启动按钮，直接启动。

压风机开启正常运转后，开进风阀，调节压力调节器。

缓慢增加二级排气压力，直至额定压力0.7mpa，新空压机负荷运转应不少于1小时9、随时注意有无异常响声及漏油漏气，检查气压自动调节系统和安全阀是否灵敏。

10、随时注意润滑油压力和温度，排气压力和温度是否正常。

11、每24－48小时泄放中冷器、储气缸内油水污物。

12、新空压机运行3-4天更换一次润滑油，正常运转2-3月更换一次润滑油。

13、每半个月检查一次吸气和排气阀，检查阀片和弹簧有无裂纹及损伤，严格清洗后用油试验密封性能。

五、正常停车14、关闭进气阀，按下开关停止按钮，停机后，放空储气罐，然后切断电源。

六、遇有下列情况，应紧急停车检查并排除故障。

15、起动时油压表不显示压力，正常运转时油压不能稳定在0.1－0.3MPa之间，油温超过70C。

16、曲轴箱、气缸、气缸头内或其它部位有异常响声。

17、气压自动调节系统失灵。

18、安全阀失灵。

19、电机电流或温升，超过允许值。