GPS型钻机性能参数
gps-10钻机移位说明
gps-10钻机移位说明GPS-10钻机是一种用于地下工程施工的设备。
它通过使用全球定位系统（GPS）技术来实现位置定位和移位操作。
以下是关于GPS-10钻机移位的详细说明：移位是指将GPS-10钻机从一个位置转移到另一个位置的过程。
在进行移位之前，操作人员需要进行一系列的准备工作。
首先，他们需要确保GPS-10钻机已经完成了当前工作任务，并且处于安全停机状态。
然后，他们会检查钻机的移位路径是否畅通，并清除可能的障碍物。
一旦准备工作完成，操作人员会使用GPS系统来确定GPS-10钻机的当前位置。
这通常是通过卫星定位和接收GPS信号来实现的。
一旦确定了当前位置，操作人员需要输入目标位置的坐标信息，以便确定移位目标。
GPS-10钻机配备了导航系统，可以根据目标坐标信息提供导航指引。
操作人员将根据导航指引进行移位操作。
通常，导航系统会显示当前位置和目标位置之间的距离和方向，以及最佳移位路线。
在移位过程中，操作人员需要小心驾驶GPS-10钻机，以确保安全和避免任何潜在的损坏或事故。
他们应该密切关注导航系统的指引，并遵循最佳移位路线。
此外，他们还应该注意周围环境，包括其他工人、设备和可能存在的障碍物。
一旦GPS-10钻机到达目标位置，操作人员会停下钻机并进行必要的操作调整和安全检查。
他们会确认钻机已经稳定停放，并重新启动钻机进行下一步工作任务。
总结起来，GPS-10钻机的移位是通过使用GPS定位技术来确定当前位置和目标位置，并通过导航系统提供的指引来进行驾驶操作的过程。
在移位过程中，操作人员需要小心驾驶，遵循最佳移位路线，并注意周围环境的安全。
(完整版)GPS型钻机性能参数
GPS型钻机GPS系列工程钻机适用于高层建筑、港口、水坝、桥梁、基础施工等灌注桩孔施工，亦可供钻凿大口径水井用。
最大钻孔直径为3米,最大钻进深度为130米。
反循环钻进工艺提高钻进效率，成孔质量好。
该系列钻机操作方便、性能可靠,在基础施工中被广泛采用,在用户中享有很高的声誉。
GPS-10型>机械传动（无液压装置）、操作容易、维修方便。
> "A"型钻塔，结构简单。
竖立、放倒安全，方便、可靠。
>操作空间宽敞，结构紧凑、不见重量轻，拆迁安装便利。
>采用Φ89钻杆，操作方便，辅助时间省。
底座通孔直径(m) 1钻孔深度(m) 50转盘最大扭矩（kn.m） 6转盘转速44,77,139 （正反）(r/min)主卷扬机单绳30提升能力(kn)副卷扬机单绳20提升能力(kn)钻塔额定负荷（kn） 180钻机有效高度(m) 9钻机功率(kw) 30主机外形(工作状态)(m) 5×2.9×10.3主机重量(t) 6.47GPS-15型型号GPS-15底通孔直径(m)1.5钻孔深度(m) 50 转盘最大扭矩（kn.m）20转盘转速（正反）(r/min) 14,19,25, 34,45,61主卷扬机单绳提升能力(kn)30副卷扬机单绳提升能力(kn)20钻塔额定负荷（kn） 180 钻机有效高度(m) 8钻机功率(kw) 30主机外形(工作状态)(m) 4.7×2.2×10 主机重量(t) 8GPS-18型>转盘具有六档速度，有利于提高转速。
>转盘用拨棍传动主动钻杆，操作方便，安全并大大减轻劳动强度。
>主、副卷扬机都采用行星齿轮结构、操作方便、可靠。
>采用圆钻杆（L=3500mm），可减少辅助作业时间。
>配有泵吸反循环的砂石泵组，并可根据需要即时转为正循环钻进，也可配套气举反循环钻具，用于深孔钻进。
型号GPS-18底座通孔直径(m) 1.8钻孔深度(m) 100 转盘最大扭矩（kn.m）26转盘转速（正反）(r/min) 14,19,24, 33,44,60主卷扬机单绳提升能力(kn)30副卷扬机单绳提升能力(kn)30钻额定负荷（kn）180 钻机有效高度(m) 9钻机功率(kw) 37主机外形(工作状态)(m) 4.75×2.2×10 主机重量(t) 8.5GPS-20型型号GPS-20底座通孔直径(m) 2钻孔深度(m) 100 转盘最大扭矩（kn.m）30转盘转速（正反）(r/min) 8,14,18, 26,32,56主卷扬机单绳提升能力(kn)30副卷扬机单绳提升能力(kn)30钻塔额定负荷（kn） 180 钻机有效高度(m) 9钻机功率(kw) 37主机外形(工作状态)(m) 5.7×2.4×9.3 主机重量(t) 10GPS-22型>转盘具有六档速度，有利于提高转速。
