最新溶气气浮操作说明教学提纲
气浮使用说明书
溶气式气浮机使用说明书一、溶气气浮机工作原理：经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。
絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过溢流口流出。
气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
二、溶气气浮机安装、调试及注意事项(一)、溶气气浮机安装1、设备安装前，必须夯实地基。
并用混凝土砂浆垫高100-150mm。
也可架空安装，但基础必须能承担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平。
3、设备需设清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至调节池，以便冲洗气浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的联接管道，要求越短越好，以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出口可接通下水道排放，如需进入下道处理工序，可直接与下道处理设备相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。
7、电器箱一般应放置在扶梯侧面，环境应干净、清洁。
(二)、溶气气浮机调试：A、设备调试前，应做好以下准备工作：1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。
3、接通电源，启动水泵，检查转向是否与箭头所标方向一致。
用手动控制启动空压机，检查空压机运转是否正常，发现异常情况应及时查清原因。
4、按下刮沫机开关，使其向溶气系统一端行走。
运行到头后在行程撞块作用下，刮沫机反向行走，直到污泥槽，行程撞块将刮板翻起，按下停止按钮，停止刮沫。
B、试运行：1、加水：使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm，气浮池水位的高低，可用集水器调节。
2、溶气系统运行：关闭所有控制阀，将电器旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，此时空压机也进入自动工作状态，然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀，压力表压力逐渐上升，一般应达到0.4-0.5MPa。
此时打开溶气罐出水控制阀门，使溶气水通过释放器，释放至气浮池内，气浮池内出现大量的微细气泡，使清水变成乳白色，溶气系统即为正常，溶气压力越高，释放的溶气水泡密度越高。
溶气气浮操作规程
气浮装置操作规程一、原理气浮是在一定条件下，将大量空气溶于水中，形成溶气水作为工作介质，通过释放器骤然减压，释放出无数微细气泡与经过混和反应后的凝聚物粘附在一起，使其絮体的比重小于1，从而浮于液面之上，形成泡沫（即气、水、颗粒）三相混合体，使污染物质得以从废水中分离出来，达到净化效果.二、工艺说明气浮分四个部分：①、加药聚凝部分；②、回流水溶气释放部分；③、气浮净水部分；④、电器控制部分。
a、加药聚凝部分废水在混合槽中通过计量泵加入混凝剂（PAC、PAM）混合，从而废水产生聚凝体。
b、回流水溶气释放部分气浮效果好坏，主要取决于回流水溶气释放的效果，本气浮采用高效节能的溶气和释放设备，使用空压机产生的压缩空气与处理后通过水泵加压的回流水在溶气罐中充分混合溶解，形成溶气水，溶气罐中的额定工作压力需维持在0.30-0.40MPa。
过低会影响气浮效果，为提高气浮效果也可适量提高，但不得超过额定压力。
c、气浮净水部分经加药混凝后的废水进入气浮池中，由溶气罐加压产生的溶气水通过溶气释放器骤然减压，使溶解于水中的空气骤然减压而释放出大量微气泡，微气泡在上升过程中遇到污水中已经聚凝的悬浮物，微气泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中处理的悬浮物全部浮于上面，然后通过气浮上部的刮渣机把它们刮去排到污泥池中，而池底部通过处理后的清水排出。
d、电器控制部分包含加药设备、加压溶气设备和升降刮泥设备、是气浮装置必不可少的东西。
气浮装置的运行，需要以上设备的保证。
三、操作方法：1、在使用前须保证溶气罐存有一定量的水，如果没有，先开启溶气水泵，当液位处于溶气罐中间位置时，关闭溶气泵。
再开启空压机。
2、观察溶气罐顶部压力表压力，当压力达到0.4MPa时，微微开启溶气罐出水阀。
