2.25Cr1Mo0.25V纯净钢的冶炼及效果
加氢产品用钢2.25Cr-1Mo-0.25V的冶炼

.
M1 2
0 3 .O
0 6 . 0
P
S
C f
2 0 .0
2. 0 5
Ni
≤ O 2 .0
≤ O 2 .0
Mo
0 9 .0
1 1 .0
V
0 2 .5
0. 5 3
CU
≤ O 1 .5
≤ O 1 .5
Nb
≤ 0 0 .7
Ya g J a c u n in h n
Ab t a t By a o tn h o sr c : d p ig t e c mb n d s li g me h d o a u m u n c a b n d o i a in a d p u i g v c i e me t t o fv c u f r a e c r o e xd t n o rn a ~ n o
c mp st n t t l a if s t e r q ie n s u t em o e h a iu e t r tn s a e a s n a c r a c t o o i o o al s t i h e ur me t ,f r h r r ,t e v ro s t s a ig r lo i c o d n e wih i y se
维普资讯
NO.3 M a 2 07 y 0
《 型铸 锻 件 》 大
HEAVY CAS NG TI AND F0RGI NG
加氢产品用钢 22C -Mo02V的冶炼 .5 r l -.5
杨建春
( 国第 一 重 型 机 械 集 团公 司冶 金 研 究 所 , 中 黑龙 江 1 1 4 ) 6 0 2
中 圈 分 类 号 : F 6 8 T 72 文献标识码 : A
国产2.25Cr1Mo0.25V锻钢高温低周疲劳性能

国产2.25Cr1Mo0.25V锻钢高温低周疲劳性能谢国福;赵姿贞;陈旭【摘要】在455℃完成了国产2.25Cr1Mo0.25V锻钢的低周疲劳试验.该锻钢呈循环软化特性,疲劳寿命随循环应变幅的增加而大幅缩短,应变幅-疲劳寿命符合Basquin-Coffin-Manson方程.根据ASME锅炉与压力容器规范获得国产2.25Cr1Mo0.25V锻钢的疲劳设计曲线,并与ASME-NH中2.25Cr1Mo钢设计曲线对比.【期刊名称】《化工设备与管道》【年(卷),期】2016(053)002【总页数】5页(P1-5)【关键词】2.25Cr1Mo0.25V钢;低周疲劳;压力容器;设计曲线【作者】谢国福;赵姿贞;陈旭【作者单位】中国核动力研究设计院,成都610213;天津大学化工学院,天津300072;天津大学化工学院,天津300072【正文语种】中文【中图分类】TQ050.4+1;TH143为了获得高品质的石油加工产品,增产石油化工原料和中馏分油,适应高含硫原油,深加工劣质原油等,加氢裂化和加氢脱硫等工艺在炼油产业中获得广泛应用[1]。
加氢反应器作为加氢裂化和加氢脱硫的核心装置,其在国内炼油行业中的应用已经历了引进、改良、成熟、更新、标准化等多个阶段[2-3]。
随着石油产品需求量的逐年增加及节能减排要求日益增强,炼油装置规模逐年扩大,加氢反应器的设计逐步往高温、高压、大型化、长寿命的方向发展[4]。
加氢反应器的大型化及其苛刻的操作条件,对设备选材提出了极高的要求[5]。
在设计研发初期,加氢反应器的制造普遍采用2.25Cr1Mo钢板或锻件[6]。
为了应对新的加氢精制和裂化工艺,适应反应器大型化的发展需求,国外于20世纪80年代开始对2.25Cr1Mo钢进行改良。
通过添加0.2%~0.3%的钒元素,美国和日本相继研制出改进型2.25Cr1Mo0.25V钢。
改进型新钢种具有更高的强度、更好的抗高温回火脆性及优越的抗堆焊层剥离的能力,一经推出就得到各主要国际标准如ASME、BS、JIS、AD等的认可和推广应用。
2.25cr-1mo-0.25v钢锻件持久性能试验

加氢锻件用钢 2.25Cr-1Mo-0.25V是在原 有 2.25Cr-1Mo钢基础上加入具有强化作用的 钒元素的改进型 Cr-Mo钢,由于钒的加入,使该 钢不仅有更高的高温强度,还具有更好的抗氢脆、 抗氢腐蚀 等 特 性 [2-3]。 由 于 铬、钼 等 合 金 元 素 可 溶入基体金属中,起到固溶强化的作用,提高材料 的淬透性和 韧 性[4]。本 次 试 验 用 材 料 在 反 应 器 内径为 4000mm、厚度 300mm工件本体上所取, 其化学成分如表 1所示;工件热处理工艺如图 1 所示,试样经 705℃ ×26h的模拟焊后热处理。
0 引言
1 材料理化性能检测
加氢反应器长期在高温、高压及临氢的环境 下运行,由于使用环境苛刻,在高温下长期运行会 产生 回 火 脆 化 倾 向,焊 层 易 出 现 氢 致 剥 落 等 问 题[1]。高温持久性 能 是 评 价 加 氢 反 应 器 运 行 寿 命的重要参考依据。本文针对国内某厂生产的 2.25Cr-1Mo-0.25V钢 加 氢 反 应 器 筒 体 锻 件, 对其在 482℃温度下的持久性能进行试验,并外 推该筒体锻件运行 3×104 h的持久应力大小,为 2.25Cr-1Mo-0.25V钢锻件筒体持久性的设计 提供参考依据。
6 第 36卷第 10期
压 力 容 器
热输入对2.25Cr-1Mo-0.25V钢埋弧焊焊缝金属韧性的影响