静压预应力管桩施工方案
静压预应力管桩施工方案【1】主要施工机械设备【1.1】工程桩施工机械本工程预应力高强混凝土管桩施工根据管桩直径及单桩极限承载力选用YZY-150～500型静压桩机，钻孔灌注桩选用GPS-15型工程钻机，GPS-15型工程钻机性能参数表如下：【1.2】钢筋笼加工机械㈠钢筋弯曲机选型及数量根据本工程钢筋加工量及钢筋直径的大小，配备2台WJ40-1钢筋弯曲机。
性能参数表如下：㈡钢筋切割机选型及数量根据需切断钢筋直径的大小选择2台GJ51-32钢筋切断机，机械性能如下表：㈢对焊机及直螺纹套丝机选型及数量根据钢筋连接方式选择2台钢筋对焊机和2台钢筋直螺纹套丝机：对焊机主要是对焊直径14和16的钢筋，直螺纹套丝机主要加工直径16以上钢筋丝头。
1、直螺纹套丝机性能参数：2、钢筋对焊机性能参数：【1.3】吊装机械根据以往钻孔灌注桩钢筋笼吊装施工经验，本工程钻孔桩钢筋笼拟采取双机抬（50t吊车+50t吊车）多点抬吊吊装、整体空中回直入孔的吊装方案。
预应力高强混凝土管桩吊桩、喂桩选用2台30t轮胎起重机。
【1.4】主要机械设备一览表一、拟投入的施工机械二、拟投入的检测与测量仪器【2】施工方案或方法【2.1】工程测量一、放线依据依据甲方提供的施工图纸。
二、平面控制依据甲方提供的施工图纸。
三、使用仪器全站仪；J2型激光经纬仪；S3型水准仪；50m钢尺及3.5m尺。
四、测量人员组织本工程专门设置测量小组，负责人由项目经理担任负责整个工程测量方案的制定、实施及测量技术复核工作；测量人员在技术负责人的指导下，完成整个工程施测任务。
五、施工测量的基本要求根据国家标准GB 50026—2007《工程测量规范》的规定，建筑物施工控制网满足国家一级导线的要求，边长相对中误差l／30000，对应的测角中误差为±7秒；高程控制应满足国家二等水准的精度要求，闭合差≤±4SQRT(L) mm (L为附合或闭合线的长度单位为km)。
钻孔灌注桩施工技术及质量控制措施
.钻孔灌注桩施工技术及质量控制措施.本文着重介绍了钻孔灌注桩在各类土木工程中广泛应用，具有抗震性好、承载力大、施工噪音小、可以解决特殊地基沉载力等诸多优点。
目前在国内地基基础工程领域中钻孔灌注桩基础已占领了重要地位，但灌注桩地下施工不可估计因素多，施工工艺比较繁琐，工程质量较难控制；桩基施工既有机械操作，又有钢筋加工、混凝土拌制和灌注等多种工作，工序种类繁多，影响因素多，水下混凝土施工要求严格，稍有不慎，就可能浮现孔底沉泥、缩颈、夹渣、断桩等质量事故，因此，施工中从测量放样开始，每道工序、每一个环节都必须严格监管。
要确保钻孔灌注桩施工质量，首先要有一套完善的施工技术和措施来保证，编制详细且符合施工现场实际，具有针对性的施工组织设计；其次是有一支丰富经验和过硬技术的施工管理团队，加强过程质量验收和控制，采取有效措施，严把施工质量。
由于钻孔灌注桩施工的隐蔽性和不可预见性，施工工艺复杂，质量较难控制，文章以中国杭州人寿大厦桩基工程为实例，结合钻孔灌注桩采用的正、反循环施工工艺和技术措施特点，详细分析和论述了施工工艺技术及质量控制要点。
1、钻孔灌注桩2、施工工艺3、技术措施4、质量控制一、前言 (1)二、正、反循环回转钻进施工工艺 (4)(一)正循环回转钻进施工工艺技术措施 (2)(二)反循环回转钻进施工工艺 (5)三、水下砼灌注施工工艺措施 (9)(一)钢筋笼制作 (9)(二)水下砼灌注 (9)四、钻孔灌注桩施工质量控制措施 (12)(一)桩位定位 (12)(二)成孔 (12)(三)钢筋笼 (13)(四)混凝土灌注 (13)五、钻孔灌注桩质量通病、主要原因分析和预防及处理办法 (14)(一) 桩基偏位 (14)(二) 缩径 (14)(三)坍孔 (14)(四)钢筋笼上浮 (15)(五)孔斜 (15)(六)断桩 (15)(七) 孔底沉渣过厚 (16)(八)桩身混凝土离析 (17)(九) 堵管、埋管 (17)六、结论 (18)致谢 (19)参考文献 (20)现在钻孔灌注桩在工程被普便使用，特殊是在高层建造的基础施工中，因其在同等地质条件下，可通过加大桩端的接触面，大幅提高桩的承载力，相应地可大幅减少工作量，降低工程成本而被逐步推广应用。