3、调整溶气水泵进入溶气罐的流量以及溶气罐出水流量，使液位稳定在溶气罐中间位置。
然后再启动调节池提水泵。
4、由于提水泵的开关与加药开关联动，在启动提水泵时加药泵也同时启动。
溶气气浮机使用说明书
目录一、用途二、特点三、各部分组成和作用四、型号意义五、主要技术参数六、工作原理七、安装、调试、操作规程及注意事项一、用途气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。
溶气气浮（DAF）适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。
相对于其它的气浮方式，它具有水力负荷高，池体紧凑等优点。
但是它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点也限制着它的应用。
DAF 一般设置在生物处理单元之前，物理处理单元之后，习惯上将其归为物理处理单元。
二、特点1、处理能力大、效率高、占地少。
2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。
3、能消除污泥膨胀。
4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。
5、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得最好的效果。
三、DAF 主要由空气饱和设备（也称压力溶气系统）、空气释放设备（也称溶气释放系统）和气浮池（也称气浮分离系统）等组成。
目前,溶气气浮工艺的设计和最佳操作的确定，需要依靠中试和经验。
以下，根据各种应用中总结出的经验，分别介绍各个组成部分的设计原理。
2．1 压力溶气系统（包括压力溶气罐、空压机、水泵及其附属设备）容器罐：加压，使空气溶于水，气水混合；空压机：压缩空气进入容器罐与水混合；水泵：水泵将水从气浮分离区抽到容器罐中。
溶气系统占整个气浮过程能量消耗的50%，溶气罐价值占设备投资的12%，因此优化溶气系统的设计对缩小气浮操作费用是很重要的。
2．2 溶气释放系统（主要是释放头）释放器是该系统的关键装置，它对气泡形成的大小、分布以及对气浮净水效果和运行费用均有明显影响。
目前被采用的释放器的释气效率可达99.2%。
以前的研究认为，释气泡的大小与溶气压力有关，低压时形成大气泡居多，不利于气浮。
国内最新研究认为：溶气水在减压消能时气泡的释放规律与气泡在静水中的状况不同；低压时大气泡的出现归咎于释放器不良所致。
溶气气浮操作说明
溶气气浮操作说明一、概述溶气气浮是一种常用的水处理工艺，通过向水中通入气体，使气泡与悬浮物质发生相互作用，达到去除悬浮物质的目的。
本文档将详细介绍溶气气浮的操作步骤和注意事项。
二、设备准备1. 溶气气浮设备：包括溶气器、气浮池等。
确保设备完好并且处于正常工作状态。
2. 溶解气体：根据实际需要选择适当的溶解气体，常用的有空气、氧气等。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查设备是否正常，包括溶气器和气浮池。
b. 确认溶解气体的供应是否稳定，并检查气体压力是否正常。
c. 清理气浮池，确保其内部干净无杂质。
a. 打开溶气器，并根据需要调节气体流量。
注意不要超过设备的额定气体流量。
b. 气体通过管道进入气浮池。
确保气体分布均匀。
3. 气浮过程a. 将待处理水流注入气浮池中。
水流应均匀进入，并尽量避免剧烈搅动水面。
b. 气体通过溶气器产生的微小气泡上升到水面，与悬浮物质发生相互作用。
c. 气泡与悬浮物质结合形成浮渣，浮渣在水面上形成浮渣层。
d. 浮渣层通过污泥刮板或其他设备清理出池。
4. 控制参数调整a. 观察气浮过程中的水质变化和浮渣层的厚度，根据实际情况调整气体流量和水流速度，以达到最佳处理效果。
b. 监测溶解气体的供应情况，确保气体供应稳定。
a. 处理完毕后，先关闭水的进入口，然后逐步减小气体流量，最后关闭溶气器。
b. 清理气浮池及周围环境，确保设备干净整洁。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉设备的使用说明，了解操作步骤和安全事项。
2. 气体流量应根据实际情况调整，不要超过设备的额定气体流量。
3. 操作过程中应注意水流的均匀性和水面的剧烈搅动，避免影响气泡和悬浮物质的相互作用。
4. 定期清理溶气器和气浮池，确保设备正常工作。
5. 在操作过程中，如发现设备故障或异常情况，应及时停止操作，并通知相关工作人员进行检修。
通过遵循以上操作步骤和注意事项，能够正确、安全地进行溶气气浮操作。
