重力式油水分离器的分离特性研究

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设备油水分离器原理

设备油水分离器原理

设备油水分离器原理油水分离器是一种设备,用于将油和水进行有效分离。

在工业和日常生活中,油水分离器被广泛应用,如污水处理、餐饮业和制造业。

其原理主要有基于重力、吸附、电泳和化学反应等多种类型。

1. 重力分离重力分离是油水分离器最常用的原理。

由于油和水具有不同的密度,当它们混合在一起时,油会浮在水的上面。

在油水分离器中,通常会设置一个容器,将油和水混合物倒入其中。

由于油轻于水,会自然浮到水的上面。

这时,设备会通过容器底部或侧面的管道将下面的水排出,而油则被留在容器中。

这种类型的设备通常用于大型工业设施,如石油化工工厂和钢铁厂。

2. 吸附吸附式油水分离器利用活性炭、硅藻土等具有高比表面积的材料对油进行吸附。

当油水混合物通过这些材料时,油会被材料表面的吸附剂吸附,从而实现油水的有效分离。

这种类型的设备通常用于处理含有大量油脂的废水。

3. 电泳电泳式油水分离器利用电场对油滴和水分子的不同作用力来实现油水的分离。

在电场作用下,带电的油滴会向与其电荷相反的电极移动,而水分子则不受影响。

这种设备通常用于处理含有大量细微油滴的废水。

4. 化学反应化学反应式油水分离器通过向废水中添加化学物质来实现油水的分离。

例如,可以使用絮凝剂使油滴聚集在一起,形成易于分离的团块。

或者可以使用氧化剂将有机物分解为水和二氧化碳,从而实现油水的有效分离。

这种设备通常用于处理含有难以通过物理手段分离的油脂或有机物的废水。

以上是设备油水分离器的几种常见原理。

根据需要处理的具体情况不同,可以选择适合的油水分离器类型。

这些设备在满足环保要求、提高生产效率等方面起到了重要作用。

水油分离实验原理

水油分离实验原理

水油分离实验原理
水油分离实验是一种常用的实验方法,用于将水和油两种不溶性液体分离开来。

实验原理主要涉及到两种物质的密度差异和亲疏水性质。

首先,水和油之间有一定的密度差异。

水的密度要大于油的密度,所以它们在混合后会自然分层。

水的密度约为1 g/cm³,
而油的密度通常在0.8 g/cm³以下,所以可以通过重力的作用
使得两者分层。

其次,水和油分别具有不同的亲疏水性质。

由于水是极性分子,而油是非极性分子,所以水能够与极性溶剂(如乙醇、醋酸等)互溶,而与非极性溶剂(如石油醚、二氯甲烷等)不溶。

相比之下,油与非极性溶剂互溶性更好。

根据这两种原理,可以进行水油分离实验。

其步骤如下:
1. 准备一个透明的分液漏斗,将待分离的水油混合物倒入漏斗中。

2. 等待足够的时间,让水和油自然分层。

3. 打开分液漏斗的活塞,缓慢地将下层的油离心流入另一个容器中。

此时,分离的油已经和非极性溶剂混合在一起。

4. 再次关闭活塞,将上层的水分离出来。

如果有残留的油滞留在水中,可以用吸管吸走。

通过这样的实验操作,就能够将水和油快速有效地分离出来。

注意,在实验过程中要小心操作,尽量避免吸入油蒸气或将油倒入下水道等,以免对环境造成污染。

实验室油水分离器工作原理

实验室油水分离器工作原理

实验室油水分离器工作原理
实验室油水分离器是一种用于分离油水混合物的设备,其工作原理是
利用油水的密度差异和重力作用,通过物理分离的方式将油水分离开来。

实验室油水分离器通常由一个分离漏斗和一个接液瓶组成。

油水混合
物首先被倒入分离漏斗中,然后静置一段时间,让油水分离。

由于油
的密度比水小,因此油会浮在水的上面,形成两层。

接着,打开分离
漏斗底部的阀门,让油水分别流入接液瓶中。

由于油和水的密度不同,它们会分别流入不同的接液瓶中,从而实现油水分离的目的。

实验室油水分离器的工作原理简单易懂,但在实际操作中需要注意以
下几点:
1. 分离漏斗和接液瓶必须保持干净,以免杂质污染油水混合物。

2. 油水混合物倒入分离漏斗后,需要静置一段时间,让油水分离充分。

时间过短会导致分离不彻底,时间过长则会浪费时间。

3. 分离漏斗底部的阀门要控制好开启和关闭的时间,以免油和水混合
在一起。

4. 分离漏斗和接液瓶之间的管道要保持畅通,以免油水无法流入接液瓶中。

总之,实验室油水分离器是一种简单实用的设备,可以方便地将油水混合物分离开来。

在实际操作中,需要注意细节,以保证分离效果和实验结果的准确性。

重力油水分离技术研究进展

重力油水分离技术研究进展

重力油水分离技术研究进展
万楚筠;黄凤洪;廖李;祝俊
【期刊名称】《工业水处理》
【年(卷),期】2008(028)007
【摘要】重力油水分离是分离水中油的一种物理方法,同其他分离技术相比,重力分离过程具有不需外加动力、装置制造成本和运行费用低、维护简便、大规模推广容易、回收的油可再利用等优点.作者重点介绍了重力油水分离技术的基本原理和特点,阐述了重力油水分离技术装备研究的进展状况,并讨论了重力油水分离技术的发展方向.
【总页数】4页(P13-16)
【作者】万楚筠;黄凤洪;廖李;祝俊
【作者单位】中国农科院油料作物研究所,湖北武汉,430062;中国农科院油料作物研究所,湖北武汉,430062;中国农科院油料作物研究所,湖北武汉,430062;中国农科院油料作物研究所,湖北武汉,430062
【正文语种】中文
【中图分类】TH138.8+2
【相关文献】
1.油水重力分离技术及其进展 [J], 陆耀军
2.重力式油水分离设备内流场的PIV技术测试 [J], 陆耀军;潘玉琦;薛敦松
3.重力沉降式油水分离技术的改进 [J], 邵云飞;仲梁维
4.油水重力分离设备技术及进展 [J], 陆耀军
5.油田油水分离技术及设备研究进展 [J], 吕进;康勇;王泽鹏;彭枫
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重力式油水分离器说明书