GPS—15(20)型钻机主要技术性能数
GPS—15型钻机主要技术性能参数最大钻孔直径 1.5m 最大钻孔深度60m 最大扭距56KN·m 主卷扬起升能力30KN 副卷扬起升能力20KN 最大加压能力100KN 钻机功率22KW有效高度7.8m外形尺寸4700*2200*8800mm主机重量8tXZJ2590GJBJC7混凝土搅拌运输车主要技术参数发动机型号：10PE1发动机功率：232KW/2300rpm底盘型号：CXZ81K整机质量：11605Kg额定载质量：17300Kg最大载质量：29000Kg最高时速：89Km/h爬坡度：0.29轴数：3轴距：3225+1310mm轮距：前2065mm；后1855mm；驱动：6*4最小转弯半径：7.6m外形尺寸：8450*2490*3710mm轮胎规格：1100—20—16PRNTO600三菱搅拌车主要性能参数发动机型号：三菱8DC8—2A发动机功率：213KW/2200rpm底盘型号：FV413最大行驶速度：79Km/h最大爬坡能力：0.32最小转弯半径：7.2整机重量：10405Kg额定载质量：17000Kg最大载质量：27600Kg外形尺寸：7900*2490*3810mmGQ—15钻机主要技术参数最大钻孔直径 1.5m最大钻孔深度50m最大扭距15KN·m最大提升力95KN给进行程900mm主卷扬起升能力30KN副卷扬起升能力20KN最大加压能力80KN钻架最大负载185KN钻机功率30KW有效高度8.5m外形尺寸5000*2360*8730mm 主机重量7.5tGPS—20型钻机主要技术性能参数技术性能GPS—20最大钻孔直径 2.0m最大钻孔深度80m主卷扬起升能力30KN副卷扬起升能力30KN钻机功率30KW有效高度8.6m外形尺寸6070*2400*9350mm 主机重量10tGM20钻机主要技术参数最大钻孔直径 2.0m最大钻孔深度80m最大扭距36KN·m 最大提升力120KN给进行程400mm主卷扬起升能力45KN副卷扬起升能力20KN最大加压能力100KN钻架最大负载270KN钻机功率45KW有效高度9m外形尺寸5600*2500*9280mm 主机重量13t。
太和7000定位钻机说明书
太和7000定位钻机说明书一、产品概述以太和7000定位钻机是一款针对地下勘探、矿山开采等行业设计的高性能工具。
该钻机采用了先进的定位技术，可以精确探测地下矿藏或岩石结构，为勘探和开采工作提供重要的支持。
二、产品特点1. 定位精度高：以太和7000定位钻机采用了先进的定位技术，能够实现高精度的定位，准确判断地下矿藏或岩石结构的位置和规模。
2. 操作简便：该钻机操作简单方便，只需按照操作手册进行操作即可。
无需过多的技术支持，即可完成勘探或开采任务。
3. 高效快速：以太和7000定位钻机具有高效快速的特点，可以大大提高勘探和开采的效率。
节省时间成本，提升工作效益。
4. 耐用可靠：该钻机采用高品质的材料和先进的制造工艺，具有良好的耐用性和可靠性。
能够适应各种恶劣的工作环境，保证长时间稳定运行。
三、产品使用方法1. 准备工作：在使用以太和7000定位钻机前，需要进行一些准备工作。
首先，检查钻机是否完好无损，各部件是否齐全。
然后，确认工作场地的安全性，做好相应的防护措施。
2. 安装钻机：将钻机放置在工作场地上，根据操作手册的说明进行正确的组装和安装。
确保各部件连接紧固，运行平稳。
3. 连接电源：根据钻机的电源要求，正确连接电源线。
注意检查电源线的接头是否牢固，避免出现电源故障。
4. 启动钻机：按照操作手册的指引，启动钻机。
在启动过程中，注意观察钻机是否正常运行，如有异常情况及时停机检修。
5. 定位操作：根据需要进行定位操作。
根据勘探或开采的要求，选择合适的定位模式和参数设置。
根据仪器显示的数据，进行准确的定位操作。
6. 结束工作：完成任务后，按照操作手册的指引，停止钻机运行。