在实际应用中，操作人员还应根据水质和处理要求进行适当的调整和优化，以获得最佳的水处理效果。
气浮机的操作说明
气浮机的操作说明气浮机操作规程1、气浮池功能气浮池重要是预处理污水中悬浮物、胶体及大部分有机物，反应区矾花形成效果好（块大、密实），上浮区浮渣整体结团效果好，浮渣按时刮掉，气浮出水必需相对清亮，减轻后续生化池处理负荷。
2、操作步骤：（1）水量把握：气浮池在开机前必需保持确定的水位（一般要求高于溶气泵进水流量计）；通过调整（调整池内）提升泵出水阀门开度或回流管阀门开度使进气浮池反应区的水量小于气浮池的处理气力（上限波动范围不超过10%）；（2）反应区药剂混凝反应效果要求：首先启动加药系统后再开头进水，关机时应先关进水泵再停止加药；反应区第1格投加PAC（若pH低于6.0时此格还需投加碱剂以提高pH值到7—8，常常测试此pH值），完成混凝反应（中和）；进入第2格投加PAM（粘稠性有机药剂），完成絮凝反应，即使小颗粒矾花分散成大颗粒矾花，以提高气浮区浮渣层捕集矾花的效果，反应以看到明显絮体（矾花）、水与絮体有明显分层为标准；PAC投加量和PAM投加量视现场水质及反应情形按时调整加药量；3、溶气泵操作步骤及要求：（1）开机前：确认电机转向与水泵指示方向相符，严禁反转损坏水泵，开机前，打开进水管上的水量调整阀及溶气罐出水进气浮池管道上的阀门；（2）开机：打开溶气泵启动按扭，待电机达到额定转速后，渐渐打开溶气罐出口阀门（进气浮池管道），将溶气泵出口压力调整至0.5MPa；再渐渐关闭进水调整阀，使溶气泵进口侧消失真空，当溶气泵进口处的真空压力表为0.01—0.02MPa（负压）时，开启空气进气调整阀，使空气进气量达到溶气泵进水流量的10%—15%，此时溶气泵进水水量（回流水量）为气浮池处理气力的20—30%，溶气泵出口压力降至正常范围，即0.4—0.5MPa（气泡直径30m，空气溶解度较好）。
（3）停机：由于溶气泵出口装有止回阀，无需关闭溶气罐出口阀门；按溶气泵停止按扭，再关闭进水阀门。
若溶气泵长期停机应将泵体内的水排空，防止停机后水泵冻裂及结垢。
气浮机操作说明
气浮机操作说明1. 运行前准备和检查：1.1检查进水泵、溶泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。
同时要检查刮渣机，作空车，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否快捷；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；1.2按要求配备好混凝剂，检查投药计量装置是否正常。
1.3检查各阀门的性能，压力表的正常与否。
1.4启动空压机，关上出阀，待升压后，打开储鼓的水阀，完水后连续升压，检查能否达确定压力（约0.6MPa）时会自动停机，如不绝，必需调好压力触点开关，使其达压自动停机。
然后打开出阀降压，视其能否降到确定压力约（0.4MPa）时会自动停机。
要使空压机能在确定压力范围内会自动开机和停机。
1.5检查好释放器，使其呈完好和畅通。
1.6启动空压机让溶缸进，随后启动溶泵向溶罐进水，掌控进水水位在溶罐下部的三分之一二分之一处。
待罐中升压，同时掌控调好空压机出管路上的阀门，使其出压力稳定在0.4MPa处左右。
2.启动：2.1向溶罐供、送水。
掌控好罐内水位在1/3～1/2高程处。
掌控好罐内压力在0.4MPa处左右。
2.2启动浮池进水泵，掌控好送水量和混凝剂，絮凝剂的投加量。
2.3打开溶罐的出水阀，掌控好释水量。
2.4掌控好浮池水位，不让其浮渣溢流出。
2.5待浮渣积到确定厚度时，适当提高浮渣液位，让浮渣略微些溢流时，启动刮渣机刮渣。
刮走确定渣后，停刮渣器，适当降些水位，再让其积渣到确定厚度，进行周期地刮渣。
3. 运行中的管理3. 1常常检查溶罐水位压力，并随时掌控调整好。
3.2常常察看分析浮效果，检查调整好进水量和混凝剂，絮凝剂及投加量。
并及时作好药剂的溶解，备好药料。
3.3常常察看浮池面的浮渣、水位、释放效果，作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时污。
3.4常常注意水泵，空压机的声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。
异常时要作好处理或停机维护和修理。
空压机要每班一次将鼓的积水尽。
溶气气浮机的操作及维护
溶气气浮机的操作及维护溶气气浮机是一种常用的水处理设备，用于去除水中的悬浮物、油脂和浮游生物等污染物。
以下是溶气气浮机的操作和维护措施的一般指南：操作措施：1. 启动和停止：依照设备操作手册的引导，正确启动和停止溶气气浮机。