重力式油水分离器说明书

ZKYS高效油水分离器说明书东莞方成环保科技有限公司ZKYS高效油水分离器说明书针对工厂、小区、机关等场所中含油污水特殊的水质状况,按照斯托克斯定律,结合流体动力学,利用重力分离技术,通过精心计算、设计、研制的一种重力式高效油水分离器专利技术产品。

该设备经过多年的实际使用,证明对于处理聚合分离石油化工、炼油、油田、码头油库,生产中产生的含油污水中的细小油粒,具有特殊的效能,对于生活、食堂、机关等场所的动植物油都具有高效才处理能力。

该设备可以将废水中的与水互不相溶、且粒径在十几微米以上的细小油珠经过聚合后从水中分离出来,将废水中的含油浓度降至20-50mg/L以下,从而达到石油化工、炼油厂工艺含油污水处理的排放要求及国家有关的污水排放标准。

一.产品简介ZKYS系列高效油水分离器是采用最新技术生产的新一代环保产品。

它根据水和油脂的密度差,采用了独特的工艺原理和设备结构,使用重力式分离技术,自动将废水中的油脂分离出来,是目前国内先进的理想的环保新产品。

二.技术特点1、利用油水的密度差采用流体动力学原理,结合重力分离法对含油污水进行处理而设计的三相分离器,其处理效果非常明显。

2、将液体射流技术有机的应用于设备中,利用液体传质技术推动并加速细小油粒的上浮速度。

经过有机组合,不受进水含油量的浓度变化影响,出水水质稳定。

3、采用特殊工艺压制而成的不锈钢容器。

具有均匀布水、增长污水流动距离、缩短油粒上浮距离、增大油滴的聚合机率、加速油水聚合分离的时间,可确保后续分离效果的稳定。

4、为了保证液流在设备内能均匀布水、层流,不形成液流死区,在设备内还配备了一套完整的液体层流布水系统,以确保废水在设备内始终形成层流状态。

5、投资省,设备体积小、占地面积小,为设备配套的土建工程和附属设备特别少,从而大大减少了污水处理的投资费用。

6、配套完整性好。

设备装置化,供货为整体,无需现场二次组装,安装周期短,节省工期。

7、设备为全封闭,无臭气外溢,无二次污染,完全实现了污水处理清洁文明生产。

油田废水处理设备:油田废水处理之重力分离除油技术

油田废水处理设备:油田废水处理之重力分离除油技术

油田废水处理设备:油田废水处理之重力分离除油技术随着工业的发展和能源消耗的增加,油田开采成为我国经济发展重要的一部分。

但是,油田开采所带来的废水处理问题在全球范围内都备受关注。

废水排放对环境和人类健康造成了很大危害。

因此,如何对油田废水进行处理,是一个严重的问题。

现在,随着科技的发展,油田废水处理设备也在不断地升级、改良,其中重力分离除油技术在油田废水处理设备中有着举足轻重的地位。

什么是重力分离除油技术?重力分离除油技术是一种应用广泛的物理方法,它通过引导原油流经进水口进入分离器来实现。

在分离器中,重力分离除油技术会把流过的油水分离开来,使油和水分别进入不同的途径,达到分离的作用。

重力分离除油技术的原理重力分离除油技术的原理是利用了油和水的密度不同。

在分离器中,油和水混合在一起,由于油的密度一般比水大,所以油会向上漂浮到分离器的顶部,而水则保持在底部。

通过这种方式,就能轻易地将两者分离开来。

重力分离除油技术的应用重力分离除油技术广泛应用于许多领域,尤其是在石油开采的废水处理领域。

油田废水经过重力分离除油技术处理后,除了可以提高水的质量,还可以回收油。

因此,重力分离除油技术在油田废水处理设备中有着广泛的应用。

重力分离除油技术的特点1. 处理能力强重力分离除油技术在油田废水处理设备中的处理能力非常强。

它可以处理大量的废水,使其达到国家排放标准。

2. 相对简单重力分离除油技术相对简单,可以说是油田废水处理设备中比较容易实现的一种方法。

同时,它的维护也比较容易,可以有效地降低维护成本。

3. 可回收性强重力分离除油技术可以回收大部分混合在废水中的油,这是重点针对石油开采过程中的废水,因此具有很强的可回收性。

总结重力分离除油技术作为油田废水处理设备中的一种重要方式,它广泛应用于工业、农业等领域。

其处理能力强、相对简单、可回收性强等优点,使得重力分离除油技术在油田废水处理中具有重要的地位。

随着科技的发展,我们相信重力分离除油技术会越来越成熟,解决废水排放的问题。

离心超重力油水分离器流场特性的数值模拟研究

离心超重力油水分离器流场特性的数值模拟研究
纪 90 年代ꎬ EVTN 公司提出一种新型管式离心分
离技术———轴向涡流分离技术ꎬ 并依此原理设计了
VAS 轴向涡流分离设备ꎮ 2004 年ꎬ EVTN 公司在墨
西哥湾近海石油平台上对 VAS2000 型分离器进行
了液 - 液、 液 - 固 分 离 试 验 [3] ꎮ 2009—2017 年 间ꎬ
离心超重力油水分离技术ꎬ 是通过电机等外部