关闭电源，拆卸和清洁钻机，并妥善保管。
四、注意事项1. 在使用以太和7000定位钻机过程中，要严格按照操作手册的要求操作，避免因不当操作而引发故障或安全事故。
2. 在使用钻机时，要注意安全防护，佩戴好安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备。
桩基工程拟投入主要施工机械设备及机械设备投入计划
桩基⼯程拟投⼊主要施⼯机械设备及机械设备投⼊计划第⼀章桩基⼯程拟投⼊主要施⼯机械设备及机械设备投⼊计划本⼯程施⼯所⽤吊车、⼯程钻机等⼤中型机械设备将由我公司下属机施分公司内部配置，个别⽆法调配或企业并不拥有,则考虑社会⼒量解决；混凝⼟的搅拌、运输由我公司混凝⼟搅拌站完成。
根据施⼯进度计划、施⼯段划分、施⼯⼯艺、施⼯经验和现有可调配机械，编制机械设备供应计划以保证施⼯⽣产顺利进⾏。
第⼀节投⼊机械性能说明⼀、⼭河智能ZYJ1000F静⼒压桩机为满⾜进度要求，我公司拟投⼊4台⼭河智能ZYJ1000F静⼒压桩机（产品合格证附后）：特点：1、保留了普通静压桩机的⼤部分特性，施⼯成本低，⾼效环保2、主结构件进⾏了加强处理，配置了施⼯所需的各辅助设备，制造⼯艺成熟，通⽤性⾼3、既可⽤于灌注桩亦可⽤于预制桩施⼯，⼀机多⽤4、施⼯过程中⽆塌孔,⽆需泥浆护壁，桩底⽆沉渣型号ZYJ1000F(沉管灌注)主要尺⼨⼯作长mm 15800 ⼯作宽mm 9160 运输⾼mm 3160GPS-15型⼯程钻机性能参数表如下：三、⾦泰ZKD65-3A多轴钻孔机本⼯程三轴⽌⽔围幕施⼯，我司拟投⼊1台⾦泰ZKD65A-3多轴钻孔机，性能如下：基本参数设备型号ZKD65-3A整机参数总重量(kg) 21305 操作⽅式电器控制传动⽅式机械式钻杆连接⽅式六⾓、插销动⼒头顶传动形式钻杆根数(个) 3驱钻杆中⼼距(mm) 450×450⼯作参数钻杆直径(mm) Φ219 钻头直径(mm) 650四、钢筋笼加⼯机械（⼀）钢筋弯曲机选型及数量根据本⼯程钢筋加⼯量及钢筋直径的⼤⼩，配备2台WJ40-1钢筋弯曲机。
性能参数表如下：（⼆）钢筋切割机选型及数量根据需切断钢筋直径的⼤⼩选择2台GJ51-32钢筋切断机，机械性能如下表：（三）对焊机及直螺纹套丝机选型及数量根据钢筋连接⽅式选择2台钢筋对焊机和2台钢筋直螺纹套丝机：对焊机主要是对焊直径14和16的钢筋，直螺纹套丝机主要加⼯直径16以上钢筋丝头。
GPS-1500(2000)型工程钻机泵举反循环钻孔桩施工方法
GPS-1500（2000）型工程钻机泵举反循环钻孔桩施工方法一、前言GPS-1500（2000）工程钻机是一种可做大直径钻孔桩正反循环钻进的转盘式工程钻孔设备。
可用于桥梁、港口、高层建筑、水利、输电设施等钻孔桩基础工程的钻孔以及大口径凿井施工。
这种泵举反循环钻机，目前已在国内钻孔桩基础施工中推广使用。
它与冲击成孔和其它气举反循环旋转成孔钻机相比具有以下特点：输出扭矩较大、对中就位简便、钻机的机械传动布局合理、维修方便、液压操纵系统方便可靠。
为方便起、下Ф1.5m大直径钻具，可液压操纵整机平移上出孔口采用同一油缸完成滑架让出孔口和孔口板开合操作，钻塔上设有导向装置，利于提高钻孔垂直度；水龙头与主动钻杆可沿钻塔导向槽后移并挂在钻塔内，减轻劳动强度和缩短起、下钻时间；采用先进的泵吸反循环系统易于实现正、反循环转换，排碴效率高；钻杆连接方式简单方便、可靠性强，缩短辅助作业时间，减轻劳动强度。
比气举反循环钻机用电量少、钻孔速度快，成孔率高的优点。
二、GPS-1500（2000）工程钻机构造性能及工作原理（一）、构造钻机结构由主机和钻具以及排碴系统三大部分组成。
主机由以下主要部件组成：转盘、铰车总成、传动箱、减速器、电动机、底盘总成、钻塔、离合器和变速箱总成、液压系统、操作系统装置、起塔油缸、纵向油缸、导向架、支腿。
钻具包括：游动滑车、水龙头、主动钻杆、短接钻杆、接孔器、垫叉、钻头（导向器和配重）排碴系统包括：泵举反循环或射流反循环，选用砂石泵但可实现泵举正、反循环的转换。
具体构造详见示意图1。
（二）、技术性能主要技术性能详见表1表1(三)工作原理电动机的动力经减速器输出轴传来，经一级园柱齿轮再经离合器接合，由齿轮联轴器传给转盘。
