高压油管压管机技术指导通用版

合集下载

压管机使用说明书

压管机使用说明书压管机使用说明书适用范围:该压管机是在压力作用下使金属接头产生变形，从而平稳、精确地扣压在胶管上的专用设备、如（液压机械、注塑机、挖机、装载机、吊机、汽车空调管）,从而平稳、精确地扣压在胶管上的专用设备、如（液压机械、注塑机、挖机、装载机、吊机、汽车空调管）,是液压机械厂,挖机维修点,的必选设备,本机自年开始投入市场年内故障率不到,是一款性能稳定,简单易用,经济型的压管机, , , ( , , , , , ), , , , , , , , .产品技术参数如下：．压管通径：ΦΦ(最大英寸,最小分)．电机功率：．额定电压:三相或单相．最高油压．油泵流量．最大扣压力:≥. 随机配套模具: ″″. 外型尺寸**(**). 整机重量(不含油).可装升抗磨液压油.(小桶，一桶）:. : φ ( , ). :. :.. :. : ≥. :. : ** (**). ( ):.一、工作原理油泵在电机驱动下，输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩，实现模块对胶管的扣压。

当收缩量达到标尺调定值时，扣压自动停止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推动扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块复原。

,, , , , . , , , , .二、安装调试. 搬运：机器宜采用叉车搬运，并以机器底部受力，机身不允许倾斜。

严禁搬抬锁头及标尺部位。

. 安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。

. 注油：打开机壳，油箱中加入长城牌或抗磨液压油。

. 接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与油泵所指方向一致。

油管套管试压作业作业指导书

油管套管试压作业作业指导书
一、技术要求
（一）油管试压
1、油管地面试压时，一端接堵头，另一端接泵，做
好一切准备后，启动泵并加压，新油管（平式）
钢级J-55，试压20.7MPa，稳压5秒，无泄漏为
合格。

2、旧（平式）油管试压、工具油管试压根据施工作
业而定。

（二）套管试压
1、新井洗井结束时，要进行套管试压。

2、丈量油管，将试压管柱下入设计深度。

试压管柱
结构自上而下为油管悬挂器、油管、斜尖。

并将
井口坐好，要求不刺不漏。

3、连接管线循环至畅通，洗井合格后关套管闸门。

4、启动泵并加压，套管试压15MPa,稳压30min，检
查压降值，若压降值不大于0.5MPa，则说明套
管完好，停泵，起出全部油管。

二、质量、安全、环保
1、将进出口管线连接后，试压至设计泵压的1.5倍，
经5min不刺不漏为合格。

2、管串深度和作业效果应符合施工设计要求。

3、计量池形状规则，摆放平整，保证进出口液量计
量准确。

4、施工中，提升动力设备要连续运转，不得熄火。

5、进出口管线用硬管线连接。

6、油管地面试压时，油管外部要有安全套，防止发
生意外。

7、洗出的污油、污水等集中处理，防止环境污染。

三、录取资料
1、对油、套管试压管柱结构描述：井下工具及附件
类型、规格、型号、主要尺寸、结构、画出示意
图；
2、试压情况：泵压、启压时间、泄压时间、吸收量、
试压液体名称及密度、用量。