构参数和流体物性参数对分离性能的影响规律ꎬ 以
动力源使分离装置机械旋转ꎬ 产生相当于数百到数
期为离心超重力油水分离器的实际应用提供理论
千倍重力加速度的强大离心力场代替传统沉降罐的
指导ꎮ
重力场ꎬ 加速油滴的沉降ꎮ 该方法能够大大缩短游
离水和乳化水有效分离所需的时间ꎬ 具有很高的分
pergravity oil / water separator [ J] . China Petroleum Machineryꎬ 2024ꎬ 52 (2) : 107-114.
摘要: 随着油田开采逐渐进入高含水期ꎬ 对油水分离器的性能要求也愈发严格ꎬ 现有油水分
离器已很难达到分离要求ꎬ 油水分离领域亟需新的研究进展ꎮ 通过数值模拟的方法对一种新型离
分ꎬ 通过研究先进的油水处理方法ꎬ 实现采出液的
快速、 高效、 低成本处理ꎬ 降低分水中油质含量ꎬ
实现井口管道在线分水ꎬ 对提高油田地面工程整体
生产效益ꎬ 实现油田增产提效、 长久持续发展具有
重要的意义ꎮ
道ꎬ 目前国外公司已经生产出最高转速达到 13 000
r / minꎬ 分离因数可达相当于上千倍重力加速度的
water outlet increasesꎬ and the separation efficiency at the oil outlet decreases and then remains basically un ̄

重力式油水分离器斜板填料的数值模拟研究

重力式油水分离器斜板填料的数值模拟研究

山 东 化 工 收稿日期:2019-01-30基金项目:中国石油大学胜利学院大学生创新创业训练计划项目(2018015)作者简介:李朋浩(1997—),本科在读;通信作者:刘博文(1990—),山东东营人,讲师,获硕士学位,主要从事非均相分离领域的研究工作。

重力式油水分离器斜板填料的数值模拟研究李朋浩,刘博文,李奎琛,田 渊,申利波(中国石油大学胜利学院化学工程学院,山东东营 257061)摘要:重力式油水分离器具有结构简单、处理量大等特点,在石油石化领域应用广泛,斜板填料作为油水分离器的常见内构件亟需进一步优化以提高油水分离器的分离效率。

本文通过Fluent软件对斜板填料进行数值模拟研究,对其结构参数进行优化。

通过研究发现,斜板倾斜角度为15°,斜板长度为150mm,板间距为30mm时,斜板填料可使油水分离器达到较好的分离效果。

关键词:斜板;油水分离器;数值模拟中图分类号:X703.3 文献标识码:A 文章编号:1008-021X(2019)08-0148-02TheNumericalSimulationofInclinedPlateFillerinGravity-typeOil-WaterSeparatorLiPenghao,LiuBowen,LiKuichen,Tianyuan,ShenLibo(SchoolofChemicalEngineering,ShengliCollegeofChinaUniversityofPetroleum,Dongying 257061,China)Abstract:Gravity-typeoil-waterseparatorhasthecharacteristicsofsimplestructure,largecapacity,etc.whichiswidelyusedinthefieldofpetroleumandpetrochemical.Asacommoninternalcomponent,itisurgenttofurtheroptimizetheinclinedplatefillertoimprovetheseparationefficiencyofoil-waterseparator.Inthispaper,thesoftwareFluentwasusedtoconductnumericalsimulationresearchontheinclinedplatefillerandoptimizeitsstructuralparameters.Throughtheresearch,itwasfoundthatwhentheAngleoftheinclinedplateis15°,theinclinedplatelengthis150mm,ortheplatespacingis30mm,theinclinedplatefillercanmaketheoil-waterseparatortoachievegoodseparationeffect.Keywords:inclinedplate;oil-waterseparator;numericalsimulation 常见的油水分离器主要是通过重力沉降的方式进行油水分离,其具有结构简单、处理量大等特点,被广泛应用于石油石化等领域[1]。