确保设备的各个部分正常运行。
2. 调整气体和液体流量：依据实际处理情况，调整溶气气浮机中气体和液体的流量。
确保气体和液体的流量均匀、稳定。
3. 调整溶气量：依据水处理的需求，调整溶气气浮机中的溶气量。
溶气量的调整可以影响气泡的大小和数量，进而影响浮游物的去除效果。
4. 掌控污泥排放：定期检查溶气气浮机中的污泥聚积情况，并依据需要进行污泥的排放。
掌控污泥的排放量，保持设备的正常运行。
5. 监测水质：定期监测进入和出水口的水质，确保溶气气浮机的处理效果符合要求。
依据监测结果，调整操作参数，以实现理想的处理效果。
维护措施：1. 清洁设备：定期清洁溶气气浮机的各个部分，包含溶气器、底部沉淀池和浮游物收集器等。
清除污垢和沉积物，防止设备堵塞和运行不畅。
2. 检查气体供应系统：定期检查溶气气浮机的气体供应系统，包含气源管道、压缩空气系统和溶气器等。
确保气体供应正常，气泡均匀生成。
3. 检查液体供应系统：定期检查溶气气浮机的液体供应系统，包含进水管道、加药系统和混合器等。
确保液体供应正常，药剂充分混合。
4. 检修电气设备：定期检查溶气气浮机的电气设备，包含电机、掌控面板和传感器等。
确保电气设备的正常运行，及时修复或更换故障设备。
5. 定期维护：依照设备操作手册的要求，进行定期维护。
包含更换滤网、清洗喷嘴、校准传感器等。
确保设备的长期稳定运行。
以上是一般的操作和维护措施，具体的操作和维护要求可能因不同的溶气气浮机型号和制造商而有所差别。
因此，在使用溶气气浮机之前，建议参考设备的操作手册和维护手册，了解具体的操作和维护要求，并依照要求进行操作和维护。
平流式溶气气浮机操作使用说明
平流式溶气气浮机操作使用说明简介平流式溶气气浮机是一种用于污水处理的设备，紧要用于去除水中的悬浮物、油脂和有机物质等。
本文档将认真介绍如何使用平流式溶气气浮机进行污水处理。
设备构成平流式溶气气浮机紧要由以下构成部分构成：1.空气压缩机：紧要用于产生混合气，将空气压缩后喷入水中，以溶解大量气体。
2.溶气器：用于将空气压缩后将气体溶解到水中。
3.气浮池：将水中的溶解气体释放出来，形成小气泡，将水中的悬浮物和油脂浮起来。
4.出水口：将处理后的污水排出。
操作步骤1.将污水通过管道输送到气浮池中，注意管道连接的紧密度和是否漏水。
2.启动空气压缩机，向溶气器输送空气，将水中的氧气和溶解气体混合均匀。
3.调整溶气器设置的气体流量和水流量，以确保混合气均匀地通过溶气器喷入气浮池。
4.污水经过气浮池处理，浮起的悬浮物和油脂聚积在水面，流向池的一侧。
5.当池水中悬浮物的积累达到确定程度后，打开排污板，将悬浮物和油脂排出，以避开对下一周期的处理造成影响。
6.污水经过处理后，可以通过出水口排出清洁的水。
注意事项1.运行前需要检查气浮机的各项部件是否完好，如有问题需要适时解决。
2.需要定时清理气浮池及其附属设备，以免悬浮物和污垢影响溶解气体的混合均匀性。
3.需要掌控空气压缩机产生的气体和水的流量，以避开气体和水流量不均匀导致处理效果下降。
4.需要定期对溶气器进行维护和保养，保证其正常工作。
5.操作过程中需要注意安全，避开受伤和设备损坏。
结束语本文档介绍了平流式溶气气浮机的构成和操作步骤，希望能对使用者供应帮忙。
在使用气浮机的过程中，需要特别注意安全和维护，保证设备的正常运行和处理效果的最大化。
43.溶气气浮装置操作规程
溶气气浮装置操作规程1 适用范围本标准适用于溶气浮选污水处理系统。
本标准规定了溶气浮选污水处理系统投运前的检查、投运、运行中的检查及停运操作步骤。
2 操作内容2.1投运前的检查2.1.1正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。
2.1.2检查配电室电路和电器设备确认无问题后，才能合闸，按“启动”按钮空载送电。
2.1.3合上气浮间总电源开关，打开排风扇，气浮间必须保持通风良好。
2.1.4检查仪器仪表在有效检定周期内。
2.1.5各阀门开关灵活，所有阀门处于关闭状态。
2.1.6检查空压机、溶气泵、刮渣机、刮泥机、排泥阀、空气过滤减压阀及辅助设备良好。
2.1.7气浮腔内注满清水。
2.1.8检查工艺管线及其阀门，确保无泄漏。
2.1.9调整出水堰板高度，使水位处于合适位置。
2.1.10打开溶气泵的进、出口闸门，准备启泵。
2.1.11合上制氮机操作间总电源开关，将空压机、制氮机和冷干机的电源开关处于开启位置，检查装置上的电源显示灯正常。
2.2启运2.2.1开启制氮装置，先启冷干机，2〜3min后启动空压机，空气储气罐压力达到0.8MPa时开启制氮机，运行10min后，将氮气压力、纯度、产气量调整到合适值。