焊 管
W ELDED PIPE AND TUBE
V01.41 No.07 Ju1.2018
热 输 入 对 2.25Cr一1Mo一0.25V 钢 埋 弧 焊 焊 缝 金 属 韧 性 的 影 响
李 景 艺 ,潘 强 , 陈广 军 ,杨 耀 华 2 刘 尔 玺 ,王 最
等 试验 ,对 2.25Cr一1Mo一0.25V钢 在 3组 不 同热 输入 下埋 弧 焊 焊缝 金 属韧 性 进 行 了研 究 试 验 结 果
显 示 ,随 着焊接 热 输入 的增 大 ,化 学成分 变化 不 大 ,熔敷 金属 强度增 高,冲 击韧 性略 有 降低 :焊缝
金属 的组 织均 为 贝氏体 回 火组织 ,分 布均 匀、细化 。研 究结果 表 明 ,适 当加 大焊接 热输 入 .不会 引
LI Jingyi ,PAN Qiand,CHEN Guangjun ,YANG Yaohua ,LIU Erxi ,WANG Xuan
(1.Lazazhou Lanshi group LANTUO Agricultural uipmeat Co.,Ltd.,Lanzhou 730314,China; 2.Lanzhou Lanshi energy equipment engineering research institute Co.,Ltd.,Lanzhou 730314,China)
HAN GUAN \ ·57 ·
焊 管
(1.兰州 兰石集 团兰驼农 业 装备 有 限公 司 ,兰州 730314; 2.兰 州兰石 能 源装 备工 程研 究 院有 限公 司 .兰 州 730314)
摘 要 : 为 了验证 Cr—Mo—V钢在 较 大规 范 下焊 接 的 可行 性 ,通 过 化 学成 分 、力 学性 能及 微 观 形 貌
2.25cr1mo材料在压力容器制造中组织和性能的控制

2.2.2化学成分的要求 2.25CrlMo材料对化学成分要求满足表1中所列的主
要元素的含量外,还要求控制一些微量元素,以保证回火脆 化敏感性系数X、J系数满足要求,X= (10P+5Sb+4Sn +
As) xl04wl5,J = (Si+Mn) x (P + Sn) x 104 W120,公式中
表 3 2.25CrlMo
工程技术
图1 x 100铁素体+珠光体
• 317 •
表4 2. 25CrlMo钢板和锻件与15CrMo锻件和 15CrMo R的高温屈服强度
材质
厚度
15CrMo R
2. 25Crlhfo 钢板
lECrMo 锻 件
2. 25Crl»fc
锻件
6-60 >60-100
由于材料有抗回火脆化的特殊要求通过常温的力学试验不能判断材料的回火脆化敏感性必须通过前面介绍的抗回火评定试验来判断有些情况下如试样d196常温性能各项指标均合格在进行抗回火评定试验中材料的缺陷才能表现出来步冷后的冲击值随温度下降很快以至于vtr5425avt
・316・
工程技术
2. 25CrlMo材料在压力容器制造中组织和性能的控制
2.2.3组织的要求 2. 25CrlMo材料在退火状态的显微组织下应为先共析
铁素体+珠光体见图1,而在正火+回火状态下的显微组织 应以为贝氏体为主见图2。如果是锻件,则对晶粒度和非金 属夹杂物有要求,一般晶粒度要到5级或更细,各种非金属 夹杂物,硫化物类型A,氧化铝类型B,硅酸盐类型C,球状氧
化物类型D,单颗粒球状物Ds,单项评级均不得大于1.5级 且 A + CW2.O,B + DW2.O, A + C + B + D + DsW4.5。
国产2.25Cr1Mo0.25V锻钢高温低周疲劳性能

了巨大贡献 ,极大地满足 了国内石化工程建设对加氢 反应器的需要 【gj。
加氢 反应器 的设计 温度 一般为 400~454℃ ,处 于材料 的 高温蠕 变范 围 。新版 ASME第 Ⅷ卷 第 2分 篇将材 料的适 用范围从过去的蠕变温度 以下 ,扩大到 了蠕变 温度 。新标 准通过降低安全 系数 ,提高许用应 力 ,同时采取增加分析设计计算 内容和详细考察结构 失效 的模 式 ,以及结 合生 产制 造 、无 损检测 的严 格 质量管理等措施来保障设备 的总体安全可靠性 】。因 此 ,加氢反应器在设计时 ,除考虑线 弹性应力分析外 , 还要考虑高温蠕变 、高温持 久 、高温蠕变 .疲劳交互 的影响 。因此 ,亟待完善适应压力容器新标准 的国产 加氢设备材料基础性能数据 [9】。
近年 来 ,国内部 分学 者对 国产 2.25CrlMo0.25V 钢展开研究 ,主要工作包括 高温疲劳裂纹扩展规律研 究 加】、再 热裂纹 生成 机理 】、热循 环或 热处理 对其 组织性能的影响等 [12-13]0但关 于国产 2.25CrlMo0.25V 钢高温下疲劳性能的研究却少见报道 。为弥补该研究 空 白,给国产 2.25CrlMo0.25V钢制加 氢反应器设计 提供基础数据支持 ,在 455℃对 国产 2.25CrlMo0.25V 锻钢 进行 了一 系列 低周 疲劳试 验 ,分析 了其循 环力 学性 能及 应 变幅 一疲 劳 寿命关 系 。根 据低 周疲 劳试
z z z PsgiolePfrp
应变 t%
图4 0.5%应变幅循 环下应力一应变滞环 随循环周次 的变化
Fig.4 The evolution of stress—strain hysteresis under O.5% strain am plitude
2.25Cr1Mo0.25V化学成分、力学性能