转盘驱动主动钻杆及钻具，实现回转钻进。
该钻机排碴方式是通过砂石泵组，先正循环开钻调浆正常并达到一定深度后，改用反循环钻孔排碴。
而且实现泵举反循环后，通过砂石泵驱动循环介质，可冷却钻头并吸举温度在60度以下的带有大颗粒泥砂或其它悬浮液体。
高速公路分离式立交桥钻孔灌注桩施工GPS—15(20)型钻机主要技术性能数
GPS—15型钻机主要技术性能参数最大钻孔直径 1.5m最大钻孔深度60m最大扭距56KN·m主卷扬起升能力30KN副卷扬起升能力20KN最大加压能力100KN钻机功率22KW有效高度7.8m外形尺寸4700*2200*8800mm主机重量8tXZJ2590GJBJC7混凝土搅拌运输车主要技术参数发动机型号：10PE1发动机功率：232KW/2300rpm底盘型号：CXZ81K整机质量：11605Kg额定载质量：17300Kg最大载质量：29000Kg最高时速：89Km/h爬坡度：0.29轴数： 3轴距：3225+1310mm轮距：前2065mm；后1855mm；驱动：6*4最小转弯半径：7.6m外形尺寸：8450*2490*3710mm轮胎规格：1100—20—16PRNTO600三菱搅拌车主要性能参数发动机型号：三菱8DC8—2A发动机功率：213KW/2200rpm底盘型号：FV413最大行驶速度：79Km/h最大爬坡能力：0.32最小转弯半径：7.2整机重量：10405Kg额定载质量：17000Kg最大载质量：27600Kg外形尺寸：7900*2490*3810mmGQ—15钻机主要技术参数最大钻孔直径 1.5m最大钻孔深度50m最大扭距15KN·m最大提升力95KN给进行程900mm主卷扬起升能力30KN副卷扬起升能力20KN最大加压能力80KN钻架最大负载185KN钻机功率30KW有效高度8.5m外形尺寸5000*2360*8730mm主机重量7.5tGPS—20型钻机主要技术性能参数技术性能GPS—20最大钻孔直径 2.0m最大钻孔深度80m主卷扬起升能力30KN副卷扬起升能力30KN钻机功率30KW有效高度8.6m外形尺寸6070*2400*9350mm主机重量10tGM20钻机主要技术参数最大钻孔直径 2.0m最大钻孔深度80m最大扭距36KN·m最大提升力120KN给进行程400mm主卷扬起升能力45KN副卷扬起升能力20KN最大加压能力100KN钻架最大负载270KN钻机功率45KW有效高度9m外形尺寸5600*2500*9280mm 主机重量13t。
YZG6.4矿用钻孔轨迹测量仪主要参数
YZG6.4矿用钻孔轨迹测量仪主要参数YZG6.4矿用钻孔轨迹测量仪产品介绍YZG6.4矿用钻孔轨迹测量仪是一款小巧轻便，测量精度高，稳定性好的轨迹测量仪器。
可进行随钻轨迹测量，山东中煤集团瓦斯抽排孔、地质孔等钻孔的轨迹测量，广泛应用于煤矿和工勘等钻孔测量领域。
zmjt052YZG6.4矿用钻孔轨迹测量仪主要特点1、智能轻便主机，主机使用矿用手持终端，设备轻便，智能易上手，能现场直接成图，显示二维测斜数据；2、多功能，主机可作为防爆相机、智能终端等其他功能使用；3、高精度，现有测量精度【倾角】±0.2°、【方位】±1.0°；4、使用简便，无需配备专用钻机和通缆钻杆，配备不同尺寸（外径Φ63mm最小）套管可适应不同尺寸钻孔；5、工作时间长达30小时；6、大容量存储空间，32GB空间可存海量数据。
YZG6.4矿用钻孔轨迹测量仪主要参数处理器：Exynos4412 4核A9 1.6GHz通讯：WIFI/蓝牙显示器：7寸 1280*800 电容式触摸屏外部接口：USB2.0/RS485存贮容量：32GB工作时间：大于7h导航：GPS导航外形尺寸：220×145×37mm摄像头：500W，带闪光灯重量：1kg倾角器：±90°/±0.5°（均方差）通讯：蓝牙方位角：0°~360°/±2°（均方差）外部接口：USB/RS485存贮容量：32GB工作时间：30h钻孔深度：不限外形尺寸：48×656mm测点间隔：1-60s可调重量：7kg震动测量：3分量探管耐压：10Mpa。
GPS型钻机性能参数
GPS型钻机GPS系列工程钻机适用于高层建筑、港口、水坝、桥梁、基础施工等灌注桩孔施工，亦可供钻凿大口径水井用。