2.2.2启动空气压缩系统，空气过滤减压阀后压力保持0.6MPa，稳定运行10min。
2.2.3开启气浮选装置排泥阀门。
2.2.4手动运行：将“手动/自动”转换开关调到“手动”位置。
2.2.5启动溶气泵，调节好溶气水比例，溶气罐压力达到0.6MPa 后，稳定运行10min，再启动刮渣机、刮泥机。
2.2.6运行正常后，打开气浮选装置进口阀门。
2.2.7启动加药系统，根据污水水质情况调整好加药量。
2.2.8运行30min后进行排泥。
2.2.9自动运行：将“手动/自动”转换开关调到“自动”位置。
2.2.10按“程序运行”按钮，刮渣机、刮泥机、溶气泵依次自动运行，调节好溶气水比例。
2.3运行后的检查2.3.1溶气罐压力保持0.6MPa。
溶气气浮操作说明(二)
溶气气浮操作说明（二）引言概述：溶气气浮操作是一种常用的水处理技术，它通过将气体溶解于水中，然后释放出气体形成气泡，借助气泡的浮力对悬浮物进行分离和去除。
本文将详细介绍溶气气浮操作的具体步骤和注意事项。
正文：一、设备准备1. 确保溶气气浮设备的正常运行状态。
2. 检查气体供应管道是否畅通，并确认有足够的气体供应。
二、溶气操作1. 打开气体供应阀门，调节气体流量，使气体均匀地溶解在水中。
2. 根据水质情况和处理要求，调节溶气时间和溶气深度。
3. 观察溶气情况，确保气体充分溶解，并避免气泡过大或过小。
三、气浮操作1. 将待处理水进入气浮池，控制水流速度和浓度。
2. 调节污水的pH值，使其处于适宜的范围。
3. 开启气体供应装置，将气体通过气体分布装置均匀释放到气浮池中。
4. 观察气泡的生成情况，确保气泡大小和浮力合适，能有效地将悬浮物浮起。
5. 控制气泡停留时间，使其与悬浮物充分接触，并形成气团。
四、悬浮物分离1. 调节气浮池的水流速度和水平面高度，使悬浮物有足够的时间和空间上升。
2. 利用集水器或倾斜板将浮起的悬浮物收集起来。
3. 过滤或离心浓缩收集的悬浮物，以便进行后续处理或处理回收。
五、注意事项1. 定期维护设备，清洗溶气气浮池和气体供应装置，以确保正常运行。
2. 在操作过程中保持安全，注意气体泄漏和溶气液溅出的风险。
3. 根据实际情况调整操作参数，以达到最佳处理效果。
4. 对气体进行严格控制，避免浪费和环境污染。
5. 定期检测水质和处理效果，及时调整操作策略。
总结：溶气气浮操作作为一种常用的水处理方法，通过溶解气体和气泡浮力分离悬浮物，已被广泛应用于各个领域。
正确的操作步骤包括设备准备、溶气操作、气浮操作、悬浮物分离和注意事项等，有效地实现了水质的净化和悬浮物的去除。
在实际应用中，需要根据不同情况进行调整和优化，以达到最佳的处理效果。
溶气气浮操作说明
溶气气浮操作说明一、介绍溶气气浮是一种常用的水处理技术，主要用于去除水中悬浮颗粒、沉积物和悬浮物质。
本文档将详细介绍溶气气浮的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作在进行溶气气浮之前，首先需要做好一系列的准备工作，包括清理溶气气浮设备、准备活性炭、添加剂和溶气气体等。
2. 调节气体流量打开溶气气浮设备上的溶气气体调节阀，根据水处理工艺的要求，调整溶气气体的流量。
注意，气体流量过大可能会导致气泡过大，影响气浮效果，而气体流量过小则无法有效去除悬浮物。
3. 水池水位控制根据设备的要求，通过调节进水阀和排水阀来控制水池的水位。
通常情况下，水池水位应保持在设备指定的范围内，以确保气浮设备的正常运行。
4. 活性炭添加根据水处理工艺需要，将适量的活性炭添加到溶气气浮设备中。
活性炭可吸附水中的有机物质和某些重金属离子，提高水质的净化效果。
5. 添加溶气剂选择适当的溶气剂，按照要求的剂量将其添加到溶气气浮设备中。
溶气剂可增加气泡的持久性和稳定性，提高气浮效果。
6. 操作溶气气浮设备根据设备的操作要求，启动溶气气浮设备，并根据设备指示调整溶气气体流量。
同时观察气泡的大小和分布情况，确保气浮效果良好。
7. 调节水质参数根据水处理工艺的要求，对水质参数进行调节。
包括pH值、浊度、悬浮颗粒的浓度等，以确保水质符合要求。
8. 监控和维护在气浮过程中，要定期监测溶气气浮设备的运行状态和水质参数变化。
如有异常情况出现，及时进行调整和维护，以确保设备的正常运行。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉溶气气浮设备的操作流程和工艺要求，并具备必要的安全意识。
2. 注意溶气气体的流量调节，过大或过小都会影响气浮效果，需要根据实际情况进行调整。
3. 定期清理溶气气浮设备，防止气泡管道堵塞，影响气浮效果。