油田用油水分离器研究报告

油田用油水分离器研究报告

油田用油水分离器研究报告
油田用油水分离器是在油田开采过程中,为了从油水混合液中高效分离出油和水的设备。

油田用油水分离器的研究旨在提高油水分离的效率和质量,降低生产成本,保护环境。

研究报告主要包括以下内容:
1. 引言:介绍油田用油水分离器的背景和意义,说明研究的目的和意义。

2. 文献综述:对国内外相关研究的现状进行综述,包括油田用油水分离器的种类、工作原理和应用情况。

3. 实验设计:确定实验的目标和方法,包括选取实验材料、实验设备和实验条件。

4. 实验结果与分析:对实验结果进行详细的描述和分析,包括油水分离效率、油水品质和能耗等指标的测定和分析。

5. 结果讨论:对实验结果进行讨论,分析实验中存在的问题和不足,并提出改进和优化的措施。

6. 结论:总结研究的主要内容和结果,提出未来的研究展望。

7. 参考文献:列举研究过程中所引用的参考文献,便于读者进行深入了解。

油田用油水分离器的研究报告应该具备科学性、系统性和实用性,能够为油田开采过程中的油水分离提供科学依据和技术支持。

同时,还应该注重对环境保护和能源节约的考虑,提出可持续发展的解决方案。

重力式油水分离器内部构件对流动特性的影响

重力式油水分离器内部构件对流动特性的影响
维普资讯
第3卷 7
第1 期






Vo1 3 N o .7 .1
20 0 8年 1月
PE TR0 CHEM I CAI EQU I M ENT P
Jn 2 0 a. 0 8
文 章 编 号 :1 0 —4 6 2 0 ) 1 0 1 — 4 0 0 7 6 ( 0 8 0 — 0 20
重 力式 油水 分 离器 内部构 件 对 流 动特 性 的影 响
原 广 庆 ,张 吕鸿 ,张 海 涛 ,吴 崎 兵
(. 庆 燃气 公 司 车 用 压 缩 天 然气 分 公 司 ,黑 龙 江 大 庆 1 3 5 1大 643 2 天 津 大 学 化 工 学 院 ,天 津 . 307) 0 02
2 S h o fCh mia gn e ig a d Te h oo y . c o lo e c l En i e rn n c n lg ,Tini i est a jn Unv r i y,Tini 0 0 2 a j 3 0 7 ,Ch n ) n ia
Ab ta t Th r p riso lw il si h e a a o t i e e tit r a tu t r swh c sr c : ep o ete ffo f d nt es p r t rwih df r n n e n lsr cu e ih e f
YUAN a gq n HANG i h n 2 Gu n - i g ,Z Li o g ,ZHANG i a - Ha— o ,WU - ig t Qi n ̄ b
( . q n s Co pa y Con tt i n o hil 1 Da i g Ga m n s iuto f Ve c e CN G a h, Da i g 6 5 Br nc q n 1 34 3, Chi a; n

油水分离的原理范文

油水分离的原理范文

油水分离的原理范文油水分离是一种常用的物理化学处理过程,用于将混合了油和水的液体分离开来。

油水分离广泛应用于石油行业、环境工程、化工生产等领域。

下面将详细介绍几种常用的油水分离的原理:1.重力分离:重力分离是利用油和水的密度差异进行分离的原理。

油的密度通常比水小,因此在不受外力作用时,油会浮在水上或漂浮在水面上。

通过合理设计分离设备,可以让油和水在设备内经过一段时间的停留,油在上层浮起,然后通过分离室分离出来。

2.水解分离:水解分离是通过加热或加压等方法,改变油和水的相态使它们发生分离。

一般来说,加热后,油的挥发性较大,容易从液态转变为气态,从而与水分离。

在水解分离过程中,可以利用温度和压力的控制,使油和水在不同相态下分离。

3.浮选分离:浮选分离是利用物理性质差异进行分离的一种方法,主要是通过油和水的表面张力、粘度等差异进行分离。

在浮选过程中,通过向混合液中加入其中一种化学药剂(称为浮选剂),使油和水发生化学反应,并形成气泡。

这些气泡能够附着在油的表面上,从而将其带到水面上,实现油水的分离。

4.共沉淀分离:共沉淀分离是利用沉淀剂使油和水的悬浮液发生沉淀,分离出沉淀相和上清液的原理。

通过向悬浮液中加入一种化学药剂,使其与悬浮液中的油形成复杂的凝胶物质,从而沉淀下来。

通过适当的离心等操作,可以将油与水分离开来。

5.离心分离:离心分离是利用离心力的差异进行分离的一种方法。

通过将混合液置于离心机中,利用离心机高速旋转时产生的离心力,使油和水分离。

由于不同离心力作用下,油和水在离心机中的运动速度和方向不同,从而实现油水分离。

总结而言,油水分离的原理主要是基于油和水的密度、粘度、表面张力等物理性质的差异,以及通过加热、加压、化学药剂等方法改变油和水的相态,使其发生分离。

在实际应用中,通常会结合多种方法进行油水分离,以达到更好的分离效果。

重力式卧式分离器分离效率影响因素分析

重力式卧式分离器分离效率影响因素分析
第201465年卷 第7月7 期

当 代 化 工
Contemporary Chemical Industry
VO].45. NO.7 July, 2016
重力式 卧式分 离器分 离效 率影 响 因素分析
董 国庆 ,孟 琦 ,姜振 波 。,倪 莹 ,徐 玉建 ,田明磊
(I.东北石油大学,黑龙江 大庆 163318; 2.大庆油田有限责任公司天然气分公司加工九大队,黑龙江 大庆 163000; 3.中国石油辽河油田公司欢喜岭采油厂热注作业二区,辽宁 盘锦 124010; 4.中国石油天然气管道局天津设计院,天津 300000)
摘 要 :重力式 卧式分离器 的设计 原理是油和水之 间存在着相对密度差 ,当系统处于平衡状态时 ,油水混
合物在一定 的温度 压力下就会形成一定 比例 的油相 和水相 。当相对密度小 的组分处于层流状态时 ,密度 大的组
分会根据斯托 克斯公 式运动规律发生沉降 。由斯托克斯公式可知 ,沉 降速度与油和水的相对密度差成正 比,与
关 键 词 :重力式卧式分离器 ;油水相对密度差 ;水 的粘度 ;入 口流速 ;数值模 拟
中图分 类号 :TQ 052
文献标识码 : A
文章编 号 : 1671—0460(2016)07—1405—04
Analysis on the Factors Affecting the Separation Efi ciency of G ravity Type H orizontal Separator
DONG Guo—qing ,MENG Qi ,JIANG Zhen—bo ,N1 Ying4,XUYu-jian .TIANMing-lei
(1.The Northeast Petroleum University,Heilongjiang Daqing 1 633 1 8,China; . 2.Daqing Oilf ield Company Limited Gas Company Processing nine brigade,Heilongjiang Daqing 1 63000,China; 3.China Petroleum Liaohe Oilf ield Company,Oil Production Plant Huanxiling hotjob Note II,Liaoning Panjin124010,China;