带压下油管操作规程

带压下油管操作规程带压下油管操作规程1.引言带压下油管操作是石油钻井中常见的作业方式之一，它具有高效、快速和安全的特点。

然而，由于操作涉及高压油管和流体，操作人员必须严格遵守操作规程，以确保工作安全。

本文将介绍带压下油管操作的基本规程和注意事项。

2.操作前准备工作2.1.操作人员必须接受相关的培训，了解带压下油管的操作要求和安全注意事项，并取得相关证书。

2.2.检查设备和工具的完好性，确保油管、阀门和接头无裂纹、腐蚀或损坏。

2.3.检查压力表和压力控制装置的准确性和可靠性，确保其正常工作。

2.4.准备好所需的防爆工具、个人防护装备和急救设备。

3.操作步骤3.1.在进行带压下油管操作前，必须进行安全会议，明确操作流程和每个操作员的责任。

3.2.在操作现场设置明显的安全标志，并确保操作区域人员不得超过规定范围。

3.3.在开始操作前，必须关闭所有与压力源有关的阀门，并向井口注入堵井液体以确保井内压力降至安全范围。

3.4.操作人员必须穿戴完整的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等。

3.5.在操作过程中，操作人员必须随时保持警惕，密切观察油管和连接器是否有任何异常情况，如裂纹、渗漏等。

3.6.操作人员必须按照操作流程进行油管连接和断开，严禁随意操作或违反操作程序。

3.7.在操作过程中，如果发现油管连接松动或渗漏，必须立即停止操作，并与现场负责人取得联系，进行相应修复和调整。

3.8.操作人员必须严格遵守压力控制要求，确保流体压力在安全范围内，并根据需要调整流体压力。

4.操作注意事项4.1.带压下油管操作必须由受过专门培训和持有相关证书的人员进行，且必须有现场负责人的监督。

4.2.在进行带压下油管操作前，必须评估潜在风险，制定相应的应急预案，并确保现场人员了解和掌握该预案。

4.3.操作人员必须严格按照操作规程操作，不得随意变动或修改操作程序。

4.4.在操作过程中，必须保持现场整洁，及时清理工具和设备，确保操作区域没有杂物和障碍物。

高压油管压管机技术指导范本

操作规程编号：LX-FS-A45561 高压油管压管机技术指导范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑高压油管压管机技术指导范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。

它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。

而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。

2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。

3、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。

4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。

5、为了压管机永久的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。

油压机安全技术操作规程

行业资料：________ 油压机安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共4 页油压机安全技术操作规程1除遵守《剪冲压类通则》外，应认真执行本规程。

2该机必须由专人负责。

操作者必须熟悉该机性能，并经设备操作考试合格。

取碍操作证方可操作。

3工作前必须检查机床传动系统、电气装置、必要的安全防护装置及油压系统各油泵、控制阀、压力表、各油路、油箱(是否缺油)，确认良好，方可工作。

4拆装模具时，必须将上滑块向上开至最高位置。

模具必须装在压力中心上，经试压校对上下模，再用压板压紧。

5开车时注意压力表指针偏指情况，如发现来回摆动或不动，应停车检查。

6两人以上工作时，必须相互配合，由一人负责指挥，信号要明确，送料、取料不准将手伸进上下模具之间，以免压伤。

7调整模具、测量工件、检查和清理设备都应停车进行。

8模具应经常刷油。

经常检查模具是否有滑动位移。

9使用天车配合工作，必须遵守有关起重安全技术操作规程。

10禁止将工具等物品，放在挤压范围内。

11生产用材料、成品应堆放整齐，道路要畅通。

12工作完毕后，要将模具落靠，切断电源、气源，并进行清理场地。

第 2 页共 4 页油压机安全技术规程1．本机设专人操作，操作者应熟悉设备的性能、构造。

2．开车前应检查油压系统各油泵、控制阀、压力表、电气设备及接地是否正常。

并给各润滑部位、油泵加油。

3．开车后，应注意油泵压力表指针偏转情况，根据工件要求决定压力，不准超压。

4．挤压前，胎模和工件要放置在正中，垫铁要放正放平，上压时应缓慢，两端接触后停车，待两侧人员离开工件后，方可开车继续上压。

以免垫铁飞出伤人。

5．两人以上操作时，操作者应与开机人员密切配合，指挥信号要统一正确。

6．开机时严禁将手伸入工作台，升起平台要加保险撑棍。

7．油压机的安全阀，在工作中任何人禁止调试。

压管机的操作规程

压管机的操作规程1. 压管机的基本概述压管机是一种用于将管材加工成不同形状和尺寸的设备，常用于制造管材接头、管道系统以及其他相关应用。

它通过施加压力和热力来改变管道的形状，并确保其具有一致的质量和精度。

本文将介绍压管机的操作规程，包括安全操作要求和基本操作步骤，以确保操作人员的安全和生产效率。

2. 安全操作要求在操作压管机之前，操作人员必须遵守以下安全操作要求：•穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防护服等。