2.25Cr1Mo0.25V化学成分、力学性能
合金耐热钢2.25Cr1Mo0.25V简介
2.25Cr1Mo0.25V钢属于合金耐热钢,是改进型的制造加氢反应器用钢,舞钢科技部牌号,2.25Cr1Mo0.25V执行标准为WYJ,期货定轧,四切理计,交货期快,现货库存切割加工。
2.25Cr1Mo0.25V 广发的应用于石油、化工、电站、锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。
2.25Cr1Mo0.25V钢板热处理交货状态为正火、正火+回火、退火+回火等。
2.25Cr1Mo0.25V钢板化学成分
2.25Cr1Mo0.25V钢板力学性能
2.25Cr1Mo0.25V研发背景
为了适应以煤加氢液化反应器为代表的高温(设计温度约为454~482C)、高压(设计压力为20~ 30MPa)加氢反应器市场的需求,国外在原有多年制造和使用2.25Cr- 1Mo钢经验的基础上,美国、日本、欧洲等国家相继开发研制出2.25Cr-1Mo- 0.25V钢,在ASME标准中的牌号为SA336- F22V,由于相应的焊材开发时间较长,所以该钢到1995 年才用于制造加氢反应器。
2.25Cr-1Mo-0.25V加氢模拟环锻件钢的冶炼

2 5 C r - 1 Mo - 0 . 2 5 V s t e e l i n g o t f o r s i mu l a t e d h y d r o g e n a t i o n r i n g h a s b e e n s me l t e d a n d p o u r e d s u c c e s s f u l l y a c c o r d i n g t o t h e
No. 2 Ma r c h 2 01 3
《 大型铸锻 件》
HEAVY CAS TI NG AND FOR( NG
2 . 2 5 C r - 1 Mo - 0 . 2 5 V 加 氢 模 拟 环锻 件钢 的 冶炼
薛永栋 晋帅勇 汪 勇 赵 越 郭 彪 贺 强 赵 阳磊
目前石 油化 工 和 煤化 工 发 展 迅 猛 , 设 备 规模 越来 越 趋 向于大 型化 … , 石 化 核心 设 备 加 氢 反应 器 重量 已经 超越 千 吨级 。此 外 , 国 内一 大 批 板焊
域, 对2 . 2 5 C r 一 1 Mo - 0 . 2 5 V加 氢锻 件 的制造 工艺 技 术进 行研 究 , 与相 关 单位 联 合 制 造 加氢 模 拟 环 锻 件 。 目前 已经 成 功 冶 炼 浇 注 了 2 . 2 5 C r 一 1 M o - O . 2 5
2.25Cr-1Mo-0.25V 钢厚壁锻件性能热处理研究

2.25Cr-1Mo-0.25V 钢厚壁锻件性能热处理研究杨易坤【摘要】对2.25Cr-1Mo-0.25V钢的性能热处理工艺进行总结,归纳出工艺参数,并指出保证淬火冷却速度是确保锻件力学性能的要点。
%This paper summarizes the mechanical properties heat treatment for the 2.25Cr-1Mo-0.25V steel, tech-nological parameters are concluded , and it is indicated that assuring the quench cooling speed is the key point to ensure the mechanical properties .【期刊名称】《大型铸锻件》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】4页(P16-19)【关键词】2.25Cr-1Mo-0.25V钢;性能热处理;力学性能【作者】杨易坤【作者单位】中国第一重型机械股份公司核电石化事业部,辽宁116113【正文语种】中文【中图分类】TG156高温临氢条件下的压力容器用Cr-Mo钢,如1Cr-0.5Mo、1.25Cr-0.5Mo、2.25Cr-1Mo等得到了广泛的应用[1]。
它们具有足够的常温和高温(<500℃)强度,优良的韧性和低的回火脆性倾向,良好的抗氧化性(耐热性),以及优越的抗氢腐蚀和抗氢脆性能。
各种Cr-Mo钢中,2.25Cr-1Mo型钢在石油炼制的催化裂解、加氢、重整及核反应堆等高温高压临氢容器上应用越来越广。
随着压力容器向大型化发展,壁厚大大增加,对压力容器用钢提出了更高的要求,因此具有更高强度、更高韧性和更好抗氢性的2.25Cr-1Mo-0.25V钢逐渐运用于厚壁加氢反应器[2]。
但对2.25Cr-1Mo-0.25V钢的性能热处理方面,其它文献介绍较少,现对此钢进行这方面的研究总结。
2.25cr-1mo-0.25v钢锻件高温持久试验

技术协作信息
(作者单位:1.一重集团大连核电石化有限公司;2.大连锅炉压力容器检验检测研究院有限公司理,正火温度为920~960℃,在电炉内进行回火处理。
筒节锻件T/2处的金相组织为100%贝氏体回火组织,按照
GB/T6394测定的晶粒度为6.5级,按GB/T10561法测定的A、B、
C、D、Ds 类夹杂物等级如表2所示:
筒节锻件T/2处切向及纵向常温及高温力学性能表3所
示:
择8个试验条件,试验条件及测试结果如表4所示。
三、高温持久强度试验外推
理想情况下,应力σ和TTP 参数之间的主曲线为线性关
系,但实际上主曲线很可能不是一条直线,
而是一条曲线。
因此,当基于试验数据拟合主曲线时,
可表示为多项式:logσ=a+bP+cP 2
…
(3.1)式中:σ--施加应力(MPa );
a、b、c、…--拟合系数;P 为Larson-Miller 参数。
根据ASTM E139,Larson-Miller 参数P 计算公式如下:的相关性。
son-Miller P 2.的297.2.ASTM 当量法外推其在小时的持久强度为该数据可作为设计选用该材料进行加氢反应器轻量化设计的参考数据。
图1Larson-Miller 参数-应力曲线
·
·。
2.25cr1mo珠光体球化标准

