施工中常用部件放样详述

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第 2 页 共 5 页
给出 10 mm 的富裕量。 3 破风圈制作 3.1 示意图
3.2 计算 按设计图中所给尺寸,结合示意图进行计算。主要是确定烟筒上破风圈的轨迹,由起 始角度α 决定了导程 P,即 P = 2H。将底圆等分若干份如上图,有图知:
Ln
r
n
tan
依次求出 L1—Ln,即可定出破风圈的轨迹线。 3.3 制作 (1) 放样 放样采用油毡纸,长度取π r,依据等分的份数定出 n 个点,按照上式计算的 L1---Ln 的值确定出轨迹线的 n 个点,光滑连接即可。然后以此边界线做出样板。 等分数越多,得到的点也越多,做出的样板也就越精确。 (2) 下料制作 将此样板围在已经点焊好的圆筒上,画出上边界线,即为破风圈的轨迹。 4 锥段插管开孔制作 4.1 示意图
再由 Ln 的值确定出每个等分点上对应的弧长的端点位置,光滑连接这些端点即可。然后 以此边界线做出样板。 等分数越多,得到的点也越多,做出的样板也就越精确。 (2) 下料制作 将此样板扣在圆筒需要开口的位置上,画出边界线,然后进行下料即可。 6 结语 本文通过以上五种常见且比较复杂的部件为例,利用数学的方法推导出放样尺寸,再 进行下料制作,从而系统的描述了这些部件的制作过程,为以后类似工程的施工提供了借 鉴作用。 参考文献:
y = p/tanα L = H +Δ t 由β 取不同的值,即可得到不同的 L 值,由此 确定出母线上各等分点的位置。 弧长 Ln 2 R

1800
arcsin
r sin 900 R
由β 取不同的值,即可得到不同的 Ln 值,即母线上各等分点对应的孔的轨迹线。 5.3 制作 (1) 放样 放样采用油毡纸, 扣在圆筒上, 以上面求出的 L 值确定出母线上不同等分点的位置,
第 3 页 共 5 页
4.2 计算 图中上部分的小圆等分是为了确定圆锥母线上各等分点的位置,其中每份等分角度为 γ 。 由图示可得知:
L H r sin sin 其中 取 00 900
R = a - Lcosα
= arcsin
弧长
rsin 900 R
第 4 页 共 5 页
5 直筒段斜插管开孔制作 5.1 示意图 5.2 计算 将斜插管切圆若干等分如图,上半部分图示可 以确定母线上各等分点的位置,由图知: Δt = x + y
x r sin sin 其中 取 00 900
2
0 p R R2 r sin 90
工程施工中常用部件放样详述
蒋润华 (中国石油天然气第一建设分公司 河南洛阳 471000) 摘要:本文通过对大型石油化工装置现场施工过程中常用的几种比较复杂、不易放样、 下料、制作的部件进行了详细的描述,如大直径虾米腰弯头、天圆地方、破风圈、锥段插 管、直筒段斜插管等,同时列出了其放样的计算方式和下料方法,可为以后现场施工相关 技术人员提供借鉴作用。 关键词:放样 0 前言 国内炼油化工装置越来越大型化,在施工中大直径焊接管线拐弯折向、开孔等无处不 在,为了方便现场施工人员准确放样、下料,提高施工效率,现将常用的几种相对复杂和 麻烦的弯头、开孔等的放样计算进行总结,以提供参考。 1 大直径虾米腰弯头制作 1.1 示意图 1.2 计算 按照设计图中所给的结构尺寸,结 合示意图进行计算。此弯头分四节,由 于对称关系,仅计算第一节和第二节的 尺寸即可,由图示,关键是计算 L1~Ln 的长度。 将底圆等分若干份,并做出投影如 上图。 L1=(R-rcosβ )tanα 其中 β 取(0°-180°)。 当等分的份数不同时,β 取不同的 数值,即可求得不同的 Ln 值,以 此方法可求得第二节的 Ln 值。 1.3 制作 (1) 放样
第 1 页 共 5 页
弯头 天圆地方
破风圈
锥段插管
直筒段斜插管
放样采用油毡纸, 长度取 2π r,依据等分的份数定出 n 个点, 按照上式计算的 L1---Ln 的值确定出上边界的 n 个点,光滑连接即可。然后以此边界线裁剪出样板。等分数越多, 得到的点也越多,做出的样板也就越精确。 (2) 下料制作 将此样板围在已经点焊好的圆筒上,画出边界线,即可进行切割下料。 2 天圆地方制作 2.1 示意图 2.2 计算 按设计图中所给尺寸, 结合示意图进行计算。 四条边对应的四个三角形很容易计算下料,在此 不再赘述。四个角处的四块弧形板由于是完全对 称,因此仅需计算下料一块即可。 如图,将四分之一圆等分若干份,并向下引 线, 画出投影图, 分别计算出弧长 m 和母线长 L1:
[1] 《实用五金手册(第七版)》 上海科学技术出版社
第 5 页 共 5 页
2006
m r

1800
弧长
x2 (a / 2 r cos )2 (b / 2 r sin ) 2
L1 H 2 x 2 H 2 (a / 2 r cos )2 (b / 2 r sin )2
其中 α 取(0°- 90°) 当等分的份数不同时,α 取不同的数值,即可求得不同的 Ln 值。 2.3 制作 (1) 放样 计算出不同的弧长 m 和 Ln 后,以实际尺寸进行放样。放样采用油毡纸铺平,以α =0° 时求出的长 L’为一边,以α 等于第一个等分角度时求出的长 L1 和弧长 m 为边分别划弧, 确定出交点,以此类推,定出每个等分点所确定的投影点。然后用弧线连接这些点即可得 到弧形板展开后的平面投影。 等分数越多,得到的点也越多,做出的样板也就越精确。 (2) 下料制作 将此样板扣在待下料的钢板上画出周边线,进行下料、滚板、制作即可。下料时注意
Ln 2 R

1800

取不同的值,即可得到不同的 L 值和不同的弧长 Ln 的值。Ln
其中按等分份数 γ
的值即为图中右侧部分弧 AA’的长。 4.3 制作 (1) 放样 放样采用油毡纸,扣在锥段上,以上面求出的 L 值确定出母线上不同位置,由于点
A、A’要保证水平,仅有 Ln 的值还不能确定 A、A’的位置,所以采用一段细水管(水 平管)弯成 U 型,利用连通器原理,从而确定 A、A’的位置。同样道理确定出轨迹线的若 干个点,光滑连接即可。然后以此边界线做出样板。 等分数越多,得到的点也越多,做出的样板也就越精确。 (2) 下料制作 将此样板扣在圆锥需要开口的位置上,画出边界线,然后进行下料即可。
相关文档
最新文档