•熟悉压管机的操作手册和安全警告标识，并确保能够正确理解和遵守其中的规定。

•检查压管机的电源线、控制开关和其他关键部件，确保其正常工作状态。

•在操作过程中，禁止戴手套、饰品和宽松的衣物等可能造成安全隐患的物品。

•在操作过程中，确保工作区域干净整洁，不得有杂物和障碍物。

•在操作过程中，严禁将手部和其他身体部位靠近压管机的移动部件，以免发生意外伤害。

3. 压管机的基本操作步骤3.1 准备工作在操作压管机之前，需要进行以下准备工作：1.将压管机放置在坚固平稳的地面上，并通过螺栓或其他固定装置固定。

2.检查压管机的液压系统和电气系统，确保其正常运行。

3.准备好需要加工的管材和相应的模具，确保其质量和尺寸符合要求。

4.将管材和模具放置在适当的位置，以便进行操作。

3.2 操作步骤1.打开压管机的电源开关，并调整液压系统的压力，根据加工管材的要求进行调整。

2.将待加工的管材放入压管机的定位夹具中，并通过夹紧装置将其固定住。

3.根据模具的要求，调整压管机的操作机构，确保操作机构和管材之间的间隙合适。

4.按下压管机的启动按钮，开始加工过程。

在操作过程中，根据需要调整操作机构的参数。

5.观察加工过程，确保操作机构的运动顺畅，管材的加工效果符合要求。

6.加工完成后，将加工好的管材从定位夹具中取出，并进行必要的清理和检查。

7.关闭压管机的电源开关，并进行日常维护和保养工作。

4. 注意事项在操作压管机过程中，需要注意以下事项：•遵守压管机制造商的操作规程和安全要求。

高压油管的操作流程

高压油管的操作流程英文回答：High Pressure Hydraulic Hose Operation Procedure.1. Safety Precautions.Wear appropriate personal protective equipment (PPE), including safety glasses, gloves, and hearing protection.Ensure that the work area is clean and well-ventilated.Keep all flammable materials away from the work area.Never use high-pressure hydraulic hoses without proper training and authorization.2. Equipment Preparation.Inspect the high-pressure hydraulic hose for anydamage or leaks.Verify that the hose is rated for the system pressure and flow rate.Connect the hose to the hydraulic pump and actuator.Tighten all connections securely using the recommended torque.3. Pressure Testing.Slowly increase the system pressure to the operating pressure.Hold the pressure for several minutes and monitor for any leaks or failures.If any leaks or failures occur, shut down the system and repair the problem.4. Operation.Operate the hydraulic system within the specified pressure and flow rate limits.Avoid sudden pressure fluctuations or shocks.Monitor the system pressure and temperature regularly.5. Maintenance.Inspect the high-pressure hydraulic hose regularly for any damage or leaks.Replace the hose immediately if any damage is detected.Lubricate all moving parts of the hydraulic system as per the manufacturer's instructions.6. Shutdown.Slowly reduce the system pressure to zero.Disconnect the high-pressure hydraulic hose from the hydraulic pump and actuator.Store the hose in a clean and dry location.7. Emergency Procedures.In case of a hydraulic hose failure, shut down the system immediately.Keep the area clear and evacuate all personnel.Contact a qualified hydraulic technician for repairs.中文回答：高压油管操作流程。

高压油管压管机技术指导

高压油管压管机技术指导高压油管压管机是一种专门用于对汽车、重型机械等压力较高的柴油机高压油管进行维修的设备。

在进行柴油机的维修过程中，高压油管的维修是一个较为常见的工作，因此了解高压油管压管机的使用方法和技巧显得尤为重要。

一、高压油管压管机的构造高压油管压管机主要由下列组成部分构成：1.底座：压管机的主体，起支撑和定位作用。

2.压缩机：提供压缩空气，产生压缩空气的动力源。

3.高压油管定位插头：夹紧高压油管，定位高压油管在高压油管压管机上的位置。

4.压管模具：通过调整不同规格的模具，可以满足不同高压油管规格的使用需求。

5.压管套：通过压紧高压油管，使高压油管与密封垫保持良好的紧密连接。

二、高压油管压管机的使用方法高压油管压管机的使用步骤如下：1. 准备工作在使用高压油管压管机之前，需要做好以下准备工作：1.检查电源插头是否处于良好状态，并接通电源。