2.25cr1mo合金钢是一种常用的工程结构钢材,具有高强度、良好的耐热性和耐腐蚀性能。
在合金钢的热处理工艺中,球化处理是一项重要的工艺环节,可以显著改善合金钢的力学性能和耐热性能。
1. 2.25cr1mo合金钢的特点2. 25cr1mo合金钢是一种低合金高强度钢,主要用于制造高压锅炉、汽轮机主轴、汽轮机叶轮等高温高压工作条件下的零部件。
该钢材具有良好的机械性能和耐热性能,属于热加工可塑性能好的工程结构钢。
2. 珠光体球化处理的意义珠光体球化处理是指在2.25cr1mo合金钢的热处理过程中,通过适当的加热和保温工艺,使其组织中的珠光体晶粒形态变为球状,以提高材料的塑性和韧性。
珠光体球化处理可以显著提高合金钢的抗拉强度和冲击韧性,降低材料的脆性倾向,提高合金钢在高温高压条件下的使用性能,延长零部件的使用寿命。
3. 珠光体球化标准的制定为了保证2.25cr1mo合金钢珠光体球化处理的质量稳定和一致性,制定了一系列的珠光体球化标准。
这些标准包括了珠光体球化处理的工艺参数、热处理设备和工艺流程,以及对球化组织形貌和力学性能的检验要求。
4. 珠光体球化标准的内容珠光体球化标准主要包括以下内容:4.1 珠光体球化处理工艺参数的要求,包括加热温度、保温时间和冷却速度等。
4.2 珠光体球化处理设备的技术要求,包括加热炉、保温炉和冷却装置等。
4.3 珠光体球化处理的工艺流程,包括预处理、加热、保温和冷却等各个环节的操作要求。
4.4 对球化组织形貌和力学性能的检验方法和标准,包括金相显微组织观察、拉伸强度、冲击韧性和硬度等指标的检测要求。
5. 珠光体球化标准的执行和检验在实际的2.25cr1mo合金钢珠光体球化处理过程中,必须严格执行珠光体球化标准的要求,确保合金钢材料的球化组织和力学性能符合标准的要求。
对球化组织形貌和力学性能也要进行全面的检验和评定,以确保合金钢的质量稳定和可靠性。
6. 结语珠光体球化处理是2.25cr1mo合金钢热处理工艺中的重要环节,直接影响合金钢材料的力学性能和耐热性能。
Nb对2.25Cr-1Mo-0.25V钢埋弧焊熔敷金属组织和性能的影响

mea .S t o t n e o i d mea s b o told t1 o i c n e ti d p st tlmu t s n e c nr l . e e
Ke r si N , mir s r c u e y wo d b c o tu t r , s r n th, t u h e s te g r o g n s
N 是 A M 标 准要求 的 22C. o .5 b SE .5 r M - 2 V钢埋弧焊 焊缝 中必须添加 的元素 。N 可 提高焊缝 的高温 I 0 b
强度和抗蠕变强度 , N 但 b会降低焊缝 的韧性 。通过试验研究 了不 同 N b含量对熔敷金属组织和性能 的影 响。分析 指出 , b可细化熔敷金属晶粒并提高强度 , N 但会使熔敷金属脆化 , 应对其含量加 以控制 。
Habn W edn n t ue ri l igIsi t t
W a g Xio a g,W a g Gu d n n a gn n o o g,Xu Ka ,L a n pn i io Yo g ig,Hu Xio o ab
Ab ta t Nbi h lme t h t s b n i n2. 5 r1 - 2 V se l u megd8Cw ligwedmea ih sr c steee n a t eiss i 2 C 一 Mo0. 5 te b re X edn l tl t mu t s whc
压力容器钢板2.25Cr-1Mo用途

压力容器钢板2.25Cr-1Mo用途
一、2.25Cr-1Mo是铬钼钢,低合金高强度钢属于耐热合金钢,产地:舞钢。
二、2.25Cr-1Mo交货状态:正火或正火+回火。
三、2.25Cr-1Mo执行标准:外观执行ASTM,A20/A20M标准,内部执行ASTM,A387/A387M标准。
四、2.25Cr-1Mo添加V的2.25Cr-1Mo低合金钢具有高的高温强度、优异的抗氧化和氢脆性能、优良的加工工艺性能以及性价比高等,已在核动力、电力、石油化工领域的高温作业场合得到广泛应用。
在制造压力容器和高温管道过程中,埋弧焊焊接因为焊接工艺过程稳定,焊接质量易得到保证,成为不可或缺的连接工艺。
五、2.25Cr-1Mo化学成分
伸长率A(%)≥10
断面伸缩率(%)≥45
冲击功Akv(J)≥55
七、2.25Cr-1Mo焊接性能
1、氢腐蚀开裂具有晶间裂纹和氢诱导裂纹的性能,当布氏硬度HB>250时,该材料对氢诱导开裂极为敏感。
2、焊缝金属液硬倾向大。
该钢种在焊接冷却过程中,容易产生马氏体组织。
通过焊后热处理,使部分马氏体重新转变成奥氏体组织,同时也使残存马氏体经受一次回火处理,降低其硬度和脆性。
对于2.25Cr-1Mo钢消除焊接应力至关重要,要求对氢系统2.25Cr-1Mo 钢焊后热处理后要进行100%的硬度试验,其布氏硬度HB≤245。
八、2.25Cr-1Mo应用
2.25Cr-1Mo用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接触的大型设备,舞钢抗氢,Cr-Mo 钢的主要钢种。
石油化工设备,如焦炭塔、加氢反应器、催化反应器、常减压塔等。
新型Cr-Mo抗氢钢——2.25Cr-1Mo-0.25V