最大钻孔直径为3米,最大钻进深度为130米。
反循环钻进工艺提高钻进效率，成孔质量好。
该系列钻机操作方便、性能可靠,在基础施工中被广泛采用,在用户中享有很高的声誉。
GPS-10型>机械传动（无液压装置）、操作容易、维修方便。
> "A"型钻塔，结构简单。
竖立、放倒安全，方便、可靠。
>操作空间宽敞，结构紧凑、不见重量轻，拆迁安装便利。
>采用Φ89钻杆，操作方便，辅助时间省。
型号GPS-10底座通孔直径(m) 1钻孔深度(m) 50 转盘最大扭矩（kn.m） 6转盘转速44,77,139 （正反）(r/min)主卷扬机单绳30提升能力(kn)副卷扬机单绳20提升能力(kn)钻塔额定负荷（kn） 180钻机有效高度(m) 9钻机功率(kw) 30 主机外形(工作状态)(m) 5×2.9×10.3主机重量(t) 6.47GPS-15型型号GPS-15底通孔直径(m) 1.5钻孔深度(m) 50 转盘最大扭矩（kn.m）20转盘转速（正反）(r/min) 14,19,25, 34,45,61主卷扬机单绳提升能力(kn)30提升能力(kn)20钻塔额定负荷（kn） 180钻机有效高度(m) 8钻机功率(kw) 30 主机外形(工作状态)(m) 4.7×2.2×10主机重量(t) 8 GPS-18型>转盘具有六档速度，有利于提高转速。
>转盘用拨棍传动主动钻杆，操作方便，安全并大大减轻劳动强度。
>主、副卷扬机都采用行星齿轮结构、操作方便、可靠。
>采用圆钻杆（L=3500mm），可减少辅助作业时间。
>配有泵吸反循环的砂石泵组，并可根据需要即时转为正循环钻进，也可配套气举反循环钻具，用于深孔钻进。
GPS—15型钻机主要技术性能数
GPS—15型钻机主要技术性能数最大钻孔直径 1.5m最大钻孔深度60m最大扭距56KN·m主卷扬起升能力30KN副卷扬起升能力20KN最大加压能力100KN钻机功率22KW有效高度7.8m外形尺寸4700*2200*8800mm主机重量8tXZJ2590GJBJC7混凝土搅拌运输车要紧技术参数发动机型号：10PE1发动机功率：232KW/2300rpm底盘型号：CXZ81K整机质量：11605Kg额定载质量：17300Kg最大载质量：29000Kg最高时速：89Km/h爬坡度：0.29轴数：3轴距：3225+1310mm轮距：前2065mm；后1855mm；驱动：6*4最小转弯半径：7.6m外形尺寸：8450*2490*3710mm轮胎规格：1100—20—16PRNTO600三菱搅拌车要紧性能参数发动机型号：三菱8DC8—2A发动机功率：213KW/2200rpm底盘型号：FV413最大行驶速度：79Km/h最大爬坡能力：0.32最小转弯半径：7.2整机重量：10405Kg额定载质量：17000Kg最大载质量：27600Kg外形尺寸：7900*2490*3810mmGQ—15钻机要紧技术参数最大钻孔直径 1.5m最大钻孔深度50m最大扭距15KN·m最大提升力95KN给进行程900mm主卷扬起升能力30KN副卷扬起升能力20KN最大加压能力80KN钻架最大负载185KN钻机功率30KW有效高度8.5m外形尺寸5000*2360*8730mm主机重量7.5tGPS—20型钻机要紧技术性能参数技术性能GPS—20最大钻孔直径 2.0m最大钻孔深度80m主卷扬起升能力30KN副卷扬起升能力30KN钻机功率30KW有效高度8.6m外形尺寸6070*2400*9350mm主机重量10tGM20钻机要紧技术参数最大钻孔直径 2.0m最大钻孔深度80m最大扭距36KN·m最大提升力120KN给进行程400mm主卷扬起升能力45KN副卷扬起升能力20KN最大加压能力100KN钻架最大负载270KN钻机功率45KW有效高度9m外形尺寸5600*2500*9280mm主机重量13t。
第二节 钻机性能参数
2.钻机型号 我国石油钻机国家标准规定了石油钻机的型式与基本参数，适用于石 油、天然气勘探开发用钻机。 我国钻机型号命名、意义见下表。 例：ZJ70LDB：表示名义钻井深度7000米，L链条并车、DB交流变频电 驱转盘。
ZJ
