泥浆作业指导书

泥浆工HSE岗位作业指导书

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2.1 检查路线

钻井液房→钻井液循环罐（池）、固控设备→药品池→加重漏斗→搅拌器→储备罐→药品材料。

3.1岗位条件

根据钻井公司HSE管理体系及《中华人民共和国安全生产法》之规定，泥浆工应具备以下HSE 条件。

3.1.1 身体健康，每两年接受一次体检。

3.1.2 接受过“三级”安全教育并考试合格。

3.1.3具有高中以上文程度，能够掌握岗位知识和操作技能。

3.1.4熟知岗位风险，能够熟练执行风险控制措施。

3.2安全职责

3.2.1遵守员工安全守则。

3.2.2工作任务

3.2.2.1负责当班泥浆性能的维护与处理，以满足钻井施工作业要求。

3.2.2.2负责泥浆处理剂的使用与管理，负责泥浆仪器、设备的维护、保养和检查。

3.2.2.3负责打开油、气层起下钻、下套管和固井作业时的坐岗制度。

3.2.3工作权限

3.2.3.1对当班司钻负责，有权了解地层、井下动态、泥浆性能和处理剂、原材料使用情况。

3.2.3.2监督检查岗位人员的操作行为，有权制止、纠正违章操作行为。

3.2.3.3发现事故隐患应组织有关岗位人员及时整改和消除，不能消除时无权擅自处置，并及时汇报司钻。

3.2.4工作标准

3.2.

4.1在司钻领导下工作，对本岗位操作人身安全和操作行为及所管辖设备、设施安全负有直接责任。

3.2.

4.2严格执行岗位操作规程和化学品管理制度，定期对设备进行维护保养，确保设施、设备的完整和安全可靠性。

3.2.

4.3正确操作、精心维护设备，工作前检查安全用具、试验设备、仪器的完好情况，不使用不符合要求的工具和试验设备，做到“三不伤害，一不失误”（“三不伤害”即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害；“一不失误”即操作不失误）。

3.2.

4.4负责泥浆配制、有毒有害及粉尘作业场所操作人员的现场监护和安全措施的落实。不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备工器具。

3.2.

4.5参加岗位技术练兵活动和班组安全活动日活动，及时提出持续改进的建议和意见。因违章、违纪，个人过失造成人身和设备损坏事故负有直接责任。

3.2.

4.6参加各类应急援救预案的演练，熟练“四、七”动作操作要领。

3.2.

4.7发生生产安全事故后应立即向司钻报告，并及时采取措施组织抢救，注意保护现场。分析事故时应如实反映情况，积极提出改进意见和防范措施。

3.2.

4.8与班组员工相互团结，互相关心，互相监督和提醒，消除不安全心理和违章冒险行为，以安全的态度和方式工作。

3.3岗位风险

3.3.1岗位风险识别

本岗位主要风险是机械伤害、坠落滑跌、机械事故、触电、着火、爆炸、化学粉尘、化学腐蚀、高温中暑、低温冻伤、环境污染、井下事故；

3.4.1药品固体粉尘

3.4.2废弃泥浆对土壤的污染

3.4.3废弃药品及原油对土壤的污染

3.4.4振动及噪声

3.4.5废旧固体废弃物

3.4.6清洗设备污水污染水体或土壤

控制措施：

1）加强泥浆材料的管理，材料包装正规，分类摆放整齐美观，加重台、药品台下垫上盖，不得散失，减少泥浆材料固体粉尘扬撒，做到防风防雨防流失。

2）.严格控制油、水、电;环境敏感区域禁止随意丢弃废弃物或垃圾，不得任意排放泥浆和污水，做到有计划定点排放。

3）泥浆管线和泥浆药品的管线不得有跑、冒、滴、漏的现象，发现问题及时整改。禁止随意摆放和丢弃，切实保护环境或植被；

4）.废弃泥浆、能回收的废弃泥浆材料编制袋不得乱扔乱放焚烧或掩埋，应集中妥善处理。塑料制品、铁制品定期回收利用，禁止乱摆乱放。

5）完井后剩余材料全部回收，做到工完料净场地清，妥善处理废弃泥浆，达到环保要求。

3.5岗位规定

3.5.1严格执行公司安全生产管理规定，杜绝操作失误造成人身事故。

3.5.2严格执行操作规程和安全措施，强化设备、仪器的维护保养工作，每班必须检查，发现问题应

及时整改，杜绝任何偏离操作规程现象的发生。

3.5.3严格遵守环境法律法规、执行公司HSE体系文件、作业指导书。

4岗位作业操作规程

4.1开钻前的准备

4.1.1操作程序

1）检查循环系统和罐；

2）检查固控设备安装情况，固定牢靠，运转正常。

3）配药池（罐）、循环罐的搅拌器安装符合要求，线路无裸露，马达旋转部位护罩齐全。

4）混合漏斗及低压管线。

5）落实水源，检查水质。

6）钻井液原材料和处理剂的储备。

4.1.2技术要求

1）循环系统各部连接无泄漏，固定牢靠。

2）振动筛筛布完好，除砂泵运转正常，上水良好，工作压力达到0.15-0.25MPa。

3）药品池、储备罐按要求就位，搅拌器运转正常。

4）混合漏斗、低压管线安装符合要求，不刺不漏。

5）水源接通，阀门不刺不漏。

4.2钻井液密度的测定

（1）准备工作

1）密度计。

2）支架。

3）校正仪器。

4）取试样。

（2）操作程序

1）放好仪器支架，保持近水平。

2）校正仪器，将清水注入洁净的液杯中并注满。

3）盖好杯盖，使多余的清水从杯盖小孔中溢出，用干燥棉纱擦干仪器上的水分。

4）把秤杆上的刀口慢慢放在支架的支点上。

5）游动砝码左边缘与秤杆标尺刻度线相对，此时水平泡居中，否则应调节秤杆末端的固定质量砝码丝盖，按需加减一些铅弹使其平衡。

6）将要测定的钻井液充分搅拌后，注满干燥、洁净的液杯。

7）盖好杯盖，慢慢旋转杯盖，使多余的钻井液从杯盖小孔中溢出。

8）用手指压住盖孔，清洗液杯外及秤杆上的钻井液，并擦干。

9）把秤杆刀口慢慢放在支架支点上，移动砝码，直至平衡。

10）在游动砝码的左边缘，读取钻井液的密度值。

（3）技术要求

1）仪器应保持清洁，用完后要擦洗干净。

2）仪器用完后要于支架分开摆放，减少刀口磨损，以免影响测量数据的精度。

3）测量前必须充分搅拌，力求均匀，保证测得数据准确。若钻井液面有气泡，要排除后再进行测量。

4.3 钻井液漏斗粘度的测定

（1）准备工作

1）马氏漏斗粘度计。

2）过滤筛网。

3）液杯1000ml、量筒。

4）秒表。

（2）操作程序

1）将漏斗垂直悬挂在支架上，并放好筛网。

2）用左手指堵住导管口，将搅拌后的钻井液注入漏斗，直到钻井液面刚好到达筛网的底部。

3）右手启动秒表，同时左手松开导流管口，待流满500 ml量杯时，用左手堵住导流管口，同时关停秒表。

4）将漏斗剩余钻井液收回液杯，读秒表数值，以秒为单位即所测钻井液粘度。

（3）技术要求

1）在测量前，必须对仪器进行校正，流出500 ml清水的时间为15+0.5s。若误差大于0.5s则