1 加量 反应 器 用新 型 Cr Mo - 抗氯 钢 1 1设 计温 度的 提高 .
2 2 C — M - . 5 钢 是 ~种 新开 发的抗 氢用 钢, .5 rio O2V 其最 高设计 温度 可达
பைடு நூலகம்
42C 比 22 C 一M 8  ̄, .5 r 1o高 出 2o, 8C 。钢 中 v元素 的添 加使 晶界能 析出稳 定 的很 细微 的 V M 碳 化物, -o 提高 了晶 界强度 , 氢腐蚀 性 能和抗 氢脆 性能 也 明显改 抗 善, 以2 2 C - M 一 . 5 钢 不仅 可满 足加氢 设备 操作温 度和 压力不 断提 高 所 . 5 r lo0 2 V 的要 求, 而且 由于强 度 的提 高而 使得 设 备质 量有 所 减轻 , 有利 于设 备 的制 更 造、运输和 降低造 价 。 12 强度 及许 用应 力的提 高 . 含v 的钢 能 显著提 高钢 的强度 , 50时2 2C — M一 . 5 钢的 设计应 力 44C . 5r i o0 2V 强度为 1 9 a 2 2 C - M 钢 的设计 应力 强度 为 10 p , 6 , . 5 r lo 5 M a 两者相 比提 高 1 . % 26 , 因而 在相 同条件 下可 减轻 设备质 量约 8 ~ 1% % 0 。在 4 2C时, . 5r 1 o0 8。 2 2C 一M 一 . 2V 的设 计应 力强度 为 13p , . 5r 1 o 的设 计应 力强度 仅为 17p , 5钢 6 M a2 2C 一M 钢 1Ma 两者 相 比提 高 3 .% 9 3 。这 是因为 晶界析 出稳 定 的细微 V M 碳化 物 , 高 了晶 —o 提 界 强 度 13 抗氢 腐蚀 性能 更好 . 2 2 C - M 一 . 5 钢 中 的稳定 碳化物 元素 (i 、B b ) 可 以降 .5 r lo 0 2 V T 、V 、N 等 , 低 碳的活 性, 而有效 改善 钢的抗 氢蚀 能力 。另 外, 从 微细 碳化 物在 晶内和 晶界 的弥 散分布 , 晶界没有形 成枯竭 带, 使 强化 并提 高了 晶界 强度, 改善 了抗 氢蚀性
什么是2.25Cr-1Mo钢板它的材质性能有什么特点舞钢生产工艺

什么是2.25Cr-1Mo钢板它的材质性能有什么特点舞钢⽣产⼯艺什么是2.25Cr-1Mo钢板它的材质性能有什么特点舞钢⽣产⼯艺1、2.25Cr-1Mo材质介绍2.25Cr-1Mo,2.25Cr是指Cr的含量在2.25左右,即2250左右。
故1Mo是指Mo的含量在1左右,即1000左右。
是铬钼钢,低合⾦⾼强度钢属于耐热合⾦钢,⼜称之为SA387Gr22CL2或者是A387Gr22CL2 。
2.25Cr-1Mo钢国内舞阳钢⼚可以⽣产,是舞钢科技部牌号。
2.25Cr-1Mo钢⼴泛应⽤于热壁加氢反应器,长期在⾼温(375~575)、⾼压(6.9~28MPa)、临氢(H2、H2S)的恶劣环境下服役。
2、2.25cr-1mo执⾏标准:外观执⾏ASTM A20/A20M 标准,内部执⾏ASTMA387/A387M标准3、2.25Cr-1Mo化学成分C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Alt0.4~0.8≤0.03≤0.03≤0.32~2.50.9~1.1≤0.3≤0.020.07~0.10.15~0.5成分备注:Cu、Ni为残余元素。
4、2.25Cr-1Mo⼒学性能伸长率δ5(%):≥10断⾯收缩率ψ (%):≥45冲击功 Akv (J):≥55冲击韧性值αkv (J/cm2):≥69(7)硬度:≤269HB5、2.25Cr-1Mo交货状态:正⽕,正⽕+回⽕。
6、2.25Cr-1Mo屈服抗拉、冲击温度、化学性能、物理性能、机械性能、2.25Cr-1M热处理⼯艺、⽣产⼯艺流程。
7、舞钢抗氢Cr-Mo钢的主要钢种:焦炭塔⽤临氢14Cr1MoR钢板、⽓化炉⽤临氢SA387Gr11C12钢板、加氢反应器⽤2.25Cr-1Mo钢板、⼤厚度抗氢12Cr2Mo1R(H钢板临氢2.25Cr-1Mo-0.25V钢板,对应国外牌号:SA387Gr11CL11、22、2.25Cr-1Mo。
2.25Cr-1Mo钢板的应⽤:2.25Cr-1Mo⽤于⽯油化⼯、核电、汽轮机缸体、⽕电等⾼温⾼压、与氢或氢混合介质接确的⼤型设备舞钢抗氢Cr-Mo钢的主要钢种。
2.25Cr-1Mo-0.25V加氢模拟环锻件钢的冶炼

2.25Cr-1Mo-0.25V加氢模拟环锻件钢的冶炼薛永栋;晋帅勇;汪勇;赵越;郭彪;贺强;赵阳磊【摘要】通过分析加氢反应器锻件用钢的特点及冶炼难点,提出采用偏心底出钢初炼钢水→LF精炼→真空碳脱氧→氩气保护真空浇注的冶炼浇注工艺,成功冶炼浇注了2.25Cr-1Mo-0.25V加氢模拟环用195 t钢锭,其化学成分及各项指标均符合技术条件要求.【期刊名称】《大型铸锻件》【年(卷),期】2013(000)002【总页数】3页(P48-50)【关键词】2.25Cr-1Mo-0.25V钢;加氢模拟环;洁净钢【作者】薛永栋;晋帅勇;汪勇;赵越;郭彪;贺强;赵阳磊【作者单位】中信重工机械股份有限公司,河南471039;中信重工机械股份有限公司,河南471039;中信重工机械股份有限公司,河南471039;中信重工机械股份有限公司,河南471039;中信重工机械股份有限公司,河南471039;中信重工机械股份有限公司,河南471039;中信重工机械股份有限公司,河南471039【正文语种】中文【中图分类】TF762+.8作者简介:薛永栋,男,博士,工程师,从事大型铸锻件冶炼、锻造及热处理技术研究。
晋帅勇,男,硕士,助理工程师,从事大型铸锻件冶炼技术研究。
目前石油化工和煤化工发展迅猛,设备规模越来越趋向于大型化[1],石化核心设备加氢反应器重量已经超越千吨级。
此外,国内一大批板焊结构的加氢反应器正向锻焊结构升级改造,这为大型加氢反应器锻件制造业创造了难得的发展机遇。
近年来,国内相关单位参考国际标准,在传统的2.25Cr-1Mo的基础上,添加了微合金化元素钒,成功开发出了改进型加钒铬钼钢2.25Cr-1Mo-0.25V,它大大提高了钢的强度以及抗腐蚀、抗氢脆、抗氢致剥离及抗回火脆性的能力[2],可以在不增加厚度的前提下保证加氢反应器的各项性能。
中信重工高度重视石化加氢反应器制造领域,对2.25Cr-1Mo-0.25V加氢锻件的制造工艺技术进行研究,与相关单位联合制造加氢模拟环锻件。
合金钢2.25Cr-1Mo化学成分