2.检查压缩机气压是否达到工作标准，并对其进行调整。

3.选择合适的高压油管模具。

2. 固定高压油管在固定高压油管时，需要执行下列步骤：1.将待维修的高压油管固定在高压油管定位插头上，锁扣卡住高压油管。

2.切勿将高压油管的油管接头缩回，否则可能会影响紧固件的正确安装位置。

3. 使用压管机压紧高压油管在使用压管机压紧高压油管时，需要执行下列步骤：1.将预先选择好的合适模具安装到压管机上。

2.将压管机的压紧头移向高压油管端口，调节螺杆使其与高压油管顶部保持2-3mm的间隙。

3.按下开关，将高压油管压紧并保持10秒钟。

4. 释放油管在使用高压油管压管机维修完成后，需要尽快释放高压油管压管机中的压力。

此时需要执行下列步骤：1.打开压力表释放高压空气，使高压油管松动。

2.拆卸高压油管定位插头，将高压油管取下。

三、高压油管压管机的技巧和注意事项1. 注意气压稳定在使用高压油管压管机进行工作时，需要确保气压能够时刻保持稳定，如果气压过高或过低，有可能会对高压油管造成损害。

高压油管的压力控制

高压油管的压力控制高压油管的压力控制是柴油机燃油系统中非常重要的一个环节，它直接影响着柴油机的燃烧效率、动力输出以及排放性能。

高压油管的压力控制需要精密的技术和可靠的装置来实现，本文将深入探讨高压油管压力控制的原理、方法和意义。

一、高压油管的作用高压油管是柴油机燃油系统中的一个重要部件，它的主要作用是储存和输送高压燃油到喷油嘴，以满足柴油机的燃油需求。

高压油管的容积和压力直接影响着燃油的供给量和喷射压力，因此对高压油管的压力进行有效控制是保证柴油机正常运行的关键。

二、高压油管压力控制的原理1. 自动调压阀高压油管的压力控制通常采用自动调压阀来实现，这种阀门能够根据高压油管内部压力的变化来自动调节阀门的开启和关闭，从而保持高压油管内部的压力在一个稳定的范围内。

2. 控制元件在高压油管的压力控制系统中，还需要配备一系列控制元件，如传感器、执行机构等，这些元件能够实时监测高压油管内部的压力变化，并根据设定的参数来控制自动调压阀的运行，从而实现精确的压力调节。

1. 开环控制开环控制是高压油管压力控制的一种基本方法，它通过设定一定的开启和关闭条件来实现对高压油管压力的控制。

这种方法简单直接，但对高压油管内部压力变化的响应速度较慢，控制精度不高。

闭环控制是目前高压油管压力控制的主流方法，它通过不断监测高压油管内部压力的实际数值，并将这些数据反馈给控制系统，实现对自动调压阀的精确控制。

闭环控制能够实时调节高压油管的压力，提高控制精度和响应速度，是目前高压油管压力控制的最佳方法。

高压油管的压力控制对柴油机的运行状态和性能有着直接的影响，因此实现对高压油管压力的精确控制具有重要的意义。

1. 提高燃烧效率通过精确控制高压油管的压力，可以确保喷油嘴喷射的燃油量和压力始终处于最佳状态，从而提高燃油的雾化效果，促进燃烧的充分和均匀，提高柴油机的燃烧效率。