离心超重力油水分离器流场特性的数值模拟研究

离心超重力油水分离器流场特性的数值模拟研究

离心超重力油水分离器流场特性的数值模拟研究栾智勇;安申法;高生伟;王阳;朱秀娟;于春辉;于滨【期刊名称】《石油机械》【年(卷),期】2024(52)2【摘要】随着油田开采逐渐进入高含水期,对油水分离器的性能要求也愈发严格,现有油水分离器已很难达到分离要求,油水分离领域亟需新的研究进展。

通过数值模拟的方法对一种新型离心超重力油水分离器流场特性进行了研究。

从流动参数、结构参数以及物性参数3个方面探究不同参数对分离器分离性能及流场特性的影响规律。

研究结果表明:各含水体积分数情况下该分离器分离效果都较好,油出口分离效率随着含水体积分数上升而减小,且含水体积分数较高时水出口的含油量较低;随着入口流量的增大,水出口含油量不断增大,油出口分离效率先减小后基本不变;随着电机转速的增大油出口分离效率先增大后基本不变,电机转速为500 r/min时,油出口分离效率为82%,电机转速为1500 r/min时,油出口分离效率增大至97%;在模拟范围内叶片数量与分离效果呈正相关;油密度和油黏度与分离器分离效果均呈负相关,其值越大分离效果越差。

研究结果可为离心超重力油水分离器的实际应用提供理论指导。

【总页数】8页(P107-114)【作者】栾智勇;安申法;高生伟;王阳;朱秀娟;于春辉;于滨【作者单位】中国石化胜利油田分公司石油工程技术研究院;中国石化胜利油田分公司孤岛采油厂【正文语种】中文【中图分类】TE931【相关文献】1.重力式油水分离器入口形式对其内部流场影响的数值模拟研究2.重力式油水分离器内多相流场数值模拟分析3.油水旋流分离器流场数值模拟研究4.2种结构油水旋流分离器流场数值模拟研究5.含油水砂砾天然气分离器内部流场数值模拟及优化因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

油水分离器工作原理

油水分离器工作原理

油水分离器工作原理油水分离器是一种用于将油和水分离的设备,广泛应用于石油、化工、电力、冶金、造纸等行业。

它的工作原理主要依靠物理分离和化学分离的原理,通过一系列的工艺步骤将混合的油水分离开来,以达到净化水质和回收油的目的。

首先,油水分离器利用物理分离的原理,通过重力沉降将油和水分离。

当混合的油水进入分离器后,由于油的比重小于水,油会浮在水面上形成油层,而水则沉淀在底部。

这样就实现了初步的物理分离。

其次,油水分离器通过设置分隔板或者填料等装置,使得水在流经分离器时产生旋流运动,从而加速油水的分离。

旋流运动会使得油和水在分离器内部产生相对运动,从而增加了两者之间的接触面积,加速了油水的分离过程。

另外,油水分离器还可以利用化学分离的原理,通过添加化学药剂来改变油水的性质,使得油水分离更加彻底。

例如,可以添加表面活性剂来降低油水的界面张力,使得油水分离更加容易。

同时,还可以添加絮凝剂来聚集悬浮在水中的微小油滴,从而便于油水的分离和去除。

最后,油水分离器还可以通过设置沉淀池或者过滤器等装置,对分离后的油水进行进一步的处理和净化。

沉淀池可以让微小的油滴在其中沉淀下来,从而实现油水的进一步分离。

而过滤器则可以将残留在水中的微小油滴和杂质去除,以达到净化水质的目的。

总的来说,油水分离器的工作原理主要包括物理分离、旋流分离和化学分离等多种方式,通过这些工艺步骤,可以将混合的油水有效地分离开来,实现水的净化和油的回收利用。

在实际应用中,根据不同的场合和要求,可以选择不同类型的油水分离器,并结合其他设备和工艺流程,实现更加高效和可靠的油水分离效果。

重力式油水分离器内部流场仿真及实验研究

重力式油水分离器内部流场仿真及实验研究

0 2 %和 0 6 % , .5 .3 从而说明改进 结构后重力油水分 离器分离效果 明显。
关键词 重力分 离器 中图法分类号
数值模拟
实验装置 B
油水分 离
T 64 1 E2. ;
文献标志码
随着 油 田开 发 进 入 后 期 以 及 聚 合 物 驱 采 油 的
广泛 应用 , 出原 油含 水 量 大 幅 上 升 的 同时含 水 原 采 油物 性也 变 得 更 为 复 杂 , 成 油 水 分 离 愈 加 困 难 。 造 油水 分离 装 置 是 原 油 在线 含 水 分 析 实 验 的 重 要 装 置之 一 , 油水 分 离 效 果 的 好 坏 , 会 直接 影 响 到 原 将
目前实 现油 水 分 离 的方 法 主 要 有 重 力 分 离 和旋 流
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
混合 物在 一定 的压 力 和温 度 下 , 当系统 处 于 平衡 时
就会形 成一定 比例 的 油 、 相 。当相 对 较 轻 的组 分 水
处于层 流状 态时 , 重组 分 液 滴 根据 斯 托 克斯 公 式 较
的运动 规律沉 降 , 重力 式 沉 降 分离 设 备 即 根据 这 一 基 本原 理进行 设计 。
() 3


pm
P =∑
和速度 。
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1 臻0
式 中 , 、 P 和 分别 为 的 k相 的 体 积 分数 、密 度 动 量方程 可 以通 过 对 所 有 相 各 自的 动 量 方 程
图 1 含 水 率 为 2 % 水 、 相 分 布 云 图 0 油
数值 计算 采用 混合模 型 。流场 的连续 方程 为
3 3期