2.25Cr-1Mo产品说明:2.25Cr-1Mo,属于美国牌号的钢板·另一种叫法为:SA387Gr22CL2或者是A387Gr22CL2.2.25Cr是指Cr的含量在2.25左右.即2250左右. 故1Mo是指Mo的含量在1左右.即1000左右外观:ASTM A20/A20M 内部:ASTM A387/A387M2.25Cr-1Mo舞钢现货资源2.25Cr-1Mo舞钢期货订扎2.25Cr-1Mo应用2.25Cr-1Mo化学成分2.25Cr-1Mo力学性能李丹--152********产地:舞阳钢厂规格:8-120mm2.25Cr-1Mo特性2.25Cr-1Mo实验温度°C:200=性能Rp0.2=399;250=性能Rp0.2=380;300=性能Rp0.2=385;350=性能Rp0.2=385;400=性能Rp0.2=370;450=性能Rp0.2=373;500=性能Rp0.2=350;540=性能Rp0.2=330;2.25Cr-1Mo钢板适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备舞钢抗氢Cr-Mo钢的主要钢种:焦炭塔用临氢交货状态:正火,正火加回火2.25Cr-1Mo钢板现货规格:8*2000-2200*10000↑10*2000-2200*10000↑12-40*2000-2200*10000↑40-60*2000-2200*10000↑60-80*2000-2200*10000↑80-120*2000-2200*10000↑我公司现货供应:P235GH P295GH HII/P265GH P275NH P275NL P355GH P355NH P460NH 15Mo3 16Mo3 13CrMo4-5 10CrMo9-10 S235JR S235J2 S235JO S275JR S275J2 S275J0 S355JR S355J2+N S355JO S355k2 S355N S355NL2.25Cr-1Mo现货2.25Cr-1Mo期货2.25Cr-1Mo合金钢2.25Cr-1Mo哪里能切割12.25Cr-1Mo哪里最好 2.25Cr-1Mo哪个钢厂能生产 2.25Cr-1Mo的化学成分 2.25Cr-1Mo的力学性能2.25Cr-1Mo的用途2.25Cr-1Mo的价格2.25Cr-1Mo 2.25Cr-1Mo-0.25V我公司可根据客户使用要求热处理,可按热轧、正火,回火、正火加回火、调质不同状态交货。
2.25cr1mo管材执行标准

“2.25cr1mo管材执行标准”——这是一个在金属材料行业颇具代表性的标准。
它是指一种特定的管材,其材料成分包含2.25%的铬和1%的钼,这些元素的添加使得管材具有一定的特性和用途。
在本文中,我将通过对2.25cr1mo管材执行标准的深度和广度评估,带您了解这一标准的重要性、适用范围及相关技术要求。
1. 2.25cr1mo管材执行标准的重要性2.25cr1mo管材执行标准针对的是一种具有特定成分的管材,这表明其在特定行业领域具有重要的用途。
在化工、石油、天然气和核电等行业中,对管材的耐高温、耐压、耐腐蚀等特性要求非常严格,而2.25cr1mo管材正是针对这些特殊需求而设计和制造的。
了解和遵循2.25cr1mo管材执行标准对确保工程质量和安全具有重要意义。
2. 2.25cr1mo管材执行标准的适用范围2.25cr1mo管材执行标准适用于哪些领域?它适用于高温高压环境下的管道输送系统,如燃气输送管道、石油化工管道等。
也适用于核电站中的核设备和管道系统。
对于承受高温高压和腐蚀性介质影响的设备和构件,也可以采用2.25cr1mo管材。
这一执行标准的适用范围非常广泛,涵盖了多个重要的工程领域。
3. 2.25cr1mo管材执行标准的技术要求根据2.25cr1mo管材执行标准,管材的化学成分、机械性能、金相组织、硬度、耐腐蚀性能等方面均有严格的技术要求。
管材的化学成分中铬和钼元素的含量必须符合标准规定,以保证其耐高温、耐腐蚀等特性。
管材的机械性能要求包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标,以确保其在特定工作条件下具有足够的强度和韧性。
金相组织和硬度测试可以评估管材的组织结构和硬度特性,而耐腐蚀性能测试则可以检测管材在腐蚀介质中的耐蚀性能。
这些严格的技术要求,确保了2.25cr1mo管材在使用过程中的可靠性和稳定性。
在本文的我想共享一下对于2.25cr1mo管材执行标准的个人观点和理解。
作为一种特殊材料的执行标准,2.25cr1mo管材标准的制定和实施对于保障工程质量和安全非常重要。
2.25Cr-1Mo-0.25V钢焊接工艺