2. 保证动力输出高压油管的压力控制能够保证柴油机在各种工况下都能够获得稳定的燃油供给，保证柴油机的动力输出始终处于最佳状态，提高柴油机的工作效率和动力性能。

压力管道操作规程模版

压力管道操作规程模版一、引言1. 本操作规程适用于压力管道的操作，旨在确保操作人员的安全和管道的正常运行。

2. 操作人员必须具备相关的技术培训和证书，并遵守本操作规程的要求。

3. 操作人员在操作过程中应严格遵守安全操作规范，确保自身安全和周围人员的安全。

二、操作准备1. 在进行任何操作之前，操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。

2. 确保操作区域周围没有可燃物和易燃物，例如油漆、溶剂等。

3. 确保操作区域附近没有明火或其他可能引发火灾的因素。

4. 检查并确保操作设备的正常运行和安全状态。

5. 充分了解管道的结构和性能，以便在操作过程中预防意外事故的发生。

三、操作步骤1. 在进行任何操作之前，操作人员应先关闭管道阀门，并确保其处于全开或全闭的状态。

2. 使用适当的工具和设备来操作管道，确保操作的准确性和安全性。

3. 在操作过程中遵循正常操作程序，不得随意操作或改变操作步骤。

4. 如果需要对管道进行维修或更换部件，必须先切断管道的供气或供液，并使用合适的工具进行拆卸和安装。

5. 在操作过程中，应随时注意管道周围的环境和情况，防止意外事故的发生。

6. 操作结束后，必须关闭管道阀门，并确保其牢固可靠。

四、安全措施1. 在进行任何操作之前，应先进行安全检查，确保操作区域和设备没有安全隐患。

2. 在操作过程中，应随时检查操作设备和工具的安全性能，如发现异常应及时停止操作并报告。

3. 在操作过程中，应遵循安全操作规程，严禁擅自改变操作方法或忽略任何安全措施。

4. 操作人员应定期接受安全培训，了解最新的安全规定和操作方法。

5. 在操作过程中，应密切关注并遵循操作设备和管道的安全警告标识，如有问题应停止操作并及时报告相关部门。

五、应急处理1. 在操作过程中，如发生意外事故（如泄漏、爆炸等），应立即采取紧急措施，确保人员安全和防止事故蔓延。

2. 人员应熟悉紧急处理程序，并及时报告事故情况给相关部门。

油管试压机安全操作规程

油管试压机安全操作规程
一、准备工作
1、开机前清理现场杂物，水池水量充足，（水面必须高于增压缸与水泵吸入口300-500毫米）清洁。

2、开启液压站齿轮泵吸入口截止阀，油箱液压油充足，油位在油位计度线之上。

3、调整泵站溢流阀调定系统。

4、在水泵排出口的注水处注水（人工），直至小注水杯注满后，关闭注水截止阀。

5、注意压缩空气系统压力，一定在范围内，设定后任何人不准随意调整。

6、进给油缸活塞杆应在回缩位置；三背钳应处在张开状态；举升气缸（两组）均应在下面位置；现场根据油管尺寸调整各托架滚轮中心高；保证油管两端顺利进入封头。

7、调整进给油缸行程限位开关（根据油管长度）。

8、限荷阀处于关闭状态；滑动小车处于伸出位置。

二、开始工作
手动启动液压站被试油管至试压中心线启动水泵水
柱从另一端产生射流时进给油缸前进，水泵停止进给油缸前进，使油管螺纹端进入此端封头，当油管接箍靠近另一端封头时点动进给当接箍外露15-20毫米时，停止进给增压至设定压力卸荷关闭卸荷进给油缸回程打开两组背钳（滑动小车背钳不打开）滑动小车气缸回程（将油管从注水端封头内拔出）打开滑动小车背钳小车气缸伸出举升（油管翻至下道工序）。

三、要提高效率，可开起自动试压程序。

高压管道施工安全操作规程

高压管道施工安全操作规程近年来，随着城市建设的迅猛发展，高压管道的施工日益增多。

然而，由于高压管道的特殊性以及工作环境的复杂性，施工中存在较高的安全风险。

为了确保高压管道施工的安全性，制定一套科学严谨的操作规程势在必行。

1. 施工前的准备工作在进行高压管道施工之前，必须进行充分的准备工作。

首先，施工人员需要对工作现场进行全面的勘察，了解地形地貌以及周围环境因素，以确保施工的安全性。

其次，施工人员需要准确测量和记录地下管线的位置和深度，避免误损其他管道或地下设施。

此外，施工前还需进行必要的技术培训和安全教育，确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。

2. 施工过程中的安全措施在进行高压管道施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，采取相应的安全措施。