油田用油水分离器研究报告

油田用油水分离器研究报告

油田用油水分离器研究报告引言油田生产过程中,产出的油水混合物需要进行油水分离处理,以实现油气的提取和水的回用。

油水分离器是一种常用的设备,其功能是将油水混合物分离成油和水两个相位。

本文将对油田用油水分离器进行研究,包括其工作原理、性能指标和应用前景等方面进行探讨。

一、工作原理油水分离器主要通过重力分离、离心力和阻力等机理,将油水混合物分离成油相和水相两个部分。

其工作原理可大致分为以下几个步骤: 1. 油水混合物进入分离器。

油水混合物经过管道进入油水分离器,由于压力差驱动,进入分离器的速度较快。

2. 液体分离。

油水分离器内部设计有分离区域,通过设置的分离装置,利用物理原理将油水混合物分离成油相和水相两个部分。

3. 油相收集。

油相较轻,会浮在水相上方,通过设置油相收集装置,将油相收集起来。

4. 水相排放。

经过油相收集后,水相会下沉,通过设置水相排放装置,将水相排出分离器。

二、性能指标油水分离器的性能指标主要包括分离效率和处理能力。

1. 分离效率分离效率是指油水分离器分离过程中,将油水混合物分离成油相和水相的能力。

分离效率一般以油含量为指标进行衡量,其公式如下:分离效率 = (W1-W2) / W1 * 100%其中,W1为进入油水分离器的油水混合物的油含量,W2为分离后油相的油含量。

2. 处理能力处理能力是指油水分离器每小时处理的油水混合物的量。

处理能力主要受到设备结构、操作参数等因素的影响。

一般来说,处理能力越大,设备的生产效率越高。

三、应用前景油水分离器作为油田生产中的重要设备,在油气开采行业中有着广泛的应用前景。

1. 油田生产油水分离器在油田生产中起到重要的作用。

它可以将产出的油水混合物进行高效分离,得到高纯度的油相和净化后的水相。

这样不仅满足了油气提取的需要,还实现了水的回用,减少了对环境的污染。

2. 环境保护油田生产过程中产出的废水中含有大量的油污物,如果直接排放到环境中会对水体造成严重的污染。

船用油水分离器

船用油水分离器

船用油水分离器船用油水分离器是一种非常重要的设备,广泛应用于船舶领域,用于将船舶产生的废水中的油类物质和其他杂质有效地分离,以减少对海洋环境的污染。

本文将探讨船用油水分离器的原理、分类、工作原理以及其在船舶领域中的应用。

船用油水分离器的基本原理是利用物质在不同密度下的分层原理,通过重力沉降和浮力升起的方式分离油水混合物。

根据物质的密度差异,油类物质倾向于浮在水的上层形成油膜,而重的杂质则沉入水的底部。

通过合理设计分离器的结构和使用一些辅助设备,可以达到高效分离油水的效果。

船用油水分离器根据其结构和工作方式的不同,主要可以分为重力式、离心式和压滤式三种。

重力式油水分离器是一种最常见的分离器,它利用油水的密度差异,在设备内部通过重力作用使油水分离。

离心式油水分离器在分离的过程中,通过高速旋转产生离心力,使油水在设备内部分离。

压滤式油水分离器则利用压力作用,将油水通过过滤材料进行分离。

船用油水分离器的工作原理就是在上述的原理基础上运用一些特定的装置和设备来实现。

例如,在重力式油水分离器中,通过设置一些隔板和分隔层,使油水在设备内部能够形成流动的路径,从而促进分离效果。

在离心式油水分离器中,通过旋转设备内部的分离桶等部件,产生离心力,从而迫使油水分离。

在压滤式油水分离器中,则通过压力差来促使油水通过过滤材料,实现分离。

船用油水分离器在船舶领域中起到了至关重要的作用。

船舶在航行中会产生大量的废水,其中含有大量的油类物质和杂质。

如果这些废水直接排入海洋,会严重污染海洋环境,并对海洋生态系统造成巨大的破坏。

而船用油水分离器的应用可以有效地分离油水混合物,将油类物质和其他杂质置于一定的处理压力下进行处理,从而达到减少海洋环境污染的目的。

在船舶运营中,船用油水分离器还有其他重要的应用。

例如,在船舶工程中,经常需要清洗和维修油舱和机舱等设备,这些作业产生的污水需要通过油水分离器进行处理。

此外,船用油水分离器还可以在船上乘员的生活排污系统中使用,处理生活污水中的油类物质,保护海洋环境。

重力式油气分离器

重力式油气分离器

油水重力分离技术及其进展(2007-04-16 12:31:57)分类:科技要以人为本标签:中国石油重力油水分离技术应用进展摘要目前实现油水分离的方法主要有重力分离和旋流分离。

虽然旋流分离器设备小巧,分离效率高,但存在能耗不足的缺点,因而应用最广泛实用的仍是重力分离技术。

经对几种设备比较,HNS—Ⅲ型分离器分离特性最优,油中含水仅为1.56%,是新型高效重力分离设备实用的结构模型。

建议成立专门的组织机构负责此方面的技术规划、科研攻关及推广应用方面的组织管理工作,并成立专门的开发研究机构,建立油水分离设备的专业定点生产基地,促进我国油田地面工程综合装备水平的提高。

主题词重力油水分离技术应用进展长期以来实现油水分离的技术方法主要是重力分离。

可以说重力式油水分离设备是继泵外,在油田地面工程中应用最多、最基本、也是最重要的工艺设备之一。

然而,由于影响油水重力分离效果因素的多重性与复杂性,迄今对油水分离机理研究的还很不够,仅有的研究往往被局限于一些具体工程的宏观应用方面,至今仍未形成科学、系统、完善的设计理论和计算方法。

所以围绕提高重力式油水分离设备的技术经济性这个中心,建立油水重力分离设备的结构优化模型,总结一套油水重力分离技术理论和设备设计方法,建立健全油水重力分离设备的性能指标评价体系等,已成为油田地面工程乃至石油工业发展的迫切需要。