厂家代号及改型序号(厂家代号用一个汉 语拼音字母表示， 改型序号用阿拉伯数 字表示) 钻机特征:链条并车无或为L；胶带并车钻机为 J；齿轮传动钻机为C；电驱钻机为D；自行车装 钻机为Z；半拖挂车装钻机为T。 新标准增：Y-液压钻机；DJ-交流电驱动钻机； DZ-直流电驱动钻机；DB-交流变频电驱动钻机
改变泵排量：变缸径（换缸套）。
四、旋转系统参数
1. 转盘名义直径 为转盘主参数Dr，取出大方瓦后，转盘内通径，最大号钻头能通过。 2. 转速：r/min，有倒档。 3. 转盘功率（用经验式计算）
N r = 0.36nWL
单位：马力 （1马力＝0.735kW） n—转速,r/min；W—单位钻压（t/英寸钻头直径）；L—井深（m）； 0.36经验系数。
，n=2（安全系数）
Pb 破断拉力，由 Pb 选dw。
5.井架高 取决于立根高度。新标准规定井架高能提升28m的立根井架，安全高 度41～53m。例如：大庆—130, H架＝41m；ZJ45, H架＝43m。 6.钻台高度 取决于安装井口装置的高度。 安装套管头、防喷器、泥浆返出管。 例，ZJ45，有4.5m，6m，7.5m。 美国电驱钻机钻台高9.6m，安装双闸板、万能防喷器。
4．钢绳直径dw 根据Qmax（最大钩载）的Pfmax（Zmax时快绳拉力）决定。 快绳拉力：
Qt Pf = Z ⋅η t
' Qt = Qds + Gt
Qt —游动系统总载荷
gps型钻孔桩机工作原理
GPS型钻孔桩机是一种应用于现代土木工程中的重要设备，主要用于打造深基础桩。
它通过高精度的定位系统确保桩孔的准确性，并且能够在各种复杂地质条件下进行作业。
接下来，我将详细介绍GPS型钻孔桩机的工作原理。
1. GPS型钻孔桩机概述GPS型钻孔桩机结合了全球定位系统（GPS）技术与传统的钻孔桩机技术，提高了施工的准确性和效率。
该设备通常由动力头、钻杆、钻头、升降系统、GPS定位系统和控制系统等主要部分组成。
2. 主要部件功能- 动力头：动力头提供旋转力，驱动钻杆和钻头旋转，以便钻进地面。
- 钻杆：钻杆连接钻头，传递动力头的旋转力，其长度可以根据钻孔深度增加或减少。
- 钻头：钻头是直接与地面接触并进行破岩或土壤钻进的部分，根据地质情况选择不同类型的钻头。
- 升降系统：用于控制钻杆和钻头的升降，以调整钻进速度和适应不同的钻孔深度。
- GPS定位系统：提供高精度的地理位置信息，确保桩孔位置的准确性。
- 控制系统：控制整个设备的操作，包括动力头的旋转速度、升降系统的运行等。
3. 工作原理3.1 设备布置与定位在开始施工之前，首先根据设计图纸和施工计划，使用GPS定位系统对施工场地进行勘察，确保桩机布置的位置准确无误。
GPS 系统可以实时显示桩机的位置，确保每一个桩孔都精确地开挖在预定的位置上。
3.2 钻孔作业设备定位后，启动动力头，驱动钻杆和钻头旋转，开始钻孔作业。
钻孔过程中，操作人员需要根据地质情况和钻孔深度，通过控制系统调整动力头的转速和升降系统的速度，以适应不同的钻进条件。
3.3 地质适应性在钻进的过程中，可能会遇到不同的地质条件，如软土、砂层、碎石层或坚硬岩石层。
GPS型钻孔桩机可以通过更换不同类型的钻头和调整钻进参数来适应这些不同的地质条件。
3.4 钻孔深度控制随着钻进的进行，钻杆会逐渐下沉至预定的深度。
GPS系统可以实时监测钻杆的位置，配合传感器和控制系统，精确控制钻孔的深度。
3.5 钻屑清除在钻孔过程中，钻头会不断地将岩石或土壤破碎并带出孔外，形成钻屑。
GPS—()型钻机主要技术性能数
—型钻机主要技术性能参数最大钻孔直径
最大钻孔深度
主机重量
混凝土搅拌运输车主要技术参数发动机型号：
发动机功率：
底盘型号：
整机质量：
额定载质量：
轮胎规格：——
三菱搅拌车主要性能参数发动机型号：三菱—
发动机功率：
底盘型号：
最大行驶速度：
最大扭距·最大提升力
给进行程
主卷扬起升能力
副卷扬起升能力
最大加压能力
—
最大钻孔深度
主卷扬起升能力
副卷扬起升能力
钻机功率
**
最大提升力
给进行程
主卷扬起升能力
副卷扬起升能力最大加压能力钻架最大负载。
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GPS型钻机