首先，施工人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，以确保施工人员的人身安全。

其次，在进行高压管道的开挖和铺设时，必须使用符合标准的工具和设备，并正确操作，以避免人为失误引发事故。

另外，在进行焊接、切割等作业时，必须采取防火措施，确保施工过程的火灾安全。

3. 应急预案和安全演练高压管道施工过程中，突发事故的风险是不可忽视的。

因此，制定完善的应急预案以及进行安全演练非常重要。

应急预案需要包括各种可能出现的事故类型，以及对应的应急处理措施。

施工现场应明确责任人和应急通讯方式，确保在发生事故时能及时有效地采取紧急措施。

此外，定期组织安全演练，提高施工人员应对突发情况的能力和素质。

4. 定期检查和维护高压管道施工完成后，定期的检查和维护是确保安全的重要环节。

施工单位应建立健全的管道巡检制度，定期对管道进行检查，及时发现和处理潜在问题。

此外，还需要对管道进行定期维护，保证其运行稳定可靠。

如果发现有异常情况，应立即采取相应的措施，避免事故的发生。

高压管道施工安全是一个综合性的工程，涉及到多个环节和多个方面。

只有施工人员具备严格的操作规程和安全意识，以及有效的应急预案和安全措施，才能确保高压管道施工的安全性。

液压胀管机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液压胀管机安全操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.液压胀管机安全操作规程(通用版)1、操作时，操作人员必须穿戴好工作服、佩戴好安全帽和防护镜。

非专业人员不能随便操作胀管机。

严禁超范围使用胀管机。

2、该液压胀管机的型号为：GYZJ-320D型；最大额定涨接压力为：320MPa；正常胀接压力≤300MPa；最小涨接管内径≥10mm；涨接最薄管板15mm；涨接介质为：乳化油或水。

GYZJ-320D型高压液压胀管机主要由油箱、电动机、高压油泵、溢油阀、液压集成块、三位四通电磁阀组成的液压控制系统，增压缸、控制系统和操作手柄组成。

3、操作期间，如果胀管机发出异常响声，必须立即停机检查。

4、胀杆接头处的快速螺纹接头需经常更换，以防在胀接时胀杆断裂发生事故。

5、拧紧胀杆和枪头处的快速螺纹接头时，必须采用标准扳手。

6、胀接列管式换热器时，为避孕胀杆轴向断裂沿管孔冲出发生事故，在胀接过程中，只允许单向面操作，换热器另一端要有遮掩，严禁站人。

7、不许随便调节溢流阀，以免对增压缸造成破坏。

8、严禁胀杆在未插入管孔中进行压力设定和胀接操作。

9、胀杆孔内必须注满液体后方能安装在操作手柄上。

10、严禁不按工艺要求，在胀接过程中提高和改变胀接压力。

11、操作过程中设备应可靠地接地。

12、严禁在加压胀接操作或卸压不完全时使劲操作手柄。

油压机安全技术操作规程范文

油压机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证油压机设备的安全性、稳定性和高效率的操作,防止发生事故造成人身和财产的损失,根据《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产法实施条例》的有关要求,结合我厂实际生产,制定本操作规程。

第二条本规程适用于我厂使用的各种液压机械设备,并经过特别培训合格的操作人员。

第三条所有操作人员必须经过严格的培训,了解并掌握本规程的内容,并确保严格按照安全操作规程要求操作设备。

第四条验收前，对设备进行全面检查，对油压机各部位进行仔细观察，合格后方可正式投产使用。

第二章操作人员的基本事项第五条操作人员不得饮酒、醉酒或者在极度疲劳的情况下操作设备，患有心脑血管疾病、传染性疾病、癫痫等重大疾病人员禁止操作油压机。

第六条操作人员必须穿着合适的工作服、穿戴耐磨、防静电、耐操破、防滑等安全鞋,并佩戴好工作帽、耳塞、口罩、护目镜等劳动保护用品,操作人员要保持整洁,不得穿长发,指甲修短,并将衣物褶皱整理平整。

第七条操作人员必须了解基本的电气知识,并具备使用计算机的基础操作知识。

第八条操作人员在工作岗位上必须严格遵守各项操作规程及设备运行技术规程，不得违章操作。

第三章操作前的准备工作第九条在操作前,操作人员必须对设备进行全面检查,确认各部位的配备是否齐全、合格,是否具备运行的条件,并对设备油液进行检查,确认工况收买合格,而且气压机部件、接线以及开机后是否会动等等，都在检查的范围之内。