4. 剂量控制要准确，溶气剂和活性炭过量添加都会造成不必要的浪费。
5. 定期检查气浮设备的运行状况和水质参数，及时处理异常情况，确保设备的正常运行。
溶气气浮操作规程
溶气气浮操作规程————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:SＦ型双溶气组合气浮设备使用操作规程北京晓清环境工程研究设计责任有限公司一、设备的调试:设备调试前,首先要清除水池内所有杂物，以免引起阻塞，对减速机及空压机等加油部位均需加油（包括刮沫机减速机、空压机气缸和搅拌机减速机，其加油量的多少可参照相应说明书或加至油镜一半位置）。
接通电源后,启动水泵检查水泵的转向是否与箭头所表方向一致（如是管道泵,禁止无水空转，应排气加水后启动水泵检查转向:通水后将泵体上的丝堵状物体拧开后即可排去泵体内空气)。
发现异常情况应及时检查原因,并参照相关说明书排除故障。
然后试刮沫机直向及行程控制。
步骤如下：按下电柜上刮沫机的启动按钮,刮沫机应该向溶气系统一端行走，至该端行程开关及行程撞块的作用下,刮板翻下，刮沫机反向走行，开始刮沫,直至污泥槽处，爬升机构将刮板翻起,同时行程开关动作，刮沫机停止工作,一个刮沫行程完毕。
同时时间继电器动作，开始计时,一般时间调整为半小时左右，根据气浮池实际泥渣的多少可适当延长或缩短刮沫机在污泥槽端的停留时间。
一般情况该机行程控制已出厂前调好。
安装过程中，如将刮沫机电源接线另行接过,则行程可能会相反，行程开关不起作用,此时只需将刮沫机电源线三根中的其中一对对换一下，使启动后,刮沫机向溶气系统一端行走即可。
气浮搅拌反应罐的试运行：反应罐搅拌机的起停由电柜选择旋钮SＡ2来控制(参见附页电气原理图),旋钮置于中间为关闭电源,上端为高速运行搅拌机，下端为低速运行搅拌机。
从电机端观察搅拌轴是否为顺时针方向,如否，交换其中一对电源线即可。
管路吹扫：卸去释放器，开启空压机使稳压罐压力达到2.５~5Kg,关上溶气罐出口阀门并接通电磁阀(短接信号线1和29,具体参见附图：哈药集团制药总厂气浮设备电气原理图。
),待溶气罐压力达到2.５~４Kg后快速开启溶气罐出口阀门，吹扫释放器管路内杂物和焊渣。
加压溶气气浮流程说明
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溶气气浮操作说明(一)2024
溶气气浮操作说明（一）引言概述:溶气气浮操作是一种常用的污水处理方法，通过在水中注入气体，使气泡与悬浮物质发生作用，从而起到去除污染物的作用。
本文将详细介绍溶气气浮操作的步骤和注意事项。
正文:1. 溶气气浮操作的前期准备a. 确定操作的污水处理量和处理水质要求b. 检查气浮设备的运行状况和相关管道的连接情况c. 准备好所需的药剂和气体供应设施2. 气浮装置的开机准备a. 检查气浮装置的控制阀、压力表和流量计的正常工作b. 打开进水阀和排水阀，排除管道中的空气和异物c. 检查气浮槽内部的清洁情况，保证无杂质3. 溶气气浮操作的步骤a. 将污水通过进水管道导入气浮槽，控制好进水流量b. 注入气体，通常使用氧气或二氧化碳，控制好气体的注入量c. 启动气浮装置，调节好气浮槽内的压力和气泡产生的速度d. 悬浮物质与气泡发生作用，迅速浮到水面形成浮渣e. 清除浮渣，可以使用刮泥机或人工清理，并及时排出4. 溶气气浮操作的注意事项a. 气体注入量应适量，避免气泡裂化或污水溢出b. 药剂应按照比例添加，不可过量或不足c. 定期检查气浮设备的运行情况，如压力变化、气泡产生等d. 注意悬浮物质的种类和浓度，根据情况调整操作参数e. 遵守操作规程，定期进行设备的维护保养和检修5. 溶气气浮操作的效果评估a. 定期监测处理后的水质，比较前后差异和是否达到要求b. 根据处理效果，调整操作参数，进一步提高溶气气浮效果c. 分析悬浮物质的特性和去除效率，优化操作步骤和药剂使用总结:溶气气浮操作是一种有效的污水处理方法，通过注入气体使悬浮物质浮出水面，达到净化水质的目的。
正确的操作步骤和注意事项能够保证溶气气浮的效果和设备的长期稳定运行。
通过定期评估和改进操作，可以进一步提高污水处理效果和设备的综合性能。
溶气气浮机操作及注意事项
溶气气浮机操作及注意事项溶气气浮机是一种常用于污水处理和水处理的设备，其主要原理是利用气体在水中的溶解度的变化来分离浮在水面上的污染物。
在实际的操作过程中，需要注意以下事项：溶气气浮机的操作步骤1.设备检查：在启动溶气气浮机之前，需要检查设备的各个部件是否完好，如进水口、排水口、气浮池、气体供应管道等。
2.溶气水处理：将废水引入设备中，在进水口处加入溶气剂，待溶气剂和水充分混合后，通过气体供应管道将空气或其他气体引入设备中，使气体在水中形成气泡，将浮在水面上的污染物带出水体。
