固色剂的种类有哪些

纺织品的色牢度是指染色或印花的织物，在使用或加工过程中，经受外部因素作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。

影响纺织品色牢度的因素分内部因素和外部因素。内部因素指染料和纤维结合的牢固程度，外部因素指产品在使用过程中外界因素对其施加的外力或提供的环境条件。外部因素无法控制，因而生产者要努力提高产品本身的色牢度。

绝大多数产品色牢度不合格的主要原因是产品染色时使用了劣质染料、染色后水洗不充分。如果生产出来的产品色牢度不合格，使用固色剂进行固色处理就是必须的。固色剂是提高染色织物各项色牢度的一类重要助剂,它的固色性能与环保性对织物的品质具有重要的影响。

★固色剂的种类

固色剂大致可以分为阳离子聚合物型固色剂、树脂型固色剂(含甲醛树脂型固色剂，含多胺树脂型固色剂)、交联反应型固色剂。

1、阳离子型固色剂

是主要通过阳离子与染料分子中的阴离子基团形成离子键结合从而封闭水溶性基团来提高湿处理牢度的，主要可分为：

①阳离子表面活性固色剂，大多数阳离子表面活性剂都有不同程度的固色作

用，这一类固色剂有十六烷基氯化吡啶和Sapamine（萨帕明）型阳离子表面活性剂，可不同程度地提高直接染料和酸性染料的染色坚牢度。此类固色剂与染料在纤维上生成色淀，虽能增进耐酸、耐碱、耐水洗牢度，但不耐皂洗（肥皂、烷基硫酸盐等阴离子洗涤剂），而且往往会降低染料原有的日晒牢度。这是由于染料与固色剂的结合，改变了原来染料与纤维结合状态的缘故，因此目前已较少应用。

②无表面活性的季铵盐，是一种不属于树脂又无表面活性的固色剂，固色原理是在水溶性阴离子染料染色后，采用含氮碱或其盐类与芳基或杂环基（而不是与高分子烷基）相结合，起到固色作用，提高染色牢度，尤其是耐洗牢度。

其一般含有两个或两个以上的季铵基，属于多乙烯多胺类衍生物。这类固色剂如：-N+(CH3)2-CH2CH2-N+(CH3)2-，还有聚胺与三聚氯氰的高分子缩合物。这类固色剂可以改进直接染料的耐洗色牢度，对色光和日晒牢度影响较小。这类固色剂和铜盐混合使用也能显著提高锦纶上酸性染料和活性染料的日晒牢度。聚胺缩合物类固色剂还可施用于真丝织物。但这类固色剂对织物强力有一定影响，国内应用较少。

2、树脂型固色剂

这类固色剂是具有立体结构的水溶性树脂，并且是目前使用量较大的固色剂类型，约占固色剂总量的70％～80％，其代表产物是固色剂。

①双氯胺和甲醛初缩体，其水溶液即固色剂，具有阳离予性，能与直接染料、酸性染料等阴离子染料生成不溶于水的色淀，在纤维表面成膜从而达到固色的目的，能提高皂洗、汗渍、水浸、摩擦等色牢度，但处理后对织物色光有影响且含有甲醛。

但因其会影响日晒牢度，在固色剂中加入金属盐(如铜盐)可提高日晒牢度，如固色剂M是树脂型固色剂的铜盐络合物，主要用于直接、酸性、硫化等染料的固色处理，能提高含羧基、羟基等染料的日晒牢度，固色后色光有影响。可是因为铜盐能被汗渍溶液从纤维上剥落，易导致织物上的重金属含量超标，另一个缺点是，在织物上含有固色剂释放的游离甲醛，而且其量往往不能降低到允许的范围之内。所以，现在多用一些符合环保要求的无醛或低醛固色剂。

②多胺类缩聚体，是由胍类和多烯多胺化合物与盐酸、尿素以脱氦反应制得的水溶性树脂，一般不含有游离甲醛，呈阳离子性，既具有网状结构又可与阴离子染料生成大分子化合物，可提高湿处理牢度，用量和固色条件基本同固色剂Y。这类固色剂也是我国发展较快的品种之一，主要应用于活性染料和直接染料的固

色。

③季铵盐高聚物，是由带有季氨基的烯烃聚合而成的高聚物、均聚物或与其他单体共聚而成的共聚物。这类固色剂是借助高分子树脂的成膜性和高分子链上的阳离子基团达到固色的目的，并且是水溶性的，尤其适合活性染料。经过处理过的织物色光鲜艳，耐晒、耐汗渍、牢度好，并能保护活性染料不受酸性大气的影响，但较高温度的水洗牢度差。

3、反应性固色剂

通常是在固色剂的分子中引入反应性基团，常用的是环氧基，这类固色剂能与纤维染料分子中的某些基团形成共价键结合，对染色牢度的提高更为有利。常见的反应性固色剂有以下几类:

①反应性阳离子树脂型固色剂，通常是将二乙烯三胺与双氰胺的缩聚物与环氧氯丙烷(引入环氧基团)反应而得到的。它不仅可以使直接染料、酸性染料的色牢度有很大提高，并且不影响色光的变化。

②聚醚类反应固色剂，是聚醚与环氧氯丙烷反应从而得到非离子型的聚醚类固色剂。这种固色剂在水中有一定溶解度，自身可以交联成大分子网状结构，并与染料构成大分子化合物，使染料与纤维结合牢固，进而提高湿处理牢度。

③季铵化的反应性固色剂，常常用三甲胺、二乙烯三胺与环氧氯丙烷的缩合物，是目前常用的固色剂，但色牢度不甚优良。由于其带有阳离子基团，同时又能与纤维交联，可以使纤维素纤维改性，是实现无盐或低盐染色，提高染料上染率的有效方法。

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