0 引言
也较好。所以选择交流电作为其电流。具体焊接工艺如下:
近几年来,随着压力容器市场的不断扩大,同时由于
①预热温度:180℃;层间温度:180-250℃;后热温度:
Cr-Mo 钢具有的性能,常常被用于制造一些耐高温、耐高 (300-350℃)×2h;
压的阀门,如铬钼钢安全阀等,特别是 2.25Cr-1Mo 钢,更
F537,并制定了合理的焊接工艺;确定 2.25Cr-1Mo-0.25V 钢理想预热温度为 180℃;确定焊后热处理温度,并且通过各项实验证明焊
后热处理温度的合理性。
Abstract: This paper investigated the properties, welding procedure, heat treatment and of 2.25Cr-1Mo-0.25V steel,which is a new
焊肉拉伸
全厚度接头板拉 2
710.705.705 755.755.730
断于母材
T/2 处常温纯焊 1 620
肉拉伸
A=18%、 705
Z=68%
T/2 处常温接头 1 495
圆拉
Min.
635
断于母材
PWHT
T/2 处 454℃接 1 Rp0.2=400
头圆拉
断于母材
T/2 处 454℃纯 1 Rp0.2=555
些大型高温高压容器,如加氢反应器,这类容器的工作温 于较厚试板,所以采用双“U”型坡口,详见图 1。焊接顺序:
度是 400~450℃,而 2.25Cr-1Mo 钢对高温脆性又很敏感, 因此,有关 2.25Cr-1Mo 钢的焊接工艺是有必要的。
1 实验原料、方法及仪器 1.1 试板尺寸及型号 ①材料:2.25Cr-1Mo-0.25V;②规格:δ=112mm;③机
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1 前言
高温 、 高压和高氢分压的加氢装置中的大型 压力容器锻件的主导材料过去一直采用的是可焊 的 2. 25C r - 1Mo 钢 。为抵抗高温硫化氢腐蚀 , 还 要在锻件内表面上堆焊不锈钢堆焊层 。由于锻件 长期工作在比较高的温度 ( 454 ℃) 下 , 母材容易 产生高温回火脆性 ; 又由于受高氢压影响 ,焊缝和 母材本身会产生氢脆和氢致破坏 。因此几十年来 国外从未停止过对 2. 25Cr - 1Mo 钢的研究和工 艺优化工作 。近年来 ,伴随冶炼技术的不断提高 , 钢的纯净度 、 均质性 、 抗氢性和其它综合性能都不 断得到了改善和提高 。另一方面 , 随着加氢工艺 技术的进步 、 特别是渣油加氢改质和煤加氢液化 工艺的不断发展 ,加氢装置的规模大型化 ,使反应 器锻件的截面尺寸越来越大 , 而且加氢设备的使 用条件趋于更高温度 , 这就进一步提高了对锻件 的技术要求 。若仍采用原来的 2. 25Cr - 1Mo 钢 , 则因其强度等级低 、 钢淬透性差等原因会造成容 器壁太厚 , 使单台反应器金属总重过大 , 给制造 、 运输和安装都带来很大的困难 ,同时增加了综合
0. 05% ) 。 ( 2 ) 如何保证微量 、 易氧化元素 Ti、 B 的控制
除气后的 [ C ] ×[ O ]的实际值高达 2 × 10 。由 于此值较高 , 可以粗略算出含 0. 25C%的钢水中 氧含量近 3 × 10 , 这是仅通过除气来获得脱氧 限度的例子 。由于除气后的高氧含量 , 钢锭凝固 时则形成氧化物夹杂 , 导致钢锭底部产生夹杂 。 这是锻造钢锭最不希望的 。 根据资料报道 , 在钢包精炼中 , 当 1 550 ℃, 铝含量 低 于 0. 005% 时 , 钢 中 溶 解 氧 约 为 5 ×
0. 002% ,为钢包精炼创造条件 。 4. 3 钢包精炼
为了防止钢水的二次氧化 ,在浇注过程中 ,采 取了严密的保护措施 , 对中间包及注流进行了氩 气保护 , 彻底避免了钢水的二次氧化 , 从结果看 , 效果十分理想 。采用真空 (真空度在 133 Pa 以 下 )浇注 ,使钢中的氧进一步和碳发生反应 , 降低 钢中氧含量 、 氢含量和夹杂 ,使钢达到纯净钢的要 求。
3 冶炼工艺的确定
物很少 。因此 ,从第十一届国际锻造会议论文集 的报告中可以知道 , 对于低硅超纯净钢的冶炼很 多厂家都倾向采用铝脱氧的方法来达到钢中极低 的氧含量 。而从对氧含量要求极严的轴承钢的冶 炼工艺也可以得到用铝脱氧的例证 。用铝脱氧的 另一个显著优点是钢包脱气脱硫率得到显著改 善 ,这是因为钢中强力脱氧 ,对渣的还原性影响增 大 ,提高了对硫化物的吸附能力 。 根据 2. 25Cr - 1Mo - 0. 25V 钢的冶炼特点及 难点 ,我们综合两种方案的优点 ,决定采用钢包炉 用铝预脱氧加 VD 以及严密保护防止二次氧化的 真空浇注工艺方案 ,见表 2。
表 1 2. 25Cr - 1M o - 0. 25V钢的化学成分要求 Table 1 The requ ired chem ica l com position of 2. 25Cr - 1M o - 0. 25V steel
化学成分的质量分数 ( % )
C Mn Si P S Cr Mo Ni V 0. 25 Nb Cu As Sn Sb Ti B Ca J (%) X/
电弧炉 ○ 熔化 ○ 过氧化 (去除 Si和 P) ○ 出钢 兑钢 ○彻 底 去 除 氧 化渣防止回 P ○ 加铝 ,预脱氧 钢包精炼炉 ○ 加热和调整还原渣 ○ 真空处理 (去除 S、 O 和 H) ○ 调整化学成分和温度 真空浇注 ○ 保护浇注 ○ 真空脱气
4. 2 钢水粗炼
电炉冶炼粗炼钢水 , 炉底配以适量的石灰及 氧化铁皮 ,以利于早期形成高碱度高氧化铁的炉 渣 ,为脱磷创造有利条件 。粗炼钢水的主要任务 是脱磷 , 通过大渣量并多次换渣操作 , 将磷降到
钢回火脆性敏感性的最佳途径 , 要求 J 因子不大 于 100。除少量小五害杂质元素外 , 对 J 因子有 影响的元素就是 M n、 Si, 考虑到钢淬透性及强度 等因素 ,钢中要求有一定的 M n 含量 ,因此降低钢 中的 Si含量对降低 J 因子就显得十分重要 , 同时 降低钢中的 Si含量还有利于降低钢锭的 A 型偏 析。
1
2005 年第 1 期 (总 107 期 )
2 2. 25Cr - 1M o - 0. 25V 钢的化学成分要求及
冶炼难点分析 根据 研 制 大 纲 和 技 术 条 件 要 求 , 并 遵 循
AS M E 规范及相关标准的规定 , 钢的化学成分要
求见表 1。表中示出的回火脆化敏感性系数 J 和 X 主要是为了限制钢中杂质元素含量 , 计算公式 4 ( Si +M n ) ×( P + Sn ) × 10 所得的 J 因子是确定
× 10 - 6
-
熔炼 分析 成品 分析