3.污泥处理：随着气泡上升，污泥也随之上升，并被集中在气浮池的水面上。
在污泥浓度足够高的情况下，通过排水口将污泥从设备中排出。
4.设备维护：在操作过程中，需要定期检查设备的各个部件是否正常运行，并进行清洗和维护。
操作注意事项1.溶气剂的选择：不同的污水处理需要使用不同类型的溶气剂，如氧气、空气、二氧化碳等。
在使用溶气剂时需要注意选择安全、环保的剂型。
同时，需要根据实际情况控制溶气剂的投加量，以保证最佳的浮选效果。
2.设备运行条件：在设备运行过程中，需要注意气泡的大小、数量和均匀性。
过大、过小或不均匀的气泡会对设备的处理效果产生不良影响。
同时，需要根据水质和设备大小等因素，调整气泡的量和速度。
3.设备维护：在常规的维护过程中，需要定期清理气浮池、排水管道等部件，并检查气体供应管道和气泡发生器的工作状态。
对于长期未使用的设备，需要进行更为详细的清洗和检查。
4.安全操作：在使用溶气气浮机时，需要严格遵守安全操作规程，防止因操作不当或设备故障导致的人身伤害和环境污染。
对于不懂操作的人员，需要进行专业培训和指导。
溶气气浮操作说明
溶气气浮操作说明溶气气浮操作说明1：引言溶气气浮是一种常用的水处理技术，用于去除水中的悬浮颗粒、浮油和溶解有机物。
本文档旨在提供详细的操作说明，以确保操作人员正确使用溶气气浮设备。
2：设备介绍2.1 溶气气浮设备组成：溶气装置、气浮池、浮渣收集装置等。
2.2 溶气装置工作原理：通过溶解气体进入水中，产生微小气泡，在气浮池中与悬浮物质接触，使其浮起，从而实现分离。
3：操作准备3.1 确保设备正常工作，检查溶气装置、气浮池、浮渣收集装置等是否完好。
3.2 检查气浮池水位是否合适，若不足需补充水。
3.3 准备溶气剂，确保溶气剂的质量符合要求。
4：操作步骤4.1 打开溶气气浮设备的电源开关，并检查设备运行状态是否正常。
4.2 打开气浮池进水阀，确保水流量符合要求。
4.3 打开溶气装置的气体开关，控制溶气量在合适范围内。
4.4 根据实际情况，适时调节溶气装置的气泡大小和分布均匀度。
4.5 观察气浮池内悬浮颗粒和浮油的情况，确保其能够有效地被捕集和去除。
4.6 定期清理浮渣收集装置，防止堵塞影响操作效果。
5：操作注意事项5.1 操作人员应熟悉设备使用方法，严格按照操作规程操作。
5.2 操作过程中应注意安全，避免发生溶气泄漏、设备故障或意外伤害。
5.3 定期检查设备运行状况，如发现异常及时处理或报修。
5.4 操作结束后，关闭设备电源，清理操作区域并做好设备保养。
附件：1：设备布置图纸2：溶气气浮设备操作流程图法律名词及注释：1：水污染防治法：指对水资源进行保护、合理利用、污染防治等方面的法律规定。
2：排污许可证：指根据水污染防治法规定，对排放污染物的单位进行许可管理的证书。
溶气气浮装置 操作说明书
溶气气浮装置XXXXXXXXXXXXXXXXXX目录一、概述 (2)二、优点 (2)三、工作原理 (2)四、产品技术参数 (3)六、设备调试 (3)七、设备操作 (6)八、日常维护及管理 (6)一、概述气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，对于比重接近于水的微小悬浮物的去除，它是最有效的方法。
二、优点1、处理能力大、效率高、占地少、使用范围广。
2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。
3、能消除污泥膨胀。
4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。
5、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得最好的效果。
6、微气泡与悬浮颗粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。
7、能有效去除污水中油脂、胶状物和悬浮颗粒及纤维，降低污水中COD、BOD、SS等排污负荷，同时可明显改变水质颜色。
三、工作原理QFJ系列气浮装置采用压力溶气气浮法净水技术，是目前国内普遍采用的一种高效固液分离方法。
它采用压力溶气方式，首先将空气溶于水，再通过溶气释放器将溶于水中的空气以大量密集的微细气泡方式注入待处理废水中。
同时经加药反应后的污水进入气浮的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。
絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水管流至出水区后，一部分回流作溶气使用，剩余清水通过出水口流出。