1.工业应用现状以全国年产原油1.5亿t、原油综合含水90%、单台设备日处理量5000m3计算,则目前在我国的油田地面工程中约有近8000台的重力式油水分离设备在工作。

1987年曾对有关油田的在役设备进行了调查,其结果如表1所示。

表11987年工业设备现状调查结果调查的油田设备规格(mm) 处理量(m3/d) 单位容积处理量(m3/d*m3)大庆油田4000〔3000 10548 28.6胜利油田3000〔14464 2448 24.8大港油田3000〔12000 2750 33.8中原油田3000〔17640 2400 20.0江汉油田3000〔9600 998 15.5河南油田(HNS—Ⅰ) 3000〔14600 4630 46.3C—E Natco公司3000〔12190 9084 110可以看出,这些设备的平均单位容积日处理量只有28.2m3,仅是美国C—E Natco公司Performax填料式分离设备的1/4左右。

重力增强的油水分离器

重力增强的油水分离器

重力增强的油水分离器
佚名
【期刊名称】《现代化工》
【年(卷),期】2006(26)5
【摘要】澳大利亚新南威尔斯大学(UNSW)工程研究组用简单的槽罐与虹吸装
置(称作重力增强的油水分离器,EGOWS)将油从废水中除掉,EGOWS是对美国石油研究院(API)的重力分离器的改进。

重力分离器只是将污水中的油含量降至现行规定的要求,污水中含油质量分数为0.001%的极限是环境保护当局规定的。

而新开发的重力增强油水分离器能将油质量分数脱除到0.001%以下.而且不需要电能,故特别适用于无人管理的场合。

【总页数】1页(P70-70)
【关键词】重力分离器;油水分离器;质量分数;虹吸装置;工程研究;澳大利亚;环境保护;无人管理;研究院;油含量
【正文语种】中文
【中图分类】X322;TE931.1
【相关文献】
1.模型重力式油水分离器内部结构数值模拟 [J], 束方启;何岩峰;钟明;张凯;唐东德;
赵承胤
2.重力式油水分离器入口形式对其内部流场影响的数值模拟研究 [J], 李巍;沈志恒;刘超;李勇;韩旭
3.CFD及响应面分析法优化设计重力式油水分离器入口构件 [J], 江朝阳;乔胜超;
王日杰;杨晓霞
4.重力式油水分离器连通管优化设计及模拟分析 [J], 于同川;范学君;陈万贵;王精一
5.重力式油水分离器斜板填料的数值模拟研究 [J], 李朋浩;刘博文;李奎琛;田渊;申利波
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第27卷 第6期2006年11月石油学报A CT A PETROLEI SINICAV ol.27 N o.6N ov.2006作者简介:王国栋,男,1980年9月生,2005年获中国石油大学(华东)油气储运专业硕士学位,现为上海交通大学机械与动力工程学院博士研究生,主要研究方向为多相管流及油气田集输技术。

E -mail:putin _w ang @文章编号:0253 2697(2006)06 0112 04重力式油水分离器的分离特性研究王国栋1 何利民2 吕宇玲2 陈振瑜2(1.上海交通大学机械与动力工程学院 上海 200030; 2.中国石油大学储运与建筑工程学院 山东东营 257061)摘要:利用重力式分离模拟试验系统,以白油和水作为工作介质,分析了6个取样口和油出口、水出口的油水分离效果,进而研究了卧式油水分离器的分离特性和流动规律。

研究表明:①分离器内存在一个最佳的油水界面位置,在该位置油层中的水滴分离效果最好,油相粘度是决定该位置的重要参数;②油层厚度相同时,入口含油浓度越小,油相需要的停留时间越少,分离效率就越高,水相的分离效率与入口含油浓度无直接关系;③无内部构件的分离器底部流场存在剧烈的涡流,严重影响油水分离特性,须添加整流和聚结构件,改善分离器内部流场,促进小液滴的聚结合并,以提高油水分离效率。

关键词:重力分离器;油水分离;分离特性;流动特性;分离效率中图分类号:T E 624 文献标识码:AS tudy on oi-l water separating behavior of gravity separatorWang Guo dong 1H e Limin 2L Yuling 2Chen Zhenyu2(1.S chool of M echanical and P ower Engineering ,S hanghai J iaotong Univer sity ,S hanghai 200030,China;2.Col lege of T r ansp ort &Stor age and Civil Engineer ing ,China Univers ity o f Petr oleum,D ongy ing 257061,China)Abstract :T he separ ating and flow behav ior s of g rav ity o i-l water separato r w ere studied w ith an oi-l water separ ation simulat ing sys -tem,taking w hite oil and w ater as w or k fluid.T he separ ating efficiencies o f six sampling outlets,o il outlet and w ater outlet w ere a-lso analyzed.T he r esults sho w that the max imum separ ating ef ficiency of oil pad occur s when o i -l w ater interface is ma int ained at a cer tain lev el,w hich is dependent t o oil visco sity.Water cut in oil outlet decreased w ith increasing w ater cut of inlet fo r the same o il pad thickness.Sepa rating eff iciency o f w ater pad w as independent to oil co ntent of inlet.T here was ser ious v ertex field at the botto m of a separ ator w ithout internals inst alled,and its hydraulic behav ior w as in bad or der ,which aff ects oi-l w at er separat ion.Flow regu -lating and co alescing inter na ls sho uld be installed in o rder to improv e the o i-l water separat ing efficiency.Key words :g r avity separ ator ;oi-l w ater separation;separ ating behavio r;flo w behavio r;separat ing efficiency在油田地面工程中,重力式油水分离器是应用最多、最基本也是最重要的工艺设备之一。

