铝模板安全技术交底

铝模板安全技术交底

月日施工单位云南工程建设总承包公司分项工程名称交底提要交底内容：主体结构2层以上使用铝合金模板，针对铝合金模板合相关的规范规定及施工现场的具体情况，对木工班组作如下的技术交底：

1、模板安装前，必须复核剪力墙、梁的边线尺寸，

2、剪力墙必须在端头和中部设置定位筋，墙的长度较大时按间距600设置定位筋。

3、模板安装时先装墙模再装梁模最后装板模，墙模先拼装内墙再装外墙，梁模先拼装底模再装侧模，模板的型号及拼装位置必须与图纸一一对应。

4、支撑立杆的间距为1200*1200mm。

5、墙身加固采用4道背楞加斜撑，模板之间的连接采用销钉及销片。

6、模板安装前将模板表面清理干净并涂刷脱模剂，墙模安装从两端向中部同时安装，对拉螺栓直径为16mm，间距900*900mm，使用时必须套上胶管和杯头。

7、楼面梁模板先安装底模，校正垂直后安装侧模。

8、楼面模板安装前，需检查墙模对角线，楼面模板安装完成后用红外线调

整平整度，直至符合要求。

9、墙侧必须按图纸要求设置斜撑以保证墙模垂直度和稳定性。

10、销钉等紧固件必需按间距300mm设置。

11、楼梯模板必须按图纸要求拼装，模板上的预留排气孔不能全部堵死。

12、墙模下口用砂浆将缝隙堵牢。

13模板尺寸必须符合要求：1）轴线偏移不大于5mm，2）截面内部尺寸误差不大于5mm，3）垂直度偏差不大于5mm。

4）支撑杆垂直于楼面。

14、模板拼装完毕后必须使用红外线校核模板的垂直度和平整度，垂直度偏差不超过5mm，平整度偏差不超过5mm。模板拆除铝合金模板体系为早拆模体系，混凝土浇筑完成24小时即可拆模墙模，48小时即可拆除板模，严禁上述条件不满足的情况下拆除模板。拆模时先拆除墙模。再拆板模。拆模时不得松动和触碰支撑严禁将支撑拆除或支撑拆除后再支撑。支撑的拆除时间必须符合下表要求：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁、拱、壳≤8≥75%＞8≥100%悬臂构件∕≥100%施工注意事项1）禁止面朝下放置模板；禁止平放模板除非开始叠放；禁止用模板作为斜坡、过桥板或踏脚板；禁止使用锤子和楔子拉模板；2）在整面模板拼装好之后再销紧销子；3）安装楔子时禁止大力锤击；4）禁止使用没有进行适当的清洁和涂油工作的构件；5）保证已安装的悬挂脚手架处在最佳状态且没有损坏；6）保证平台上全部甲板和踏脚板以及扶手安装完毕；7）楼板上所留的用于搬运模板的开口在不用时必须盖上，直至混凝土浇筑完毕；8）任何在平台上工作的工人必须系安全带并固定在预留钉子上；9）浇筑以后从楼板上拆除定位木

条的时候，应确保没有钉子裸露在外；10）拆除外建筑物上的销子和楔子时尤其要小心。11)拆模前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。

12)顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。

13)拆除铝模时切不可松动，和碰撞支撑杆。

14)拆模过程中如发现混凝土有粘膜等现象，要暂停拆除，上报项目部由技术科研究处理后方可继续施工。

15)拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。

16)施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。

17)拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。18)拆下的铝模通过预留传递孔或楼板空洞传运至上层；零散的配件通过楼梯搬运。绿色施工要求

1、拆模时，模板必须轻拿轻放，上下专人传递，禁止高声喧哗。拆除模板严禁暴力拆除，损坏模板的耐久性，影响模板周转次数。堆码的模板严禁集中堆放，影响结构安全。拆除后的销钉、销片要及时收捡，用麻袋或者工具桶收集，方便下一层施工，且减少不必要的垃圾。

2、涂刷脱模剂时，要均匀涂刷避免浪费，并且应该避免脱模剂洒落，污染地面。

3、模板安装过程中，所采用的施工锤使用柔性（胶质）材料，减小噪音。

4、当结构变换层施工时，模板需要改装或另行配置的，单独设立铝模板加工区，集中加工，减少噪音且方便垃圾集中清理。未尽事宜，严格按照相关的操作规程及规范要求施工审核人交底人接受交底人

1、本表头由交底人填写，交底人和接受交底人各保存一份，项目部一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时，应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。