气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮渣机刮入气浮机排渣槽后排出。
四、产品技术参数4.1产品配置本项目单套气浮装置，由1台回流泵、1台刮渣机、2台空压机、2台搅拌器、1台设备主体、1台溶气罐、1套配套工艺管道、1套平台护栏及1套控制柜组成。
名称：QFJ系列气浮装置规格参数：处理数量250m3/h，LxWxH=xxmm材质：钢制防腐4.2产品技术参数（单套）六、设备调试6.1调试准备1、彻底清扫气浮装置的各个部分；2、检查溶气水泵、空压机的完好程度，包括水泵的润滑加油、填料的松紧、底阀的密封性、空压机的加注机油等；3、检查电源、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象；4、检查刮渣机的传动部分及刮板，并作空车运行，查看行车速度是否符合要求、刮板翻动是否灵活、行车的返回及电线的收放是否正常；5、按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量；6、对各部分的闻门进行启、闭，并按要求分别置于“开”或“关”的位置；7、拆下所有释放器，以免冲洗时堵塞，待冲净后再装上；8、检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的流向是否指向溶气罐；9、按照溶气泵最大压力再加29.4kPa，调整好空压机的最低压力限位开关，以保证溶气罐的水不致进入空压机的气缸。
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气浮操作说明
操
作
规
程
江苏泉溪环保设备有限公司
气浮操作规程
本套设备包括调节池，气浮池，溶气罐，水泵等电机设备。
本设备电源采用三相四线制。
380v
本设备采用手动控制，污水泵为手动控制。
一开机准备
1）检查电源电压是否正常，电器控制系统正常，电机运行正常，运行方
向正确。
2）设备第一次开机时，应采用清水按流程示意流经设备和管道，检查设
备和管道中有无异物。
3）长期停机后第一次开机，应手动转电机，检查其是否转动灵活。
二设备开机
1 配药
1）将水和药投入加药桶内，开启搅拌机，将药搅拌均匀。
PAC配制浓度
为30%，PAM配制浓度为0.3%。
（PAM
搅拌时间不低于35分钟）
2 配制溶气水
打开溶气罐进水阀，进气阀。
启动空压机和溶气泵，将水位保持在1/3—1/2之间。
压力在0。
25—0。
35Mpa.配置溶气水时不能开启出水阀门。
1）打开溶气水出水阀，调节溶气水使其在气浮接解池内分布均匀。
2）打开污水进水阀，加药阀。
开启污水泵和加药泵。
调节污水进水量。
3）观察沉淀池水中的矾花的大小，调节加药量（矾花颗粒直径为1mm
以上最佳）
定期给污泥池排泥和气浮刮渣。
(渣厚3—5厘米)
三设备停机
1)先关闭污水泵,再关加药泵,然后关闭
加药泵出药阀.
2)启动刮渣机.刮清气浮池上部浮渣,关
闭刮渣机.
3)停止进水十分钟后关闭溶气
罐进水阀和进气阀.然后关闭管道泵,
空压机.
4)关闭总电源.
四、日常维护
1、每周检查
1）检查设备的电气线路和停止功能是否正常；
2）检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。
2、每日检查
1）检查整机运行是否正常，是否有异常响声；
2）每天至少运行一次, 每次至少运行60分钟;
3、减速机中的润滑油需定期更换，
一般设备投入正常使用，运转半个月后需
更换新油，以后每隔三个月更换一次油，平时应注意减速器油位（具体维护参见减
速机使用说明书）。
五注意事项
1) 设备必须定有专人操作
2) 溶气罐最高运行压力不得超过。
0.4Mp
a
3) 调节设备进水量时注意水泵出水水管内压力不易太大，以避免水泵负荷太大，影响水泵的使用寿命。
4)设备进水量不得超出设计时的处理量.六操作要点
1）开启溶气水时注意先开启空压机将压力调节至设定压力，再开启溶气泵出水阀门，将水位调节至罐体标记液位，慢慢开启溶气罐出水阀门。
观察好罐体液位调节至持平状态。
2)关闭溶气水时先关闭溶气罐出水阀门，再关闭溶气泵出水阀门。
再关闭溶气泵电源。
接着依次关闭空压机与刮渣机电源。
3）每10分钟观察一次溶气罐液位计，保持液位平衡，通过溶气泵出水阀门调节液位状态。
每5分钟观察一次气浮出渣状态。
保持刮渣机退回时出渣口均匀出渣，通过气浮出水阀门调节。
每5分钟观察一次气浮出水状态。
保持水体清澈不带有絮状矾花。
通过调节加药比例控制。
江苏泉溪环保设备有限公司
二0一六年二月。