GPS系列工程钻机适用于高层建筑、港口、水坝、桥梁、基础施工等灌注桩孔施工，亦可供钻凿大口径水井用。
最大钻孔直径为3米,最大钻进深度为130米。
反循环钻进工艺提高钻进效率，成孔质量好。
该系列钻机操作方便、性能可靠,在基础施工中被广泛采用,在用户中享有很高的声誉。
GPS-10型
>机械传动（无液压装置）、操作容易、维修方便。
> "A"型钻塔，结构简单。
竖立、放倒安全，方便、可靠。
>操作空间宽敞，结构紧凑、不见重量轻，拆迁安装便利。
>采用Φ89钻杆，操作方便，辅助时间省。
型号GPS-10
底座通孔直径(m) 1
钻孔深度(m) 50
转盘最大扭矩（kn.m） 6
转盘转速
44,77,139 （正反）(r/min)
主卷扬机单绳
30
提升能力(kn)
副卷扬机单绳
20
提升能力(kn)
钻塔额定负荷（kn） 180
钻机有效高度(m) 9
钻机功率(kw) 30
主机外形(工作状态)(m) 5×2.9×10.3
主机重量(t) 6.47
型号GPS-15底通孔直径(m) 1.5 钻孔深度(m) 50 转盘最大扭矩（kn.m）20
转盘转速（正反）(r/min) 14,19,25, 34,45,61
主卷扬机单绳
提升能力(kn)
30
副卷扬机单绳
提升能力(kn)
20
钻塔额定负荷（kn） 180 钻机有效高度(m) 8
钻机功率(kw) 30
主机外形(工作状态)(m) 4.7×2.2×10 主机重量(t) 8
>转盘具有六档速度，有利于提高转速。
>转盘用拨棍传动主动钻杆，操作方便，安全并大大减轻劳动强度。
>主、副卷扬机都采用行星齿轮结构、操作方便、可靠。
>采用圆钻杆（L=3500mm），可减少辅助作业时间。
>配有泵吸反循环的砂石泵组，并可根据需要即时转为正循环钻进，也可配套气举反循环钻具，用于深孔钻进。
型号GPS-18
底座通孔直径(m) 1.8
钻孔深度(m) 100 转盘最大扭矩（kn.m）26
转盘转速（正反）(r/min) 14,19,24, 33,44,60
主卷扬机单绳
提升能力(kn)
30
副卷扬机单绳
提升能力(kn)
30
钻额定负荷（kn） 180 钻机有效高度(m) 9
钻机功率(kw) 37
主机外形(工作状态)(m) 4.75×2.2×10 主机重量(t) 8.5
型号GPS-20底座通孔直径(m) 2 钻孔深度(m) 100 转盘最大扭矩（kn.m）30
转盘转速（正反）(r/min) 8,14,18, 26,32,56
主卷扬机单绳
提升能力(kn)
30
副卷扬机单绳
提升能力(kn)
30
钻塔额定负荷（kn） 180 钻机有效高度(m) 9
钻机功率(kw) 37
主机外形(工作状态)(m) 5.7×2.4×9.3 主机重量(t) 10
>转盘具有六档速度，有利于提高转速。
>转盘用拨棍传动主动钻杆，操作方便，安全并大大减轻劳动强度。
>主、副卷扬机都采用行星齿轮结构、操作方便、可靠。
>可配套并列式气举反循环钻具，在孔深时作气举反循环钻进。
型号GPS-22底座通孔直径(m) 2
钻孔深度(m) 100 转盘最大扭矩（kn.m）80
转盘转速（正反）(r/min) 6.5,12,17, 22,30,56
主卷扬机单绳
提升能力(kn)
30
副卷扬机单绳
提升能力(kn)
30
钻塔额定负荷（kn）240 钻机有效高度(m) 11
钻机功率(kw) 55
主机外形(工作状态)(m) 12.2×2.4×2.6 主机重量(t) 13
>钻机转速范围广，有6档变速，有利于提高钻进效率。
>主、副卷扬机均采用行星式卷扬机构，提升能力强，操作方便、可靠。
>钻进可采用加重块加压（根据不同地层选用）。
型号GPS-25D 底座通孔直径(m) 2.5
钻孔深度(m) 130 转盘最大扭矩（kn.m）120
转盘转速（正反）(r/min) 6,10,15, 22,28,49
主卷扬机单绳
提升能力(kn)
50
副卷扬机单绳
提升能力(kn)
40
钻塔额定负荷（kn）500 钻机有效高度(m) 9.53 钻机功率(kw) 75
主机外形(工作状态)(m) 7.5×4×9.5 主机重量(t) 22。