许多研究结果均表明[1-5],工程中所用分离设备不但存在严重的短路流,使设备的大部分空间未能有效利用,而且一些设备还存在严重的返混现象,导致相当部分的液流未经充分处理就排出。

流动特性只是分离设备技术特性的一个方面,如果设计不当,流动设备差的分离器不可能取得好的分离效果。

为了进一步研究重力式油水分离器的分离特性,笔者以一个改进的长为2000mm 、内径为384mm 的卧式油水分离器为研究对象,分析了油层厚度、入口含油浓度对分离器分离特性的影响,并且分析了6个取样口和油出口、水出口处的油水分离效果。

1 油水分离器的分离模拟试验试验装置由搅拌罐、可调速齿轮泵、流量计和分离器组成(图1),可对系统流量、介质粘度、分散相含量、乳化剂浓度、油水界面高度和停留时间等参数进行室内试验模拟。

试验介质为白油-水,用蒸馏法测定油样图1 油水分离模拟试验系统流程Fig.1 Flow chart of oi-l water separation simulating system第6期王国栋等:重力式油水分离器的分离特性研究113含水量;用紫外可见光分光光度计(723C)测定水样含油量。

搅拌罐中油相体积分数为20%,分离器内油层厚度分别为1cm、5cm、10cm和15cm,对油水分离效率和停留时间的关系以及油层厚度对分离器分离特性的影响进行了研究;分离器内油层厚度为5cm,搅拌罐中油相体积分数分别为10%、20%和30%。

对油水分离效率和停留时间的关系以及入口油相浓度对分离器分离特性的影响进行了研究;搅拌罐中油相体积分数为20%,分离器内油层厚度为5cm。

分别从6个取样口和水出口、油出口取样,分析了样品的含油量或含水量,研究了油相浓度和油层厚度不变时分离器的分离特性。

停留时间分为油层停留时间和水层停留时间。

前者是分离器内部油相体积(不包括集油室的油相体积)与入口油相流量的比值;后者是分离器内部水相体积与入口水相流量的比值。

上述工况中乳化剂均选用OP-10,体积分数为20 10-6。

2 实验结果分析2 1 油层厚度对分离特性的影响搅拌罐中油相体积分数为20%,改变分离器内油层厚度时,分离器的油出口含水量与油相停留时间的关系曲线见图2(a)。

从中可以看出,油出口含水量曲线在前30min内迅速下降,60min之后趋于一个稳定值(约为7%),与油层厚度无关。

随着油层厚度从1cm增加到15cm,油出口含水量先低后高。

说明在油水分离过程中存在一个最佳的油水界面位置,在该位图2 油出口和水出口样品沉降时间曲线Fig.2 Retention tim e curves of samples at oil outlet and w ater outlet置处油层中的水滴分离效果最好。

陆耀军发现[4-5]:随着油水界面位置由子午面以上60mm降到子午面以下60mm,设备出口处的含水量相应从0 89%下降到0 466%。

笔者认为,该油水界面位置仍高于最佳油水界面位置,但实验中白油粘度仅为12mPa s,而本研究中白油的粘度约为350mPa s(20 )。

由Stokes沉降公式可知,液滴沉降速度和分散相的粘度成反比,结合笔者和陆耀军的试验结果,可推断油相粘度是决定最佳油水界面位置的一个重要参数,粘度越大该位置就越高。

水出口含油量与水相停留时间的关系曲线见图2(b)。

从中可以看出,水出口的含油量曲线在前24mi n内迅速下降,40min之后趋于水平。

另外,随着油层厚度的增大,水出口的含油量增加,水层中油滴的分离效果变差。

单纯从减小水出口含油量的角度来看,提高水层中油滴分离效果的方法是尽量增高油水界面的位置,即增大水相体积。

但是这种作法并不可行,因为一方面不能保证油出口的含水量达到指标,另一方面Pow-ers认为[6],当油水界面的位置在0 769倍分离器直径的时候,分离器具有最大的处理量。

所以实际工程设备中的油水界面位置应根据分离器出口油中含水量和水中含油量指标综合确定。

2 2 油相体积分数对分离特性的影响分离器内油层厚度为5cm,改变搅拌罐中油相体积分数时,分离器的油出口含水量与油相停留时间的关系曲线见图3(a)。

从中可以看出,油出口含水量在前20min内迅速变小,50m in之后趋于一个稳定值(约为7%),与含油体积分数无关。

从图3(a)还可以发现,含油体积分数越小,油层中水滴的分离效率增加,需要的停留时间变短。

在一定量的乳化剂条件下,搅拌足够长的时间,分离器入口油滴粒径趋于一个稳定值,与搅拌罐中含油浓度关系不大;含油体积分数变小会导致分离器内部油层中的水滴数目增多。

油滴的粒径变化不大及油层中水滴数目的增加,加速了水滴的聚结沉降,表现为油114 石 油 学 报2006年 第27卷层中水滴的分离效果越好,需要的停留时间越短。

该结论和H afskjo ld [7]的结论相似。

水出口含油量与水相停留时间的关系曲线见图3(b)。

从中可以看出,尽管入口含油体积分数不同,但油出口含水量与停留时间的关系曲线没有明显的差别。

说明油层厚度不变,入口含油体积分数与水出口的含油量无直接关系。

搅拌罐中含油体积分数对水层中油滴粒径的影响不大;油层厚度一定时,水层的竖直沉降距离也一定。

这样相同粒径的油滴在相同的空间里浮升到相同的位置需要的时间是相同的。

图3 油出口和水出口样品沉降时间曲线Fig.3 Retention tim e curves of samples at oil outlet and w ater outlet从图2和图3可发现,油相和水相的停留时间是决定油出口含水量和水出口含油量的一个重要参数。

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