0. 11 0. 30
~
~
≤
≤
≤
2. 00 0. 90
0. 15 0. 60 0. 10 0. 27
0. 10 0. 010 0. 010
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≤
0. 25
~
0. 35 0. 25
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
2. 50 1. 10 1. 95 0. 85
0. 07 0. 20 0. 016 0. 015 0. 003 0. 030 0. 002 0. 015
2
为保证微量有害元素如 Sn、 Sb 和 A s等尽可 能控制在低程度 , 采用小五害元素含量极低的优 质生铁及大块优质废钢作为冶炼炉料 。
大型铸锻件 表 2 2. 25Cr - 1M o - 0. 25V 纯净钢冶炼工艺方案
Table 2 The m eltin g process of 2. 25Cr - 1M o - 0. 25V steel
The Smelting Process and the Effects of 2. 25Cr - 1Mo - 0. 25V Pure Steel
D eng L i n tao
Abstract: This paper has analyzed the difficulties in the s melting of 2. 25Cr - 1Mo - 0. 25V pure steel and lucu2 brated the s melting p rocess of the low - silicon steel , and put forward the p rocess for p re - deoxidization by LF w ith A l and s melt by VD as well as the concep t for strictly p reventing molten steel from re - oxidation during vacuum pouring, meanwhile the double airp roof p rotector for pouring box was fabricated. The p ractical results show the perfect effects and quality of steel has met the requirements of the pure steel . Key words: 2. 25Cr - 1Mo - 0. 25V , s melt, pure steel, coal liquefier, hot wall hydrogenation reactor, forging
10
- 6 - 4
- 4
,比经 VCD 处理的低得多 , 而且钢锭中夹杂
在很小的范围内 。 ( 3 ) 如何保证钢中的碳精确控制在 0. 14% 的目标值 。 ( 4 ) 如何保证小五害元素 P、 S、 A s、 Sn 和 Sb 降低到极低的含量 ,满足脆化系数要求 。 ( 5 ) 如何保证低硅 、 低铝含量及含有微量 、 易 氧化元素 Ti、B 的经过二次精炼的纯净钢液在从 钢包到中间包浇注过程中避免二次氧化 。
-
~
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≤
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0. 17 0. 63
0. 10 0. 010 0. 010
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≤
0. 25
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0. 35
≤
≤
≤
≤
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≤
15
2. 60 1. 15
0. 07 0. 20 0. 016 0. 015 0. 003 0. 030 0. 002 0. 015 100
为了提高钢的淬透性及强度 , 要求钢中的碳 的质量分数控制在 0. 13% ~0. 15%范围 , 目标为 0. 14% ; 同时在成分的设计上采用了微合金化 ,添 加了微量的钛和硼 。因此 , 造成该钢在冶炼有以 下难点 。 ( 1 ) 如何控制钢中的氧含量 , 达到纯净钢的 要求 ,并要求低硅 ( Si≤0. 10% , 实际控制在 Si≤
4 冶炼工艺要点 4. 1 精选炉料
对于低硅钢 ,传统的冶炼工艺为电炉粗炼 ,钢 包炉 VCD 及真空铸锭 VCD 工艺 。因为在无铝和 低硅含量 ,钢中氧含量高 , 必须通过 VCD 处理强 制除气 ,以期在真空状态下 ,通过碳和氧的反应达 到降低钢中氧含量的目的 ,尽可能完全脱氧 。 众所周知 : 氧 、 碳之间在脱气时难以达到平 衡 。根据 Tix及其合作者得出的结果 , 在压力为 - 6 133 Pa时 , [ C ] ×[ O ]的平衡值为 3 × 10 , 而经
收稿日期 : 2004 - 11 - 28
投资 。另外从抗氢性能和抗蠕变性能考虑 , 原来 的标准型 2. 25Cr - 1Mo 钢最高使用温度限制到 454 ℃ ( 850 ℉ ) , 不能满足某些油品加氢装置和 煤加氢液化装置的需要 。 近十几年来 ,为了满足设计要求和装置的大 型化要求并提高经济性 , 国际上根据多年使用 2. 25C r - 1Mo 钢大型压力容器锻件的经验开始采 用改进型的抗氢新钢种 , 即加入微量合金元素的 2. 25 C r - 1Mo - 0. 25V 钢 , 现 该 钢 种 已 列 入 AS M E SA 336 标准 ( F22V ) 。 加钒 改 进 型 2. 25Cr - 1Mo 钢 与 原 标 准 型 2. 25C r - 1Mo 钢或增强型的 2. 25C r - 1Mo 钢相 比 ,有以下特点 : 通过微量合金化提高钢的淬透性 和钢的强度等级 (σs ≥415 M Pa ) ; 具有较高的抗 高温蠕变性能 ,使材料的使用温度也提高一个等 级 ( 482 ℃) ; 具有较高的抗回火脆化能力 ; 具有更 好的抗氢侵蚀 、 氢脆和氢致裂纹的能力 ; 具有非常 高的抗不锈钢堆焊层剥离性能 。 我们对 2. 25Cr - 1Mo - 0. 25V 纯净钢筒体锻 件的制造技术进行了研究 , 首先进行了煤液化装 置用 2. 25C r - 1Mo - 0. 25V 钢的冶炼工艺研究 。