第十条确认设备处于断电状态。

第十一条检查设备电气连线是否良好，并将漏电开关、接地电阻、温度计、电流表等检查是否工作正常。

第十二条准备工作好后,回到设备正面,进行紧急停机按钮测试。

第六章操作步骤第十三条操作人员穿上劳动安全防护装具,并戴上工作帽,将工作证放置在显眼位置,以便其他人员识别,并向上级报备正常上岗。

第十四条操作人员进入油压机室,检查机床各部分的润滑油液位是否在规定范围之内,各联轴器螺栓是否拧紧。

第十五条打开机床电源总开关,相关的切换开关、按钮、指示灯,开关是否正常,检查约束服、防护罩等设施是否齐全、有效。

油压机(压塑料)技术安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT852版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________油压机(压塑料)技术安全操作规程通用范本油压机(压塑料)技术安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。

资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

1、工作前必须将油泵各滑动部位及其他润滑点（处）注入润滑油，各油箱加足油量；检查各操纵手柄及开关是否已放入空位，开动机床，检查各油压阀、压力表是事灵敏，油路是否畅通，并将空气排队除。

2、高压柱塞泵及工作油缸用的合成橡胶密封圈，应注意更换和调整，防止漏油和降低工作能力。

3、当活塞上升到最高位置时，不得放入制件，并绝对禁止睛次送入两制件。

4、经常注意油管接头处是否有渗漏现象。

5、经常检查机柱螺帽是否紧固。

6、安装模具时，应对准机床中心，模具不能过高，以免损坏机床皮碗。

7、绝对禁止活塞超程，机床运行时，必须在工作台上垫以包括模具厚度在内的适当垫板。

8、机床应按规定范围压制工件，不允许超负使用。

dx68压管机操作规程及需要注意事项

dx68压管机操作规程及需要注意事项
以下是DX68压管机操作规程及需要注意的事项：
操作规程：
1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。

2.防止工具和其他异物进入压管机头内。

3.每次在工作完毕后使八块模座张开到程度，这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧，油缸也处于
泄压状态延长油封的寿命。

4.压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。

注意事项：
1.压管机在操作过程中需要严格遵守操作规程，确保机器的正常运转和人身安全。

2.定期对压管机进行检查和维护，确保其性能稳定和正常运转。

3.在使用过程中要避免过度扣压接头，以免损坏机器和影响生产效率。

4.在使用过程中要注意保持机器的清洁和干燥，避免杂物和污垢的进入，以免影响机器的正常运转
和寿命。

5.在使用过程中要注意观察机器的运转情况和声音，如果出现异常情况应及时停机检查并进行处理。

高压油管压管机技术指导

高压油管压机技术指南
1、采用双液压回路运作原理，也就是说，活塞的前进和后退以及
模具的打开和收缩
都是依靠液压动力源产生的动力。

它不仅移动平稳、回程快速，
也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。

油缸锁止系统
的设计是前后贯通的，易于扣压各种异型弯头。

2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、压力调节阀和液压阀形成向
前和向后移动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速
泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统
压力降低。

3、在电气控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。

4、夹紧模和模座采用无累积误差的加工工艺，以保证扣压后产品
的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。

5、为了压管机永久的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅
选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。

所以压管机较
长的使用寿命：与选材、热处理、加工工艺和结构的合理性密不可分！
6、对于双柱式压管机、C因为不方便设置压管机的死点，必须采
用数控方式控制扣压尺寸，如台资企业、UNIFLEX厂家的产品。

7、扣缴标准
理论要求：不脱头，不要损坏软管内的橡胶
要想不脱头－扣压力度要大，要想不破坏内胶－扣压力度要小。

若要解决这种矛盾1、压管机首先要选无锥度(0锥度)压管机使液压金
属接头前端和后端的数据一致，避免误差。

(注：若金属接头前端压缩
力度过大，会将接头压坏。

若金属接头后端压缩力度过大，会将胶管
内胶压裂，从而导致胶管漏油等)。